011-质量流量计校准方法
流量计的日常维护及调校方法
流量计的日常维护及调校方法流量计日常维护项目有：1）密封性检查；2）差压零点清零。
密封性检查包括：差压元件两侧法兰固定螺栓是否有松动，是否漏气；差压两侧压力容室的排污口是否拧紧，是否漏气；温度压力引入电缆保护套管两端是否拧紧或者有破损，是否能够漏水、尘进去；温度探头的保护套管两端是否拧紧或者有破损，是否能够漏水、尘进去；表头前后盖是否拧紧，是否能够漏水、尘进去；表头连接V锥节流管道取压孔之间的阀门两端的螺丝是否拧紧，是否漏气；管道两端法兰是否对接良好，螺丝是否拧紧，是否漏气。
差压零点清零：关闭表头下方的正负压取压管上的针形阀门，拧掉差压两侧压力容室的排污口上的堵头螺丝，待液晶显示屏右下角的差压稳定之后，同时按下面板按键上的“▲”“▼”键并保持1秒钟后，同时松开，然后在5秒钟内按下“保存”键，此时会看到液晶显示屏内容切换成为只显示中间一行的状态，此时显示的为存入的差压零点值（若该值超过1000，则建议返厂维修），该状态持续几秒钟后又自动切换回正常测量显示界面下，则代表差压零点清零成功。
建议该操作每隔10天进行一次。
流量计测量参数校准流量计现场需要经常校准的测量参数有管道压力测量参数、管道温度测量参数以及节流件差压测量参数。
其建议校准周期为15天一次。
具体校准方法如下：1、管道压力测量参数校准需用工具：1）恒压输出源,输出压力范围：0-250kpa；2）美国FLUKE公司的717压力校准仪,测量范围：0-300kpa；3）美国FLUKE公司的绝对压力校准模块,测量范围：0-207kpa；校准步骤：1）进入调校菜单09,10单元，将09单元的压力零点修正值设置为0,10单元的压力线行值设置为1，返回到主测量界面。
2）对流量计表头不加压（即压力处于环境大气压下），记录下此时的表头压力显示值，并设为Ps0,用压力校准仪并配合绝对压力校准模块测量当前表头所处环境的压力，记录下来并设置为Ps1。
3）用恒压源对表头高压取压腔体加压，用绝对压力校准模块监视器加压过程，加压压力约为150kpa左右，记录下此时表头压力显示值，并设为Ps2，记录下此时压力校准仪上测量的此时的压力值，并设为Ps3。
石油化工行业中质量流量计的校准方法与准确性评估
石油化工行业中质量流量计的校准方法与准确性评估石油化工行业是一个关键的生产领域，对于流体流量测量的准确性要求非常高。
质量流量计是一种常用的测量仪器，用于测量石油化工流体中的质量流量。
然而，由于环境变化、仪器老化等原因，质量流量计的准确性可能会受到影响，因此需要进行校准和准确性评估。
一、质量流量计的校准方法质量流量计的校准主要包括实验室校准和现场校准两种方法。
实验室校准是在特定的实验室条件下进行的，可以更精确地确定仪器的准确性。
首先，需要准备一定质量的标准物质，如标准质量流体。
然后，将标准物质通过质量流量计进行流量测量，与实际值进行对比，计算出校准系数。
最后，将校准系数应用到实际使用中的质量流量计上，以提高其测量准确性。
现场校准是在实际工作环境中进行的，可以更真实地反映实际工况下的测量准确性。
在现场校准中，需要使用一个已知准确度的质量流量计作为参考标准。
首先，将参考标准和待校准质量流量计同时运行，并记录实际测量值。
然后，根据记录的数据计算出待校准质量流量计的误差，并调整校准系数以提高准确性。
二、质量流量计的准确性评估准确性评估是对质量流量计进行全面的性能考察和测试，以判断其测量结果与实际值之间的差异。
准确性评估主要包括零点稳定性、线性度、重复性和满量程误差等指标。
零点稳定性是指质量流量计在无输入信号时的输出稳定性。
通过在零流动条件下连续测试一段时间，并记录输出结果进行分析，可以评估质量流量计的零点稳定性。
线性度是指质量流量计在工作范围内输出信号与输入信号之间的线性关系。
通过在不同流量条件下进行测试，并记录输出结果进行分析，可以评估质量流量计的线性度。
重复性是指质量流量计在相同输入条件下进行多次测量时，输出结果的一致性。
通过多次测试，并记录输出结果进行分析，可以评估质量流量计的重复性。
满量程误差是指质量流量计在满量程工作条件下，输出结果与实际值之间的差异。
通过在最大流量条件下进行测试，并记录输出结果进行分析，可以评估质量流量计的满量程误差。
质量流量计流量系数调整方法
流量计标定方法
流量计按流向装到标校管线上通电，让流体运行2~3分钟，关闭流量计前后阀门，静置1分钟，按回车键，屏幕提示“输入密码”，输入“020”，按回车键确认，按下键选择“修改设置”，按回车键进入，按下键选择“零点校准”，按回车键确认，按下键选择“是”，屏幕提示“零点校准，请稍后”，提示完毕即零点校准完毕，开启流量计前后阀门，调整流量计出口阀门，流量调整到流量计铭牌最大流量的1/2处，称量误差，如超差，按以下方法修正流量系数：
流量系数调整方法
1．同时按住ESC和向上键,屏幕提示：“输入密码”
2．按住下键移位，按上键输入密码980，按住回车键进入菜单
3．按上键,找到“流量系数”
4．按住回车键,把“流量系数”选中,通过按住下键移位，按上键把新的“流量系数”输进去,再按回车键确认
5．按ESC键退出
注：新的“流量系数”=原“流量系数”*（1-误差值）误差值=（流量计当前累计值- 称重）/称重*100%
分段修正
标定100% Qmax, 20%Qmax, 10%Qmax测试点时把误差直接输到相对应的百分比误差修正点。
请勿更改内部参数。
011-质量流量计校准方法
吉林建龙钢铁有限责任公司测量设备校准方法质量流量计校准方法2011年12月26日发布2011年12月26日实施吉林建龙钢铁有限责任公司发布质量流量计校准方法本方法经吉林建龙钢铁有限责任公司于2011年12月26日批准, 自2011年12月26日起实施。
归口单位：吉林建龙钢铁有限责任公司主要起草单位：能源处木方法由吉林建龙钢铁有限责任公司负责解释。
本方法主要起草人：蒋兴会审核人：孟祥军批准人：杨森目录1.范围1.1引用文献1.2术语和计量单位2.概述2.1校准项目及技术要求2.2校准仪器2.3校准条件2.4校准方法2.5校准结果的处理2.6校准周期附录1：校准记录表附录2：溯源图附录3相关计算公式1范围本方法内容包括质量流捲汁的计呈特性、技术参数、校准条件等管理规范。
本方法适用于质量流量计在新安装后、使用中、修理后及周期校准时的校准。
1.1引用文献JJF1071-2000 《国家计疑校准规范编写规则》1.2术语和计量单位2概述本方法用于质量流量讣的内部校准，利用质量流量计校验仪采用比较法对质量流昼计进行校准。
校准原理图如下：科里奥利质量流量讣：传感器中的测量管在电磁驱动系统的驱动下以固有振动频率作周期性上下振功，当流体流过振动管时彼强制接受管子的垂直动量，由此产生了科里奥利力，科氏力的作用造成测量管变形，形变量的大小与科氏力成正比，即与质量流量成正比。
仪表检测方式是：通过位于流量测量管两侧的电磁感应器测量在这两点上管子振动的速度，和由于管子的变形引起这两个速度信号之间的时间差，然后把此信号送到转换器，转换器将信号进行处理并转换成直接与质疑流量成正比的4〜 20mA信号输出。
热式质量流疑计：是一种直接式质量流量计，基本原理是利用外热源对被测流体加热，测量因流体流动造成的温度场的变化从而测量质疑流量。
温度场的变化用加热器前后端的温差来表示，被测流体的质量流量M 与加热器前后端温差At之间有确左的函数关系：若采用恒立功率法同，则温差At 与质量流疑M成反比，测得温差即可求得M：若采用恒左温差法，则加热器输入功率与质量流量成正比，测得加热器输入功率则可求得质虽流量M。
流量计内部校准方法
流量计内部校准方法流量计这玩意儿可重要啦，就像家里的秤得准准的一样，流量计要是不准，那可就乱套咯。
那咱来说说它的内部校准方法吧。
对于一些简单的流量计，像那种转子流量计。
咱可以用标准容器来校准。
找个特别精确知道容积的容器，然后让流量计开始工作，让流体流到这个标准容器里，看看流量计显示的流量和根据容器算出来的实际流量差多少。
要是差得不多，可能就还在合理范围，要是差得大，那就得调整啦。
这就好比你觉得自己做的菜盐放得正好，拿个盐度计一测，差远了，那就得调整。
还有那种电磁流量计。
咱可以用信号发生器来校准它的信号部分呢。
给它输入一个已知的模拟信号，就像给一个小朋友出一道已经知道答案的数学题，看它能不能得出正确的结果。
如果它测出来的和咱输入的信号对应的流量对不上，那就是它的测量部分或者转换部分可能出问题啦。
这时候就得找专业的人来看看是哪里的电路或者程序有点小毛病。
涡街流量计呢，这个可以通过调整它的传感器灵敏度来校准哦。
就好像调收音机的频道一样，把它调到最准的状态。
一般厂家会给个大概的调整范围和方法，按照那个来操作就行。
不过可别乱调，就像你不能乱调收音机的内部零件一样，不然可能会把它搞坏的。
质量流量计就有点复杂啦。
有时候可以通过它自带的校准功能来校准。
就像手机有个自动检测功能一样。
不过如果这个自带的校准不太好使，可能就得用更高级的校准设备啦。
这就像你生病，先自己吃点小药试试，不行就得去大医院找厉害的医生和仪器啦。
不管是哪种流量计，在做内部校准的时候，一定要做好记录哦。
就像写日记一样，今天流量计是啥状态，咱做了啥调整，都记下来。
这样以后要是出问题了，也能知道是怎么回事。
而且校准的时候，环境也很重要呢。
不能一会儿冷一会儿热，就像人在很舒服的环境里工作效率才高一样，流量计在合适的环境里校准才准呢。
总之呀，校准流量计虽然有点小麻烦，但为了它能好好工作，这些都是值得的呢。
质量流量计调零办法
质量流量计调零办法
1 适用范围
本办法适用于公司所有对外交接的质量流量计的调零管理。
2 技术要求
2.1正常使用规定
2.1.1 计量管理站人员每班定时巡检，认真做好记录。
2.1.2 燕山仪表维护人员负责检查、维护，每周二、五会同计量管理站人员一起对流量计进行检查，并做好记录。
2.1.3 设备部对流量计运行状态负责，确保正常使用。
2.2调零要求
2.2.1 必须调零的情况
a）新安装的表；
b）经拆卸、检定后的表；
c）管线内介质发生变化；
d）码头管线状态发生变化；
e）气温、季节的变化。
2.2.2 其他情况下的调零
a）计量管理站人员通过罐、表、船等数据比对，认为需要调零；
b）用户或销售部门反馈以表计量数据出厂出现纠纷时。
2.3 调零方法
2.3.1调零前，流量计传感器内必须充满介质。
2.3.2 调零前，关闭流量计前后阀门，确保介质处于静止状态。
2.3.3必须用手操器进行调零操作。
2.3.4具体的手操器调零操作方法详见质量流量计产品说明书。
2.4调零程序
2.4.1由计量管理站人员通知设备部仪表管理人员及燕山仪表保运人员，设备部仪表管理人员会同燕山仪表维护人员、计量管理站人员一起，由燕山仪表保运人员进行调零操作，其他人员监督，完后填写记录表。
（附后）
2.4.2调零工作应在提出的当日完成。
2.4.3出现2.2.2情况下的调零结束后，设备部应给出书面意见。
——————
附加说明：
本标准由计量管理站起草。
起草人：***
附件：质量流量计调零记录表
质量流量计调零记录表。
LNG计量中质量流量计准确度影响因素的校正方法
LNG计量中质量流量计准确度影响因素的校正方法1、液体中含有气体的解决办法排除液体自身含气的办法是在流量计前部加消气器，从而保证流量计内的流体是纯粹的液体。
在国内，也有一些现场采用了调整阀体结构的方法，以解决在经过阀体时所引起的空化问题。
消除气穴现象的办法是在流量计后部形成比其饱和蒸汽压更高的反压，从而消除空泡。
最小背压设定的计算公式为：P=2ΔP+1.25Pc (1)式中：P为流量计所设定的最低背压(Pa)；ΔP是在最大流量下，以Pa为单位表示的流量计的前、后压力差，从流量仪表的实际工作状态来看，流经仪表的压力差值为40～50kPa；Pc是石油产品的饱和蒸汽压力，以Pa为单位，按照GB 18352.6—2018，国Ⅵ乙醇汽油的蒸汽压力应为7.5kPa以上，最高不超过15 kPa。
当液体到达饱和状态时，其温度会发生改变，因此，在仪表周围不能有高热来源，并且要避开太阳直射。
2、计量过程中温度效应的校正温度的改变将对计量管道的刚度和零点稳定性产生一定影响，进而影响计量的准确性。
测管硬度会随温度的变化而变化，主要是因为测管材料随温度的增加而变得柔软，导致偏移增大，流量测量值升高，从而影响由柯里奥利力引起的扭曲量。
但是，流体管道的硬度是可以重复的，而且是可以修补的。
在质量流量计中，通常在其传感器中装有RTD温度传感器，用于测温和补偿。
例如，艾默生流量计量装置，其计量管道刚度对温度的影响可以通过温度系数T进行校正，但由于温度的改变对零点稳定性的影响，将导致一个不能重复的附加误差，这是因为感应器的材料和几何形状不平衡。
传感器的零点不稳是指当介质温度和调零温度不符合时，其最大偏差值，表示为当介质温度和调零温度相差1℃时，其流量改变的百分数。
当制程温度和调零温度相差较大时，会产生更大的偏差，所以为减少温度对零点稳定性的影响，可在过程中将仪器的温度降至零。
3、消除机械振动对仪表精度造成的影响首先，要尽可能地选择无振动或远离泵房、机组等振动来源的位置，尽量不要将两个或更多的传感器同时安装在一条管线上，否则会由于检测管的震动，导致多个质量流量计互相影响，造成不正常的震动，从而对仪器的工作造成不利影响。
质量流量计在线校准方法
二、标准表法科里奥利质量流量计在线校准规范简介
9 校准结果 校准记录格 式校 准证书格式 不确定度评定实例见规范附件 复校时间间隔 建议： 优于0.5级：≤1年， 0.5级及以下：≤ 2年。 实际复校时间间隔：由流量计的使用状况、 性能等实际工况— 决定复校时间间隔。
二、标准表法科里奥利质量流量计在线校准规范简介
7 校准项目 示值误差/重复性的校准。
（1） 校准方法 A. 校准前准备
将在线装置移至校准现场，确认其外观正常、连接稳固、 电源断开、阀门处于关闭状态。
将在线装置与在线的被校流量计入口或出口串联连接，确 认整个管道及接口牢固无泄漏。
确认压力变送器、信号处理与控制系统、调节阀等设备与 电源连接正常，若被校流量计有多种输出信号，建议首选 脉冲/频率信号进行校 准。开启信号采集与处理系统电源 。
一、标准表法质量流量计在线校准装置的研究
（3）、校准系统
一、标准表法质量流量计在线校准装置的研究
4、“ 撬装标准装置”试验数据分析 “ 撬装标准装置”开发研制过程中，我们分别以“撬
装 标准装置”的单流量计校准模式、双流量计并联校准模 式， 与一台准确度为0.15级的CMF400型质量流量计进行 在线比对 。并采用“撬装标准装置” 上的二台流量计进行自我比对 （ 双流量计串联模式），试验结果见表2。
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一、标准表法质量流量计在线校准装置的研究
图1 “ 撬装标准装置” 组装 图
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一、标准表法质量流量计在线校准装置的研究
图2 PID及控制图
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一、标准表法质量流量计在线校准装置的研究
（2）校准模式 “ 撬装标准装置”采用三种校准模式实现对在线质量流
量 计进行校准或比对：
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吉林建龙钢铁有限责任公司测量设备校准方法
质量流量计校准方法
2011年12月26日发布2011年12月26日实施
吉林建龙钢铁有限责任公司发布
本方法经吉林建龙钢铁有限责任公司于2011年12月26日批准，自2011年12月26日起实施。
归口单位：吉林建龙钢铁有限责任公司
主要起草单位：能源处
本方法由吉林建龙钢铁有限责任公司负责解释。
本方法主要起草人：蒋兴会
审核人：孟祥军
批准人：杨森
目录1. 范围
1.1 引用文献
1.2 术语和计量单位
2. 概述
2.1校准项目及技术要求
2.2校准仪器
2.3校准条件
2.4校准方法
2.5校准结果的处理
2.6校准周期
附录1：校准记录表
附录2：溯源图
附录3相关计算公式
1 范围
本方法内容包括质量流量计的计量特性、技术参数、校准条件等管理规范。
本方法适用于质量流量计在新安装后、使用中、修理后及周期校准时的校准。
1.1 引用文献
JJF1071-2000 《国家计量校准规范编写规则》
1.2
2 概述
本方法用于质量流量计的内部校准，利用质量流量计校验仪采用比较法对质量流量计进行校准。
校准原理图如下：
科里奥利质量流量计：传感器中的测量管在电磁驱动系统的驱动下以固有振动频率作周期性上下振功，当流体流过振动管时被强制接受管子的垂直动量，由此产生了科里奥利力，科氏力的作用造成测量管变形，形变量的大小与科氏力成正比，即与质量流量成正比。
仪表检测方式是：通过位于流量测量管两侧的电磁感应器测量在这两点上管子振动的速度，和由于管子的变形引起这两个速度信号之间的时间差，然后把此信号送到转换器，转换器将信号进行处理并转换成直接与质量流量成正比的4～20mA信号输出。
热式质量流量计：是一种直接式质量流量计，基本原理是利用外热源对被测流体加热，测量因流体流动造成的温度场的变化从而测量质量流量。
温度场的变化用加热器前后端的温差来表示，被测流体的质量流量M与加热器前后端温差Δt之间有确定的函数关系；若采用恒定功率法同，则温差Δt 与质量流量M成反比，测得温差即可求得M；若采用恒定温差法，则加热器输入功率与质量流量成正比，测得加热器输入功率则可求得质量流量M。
2.1校准项目及技术要求:
2.1.1对流量传感器的要求：
2.1.1.1直管段：传感器的前后直管段应分别不低于5DN、2DN。
2.1.1.2方向：测量液体并在垂直管道上安装时，流向应自下而上。
2.1.1.3距离：分体式安装时，转换器与传感器之间的连接电缆小于100米。
2.1.
3.4接地：传感器的接地线、短路线应连接牢固。
2.1.
3.5防水：在水井中或地下安装时，接线盒应采取可靠的密封，使接线盒内无水渗入。
2.1.2对流量转换器的要求：
2.1.2.1安装：安装牢固，防水、防尘。
2.1.2.2供电：供电电压应符合仪表的要求。
2.1.3零点误差：介质不流动时，流量计显示值应为零，误差应小于±0.3%FS。
2.1.4量程示值误差：各校验点示值的基本误差、回程误差应不大于±0.5%。
2.1.5模拟输出误差：各点示值应与4～20mA输出电流信号相对应，其误差应不大于±0.5%。
2.2校准仪器：
2.3 校准条件：
2.3.1在室外要天气晴好,在室内要光线充足,相对湿度在（30～90）%。
2.3.2现场：有本岗位操作/维护人员在场，允许暂时停送介质和停止流量计的测量。
2.3.3辅助工具：计算器1只，50L水桶2只，温度、压力较恒定的DN25左右的生活水水源及橡胶水管（长度适量），用于校准插入式热式质量流量计探头的专用接头。
2.3.4在校准之前，应先接通质量流量计的电源，运行30分钟。
校准人员应阅读流量计使用说明书，并按规则输入相关参数。
2.3.5校准时应将报警或联锁系统暂时解除，将相关流量调节系统的方式置为“手动”并在校准期间保持（如果有的话）。
2.4校准方法：
2.4.1对流量传感器的检查：目测或用钢卷尺测量，应符合第2.1.1条的规定。
2.4.2对流量转换器的检查，应符合第2.1.2条的规定：
2.4.2.1安装：目测，安装应牢固，防水、防尘。
2.4.2.2供电：用万用表测量，供电电压应符合仪表的要求。
2.4.3零点误差的校准：关闭流量计前（或后）的阀门使介质停止流动，流量计显示值应为零，误差
均应小于±0.3%FS。
模拟输出电流应为4mA，误差应小于±0.08 mA。
2.4.4量程的基本误差、回程误差的校准：
2.4.4.1对于DN≤50mm的流量计，拆下流量传感器接在生活水管中，其一端接橡胶水管（长度适量）。
打开水阀，调节水流量使之稳定，观察并记录流量计的示值，待稳定后迅速将水装入水桶，同时启动秒表计时。
在水将满时移出水管，同时停止秒表。
以电子台秤称量水桶中水的重量，计算装水时的瞬时流量并作为流量标准值，与当时记录的流量计显示值相比较。
以下式计算，其基本误差应符合3.4的要求。
基本误差＝【（流量计显示值－流量标准值）/标称量程】×100%
2.4.4.2调节水流量，由小到大，再由大到小，在不同的流量下（相当于最大量值的25%、50%、75%、
100%各特征点）重复2.4.4.1的试验步骤，以下式计算其回程误差，应符合2.1.4的要求。
回程误差＝︱【流量显示值（上升）－流量显示值（下降）】︱/标称量程×100%
注：“︱”是绝对值符号。
注：计算基本误差时，应选取上升、下降二值中与标准值相减的差值的绝对值较大者。
最终判定时，应在所有数据中取误差的绝对值较大者作为判定依据。
2.4.6条也同样如此。
2.4.5对于DN＞500mm的热式质量流量计，用校准插入式热式质量流量计探头的专用接头，接入生活
水管，用与2.4.4.1、2.4.4.2相同的方法进行校准。
2.4.6模拟输出误差的校准：将过程信号校验仪置于测量4～20mA档位，接入模拟输出回路，在进行量程校准的同时，以I0＝4＋16×q/q n （注：I0—输出标准直流电流，范围(4～20)mA；q—当前流量标准值；q n—流量最大量值；）计算并记录与各点示值相对应的(4～20)mA输出电流信号，以下式计算，其基本误差、回程误差应符合2.1.5的要求。
基本误差＝电流测量值－电流标称值
回程误差＝︱电流测量值（上升）－电流测量值（下降）︱
注：“︱”是绝对值符号。
2.5校准结果的处理
经校准符合技术要求的判为合格，经校准不符合技术要求的判为不合格。
2.6 校准周期
质量流量计的确认间隔为36个月。
如在使用过程中发生部份功能有故障，应及时修理，重新校准，直至满足工作的技术要求。
附录1
质量流量计校准记录
编号：安装地点：生产厂家：出厂编号：
管径：DN mm，量程：，允许误差：±%
电子台秤型号及编号：
总体校准结论：校准：复核日期：年月日
附录2
溯源图
附录3 相关计算公式
1.当流量计用于气体质量流量测量时，须进行质量流量与体积流量的转化，公式如下：
质量流量M（kg/h）＝工况状态下的体积流量Qm（m3/h）×工况状态下的气体密度ρ（kg/m3）2.工况状态下的气体密度与标准状态下的气体密度的转换计算公式：
工况状态下的密度ρ（kg/m3）＝标准状态下的密度ρ0（kg/m3）×[(p＋101.3kPa)/ 101.3kPa]×[273.15K/（t＋273.15K）]
3. 标准状态下的气体体积流量与工况状态下的气体体积流量的转换计算公式：
Qn＝Qm·【[(p＋101.3kPa)/ 101.3kPa]·[273.15K/（t＋273.15K）]】
式中：Qn――标准状态下的流量；
Qm――工况状态下的流量；
P――工况状态下的压力；
t――工况状态下的温度。