不干胶标签印刷用油墨解读
不干胶标签的质量标准
不干胶标签的质量标准不干胶标签作为产品的重要包装材料，其质量直接影响着产品的形象和销售。
因此，制定和执行严格的不干胶标签质量标准是非常必要的。
本文将从材料选择、印刷工艺、粘合性能等方面，详细介绍不干胶标签的质量标准。
首先，材料选择是不干胶标签质量的基础。
材料的选择应符合国家标准，具有良好的抗拉伸、耐磨损、防水防油等性能。
在材料的选择上，应根据产品的使用环境和特性，选择合适的材料，以确保标签在各种环境下都能保持良好的质量。
其次，印刷工艺是影响不干胶标签质量的重要因素。
印刷工艺的好坏直接关系到标签的图案清晰度和色彩饱和度。
在印刷工艺上，应选择高品质的印刷设备和耐磨损的油墨，确保标签图案清晰、色彩饱满。
另外，印刷后的标签应进行严格的质量检验，确保没有漏印、脱色等质量问题。
再者，粘合性能是不干胶标签质量的关键指标之一。
标签的粘合性能直接关系到其在产品上的粘贴效果和持久性。
因此，在制作不干胶标签时，应选择优质的胶水，并严格控制粘合剂的使用量，以确保标签具有良好的粘合性能。
此外，不干胶标签的裁切工艺也是影响其质量的重要因素。
裁切工艺的好坏直接关系到标签的边缘整齐度和尺寸准确度。
在裁切工艺上，应选择高精度的裁切设备，并严格控制裁切尺寸，确保标签的边缘整齐，尺寸准确。
最后，不干胶标签的包装和存储也是影响其质量的重要因素。
标签在包装时，应注意避免受潮、受压等情况，以免影响其质量。
在存储时，应选择干燥通风的环境，避免高温、高湿等环境，以确保标签的质量不受影响。
综上所述，不干胶标签的质量标准涉及材料选择、印刷工艺、粘合性能、裁切工艺、包装和存储等多个方面。
只有严格按照标准执行，才能保证不干胶标签的质量稳定、可靠，为产品的包装和销售提供有力保障。
水性油墨详解
水性油墨详解水性油墨详解 (1)引言 (2)二、水性油墨的发展 (2)三、水性油墨的主要成分 (3)四、水性油墨的生产工艺 (3)4.1原材料选择与准备 (3)4.2生产工艺流程 (4)五、水性油墨的特点 (4)5.1环保性 (5)5.2安全性 (5)5.3印刷性能 (5)5.4操作性 (5)5.5经济性 (5)5.6其他特点 (6)六、水性油墨的应用领域 (6)6.1 纸类产品印刷（吸收性材料） (6)6.2塑料产品印刷（非吸收性材料） (6)七、水性油墨的印刷方式 (7)7.1凸版印刷 (7)7.2 柔版印刷 (7)7.3凹版印刷 (8)7.4 丝网印刷 (8)八、水性油墨的发展现状 (8)8.1国内水性油墨的发展现状 (9)8.2国外水性油墨的发展现状 (9)8.3水性油墨的发展趋势 (9)九、总结 (10)一、引言水性油墨是一种以水为主要溶剂或分散介质的印刷油墨体系。
它摒弃了传统溶剂型油墨中大量使用的有机溶剂，转而采用水溶性树脂作为连接料，辅以有机颜料、功能性溶剂（如水、少量醇类或醚类以调节粘度、干燥速度等）以及各种必须的助剂，通过研磨工艺加工而成。
这种独特的配方，不仅让水性油墨拥有了溶剂油墨无法比拟的环保优势，同时在印刷速度，效果，颜色，光泽度各方面也并不逊色。
在全球化环保浪潮的推动下，各行各业对可持续发展和绿色生产的需求日益迫切。
印刷行业作为传统制造业的重要组成部分，其生产过程中产生的污染问题长期以来备受关注。
传统溶剂型油墨因含有大量挥发性有机化合物（VOCs），在印刷、干燥及废弃物处理过程中易释放有害气体，对环境和人体健康构成威胁。
因此，寻找并推广替代产品，减少VOCs排放，成为印刷行业转型升级的必然选择。
水性油墨的产生以其低VOCs排放、良好的印刷适应性、易清洁的印刷设备和较短的干燥时间等优势，迅速在包装印刷、商业印刷、出版物印刷等多个领域得到应用。
从环保角度来看，水性油墨能够显著降低大气污染物的排放，改善空气质量，保护生态环境；从经济角度看，虽然初期投资可能略高于溶剂型油墨，但长期来看，其低能耗、低排放的特点有助于企业节省环保处理费用，提升品牌形象，增强市场竞争力。
印刷油墨的种类
印刷油墨的种类印刷油墨是指用于印刷和印花的材料，它们将图案和文字传输到印刷材料上。
印刷油墨的种类很多，下面我们将详细介绍一些主要的种类。
1. 水性油墨：水性油墨是一种环保型印刷油墨，它具有无毒、无味、不燃等优点，并且其溶液易于清洗，不会发生火灾。
水性油墨适用于印刷纸张、纱线、塑料、金属和陶瓷等材料。
2. 溶剂型油墨：溶剂型油墨在制造过程中可以加入多种溶剂，其成分多是醇、酯、醚、醛等有机化合物。
该类油墨具有干燥时间快、适合印刷大面积图案和颜色鲜艳的特点，用于印刷塑料、橡胶、有机玻璃等材料。
3. 紫外线固化油墨：UV固化油墨是一种新型环保印刷油墨，可以在紫外光的照射下迅速干燥，成膜快、耐光性好。
由于该种油墨不需要添加挥发性溶剂，因此具有无毒、无味、无污染的优点，广泛应用于塑料、玻璃、金属等材料的印刷。
4. 热转印油墨：热转印油墨是一种特殊的油墨，其制作原理是先用溶剂颜料油墨将图案印在印刷膜上，再将印刷膜转印到物体表面上，适用于印刷深色物体和具有弯曲表面的物品。
5. 异丙醇油墨：异丙醇油墨又称AC油墨，是一种专门用于印刷软包装材料的油墨。
该类油墨适用于印刷聚乙烯、聚丙烯等塑料袋、铝箔袋等材料，其特点是颜色鲜艳、画面清晰、抗粘性能好。
6. 金属油墨：金属油墨是用金属颜料制成的，适用于印刷金属表面、书籍封面和高档包装等。
金属油墨有银、金、铜等多种颜色，可制作出高档的金属光泽效果。
7. 防伪油墨：防伪油墨是一种特殊的油墨，具有防伪、不易仿制的特点，适用于印刷银行票据、商业票据、证件等。
防伪油墨有磁性、荧光等多种特殊效果，用于提高印刷品的防伪性。
8. 食品包装油墨：食品包装油墨是一种专门用于印刷食品包装材料的环保型油墨。
该类油墨不含重金属、有害物质和溶剂，适用于印刷肉类、奶制品、饮料、糖果等食品包装材料。
总之，不同种类的印刷油墨适用于不同的印刷材料和印刷产品。
通过选择合适的油墨，可以获得高质量的印刷品。
胶印油墨种类
胶印油墨是一种在胶印机上使用的油墨，可用于印刷各种类型的材料，如纸张、塑料、金属等。
以下是一些常见的胶印油墨种类：
1. 普通油墨（Conventional Inks）：传统的油墨类型，由颜料、树脂、溶剂等组成。
适用于各种印刷作业。
2. UV油墨（UV Inks）：含有紫外线固化剂的油墨，需要通过紫外线辐射来快速固化。
具有较快的干燥速度和良好的耐磨性。
3. 偏光油墨（Pearlescent Inks）：含有偏光颗粒的油墨，使印刷品表面具有珍珠般的闪光效果。
4. 金属油墨（Metallic Inks）：含有金属颗粒的油墨，可以给印刷品表面添加金属般的光泽和反射效果。
5. 发光油墨（Glow-in-the-dark Inks）：在暗处具有荧光效果的油墨，可以在黑暗中发出光亮。
6. 磨砂油墨（Matte Inks）：具有磨砂效果的油墨，使印刷品表面呈现出一种不反光的哑光质感。
7. 高光油墨（High-gloss Inks）：具有高度光泽的油墨，使印刷品表面呈现出非常明亮的效果。
这些只是一些常见的胶印油墨种类，还有其他特殊效果的油墨类型，可以根据具体需求来选择。
需要注意的是，不同类型的油墨在使用和固化方面会有不同的要求和技术问题，因此在印刷时应根据具体情况选择适合的油墨。
不干胶标签起泡的原因有哪些
不干胶标签起泡的原因有哪些
不干胶标签起泡的原因有以下六种：
(1)胶黏剂涂布不均匀。
由于胶黏剂涂布不均匀，因此胶黏剂少的地方就不能很好地与被贴物粘接，直接导致标签起泡。
(2)贴标机压轮设计不佳、压力不够。
在贴标时需要给标签均匀施加一定的压力，确保标签的各部位和被贴基材完全结合。
如果贴标机压轮施加的压力不够就会出现标签起泡的问题。
(3)印刷油墨中溶剂的渗透。
标签印刷后，油墨中一些溶剂可能因温度、酸碱度、环境湿度等原因而被激活，从而发生渗透现象。
若发生渗透现象，油墨中的一些有机溶剂、增塑剂等会与胶黏剂发生化学反应，使得胶黏剂失去黏性，标签表面出现起泡现象。
(4)被粘物表面不干净。
被粘物在贴标前表面粘有灰尘、颗粒等脏物，比如被粘瓶体表面未清洗干净，不干胶标签与瓶体必然不能完全接触，导致起泡。
(5)干燥过程的影响。
胶印过程中油墨的干燥方式为氧化聚合，这种方式适合纸张类材料，不适合薄膜材料。
而丝网印刷一般采用的溶剂型油墨干燥方式为挥发性结膜，如果在烘干过程中采用薄底纸材料的话，就会出现不干胶标签变形和起泡。
(6)静电效应。
静电效应是不干胶标签在生产过程中不可避免的严重问题，我们要做的就是在标签生产过程中及时消除静电，经常采用的方法是接室外地线或保持车间地面的湿润。
胶印油墨配方组成介绍
9 填料
填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填 料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的 灵活性。
10 附加料
附加料是在油墨制造，以及在印刷使用中，为改善油墨本身的性能而附加的一些材料。按基本组成 配制的油墨，在某些特性方面仍不能满足要求，或者由于条件的变化，而不能满足印刷使用上的要 求时，必须加入少量辅助材料来解决。
为了适应各种印刷设备、基质以及各种包装装璜制品、出版印刷物等的需要，胶印油墨品种日趋增 加，油墨制造技术水平不断提高，油墨产量日趋扩大。
据有关资料显示，目前胶印油墨占印刷油墨总量的40％左右，这一比例在相当时间内不会有较大的 变化。
2 市场现状
近年来随着世界经济发展和人民文化生活水平的不断提高，工业较发达国家的油墨工业也得到较快 的发展，印刷出版业及印刷装璜产品逐步向多样化和高档化方向发展。为了满足用户需求，追求印 刷品的精美和高档化，印刷厂不断更新和完善印刷设备。高速、多色、低污染、高效率的印刷设备 的出现促使印刷厂不断向油墨制造厂商提出新的要求。据统计，目前较发达国家油墨产量中，胶印 油墨产品主要以胶印亮光快干油墨、非热固型胶印轮转油墨、新闻轮转油墨等为主导产品，其次是 紫外线干燥型油墨、红外线干燥型油墨、合成纸胶印油墨、印铁油墨、无水版油墨及各种胶印用特 种油墨。
有机颜料和无机颜料两大类。 ①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人
造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。 ②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。现在常用的是合成有机颜料，有机
颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。 染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀
胶印油墨的分类和介绍
胶印油墨的分类和介绍（上）印刷品给人的第一感观就是色彩真实的再现性，这是靠油墨表现出来的，所以油墨是最重要的印刷材料。
作为胶印操作者必须完全了解胶印油墨的组成和印刷适性，以便能正确使用油墨。
胶印油墨的组成与分类：胶印油墨主要由有色颜料（染料等）、连结料、填充料和附加剂等物质组成的均匀混合物。
颜料是不溶于水，也不溶于油或连结料，具有一定颜色的固体粉状物质。
它不仅是油墨中主要的固体组成部分，也是印到物体上可见的有色体部分。
在很大程度上决定了油墨的颜色、稀稠、耐光等性能。
连结料是油墨的心脏，一种胶粘状流体，它是起连结作用的。
在油墨中就是将粉状的颜料等物质混合连结起来，使之在研磨分散后，形成具有一定流动度和粘性的胶粘体。
连结料是油墨中的主要流体组成部分，决定着油墨的流动度、粘性、干性以及印刷适性等。
填充料是白色、透明、半透明或不透明的粉状物质，也是油墨的固体组成部分，主要起填充作用。
适当选用些填充料，除了可以减少颜料用量，降低成本外，它也可调节油墨的性质，如稀稠、流动度等。
附加剂是油墨中的附加部分，也可以作为油墨成品的附加料。
作为印刷辅助剂来改变或提高油墨的某些性质，如：干燥性、耐磨擦性等。
胶印油墨分为以下几类：目前最常用胶印油墨主要有：一胶印亮光油墨胶印亮光油墨是由合成树脂、干性植物油、高沸点烷烃油、优质颜料、助剂组成的胶体油墨。
供单色、双色或多色胶印机在涂料纸上印刷画册、图片等高级精美印件之用。
油墨的光泽主要靠连结料干燥后结膜而产生的，为了提高油墨的光泽，要求墨膜流平性好，固着在承印物表面应能形成一个平面，对入射光做定向反射，即具有镜面效果，这就要求连结料最大限度地留在承印物表面。
在吸收性小的涂料纸上印刷，容易得到好的光泽，并具有良好的成膜性，同时，油墨中的颜料及填料等组分不影响连结料成膜的镜面效果。
胶印亮光油墨中树脂和干性油等连结料的比例较大，溶剂的比例较小，树脂的类型很多。
低软化点树脂的光泽度较好，而且流平性也较好，亮光型油墨对颜料也有要求，为使油墨连结料所占的比例高一些，颜料的着色力应尽可能大一些，分散性和不絮凝性也好一些。
胶印油墨种类
胶印油墨种类【最新版】目录一、胶印油墨的定义和作用二、胶印油墨的种类划分三、各种胶印油墨的特点和应用四、胶印油墨的选择和使用注意事项正文【一、胶印油墨的定义和作用】胶印油墨，又称胶版油墨，是一种用于平版印刷的油墨。
其主要成分是颜料、连接料、溶剂和辅助剂，具有色彩鲜艳、印刷效果好、干燥速度快等特点，广泛应用于各种纸张的印刷。
【二、胶印油墨的种类划分】根据不同的印刷用途和性能特点，胶印油墨主要分为以下几类：1.按颜料类型分类：有机颜料油墨、无机颜料油墨和混合颜料油墨。
2.按连接料类型分类：植物油油墨、矿物油油墨和合成树脂油墨。
3.按溶剂类型分类：水性油墨、油性油墨和醇性油墨。
4.按干燥方式分类：氧化干燥油墨、挥发性干燥油墨和紫外光固化油墨。
【三、各种胶印油墨的特点和应用】1.有机颜料油墨：色彩鲜艳，印刷效果好，适用于高品质的彩色印刷。
2.无机颜料油墨：耐候性好，耐水性强，适用于户外广告和包装印刷。
3.混合颜料油墨：兼具有机颜料和无机颜料的优点，适用于各类印刷。
4.植物油油墨：干燥速度慢，但印刷效果好，适用于艺术品印刷。
5.矿物油油墨：干燥速度快，适用于高速印刷。
6.合成树脂油墨：耐候性好，适用于户外印刷。
7.水性油墨：环保，无污染，适用于食品包装印刷。
8.油性油墨：色彩鲜艳，适用于高品质印刷。
9.醇性油墨：干燥速度适中，适用于普通印刷。
10.氧化干燥油墨：干燥速度慢，但印刷效果好，适用于艺术品印刷。
11.挥发性干燥油墨：干燥速度快，适用于高速印刷。
12.紫外光固化油墨：干燥速度快，适用于高效印刷。
【四、胶印油墨的选择和使用注意事项】选择胶印油墨时，应根据印刷品的用途、印刷速度、印刷设备和印刷材料等因素进行综合考虑。
使用时，应注意以下几点：1.确保油墨与印刷材料的匹配，避免印刷材料与油墨发生不良反应。
2.根据印刷速度和干燥条件，选择合适的干燥方式。
3.合理控制油墨的粘度和流动性，保证印刷效果。
4.印刷过程中，应定期检查油墨的粘度和流动性，及时调整。
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不干胶标签印刷用油墨解读
随着经济的发展，标签在商品上应用的广泛，带动了标签印刷业的
飞速发展。但目前人们对于标签印刷油墨的了解远远少于对标签材质、印
刷方式等方面的了解，标签印刷油墨如一片神秘的领域亟待我们去认知和
探索。
标签印刷油墨种类很多，根据所采用溶剂的不同，可分为三大类水性标
签印刷油墨、溶剂型标签印刷油墨和 UV标签印刷油墨：⑴水性油墨安全
卫生、无污染，符合环保要求，有利于人体健康；但也存在缺点，如干燥
速度慢、色饱和度不高，稳定性差等，不宜印刷大面积实地，久置易发生
沉淀、分层现象。⑵溶剂型标签印刷油墨对标签材料的适应性强，性能稳
定，印刷质量较高；但存在环境污染问题，有些挥发性溶剂对人体有害。
⑶UV 标签印刷油墨性能优良、质量可靠、适用范围广；但价格偏高，且需
专门的干燥设备，对配套材料也有一定的要求。
在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型、印刷方式和印刷条
件、客户的特殊要求、印后加工工艺、标签的用途及使用条件、成本等几
方面因素。标签印刷油墨的性能主要包括色相、细度、饱和度、光泽度、
附着力、黏度、干燥性等，这些性能对印刷工艺及印刷质量都有重要影响。
印刷车间环境对油墨性能及印刷质量的影响，主要体现在以下两方面：
（1）油墨黏度和干燥性对环境温度比较敏感，温度升高，油墨黏度降
低，干燥速度变快；
反之，油墨黏度升高，干燥速度变慢。另外，环境湿度对油墨的干燥性
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也有影响，车间湿度太高不利于油墨干燥；如果车间太干燥，容易因静电
引发印刷故障。
（2）印刷车间的卫生状况也相当重要，因此，印刷车间要保持清洁、
无粉尘，通风排气良好。
在印刷过程中经常会遇到油墨附着牢度差、油墨干燥性差、墨层粘连、
气泡、糊版、干版、油墨转移不良、色偏等问题，对这些故障分析如下：
（1）油墨附着牢度差。原因：承印材料表面张力太低、油墨与承印材
料类型不匹配、油墨性能差等。解决办法：对承印材料进行表面处理、加
入润湿剂降低油墨张力、更换油墨。
（2）油墨干燥性差。原因：油墨溶剂配比不当、印刷速度过快、环境
湿度过高等。解决办法：调整溶剂配比、适当降低印刷速度，提高干燥温
度、降低环境湿度等。
（3）墨层粘连。原因：油墨干燥不良、油墨太软、印刷压力过大、环
境湿度过高等。解决办法：调整油墨溶剂配比、加入适量防粘剂、提高干
燥温度、减小印刷压力、降低环境湿度等。
（4）气泡。原因：油墨中含有空气、油墨的表面张力过大、油墨黏度
太低、印刷速度过快等。解决办法：加入适量消泡剂、调整油墨黏度、适
当降低印刷速度。
（5）糊版。原因：油墨颜料颗粒太粗、油墨黏度太高、上墨量过大、
印刷压力过高等。解决办法：更换油墨、适当降低油墨黏度、减少上墨量、
降低印刷压力。
（6）干版。原因：油墨干燥速度太快、干燥温度太高、印刷速度太慢
等。解决办法：调整油墨溶剂配比、适当降低干燥温度、提高印刷速度。
（7）油墨转移不良。原因：油墨与承印材料的类型不匹配、油墨黏度
太高、有静电等。解决办法：更换油墨、调整油墨黏度、添加抗静电剂。
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（8）色偏。原因：油墨色相有偏差、油墨干燥速度不合适、油墨稳定
性差、承印材料的性能、印刷工艺发生改变等。解决办法：更换油墨，调
整溶剂配比、调整印刷工艺参数等。
（9）静电。原因：油墨太稀、印刷速度太快、环境太干燥等。解决办
法：添加抗静电剂、提高油墨黏度、适当降低印刷速度、调整环境湿度等。
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