常用国家弹簧标准
弹簧标准目录
CB 861-1976 圆柱螺旋弹簧技术条件
GB 10182-1988 可变弹簧支吊架
GB 2088-1980 普通圆柱螺旋拉伸弹簧(圆钩环压中心型)尺寸
GB 2089-1980 普通圆柱螺旋压缩弹簧(两端圈并紧磨平或锻平型)尺寸
GB/T 1239.1-1989 冷卷圆柱螺旋拉伸弹簧技术条件
GB/T 1239.2-1989 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件
GB/T 1239.3-1989 冷卷圆柱螺旋扭转弹簧技术条件
GB/T 1239.4-1989 热卷圆柱螺旋弹簧技术条件
GB/T 1239.5-1989 圆柱螺旋弹簧抽样检查
GB/T 1239.6-1992 圆柱螺旋弹簧设计计算
GB/T 1358-1993 圆柱螺旋弹簧尺寸系列
GB/T 13828-1992 多股圆柱螺旋弹簧
GB/T 14527-1993 复合阻尼隔振器和复合阻尼器
GB/T 16947-1997 螺旋弹簧疲劳试验规范
GB/T 1805-2001 弹簧术语
GB/T 1972-1992 碟形弹簧
GB/T 1972-2005 碟形弹簧
GB/T 1973.1-1989 小型圆柱螺旋弹簧技术条件
GB/T 1973.2-1989 小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数
GB/T 1973.3-1989 小型圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数
GB/T 2087-2001 圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数(半圆钩环型)
GB/T 2088-1997 圆柱螺旋拉伸弹簧(圆钩环压中心型)尺寸及参数
GB/T 2089-1994 圆柱螺旋压缩弹簧(两端圈并紧磨平或锻平型)尺寸及参数GB/T 4142-2001 圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数(圆钩环型)
GJB 1948-1994 隔振器通用规范
GJB 208-1986 火炮扭杆弹簧制造与验收技术条件
HB 4385-1989 扭簧
HB 4387-1989 压缩弹簧
HB 4418-1990 弹簧
HB 6076-1986 圆柱螺旋扭转弹簧技术条件
JB 3338-1983 液压件圆柱螺旋压缩弹簧技术条件
JB 3823-1984 汽车悬架用螺旋螺簧技术条件
JB 3899-1985 汽车发动机气门弹簧技术条件
JB/T 10416-2004 悬架用螺旋弹簧技术条件
JB/T 10417-2004 摩托车减震弹簧技术条件
JB/T 3338.1-1993 液压件圆柱螺旋压缩弹簧技术条件
JB/T 3338.2-1993 液压件圆柱螺旋压缩弹簧设计计算
JB/T 53394-2000 碟形弹簧产品质量分等(内部使用)
JB/T 53396-2000 液压件圆柱螺旋弹簧产品质量分等(内部使用)
JB/T 56138-1999 弹簧减振器产品质量分等(内部使用)
JB/T 58700-2000 弹簧产品质量分等总则(内部使用)
JB/T 58701-2000 小型圆柱螺旋弹簧产品质量分等(内部使用)
JB/T 58702-2000 圆柱螺旋弹簧产品质量分等(内部使用)
JB/T 6653-1993 扁钢丝圆柱螺旋压缩弹簧
JB/T 6654-1993 平面涡卷弹簧技术条件
JB/T 6655-1993 耐高温弹簧技术条件
JB/T 7366-1994 平面涡卷弹簧设计计算
JB/T 7367-1994 圆柱螺旋压缩弹簧磁粉探伤方法
JB/T 7367.1-2000 圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法JB/T 7590-1994 电机用钢质波形弹簧技术条件
JB/T 7944-2000 圆柱螺旋弹簧抽样检查
JB/T 8064.1-1996 压缩气弹簧技术条件
JB/T 8064.2-1996 可锁定气弹簧技术条件
JB/T 8130.2-1999 可变弹簧支吊架
JB/T 8584-1997 橡胶--金属螺旋复合弹簧
JB/T 9127-2000 圆柱螺旋弹簧喷丸技术规范
JB/T 9129-2000 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验
JB/Z 255-1985 圆柱螺旋压缩弹簧喷丸技术规范
JG/T 3024-1995 建筑用阻尼弹簧隔振器
QB/T 2577-2002 橡胶空气弹簧
SN/T 0360-1995 出口弹簧夹头检验规程
ZB J26001-1988 60SiMn钢螺旋弹簧金相检验
ZB J26001-88 60SiMn钢螺旋弹簧金相检验
螺丝的规格及国家标准
2000版紧固件国家标准 标准号标准内容备注 GB/T3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 ISO898-1：1999 GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 ISO898-2：1992 GB/T3098.3-2000 紧固件机械性能紧定螺钉 ISO898-5：1998 GB/T3098.4-2000 紧固件机械性能螺母细牙螺纹 ISO898-6：1994 GB/T3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉 ISO2702：1992 GB/T3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 ISO3506-1：1997 GB/T3098.7-2000 紧固件机械性能自挤螺钉 ISO7085：1999 GB/T3098.14-2000 紧固件机械性能螺母扩孔试验 ISO10484：1997 GB/T3098.15-2000 紧固件机械性能不锈钢螺母 ISO3506-2：1998 GB/T3098.16-2000 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉 ISO3506-3：1997 GB/T1237-2000 紧固件标记方法 ISO8991：1986 字串9 GB/T 41-2000 六角螺母 C级 ISO4034：1999 GB/T 65-2000 开槽圆柱头螺钉 ISO1207：1992 GB/T 67-2000 开槽盘头螺钉 ISO1580：1994 GB/T 68-2000 开槽沉头螺钉 ISO2009：1994 GB/T 69-2000 开槽半沉头螺钉 ISO2010：1994 GB/T 70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 ISO4762：1997 GB/T 70.2-2000 内六角平圆头螺钉 ISO7380：1997 GB/T 70.3-2000 内六角沉头螺钉 ISO10642：1997 GB/T 77-2000 内六角平端紧定螺钉 ISO4026：1993 GB/T 78-2000 内六角锥端紧定螺钉 ISO4027：1993 GB/T 79-2000 内六角圆柱端紧定螺钉 ISO4028：1993 GB/T 80-2000 内六角凹端紧定螺钉 ISO4029：1993 GB/T 5779.1-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 ISO6157-1：1988 GB/T 5779.2-2000 紧固件表面缺陷螺母 ISO6157-2：1995 GB/T 5779.3-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求 ISO6157-3：1988 字串3 GB/T 5780-2000 六角头螺栓 C级 ISO4016：1999 GB/T 5781-2000 六角头螺栓全螺纹 C级 ISO4018：1999 GB/T 5782-2000 六角头螺栓 ISO4014：1999 GB/T 5783-2000 六角头螺栓全螺纹 ISO4017：1999 GB/T 5785-2000 六角头螺栓细牙 ISO8765：1999 GB/T 5786-2000 六角头螺栓细牙全螺纹 ISO8676：1999 GB/T 6170-2000 1 型六角螺母 ISO4032：1999
弹簧钢丝的标准及用途牌号总结
弹簧钢丝的标准及用途牌号 摘要我国弹簧纲丝标准是参照ISO和JIS制订的，本文以ISO和JIS为依据，分析了弹簧纲丝现行国家标准和行业标准的适用范围，各组别之间隐含的的差别，对弹簧钢丝的生产和使用都有参考价值。 关键词弹簧钢丝、标准、适用范围 弹簧是机械行业和日常生活中最常用的零件，弹簧主要作用是利用自身形变时所储存的能量来缓和机械或零部件的震动和冲击、控制机械或零部件的运动。 1、弹簧钢丝的使用特性和用途 弹簧在弹性范围内使用，卸载后应回复到原来位置，希望塑性变形越小越好，因此钢丝应具有高的弹性极限，屈服强度和抗拉强度。屈强比越高，弹性极限就越接近抗拉强度，因而越能提高强度利用率，制成的弹簧弹力越强。 弹簧依靠弹性变形吸收冲击能量，所以弹簧钢丝不一定要有很高的塑性，但起码要有能承受弹簧成型的塑性，以及足够的能承受冲击能量的韧性。 弹簧通常在交变应力作用下长期工作，因此要有很高的疲劳极限，以及良好的抗蠕变和抗松弛性能。 在特定环境中使用的弹簧，对钢丝还会有一些特殊要求，例如：在腐蚀介质中使用的弹簧，必须有良好的抗腐蚀性能。精密仪器中使用的弹簧，应具有长期稳定性和灵敏性，温度系数要低，品质因素要高，后效作用要小，弹性模量要恒定。在高温条件下工作的弹簧，要求在高温时仍能保持足够的弹性极限和良好的抗蠕变性能等。 此外，还应考虑弹簧钢丝的成形工艺和热处理工艺。冷拉弹簧钢丝和油淬火回火弹簧钢丝都以供货状态钢丝直接绕制弹簧，弹簧成形后经消除应力处理直接使用。冷拉弹簧钢丝的抗拉强度要略高于油淬火回火钢丝。大规格冷拉钢丝弹力太大，绕制弹簧很困难，所以冷拉弹簧钢丝使用规格一般小于8.0mm，油淬火回火钢丝使用规格一般小于13.0mm。实际上直径13.0mm弹簧多选用轻拉状态弹簧钢丝，冷拉绕制成形后再淬回火使用。直径15.0mm以上钢丝大多采用加热绕制工艺制簧。 弹簧根据运行状态可分为静态簧和动态簧。静态弹簧指服役期振动次数有限的弹簧，如安全阀弹簧，弹簧垫，秤盘弹簧，定载荷弹簧，机械弹簧，手表游丝等。动态弹簧指服役期振动次数达1×106次以上的弹簧，如发动机阀门弹簧，车辆悬挂簧，防震弹簧，联轴器弹簧，电梯缓冲弹簧等。静态弹簧选材时主要考虑抗拉强度和稳定性，动态弹簧选材时主要考虑疲劳，松弛及共振性能。 弹簧根据负荷状况可分为轻载荷、一般载荷和重载荷三种状态。轻载荷指承受静态应力，应力较低，变形量较小的弹簧，如安全装置用弹簧，吸收振动用弹簧等。设计使用寿命103～104次。 一般载荷指设计寿命105～106次，在振动频率300次/min条件下使用的普通弹簧。在许用应力范围内，寿命保证1×106次，载荷应力越低，寿命越长。 重载荷指长时间工作、振动频繁的弹簧。如阀门弹簧，空气锤、压力机、液压控制器弹簧，其载荷较高，常常在低于许用应力10%左右使用，使用寿命大于1×106次，通常为107次。 弹簧选材的原则是：首先满足功能要求，其次是强度要求，最后才考虑经济性。 碳素弹簧钢是弹簧钢中用途广泛，用量最大的钢类。钢中含0.60%～0.90%的碳和0.3%～1.20%的锰，不再添加其它合金元素，使用成本相对较低。碳素弹簧钢丝经适当的加工或热
常用螺栓实用标准及规格表(终审稿)
常用螺栓实用标准及规 格表 公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D 或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表
强度等级所谓级和级 是指螺栓的抗剪切应力等级为和 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用""表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量
规范 常用螺栓的标准及规格表
常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分 3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称 为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺 栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。 例如，性能等级 4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级
性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表 类别规格牙距 成品外径线径 类 别 规格 牙数 (每 英 寸) 成品外径线径最大最小±0.02mm 最大最小±0.02mm 国 标 粗 牙60° M1.4 0.30 1.38 1.34 1.16 英 制 粗 牙 55° 1/8 40 3.145 3.03 2.70 M1.7 0.35 1.68 1.61 1.42 5/32 32 3.945 3.795 3.38 M2.0 0.40 1.98 1.89 1.68 3/16 24 4.732 4.592 4.00 M2.3 0.40 2.28 2.19 1.98 1/4 20 6.32 6.165 5.45 M2.5 0.45 2.48 2.38 2.15 5/16 18 7.905 7.737 6.94 M3.0 0.50 2.98 2.88 2.60 3/8 16 9.49 9.312 8.40 M3.5 0.60 3.47 3.36 3.02 7/16 14 11.07 10.88 9.84 M4.0 0.70 3.98 3.83 3.40 1/2 12 12.66 12.46 11.22 M4.5 0.75 4.47 4.36 3.88 9/16 12 14.25 14.04 12.81 M5.0 0.80 4.98 4.83 4.30 5/8 11 15.83 15.61 14.27 M6.0 1.00 5.97 5.82 5.18 美 制 粗 牙 60° 4# 40 2.824 2.695 2.37 M7.0 1.00 6.97 6.82 6.18 5# 40 3.154 3.026 2.69 M8.0 1.25 7.96 7.79 7.02 6# 32 3.484 3.333 2.91 M9.0 1.25 8.96 8.79 8.01 8# 32 4.142 3.991 3.57 M10 1.50 9.96 9.77 8.84 10# 24 4.8 4.618 4.05 M11 1.50 10.97 10.73 9.84 12# 24 5.461 5.279 4.70 M12 1.75 11.95 11.76 10.7 1/4 20 6.322 6.117 5.45 M14 2.00 13.95 13.74 12.5 5/16 18 7.907 7.687 6.93 M16 2.00 15.95 15.74 14.5 3/8 16 9.491 9.254 8.40 M18 2.50 17.95 17.71 16.2 7/16 14 11.08 10.82 9.83 M20 2.50 19.95 19.71 18.2 1/2 13 12.66 12.39 11.32 国 标 细 牙60° M4.0 0.50 3.97 3.86 3.58 9/16 12 14.25 13.96 12.80 M4.5 0.50 4.47 4.36 4.07 5/8 11 15.83 15.53 14.26 M5.0 0.50 4.97 4.86 4.57 美 制 粗 牙 60° 4# 48 2.877 2.713 2.44 M6.0 0.75 5.97 5.85 5.41 5# 44 3.157 3.036 2.73 M7.0 0.75 6.97 6.85 6.41 6# 40 3.484 3.356 3.02 M8.0 1.00 7.97 7.83 7.24 8# 36 4.145 4.006 3.63 M9.0 1.00 8.97 8.83 8.24 10# 32 4.803 4.651 4.23 M10 1.00 9.97 9.82 9.23 12# 28 5.461 5.296 4.81 M10 1.25 9.96 9.81 9.07 1/4 28 6.324 6.16 5.68
压缩气弹簧标准
压缩气弹簧(gas spring)技术条件国家行业标准 压缩气弹簧技术条件 JB/T 8064.1-1996,压缩气弹簧(gas spring)技术条件国家行业标准,压缩气弹簧行业标准,压缩气弹簧,压缩气压杆,压缩支撑杆,在线企鹅：4-7-2-1-8-4-5-8-1. 中华人民共和国机械工业部 1996-10-03 发布 1997-07-01 实施 1 范围 本标准规定了压缩气弹簧(以下简称气弹簧)的术语、标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存等。 本标准适用于充入氮气或惰性气体为工作介质的气弹簧。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1771—91 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB 1800—79 公差与配合总论标准公差与基本偏差 GB/T 2348—93 液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径 GB 2349—80 液压气动系统及元件缸活塞行程系列 GB 2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 6458—86 金属覆盖层中性盐雾试验(NSS 试验) GB 6461—86 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级 GB/T 13913—92 自催化镍–磷镀层技术要求和试验方法 JB 2864—81 汽车用电镀层和化学处理 JB/Z 111—86 汽车油漆涂层 3 型式 3.1 气弹簧的外形示意图及力–位移曲线见图1。 图1 3.2 气弹簧接头推荐使用型式见图2。 图2 4 气弹簧术语、符号、定义 气弹簧的术语、符号和定义见表 1。 表1 术语符号单位定义或说明 缸筒外径 D2 mm 气弹簧缸筒外径 活塞杆直径 D mm 气弹簧活塞杆直径 伸展长度 L mm 气弹簧活塞杆自由伸展至极限位置时两连接件中心距离行程 S mm 活塞杆从伸展状态压缩到最小安装尺寸时的轴向位移 一次循环活塞杆按规定的行程压缩和伸展一次 伸展速度υ mm/s 活塞杆从规定的行程的末端到初始位置自由伸展的平均速度 启动力 F0 N 气弹簧在伸展状态保持一定时间后开始压动活塞杆所需要的外力 气动阻尼段活塞杆伸展过程中从D 到M活塞运动受气体阻尼作用的区域
弹簧标准精选(最新)
弹簧标准精选（最新） G1239.1《GB/T 1239.1-2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第1部分：拉伸弹簧》G1239.2《GB/T 1239.2-2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩弹簧》G1239.3《GB/T 1239.3-2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第3部分：扭转弹簧》G1358《GB/T 1358-2009 圆柱螺旋弹簧尺寸系列》 G1805《GB/T1805-2001 弹簧术语》 G1972《GB/T1972-2005 碟形弹簧》 G1973.1《GB/T 1973.1-2005 小型圆柱螺旋弹簧技术条件》 G1973.2《GB/T 1973.2-2005 小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数》 G1973.3《GB/T 1973.3-2005 小型圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数》 G2088《GB/T 2088-2009 普通圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数》 G2089《GB/T 2089-2009 普通圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数(两端圈并紧磨平或 制扁)》32.20 G2940《GB/T 2940-2005 柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧技术条件》 G5218《GB/T5218-1999 合金弹簧钢丝》 G13828《GB/T 13828-2009 多股圆柱螺旋弹簧》 G16947《GB/T 16947-2009 螺旋弹簧疲劳试验规范》 G18983《GB/T18983-2003 油淬火-回火弹簧钢丝》 G19844《GB/T 19844-2005 钢板弹簧》 G23934《GB/T 23934-2009 热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》 G23935《GB/T 23935-2009 圆柱螺旋弹簧设计计算》 G25750《GB/T 25750-2010 可锁定气弹簧技术条件》 G25751《GB/T 25751-2010 压缩气弹簧技术条件》 G28269《GB/T 28269-2012 座椅用蛇形弹簧技术条件》 G30817《GB/T 30817-2014 冷卷截锥螺旋弹簧技术条件》 G31214.1《GB/T 31214.1-2014 弹簧喷丸第1部分：通则》 GJ3527《GJB3527-1999 弹簧用高温合金冷拉丝材规范》 GJ5259《GJB5259-2003 航空用合金弹簧钢丝规范》 GJ5260《GJB5260-2003 航空用碳素弹簧钢丝规范》 HB3-51《HB3-51~53-2008 碳素、合金钢丝制圆柱螺旋压缩弹簧》 HB3-54《HB3-54~55-2008 碳素、合金钢丝制圆柱螺旋拉伸弹簧》 HB3-56《HB3-56-2008 碳素、合金钢丝制圆柱螺旋压缩拉伸弹簧规范》 H240《HB/Z240-1993 琴钢丝制圆柱螺旋压缩、拉伸弹簧的设计与制造》 H358《HB/Z358-2005 航空钢弹簧制件热处理》 H8284《HB 8284-2002 弹簧按钮》 H8286《HB 8286-2002 圆形弹簧卡圈》 H8291《HB 8291-2002 压缩弹簧》 H8292《HB 8292-2002 压缩弹簧和拉伸弹簧规范》 WJ760《WJ760-1997 兵器用蝶形弹簧规范》 WJ2674《WJ 2674-2005 小口径火炮用环形弹簧规范》 J3338《JB/T 3338-2013 液压件圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》 J6653《JB/T 6653-2013 扁形钢丝圆柱螺旋压缩弹簧》 J6654《JB/T6654-1993 平面涡卷弹簧技术条件》
弹簧标准
其时我们弹簧厂好多做的是非标弹簧，根本用不上国标，客户需要什么弹簧你按客户要求来做，建议你去888弹簧网上去了解. 弹簧处理工艺： 整定处理： 又称“立定处理”。将热处理后的压缩弹簧压缩到工作极限载荷下的高度或压并高度（拉伸弹簧拉伸到工作极限载荷下的长度，扭转弹簧扭转到工作极限扭转角），一次或多次短暂压缩（拉伸、扭转）以达到稳定弹簧几何尺寸为主要目的的一种工艺方法。 加温整定处理： 又称“加温立定处理”。在高于弹簧工作温度条件下的立定处理。 强压处理： 将压缩弹簧压缩至弹簧材料表层产生有益的与工作应力反向的残余应力，以达到提高弹簧承载能力和稳定几何尺寸的一种工艺方法。（另一种是加温强压处理，这类弹簧主要适用在温控器及过载保护器中） 强拉处理： 将拉伸弹簧拉伸至弹簧材料表面产生有益的与工作应力反向的残余应力，以提高弹簧承载能力和稳定其几何尺寸的一种工艺方法。 弹簧常用符号和单位： A——弹簧材料截面面积（ｍm²）；当量弯曲刚度（N/mm）；系数 ａ——距形截面材料垂直于弹簧轴线的边长（mm）；系数 B——平板的弯曲刚度（N/mm）；系数 b——高径比；距形截面材料平行于弹簧轴线的边长（mm）；系数 C——螺旋弹簧旋绕比；碟簧直径比；系数 D——弹簧中径（mm） D1——弹簧内径（mm） D2——弹簧外径（mm） d——弹簧材料直径（mm） E——弹簧模量（MPa） F——弹簧的载荷（N） F'——弹簧的刚度 Fj——弹簧的工作极限载荷（N） Fo——圆柱拉伸弹簧的初拉力（N） Fr——弹簧的径向载荷（N） F'r——弹簧的径向刚度（N/mm） Fs——弹簧的试验载荷（N） f——弹簧的变形量（mm） fj——工作极限载荷Fj下的变形量（mm） fr——弹簧的静变形量(mm) fs——试验载荷Fs下弹簧的变形量（mm）；线性静变形量（mm） fo——拉伸弹簧对应于处拉力Fo的假设变形量（mm）； 膜片的中心变形量（mm） G——材料的切变模量（MPa） g——重力加速度，g=9800mm/s²
弹簧国家标准一览
弹簧国家标准一览 中国的弹簧标准化工作始于60年代初期，至今已40多年历史，已经形成了较为完善的标准体系，目前已有弹簧国家标准22项、行业标准30项。1999年由国家质检总局批准成立全国弹簧标准化技术委员会（SAC/TC235），弹簧标准化工作得以全面推进。2004年国际上成立了ISO/TC 227（弹簧），我国以成员身份参与工作，这标志着中国弹簧标准化工作进入了新的阶段，即；全面跟踪、实质性参与工作阶段。 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－弹簧标准目录： GB/T 1239.2－1989 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 GB/T 1239.3－1989 冷卷圆柱螺旋扭转弹簧技术条件 GB/T 1239.4－1989 热卷圆柱螺旋弹簧技术条件 GB/T 1239.6－1989 圆柱螺旋弹簧设计计算 GB/T 1973.1－1989 小型圆柱螺旋弹簧技术条件 GB/T 1973.2－1989 小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数 GB/T 1973.3－1989 小型圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数 GB/T 2087－2001 圆柱螺旋拉伸弹尺寸及参数（半圆钩环型） GB/T 2088－1997 圆柱螺旋拉伸弹（圆钩环压中心型）尺寸及参数 GB/T 2089－1994 圆柱螺旋压缩弹簧（两端并紧磨平或锻平型）尺寸及参数 GB/T 4142－2001 圆柱螺旋拉伸弹尺寸及参数（圆钩环型） GB/T 2785－1988 内燃机气门弹簧技术条件 GB/T 2940－1982 柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧技术条件 GB/T 4036－1983 手表发条 GB/T 4037－1983 手表游丝
(完整版)弹簧技术指标
1 范围 本标准规定了用圆截面材料制造的蛇形弹簧的技术要求、试验方法及检验规则。 本标准适用于车辆座椅,家具用蛇形弹簧（以下简称蛇簧）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的应用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1805弹术语簧 GB/T2828.1 技术抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2003,ISO 2859-1：1999，IDT） GB/T 4357碳素弹簧钢丝 YB/T 5220 非机械弹簧用碳素弹簧钢丝 3术语 本标准使用的术语和符号应符合国标GB/T1805和表1的规定。 4结构形式及参数代号见表2。 结构形式及参数代号见表2。
5技术要求 5．1 产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 5．2 材料 5．2．1 蛇簧一般应采用表3所列的蛇簧材料制造，也可按供需双方商定的其它材料制造。 5.2.2 线径范围：φ2.0≤ d ＜φ4.5。 5.2.3 蛇簧材料必须有材料生产厂的质量检查合格证书，并经蛇簧生产厂复检合格后方能使用。 5.3 当有负荷要求时，负荷公差按图纸要求进行。 5.4 平状半圆形蛇簧和平状矩形蛇簧的平面度和直线度公差按表4规定。
表4 （单位为毫米） 5.5蛇簧宽度公差按表5规定。 5.5.1平状蛇簧自由长度公差按表6规定。 5.5.2弓状蛇簧按照要求可检测自由长度或弧长，其公差按表6规定；圆弧形蛇簧按照要求检测弧长，其公差按表6规定。 5.6当蛇簧有节距要求时，按表7执行；若同时要求考核自由长度和节距，由供需双方商定。 5.7 车辆用蛇簧的弧高公差按表7规定。 单位:mm) 5.8 蛇簧成形后应去应力退火处理。 5.9 车辆用蛇簧两端的安装位置，可进行尼龙涂装或套装塑料管，也可按供需双方商定的其他要求进行。 5.10蛇簧尺寸的极限偏差必要时可以不对称使用,其极限偏差值不变。 5.11 蛇簧表面处理由供需双方商定。 5.12 蛇簧有其他技术要求时，由供需双方商定。 6 试验方法
弹簧标准表
弹簧标准表 弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作" 弹簧 "。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。 在中国九十年以前，弹簧行业只有很少的专业生产弹簧的机械设备，随着弹簧市场的越来越大，逐渐的专业弹簧设备企业也走进中国，如台湾的东北弹簧机械（EN侨鼎），光弘（KHM），洛阳的显恒数控等逐渐占领了主流弹簧生产市场。东北的EN502万能机，是采用专有的机械机构，方便快捷的生产各种弹簧，异型弹性元件。光弘的设备是生产压簧和拉簧的高速设备。在国外也有很多专业弹簧设备制造商如瓦菲奥斯，MEC等。目前国内生产大型弹簧数控热卷机还是空白。 CB* 3064-79气控弹簧拖钩 CB* 3262-1986金属弹簧吊架 CB* 390-76弹簧减震器 CB/Z 144-1976圆柱螺旋弹簧的设计与计算 CB/Z 144-76圆柱螺旋弹簧的设计与计算 CB 3064-1979气控弹簧拖钩 CB/T 3504-1993船用柴油机螺旋弹簧修理技术要求 CB 390-1976弹簧减震器 CB/T 637-1995弹簧拖钩 CB 705-1968柴油机气门弹簧技术条件 CB 705-68柴油机气门弹簧技术条件 CB 788-1974无弹簧拖钩 DBl2/046.58-2008机车车辆弹簧件单位产量综合能耗计算方法及限额 FZ/T 92036-2007弹簧加压摇架 FZ/T 94015-1993梭子用底板弹簧 GA 289-2009警用服饰弹簧卡扣 GB/T 11884-2008弹簧度盘秤 GB/T 1222-2007弹簧钢 GB/T 12243-2005弹簧直接载荷式安全阀 GB/T 1239.1-2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第1部分：拉伸弹簧 GB/T 1239.2-2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩弹簧 GB/T 1239.3-2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第3部分：扭转弹簧 GB/T 13061-1991汽车悬架用空气弹簧橡胶气囊 GB/T 1358-2009 圆柱螺旋弹簧尺寸系列 GB/T 13828-2009 多股圆柱螺旋弹簧 GB/T 16947-2009螺旋弹簧疲劳试验规范 GB 17927-1999软体家具弹簧软床垫和沙发抗引燃特性的评定 GB/T 1805-2001弹簧术语 GB/T 18983-2003油淬火回火弹簧钢丝 GB/T 19382.2-2003纺织机械与附件圆柱形条筒第2部分：弹簧托盘 GB/T 1972-2005碟形弹簧 GB/T 1973.1-2005小型圆柱螺旋弹簧技术条件 GB/T 1973.2-2005小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数
弹簧验收规范
弹簧验收规范 1.主题：弹簧的验收要求、项目、方法及抽样方案的规范 2.常规检验项目 2.1外观和标识 2.1.1技术要求: 表面应光洁，电镀层均匀，不得有脱皮，腐蚀，变形等不良现象。 2.1.2检验方法：目测法 2.2结构尺寸 2.2.1技术要求：结构尺寸要符合图纸和样件要求。 2.2.2检验方法：用卡尺测量和目测法相结合； 2.3 包装 2.3.1技术要求：包装箱（袋）应有明显标识标明：名称，物料编号，规格型号，包装数 量，生产日期，供应商名称。 2.3.2检验方法：目测法 2.4 弹力 2.4.1技术要求：应符合封样件和标准技术规范要求； 2.4.2检验方法：动作十次后用测力计测试； 3.试验项目 3.1可焊性试验：按《常规试验规范- 可焊性试验规范》执行。 4.不合格分类 A 类不合格：混规，料单不符，标识错，结构尺寸超差（导致装不进），弹性不良，表面 严重氧化等。
B类不合格：无标识，表面轻微氧化、电镀层明显不良等。 C类不合格：包装要求缺项、外观脏污等。 5.抽样方案： 5.1常规检验项目采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样，一般检验U级水平，接收质量限AQL 值按检验项目分为： 常规检验项目的A类不合格的判定数统一为：Ac=0, Re=1; 放宽检验：采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样，一般检验I级水平; 加严检验：采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样，一般检验川级水平; 5.2特殊检验项目、常规试验项目按自定抽样方案进行； 放宽检验试验：无 特殊检验项目加严检验：抽样数提高一倍，判定数不变。 常规试验项目加严试验：按试验规范进行。 5.3转移规则：根据检验、生产市场反馈的质量情况召开质量分析会决定。 6.引用文件
现行螺栓国家标准.doc
现行螺栓国家标准标准号标准名称 GB/T 10-1988 沉头方颈螺栓 GB/T 11-1988 沉头带榫螺栓 GB/T 12-1988 半圆头方颈螺栓 GB/T 1228-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1231-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T 13-1988 半圆头带榫螺栓 GB/T 14-1998 大半圆头方颈螺栓 C 级 GB/T 15-1988 大半圆头带榫螺栓 GB/T 152.4-1988 紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔 GB/T 158-1996 机床工作台T 形槽和相应螺栓 GB/T 16674.1-2004 六角法兰面螺栓小系列 GB/T 16674.2-2004 六角法兰面螺栓细牙小系列 GB/T 16938-1997 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件 GB/T 16939-1997 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 GB/T 18230.1-2000 栓接结构用大六角头螺栓螺纹长度按 GB/T 3106 C 级8.8 和 10.9 级 GB/T 18230.2-2000 栓接结构用大六角螺栓短螺丝长度C级 8.8和10.9级 GB/T 18230.4-2000 栓接结构用 1 型大六角螺栓B级 10级 GB/T 18230.6-2000 栓接结构用 1 型大六角螺栓热浸镀锌 (加大攻丝尺寸 )A 和 B 级 5、 6 和 8 级 GB/T 19990-2005 土壤耕作机械土壤工作
GB/T 27-1988 六角头铰制孔用螺栓A和B级 GB/T 28-1988 六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓A和B级 GB/T 29.1-1988 六角头头部带槽螺栓A和B级 GB/T 29.2-1988 十字槽凹穴六角头螺栓 GB/T 3098.10-1993 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.13-1996 紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1～ 10mm GB/T 3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3099-1982 螺栓、螺钉、螺母及附件名词术语 GB/T 31.1-1988 六角头螺杆带孔螺栓A和B级 GB/T 31.2-1988 六角头螺植带孔螺栓细杆 B级 GB/T 31.3-1988 六角头螺杆带孔螺栓细牙 A和B级 GB/T 3103.1-2002 紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T 3103.2-1982 紧固件公差用于精密机械的螺栓 ,螺钉和螺母 GB/T 3105-2002 普通螺栓和螺钉头下圆角半径 GB/T 3106-1982 螺栓 ,螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度 GB/T 32.1-1988 六角头头部带孔螺栓A和B级 GB/T 32.2-1988 六角头头部带孔螺栓细杆 B级 GB/T 32.3-1988 六角头头部带孔螺栓细牙 A和B级 GB/T 3227-2000 螺栓和螺母用装配工具机动套筒工具的传动四方 GB/T 3228-2000 螺栓螺母用装配工具冲击式机动四方传动套筒的尺寸 GB/T 3229-2000 螺栓和螺母用装配工具机动螺刀头的六角传动端 GB/T 35-1988 小方头螺栓 B 级 GB/T 3632-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T 3633-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件 GB/T 37-1988 T 型槽用螺栓 GB/T 3750.3-1983 卡套式铰接六角螺栓 GB/T 5276-1985 紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注 GB/T 5277-1985 紧固件螺栓和螺钉通孔 GB/T 5286-2001 螺栓、螺钉和螺母用平垫圈总方案 GB/T 5650-1985 扩口式管接头空心螺栓 GB/T 5779.1-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 GB/T 5779.3-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求 GB/T 5780-2000 六角头螺栓 C 级 GB/T 5781-2000 六角头螺栓全螺纹 C级 GB/T 5782-2000 六角头螺栓 GB/T 5783-2000 六角头螺栓全螺纹 GB/T 5784-1986 六角头螺栓细杆 B级 GB/T 5785-2000 六角头螺栓细牙
压缩气弹簧标准
压缩气弹簧技术条件 JB/T ,压缩气弹簧(gas spring)技术条件国家行业标准, 压缩气弹簧行业标准,压缩气弹簧,压缩气压杆,压缩支撑杆,在线企鹅：4-7-2-. 中华人民共和国机械工业部 1996-10-03 发布 1997-07-01 实施 1 范围 本标准规定了压缩气弹簧(以下简称气弹簧)的术语、标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存等。 本标准适用于充入氮气或惰性气体为工作介质的气弹簧。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1771—91 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB 1800—79 公差与配合总论标准公差与基本偏差 GB/T 2348—93 液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径 GB 2349—80 液压气动系统及元件缸活塞行程系列 GB 2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 6458—86 金属覆盖层中性盐雾试验(NSS 试验) GB 6461—86 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级GB/T 13913—92 自催化镍–磷镀层技术要求和试验方法 JB 2864—81 汽车用电镀层和化学处理 JB/Z 111—86 汽车油漆涂层 3 型式 气弹簧的外形示意图及力–位移曲线见图1。 图1 。2气弹簧接头推荐使用型式见图 图2 4 气弹簧术语、符号、定义 气弹簧的术语、符号和定义见表 1。 表1 术语符号单位定义或说明 缸筒外径 D2 mm 气弹簧缸筒外径 活塞杆直径 D mm 气弹簧活塞杆直径 伸展长度 L mm 气弹簧活塞杆自由伸展至极限位置时两连接件中心距离 行程 S mm 活塞杆从伸展状态压缩到最小安装尺寸时的轴向位移 一次循环活塞杆按规定的行程压缩和伸展一次 伸展速度υ mm/s 活塞杆从规定的行程的末端到初始位置自由伸展的平均速度启动力 F0 N 气弹簧在伸展状态保持一定时间后开始压动活塞杆所需要的外力 气动阻尼段活塞杆伸展过程中从D 到M活塞运动受气体阻尼作用的区域 液力阻尼段活塞杆伸展过程中从M到A 活塞运动受液体阻尼作用的区域 最小伸展力 F1 N 在伸展过程中，距工作行程起点Cmm 处测定的伸展力为最小伸展力 最大伸展力 F2 N 在伸展过程中，距工作行程终点Cmm 处测定的伸展力为最大伸展力
常用国家弹簧标准
弹簧标准目录 CB 861-1976 圆柱螺旋弹簧技术条件 GB 10182-1988 可变弹簧支吊架 GB 2088-1980 普通圆柱螺旋拉伸弹簧(圆钩环压中心型)尺寸 GB 2089-1980 普通圆柱螺旋压缩弹簧(两端圈并紧磨平或锻平型)尺寸 GB/T 1239.1-1989 冷卷圆柱螺旋拉伸弹簧技术条件 GB/T 1239.2-1989 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 GB/T 1239.3-1989 冷卷圆柱螺旋扭转弹簧技术条件 GB/T 1239.4-1989 热卷圆柱螺旋弹簧技术条件 GB/T 1239.5-1989 圆柱螺旋弹簧抽样检查 GB/T 1239.6-1992 圆柱螺旋弹簧设计计算 GB/T 1358-1993 圆柱螺旋弹簧尺寸系列 GB/T 13828-1992 多股圆柱螺旋弹簧 GB/T 14527-1993 复合阻尼隔振器和复合阻尼器 GB/T 16947-1997 螺旋弹簧疲劳试验规范 GB/T 1805-2001 弹簧术语 GB/T 1972-1992 碟形弹簧 GB/T 1972-2005 碟形弹簧 GB/T 1973.1-1989 小型圆柱螺旋弹簧技术条件 GB/T 1973.2-1989 小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数 GB/T 1973.3-1989 小型圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数 GB/T 2087-2001 圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数(半圆钩环型) GB/T 2088-1997 圆柱螺旋拉伸弹簧(圆钩环压中心型)尺寸及参数 GB/T 2089-1994 圆柱螺旋压缩弹簧(两端圈并紧磨平或锻平型)尺寸及参数GB/T 4142-2001 圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数(圆钩环型) GJB 1948-1994 隔振器通用规范 GJB 208-1986 火炮扭杆弹簧制造与验收技术条件 HB 4385-1989 扭簧 HB 4387-1989 压缩弹簧 HB 4418-1990 弹簧 HB 6076-1986 圆柱螺旋扭转弹簧技术条件 JB 3338-1983 液压件圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 JB 3823-1984 汽车悬架用螺旋螺簧技术条件 JB 3899-1985 汽车发动机气门弹簧技术条件 JB/T 10416-2004 悬架用螺旋弹簧技术条件 JB/T 10417-2004 摩托车减震弹簧技术条件 JB/T 3338.1-1993 液压件圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 JB/T 3338.2-1993 液压件圆柱螺旋压缩弹簧设计计算 JB/T 53394-2000 碟形弹簧产品质量分等(内部使用) JB/T 53396-2000 液压件圆柱螺旋弹簧产品质量分等(内部使用) JB/T 56138-1999 弹簧减振器产品质量分等(内部使用) JB/T 58700-2000 弹簧产品质量分等总则(内部使用) JB/T 58701-2000 小型圆柱螺旋弹簧产品质量分等(内部使用) JB/T 58702-2000 圆柱螺旋弹簧产品质量分等(内部使用) JB/T 6653-1993 扁钢丝圆柱螺旋压缩弹簧 JB/T 6654-1993 平面涡卷弹簧技术条件 JB/T 6655-1993 耐高温弹簧技术条件
弹簧国家标准
中国的弹簧标准化工作始于60年代初期，至今已40多年历史，已经形成了较为完善的标准体系，目前已有弹簧国家标准22项、行业标准30项。1999年由国家质检总局批准成立全国弹簧标准化技术委员会（SAC/TC235），弹簧标准化工作得以全面推进。2004年国际上成立了ISO/TC 227（弹簧），我国以成员身份参与工作，这标志着中国弹簧标准化工作进入了新的阶段，即；全面跟踪、实质性参与工作阶段。 GB/T 1239.2－1989 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 GB/T 1239.3－1989 冷卷圆柱螺旋扭转弹簧技术条件 GB/T 1239.4－1989 热卷圆柱螺旋弹簧技术条件 GB/T 1239.6－1989 圆柱螺旋弹簧设计计算 GB/T 1973.1－1989 小型圆柱螺旋弹簧技术条件 GB/T 1973.2－1989 小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数 GB/T 1973.3－1989 小型圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数 GB/T 2087－2001 圆柱螺旋拉伸弹尺寸及参数（半圆钩环型） GB/T 2088－1997 圆柱螺旋拉伸弹（圆钩环压中心型）尺寸及参数 GB/T 2089－1994 圆柱螺旋压缩弹簧（两端并紧磨平或锻平型）尺寸及参数 GB/T 4142－2001 圆柱螺旋拉伸弹尺寸及参数（圆钩环型） GB/T 2785－1988 内燃机气门弹簧技术条件 GB/T 2940－1982 柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧技术条件 GB/T 4036－1983 手表发条 GB/T 4037－1983 手表游丝 GB/T 1972－2005 碟形弹簧 GB/T 10867－1989 弹簧减振器 GB/T 13828－1992 多股圆柱螺旋弹簧 GB/T 9296－1988 地弹簧 GB/T 1805－2001 弹簧术语 GB/T 1358－1993 圆柱螺旋弹簧尺寸系列 JB/T 6655－1993 耐高温弹簧技术条件 JB/T 10416－2004 汽车悬架用螺旋弹簧技术条件 JB/T 10417－2004 摩托车减震弹簧技术条件 JB/T 10418－2004 气弹簧设计计算 JB/T 6653－1993 扁钢丝圆柱螺旋压缩弹簧 JB/T 6654－1993 平面涡卷弹簧技术条件 JB/T 7366－1994 平面涡卷弹簧设计计算 JB/T 8584－1997 橡胶—金属螺旋复合弹簧 JB/T 9129－2000 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验 JB/T 9127－2000 圆柱螺旋弹簧喷丸技术规范 JB/T 3338.1－1993 液压件圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 JB/T 3338.2－1993 液压件圆柱螺旋压缩弹簧设计计算 JB/T 8046.1－1996 压缩气弹簧 JB/T 8046.2－1996 可锁定气弹簧 JB/T 7367.1－2000 圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法 JB/T 7757.1－1995 机械密封用圆柱螺旋弹簧 JB/T 7283－1994 农业机械钢板弹簧技术条件 JB/T 50022－1994 农业机械钢板弹簧产品质量分等