(提纲内容)印刷工艺及印后加工

第一章 绪论 1.印刷的定义；印刷的五要素；印前、印刷、印后的含义。 印刷（Printing）：使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。 印前（Prepress）：正式上机印刷之前的所有生产工序，即信息转移到纸张或其他承印物材料 上之前。 如原稿的设计、图文信息处理、制版。 印刷（Press）：印版上的油墨向承印物上转移的过程。常见的有胶印、凹印、凸印、孔（丝）印等方式。 印后（Postpress）：包括纸张（或其他承印材料）印刷之后的全部加工过程。如覆膜、上光、 烫金、模切、压痕等。 印刷的要素：原稿、(印版)、承印物、油墨、印刷机械。 原稿(Original)：制版所依据的实物或载体上的图文信息。常用的原稿有文字原稿、图像原稿、 实物原稿、数字原稿等。 印版(Plate)：用于传递油墨至承印物上的图文载体。根据图文与空白部分的相对位置，可分为 凸版、凹版、平版、孔版。数字印刷不需要印版。 承印物(Substrate)：接受印刷油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质。如常见的纸（新闻纸、 胶版纸、铜版纸、白纸板、瓦楞纸板等）、纤维织物、塑料、木材、金属、玻璃、陶瓷等。 油墨(Printing Inks)：图文信息的显示介质，是在印刷过程中被转移到承印物上的着色物质。 印刷机械(Printing Machinery)：用于生产印刷品的机器、设备的总称。印版类型不同，印刷机械也不同。 2.直接印刷、间接印刷的区别。 直接印刷：承印物直接与印版接触，印版上的图文是反的。 间接印刷：承印物与印版不接触，印版上的图文是正的。 3.印刷技术的发展历程（了解）。

4.常见的印刷工艺分类。 按业务性质分类：书刊印刷、报纸印刷、包装装潢印刷、地图印刷、有价证券印刷、电脑票据印刷、立体印刷、盲文印刷、全息照相印刷、防伪印刷、高保真印刷等。 按承印物分类：马口铁印刷、安瓿印刷、不干胶标签印刷、贴花纸印刷、铝纸印刷、瓦楞纸印刷、塑料印刷、金箔印刷、宣纸印刷、织物印刷等。 按承印物形体分类：卷筒纸印刷（web-fed printing）、单张纸印刷（sheet-fed printing）、曲面

中国人，印刷术、造纸术 1440年，德国人谷登堡，铅活字印刷工艺和印刷机 1796年，德国人，石印术 1960年，胶印工艺成熟 1990年激光汉字和桌面系统 1995年，CTP工艺 1999年，PDF工艺流程 2004年，JDF工艺流程 现今的印刷技术可谓日新月异 印刷。 按有无印版分类：（1）有版印刷：平版印刷(Lithographic Printing) 、凹版印刷(Gravure Printing) 、凸版印刷(Typography Printing) 、孔版印刷(Porous Printing)。（2）无版印刷：喷墨印刷、升华印刷。 按所用油墨分类：升华油墨印刷、发泡印刷、金、银墨印刷、荧光油墨印刷、UV油墨印刷、EB油墨印刷、电化铝印刷、磁性油墨印刷、变色油墨印刷等。 按输纸一次所印色分类：单色机印刷、双色机印刷、多色机印刷、单面印刷、双面印刷。 第二章 印刷过程中的湿润 1.润湿的含义；印刷工艺中润湿的三种状态（沾湿、浸湿、铺展）及各自的含义，在印刷中的应用，自发进行的条件。 润湿：物体表面上的一种流体被另一种流体取代的过程。从定义出发，涉及三相：固相、液相、气相；从这三相出发，又涉及三个界面：气-液界面；气-固界面； 液-固界面； 润湿作用是油墨传输和转移的基础。由于润湿是固体表面结构与性质、固-液两相分子间相互作用等微观特性的宏观表现，所以探讨印刷过程中的润湿问题，对提高材料的印刷适性以及进行印刷新材料、新工艺的研究，提供理论依据。 沾湿： 定义：液体与固体接触，将“气-固”界面转变为“液-固”界面的过程。 应用：平版印刷中水能否附着在印版的图文部分；平版印刷中油墨能否附着在印版的空白部分。

SLLGSG

SLLGSG0aGWGG单位面积体系自由能的变化： 体系对外界做功：，称为。沾湿过程自发进行的条件： 粘附功

浸湿： 定义：固体浸没在液体中，“气-固”界面全部转变为“液-固”界面的过程。 应用：凹版印刷中，印版滚筒的上墨和柔性版印刷中网纹辊上的网穴能否被油墨附着，便属于浸湿作用。

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SLSG0iiGWGWAG

：单位面积体系自由能的变化：单位面积体系对外做功（浸湿功）通常又以表示。浸湿自发进行的条件：浸湿过程

粘附张力 铺展： 定义：指液体在固体表面上扩展时，气-固面被液-固界面取代的同时，液体液铺展的过程。 应用：平版印刷中的水能否在印版的空白部分铺展。

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SLLGSG0GSGG单位面积体系自由能的变化： 单位面积体系对外所做功（）：铺展自发进行的条件是： 铺数展系

沾湿在印刷中的应用：平版印刷中水能否附着在印版的图文部分；平版印刷中油墨能否附着在印版的空白部分。 浸湿在印刷中的应用：凹版印刷中印版滚筒的上墨和柔性版印刷中网纹辊上的网穴能否被油墨附着。 铺展在印刷中的应用：平版印刷中润版液（主要成分为水）能否在印版的空白部分铺展。 2.接触角的定义；利用接触角表示的润湿方程；利用接触角表示的沾湿、浸湿、铺展方程。 接触角：指在固、液、气三相交界处，自“液－固”界面，经液体内部，到达“气-液”界面的夹角。 湿润方程：

3.平、凸、凹、孔四大类印版各自的表面特征及润湿性。 凸版的表面结构与润湿性： 凸版的种类：铅字版、铅复制版、铜锌版、橡胶版、感光树脂版、高弹性的柔性版等。 凸版的表面结构：图文部分凸起、空白部分下凹，二者有一定高度差。 凸版的润湿性：金属印版：高能表面，能被油墨润湿。高分子材料印版：虽是低能表面，但分子结构相似能能产生较强的亲合力。 要求：S ≥ 0 即 A ≥γLG。 凹版的表面结构与润湿性： 凹版的种类：化学腐蚀版和电子雕刻凹版：均为铜滚筒，表面镀铬。 凹版的表面结构：图文部分下凹，空白部分凸起，并同处于一平面或圆周上。 凹版的润湿性：金属印版：高能表面，能被油墨润湿。 要求：A ≥ 0 。 孔版的表面结构与润湿性： 孔版的种类：不锈钢丝网、尼龙丝网、涤沦丝网。 孔版的表面结构：图文部分由许多大小相同的网孔组成，空白部分由固化的感光胶组成。 孔版的润湿性：金属印版：高能表面，能被油墨润湿；高分子材料印版：虽是低能表面，但分子结构相似，能产生较强的亲合力。 平版的表面结构与润湿性： 胶印印版的结构：感光层（亲墨）＋版基（亲水）（主要是Al） 建立砂目的目的：1. 提高PS版的比表面积，2. 提高PS版的亲水能力 胶印印版的润湿： 润湿的基础：油墨能润湿印版的图文部分；水能铺展印版的空白部分 印版的图文部分：由感光物质组成；为弱极性的非极性分子；为低能表面 印版的非图文部分：由版基铝组成，亲水面为氧化铝；属高能表面：7.0×10-1 J/m2 印刷中的油墨：为具弱极性的非极性分子；表面张力低：3.0~ 3.6×10-2 N/m 印刷中的水：极性分子；表面张力较高：7.2×10-2 N/m 4.平版印刷中为什么要先给印版供水、后供墨。 从本质上讲，胶印过程就是印版对油墨进行选择性吸附，并将油墨转移到承印物上的过程。胶印PS版与凸版、凹版不同，其图文部分和空白部分的高度差仅有几微米，可以认为是在同一平面上。而图文部分能吸附油墨，空白部分也能吸附油墨，并无选择性。所以必须以润湿液作为媒介，根据印版空白部分吸附润湿液，而图文部分排斥润湿液的原理，先给印版供水，让印版空白部分的高能表面为润湿液的低能表面所代替，然后再向印版供墨。由于印版的图文部分没有被润湿液所润湿，依旧能吸附油墨，而空白部分已被润湿液所覆盖。虽然润湿液的表面张力仍高于油墨的表面张力，但油墨如果在润湿液表面铺展，润湿液的表面在为油墨表面所代替的同时，还将产生油墨和润湿液的界面，而润湿液的表面张力是低于油墨的表面张力与油墨/润湿液之间界面张力之和的，所以油墨不会在润湿液表面吸附和铺展。同时油墨和润湿液是不相溶的，油墨也不会溶解于润湿液之中，所以油墨只能选择性地吸附在印版图文基础上，这样就可以满足图像转移的需要了。 如果不先给印版供水，直接给印版供墨，由于印版图文部分和空白部分都能吸附油墨，那就无法完成图像转印。 5.平印版表面空白部分亲水性的变化；如何保护平版空白部分的润湿性。 胶印印版润湿性的提高与保护：主要是指印版非图文部分亲水性的提高与保护！ 主要方法：粗化印版非图文部分的表面。 6.橡皮布、墨辊表面润湿性的变化；如何保护其润湿性。 橡皮布润湿性的变化：

墨辊润湿性的变化与维护： 第三章 印刷压力 1.印刷压力在印刷中的作用。 印刷压力偏小，印品墨色浅淡，图文残缺不全； 印刷压力偏大，印品上的网点严重扩大，甚至糊版； 印刷压力不稳定，印品上会出现墨杠； 印刷压力过大或不稳，加剧印版的磨损，从而降低印版的耐印率；使印刷机运转情况恶化，减短印刷机的寿命。 2.印刷压力的间接表示方法可以采用滚筒压印体的压印宽度b和压缩量λ。 3.胶印、凸印、凹印中印刷压力的来源；丝印中印刷压力的来源。