冷凝水闪蒸汽的回收利用
蒸汽冷凝水的回收利用
热动力疏水阀的工作
1
2
启 动 时, 进 口 压 力 使 碟 片 升 起, 空 气 和冷态冷凝水通过
.
3
4
同时二次蒸汽在碟 片 上 方 积 聚, 式 碟 片 下 阀 座 移 动, 关 闭 疏
水 阀.
当热的冷凝水通过 疏 水 阀 时, 由 于 压 力 降 产 生 二 次 蒸 汽, 在 碟 片 下 方 产 生 低 压, 使 碟片向阀座移动
二、为什么回收冷凝水
? 为什么要回收冷凝水
1 冷凝水是极有价值的资源。
（其含有的热量是回收的最佳理由）
2 可以降低水处理费用，减少锅炉排污 3 可以避免冷凝水排放的巨大费用 4 减少锅炉补水，降低水费
• 总的效果：可以节约约20%以上的燃料
回收冷凝水
蒸汽全热能
蒸汽潜热能
焓 (kJ/kg)
冷凝水中的能量 可供二次蒸汽的能量 大气压力下冷凝水的能量
冷凝水排放温度低于饱和温度,为了避免 设备积水,必须在疏水阀前加冷却段。
压力平衡式热静力疏水阀的应用
蒸汽伴热管线 小型的过程设备
3、蒸汽疏水阀的选择
➢ 应用情况 ➢ 系统的压力和温度 ➢ 背压情况 ➢ 设备的类型 ➢ 工作的环境,如冷冻、震动、水锤等 ➢ 对排空气的要求
蒸 汽 疏 水 阀 选 型 表: 饱 和 蒸 汽
• 浮球疏水阀= 在正压 差下高效排放冷凝水
典型应 用: 换 热 器
汽水分离器 蒸汽
气动控 制阀
温度探头 管壳式换热器
截止阀
浮球疏水阀及其检测仪
迅速排除冷凝水、空气、不凝性气体是快速升温和精确温度控制 的关键. 浮球疏水阀同时能满足变负荷的要求.
2）热动力疏水阀：
工作原理：冷凝水通过疏水阀时产 生二次蒸汽，高速运动的二次蒸汽 产生低压区来控制阀的开关。
蒸汽冷凝水回收热量计算
蒸汽冷凝水回收热量计算随着能源危机的加剧以及对环境保护的日益重视，热能的回收利用成为了一个热门话题。
蒸汽冷凝水回收热量正是其中一种常见的回收利用方式。
本文将从计算蒸汽冷凝水回收热量的角度出发，探讨这一技术的实际应用。
蒸汽冷凝水回收热量是指将在工业生产过程中产生的蒸汽冷凝成水，并将其中的热量回收利用的过程。
通过回收利用这部分热量，不仅可以提高能源利用效率，减少能源消耗，还可以降低对环境的影响。
在计算蒸汽冷凝水回收热量时，首先需要明确蒸汽的物理参数，例如蒸汽的温度、压力、流量等。
这些参数可以通过现场实测或者工艺设计手册等途径获取。
随后，需要计算蒸汽冷凝水的温度差和热量。
蒸汽冷凝水的温度差是指蒸汽冷凝水前后的温度差异。
一般情况下，蒸汽冷凝水的温度会低于蒸汽的温度，这是因为在冷凝过程中，蒸汽释放出了热量。
温度差的大小取决于蒸汽的温度和冷凝水的温度，温度差越大，回收的热量也就越多。
热量的计算可以通过以下公式进行：热量 = 冷凝水的质量× 冷凝水的比热容× 温度差其中，冷凝水的质量可以通过流量计等仪器进行测量，冷凝水的比热容可以通过查阅相关物性表获得。
通过将这些参数代入公式，就可以得到蒸汽冷凝水回收的热量。
除了以上的基本计算外，还有一些需要注意的细节。
首先，要考虑冷凝水的物理状态，即是否为饱和水或过热水。
在不同的物理状态下，冷凝水的比热容有所不同，需要根据实际情况进行选择。
其次，还需要考虑冷凝水的压力，因为冷凝水的压力也会对回收的热量产生影响。
最后，还需要考虑蒸汽的流量和冷凝水的流量是否匹配，以确保热量的回收利用效果。
蒸汽冷凝水回收热量计算的应用非常广泛。
工业生产中常常会产生大量的蒸汽，通过回收蒸汽冷凝水的热量，可以为其他工艺提供热能，从而减少能源消耗。
此外，蒸汽冷凝水回收热量还可以应用于供暖系统、暖通空调系统等领域，提高能源利用效率，减少对环境的影响。
蒸汽冷凝水回收热量的计算是一个重要的工作，它关系到能源的利用效率以及对环境的影响。
蒸汽冷凝液回收系统存在的问题及措施
蒸汽冷凝液回收系统存在的问题及措施摘要：近年来，我国的煤化工行业有了很大进展，在煤化工行业中，蒸汽冷凝液的应用十分广泛。
在煤制甲醇、乙二醇冷凝液回收系统中，乙二醇装置的中压蒸汽换热器所排放的高温冷凝液流量较大，送至气化第一闪蒸罐进行闪蒸，闪蒸的0.2MPa蒸汽品质恰能满足变换除氧器低位热能汽提除氧需要。
同时，为保证锅炉用水水质达到指标要求，采用分级回收蒸汽冷凝液的方法。
文章就蒸汽冷凝液回收系统的问题及措施进行研究，以供参考。
关键词：闪蒸分离槽；水击；降液管；管道引言蒸汽冷凝液产生量约占全厂除盐水总量的60%，冷凝液所含的热量约占蒸汽全热量的25%，因此，将蒸汽冷凝液回收并分级利用，将大大提高水资源的重复利用率和能源利用效率，起到很好的节能降耗效果。
冷凝液回收系统一般分为开式系统和闭式系统。
闭式系统因具备节能效益好、水质变化小、设备使用寿命长、系统运行稳定等优点而被广泛推广。
1蒸汽冷凝液存在的问题分析蒸汽冷凝液装置自运行以来，对回收管网因为设计的缺陷产生了不同程度的水击现象，对安全生产极其不利，一直不能对管网冷凝液进行正常的回收，而且在回收的过程中，管道还会出现水击现象。
水击在管道中形成压力，当管道中的压力流速因为外界的原因发生变化时，内部的液体压强就会出现交替升降的现象，这种交替会在管道的管壁、阀门或者其他元件上形成锤击，我们成为水击。
出现水击之后，管道发生振动，使得吊架也随之振动，并伴有水击的响声，振动的幅度越大则水击的声响越大。
会有以下的影响：①在水击的作用下，会对管道以及设备造成影响；②当蒸汽冷凝液管网的流动阻力因为水击增大时，会导致换热后的冷凝液出现问题，影响换热设备的运行，并影响生产的效率；③水击形成后，大量的冷凝液会排到低下，不能回收利用，增加能耗，造成严重的环境污染。
2冷凝液管网及闪蒸槽产生水击的原因冷凝液系统接收各装置送来的蒸汽冷凝液，冷凝液输送管道水击严重，进各闪蒸罐的冷凝液会引起闪蒸罐震动，导致不同等级冷凝液管道焊口及导淋损坏，很多时间切除管线在线处理漏点及阀门，有时在线带压堵漏，导致系统减负荷生产，冷凝液现场排放。
船用蒸汽锅炉的冷凝水回收与利用
船用蒸汽锅炉的冷凝水回收与利用船用蒸汽锅炉是船舶上常用的能源设备，它能将水加热转化为蒸汽，为船舶的发电、供暖和其他动力系统提供能源。
在蒸汽锅炉的运行过程中，会产生大量的冷凝水。
有效回收和利用这些冷凝水不仅可以降低能源消耗，还有助于减少对环境的影响。
冷凝水回收的重要性冷凝水是指在蒸汽锅炉工作过程中，因蒸汽在传热过程中被冷却而凝结成水的过程中产生的水。
蒸汽锅炉的燃料消耗是一项重大费用，因此冷凝水回收和利用对船舶能源效率的提高有着重要意义。
蒸汽锅炉在船舶上被广泛使用，而船舶在海上航行时，常常面临着淡水供应不足的问题。
回收蒸汽锅炉的冷凝水可以作为船舶的淡水补给，解决淡水短缺的问题。
此外，通过回收冷凝水，可以降低排放污水的量，减少对海洋环境的污染，是环保的一种措施。
冷凝水回收的方法冷凝水回收可以通过以下几种方法来实现：1. 蓄集和储存：在蒸汽锅炉系统中设置冷凝水收集器，将冷凝水蓄集并储存在适当的容器中。
这种方法简单且成本较低，但需要定期维护和清理收集器，以防止污染。
2. 冷凝水处理系统：在蒸汽锅炉后设置冷凝水处理系统，通过滤、净化和除菌等步骤，将冷凝水处理为可用的淡水供应，适用于船舶的各种用水需求，如饮用水、洗手水等。
这种方法的成本相对较高，但可以提供高质量的水源。
3. 蒸汽回收系统：在蒸汽锅炉系统中设置蒸汽回收装置，将蒸汽的热能回收并转化为电能或其他形式的能源。
这种方法可以实现能源的有效利用，但需要较高的技术和设备要求。
冷凝水的利用方式冷凝水回收后，可以通过以下几种方式进行利用：1. 饮用水供应：经过处理后的冷凝水可以用作船舶的饮用水供应。
通过进一步的净化和消毒处理，确保冷凝水达到卫生安全标准，满足船员的饮用需求。
2. 冷却系统供水：冷凝水可以作为供应冷却系统的水源。
冷却系统广泛应用于船舶的发动机、机舱和其他设备的冷却过程中。
利用冷凝水供应这些冷却系统，可以提高系统的效率，减少能源消耗。
3. 洗手水利用：经过处理的冷凝水可以用作船舶的洗手水供应。
冷凝水闪蒸汽的回收利用
冷凝水闪蒸汽的回收利用
孙增理;王进军;葛建培
【期刊名称】《氯碱工业》
【年(卷),期】2010(046)012
【摘要】分析了三效顺流烧碱蒸发系统存在的蒸发汽耗高的原因,通过制订工艺优化方案,控制闪蒸罐液位,回收冷凝水闪蒸汽,每年可节约蒸汽费用97.01万元.【总页数】3页(P28-29,31)
【作者】孙增理;王进军;葛建培
【作者单位】河南永银化工实业有限公司,河南,舞阳,462400;河南永银化工实业有限公司,河南,舞阳,462400;河南永银化工实业有限公司,河南,舞阳,462400
【正文语种】中文
【中图分类】TQ114.268
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蒸汽冷凝水回收工程方案
蒸汽冷凝水回收工程方案1. 项目背景随着全球水资源日益紧缺，水资源的合理利用成为全球范围内的关注焦点。
在工业生产中，大量的蒸汽冷凝水因为其高温高压的性质，往往被排放至环境中，造成了水资源的浪费和环境污染。
因此，蒸汽冷凝水回收工程成为工业生产领域一个必须解决的问题。
2. 目标本项目旨在设计和建设一套蒸汽冷凝水回收系统，将蒸汽冷凝水进行收集、处理和再利用，实现资源的最大化利用和环境的保护。
3. 工程方案（1）蒸汽冷凝水收集系统蒸汽冷凝水的收集是整个回收工程的第一步。
在工业生产过程中，通过管道系统将蒸汽冷凝水收集至统一的收集池中。
收集池应设计有足够的容量，以应对各种生产条件下的蒸汽冷凝水产量，并设置泄洪口、排污口等设施，以保障系统的安全和稳定运行。
（2）蒸汽冷凝水处理系统蒸汽冷凝水收集完成后，需要进行处理，以使其达到再利用的标准。
主要的处理工艺包括沉淀、过滤、离子交换、反渗透等。
通过这些工艺，能够有效去除蒸汽冷凝水中的固体颗粒、溶解性盐类、有机物和微生物等有害物质，使其水质达到再利用标准。
（3）蒸汽冷凝水再利用系统处理完成的蒸汽冷凝水可用于工业生产中的各个环节，例如锅炉给水、冷却水、清洗水等。
在设计再利用系统时，应根据生产工艺的要求，确定蒸汽冷凝水的再利用方式，并设计相关的管道系统和控制设备，实现对蒸汽冷凝水的再利用。
（4）监控和管理系统整个蒸汽冷凝水回收工程应配备监控和管理系统。
通过传感器、仪表和自动控制设备，对蒸汽冷凝水的收集、处理和再利用过程进行实时监控和控制。
并且应配备相关的数据采集与记录系统，以实现对该工程的数据分析和管理，形成数据报表，为后续工程的优化提供依据。
4. 设备及工艺技术在蒸汽冷凝水回收工程中，需要选用适当的设备和工艺技术，以实现系统的高效稳定运行。
在蒸汽冷凝水收集系统中，应选用耐高温高压的管道和阀门，并配合相应的泵和压力容器设备，以应对蒸汽冷凝水的输送和储存。
在蒸汽冷凝水处理系统中，应选用适当的沉淀、过滤、离子交换和反渗透设备，以实现对蒸汽冷凝水中有害物质的有效去除。
冷凝水回收的几种方法
如何适当地回收凝结水杭州瓦特节能工程有限公司技术部李少鹏蒸汽系统中的凝结水可以用三种方式来回收:a)通过重力回收这是最好的回收凝结水的方法.在这种系统中,凝结水通过适当地安排凝结水管子并依靠重力流回锅炉.凝结水管子安装设计没有任何升高点.这样可以避免对疏水阀产生背压.要达到这点,在凝结水设备出口处与锅炉给水箱进口处必须存在位差.实际上,很难利用重力方法回来收凝结水,因为大多数的工厂的锅炉与加工设备是处在同一个层面上.b)通过背压回收按照这种方法,凝结水是通过利用疏水阀中的蒸汽压力来回收的.凝结水管道被提升到高于锅炉给水箱的高度.因而疏水阀中的蒸汽压力必须能够克服静态压头和凝结水管道的摩擦阻力以及任何来自于锅炉给水箱的背压.在冷启动时,这时凝结水量最高,蒸汽压力低,不能够回收凝结水,将造成启动延迟以及水锤的可能性.当蒸汽设备是带温控阀系统,蒸汽压力的变化取决于蒸汽温度的变化.同样地,蒸汽压力不能够将凝结水从蒸汽空间中排除并将它回收至凝结水主管道,它会造成蒸汽空间积水,温度不平衡,热应力以及可能的水锤和损坏,工艺效率和品质将会下降.c)通过利用凝结水回收泵凝结水的回收可以通过模仿重力的方式来达到.凝结水通过重力方式排放到一个通大气的凝结水收集箱里.在那里一个回收泵将凝结水送回到锅炉房中.泵的选择很重要.离心式泵不适用于这种使用,这种泵抽水是通过泵浦转子的转动来达到的.转动使凝结水压力降低,当驱动器空转时压力达到最低,对于凝结水温度在100℃大气压力的情况下,压力的降低将导致一些凝结水不能处于液态,(压力越低,饱和温度越低),多余的能量将再次蒸发部份凝结水为蒸汽,当压力升高时,汽泡破碎,液态的凝结水高速冲击,这就是气蚀,将对叶片轴承造成损坏,烧坏泵的马达.为了防止这种现象产生,可以通过提高泵的扬程或降低凝结水温度的方法来实现.提高离心式泵的扬程可通过提高凝结水收集箱高于泵几米来达到其高度大于3米是正常的事,这样使得加工设备凝结水排放到达凝结水收集箱,是通过提高疏水阀后的管子来达到高于收集箱的高度.这样在疏水阀上造成一个背压,使得凝结水从蒸汽空间中的排除变得困难.降低凝结水的温度可以通过利用一个大的未保温的凝结水收集箱,收集箱内水从低位向高位上升的时间足够使凝结水的温度降至80℃或更低,在这一过程中,凝结水30%的热量损失掉了.对于以这种方式回收的每吨凝结水,83000KJ的能量或者203升的燃料油就被浪费掉了.B14)瓦特节能的自动凝结水回收泵是被特别设计用来回收温度达到100℃的凝结水,作为一种利用浮球机械结构来驱动泵循环的泵,它不会造成气蚀损坏,它没有高速运动的部件,它利用蒸汽作为动力,不需要电力,液位控制或者其他非机械装置.这些可以使得安装简化,保证可靠运行多年,当凝结水达到泵时,它驱动浮球机构,从而开始泵的循环,这种泵会自动地对所需抽的凝结水量作出反应,以适应工业蒸汽系统中凝结水量的波动.。
蒸汽冷凝水回收热量计算
蒸汽冷凝水回收热量计算引言：蒸汽冷凝水回收热量是一种有效利用能源的方法，通过回收蒸汽冷凝水中的热量，可以减少能源浪费，降低能源消耗，提高能源利用效率。
本文将从计算蒸汽冷凝水回收热量的原理、方法和实际应用等方面进行探讨。
一、蒸汽冷凝水回收热量的原理蒸汽冷凝水回收热量的原理是利用蒸汽在冷凝过程中释放出的热量来加热其他介质，实现能量的转移和利用。
在传统的蒸汽系统中，冷凝后的水通常会被排放掉，造成能源的浪费。
而通过回收冷凝水中的热量，可以将这部分能量再利用，从而提高能源的利用效率。
二、蒸汽冷凝水回收热量的计算方法蒸汽冷凝水回收热量的计算方法主要包括蒸汽质量流量计算和冷凝水热量计算两个步骤。
1. 蒸汽质量流量计算蒸汽质量流量的计算可以通过蒸汽流量计等仪器进行测量，也可以通过蒸汽系统的运行参数进行估算。
常用的计算公式如下：蒸汽质量流量 = 蒸汽密度× 蒸汽体积流量其中，蒸汽密度可以通过蒸汽温度和压力等参数查表获得，蒸汽体积流量可以通过流量计测量得到。
2. 冷凝水热量计算冷凝水热量的计算可以根据蒸汽的温度和冷凝水的温度差，以及冷凝水的质量流量进行计算。
常用的计算公式如下：冷凝水热量 = 冷凝水质量流量× 冷凝水比热容× (蒸汽温度 - 冷凝水温度)其中，冷凝水质量流量可以通过冷凝水流量计测量得到，冷凝水比热容可以通过查表获得，蒸汽温度和冷凝水温度可以通过传感器进行实时监测。
三、蒸汽冷凝水回收热量的实际应用蒸汽冷凝水回收热量的实际应用非常广泛，特别是在工业生产中。
以下是几个常见的应用场景：1. 锅炉烟气余热利用在锅炉烟气排放中，通常含有大量的热能。
通过在烟气管道中设置冷凝器，可以将烟气中的水蒸气冷凝成液态水，释放出的热量可以用来加热进水或其他介质。
2. 蒸汽动力发电系统在蒸汽动力发电系统中，蒸汽在发电机组中发生膨胀，产生功率。
在膨胀后，蒸汽冷凝成水被循环利用。
通过回收冷凝水中的热量，可以提高发电系统的能源利用效率。
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碱液 。 来 自电解 工段 的电解 液用泵 送入 蒸发 电解液 循 环贮 槽 ； 加料 泵经 ２台螺 旋板 换 热 器 ， 用 Ｉ、 用 利 Ⅱ
２ 改造前存在的 问题
改造前 的工 艺 如 图 １所 示 。蒸 发 过 程 中 ，Ｉ效 加热 室产 生 的冷 凝水 首先 进入 Ｉ 效淡 碱液 Ⅱ段 预热 器， 然后经 管路 上手 动 调 节 阀 门直 接 排 到 室外 敞 口
［ 作者简介 ］孙增理 （９ ７ ）男 ， １７一 ， 助理工程师 ，９ ６年毕业于漯河市工业学 校 ， １９ 现任河南永银化工实业有 限公 司烧碱
￥ ＲＭ Ｂ ｐ ｒｙ ａ ． ｅ ｅ ｒ
河南永 银 化工实 业有 限公 司烧碱分 厂 现有 隔膜
法烧 碱生 产 能 力 １ ５万 ｔａ 实 际 年 产 量 １ ６万 ｔ ． ／， ． 。
碱泥高位槽 ， 继而进入 ＷＧ离心机进行盐碱分离 ， 回 收 盐水进 入化 盐 工段 、 液进 入 电解 液贮 槽 。浓 碱 母
位 ， 收冷 凝 水 闪蒸 汽 ， 年 可节 约蒸 汽费 用 ９ ． １ 元 。 回 每 ７０ 万
［ 中图分类号 ］Ｔ １ ．６ Ｑ１４ ２ ８
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［ 关键词 ］隔膜 法烧碱 ； 蒸发 ； 冷凝水 ； 闪蒸 汽回收
［ 摘
要 】分析 了三效顺流烧碱蒸发 系统存 在的蒸 发汽耗 高 的原 因 ， 通过制 订工艺 优化 方案 ， 控制 闪蒸罐 液 ［ 文献标志码］Ｂ ［ 文章编号 】１０ ０ ８—１３ ２ １ ）２— ０ ８— ３ ３ Ｘ（０ ０ １ ０ ２ ０
液 经冷却 、 降 、 沉 除盐 后进 人成 品贮槽 。 蒸发 过 程 中， 产生 的二 次蒸 汽 供 给下 一效 加 热
室， Ⅲ效 二次蒸 汽 随真空 下水带 走 。 Ｉ、 Ⅱ效产 生 的
蒸发 工序 采用 典型 的三效顺 流 自然循 环逆 向采盐 生 产工 艺 。隔膜 法烧碱 蒸发 工段是 氯碱 生产 的高耗 能 单位 ， 仅蒸 汽 消 耗 费 用 就 约 占烧 碱 成本 的 １％ ， ５ 过
Ｋｅ ｏ ｄ ：ｄ ａ ｈ ａ ｍ ａ ｓｉ ｏ ａ；ｅ ａ ｏａ ｉｎ；ｃ ｎ ｅ ｓ ｔ ；ｒ ｃ ｃｅ ｏ ａ ｈ ｓ ａ ｙ ｗ ｒ ｓ ｉｐ ｒ ｇ ｃ ｕ ｔ ｓ ｄ ｃ ｖ ｐ ｒｔ ｏ ｏ ｄ ｎ ａ ｅ ｅ ｙ ｌ ｆ ｓ ｔ ｍ ｌ ｆ ｅ Ａ ｓ ａ ｔ ａ ｓ ｓ ｏ ｉｈ ｓｅ ｍ ｏ ｓ ｍｐ ｉ ｎ ｉ ｖ ｐ ｒ ｔ ｎ ｉ ｈ ｅ — ｆ ｃ ｏ ｎ ｔ ａ ｅ ａ ｏ ａ ｉｎ ｂ ｔ ｃ ：Ｃ ｕ ｅ ｆ ｈ ｇ ｔａ ｃ ｎ ｕ ｔ ｎ ｅ ａ ｏ ａ ｉ ｎ ｔ ｒ ｅ ｅ ｅ ｔ ｄ ｗ ｓｒ ｍ ｖ ｐ ｒ ｔ ｒ ｏ ｏ ｅ ｏ
第４ ６卷第１ ２期 来自氯 碱 工 业 Ｃ ｌｒＡｌ Ｍｉ ｎ ｕ ｔ ｈｏ－ ｋ ｄ ｓ ｙ Ｉ ｒ
Ｖｏ ．４ １ ６，Ｎｏ １ ． ２
Ｄｅ ．，２ ０ ｃ ０１
２１ ０ ０年 １ ２月
【 蒸发与固碱 】
冷 凝 水 闪 蒸 汽 的 回 收利 用
孙增理 ， 王进军， 葛建培 （ 河南永银化工实业有限公 司， 河南 舞阳 ４２ ０ ） ６４ ０
的集 水罐 ， 集水 罐 中 的冷 凝水 用 于 预 热 入 电解 槽 精 盐水 、 盐水 工段循 环 卤水 ， 后作 为蒸 发工段 离心 机 然
下盐池化盐溶剂 ， 部分 冷凝 水供给公 司浴池使用 。
改造 前 的工 艺 浪 费 大量 的热 资 源 ， 发 耗 汽在 ３ ８ 蒸 ． ｔｔ ／ 以上 ， ， 生产成 本 大幅度 升高 。
高 的蒸汽 消耗 一直制 约着 企业 的发展 。
冷凝 水经 预热进 Ｉ效 淡碱 液 及 人 电 解槽 精 盐 水 、 盐
水工 段循环 卤水 ， 后 进 入 蒸发 离 心 机 下盐 池 作 为 然
化盐 溶剂 。
１ 工 艺 流 程
用锅 炉 提供 的生 蒸 汽作 为 加热 源 ， 淡碱 液 沸 使 腾， 随着水 分 的蒸发 ， 淡碱 液 即浓 缩制 成合格 的成 品
效冷 凝水 的显 热 ， 把人 Ｉ效淡 碱 液加 热 至 （ １ １０±５ ） ℃ ， 效靠 压差 向 Ⅱ效 自动 过料 ， Ｉ Ⅱ效采 用采 盐泵 向 Ⅲ效 过料 ； Ⅲ效 质 量 分 数 达 到 ３ ％ 时用 采 盐 泵 出 ０ 料 。 Ⅲ效采 出 的盐结 晶进 入 Ⅱ效蒸 发 器 ， 盐 晶 颗 使 粒在 Ⅱ效进 一步 长大 ， 后 由 Ⅱ效 采盐 泵 将 其采 人 然