轴承座的维护与保养
轴承基础知识培训ppt课件2024新版
05
轴承故障分析与排除 方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化，导致金属表层产生疲劳裂 纹，进而扩展成剥落坑。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部，或 润滑不良，导致滚动体和滚道表面磨 损。
滚动轴承性能参数与选用原则
极限转速
承载能力
轴承在最高转速下不出现烧伤、过热现象 所能承受的最高转速。
轴承在正常工作条件下所能承受的最大载 荷。
精度等级
轴承的尺寸精度和旋转精度。
选用原则
根据工作条件、使用要求、经济性和可靠 性等因素综合考虑选用合适的轴承类型、 尺寸规格和精度等级。
03
滑动轴承基础知识
THANK YOU
01
确保工作区域干净，无尘埃和杂质，同时清洁轴承及其相关部
件，以去除油脂、污垢和其他污染物。
检查轴承和相关部件
02
检查轴承是否有损坏或缺陷，同时检查相关部件（如轴、轴承
座等）的尺寸精度和表面粗糙度是否符合要求。
选择合适的安装工具
03
根据轴承类型和尺寸，选择合适的安装工具，如锤子、套筒、
压力机等。
正确安装方法和步骤
滑动轴承结构类型及特点
整体式滑动轴承
自动调心式滑动轴承
结构简单，成本低，但调整困难，适 用于轻载、低速场合。
能自动适应轴的挠曲变形，适用于重 载、冲击载荷及中速场合。
对开式滑动轴承
由两半组成，调整方便，适用于中载 、中速场合。
滑动轴承材料选择与性能要求
金属材料
具有优良的导热性、耐磨性和抗 胶合性，但嵌藏性差，适用于高 速、重载场合。如巴氏合金、铜 合金等。
轴承座设计手册
轴承座设计手册一、轴承座概述轴承座是机械中支撑和保护轴承的部件，其设计应该考虑轴承的类型、尺寸、负载、转速以及使用环境等多个因素。
一个良好的轴承座设计能够有效地降低轴承的摩擦，提高机械效率，延长轴承的使用寿命。
二、轴承座类型与规格根据不同的应用场景，轴承座可以分为多种类型，如开式、闭式、带法兰、滚动轴承座等。
在设计时，应选择适合具体使用需求的轴承座类型和规格。
三、轴承座材料选择轴承座的材料应具有良好的机械性能、耐腐蚀性和耐磨性。
常用的轴承座材料包括铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢等。
具体选择应根据使用要求和成本进行权衡。
四、轴承座结构设计轴承座结构设计应遵循简单、实用、便于维修的原则。
结构设计应充分考虑轴承的安装和拆卸，以及润滑和密封的问题。
此外，应合理设置轴承座的通风和散热通道。
五、轴承座强度分析在轴承座设计过程中，应进行强度分析，以确保其能够承受预期的负载和应力。
这可以通过有限元分析或其他力学分析方法来实现。
同时，应考虑疲劳强度和屈服极限等因素。
六、轴承座热设计在高速或重载的轴承座设计中，热设计是一个重要的考虑因素。
热设计的主要目的是控制轴承座的温升，以防止过热导致的轴承损坏。
这可以通过有效的散热设计和润滑剂选择来实现。
七、轴承座防尘与密封为了防止尘埃、污垢和其他杂质进入轴承座，需要采取有效的防尘和密封措施。
密封件材料应与轴承座材料兼容，并具有良好的耐油和耐腐蚀性能。
八、轴承座安装与调试在安装和调试过程中，应严格按照制造商的指导进行操作。
安装和调试过程中应特别注意防止任何可能导致轴承损坏或轴线不对中的应力。
在安装后，应对轴承座进行详细的检查和调整，以确保其满足设计要求和使用性能。
九、轴承座维护与保养为了确保轴承座的长期稳定运行，应定期进行维护和保养。
这包括检查密封件、润滑剂的状态，以及清理尘埃和污垢等。
在发现任何异常或问题时，应及时进行处理或更换相关部件。
此外，应定期对轴承座进行全面检查和性能测试，以确保其性能符合要求。
skf回转支承轴承样本
skf回转支承轴承样本摘要：1.SKF 回转支承轴承样本概述2.SKF 回转支承轴承样本的特点3.SKF 回转支承轴承样本的应用领域4.SKF 回转支承轴承样本的维护与保养正文：SKF 回转支承轴承样本是一种用于支撑和定位旋转机械轴的轴承，它可以在旋转过程中承受径向和轴向载荷。
SKF 作为全球领先的轴承制造商，其回转支承轴承样本具有以下特点：1.高质量：SKF 回转支承轴承样本采用优质的钢材和先进的生产工艺制造，具有高强度、高耐磨性和高寿命的特点。
2.多样性：SKF 回转支承轴承样本有多种类型，如单列、双列、四列等，可以满足不同旋转机械轴的需求。
3.高精度：SKF 回转支承轴承样本具有高精度的制造工艺，可以确保旋转机械轴在高速运转时的稳定性和可靠性。
4.通用性：SKF 回转支承轴承样本广泛应用于各类工程机械、风力发电、船舶制造等领域，适应性强。
5.易于维护：SKF 回转支承轴承样本采用分离式设计，便于安装和拆卸，有利于定期检查和保养。
在应用领域方面，SKF 回转支承轴承样本在以下方面发挥着重要作用：1.工程机械：SKF 回转支承轴承样本被广泛应用于挖掘机、起重机、推土机等工程机械的旋转部件，确保其在各种工况下的稳定运行。
2.风力发电：SKF 回转支承轴承样本在风力发电机组的轴承座、偏航系统等关键部位发挥着支撑作用，为风力发电的高效稳定运行提供保障。
3.船舶制造：SKF 回转支承轴承样本在船舶的舵机、推进器等关键部位得到应用，确保船舶在复杂海况下的安全航行。
在维护与保养方面，SKF 回转支承轴承样本需要注意以下几点：1.定期检查：定期检查轴承样本的磨损、松动等情况，发现问题及时处理。
2.清洁保养：保持轴承样本的清洁，避免杂质进入轴承内部，影响其正常运行。
3.润滑：定期给轴承样本加注润滑油，确保其在运行过程中的润滑性能。
4.存储：轴承样本在不使用时，应存放在干燥、通风的地方，避免受潮、生锈。
总之，SKF 回转支承轴承样本凭借其优质的品质、多样化的类型、高精度的制造工艺和广泛的应用领域，在旋转机械轴的支撑和定位方面发挥着重要作用。
轴承知识培训(完整版)
定期维护和保养计划制定
制定维护周期 确定维护项目 准备维护工具 记录维护情况
根据轴承的使用环境和工况，制定合理的维护周期，如每周、 每月或每季度等。
明确每次维护时需要进行的项目，如清洗、润滑、紧固等。
提前准备好维护所需的工具和设备，如清洗剂、润滑脂、扳手 等。
对每次维护的情况进行详细记录，包括维护时间、维护项目、 更换的零部件等，以便后续分析和追溯。
轴承材料、制造与热
04
处理
常用轴承材料及其性能
高碳铬轴承钢
具有高硬度、高耐磨性、高接触疲劳强度等特点，是制造轴承的主要 材料。
渗碳轴承钢
表面具有高硬度、高耐磨性和高接触疲劳强度，心部具有良好的韧性， 用于制造承受冲击载荷的大型轴承。
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能，用于制造在腐蚀介质中工作的轴承。
总结回顾与展望未来
07
发展趋势
关键知识点总结回顾
轴承的基本概念和分类
包括滚动轴承、滑动轴承等不同类型的轴承， 以及它们各自的特点和应用范围。
轴承的结构和工作原理
深入了解轴承的内部结构、工作原理以及性 能指标，如载荷、转速、精度等。
轴承的选型和安装
掌握轴承选型的基本原则和方法，以及正确 的安装步骤和注意事项。
轴承维护与保养策略
06
ห้องสมุดไป่ตู้
日常检查项目清单
轴承外观检查
检查轴承是否有裂纹、变形、锈蚀等现象。
轴承振动检查
利用振动检测仪检测轴承的振动情况，判断 其是否存在异常。
轴承温度检查
通过测温仪检查轴承的工作温度，确保其在 正常范围内。
轴承润滑情况检查
检查轴承的润滑脂或润滑油是否充足、清洁， 以及润滑系统是否正常工作。
ucph216轴承座规格尺寸参数
一、UCPH216轴承座概述UCPH216轴承座是一种常用的轴承支撑装置，主要用于支撑旋转机械的轴承，保证轴承在工作过程中的稳定性和可靠性。
UCPH216轴承座具有结构简单、安装方便、使用寿命长等优点，广泛应用于工业领域。
二、UCPH216轴承座的规格尺寸参数1. UCPH216轴承座外形尺寸：UCPH216轴承座外形尺寸为220mm×78mm×290mm，符合国际标准，适用于各种类型的轴承安装。
2. UCPH216轴承座内孔尺寸：UCPH216轴承座内孔尺寸为80mm，内孔精度高，能确保轴承的准确安装和稳固支撑。
3. UCPH216轴承座螺纹孔尺寸：UCPH216轴承座螺纹孔尺寸为M16×1.5，能够与螺栓紧密配合，提供良好的安装固定效果。
4. UCPH216轴承座重量：UCPH216轴承座重量为14.7kg，具有较强的承载能力，能够满足不同工作环境的需求。
5. UCPH216轴承座材料：UCPH216轴承座采用优质的铸铁材料制造，具有良好的耐磨性和抗压能力，确保长时间稳定工作。
三、UCPH216轴承座的应用领域UCPH216轴承座适用于各种类型的工业设备和机械，广泛应用于冶金、矿山、化工、印刷、包装、造纸、石油、汽车、电机以及航空航天等领域。
特别是在重载、高速、极限转速和高振动的工作条件下，UCPH216轴承座能够发挥出其优越的性能，保证设备的稳定运行。
四、UCPH216轴承座的优势特点1. 结构稳固：UCPH216轴承座采用铸铁材料制成，结构稳固，能够承受较大的径向载荷和轴向载荷。
2. 安装方便：UCPH216轴承座具有简单的结构，安装方便快捷，节省人力和时间成本。
3. 寿命长久：UCPH216轴承座材料优良，制造工艺精湛，能够确保长时间的稳定工作，延长设备的使用寿命。
4. 维护便捷：UCPH216轴承座零部件易于更换，维护保养方便，可大大减少维修时间和费用。
SKF内部轴承基础培训
行业发展趋势分析
智能化发展
随着工业4.0的推进，轴承行业将更加注重 智能化发展，包括智能设计、智能制造、
智能维护等。
绿色环保
环保意识的提高将推动轴承行业向绿色环 保方向发展，如采用环保材料、优化生产
工艺等。
高性能化
06
总结回顾与展望未来发展 趋势
关键知识点总结回顾
轴承基本概念与分类 包括滚动轴承、滑动轴承等，以及各自
的特点和应用范围。
轴承性能参数与选用 讲解了轴承的主要性能参数如载荷、 转速、精度等，以及如何根据实际需
求选用合适的轴承。
轴承材料与制造工艺 介绍了轴承常用材料如钢、陶瓷等， 以及制造工艺如热处理、精密加工等。
采用特殊材料和工艺，可在高温 环境下长期稳定运行，适用于冶 金、陶瓷等高温行业。
密封件
采用优质材料和先进设计，可有 效防止润滑脂泄漏和外部污染物
侵入，提高轴承使用寿命。
03
轴承选型与安装技巧
选型依据及步骤
载荷类型和大小
根据轴承所受载荷的 类型（径向、轴向或 联合载荷）和大小， 选择合适的轴承类型 和尺寸。
SKF超精密轴承技术
通过优化设计和制造工艺，提高轴承的精度和稳定性，满足高端装备 的需求。
SKF环保型轴承技术
采用环保材料和特殊表面处理工艺，降低轴承对环境的影响。
SKF个性化定制服务
根据客户的特殊需求，提供从设计到制造的全方位个性化定制服务。
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SKF内部轴承基础培训
contents
目录
• 轴承基本概念与原理 • SKF轴承产品介绍 • 轴承选型与安装技巧 • 轴承维护与保养策略 • SKF轴承在各行业应用案例分享 • 总结回顾与展望未来发展趋势
轴承座的材料
轴承座的材料轴承座作为机械设备中的重要零部件，其材料选择直接关系到设备的使用寿命和性能表现。
在选择轴承座材料时，需要考虑到工作条件、负载情况、使用环境等因素，以确保轴承座能够具备良好的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性。
本文将就轴承座的材料选择进行详细介绍，以供相关领域的工程师和设计师参考。
首先，轴承座的材料选择需要考虑到工作条件和负载情况。
对于需要承受高负载和高速旋转的轴承座，通常会选择高强度和高硬度的材料，如铸铁、铸钢、合金钢等。
这些材料具有良好的机械性能，能够承受较大的载荷和惯性力，同时具有较高的耐磨性和抗疲劳性，适合用于重载工况下的设备。
其次，轴承座的材料选择还需要考虑到使用环境。
在潮湿、腐蚀性较大的环境中，需要选择具有良好耐腐蚀性能的材料，如不锈钢、耐蚀铸铁等。
这些材料能够有效抵抗腐蚀介质的侵蚀，延长轴承座的使用寿命，降低设备的维护成本。
此外，对于一些特殊工况下的轴承座，如高温、低温、强腐蚀等环境中，需要选择具有良好耐高温、耐低温、耐腐蚀性能的特种材料，如高温合金、陶瓷材料等。
这些材料能够在极端工况下保持良好的性能表现，确保设备的稳定运行。
总的来说，轴承座的材料选择需要综合考虑工作条件、负载情况和使用环境等因素，以确保轴承座能够具备良好的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性。
在实际工程设计中，需要根据具体的工况和要求，选择合适的材料，并进行相应的工艺处理，以满足设备的性能要求。
在轴承座的材料选择过程中，还需要注意材料的成本、加工性能、可焊性、热膨胀系数等因素，以综合考虑材料的各项性能指标，选择最合适的材料。
同时，在使用过程中需要注意对轴承座的维护保养，延长其使用寿命，确保设备的安全稳定运行。
综上所述，轴承座的材料选择是一个综合考量各种因素的过程，需要根据具体的工况和要求，选择合适的材料，并进行相应的工艺处理，以确保轴承座能够具备良好的性能表现，满足设备的使用要求。
希望本文能够对相关领域的工程师和设计师有所帮助，为轴承座的材料选择提供参考依据。
《轴承的安装及拆卸》课件
轴承的材料与结构
总结词
介绍轴承常用的材料，以及轴承的基本结构和工作原理。
详细描述
轴承的材料主要包括高碳铬轴承钢、渗碳钢、不锈轴承钢等 。其基本结构包括内圈、外圈、滚动体和保持架等部分。滚 动体在内圈和外圈之间滚动，保持架则用来保持滚动体的位 置和稳定滚动。
轴承的应用与重要性
总结词
概述轴承在各种机械中的应用，以及轴承对机械性能的影响。
《轴承的安装及拆卸》 PPT课件
CATALOGUE
目 录
• 轴承的简介 • 轴承的安装 • 轴承的拆卸 • 轴承的维护与保养 • 常见问题与解决方案
01
CATALOGUE
轴承的简介
轴承的定义与分类
总结词
详细描述轴承的定义，以及不同类型轴承的特点和用途。
详细描述
轴承是一种重要的机械零件，其主要功能是支撑旋转轴并减少摩擦阻力。根据不同的分类标准，轴承可以分为多 种类型，如按滚动体形状可分为球轴承和滚子轴承，按轴承所能承受的载荷方向可分为径向轴承和推力轴承等。
详细描述
首先应检查轴承是否损坏，如有问题需及时 更换。在安装过程中，确保轴承安装正确， 没有异物。同时，要保证轴承的润滑充足， 润滑脂的质量要好。如果噪音问题依然存在 ，可能需要检查轴承的配合面是否正确。
轴承温度过高问题
要点一
总结词
轴承温度过高可能是由于轴承损坏、润滑不足或转速过高 引起的。
要点二
详细描述
轴承被广泛应用于各种机械中，如汽车、机床、电机等。轴承的性能对机械的整体性能有着重要影响 ，如轴承的精度、寿命和可靠性等都会影响到机械的运转精度、振动和噪声等。因此，选择合适的轴 承并正确安装和拆卸轴承是保证机械正常运转的重要环节。
轴承基础知识培训资料
日期:•轴承概述•轴承的制造材料及工艺•轴承的配合及安装目录•轴承的维护与保养•轴承常见故障及排除方法•轴承的设计与优化轴承概述01轴承是一种支撑和固定轴的机械零件，它能够减少轴运动时的摩擦和磨损。
轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
轴承的定义与组成轴承的分类及特点其他类型轴承如角接触轴承、调心轴承、带座轴承等，适用于不同场合和特殊需求。
推力轴承适用于承受轴向载荷，可分为推力球轴承和推力滚子轴承。
圆锥滚子轴承具有较高的承载能力和使用寿命，适用于重载、中速、高精度场合。
深沟球轴承具有高速性能好、摩擦系数低、极限转速高等优点，适用于高转速、载荷较轻的场合。
圆柱滚子轴承承载能力大，极限转速较高，适用于重载、中速场合。
电机、减速机等传动系统中机械设备中支撑轴的关键部位各种车辆、船舶、航空航天器等运动部件中轴承的应用范围轴承的制造材料及工艺02通常采用高碳铬轴承钢GCr15或渗碳钢20CrMnTi 等。
轴承套圈材料有钢、铜合金、尼龙等。
保持架通常采用高碳铬轴承钢GCr15。
滚动体轴承的制造材料通过锻造、车削、磨削等工艺加工而成。
套圈的加工同样经过锻造、车削、磨削等工艺加工而成。
滚动体的加工通常采用冲压工艺或注塑工艺。
保持架的加工将滚动体装入套圈中，然后与保持架一起组装成完整的轴承，最后进行质量检测。
装配与检测轴承的制造工艺轴承的质量检测检查轴承的外观是否符合要求，如是否有划痕、裂纹等。
外观检测尺寸检测旋转检测负荷性能检测测量轴承的各项尺寸是否符合设计要求。
在一定转速下检测轴承旋转的平稳性。
测试轴承在不同负荷下的性能表现。
轴承的配合及安装03轴承的配合选择配合过盈量的选择过盈量过大或过小都会影响轴承的运转性能，需要根据实际需求选择合适的过盈量。
配合公差的选择根据轴承的工作需求，选择合适的公差等级，以满足运转精度和寿命要求。
轴承配合选择的基本原则根据轴承类型、大小、载荷类型、转速和工作环境等因素综合考虑，选择合适的配合。
sn205轴承座尺寸规格
SN205轴承座尺寸规格详解一、引言SN205轴承座是一种广泛应用于机械设备中的关键部件，其主要功能是支撑和固定轴承，以确保设备的正常运转。
了解SN205轴承座的尺寸规格对于设备的维护、更换和选购具有重要意义。
本文将详细介绍SN205轴承座的尺寸规格及其相关知识，帮助读者更好地了解和应用这一关键部件。
二、SN205轴承座的基本结构SN205轴承座主要由座体、盖板和定位销等部分组成。
座体是轴承座的主体部分，用于安装轴承；盖板用于封闭轴承座，防止灰尘和水分进入；定位销则用于确保盖板和座体的准确定位。
三、SN205轴承座的尺寸规格SN205轴承座的尺寸规格如下：1. 外形尺寸：SN205轴承座的外形尺寸包括总长、总宽和总高。
这些尺寸决定了轴承座在设备中的占位空间，需要根据设备的具体要求来选用。
2. 安装尺寸：安装尺寸包括轴承座的安装孔直径和安装孔间距。
这些尺寸需要与设备上的安装位置相匹配，以确保轴承座的稳固安装。
3. 轴承尺寸：SN205轴承座适用于特定尺寸的轴承，需要根据轴承的内径、外径和宽度来选用合适的轴承座。
选用不合适的轴承可能导致设备运转不正常，甚至损坏。
4. 其他尺寸：除了上述尺寸外，SN205轴承座还有一些其他尺寸，如定位销直径和间距、盖板厚度等。
这些尺寸对于轴承座的定位和固定至关重要，需要严格按照规定进行选用和安装。
四、SN205轴承座的选用原则在选用SN205轴承座时，应遵循以下原则：1. 根据设备的要求选用合适的尺寸规格，确保轴承座与设备的匹配性。
2. 选用质量可靠、性能稳定的品牌产品，确保设备的安全运行。
3. 考虑设备的维护性和更换性，选择便于安装和拆卸的轴承座。
4. 考虑设备的工作环境和条件，选择具有适当防护措施的轴承座，如防尘、防水等。
五、SN205轴承座的安装与维护在安装和维护SN205轴承座时，应注意以下事项：1. 严格按照规定的安装步骤和方法进行安装，确保轴承座的正确位置和方向。
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轴承座的维护与保养 轴承座在使用过程中以下几点要特别注意： （1）轴承座冷却系统的使用。轴承座冷却水在正确使用的情况下不仅延长轴承座的使用寿命，而且提高生产效率。在实际生产中我们常常忽视了它的重要性，操作工也图省事，接来接去的太麻烦，就不去接冷却水管了，有的公司甚至在定制轴承座的时候为了节约成本竟然不要冷却水，从而造成了很严重的后果。轴承座的材料一般都是专用的轴承座钢通过各种处理制作出来的，再好的轴承座钢也都有它们使用的极限性，就比如温度。轴承座在使用状态下，如果模温太高，很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹，有的轴承座甚至还没有超过2000模次龟裂纹就大面积出现。甚至轴承座在生产中因为轴承座温度太高模芯都变了颜色，经过测量甚至达到四百多度，这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态下很容易出现龟裂纹，生产的产品也容易变形，拉伤，粘模等情况出现。在使用轴承座冷却水的情况下可大大减少脱模剂的使用，这样操作工就不会利用脱模剂去降低轴承座的温度了。其好处在于有效延长轴承座寿命，节省压铸周期，提高产品质量，减少粘模和拉伤及粘铝的情况发生，减少脱模剂的使用。还能减少因轴承座温度过热而造成顶杆和型芯的损耗。
（2）轴承座在开始生产的过程中必须对轴承座进行预热，防止在冷的轴承座突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现，较复杂的轴承座可以用喷灯，液化气，条件好的用模温机，比较简单的轴承座可以利用慢压射预热。
（3）对轴承座分型面的清理，这一点是很费事的，也是很容易忽视的，如果老板起点高，买一副好的轴承座，那么就显得工作轻松得多，如果轴承座质量不好，生产时在轴承座分型面上难免有飞边或者污垢的产生，操作工应该经常的去清理这些部位，随时配备一把小铲刀（公司应给你的员工把工具准备齐全，有好的枪才能打仗）。如果有了飞边没有及时清除，轴承座分型面很容易压塌，造http://zgzcvjdzx.jdol.com.cn http://hzjuba1688.jdol.com.cn http://cardlan126.jdol.com.cn http://cngydz.jdol.com.cn
成在生产过程中跑铝，一旦造成这种后果，不管你有多么好的模修专家，完全修复的可能性是很小的，不是他们没有本事。出现跑铝所造成的后果，不但增加了压铸成本，白白的铝浪费掉，产品质量也不稳定，特别是内部质量，而且增加了工艺参数确定的难度，合格率会下降很多，从安全考虑，增加了出现工伤的几率。在交接班的时候，操作工应用煤油彻底对轴承座分型面清洗一遍，不但能防止轴承座不会被挤伤，而且经过清洗，能把轴承座上被脱模剂的残留物或者其它污垢堵塞的排气槽打通，有利于压射过程中型腔内气体的排出提高产品质量，一个班组下来清洗分型面两次为宜。要让员工养成一个良好的习惯。
（4）如果轴承座配备有中子控制，则注意绝对禁止压铸机与轴承座之间的信号线有接头现象，原因很明确，在日常生产中，很难避免信号线上沾水，或者是接头包扎的地方容易破，从而造成与机床短接，如果造成信号错误，轻则报警自动停机耽误时间，重则信号紊乱，把轴承座顶坏。造成不必要的损失。行程开关注意防水。
（5）每个班组接班时，按照本公司的《轴承座点检表》认真的做点检，发现问题及时解决，以免给自己造成不必要的麻烦。
再者：模修班的职责在轴承座的保养与维护方面起到“有病治病，无病强身”的作用，针对一套轴承座一个批次的任务完成，轴承座卸下后，模修人员必须对这套轴承座有一个很详细的了解，比如截止到现在一共生产了多少模次，曾经出过什么故障，查看尾件产品了解目前的轴承座状态，是否到了轴承座的安全使用寿命，是否要根据生产量向车间报备模等~这就必须要查看此轴承座的档案；
（1）模修人员在维护，维修，保养的过程中必须要掌握一个原则，绝对不允许私自更改轴承座的尺寸，在这样一个前提下去开展工作~如果一旦改变原有尺寸，就有产生批量质量事故的发生，损失将是很惨重的。
（2）根据本公司《模修维护保养管理规定》切实做好维护保养工作。在保养过程中，模修工对使用的工具缺乏使用意识，比如在对轴承座抛光的过程中用比较粗的油石，有的甚至把抛光机装上百叶轮对模芯进行抛光，不但造成模芯表http://sumin2010.jdol.com.cn http://gujiancong.jdol.com.cn/ http://llofzz.jdol.com.cn/ http://clhtdq.jdol.com.cn/
面到处都是深度划痕，而且伤到模芯表面氮化层，使压铸下次生产时根本就无法使用，不是粘模，就是拉伤。有很多情况就是这样，上次轴承座生产的好好的，等这次再生产就怎么也干不出活了，除了其它外界因素外，这是个很重要的原因。
（3）对于易损件比如顶杆，型芯等应仔细检查，有没有弯曲，裂痕等，如果有及时更换，好多情况是等轴承座再生产时没有完成多少模次型芯就断了，大多原因由此没有认真检查，有问题没有提前发现而成，造成人力和时间的很大浪费。
（4）抛光轴承座需要补充一点，哪儿有粘铝，哪儿有积碳就抛光哪儿，尽量减少因为抛光而造成的对轴承座所造成的磨损。
（5）应对轴承座所有运动的部位，和结合部位，螺钉等做润滑和防锈处理。 （6）轴承座管理人员随时监督保养状况，注意其它的管理细节。做好保养维修记录以备查询。
轴承座的保管应做到台帐，图纸，档案，等的一致性，轴承座不能拆开存放，避免零件的丢失，长期不使用的轴承座定期做防锈处理。新轴承座在规定的时期内尽量做去应力处理，以延长其使用寿命。
在保养和维修过程中，有些说的挺简单，都明白，但真正做下去很难，需要我们尽职尽责的去落实下去，把工作做到位。是生产中三大必备因素之一，轴承座使用的好坏直接影响到轴承座的寿命，生产效率和产品的质量，关系着压铸的成本。对于压铸车间来说，轴承座良好的维护和保养是正常生产顺利进行的有力保障，有利于产品质量的稳定性，在很大程度上降低无形的生产成本，从而提高生产效率。根据在实际生产中遇到的问题，我们探讨一下怎么去把轴承座的维护保养做得更好。
首先：建立轴承座档案，做好准备 http://zgzcvjdzx.jdol.com.cn http://hzjuba1688.jdol.com.cn http://cardlan126.jdol.com.cn http://cngydz.jdol.com.cn
（1）也就是给每一套轴承座在入厂时建立一套完整的使用记录，这是保证以后保养和维护的一个重要依据，每一条都要做的细致，清晰，包括每日的生产模次在内~作为一名轴承座管理人员，轴承座自入厂以后，每一部分的结构配件必须要详细记入轴承座档案里，并且要根据需要，把轴承座内的易损部分列出，提前准备配件，比如顶杆，型芯，等~~设立易损备件的最低库存量，从而不至于因准备不足而延误生产。因为在公司里这样的教训很多，有备才能无患。如果因为自己没有准备备件而耽误生产，对于压铸企业来说所造成的成本是很大的，时间，人力，保温炉用电（或者液化气）等都不是小数字，最主要是延误了生产，耽误了交货损失会更大！
（2）给轴承座在做履历卡的同时有必要在轴承座本身刻上永久性标记，易于分辨。这样只要不傻的人都不会造成装错轴承座的闹剧。
（3）如果附带有油缸抽芯器的轴承座，尽快给其配上快换接头，不然每次拆装轴承座从油缸里漏出的油所浪费的钱足够你支付好几个员工一个月的工资，你也可以用省下来的钱给员工改善一下伙食。这样也大大缩短了压铸操作工装卸轴承座的时间，一举几得的事。切记买一些质量好的快接头，否则适得其反。
（4）提前制定轴承座管理规定，对员工进行系统培训，切实的执行下去。
聊城市鑫硕金属制品有限公司，是集生产加工经营于一体的无缝钢管大型企业，常年销售成都钢铁集团、冶钢集团、包头钢厂、宝钢集团、鞍钢集团、天津大无缝、西宁特钢厂、无锡钢厂、衡阳钢厂等各大钢厂生产的各种无缝钢管及合金管。现已形成常年库存周转量万吨以上，800余种规格。年销量售额过亿元。
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