供应商开发-供应商开发流程
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供应商开发-供应商开发流程
QP-16供应商开发与监控程序
1 目的
对供应商进行选择、评价、考核，
确保供应商所提供的产品和服务能长
期、稳定地满足要求，同时符合本公司
有关的环境要求。
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范围
适用于选择、评价、考核为公司提
供产品/服务等的供应商。 定义
原材料供应商：为我司提供用于
组成产品构成的零部件/原材料的供应商
外协/表面处理供应商：为我司产
品，提供某道工艺/后处理的供应商，包
括外协加工及表面处理 MRO供应商：
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为我司提供其他辅助材料的供应商，如
包装材料/磨料/五金配件/工具/耗材/生
产日常消耗
品/化学品等
主要供应商：原材料/外协/表面
处理/模具夹具的制造型供应商 AVL：
Approved Vendor List 合格供应商清单
PSW：Part Submit Warranty 零件提交保
证书 FAI: First Article Inspection Report
首件检验报告
4 职责
综合部：
负责供应商信息搜集及供应商前
期评估，对供应商的日常管理，及负责
组织相关部门定期对供应商进行考核及
负责维护AVL。
负责供应商交期和服务的评估以
及考核。 负责对供应商的先期审核； 负
责对供应商样品的检测及承认；
负责对AVL进行定期评估审核以
及供应商质量改进；
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质量部：
工程部：负责供应商技术能力的
认可；
综合部经理&质量经理&总经
理：负责批准《AVL》的申请； 5
相关供应商的控制要求
6 程序
原材料/外协/表面处理供应商控
制办法
综合部与质量部根据供应商的地
理位置，行业地位及产品特性决定是否
采用现场稽核。 综合部应每月对原材料
/外协/表面处理供应商进行评价并把评
价结果记录于《供应商评分报告》中。
在月度评价中
评价得分在90-100分的为优秀
评价得分在70-89分的为良好 评价得分
在60-69分的为合格 评价得分在60分
以下的为不合格
属于优秀供应商，公司应优先下订
单，且新项目开发时优先考虑；
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将评价结果及评定等级建档，以
作为日后采购之凭证；
属于良好供应商，公司优先下订
单；
属于合格供应商，正常下订单，采
购需要把评审结果通知供应商进行相应
整改，并跟踪 供应商整改进度。
属于不合格供应商，停止下单，采
购需要把评审结果通知供应商并限期整
改，整改结束 后需重新进行供应商审
核，审核合格后方可继续下单。
针对供应商在交货过程中出现的
品质，技术，交期等问题，质量部可组
织工程技术人员要求供应
商进行限期改善。
对供应商产生的投诉与退货，及
时通知供应商，并要求供应商在三天内
回复纠正报告。
模具供应商的控制办法
模具供应商由综合部与工程部共
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同认可，至供方现场确定其加工能力后，
综合部经理和工程部经理批准纳入《合
格供应商清单》方可实施采购，由综合
部组织相关单位每年底对其业绩组织进
行评价，并记录于《供应商评分报告》
中；
量具供应商由综合部确定其资格
后，报供综合部经理及质量经理批准，
纳入《合格供应商清单》后可实施服务
采购，量具供应商必须获取国家实验室
认可委员会颁发的相关认可证书或通过
IEC17025认证。
模具供应商控制方法流程图
对于化学品供应商，综合部采购
前需先取得供应商经营化学品的许可证
书，MSDS；并维护化学品
许可证在有效期内；
对于特种劳工防护用品供应商，
综合部采购前需先取得供应商的生产许
可证、产品合格证、安全鉴
定证，三证齐全才可采购；
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MRO供应商原则上不实施评价
管理，可以按实际需求选择性评价。
7 质量记录表单
《供应商评分报告》
SP-QP-16-001 《供应商调查表》
SP-QP-16-002 《供应商环境状况调查
表》 《相关方环境考察记录表》
《8D Report》 《供应
商审核报告》 《供应商新增
及更新申请表》 《环保协议》
《商业保密协议》 《质量
协议》 《冲压模具验
收报告》 《PPAP递交要求》
《FAI 报告》 《样品
检测申请/承认书》 《合格供应商
清单》 《采购订单》
《IQC检验记录表 》
SP-QP-16-003 SP-QP-16-004
SP-QP-16-007 SP-QP-16-008
SP-QP-16-009 SP-QP-16-010
SP-QP-16-012 SP-QP-16-018
SP-QP-09-015 SP-QP-16-016
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SP-QP-12-014 SP-QP-16-017
SP-QP-16-002 SP-QP-24-009
SP-QP-24-011
简述供应商开发与管理流程
简述供应商开发与管理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!供应商开发与管理是企业采购管理中的重要环节，其流程主要包括以下几个步骤：1. 需求分析：明确企业的物资或服务需求，包括品种、数量、质量、交付时间等。
供应商开发维护的工作流程
供应商开发维护的工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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供应商开发及定点流程
• 早期生产遏制控制计划 • 制造过程能力与生产准备的可制
造性评估
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样件控制
目的
批准
PPAP 过程验证
• APQP启动会议检查清 单
• 顾客与供应商APQP项 目联系人清单
• APQP供应商实施计划 和进度表
• 初始过程流程图 • 初始DFMEA(适用
时)/PFMEA • 初始控制计划 • APQP问题清单（更新） • 供应商管理计划
供应商
采购 技术（适用时）
• 样件可制造性评估表
• 过程流程检查表
• 任何设计、 工艺变更的 通知
采购 SQE
• OTS样件提 交要求
采购
• 最新的供应 商APQP进 度表
• 任何设计、 工艺变更的 通知
• 早期生产遏 制时间表
• 外加工项目批准状态 • 过程流程图（更新） • DFMEA（适用时）/PFMEA （更新） • 控制计划（更新） • APQP问题清单（更新） • 供应商APQP进度表（更新） • 供应商管理计划（更新）
框架合同
•明确供需双方需遵守 的规则和履行的义务
总经理
采购
供应商
• 采购框架合同
质量保证 协议
•明确年度供货中的质 量保证措施
主管领导
SQE
供应商
• 质量保证协议
价格协议
• 确定年度供货的 合同价格
总经理
采购
供应商
• 价Байду номын сангаас协议
采购供应商开发流程
采购新供应商开发流程1、目的为适应公司发展的需要 ,并能有效的控制公司产品的采购成本，同时为公司所有采购的物料提供有效的支持。
2、适用3、工作职责3.1负责新供应商的开发、评定4、工作概要4.1采购根据技术提供的技术文件,并结合采购物料技术标准和公司发展的需要，多渠道了解市场供给信息，动态掌握市场行情，按照性能/价格比最优的原则，根据行情比价、比质量、比交期、比服务等手段，不断的开发出新候选供方；4.2.对于初步候选新供方的名单，由采购组织，技术部、品管部等各相关部们参与，对供方的生产能力、技术能力、质量管理能力，特别是要对资金承受能力等进行综合评审；供方能够提供的证实其质量保证能力的报告（如；体系认证证书）等相关资料；4.3经综合评审合格的供方，允许进入公司的候选供方网络，采购中心要按规定建立相关供方档案及有关台账，以备查阅。
5、新产品供货5.1采购向候选供方,提供相应有效的技术标准或图纸, 根据技术根据技术文件要求并结合物料技术标准和公司定位，供方要在规定的时间内提供样品（一般不少于3件）；5.2由相关技术部门或品管部对样品进行验证，要求相关技术部门或者品管部在24小时日内出具检验结果。
5.3样品验证不合格时，允许供方继续送样，但最多不超过三次,超出三次采购要重新开发新的供方,特殊部件可根据情况上报分管领导决定。
6、小批试制供货6.1对于小批试制的检验，特殊物料需要经技术部及品管部的联合签字，一般物料需要品管部签字，确认合格后将书面报告转一份给采购存档备查。
6.2小批试制合格后，采购组织相关部门填写《供方评定记录表》，将评审通过的新供方列入《合格供方明细表》，并允许进入公司采购供方网络。
6.3采购将《产品物料定价及供应商明细》等小批相关资料，作为采购部日后批量下达采购订单不可更改的依据；采购开发工作结束。
7、相关文件7.1《合格供应商明细表》7.2《产品无聊定价及供应商明细》7.3《供方评定记录表》。
汽车零部件供应商开发基本流程
汽车零部件供应商开发基本流程1.市场调研和需求分析：供应商首先进行市场调研，了解目标市场的需求和趋势。
然后进行需求分析，确定具体的零部件需求和技术要求。
2.寻找合作机会：供应商通过各种渠道，如展会、网络等，寻找合适的汽车制造商进行合作。
同时，供应商还可以通过建立业务关系来提供样品和技术分享。
3.制定合作协议：供应商和汽车制造商进行合作协议的制定，明确双方的权责和合作细节，包括价格、交货期、质量标准等。
4.技术开发与设计：供应商进行零部件的技术开发和设计，包括进行原型的制造和测试。
根据汽车制造商的需求，进行产品功能和性能的优化。
5.技术验证：供应商进行技术验证，通过各种测试方法和标准，验证零部件是否符合设计要求和汽车制造商的技术标准。
6.生产和交付：供应商进行批量生产，包括工艺优化、设备采购和组织生产。
同时，供应商进行质量控制和检测，确保产品符合质量要求。
最后，按照合同约定的交货期，提供汽车制造商所需的零部件。
7.后续服务和持续改进：供应商在零部件交付后，提供售后服务和技术支持。
同时，供应商进行产品的持续改进和创新，以满足汽车制造商的不断变化的需求。
以上是汽车零部件供应商开发基本流程的详细介绍。
汽车零部件供应商在与汽车制造商合作的过程中，需要进行市场调研和需求分析，寻找合作机会，制定合作协议，进行技术开发与设计，进行技术验证，生产和交付零部件，提供后续服务和持续改进。
这一系列流程的目的是确保零部件能够符合汽车制造商的需求和标准，以确保最终的汽车产品质量和性能的达到要求。
供应商开发流程规范
供应商开发流程规范1.相关部门职责分工（1）采购部：开发新供应商，对物料进行询价、比价、议价，选择优质供应商，负责对供应商交付、服务等状况业绩考核；建立评估小组组织进行实地验厂；建立、保持、维护、更新《合格供应商名录》；并主导召开供应商评审、月度业绩考核会议；依据评审结果确定合格供应商和不合格供应商；召开各产品成本会议，提出降低方向，并提出降价目标方向；根据市场状况不定期得向供应商发出《调价申请表》要求降低价格，对现行价格进行稽核。
（2）品管部：参与供应商的现场评估，供应商品质业绩的数据收集及记录；（3）技术部：参与供应商的现场评估，确定产品技术要求。
（4）工程部：参与样品评审；2．供应商开发需求由采购部根据成本降低计划、质量改进计划、新产品开发计划以及业务发展需要，收集市场资料，寻找潜在供应商；3.资料收集、资料评估在了解供应商能提供公司所需要的产品后，采购员可以向潜在的供应商发出「供应商基本情况调查表」；并对返回的「供应商基本情况调查表」具体内容进行评估，对满足以下条件的供应商进行优先选择：1）提供有效营业执照、税务登记证；2）具有稳定的生产供应能力、实际生产量，可满足本公司的需求，有按时交货的能力；3）品质符合要求并能保持稳定；4）有良好的客户服务体系；5）具有良好的价格竞争优势，承诺保守商业秘密，遵守合作协议；6）供应商的生产及产品符合国家安全、环境法规的要求；4. 供应商报价、价格签署1）资料评估合格的，由供应商提供报价单；2)采购部收到供应商报价单进行初审；新材料报价由采购经理审核后提交副总经理批准,已采购过材料由采购部经理批准。
5.现场评估1)对于公司接受报价的供应商，由品管部确认是否需要对供方进行现场评审；一般关键物料的新导入供应商需要现场评审，非生产性（贸易性）供应商可以不做现场评估，距离较远的供应商由公司决定是否进行现场评审；2) 现场评估原则上由技术部、品管部进行，采购部组织；技术部对供方技术保证能力进行评估，品管部对供方品质保证能力、体系执行情况进行评估，采购对产能、交期进行了解；评审完后向公司提交「供应商现场评估表」；6.样品提供，确认1) 现场评估合格后由采购联络供应商提供样品；样品数量有要求时由技术部或需求部门及时知会采购部；2) 样品提供时应一并提交材质证明、出厂检验报告等相关资料；3) 采购部跟踪样品进度，样品到后及时通知相关部门；4) 样品回来后采购员填写「材料认定流程表」经部门经理审批后，附样品一起送技术部相关工程师进行确认；5) 技术部工程师对样品进行初步确认后，根据实际情况填写「材料认定流程表」提交品管部进行检验，品管部须在规定时间内将「材料认定流程表」连同检验报告交技术部经理做最终判定，如样品不可行退回采购重新打样；三次提供样品经确认均不合格的原则上不再安排送样。
供应商开发管理控制程序
XXXXX 有限公司供应商开发管理控制程序拟 制：审核：批 准：文件版本修改记录相关部门会签1、目的为公司选择优质的供应商，挖掘具有潜力的优质供应商提供服务和产品，为公司获取最佳的整体价值。
有效降低采购成本，提高采购工作效率。
2、适用范围适用于公司所有原辅材料的开发和引进。
3、职责3.1采购部：供应商认证组主导原辅材料的开发和降本工作，协调公司资源共同对潜在供应商评估审核。
负责对供应商调查、供方选择、初次现场审核过程、会谈沟通、价格谈判（采购组至少2人同时参加）、样品及小批量验证、建档等各环节。
负责公司年度降本目标的完成，主导降本方案和措施的执行确保降本工作的有效执行。
3.2品质部：协同采购部对供应商现场和物料验证、原辅材料样品及小批量试用的质量检测。
3.3技术部：协同采购部对供应商现场和物料验证、提供或确认原辅材料技术规范及物料的认证工作，对物料样品测试和小批量试用出具最终结论。
3.4其它部门：按照相关流程文件要求配合执行。
4、定义供应商开发组组成：采购部供应商认证组、品质部、技术部采购部供应商认证组：采购经理、认证主管、认证员品质部：品质经理、品质主管、SQE技术部：技术经理、技术主管、物料认证工程师5.1供应商资源开发的时机5.1.1公司订单的新项目及新产品需要开发供应商，需求部门提交物料需求，采购部供应商认证组填写【供应商开发申请表】；为了降低材料成本或现有供应商无法满足需求开发供应商，由采购部供应商认证组填写【供应商开发申请表】5.1.2采购部制定的年度工作项目，需要对现有独家物料（供方）进行清理时，由认证部负责完成供应商开发工作。
5.1.3采购部供应商认证组根据公司需要主导对潜在供应商进行调查，主要从两个方面：1、供应商基本信息调查（包含营业执照、年销售额、前三名最大客户名单、公司公司体系认证证书、其他等）2、供货能力调查（包含公司生产设备、检测设备、供货能力、交货周期、相关物料的认证报告等在内的档案资料等信息）。
16949 汽车零部件供应商开发基本流程
16949 汽车零部件供应商开发基本流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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供应商零部件开发流程
供应商零部件开发流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在开始供应商零部件开发之前，需要进行充分的准备。
合格供应商开发及流程
仅供参考1．目的制定本程序以规范供应商的选择，以保证产品的质量与成本的降低，以及确保货源供应的稳定，选择可靠的供应商合作伙伴。
2．范围本程序适用于为本公司提供生产性物料(器件)与工、器具、设备的所有供应商的选择。
3．职责3.1采供部负责供应商资料的收集与初步评估、选定；组织对供应商的现场评审，获得认证结果，保持评审记录，维护《合格供方名单》；保证料源供应的稳定性与最低的采购总成本。
3.2质检部主要负责对供应商/外包加工厂商质量体系进行现场评估。
3.3技术部负责提供新的原材料规格资料、图纸或样品，对供应商提供的样品进行确认；批准样品承认书。
负责对供应商/外包加工厂商技术能力进行现场评估。
3.4财务部负责对供应商的成本控制进行评估。
4．定义4.1生产直接材料：指与生产直接相关的产品清单中的物料。
4.2生产辅助材料：指生产过程中必须要的车间消耗品，如各种溶剂、焊锡等。
4.3 设备及维护维修用物品：简称MRO物料，指各种工器具、设备及其零配件、消耗品等。
5．工作程序5.1生产直接材料与辅助材料供应商的选择5.1.1由采供部依据成本降低计划、质量改善计划与新产品开发计划，及业务发展需要，收集市场资料，寻找潜在供应商。
5.1.2 了解供应商能提供公司所需要的产品后，采供部可以向潜在的供应商发出《供应商调查表》，以进一步获得供应商的详细资料，作出评估；非生产性（贸易型）供应商可以不做现场评估，由采供部对《供应商调查表》资料进行核实与评价，然后根据产品，要求供应商送样。
5.1.3生产型供应商需要质检部参与现场评审，必要时邀请技术部共同评审；现场评估主要依据《供应商现场评估报告》所列的检查清单，该清单参考ISO质量体系评审的主要要素，适用于已有ISO认证或已经按ISO 要求建立起文件化的质量管理体系的公司；小型生产企业（规模小于100人）未建立ISO质量体系的供应商，现场评估主要评审供应商是否有完善的出货检验与充分的检测手段；参与考察的有关人员对检查结果予以记录并评级。