几种胶粘剂的性质比较及其在包装印刷中的应用
种类胶粘剂在包装行业中的应用(上)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
种类胶粘剂在包装行业中的应用(上)
引言
胶粘剂在包装工业中的使用已经有近百年的历史。
它是一种靠界面作
用把各种固体材料牢固的粘接在一起的物质，又叫粘合剂或胶合剂，简称为“胶”。
包装工业中，被粘结材料的种类很多，不同类型的材料，如金
属、木材、塑料、纸、复合薄膜等，其物理、化学性质各不相同，对粘结强度有很大影响。
因此，要根据不同的材料，选用不同的胶粘剂及粘结工艺。
随着包装行业的发展，胶粘剂的消费量保持着较高的水平，全球包装工业年用胶量约占胶粘剂总用量的35％，据此推测包装行业可能是胶粘剂最大的消费市场。
1泡花碱胶粘剂
泡花碱化学名称为硅酸钠，为无色晶体或白色粉末，由石英砂与碳酸钠
熔合而成，溶于水呈碱性。
其透明的浆状溶液叫做“水玻璃”，水玻璃溶
液在逐渐失水之后粘度显着增大，以后则引起硬化，因此可以用作胶粘剂。
泡花碱是包装业中早期使用的胶粘剂。
主要应用于纸箱行业中。
1．1泡花碱胶粘剂的优缺点
泡花碱胶粘剂由于操作及生产工艺简单，纸板干燥速度较快(相对于淀
粉粘合剂而言)。
被业内多年来广泛使用。
但它同时又具有遇湿潮解，粘
合速度慢，加重纸箱等缺点，不适合快速包装和精品包装的需要；而且，其含碱量高、易泛碱，对纸张的腐蚀性强，污染环境。
据一些厂家报道，由于纸张的pH值为7，属于中性物质，而泡花碱呈弱碱性，用它作为高档酒盒的粘合剂，就会使纸张呈微弱碱性。
而碱性物质对烫金用的电化铝箔、油墨以及金粉、银粉都会产生一定的影响，起一定的化学反应，尤其容易
专注下一代成长，为了孩子。
包装胶粘剂的种类及用途
包装胶粘剂有多种类型，以下是其中的几种：
热熔胶粘剂：根据原料的不同，可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。
它们通常具有较高的强度和耐久性，能够承受重负荷和不利环境条件。
主要用于制鞋、包装及木工行业中。
聚丙烯酸树脂：主要用于生产压敏胶粘剂，也用于纺织和建筑领域。
聚氨酯胶粘剂：能粘接多种材料，粘接后在低温或超低温时仍能保持材料理化性质，主要应用于制鞋、包装、汽车、磁性记录材料等领域。
环氧树脂胶粘剂：可以对金属与大多数非金属材料之间进行粘接，广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面。
有机硅胶粘剂：是一种密封胶粘剂，具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、永久变形小、无毒等特点。
近年来，此类胶粘剂在国内发展迅速，但目前我国有机硅胶粘剂的原料部分依靠进口。
脲醛树脂、酚醛、三聚氰胺-甲醛胶粘剂：主要用于木材加工行业，使用后的甲醛释放量高于国际标准。
合成胶粘剂：主要用于木材加工、建筑、装饰、汽车、制鞋、包装、纺织、电子、印刷装订等领域。
此外，还有万能胶和UV胶等特殊用途的胶粘剂。
这些胶粘剂在各自的领域中发挥着重要的作用，选择合适的胶粘剂对于保证包装的质量和持久性至关重要。
包装常用胶粘剂的型号及特性
包装常用胶粘剂的型号及特性常用胶粘剂的型号及特性1、810纸/塑封口胶本产品涂刷性好，干燥速度快，胶膜柔韧，对复膜面或上光面的附着性好，粘接强度大，抗冷耐热性能好，产品不爆口，胶膜不发脆。
主要用于纸制品、复膜、压光等产品的边口和底口的粘接。
可用于手涂或机涂。
2、812塑/塑封口胶本产品为溶剂型产品，胶膜柔韧，初粘速度快，对复膜面或上光面附着性好，粘接强度大，抗冷耐热性好，产品不爆口，胶膜不发脆，主要用于纸制品、复膜、上光等产品的边缝和底口的粘接以及膜/膜的粘接。
适用于手工涂刷和要求较高的粘接。
3、818UV光专用封口胶本产品胶膜柔韧，对上光面渗透性好，粘接强度大，涂刷性好，产品不爆口，胶膜不发脆。
主要用于UV上光等多梭盒的粘接，也能用于纸制品、复膜产品等的边口和底口的粘接，适用于手涂或机涂。
4、水溶性复膜胶本产品无毒无腐蚀，胶膜柔韧，对BOPP或PE膜的浸润性好，提墨效果佳，亮度好。
与金墨无变色反应，所复产品的耐溶剂性和耐压性能好。
主要用于胶板纸等吸水性较强的印刷品与BOPP与PE间的复合，适用于溶剂性复膜机及水性复膜机。
5、610纸品快干胶本产品具有良好初粘力和粘接强度，常温固化快，具有良好的成膜性，湿度小、挺度大。
特别适合高中档彩盒平贴、彩盒瓦楞的自动机或手工合面粘接。
6、PVC胶粘剂本产品具有粘接速度快，粘接强度高，抗水耐酸碱，不霉变等特点。
适用于PVC/纸板，PVC/中密度板等的粘接，也可用于彩盒窗口贴胶片等的粘接。
7、614环保型强力粘合剂(水性)本品无毒无异味，无环境污染，强度高，固化快。
主要用于食品盒等对环保要求较高的产品的边口粘接及香烟的烟嘴包纸、接头和中缝贴边。
8、904单组份复合胶粘剂(溶剂型)适用软包装行业BOPP或PE聚醋铝膜5PE，以及BOPP珠光膜5PE的层间沾合。
9、905双组份聚氨酯胶粘剂适用软包装行业聚酯、尼龙、聚烯烃薄膜、铝箔、真空镀铝膜等均有优良的粘合性。
各种胶黏剂配方及其用途
各种胶黏剂配方及其用途胶黏剂是一种用于将两个或更多材料粘合在一起的物质。
它们被广泛应用于各个领域，包括建筑、汽车、电子、玩具等。
在这里，我将介绍几种常见的胶黏剂配方及其用途。
1.乙烯醋酸乙烯（EVA）胶黏剂EVA胶黏剂是一种常见的胶黏剂，它由乙烯和醋酸乙烯共聚反应制成。
它具有良好的粘接性能和耐热性，并且在低温下也能保持较好的粘接力。
因此，它常用于家具、包装、纸盒等的粘接。
2.热熔胶黏剂热熔胶黏剂是一种常见的固态胶黏剂，它在加热后变成液态，然后冷却后再次变为固体。
这种胶黏剂的用途非常广泛，可以用于粘接木材、玻璃、金属、塑料等材料。
它干燥迅速，粘接强度高，并且能够在较高温度下保持稳定。
3.水性胶黏剂水性胶黏剂是一种环保型的胶黏剂，由水作为溶剂制成。
它具有低挥发性和低毒性，所以被广泛应用于家具、纸张、纸盒、卫生用品等领域。
水性胶黏剂在涂敷时容易操作，而且在干燥后呈现透明或半透明的特性。
4.动态胶黏剂动态胶黏剂是一种具有伸缩性的胶黏剂，由聚合物、弹性体和固化剂组成。
它能够在受力时进行伸缩，因此常被用于连接需要经常运动的材料，如橡胶、皮革和布料等。
5.聚氨酯胶黏剂聚氨酯胶黏剂是一种强力胶黏剂，由聚氨酯树脂和交联剂组成。
它具有极高的粘接力和耐候性，可以用于粘接多种材料，包括金属、塑料、橡胶和木材等。
因此，它广泛应用于汽车制造、建筑、电子等领域。
除了以上提到的胶黏剂，还有许多其他种类的胶黏剂，如丙烯酸胶黏剂、环氧胶黏剂、硅酮胶黏剂等，它们各自具有不同的特性和用途。
选择适合特定应用的胶黏剂非常重要，因为不同的胶黏剂适用于不同的材料和工艺条件。
总结起来，胶黏剂在现代工业中扮演着重要的角色。
通过了解各种胶黏剂的配方和用途，我们可以更好地选择和应用胶黏剂，以满足不同场合的需求。
胶粘剂的种类和应用
胶粘剂的种类和应用
胶粘剂的种类很多，常见的有以下几种：
1. 乳胶胶粘剂：主要由乳液、增粘剂和稳定剂组成，具有良好的粘接性能和干燥速度，广泛应用于纸张、布料、木制品等材料的粘接。
2. 热熔胶：是一种以热熔胶棒为原料的胶粘剂，通过加热熔化后涂在需要粘接的物体上，随着冷却而固化。
常用于包装、手工制作等领域。
3. 双组分胶粘剂：由两种或多种组分按一定比例混合后产生反应，形成固体粘接剂。
常用于金属、塑料、陶瓷等材料的粘接。
4. 瞬间胶：也称超强胶，具有极高的粘接强度和速度，通常在几秒钟内即可固化。
主要应用于装饰、手工制作、电子组装等领域。
5. 粘贴胶：常见的有双面胶、透明胶带等。
适用于纸张、塑料、金属等材料的粘贴。
胶粘剂的应用非常广泛，常见的应用领域包括：
1. 木制品：胶粘剂用于家具、木地板等木制品的粘接。
2. 纸张和包装：用于纸张的制作、装订和包装，如书籍、信封、箱子等。
3. 建筑和装饰：胶粘剂常用于陶瓷、瓷砖、玻璃、墙纸等的粘接。
4. 汽车和航空航天：用于汽车、飞机等交通工具的制造和维修。
5. 电子产品：胶粘剂用于电子设备的组装，如电路板、手机等。
6. 医疗和保健：用于医疗器械、胶布等医疗用品的制作。
此外，胶粘剂还可以在手工制作、艺术品制作等领域发挥重要作用。
中国胶粘剂品种
中国胶粘剂品种胶粘剂是一种常见的工业材料，广泛应用于各个领域，如建筑、汽车、电子、纺织等。
中国作为胶粘剂的生产大国，拥有多种品种的胶粘剂。
本文将介绍几种常见的中国胶粘剂品种。
一、乳胶胶粘剂乳胶胶粘剂是一种以乳胶为基料的胶粘剂，具有粘结力强、环保无污染等特点。
乳胶胶粘剂适用于各种材料的粘接，如纸张、木材、布料等。
乳胶胶粘剂广泛应用于家具制造、纸箱包装等行业。
二、热熔胶热熔胶是一种以热熔胶棒为基料的胶粘剂，具有快速固化、粘接牢固的特点。
热熔胶适用于各种材料的粘接，如塑料、皮革、陶瓷等。
热熔胶广泛应用于电子组装、玩具制造等行业。
三、环氧胶环氧胶是一种以环氧树脂为基料的胶粘剂，具有强度高、耐腐蚀等特点。
环氧胶适用于各种材料的粘接，如金属、玻璃、瓷砖等。
环氧胶广泛应用于航空航天、汽车制造等行业。
四、聚氨酯胶聚氨酯胶是一种以聚氨酯树脂为基料的胶粘剂，具有耐高温、耐候性好等特点。
聚氨酯胶适用于各种材料的粘接，如金属、橡胶、塑料等。
聚氨酯胶广泛应用于建筑防水、汽车修理等行业。
五、硅酮胶硅酮胶是一种以硅酮为基料的胶粘剂，具有耐高温、耐候性好等特点。
硅酮胶适用于各种材料的粘接，如玻璃、金属、陶瓷等。
硅酮胶广泛应用于建筑密封、电子组装等行业。
六、丙烯酸胶丙烯酸胶是一种以丙烯酸为基料的胶粘剂，具有粘接强度高、耐候性好等特点。
丙烯酸胶适用于各种材料的粘接，如金属、塑料、木材等。
丙烯酸胶广泛应用于汽车制造、家具制造等行业。
七、氯丁胶氯丁胶是一种以氯丁橡胶为基料的胶粘剂，具有耐油、耐热等特点。
氯丁胶适用于各种材料的粘接，如橡胶、塑料、金属等。
氯丁胶广泛应用于橡胶制品、汽车制造等行业。
八、纳米胶纳米胶是一种以纳米材料为基料的胶粘剂，具有粘接力强、抗菌性能好等特点。
纳米胶适用于各种材料的粘接，如纸张、布料、陶瓷等。
纳米胶广泛应用于卫生用品、医疗器械等行业。
以上是几种常见的中国胶粘剂品种，它们在不同行业中发挥着重要的作用。
随着科技的进步和工业的发展，胶粘剂的种类也在不断增加，以满足人们对粘接材料的不同需求。
七大胶粘剂体系
七大胶粘剂体系胶粘剂是一种常用的粘接材料，广泛应用于工业生产和日常生活中。
根据其成分和性能特点，胶粘剂可以分为七大体系，分别是：聚氨酯胶粘剂、丙烯酸酯胶粘剂、醇酸酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、氟碳胶粘剂、硅酮胶粘剂和水性胶粘剂。
下面将对这七大胶粘剂体系进行介绍。
1. 聚氨酯胶粘剂聚氨酯胶粘剂是一种以聚氨酯为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的粘接强度和耐热性能，可以用于金属、塑料、橡胶等多种材料的粘接。
聚氨酯胶粘剂具有良好的柔韧性和耐候性，适用于室内和室外的粘接应用。
2. 丙烯酸酯胶粘剂丙烯酸酯胶粘剂是一种以丙烯酸酯为主要成分的胶粘剂。
它具有快速干燥、粘接强度高、透明度好等特点。
丙烯酸酯胶粘剂适用于多种材料的粘接，如塑料、玻璃、金属等。
它广泛应用于家居装饰、建筑装修等领域。
3. 醇酸酯胶粘剂醇酸酯胶粘剂是一种以醇酸酯为主要成分的胶粘剂。
它具有良好的附着力和耐化学性能，适用于金属、塑料、橡胶等材料的粘接。
醇酸酯胶粘剂在汽车制造、电子设备等领域有广泛的应用。
4. 环氧树脂胶粘剂环氧树脂胶粘剂是一种以环氧树脂为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的粘接性能和耐化学性能，适用于多种材料的粘接。
环氧树脂胶粘剂在航空航天、电子电气、汽车制造等领域有重要的应用。
5. 氟碳胶粘剂氟碳胶粘剂是一种以氟碳树脂为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的耐温性和耐化学性能，可以在高温和腐蚀性环境下使用。
氟碳胶粘剂适用于粘接耐高温材料，如陶瓷、金属等。
6. 硅酮胶粘剂硅酮胶粘剂是一种以硅酮为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的耐高温性能和耐候性，适用于室内外的粘接。
硅酮胶粘剂在建筑、家居装饰等领域有广泛的应用。
7. 水性胶粘剂水性胶粘剂是一种以水为溶剂的胶粘剂。
它具有环保、无毒、无污染的特点，广泛应用于纸品、包装、家居等领域。
水性胶粘剂适用于纸张、纤维等吸水性材料的粘接。
总结起来，七大胶粘剂体系分别是聚氨酯胶粘剂、丙烯酸酯胶粘剂、醇酸酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、氟碳胶粘剂、硅酮胶粘剂和水性胶粘剂。
种类胶粘剂在包装行业中的应用(下)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
种类胶粘剂在包装行业中的应用(下)
2．2淀粉粘合剂的发展趋势
(1)淀粉胶粘剂主要发展趋势是通过加入高分子材料对其进行改性，使
其耐水性、干燥速度、初粘速度、储存时间等参数明显提高。
(2)近年来，国内淀粉胶粘剂的研究多采用加入一些增粘剂形成复合淀
粉胶的方法来提高耐水性、粘接强度和干燥速度。
(3)为了克服液体淀粉胶粘剂的粘度稳定性差、不易久存、运输不便等
不足，固体淀粉胶粘剂的研究也广泛开展起来。
3 PVA胶粘剂
聚乙烯醇(PVA)是常见的水溶性高分子，它是白色粉末状树脂，由聚醋
酸乙烯水解而得。
PVA对于多孔、亲水表面如纸张、纺织品、木材及皮革表面有良好的粘结力。
通常利用聚乙烯醇的湿粘性，经改性后广泛地用作胶粘剂。
3．1 PVA胶粘剂与淀粉胶粘剂的比较
虽然国家在1984年规定出口商品包装箱一律改用玉米淀粉胶。
但淀粉
胶粘剂存在着不容忽视的问题：(1)产品质量不稳定。
玉米淀粉一般都由
各单位自行氧化处理，工艺控制困难，天气变化容易形成冻胶和霉变，使一些企业纸箱产品很不稳定。
(2)自然风干速度慢，耐水性差。
对于淀粉胶粘剂的诸多缺点，由此PVA胶粘剂就有推广的优势。
首先，PVA胶粘剂的粘合强度比淀粉胶粘剂好，这主要取决于它们的结构。
聚乙烯醇的分子式是简单的直链形，这样使分子链柔软，利于旋转，故粘合剂的流动性就要好。
而且，羟基在外侧，易于与纸中的纤维素结合成氢键，使得粘合牢固，所以它的粘合强度高。
而淀粉的分子式为：(C6H10O5)n，
专注下一代成长，为了孩子。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
胶粘剂在包装工业中的使用已经有近百年的历史。
它是一种靠界面作用把各种固体材料牢固的粘接在一起的物质，又叫粘合剂或胶合剂，简称为“胶”。
包装工业中，被粘结材料的种类很多，不同类型的材料，如金属、木材、塑料、纸、复合薄膜等，其物理、化学性质各不相同，对粘结强度有很大影响。
因此，要根据不同的材料，选用不同的胶粘剂及粘结工艺。
随着包装行业的发展，胶粘剂的消费量保持着较高的水平，全球包装工业年用胶量约占胶粘剂总用量的35％，据此推测包装行业可能是胶粘剂最大的消费市场。
1泡花碱胶粘剂
泡花碱化学名称为硅酸钠，为无色晶体或白色粉末，由石英砂与碳酸钠熔合而成，溶于水呈碱性。
其透明的浆状溶液叫做“水玻璃”，水玻璃溶液在逐渐失水之后粘度显著增大，以后则引起硬化，因此可以用作胶粘剂。
泡花碱是包装业中早期使用的胶粘剂。
主要应用于纸箱行业中。
1．1泡花碱胶粘剂的优缺点
泡花碱胶粘剂由于操作及生产工艺简单，纸板干燥速度较快(相对于淀粉粘合剂而言)。
被业内多年来广泛使用。
但它同时又具有遇湿潮解，粘合速度慢，加重纸箱等缺点，不适合快速包装和精品包装的需要；而且，其含碱量高、易泛碱，对纸张的腐蚀性强，污染环境。
据一些厂家报道，由于纸张的pH值为7，属于中性物质，而泡花碱呈弱碱性，用它作为高档酒盒的粘合剂，就会使纸张呈微弱碱性。
而碱性物质对烫金用的电化铝箔、油墨以及金粉、银粉都会产生一定的影响，起一定的化学反应，尤其容易与电化铝箔中的金属粉末发生化学反应，使本来色泽鲜亮的电化铝箔失去原有的光泽，颜色完全变成古黄色，从而影响包装纸盒的美观。
时间一长，它也会使印刷品上的油墨层失去光泽。
所以，在纸盒、纸箱糊盒中最好不选用泡花碱作为粘合剂，因为会对包装的美观造成很大的影响。
至于用什么样的胶粘剂，一定要先分析粘合剂的物理和化学性能。
以及其酸、碱对纸张、油墨、电化铝箔、金粉、银粉及覆膜等诸多方面的影响。
1．2泡花碱的发展趋势
目前，泡花碱已经被国际上列为禁止在纸盒、纸箱产品中使用的胶粘剂。
但是泡花碱与其他物质合成的胶粘剂却是新的发展趋势。
比如采用泡花碱与各种有机胶(淀粉、糊精等)配成高质量的混合皎就可增强其粘性，同时也克服了泡花碱的粘合速度慢等缺点。
目前。
也有报道利用泡花碱去改性聚乙烯醇胶粘剂从而制得性能优良的胶粘剂。
2淀粉胶粘剂的使用
由于淀粉胶粘剂具有强度高、重量轻、无腐蚀、无污染、成本低等特点大量应用于瓦楞纸板、纸箱生产和自动贴标等包装领域以代替。
沿用多年的泡花碱。
70年代以来，我国相继研制出糊化淀粉胶、氧化淀粉胶、复合淀粉胶、酯化淀粉胶、接技淀粉胶等各种类型的包装用淀粉胶粘剂，其中以氧化淀粉胶粘剂应用最为广泛。
2．1淀粉胶粘剂的优缺点及与泡花碱的比较
国家有关部门早有规定(GB一5034—85)加工瓦楞纸板使用淀粉胶粘剂或使用具有同等粘合效果的其他胶粘剂，不得使用硅酸钠。
淀粉胶粘剂与泡花碱相比，具有粘结强度大，重量轻，无腐蚀，成本低，易制造等优点。
目前从包装工业对粘合剂的使用情况看来，淀粉胶粘剂在纸包装材料及纸容器的粘合中占有相当比重。
十几年过去了，到目前为止，在我国纸箱包装行业主要还是使用泡花碱，淀粉胶粘剂使用的极少，最主要的原因是淀粉胶粘剂的自然干燥速度太慢。
这是因为淀粉是以葡萄糖为结构单元的天然高聚物，它由直链淀粉和支链淀粉组成。
直链淀粉本质上是一种线型聚合物。
大量的羟基使聚合物具有很强的亲水性。
在国外瓦楞纸箱用淀粉胶粘剂主要是在成形机上使用，都配有自动烘干装置，所以他们不存在干燥速度慢的问题。
由于我国的包装还比较落后，在纸箱生产中使用成形机烘干自动线的厂家寥寥无几。
况且我国的纸箱厂主要是乡镇企业小厂，建立烘干自动线还有一定的困难，这就严重的影响了淀粉粘合剂的普遍推广。
因此，目前仍有大多数瓦楞纸箱生产厂，尤其是一些单机生产，手工小型纸箱厂，仍在继续沿用传统的泡花碱作为胶粘剂。
淀粉胶的制备一般采用热制，生产成本高，保存期短。
另外，比较有代表性的是冷制淀粉胶，先由粘合剂厂制成粉状包装产品，再由纸箱厂现配现用。
其原理是将淀粉氧化。
经离心、烘
干，再配以填料；这一工艺生产成本低，但使用不方便，配成的淀粉胶需当天用完。
不能保存，胶的质量也不稳定。
因此，到目前为止，国内一般中小型纸箱厂还是使用泡花碱。
2．2淀粉粘合剂的发展趋势
(1)淀粉胶粘剂主要发展趋势是通过加入高分子材料对其进行改性，使其耐水性、干燥速度、初粘速度、储存时间等参数明显提高。
(2)近年来，国内淀粉胶粘剂的研究多采用加入一些增粘剂形成复合淀粉胶的方法来提高耐水性、粘接强度和干燥速度。
(3)为了克服液体淀粉胶粘剂的粘度稳定性差、不易久存、运输不便等不足，固体淀粉胶粘剂的研究也广泛开展起来。
3 PVA胶粘剂
聚乙烯醇(PVA)是常见的水溶性高分子，它是白色粉末状树脂，由聚醋酸乙烯水解而得。
PVA对于多孔、亲水表面如纸张、纺织品、木材及皮革表面有良好的粘结力。
通常利用聚乙烯醇的湿粘性，经改性后广泛地用作胶粘剂。
3．1 PVA胶粘剂与淀粉胶粘剂的比较
虽然国家在1984年规定出口商品包装箱一律改用玉米淀粉胶。
但淀粉胶粘剂存在着不容忽视的问题：(1)产品质量不稳定。
玉米淀粉一般都由各单位自行氧化处理，工艺控制困难，天气变化容易形成冻胶和霉变，使一些企业纸箱产品很不稳定。
(2)自然风干速度慢，耐水性差。
对于淀粉胶粘剂的诸多缺点，由此PVA胶粘剂就有推广的优势。
首先，PVA胶粘剂的粘合强度比淀
粉胶粘剂好，这主要取决于它们的结构。
聚乙烯醇的分子式是简单的直链形，这样使分子链柔软，利于旋转，故粘合剂的流动性就要好。
而且，羟基在外侧，易于与纸中的纤维素结合成氢键，使得粘合牢固，所以它的粘合强度高。
而淀粉的分子式为：(C6H10O5)n，分子中有一个环状结构，这使得分子链不便于旋转，故它的刚性增大，胶粘剂的流动性差。
而且它的羟基在环内。
故不利于胶粘剂中羟基与纸纤维形成氢键，使得粘合不紧密，造成粘合强度相对要低。
其次，生产工艺简单。
因为：PVA胶粘剂影响质量因素不多，气候变化不大。
再次PVA胶粘接强度高，特别是初粘明显好于其它胶，不跑楞，储存期长。
与普通淀粉胶粘剂相比。
PVA胶粘剂的干燥速度快、粘结力强、流动性好、抗凝冻性强，液态可保存二个月以上，是一种综合性能优良的复合纸箱胶粘剂。
3．2 PVA胶粘剂的发展趋势
聚乙烯醇(PVA)是一种多羟基的高分子化合物，它的突出优点是水溶性、无毒无害、原料易得，因而得到广泛应用。
但PVA耐水性差。
在要求较高时粘结强度不够。
故如何对PVA改性保证其具有耐水性是PVA胶粘剂的发展趋势。
通常的改进方法是利用与PVA链上－OH基团发生化学反应，比如：与醛缩合；与热固性树脂脱水交联；与双官能团化合物二羟基甲基脲、乙二醛、乙二酸等进行交联反应：加入交联剂硼砂、硼酸、硫酸盐等。
近年来用二异氰酸酯交联PVA，较大程度地提高PVA胶水的粘结性能和耐水性能，成功地用于木材加工行业。
目前。
PVA胶粘剂在纸箱行业的应用主要有：(1)用于瓦楞纸板之间的粘合；(2)用于瓦楞纸面板的涂布。
4结束语
包装用胶粘剂大致可分为两种类型，一种用于生产包装材料如纸板、瓦楞纸板、复合纸。
另一种适用于标签和封口。
随着包装行业的发展，对胶粘剂的需求必将增大，因此胶粘剂的类型会不断变化，性能会不断提高，而且会朝着经济性的环保胶粘剂发展。