混凝土含气量试验规程
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程一、引言砼含气量测定仪是一种用于测定混凝土中的气泡含量的仪器。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用砼含气量测定仪，确保测量结果准确可靠。
二、仪器及设备1. 砼含气量测定仪：包括测定仪主机、压力表、气源控制阀等。
2. 气源：使用压缩空气作为气源。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保砼含气量测定仪处于正常工作状态，检查仪器是否完好无损。
b. 连接气源管道，确保气源稳定。
c. 检查测定仪主机内的压力表是否清洁、正常。
2. 样品准备a. 从待测砼中取得代表性样品，样品应充分搅拌均匀。
b. 将样品置于密封容器中，并用胶带密封容器口。
3. 测定操作a. 打开砼含气量测定仪主机的电源开关，确保仪器处于工作状态。
b. 将密封容器的一端连接到测定仪主机上的气源控制阀。
c. 打开气源控制阀，使压缩空气通过样品。
d. 观察压力表，待压力稳定后，记录下此时的压力值。
e. 关闭气源控制阀，将样品从测定仪主机上取下。
四、数据处理1. 根据测定结果计算砼含气量的百分比。
砼含气量（%）=（样品中的气泡数量/总体积）×1002. 对于同一批次的砼，进行多次测定，取平均值作为最终结果。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉砼含气量测定仪的使用方法，并严格按照操作规程进行操作。
2. 操作前应检查仪器及设备是否正常，如有异常应及时进行维修或更换。
3. 样品应具有代表性，且充分搅拌均匀，以确保测量结果准确可靠。
4. 操作过程中应注意安全，避免发生意外事故。
5. 测定结果应及时记录并进行数据处理，以便后续分析和应用。
六、维护与保养1. 定期对砼含气量测定仪进行维护，包括清洁仪器表面、检查电源线是否破损等。
2. 保持仪器的干燥与清洁，避免灰尘等杂质进入仪器内部。
3. 若发现仪器有故障或异常情况，应及时联系维修人员进行维修或更换。
七、总结砼含气量测定仪的正确操作对于确保混凝土质量具有重要意义。
本操作规程详细介绍了砼含气量测定仪的使用步骤、数据处理方法以及注意事项。
混凝土拌合物含气量检测作业指导书
混凝土拌合物含气量检测作业指导书1、检测频率50m3/次2、检测仪器含气量测定仪、混凝土震动台3、检测依据《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T 50080－2002）4、试验步骤⑴、用湿布擦拭量钵内壁，将混凝土拌合物分3层装入，每层捣实后高度约为1/3容器高度；每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用橡皮锤沿量钵外壁重击10～15次，使插捣棒留下的插孔填满。
最后一层装料应避免过满。
⑵、把仪器水平放置，用刮尺把多余的混凝土拌合物刮去，使其表面光滑无气泡，用洁布擦干净量钵边缘，盖好上盖，均匀拧紧固定上盖和量钵的卡子。
注意注水测量时，装入的混凝土拌合物表平面与量钵边缘稍有不一致而导致的误差较小可以忽略，而无注水测定时所导致的误差较大。
⑶、打开注水阀，宁松排气阀，用注水器从注水口注水，至水从排气口平稳流出，一边继续注水一边关闭注水阀，然后关闭排气阀和微调阀。
⑷、拧开手泵，用手泵打气加压使指针指到稍稍超过初压点位置，4～5秒后用手指轻轻敲打表盘外侧，使指针稳定地指到初压点上。
如果加压时指针超过太多可以用微调阀配合手泵使指针稳定在初压点上，拧紧手泵。
初压点：注水测定时读黑色刻度盘，初压点为表盘右下方0点以下“1”的位置，无注水测定时读红色刻度盘，初压点为表盘右下方“0”点的位置。
⑸、平稳地按下平衡阀手柄，使气室里的压缩空气往量钵里流动，4～5秒钟后，再按一下平衡阀手柄，用手指轻轻弹击表盘的边缘使指针稳定下来，此时表针所指示的即是所要测定的含气量。
例：注水测量时表针指示在黑色刻度盘的“4”时，即表示含气量为4%。
⑹、拧松排气阀排出量钵内的压力，松开卡子倒出量钵内的混凝土并清理干净。
可按上述步骤测定下一组混凝土的含气量。
⑺、使用完后，拧松微调阀，排出气室内压力空气，使表针退回到垂直向下位置，否则会缩短仪器的使用寿命影像测定精度。
用水将注水口和量钵内外的混凝土冲洗干净，然后用油棉纱擦干净放置。
水泥砼拌合物含气量试验
水泥砼拌合物含气量试验6.8.1 目的、适用范围本方法规定了采用混合式气体法测定水泥混凝土拌合物含气量的仪器设备和试验步骤。
本方法适用于集料公径不大于31.5mm、含气量不大于10%且有坍落度的水泥混凝土。
6.8.2 仪器设备混合式气压法含气量测定仪测定仪附件：校正管、100mL两桶、注水器、水平尺、插捣棒。
压力表：量程为0.25MPa；分度值为0.01MPa。
台秤：量程50kg，感量为50g。
橡皮锤振动台6.8.3 试验步骤6.8.3.1 仪器标定6.8.3.1.1量钵容器的标定先称量含气量测定仪量钵和玻璃板总重，然后将量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，使量钵内盛满水且玻璃板下无气泡。
擦干钵体外表面后连同玻璃板一起称重。
两次质量的差值除以该温度下水的密度即为量钵的容积V。
6.8.3.1.2 含气量0%点的标定把量钵加满水，将校正管（2）接在钵盖下小龙头的端部。
将钵盖轻放在量钵上，用夹子夹紧使其气密良好并用水平仪检查仪器的水平。
打开水龙头，松开排气阀，用注水器从小龙头处加水，直至排气阀出水口冒水为止。
然后拧紧小龙头和排气阀，此时钵盖和钵体之间的空隙被水充满。
用手泵向气室充气，使表压稍大于0.1MPa，然后用微调阀调整表压使其为0.1MPa，按下阀门杆1~2次，使气室的压力气体进入量钵内，读压力表读数，此时指针所示压力相当于含气量0%。
6.8.3.1.3 含气量1%~10%的标定含气量0%标定后，将校正管（1）接在钵盖小龙头的上端，然后按一下阀门杆，慢慢打开小龙头，量钵中的水就通过校正管（1）流到量筒中，当量筒中的水为量钵容积的1%时，关闭小龙头。
打开排气阀，使量钵内的压力与大气压平衡，然后重新用手泵加压，并用微调阀准确地调到0.1MPa，按1~2次阀门杆，此时测得的压力表读数值相当于含气量1%，同时方法可测得含气量2%、3%~10%的压力表读值。
以压力表读值得横坐标，含气量为纵坐标，绘制含气量与压力表读值关系曲线。
水泥混凝土含气量试验方法
橡皮锤
应带有质量约250G的橡皮锤头
6
振动台
符合T0521中的技术要求
4.2试样制备：水泥混凝土试样集料最大粒径不大于31.5mm,且有坍落度。
5.试验步骤：
具体试验步骤依据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-2005》T0526-2005方法进行试验。
6.试验结果整理：
6.1按下式计算
水泥混凝土含气量试验方法
1.依据标准：《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005(T0526-2005)；
2.试验目的及适用范围：
2.1目的：采用混合式气压法测定水泥混凝土拌合物含气量的仪器设备和实验步骤。
2.2适用范围：本方法适用于集料公称最大粒径不大于31.5mm;含气量不大于10%且有坍落度的水泥混凝土。
式中A—混凝土拌和物含气量%
A1—仪器测定含气量%
C—集料含气量%
6.2结果精确至0.1%。
7.试验报告：
试验报告应包括内容：①检测的项目名称；②原材料的品种、规格和产地；③仪器设备名称、型号及编号；④环境温度和湿度；⑤水泥混凝土立方体抗压强度值；⑥执行标准；⑦其他试验项目及信息。
8Hale Waihona Puke 试验注意事项：3.试验环境：
进入试验室内检查温湿度仪，在试验记录中注明试验时室内温湿度。
4.试验准备：
4.1试验环境
序号
名称
使用要求
1
含气量测定仪
包括量钵和量钵盖,钵体与钵盖之间有密封圈.
2
测定仪附件
校正管,100ML量筒,注水器,水平尺,插捣棒
3
压力表
量程为0.25MPa;分度值为0.01MPa
4
台秤
混凝土含气量测定仪标定试验方法
混凝土含气量测定仪标定试验方法混凝土含气量测定仪标定试验方法混凝土含气量测定仪简介：测定混凝土拌和物中的含气量，适用于集料颗粒径不大于40mm,含气量不大于10%，有塌落度的混凝土。
混凝土含气量测定仪其测定方法符合GBJ80-85(普通混凝土拌和物性能试验方法)关于混凝土拌和物含气量试验的有关规定。
混凝土拌和物含气量使用说明(试验规程)1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。
2、将新拌混凝土拌和物均匀的装入量钵内，使混凝土拌和物高出量钵少许。
装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台(振动台频率50HZ，空载时振幅0.5±0.1mm)振实时，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添家混凝土拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时即停止振动。
不用振动台而换用捣棒捣实时，将混凝土拌和物分三层装入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣地层时捣棒应贯穿整个深度。
插捣上层时，捣棒应插入下层10-20mm。
每层捣实后，可把捣棒垫在量钵低部，将量钵左右交替地颠击地面15次。
3、捣时完毕后，应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷应予填补，然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。
4、擦净量钵和钵盖边缘，将O形橡胶密封圈(238×8.6)放于钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平。
5、打开水龙头和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从气阀口流出，再关紧小龙头和出气阀。
6、关好所有的阀们，用打气筒打气加压，使表压稍大于0.1MPA混凝土含气量测定仪注仪事项：1、每当读取压力时，用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数。
2、0.1MPA压力线为仪器的初始压力线，0.1MPA为仪器的初始压力。
3、按下阀门杆2-3次，用木棰轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于试样各处，再次按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得压力表度数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A值。
混凝土含气量操作规程
混凝土含气量操作规程
1、用湿布擦净容器和盖的内表面，装入混凝土拌合物试样；
2、捣实可采用手工或机械方法。
当拌合物坍落度大于70mm时，宜采用手工插捣，当拌合物坍落度不大于70mm时，宜采用机械振捣，用捣棒捣实时，应将混凝土拌合物分 3 层装入，每层捣实后高度约为1/3 心容器高度；每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用木锤沿容器外壁重击10～15次，使插捣留下的插孔填满。
最后一层装料应避免过满；表面出浆即止，不得过度振捣；若使用插入式振动器捣实，应避免振动器触及容器内壁和底面；
3、捣实完毕后立即用刮尺刮平，表面如有凹陷应予填平抹光；然后在正对操作阀孔的混凝土拌合物表面贴一小片塑料薄膜，擦净容器上口边缘，装好密封垫圈，加盖并拧紧螺栓；
4、关闭操作阀和排气阀，打开排水阀和加水阀，通过加水阀，向容器内注入水；当排水阀流出的水流不含气泡时，在注水的状态下，同时关闭加水阀和排水阀；
5、然后开启进气阀，用气泵注入空气至气室内压力略大于0.1MPa，待压力示值仪表示值稳定后，微微开启排气阀，调整压力至0.1MPa，关闭排气阀；
6、开启操作阀，待压力示值仪稳定后，测得压力值P01 （MPa）；
7、开启排气阀，压力仪示值回零；重复上述5至6的步骤，对容器内试样再测一次压力值P02 （MPa）；
8、若P01 和P02 的相对误差小于0.2%时，则取P01 、P02 的算术
平均值，按压力与含气量关系曲线查得含气量A 0（精确至0.1%）；若不满足，则应进行第三次试验，测得压力值P03 （MPa）。
当P03 与P01 、P02 中较接近一个值的相对误差不大于0.2%时，则取此二值的算术平均值查得A0 ；当仍大于0.2%，此次试验无效。
17-混凝土含气量测定仪检定规程(可打印修改)
混凝土含气量测定仪（自校）检定规程（依据JTG E30-2005 T0526-2005 编制）本规程适用于新制造和使用中的混凝土含气量测定仪的检定。
一、概述混凝土含气量测定仪是混凝土含气量测定试验方法中试验仪器，使用前应对仪器进行标定。
二、标定的项目1、量钵容积：2、含气量0%点：3、含气量1%-10%刻度：三、检验用器具1、电子称：称量15kg，感量1g。
四、检验项目和检定方法1、量钵容积的标定⑴用电子称测定含气量测定仪量钵与玻璃板合计质量，准确至1g。
⑵将量钵装满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，使量钵装满水且玻璃板下无气泡，擦干量钵外表面的水，测定含气量测定仪量钵、水与玻璃板合计质量，准确至1g。
⑶由含气量测定仪量钵、水与玻璃板合计质量以及含气量测定仪量钵与玻璃板合计质量，可求得充满量钵的水的质量。
⑷测定量钵中水的温度，查得水的密度，即可计算量钵的容积。
2、含气量0%点的标定⑴用水平仪检查仪器的水平。
⑵将量钵内加满水。
⑶把标定管②接在钵盖下面的小水龙头端部，打开小水龙头，把钵盖轻轻放在量钵上用夹子夹紧。
⑷松开出气阀，用注水器从小水龙头处加水直至出气阀出水口冒水为止，关闭小水龙头和出气阀，此时钵盖和钵体之间完全被水充满。
⑸用手泵向气室充气，使表压稍大于0.1MPa，然后用微调阀调整表压使其为0.1MPa，按下阀门杆1-2次，使气室的压力气体进入量钵内，读压力表读数，此时表盘所示压力相当于0%含气量。
3、含气量1%-10%刻度的标定⑴将标定管①接在钵盖小龙头的上端，然后按一下阀门杆，慢慢打开小龙头，量钵中的水就通过标定管①流到量筒中，当量筒中的水为量钵容积的1%时，关闭小水龙头。
⑵打开排气阀，使量钵内的压力与大气平衡。
⑶再关上排气阀，用手泵加压，并用微调阀准确调到0.1MPa，再按1-2次阀门杆，使气室的压力气体进入量钵内，读压力表读数，此时表盘所示压力相当于1%含气量。
⑷用同样的方法可测得含气量2%、3%……10%的压力表值。
混凝土含气量标准规范GBT50080
混凝土含气量标准规范GBT50080-201615 含气量试验15.0.1本试验方法宜用于骨料最大公称粒径不大于40mm的混凝土拌合物含气量的测定。
15.0.2含气量试验的试验设备应符合下列规定:1.含气量测定仪应符合现行行业标准《混凝土含气量测定仪》JG/T 246的规定;2.捣棒应符合现行行业标准《混凝土坍落度仪》JG/T 248的规定;3.振动台应符合现行行业标准《混凝土试验用振动台》JG/T 245的规定;4.电子天平的最大量程应为50kg，感量不应大于10g。
15.0.3在进行混凝土拌合物含气量测定之前，应先按下列步骤测定所用骨料的含气量:1.应按下列公式计算试样中粗、细骨料的质量:式中：m g——拌合物试样中粗骨料质量(kg)；m s——拌合物试样中细骨料质量(kg)；m＇g——混凝土配合比中每立方米混凝土的粗骨料质量(kg)；m＇s——混凝土配合比中每立方米混凝土的细骨料质量(kg)；V——含气量测定仪容器容积(L)。
2.应先向含气量测定仪的容器中注入1/3高度的水，然后把质量为m g、m s的粗、细骨料称好，搅拌均匀，倒入容器，加料同时应进行搅拌；水面每升高25mm左右，应轻捣10次，加料过程中应始终保持水面高出骨料的顶面；骨料全部加入后，应浸泡约5min，再用橡皮锤轻敲容器外壁，排净气泡，除去水面泡沫，加水至满，擦净容器口及边缘，加盖拧紧螺栓，保持密封不透气。
3.关闭操作阀和排气阀，打开排水阀和加水阀，应通过加水阀向容器内注入水；当排水阀流出的水流中不出现气泡时，应在注水的状态下，关闭加水阀和排水阀。
4.关闭排气阀，向气室内打气，应加压至大于0.1MPa，且压力表显示值稳定；应打开排气阀调压至0.1MPa，同时关闭排气阀。
5.开启操作阀，使气室里的压缩空气进入容器，待压力表显示值稳定后记录压力值，然后开启排气阀，压力表显示值应回零；应根据含气量与压力值之间的关系曲线确定压力值对应的骨料的含气量，精确至0.1％。
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混凝土含气量试验规程
1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。
2、将新拌混凝土拌合物均匀的装入量钵内，是混凝土拌合物高处
量钵少许。
装料时可用振捣棒稍加振捣，装好后，当用振捣台
(振动频率50HZ空载时振幅0.5+/-0.1mm)振实时，振动过
程中如混凝土拌合物沉落到低于内口，则应随时添加混凝土拌
合物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时即停止振动，不用
振动台而换用振捣棒时，将混凝土拌合物分三层装入，每层捣
实后约为量钵高度的三分之一，插捣地层时捣棒应贯穿整个深
度。
插捣上层时，捣棒应插入下层10-20mm。
每层捣实后，可
把捣棒垫在量钵低部，将量钵左右交替地颠基地面15次。
3、捣时完毕后，应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌合物，表
面如有凹陷应予填补，然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。
4、擦净量钵和钵盖边缘，将0 型橡胶密封圈( 238*8.6)放于钵盖
边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平。
5、打开水龙头和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从气
阀口流出，在关紧小龙头和出气阀。
6、关好所有的阀门，用打气筒打气加压，时表压稍大于0.1Mpa
混凝土含气量测定仪注意事项1、每当读取压力时，用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后在读数。
2、0.1Mpa 压力线为仪器的初始压力线，0.1Mpa 为仪器的初始压力。
3、按下阀门杆2-3 次，用木锤轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于试样各处，再次按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得压力表读数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土拌合物样品的仪器测定含气量A值。
测试完毕后，①打开出气阀，从量钵中放气，如须对同一试样重复测定含气量时，则重复上述5-7 步骤。
②打开小龙头，松开夹子，取下钵盖。
③倒掉量钵中的混凝土拌合物试样，清洗钵盖和量钵的内表面。
④含气量测定仪如不继续使用，需打开微调阀放气，使气室压力与大气一致。
注：在操作过程中，如气室压通过微调阀放尽，而量钵内还有压力时，绝对不能按下阀门杆，否则会把水吸入气室，使以后的测试产生误差。