有效降低成本的战略方法——国会苏
采购成本降低的策略和方法课件
竞价采购策略
通过引入竞争机制，企业可以获得更低的价格和更好的服 务，降低采购成本。
竞价采购是指企业通过招标、询价等方式，引入多家供应 商进行竞争，最终选择价格最低、质量最好的供应商进行 合作。这种策略能够提高企业的议价能力，同时促进供应 商之间的竞争，降低采购成本。
电子采购策略
通过电子采购平台进行采购，企业可 以简化采购流程、降低采购成本、提 高采购效率。
采购成本降低的策略和方法 课件
目录
• 采购成本概述 • 采购成本降低的策略 • 采购成本降低的方法 • 采购成本降低的案例分析 • 总结与展望
01
采购成本概述
采购成本的定义
采购成本
指企业在采购过程中所支付的所有费 用，包括商品价格、运输、保险、关 税等与采购活动相关的所有费用。
直接成本
间接成本
VS
电子采购是指企业通过互联网等电子 方式进行采购活动，包括在线询价、 报价、下单、支付等环节。这种策略 能够简化采购流程，降低采购成本， 同时提高采购效率。此外，电子采购 还能够减少人为干预和腐败现象的发 生，提高采购的透明度和公正性。
03
采购成本降低的方法
优化供应商选择
供应商选择
选择具有竞争力的供应商，通过 谈判和比较，争取获得更好的价 格和条款。
影响采购成本的因素
供应商选择
选择优质的供应商可以降 低采购成本，提高采购效 率。
采购数量
增加采购数量可以降低单 位成本，提高企业的议价 能力。
采购策略
制定合理的采购策略可以 降低采购成本，提高企业 的竞争力。
02
采购成本降低的策略
集中采购策略
通过集中采购，企业能够以更低的价格购买到更多的商品， 从而降低采购成本。
采购成本降低的策略与方法培训PPT课件讲义教材
影响采购成本策略的因素
• 所采购产品或服务的型态 • 产品所处的生命周期阶段 • 年需求量与年采购总金额 • 与供应商之间的关系
13
降低采购成本的策略—依产品生命周期来订定
采购项目在其产品生命周期的过程中，可以分为下四个时期，各有其适 用的手法。
• 1) 导入期：新技术的制样，或产品开发阶段。
( SUPPLY CHAI N)
採購單 申請L/ C
交貨通知
( 外購)
採購變更
I QC暫收 外購船期
銷項發票
( 資產)
QC檢驗單
驗收單
驗收入庫
I NVOI CE
進項發票
採購料品
樣品承認
預付貨款
L/ C資料
L/ C贖單
進貨折讓
應付帳款
供料廠商
採購分派
瑕玼索賠
不良待退
進貨退出
沖抵發票
支出申請
采购管理作业范围
• 采购成本每降低1%，企业利润则相应增加510%左右。
2
降低采购成本的十大手法
• 价值分析 • 价值工程 • 谈判 • 目标成本法 • 早期供应商参与 • 杠杆采购 • 联合采购 • 为便利采购而设计 • 价格与成本分析 • 标准化
3
价值分析与价值工程
• 针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过 剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。价值 分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产 品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值 工程已被视为同一概念使用。
6
早期供应商参与
• 这是在产品设计初期，选择让具有移伴关系的供应商参与新产品 开发小组。经由早期供应商参与的方式，新产品开发小组对供应 商提出性能规格的要求，借助供应商的专业知识来达到降低成本 的目的。
节约60成本的方法战略采购
节约60成本的方法战略采购在如今竞争日益激烈的商业环境中，企业需要采取各种策略来降低成本并保持竞争力。
其中，战略采购是一种非常有效的方法，可以帮助企业节约60%的成本。
本文将重点介绍战略采购的概念、原则和实施步骤，并提供一些建议来帮助企业成功实施战略采购。
首先，让我们来了解战略采购的概念。
战略采购是一种通过采购和供应链管理来优化企业资源的方法。
它旨在实现最佳产品质量、最低价格和最短供应周期。
通过这种方法，企业可以更好地与供应商合作，建立长期战略伙伴关系，并从中获得更多的价值。
接下来，让我们来看看战略采购的原则。
首先，企业应该制定明确的采购战略，包括采购目标、供应商选择和合同管理等方面。
其次，企业需要进行供应链优化，确保供应链的高效运转，避免库存过剩或缺货的情况发生。
另外，企业应该积极参与供应商评估和管理，确保供应商的质量和可靠性。
最后，企业应该持续改进和创新，寻求新的采购机会和策略，并积极适应市场变化。
那么，如何实施战略采购呢？以下是几个步骤：1.制定采购战略：企业应该明确自己的采购目标，并制定相应的采购战略。
这包括确定采购的范围、目标成本和供应商选择准则等。
2.供应商评估与选择：企业需要对潜在供应商进行评估和选择，包括对供应商的质量、交货时间和价格等进行评估，并选择最合适的供应商进行合作。
3.建立合作关系：与供应商建立长期稳定的合作关系非常重要。
企业应该积极与供应商进行互动和沟通，确保供应商能够满足企业的需求，并提供高质量的产品和服务。
4.合同管理与绩效评估：企业应该建立有效的合同管理机制，并对供应商的绩效进行评估。
这可以通过监控供应商的交货时间、产品质量和合作效率等方面来实现。
5.持续改进与创新：企业应该持续改进和创新，寻求新的采购机会和策略。
这可以通过与供应商合作，共同推动创新和改进来实现。
除了以上的实施步骤1.建立合理的采购目标：企业应该制定合理和可实施的采购目标，并与供应商共同努力实现这些目标。
采购成本降低的策略与方法
9
价格与成本分析
• 这是专业采购的基本工具，了解成本结 构的基本要素，对采购者是非常重要的， 如果采购不了解所买物品的成本结构， 就不能算是了解所买的物品是否为公平 合理的价格，同时也会失去许多降低采 购成本的机会。
10
标准化
• 实施规格的标准化，为不同的产品项目、 夹治具或零件使用共通的设计/规格，或 降低订制项目的数目，以规模经济量， 达到降低制造成本的目的。但这只是标 准化的其中一环，组织应扩大标准化的 范围至作业程序，及制程上，以获得更 大的效益。
7
联合采购
• 主要发生于非营利事业的采购，如医院、 学校等，经由统合各不同采购组织的需 求量，以获得较好的数量折扣价格。这 也被应用于一般商业活动之中，应运而 起的新兴行业有第三者采购，专门替那 些物料需求量不大的企业单位服务。
8
为便利采购而设计
• 自制与外购的策略，在产品的设计阶段， 利用协力厂的标准制程与技术，以及使 用工业标准零件，方便原物料取得的便 利性，如此一来，不仅大大减少了自制 所需的技术支援，同时也降低了生产所 需的成本。
1. 2. 3. 4. 价值分析 分析供应商提供的成本结构 进行成本估算 计算整体拥有成本
16
重要计划的采购
重要计划的采购包括一次性，或非经常性 的花费，通常其采购金额都相当大，如主要 机器设备、资讯系统、或厂房设施等。 [策略]：采用成本分析为主要方法。
1. 计算整体拥有成本 2. 分析整个供应链的成本结构
•
4)
• 因为需求量已在缩减之中，此时再大张旗鼓降低采购成本已无多大意义。
13
衰退期：产品或技术即将过时或将衰退，并有替代产品出现。
降低采购成本的策略—依采购特性以 及与供应商之关系来订定
(5)采购成本--降低采购成本的策略和方法
采购成本降低受到重视的原因 由此可见，企业在面临国际间日益激烈的竞争，産品生産周期逐渐地缩短，消费者的産品需求多样化，以及産品技术层次不断提升的压低下，如无法有效的开源，节流则成爲企业因应变局的有效方法之一。尤其在采购占平均销售金额比重逐渐增加的趋势下，降低采购成本，则是采购人员提供企业附加值最直接的方式。
降低采购成本的十大手法
Value Analysis(价值分析，VA) Value Engineering(价值工程，VE)：针对産品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。价值分析是使用於新産品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有産品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视爲同一概念使用。 Negotiation（谈判）：谈判是买卖双方爲了各自目标，达成彼此认同的协定过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限於价格方面，也适用於某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约爲3~5%。如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法。 Target Costing（目标成本法）：管理学大师彼得 杜拉克（Peter F.Drucker）在企业的五大致命过失（Five deadly business sins）一文中提到，企业的第三个致命过失是，定价受成本的驱动（cost-driven pricing）。大多数美国公司，以及几乎所有的欧洲公司，都是以成本加上利润率来制定産品的价格。然而，他们刚把産品推向市场，便不得不开始削减价格，重新设计那些花费太大的産品，并承担损失，而且，他们常常因爲价格不正确，而不得不放弃一种很好的産品。産品的研发应以市场乐意支付的价格爲前提，因此必须假设竞争者産品的上市价，然後再来制定公司産品的价格。由於定价受成本驱动的旧思考模式，使得美国民生电子业不复存在：另外，丰田和日産把德国的豪华型轿车挤出了美国市场，便是采用价格引导成本（price-driven costing）的结果。 Early Supplier Involvement（早期供应商叁与，ESI）：这是在産品设计初期，选择让具有移伴关系的供应商叁与新産品开发小组。经由早期供应商叁与的方式，新産品开发小组对供应商提出性能规格（Performance Specification）的要求，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。 Leveraging Purchases（杠杆采购）：各事业单位，或不同部门的需求量，以集中扩大采购量，而增加议价空间的方式爲之。避免各自采购，造成组织内不同事业单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，平白丧失节省采购成本的机会。 Consortium Purchasing（联合采购）：主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，经由统合各不同采购组织的需求量，以获得较好的数量折扣价格。这也被应用於一般商业活动之中，应运而起的新兴行业有第三者采购（Third-party Purchasing），专门替那些MRO需求量不大的企业单位服务。 Design for Purchase（爲便利采购而设计，DFP）：自制与外购（make or buy）的策略，在産品的设计阶段，利用协力厂的标准制程与技术，以及使用工业标准零件，方便原物料取得的便利性，如此一来，不仅大大减少了自制所需的技术支援，同时也降低了生産所需的成本。 Cost and Price Analysis（价格与成本分析）：这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的，如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否爲公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会。 Standardization（标准化）：实施规格的标准化，爲不同的産品专案、夹治具或零件使用共通的设计/规格，或降低订制专案的数目，以规模经济量，达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环，组织应扩大标准化的范围至作业程式，及制程上，以获得更大的效益。 影响采购成本策略的因素 以上的成本降低手法，你应该如何选择适合的，在拟定采购策略的时候，应同时考虑下列几项采购相关的情况。 l 所采购産品或服务的型态。 l 産品所处的生命周期阶段。 l 年需求量与年采购总金额。 l 与供应商之间的关系。
降低成本的策略(doc 7页)
策略性降低成本所谓『策略』，是如何应用最少的资源耗用，以达成最高经营价值的管理思惟及决策的一门技术。
在降低成本的管理领域之中，策略性的降低成本远远胜出于用心计较与苦节物用。
【降低成本要彻底，成本概念了解起】俗语说得好：「杀鱼杀到鳍，做事做透枝」，意思是说：『凡事要做就要做得彻底，不要只是混混皮毛而已。
』一次我应邀到某大企业演讲，讲题是「降低成本的十大利器」，由于我在事前了解了该企业的背景及上课的成员，得知该企业推动降低成本的活动已经五年了，并且本次参与课程的学员也都是课长级以上的精英，因此特别花了些许时间整理讲义，尤其在降低成本方面的应用技巧，为的就是希望能够满足学员的实务应用。
课程开始，惯例的我先提问：「何谓成本？」结果全场一片寂然，无人应对，于是我就指名该企业的财务课长对『成本』下个定义。
这位课长在百般思索下的回答是：「凡需采购的东西，以及应付的帐款都谓之企业的成本」，而另一位经理级的学员所回答的竟是：「成本……成本就是……唉，老师先下课让我们讨论讨论吧！」我会提出这个例子，并非特意突显成本的定义，只是想要藉此呼吁，大部份的企业一心想要作好降低成本的工作，但却完全忽略了成本概念的基础教育。
我不知道，为何这家推动降低成本多年的企业，却连如此简单的成本概念，都还是模糊不清不知所以然呢？难道是该企业认为「让每位员工拥有成本概念是一件困难的事？或者是一件很大的投资？或者是它根本就不重要呢？」为解此惑，我深究追问，果不其然当我问及该企业于过去五年推动降低成本的成效时，财务部经理给了这样的回答：「老师，说实在的，过去公司每年明订降低成本3%，我们不但没有达成，反而有恶化的趋势。
」（注：该企业当时并非我们的辅导客户）当我听到以上的回答时，我当机立断，将『降低成本十大利器』的课程改为『降低成本从认识成本开始』。
【降低成本的心法，修练一个高度机警的成本团队】『成本』乃是企业为了取得经济效益而产生的财务或劳务上的一项支出或耗用。
成本分析与降低成本的策略指南
成本分析与降低成本的策略指南企业成本控制与管理的方案随着市场竞争的加剧，企业必须更加注重成本控制与管理，以提高竞争力和盈利能力。
本文将探讨成本分析与降低成本的策略指南，帮助企业实施有效的成本控制与管理。
一、成本分析成本分析是企业进行成本控制与管理的第一步。
通过对各项成本进行详细分析，企业可以了解到底哪些成本是必要的，哪些是可以优化的。
以下是一些常见的成本分析方法：1. 成本分类：将成本按照不同的属性进行分类，例如直接成本和间接成本、可变成本和固定成本等。
这样可以更好地理解成本的组成和变动情况。
2. 成本驱动因素分析：分析各项成本的驱动因素，即导致成本变化的原因。
例如，产品销售量、员工人数、设备使用时间等都可能对成本产生影响。
通过了解这些驱动因素，企业可以更有针对性地进行成本控制。
3. 成本效益分析：对各项成本进行效益评估，即成本与效益之间的关系。
例如，某项成本可能带来了较大的效益，而另一项成本可能并没有带来相应的效益。
通过成本效益分析，企业可以决定哪些成本是值得保留的，哪些是可以削减或淘汰的。
二、降低成本的策略指南在进行成本控制与管理时，企业可以采取以下策略来降低成本：1. 优化供应链管理：供应链管理是企业成本控制的重要环节。
通过与供应商建立良好的合作关系，企业可以获得更有竞争力的采购价格和更高的供应效率。
此外，企业还可以通过优化物流和库存管理来减少成本。
2. 提高生产效率：提高生产效率是降低成本的关键。
企业可以通过优化生产流程、改进工艺技术、提升设备利用率等方式来提高生产效率，从而减少生产成本。
3. 控制人力成本：人力成本是企业的重要成本之一。
企业可以通过优化组织结构、提高员工绩效、合理控制薪酬福利等方式来降低人力成本。
此外，企业还可以考虑外包部分工作或采用灵活用工方式来减少人力成本。
4. 创新技术应用：创新技术的应用可以帮助企业提高效率、降低成本。
例如，企业可以采用自动化设备、数字化管理系统等来提升生产效率和管理效率，从而降低成本。
成本消减策略课件
降低采购成本
通过与供应商协商、寻找新的 供应商、替代材料和减少库存
等方法，降低采购成本。
减少浪费
通过减少库存、废品和不良品 ，优化产品设计，减少浪费。
提高工作效率
通过培训员工，提高技能和素 养，采用新的技术和工具，提
高工作效率。
02
CHAPTER
成本消减策略详解
采购成本消减
01
02
总结成本消减策略的优点和不足
01 02 03 04
不足
削减对重要资源的投入：过于强调降低成本可能导致企业在关键领域 投入不足，从而影响长期发展。
降低产品质量：为了降低成本，一些企业可能会降低产品质量，这可 能导致客户流失和品牌名誉受损。
对环境的影响：过度削减成本可能导致环境污染和资源浪费，这与可 持续发展的目标相悖。
解决方法
与供应商建立紧密的合作关系，确保供应链的稳定性；提高供应链 的透明度，及时掌握供应链中的信息。
缺乏专业知识和经验
知识储备不足
实施新策略可能需要特定的知识和经验，但员工可能不具备这些知 识和经验。
缺乏培训
员工可能没有接受过相关培训，导致无法实施新策略。
解决方法
招聘具备相关知识和经验的人才；提供必要的培训和支持，帮助员工 掌握新知识和技能。
实施激励制度
通过实施激励制度，鼓励 员工提高工作效率和积极 性，降低人力成本。
运营成本消减
优化运营流程
通过对运营流程进行优化，降低 运营成本。
提高资源利用效率
通过提高资源利用效率，降低运 营成本。
实施信息化管理
通过实施信息化管理，提高管理 效率和准确性，降低运营成本。
03
CHAPTER
降低成本的十种方法
降低成本的十种方法-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1降低成本的十种方法最成功和最富有竞争力的公司正使用有效的方法来降低订货周期、改善质量、增强客户满意度以及最重要的–降低采购产品的总成本。
本文讨论了被世界200强企业广泛采用的十种有效的成本降低方法。
1.价值工程,VE.价值工程是使用于新产品工程设计阶段。
2.3.价值分析 VA。
针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除，简化，变更，替代等方法，来达成成本的目的。
价值工程和价值分析是通过提高产品功能或绩效，或者降低成本来提升产品的价值。
简单的公式表示就是：价值=绩效或功能/成本价值工程关心的是公式中的分子部分，它专注于产品的功能，并想尽办法满足功能的需求。
正因为如此，价值工程方法通常用于新产品或新服务的开发阶段。
?而价值分析专注于等式的分母部分，它总希望在不影响最终成品表现的前提下（即分子不变），将不必要的成本和流程从产品中去除。
价值分析方法最适用于那些采购量很大的产品，因为即使单位价格一丁点的下降也能促使采购总成本下降一大截。
3.谈判。
谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程，这也是采购人员应具备的技能。
谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度为3-5%。
如果希望达到更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法4.目标成本。
目标成本方法是在新产品规划和设计阶段用来降低总成本的成本管理流程，它能消除新产品的价格不确定因素。
它在组装或部件的设计研发之前，先确定具有竞争力的销售价格，然后再确定能保证公司持续盈利所需的目标利润，两者相减就得到目标成本。
将最终产品细分，并分配各部分的成本比例，能使采购人员和供应商互相理解、密切合作，在正确的成本基础上设计零件。
5.早期供应商参与,ESI。
早期供应商参与就是在新产品开发中，让合作的供应商一同参与跨职能小组。
国外企业降成本的措施-概述说明以及解释
国外企业降成本的措施-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分内容:降低成本是国外企业在竞争激烈的市场环境下所面临的一个重要任务。
对于企业来说，降低成本可以提高企业的竞争力，增加利润空间，并帮助企业在市场中保持领先地位。
因此，国外企业采取各种措施来降低成本，以获得更高的经济效益。
在降低成本的过程中，国外企业通常会从多个方面入手。
首先，他们会着眼于生产过程的优化和流程改进。
通过提高生产效率和资源利用率，企业可以在不影响产品质量的情况下降低生产成本。
其次，国外企业还会通过采购和供应链的优化来降低成本。
他们会与供应商进行有效的合作，寻找更具竞争力的价格和优质的原材料，以减少采购成本。
此外，企业还会通过合理调整产品定价和市场策略，来提供更具吸引力的产品和服务，从而推动销售增长，进一步降低成本。
除了以上措施，国外企业还会通过科技创新和信息技术的应用来降低成本。
通过引入先进的生产技术和设备，企业可以提高生产效率和产品质量，从而降低生产成本。
同时，信息技术的应用可以提高企业内部管理效率，降低行政和人力资源成本。
例如，企业可以通过电子商务平台和供应链管理系统来简化采购和供应过程，减少人工操作和中间环节，降低成本。
综上所述，国外企业在降低成本方面采取了多种措施，包括生产过程的优化、采购和供应链的优化、产品定价和市场策略的调整，以及科技创新和信息技术的应用等。
这些措施的实施不仅可以帮助企业降低成本，提高竞争力，还可以促进企业的可持续发展。
然而，需要注意的是，降低成本并不意味着降低产品质量和市场竞争力，而应该在保证产品质量和消费者利益的前提下进行。
1.2 文章结构文章结构部分是用来介绍整篇文章的框架和组织安排。
在这篇长文中，我们将深入探讨国外企业降低成本的措施。
接下来，我们将依次介绍引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，我们将对这个主题进行概述。
我们将简要讨论国外企业面临的成本挑战，并解释为何降低成本对企业的重要性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
有效降低成本的战略方法
国会苏
衡水中铁建工程橡胶有限责任公司
（文◇人力资源部 国会苏）精益化管理是指企业在为顾客提供
满意的产品与服务的同时，把浪费降到最低程度。企业生产活动中从
产品的设计开始到交付使用，整个产品的制造工序、搬运、储存、运
输中的每个节点都提倡增值工作，增值的管理过程就是精益化管理的
过程，该过程的成本管理就是精益成本管理，笔者认为推行精益成本
管理是有效降低成本的战略方法。
一、精益生产成本管理的概念
笔者认为所谓精益成本管理，就是以客户价值增值为导向，融合
精益采购、精益设计、精益生产、精益物流和精益服务技术的全新成
本管理理念。将精益管理思想与成本管理思想结合在一起，从采购、
设计、生产和服务上全方位控制企业供应链成本，以达到企业供应链
成本最优，从而使企业获得较强的竞争优势。
二、精益成本管理的内容
（一）、精益采购管理
精益采购成本管理是以采购为切入点，以质量、价格、技术和服
务为依据，本着杜绝采购中的高价格和一切浪费的原则，通过规范企
业的采购行动，实施科学决策和有效控制。
（二）、精益设计成本管理
经核算证明，在成本起因上，80%的成本是在设计阶段形成的，
因此产品开发阶段是精益成本管理的重点，也是企业竞争成败的关
键。大体上要遵循以下程序：1、确定新产品开发任务的同时规定新
产品的开发成本。目标成本是按照市场预测的销售价格、企业中长期
计划目标利润，应用售价减法公式来确定的。2、目标成本按照产品
结构分解落实到产品的各个总成本和零件上。3、在产品开发的每个
阶段对目标成本实际达到的水平进行预测和对比分析。
（三）、精益生产成本管理
精益生产成本管理是在生产制造的过程中，通过排除各种浪费，
以达到降低成本的活动。其方法有以下几点：
1、避免质量检测环节和返工现象。一件产品如果从设计到成品，
每一个环节的质量都能做到100%的保证，减少废品产生，也就节省
了质量检测和返工的现象，当然也就节约了成本。至于如何避免，要
从各车间的各自的具体情况出发。一般来说，应该密切关注产生废品
的各种现象（比如设备、工作人员、物料和操作方法等 ），找出根源，
彻底解决。
2、科学安排生产计划 。生产计划是企业生产适销对路的产品、
最大限度地满足客户需求的重要保证和前提。因此，科学合理的生产
计划，能够很好地提高企业的生产效率，降低企业的生产成本，所以，
要合理安排工作计划和工作人员，避免某道工序上出现材料和人力的
浪费。
3、减少生产准备时间。 准备时间的长短与批量选择相联系，如
果准备时间趋于零，准备成本也趋于零，就有可能采用极小批量，所
以有必要认真细致地做好开机前的一切准备活动，消除生产过程可能
发生的各种隐患，提高效率。
4、消除停机时间 消除停机时间对维持连续生产意义重大，因为
连续生产流程中，两道工序之间少有库存，若机器一旦发生故障，整
个生产线就会瘫痪，消除停机时间最有效的措施就是全面生产维修、
预测性维修、预防性维修和立即维修四种基本维修方式。
5、提高直接劳动利用率。 如果一个人能干两个人的活，那就等
于节约了一个成本。当然这并不能靠加班来实现，可以通过培养一个
具备多项技能，能负责多台机器的操作；也可以在生产设备上安装自
动检测装置，使生产处于自动检测的状态，有异常情况发生，就发出
警报或自动停机。
6、减少外协加工成本。外加工部件，在成本上一般肯定高于自
加工成本，从质量上讲存在一些质量隐患，如橡胶产品。此部分生产
不是增值而在减值。所以外加工费用一定要控制在最低范围内。合理
安排生产，保证供销需求，各事业部加工能力的拓展应跟上公司发展
的步伐。
（四）、减少库存压力降低库存成本
公司以订单为依据进行生产，也就是以销定产。按正常运转把本
来需要库存的产品停留在生产线上，这样订单式生产可以避免因生产
过量而造成巨大库存，使库存成本大大得到降低。如何掌握最低库存
标准，最低的存货的标准是多少？怎样才能做到既保证了企业生产经
营的正常运行，又保证可能少占用企业资金，减少储存成本，就需要
公司确定一个安全存货量和一个最低存货量。
另外，在产品的包装、运输、维护等环节都要采取相应的措施，
确保每个环节的增值，把浪费降低到最小程度。
三、有效降低成本的战略方法
通过推行精益化成本管理，以GPZ5.5GD产品为例从投入生产到
安装使用的整个过程跟踪,直接成本降低3.5%。如果批量增加，通过
改善现有的物流工艺、设备工装、引入信息化制造技术成本有望进一
步降低。所有产品产量的集合统计将出现一个惊人的现象。
成本管理的方法很多，推行精益化成本管理是一种最有效的方
法，实践证明，精益化成本管理是有效降低成本的战略方法。