塔机维修及保养规定
精心整理
塔机维修及保养规定
为了加强塔机使用过程中的维修保养，减少或避免设备故障，杜绝因设备故障导致的事故，现要求塔机班组按照塔机维修保养规定进行维修及保养。
一、日常保养
1、经常保持各机构的清洁，及时清扫各部分灰尘。
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及时处理。
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10、检查各机构的联轴节的柱销磨损情况并及时更换。
11、检查各主要受力结构件，发现问题及时处理。
二、定期保养（每月一次）
1、进行日常保养的各项工作。
2、检查各减速器齿轮的啮合磨损情况。
3、检查回转支承装置的运行情况，发现问题及时处理。
4、检查和调整制动器及安全装置。
5、检查吊钩、滑轮的钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。
6、检查塔机主要受力结构件及其它关键焊缝，若出现变形、裂纹或其它缺陷，应及时处理。
7、检查电气系统元件的灵敏可靠性。
8、检查整机锈蚀情况，及时除锈，补漆。
9、检查各安全限位装置灵敏可靠性。
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三、钢丝绳的维护保养
1
2、钢丝绳在使用时每月至少润滑两次。
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腐蚀程度；
由于挤压或磨损引起的钢丝压痕；
有无断丝；
钢丝绳的型式、规格和长度见表
本塔机所用钢丝绳明细表
四、回转支承装置的维护保养
1、回转支承的安装支座（支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面的座子）必须
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于25%
5、齿面工作10
64个油杯，由此向滚道内添加润滑脂。
在一般情
为止。
7、为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧力的不足，回转支承工作的第一个100小时和500h后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。
此后每工作1000h应检查一次预紧扭矩。
8、连接回转支承的两组螺栓和螺母均采用高强度螺栓和螺母，其性能等级为10.9级。
采用厚度相同的双螺母紧固和防松，不使用平垫圈和弹簧垫圈。
9、拧紧螺栓时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并用扭矩扳手在圆周方向对
称均匀多次拧紧，最后一遍拧紧时，各个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。
螺栓上达到的预紧扭矩为900N.m。
10、回转支承淬火软带（外部标牌及设有装卸孔处）应置于非负荷区（错开回转机构90度）。
五、其它主要部件的维护和保养
1、制动器零件有下列情况之一的应予报废；
、裂纹；
制动块摩擦衬垫磨损量达原材厚度50%；
制动轮表面磨损量过1.5～2㎜；
弹簧出现塑性变形；
杠杆系统空行程超过；其额定行程的10%
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用20
10%；
；
3、卷筒和滑轮有下列情况之一的应予报废：
裂纹或轮缘破损；
卷筒壁磨损量达原壁厚的10%；
滑轮绳槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%。
六、塔机各部位润滑表。
塔式起重机、施工升降机维修、保养作业规范
塔式起重机、施工升降机维修、保养作业规范塔式起重机、施工升降机（以下简称塔机、升降机）定期进行保养，及时进行维修，直接关系到设备的使用寿命、工作效率和安全生产。
设备的维修保养，这不仅是驾驶员职责范围内工作的一部分，更是维修作业人员的首要职责。
为明确职责和要求，特拟订此作业规范，望相关作业人员认真执行，并作为公司内部维修交接验收依据。
1.设备维修分级1.1小修：小修是排除机械运行和保养时发现的故障。
通过修理或更换零部件，使机械恢复正常工作。
小修的原则是坏什么、修什么。
要求修理时间短，比如制动器失灵、限位开关或限位器失灵等。
1.2 中修：中修是为了解决机械运行中某些部件和总成的不正常现象，进行部分解体后，对零部件和总成进行修复或更换磨损的零部件，或进行校正，以恢复并保持设备的性能。
1.3大修：大修是全部解体、拆卸检查每个零件，修理可修的零件，更换不可修的零件或个别部件，要求大修后的机械性能达到或接近规定的技术标准。
2.维修作业人员职责2.1小修工作原则上在维修队电话指导下由各设备的管理员、驾驶员共同及时完成。
如不能排除即告维修队抢修。
2.2 中修、大修原则上由维修队进行，设备管理员、驾驶员配合，公司技术人员电话指导，必要时现场指导。
2.3除完成维修作业所需金加工零件外，同时要完成安拆队所需的金加工零件任务及生产经理下达的其他任务。
3.维修作业规范3.1维修人员外出维修作业时，一律穿工作服、戴安全帽，尽量做到衣帽整洁，体现公司的文明形象。
3.2 维修作业应在公司给客户承诺的时间内完成，并及时、完整地填写设备维修记录表，该记录表由项目部管理人员签字后返回公司交资料员存档备案（项目部可留复印件）。
3.3在维修作业中，必须执行安拆作业规范中的相关条款。
3.4在现场维修作业时，必须注意检查该设备存在的故障隐患，并及时予以排除。
3.5塔机、升降机应定期进行保养、润滑。
塔机、升降机润滑部位、油料型号及润滑方法和周期按塔机、升降机润滑表进行。
塔式起重机定期保养、维修制度
塔式起重机定期保养、维修制度
是指对塔式起重机进行定期的保养和维修工作，以确保其正常运行和安全使用。
以下是塔式起重机定期保养、维修制度的一般内容：
1. 保养计划：制定塔式起重机的保养计划，包括保养的频率、内容和责任人等。
一般建议每月进行一次保养。
2. 检查项目：定期对塔式起重机的各个部件进行检查，包括主要构件、传动装置、润滑系统、电气系统、安全装置等。
确保各个部件的良好状态和正常功能。
3. 润滑维护：根据塔式起重机的使用情况进行润滑维护，包括添加润滑油、清洁润滑部件、更换磨损的润滑部件等。
4. 电气系统维护：定期检查和维护塔式起重机的电气系统，包括电气接触件、电缆线路、控制器、电机等，确保其正常运行和安全可靠。
5. 安全装置检修：定期检修和测试塔式起重机的安全装置，包括限位器、重载保护器、高度限位器、倾斜保护器等。
确保安全装置的灵敏度和可靠性。
6. 维修记录：对每次保养、维修进行记录，包括维修日期、内容、维修人员和使用结果等。
为以后的保养和维修提供参考。
7. 强制检修：根据塔式起重机的使用寿命和安全要求，制定强制检修的时间表和标准，进行大修和更换旧部件，确保塔式起重机的安全使用。
以上是一般的塔式起重机定期保养、维修制度，具体的制度内容可根据实际情况进行调整和完善。
安全使用和保养塔式起重机对于保障施工人员的生命财产安全至关重要，建议按照规定落实相关制度。
塔机的维护保养和安全管理制度(5篇)
塔机的维护保养和安全管理制度为了保障塔机的正常安全运行，和施工人员及操作人员的生命安全，特制定以下制度：1、塔机操作人员必须持证上岗，并且具有较高操作水平的作业人员方能上岗作业。
2、严格执行塔机的十不吊原则，对违章的作业人员处50—____元的罚款，情节恶劣的作业人员予以辞退。
3、塔机的操作人员必须对塔机的钢丝绳等关键部位进行定期或不定期的进行维护和保养，比如打黄油、观察钢丝绳的磨损程度、限位器的灵敏度等情况，发现异常及时上报有关部门进行处理，同时对标准节螺栓每周紧固一次，如有违反者项目部予以重罚。
4、操作人员必须作好塔机的运行记录，做好交接班制度，如果机械有故障必须先修复，不能带病运行。
5、定期对操作人员进行起重机械作业的有关安全技术知识的培训，提高作业人员的安全意识及业务水平，确保及财产的安全。
塔机的维护保养和安全管理制度（2）是为确保塔机的正常运行和施工安全而制定的一系列规章制度和程序。
以下是塔机维护保养和安全管理制度的一般要求：一、定期检查和维护：1. 按照使用手册要求，定期对塔机进行全面检查和维护，包括润滑、紧固、电气设备等。
2. 定期检查塔机运行稳定性，如转动机构、制动器、限位装置等，确保不出现异常。
二、设备备案和维护记录：1.对每台塔机进行设备备案，并建立维护记录，记录塔机的维护和检修情况，包括维护日期、维护项目、维护人员等。
2. 维护记录要保存至少一年，以备查阅和推断设备状态。
三、操作人员的培训和资质要求：1. 塔机的操作人员应经过专业培训，掌握塔机操作技能和安全知识。
2. 操作人员需持有有效的作业资格证书，并定期进行再培训和复核。
四、安全防护措施：1. 在塔机周围设置防护措施，如防护网、挡板等，以防止塔机吊物飞出或高处坠物。
2. 室外工地使用塔机时，需设置警戒线和禁止进入区域，确保施工安全。
五、风力和安全预警：1. 在恶劣天气（如大风）出现时，需及时采取措施，如停止塔机作业、增加固定重物等。
塔式起重机定期保养、维修制度模版
塔式起重机定期保养、维修制度模版一、引言塔式起重机是建筑工地常用的起重设备，为了保证起重机的安全、可靠运行，减少事故发生的风险，确保工作场地的安全，需要定期进行保养和维修。
本文将就塔式起重机的定期保养、维修制度进行详细阐述。
二、保养制度1. 定期保养计划为确保塔式起重机正常运行，减少发生故障的可能，制定定期保养计划是非常重要的。
计划应涵盖以下内容：- 塔式起重机的各项保养任务及频率- 每次保养所需时间和人力资源- 每次保养所需的工具和材料清单2. 起重机的日常保养每天对塔式起重机进行日常保养，以确保其良好的工作状态。
保养任务包括但不限于：- 检查起重机的润滑情况，添加或更换润滑剂- 检查起重机的传动装置和电气设备，确保其正常运转- 清洁起重机的表面和内部结构- 检查起重机的安全装置是否正常工作3. 定期保养除了日常保养，定期保养也是塔式起重机维持正常运行的重要环节。
定期保养应至少包括以下内容：- 对起重机的各项关键部位进行检查和测试- 更换起重机的易损件和老化零部件- 对起重机的电气和机械系统进行全面检修和校验- 清理和校准起重机的安全装置4. 保养记录每次保养都应记录下来，包括保养时间、保养人员、保养内容和结果等。
保养记录有助于追踪起重机的维护情况，及时发现和解决问题。
三、维修制度1. 维修计划当塔式起重机出现故障或需要大修时，需要制定维修计划。
维修计划应包含以下内容：- 故障的描述和严重程度评估- 维修所需的时间和人力资源- 维修所需的材料和设备清单2. 维修过程维修过程应按照以下步骤进行：- 诊断问题的原因和解决方案- 准备所需的工具、设备和材料- 拆解和更换故障的零部件- 进行必要的维修和调整- 安装和测试更换的零部件- 进行维修记录和维修报告3. 维修质量控制为确保维修的质量和安全性，应建立严格的维修质量控制制度。
包括：- 对维修过程的全程监督和检查- 对维修人员的技术培训和考核- 对维修结果的验证和测试4. 维修记录每次维修都应有详细记录，包括维修时间、维修人员、维修内容、使用的材料和设备等信息。
塔吊维修、保养制度范文
塔吊维修、保养制度范文1. 维修、保养责任塔吊维修、保养是公司的重要工作，旨在确保塔吊设备的正常运行和安全性。
为此，公司建立了塔吊维修、保养制度，并明确以下责任：1.1 维修、保养负责人公司指定专门负责塔吊维修、保养的负责人，负责制定维修、保养计划、组织实施维修、保养工作，并监督检查工作的进展和质量。
1.2 操作人员责任操作人员是塔吊维修、保养的主要执行人员，应严格按照维修、保养计划进行操作，保证操作过程的安全和准确性，及时发现并报告异常情况。
2. 维修、保养流程2.1 维修、保养计划制定负责人每年定期制定塔吊维修、保养计划，包括维修、保养项目、工作时限和责任人等内容，并在工作开始前通知相关人员。
2.2 日常维修、保养按照计划，每天对塔吊设备进行日常维修、保养工作，包括清洁、检查、润滑等，确保塔吊设备的正常运行。
2.3 定期维修、保养按照计划，定期对塔吊设备进行全面维修、保养，包括更换磨损部件、调整零部件等，确保塔吊设备的性能和安全性能达到标准要求。
2.4 维修、保养记录负责人和操作人员在维修、保养过程中，应详细记录维修、保养的内容、时间和负责人，并及时上报负责人进行核对和归档。
3. 维修、保养标准3.1 设备安全检查在每次维修、保养之前，必须对塔吊设备进行安全检查，包括主体结构、动力装置、润滑系统、制动系统等，确保设备没有破损、松动、渗漏等情况。
3.2 清洁与润滑每天对塔吊设备进行清洁，并及时补充润滑油，保持设备的清洁和正常润滑，提高设备使用寿命和运行效率。
3.3 部件调整定期对塔吊设备的关键部件进行调整，包括起重机构、回转机构、变幅机构等，确保设备的操作灵活、准确，并且具备安全性能。
3.4 磨损部件更换定期检查塔吊设备的磨损部件，如齿轮、刹车片等，发现磨损严重的部件应及时更换，以确保设备的正常运行和安全性。
4. 维修、保养安全注意事项4.1 工作现场安全进行维修、保养时，必须严格按照操作规程进行操作，确保工作现场的安全，不得存在人员乱穿乱跑、设备操作不当等不安全行为。
塔式起重机定期保养、维修制度
塔式起重机定期保养、维修制度塔式起重机是一种用于在建筑工地上起重和移动重物的重要设备。
由于塔式起重机的使用频率高，工作环境恶劣，安全性要求严格，因此定期保养和维修塔式起重机是非常重要的。
为了确保塔式起重机的正常运行和延长其使用寿命，建立一套科学、规范的定期保养和维修制度是必要的。
一、定期保养制度：1. 每周保养：每周对塔式起重机进行一次保养，包括清洁设备表面和操纵台、检查润滑油位和添加润滑油、检查紧固件是否松动、检查电器设备是否正常、检查钢丝绳是否磨损等。
对于发现的问题要及时记录，并进行修复。
2. 每月保养：每月对塔式起重机进行一次保养，包括清洁设备内部，检查电缆和电器连接是否稳固，检查驱动系统和制动系统是否正常，检查塔机的基础是否稳固，检查限位器和安全装置是否灵敏有效等。
对于发现的问题要及时记录，并进行修复。
3. 季度保养：每季度对塔式起重机进行一次维护保养，包括更换润滑油和过滤器，检查电气系统的接线是否紧固，检查机械传动系统的油封和轴承是否损坏，对助车器、液压系统、液压油管进行全面检查，以确保塔式起重机的正常运行和安全性。
二、维修制度：1. 预防性维修：根据塔式起重机的使用寿命和工作环境，制定预防性维修计划，包括定期更换易损件、检查和调整紧固件、清洗和润滑传动部件等。
预防性维修可以减少突发故障的发生，提高塔式起重机的可靠性和稳定性。
2. 故障维修：当塔式起重机发生故障时，要及时进行维修，切忌拖延。
故障维修包括确定故障原因、更换损坏零件、修理电器设备、调整机械传动系统等。
维修人员要具备专业知识和技能，对于复杂故障应及时寻求厂家或专业维修单位的帮助。
3. 库存管理：建立塔式起重机维修备件的库存管理制度，及时补充和更新库存，确保备件供应的及时性和有效性。
同时，要对库存备件进行定期检查和保养，防止备件损坏或过期。
4. 维修记录：对于每次保养和维修都要进行详细的记录，包括保养和维修的具体内容、维修日期、维修人员等。
塔式起重机定期维护保养管理制度
塔式起重机定期维护保养管理制度一、引言塔式起重机是在建筑工地和其他工业场所中常见的起重设备之一。
它具有承载能力强、作业范围广、稳定安全等优点，因此在施工过程中起到了重要作用。
为了确保塔式起重机的正常运行，延长其使用寿命，提高安全性能，必须制定相关的定期维护保养管理制度，并加以合理执行和监督。
本文档旨在规范塔式起重机的定期维护保养工作，确保其安全可靠地运行。
二、管理责任1.公司负责人应建立健全塔式起重机定期维护保养管理制度，并督促各部门执行。
2.维护保养部门应制定详细的工作计划，并监督执行情况。
3.现场工作人员应按规定进行定期维护保养，并及时上报异常情况。
三、定期维护保养内容1.塔式起重机的日常巡检工作应当包括但不限于以下内容：–检查主要零部件的磨损情况，并及时更换磨损部件；–检查润滑系统的工作情况，确保油液充足且无泄露现象；–检查电气系统的接口和线路，保证电路畅通；–检查起重机的操作控制系统，确保各项功能正常；–检查安全装置的可靠性，防止事故发生。
2.定期维护保养工作应按照以下时间间隔进行：–每日巡检：对塔式起重机进行外观检查、电气系统检查、润滑系统检查、安全装置检查等。
–每周维护：对塔式起重机进行清洁、紧固件检查、电气系统维护、润滑系统维护等。
–每月维护：对塔式起重机进行各项部件的详细检查、润滑油更换、电气系统更换等。
–每年维护：对塔式起重机进行全面检查、大修和升级等。
四、维护保养记录1.塔式起重机的维护保养工作应有详细的记录，包括但不限于以下内容：–维护保养前的检查内容；–维护保养后的检查结果；–发现的问题和异常情况；–维护保养所使用的工具和耗材；–维护保养人员的签名和日期。
2.维护保养记录应及时整理，归档保存，并定期进行复查。
五、安全培训和操作指导1.操作人员在上岗前应接受塔式起重机的安全培训，了解其相关操作规范和安全注意事项。
2.安全培训应定期进行，并对员工的安全操作能力进行评估。
3.培训和操作指导应包括但不限于以下内容：–起重机的基本构造和工作原理；–起重机的安全操作规程；–起重机的事故防范与处理；–塔式起重机的日常维护保养。
塔式起重机安全使用维修保养管理制度范本
塔式起重机安全使用维修保养管理制度范本塔式起重机是一种常用的工业设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、货物仓储等场所。
为了确保塔式起重机的安全使用，需要制定一套完善的维修保养管理制度。
下面是一个塔式起重机安全使用维修保养管理制度的范本。
1. 目的本制度的目的是为了确保塔式起重机的安全使用，提前预防和消除潜在的安全风险，保障人身和财产安全。
2. 适用范围本制度适用于公司内使用的所有塔式起重机。
3. 职责与权限3.1 公司公司负责组织实施本制度，并提供相应的培训和技术支持。
3.2 设备管理员设备管理员负责对塔式起重机进行日常的维护保养工作，包括设备清洁、润滑、检查和维修等。
3.3 操作人员操作人员必须参加相关的培训，熟悉塔式起重机的操作规程，并遵守相关的操作规范。
4. 维修保养管理4.1 日常检查每天开始工作前，操作人员必须对塔式起重机进行日常检查，包括检查安全装置的有效性，检查起重机的电气系统和液压系统是否正常工作。
4.2 定期维护根据塔式起重机的使用情况，制定定期维护计划，包括对电气设备、液压设备、机械零部件的检查和维修。
4.3 报修管理当发现塔式起重机出现故障或异常时，操作人员必须及时报修，设备管理员将负责组织维修。
4.4 维修记录每次维修保养都必须记录在册，包括维修内容、时间和维修人员等信息，以便进行追溯和分析。
5. 安全操作规范5.1 操作前准备操作人员必须正确佩戴个人防护装备，检查起重机的安全装置是否完好。
5.2 使用限制严禁超过塔式起重机的额定载荷使用，钢丝绳的磨损超过规定值时必须更换。
5.3 操作技巧操作人员必须熟练掌握塔式起重机的操作技巧，合理安排吊物的运输路径，避免碰撞和摩擦。
5.4 紧急情况处理在紧急情况下，操作人员必须立即停止操作，并报告设备管理员或上级主管。
6. 培训和考核6.1 培训公司将组织相关的培训课程，包括操作技巧、安全规范和维修保养知识等。
6.2 考核公司将进行定期的考核，对操作人员的操作技能和安全意识进行评估，对不合格者进行再培训，直到符合要求为止。
塔式起重机定期保养、维修制度范文(2篇)
塔式起重机定期保养、维修制度范文第一条建筑起重机械的保养、修理工作要坚持养修并举、预防为主的原则，按照建筑起生重机械保养规程，坚持例保、定期保养、预期检修和故障检修制度。
第二条建筑起重机械操作人员应当认真做好机械设备的、清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业。
第三条塔式起重机的各级保养内保养间隔及作业分工工作前、后进行保养工作，主要内容是认真检查设备，以清洁润滑为主。
例行保养：工作前、中、后、每班进行一次合上电源形状，检查各接触器及控制电路元件；要求接触可靠，电压表值的电压不应超过额定值的____%，电缆无损伤。
分别查看各机构的电动机，包括减速器、制动器、联轴器、安全罩，要求制动可靠，声响正常，绝缘良好。
各安装螺栓无松动现象，并清洁机体。
钢丝绳应在规定的使用范围内，各绳头紧固规范可靠，绳轮转动灵活不脱槽。
卷筒内钢丝绳排列整齐。
注意察听各机构应无异响，过大噪声与碰刮、振动的现象，若发现有上述现象应立即排除。
检查起重量、力矩、变幅、高度、行走等安全限制、限位装置，均应灵敏可靠，发现问题及时修复。
2、初级保养在清洁、润滑的基础上，对设备进行调整紧固，加注润滑剂(油)，更换少量的易损零件。
初级保养：每月进行一次保养塔身底座、标准节、套架、塔身及附墙撑杆等金属构件有无变形，焊缝有无裂纹，发现异常时应修补、更换；连接件(螺栓、销子)应无松动，各开口销应齐全，必要时对平衡臂和起重臂的金属构件及连接件进行检查。
清洁配电盘内灭弧置、底板的污垢，拧紧连接线端螺栓，清除电阻片上的积尘，检查控制器各接触点间隙是否可接触可靠，适量润滑，拧紧接线柱。
吊钩尾部无裂纹，挂绳处危险断面磨损＜____%；钢丝绳磨损变形腐蚀情况达到报废标准时应及时更换。
3、高级保养除进行初级保养的内容外，要进行部分总成解体清洗、检查传动机构、制动机构，更换或修复不符合要求的零件。
高级保养：工作一年内一次更换失效的销子、螺栓等连接件，对有开裂的焊缝进行补焊，对产生形变的杆件进行调直或加固。
塔式起重机安全使用维修保养管理制度（5篇）
塔式起重机安全使用维修保养管理制度一、司机与起重工：1、必须严格执行ZBJZ80012-89《塔式起重机操作使用规程》的有关规定，司机与起重机必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者；2、司机必须了解所操作塔机的工作原理，熟悉该塔机的构造及安全装置的功用及其调整方法，掌握该起重机各项性能的操作方法及该起重机的维修保养技术；3、严格按本说明书提供的起重特性表操作，严禁起载运行；4、起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和，由低速到高速逐步转换，不得将操作手柄从静止(或低速)猛地向中速或高速位置推进；5、不准斜拉吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品；6、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位；7、指挥的信号、手势、旗号应符合GB5082-85规定；8、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作；9、严禁司机疲劳、酒后上塔操作；二、机械部份及其它1、起重机的工作环境为-20℃~40℃，工作风力应小于13m/s；2、所有安全保护装置，必须随时保养，严禁任意搬运和拆卸，严禁起负荷使用；3、夜间作业，施工现场必须备用充分的照明设施；4、塔机经过大修或转移重新安装前注意事项：(1)、严格认真检查各联接处各铰接头，销轴有无裂纹、锈蚀、操作；(2)、检查拉杆、钢丝绳、滑轮、吊钩及换倍率器等重要零件是否符合使用条件；(3)、检查金属结构件变形，焊缝等情况应符合使用条件；(4)、对起升、顶升、回转、变幅应进行试运转至正常；5、停机修理或维护保养时，必须切断总电源，不许带电作业；6、地面、楼台、施工面要设专人指挥塔机作业，与司机联络，必须规定严格的信号或手势、旗号等，最好采用步话机联络；7、应保证塔机的使用电压在380W±____%的范围时，否则塔机的电气设备容易损坏；8、在遇到大雷雨、暴雨、浓雾或塔机最高处风速起过13m/s时一律停止起重作业；9、多台塔机同时进入一个施工现场时，塔机的平面布置要合理，相互之间不得在空间交错中发生干涉；10、司机必须在接通地面电源，登上塔机进入司机室内应全面按钮操作手柄等是否处于非工作状态，确认无误后方可启动总按钮；11、司机必须严格按照本塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业，不得超载或强行作业；12、操作时避免起重吊钩着地，以免引起卷筒钢丝绳排列不齐而遭损坏，如果吊钩必须着地，则吊钩着地后再次起升时，必须注意监视卷筒钢丝绳排列情况，必要时须重新将钢丝绳排列整齐；1. 管理机构：确定负责塔式起重机安全使用维修保养管理的具体部门或人员，负责制定和执行管理制度。