重介质选煤中悬浮液动态稳定性的控制
重悬浮液
和掺 粘入 土煤 泥
往悬浮液中掺入粘土或煤泥 可以有效地提高悬浮液的静 态稳定性。实际上，工作悬 浮液中混入煤泥和粘土的现 象是不可避免的。
必须根据具体情 况控制煤泥 和 粘 土含量 ， 不能 使 其过高，否则悬 浮液的流变性将 显 著 变 坏 。
用减低加重质密度和提高加重质的容积浓度也可提高悬浮液的稳 定性，但同样会使悬浮液的粘度增加；再者，用此方法来提高稳定性 是有一定局限性的。因为在加重质和悬浮液密度已定的情况下，这两 者已无调节余地。 应用化学药剂来提高悬浮液的稳定性是一种成本昂贵的方法，其
某些高密度的有机液体（如苯、三溴甲烷、四氯化碳、二碘甲烷等），虽 然重液有长时间保持其物理性质稳定的优点，但由于它们价格高、不易回
制的重液作为分离介质。若要求重 液密度较高或煤样粒度过细，由于 重介质选煤所用的重介质有两类，即重液和重悬浮液。 氯化锌水溶液具有粘度大、产物清 重液是各种可溶性的高密度盐类的水溶液（如氯化锌，氯化钙等）或 洗困难等缺点，可采用四氯化碳、 苯及三溴甲烷等有机溶液配制。
同位素密度计
同位素密度计是一种非接触式的悬浮液 的密度检测装置。它勿需取样，无样品处理
系统，现场仪表简单，精度高（达± 0.01 ~
0.05 g/cm3），因而目前选煤厂广泛用来检 测悬浮液或煤浆的密度。 同位素密度计有透射式和散射式两种， 透射式适用于封闭管道中介质密度的测量。
它是选用穿透能力较强的 γ 射线 , 故又称 γ 射
加重质的粒度大小确定了它在水中沉降速度的快慢，代表着悬浮液的稳定性。 因此， 悬浮液的稳定性和粘度是随加重质颗粒平均直径减小而增加。 目前选煤厂普遍采用磁铁矿粉做加重质。如果磁铁矿和水的混合物是静止的， 那么磁铁矿粉会很快沉淀，不能形成悬浮液。只有当磁铁矿粒度很细，分选机中有 介质流运动的情况下，磁铁矿粒才能悬浮起来，在分选机内形成一个密度较均匀的 分选区。同样，磁铁矿粒度过细，会使悬浮液的粘度过高，不但使分选效果降低，
重介悬浮液密度及液位的检测与自动控制
侧。从发射源发出 的 ｒ 射线粒 子一部 分穿 透悬浮液及其 管壁 ， 到达接 收器的电离室 ， 而另一部分则被悬浮液和管壁吸收。保持恒温的电离室 内装有一对 ２ ０ Ｃ的电极 ， 射线进入电离室后 对室内充的特殊气体 ０ Ｄ Ｖ ｒ
进行 电离 ， 产生一个信号 ， 此信号传输 至现场 仪表进行 分析运算 ， 并显示
密度值 ． 同时将 ４ Ａ ２ Ａ的信 号传输至集 中控制室的 Ｐ Ｄ 一０ ｍ ｍ Ｌ。 从现场使用来看 ， 射线 密度计测定值与人工实测值相比误差 较小 ， ｒ
煤泥含量稳定在规定的范 围内， 磁性物含量计与分流箱执行机构闭锁。
１ 合介ห้องสมุดไป่ตู้液位测量与调节 ． ５
合介桶液位测量采用 超声 波液位 计， 低液位有 报警 显示 ， 高、 低液位 采用补加浓介质与水进 行调节 ． 高液位通过控制循环水补加量 和加大 分
关键 词 ： 重介 旋 流 器 ； 浮 液 密度 ； 悬 悬浮 液 压 力 ； 住 测 量 液 中 图分 类 号 ：Ｄ ４ Ｔ ９ 文献 标 识 码 ： Ａ
随着煤矿井下开采设备 和机械化程度 的提高 ，原煤细粒煤增多 ， 原 煤 煤质变差。 企业 为适应市场 的竞争 ， 纷纷进 行了重介工艺改造。 重介工 艺具有分选精度高 、 对原煤适应能力强且生产操作和工艺调节简单 、 易 于 实现选煤生产 自动化等优 点， 但重介悬浮液密度及液位检测与调节 自 动控制水平的高低决定着重介工艺分选精度和分选效果 ， 是重介工艺最 核心的环节。 本文以太原选煤厂重介工艺为例对悬浮液密度及液位的检 测与 自动控制做一探讨 。
流来词节 。
能满足精度要求 ， 比对结果见表 ｌ 。
表ｌ ｒ 射线密度计测定值与人工实测值对比
重介质悬浮液稳定性的探讨与分析
重介质悬浮液稳定性的探讨与分析作者：王泽斌来源：《科学与财富》2019年第21期摘要：本文首先简要分析了重介质浮液的流变特性，指出了对悬浮液稳定性造成影响的因素，最后指出了改善悬浮液稳定性的具体策略，望能为此领域研究有所借鉴。
关键词：悬浮液；稳定性；流变特性在重介质选煤过程中，悬浮液动态稳定性乃是对分选效果进行评定的核心指标。
对于悬浮液而言，其实为一个不稳定体系，其中所充斥的大量固体颗粒，其受重力作用影响，会出现沉降情况；重介质悬浮液所具有的稳定性，会直接影响到设备的选型及工艺参数，而且还会对物料分选效果造成直接影响。
现阶段，围绕对重介质悬浮液稳定性因素影响方面的分析，需基于均匀流体而构建。
本文就重介质悬浮液稳定性作一探讨。
1.重介质悬浮液的基本流变特性依据流体于层流时所产生的剪切应力反应，可把流体划分为两类，其一为非牛顿流体，其二是牛顿流体。
如果将悬浮液当作牛顿流体，那么可把表现密度当作其密度，而将表观粘度当作其粘度。
但需要指出的是，如果悬浮液处于静置状态，或者流动状态有改变，此时，针对固体颗粒而言，其便会出现沉降情况，悬浮液、粘度、密度会不同程度受到固体颗粒粒度、浓度等因素的综合影响。
因此，需明确悬浮液非牛顿流体所具有的流变特性。
当流体处于运动状态时，会形成特定结构，当存在比较大的流体浓度时，其粘度、阻力也会较大；如果悬浮液处于一种恒定状态，那么便会维持在第一牛顿区；如果存在一定的悬浮液浓度，那么流体的浓度密切相关于加重质的粒度、密度等。
对于剪切速率来讲，如果其出现增大情况，那么当颗粒处于流动状态时，其要自由于低剪切时，最终结果显示为剪切变稀、粘度下降。
当有着比较高的剪切速率时，其会有定性的颗粒高度，形成各种颗粒层，而且还会有最低的粘度值。
此时，稳定性会变得最差。
而从选煤角度来分析，此时，需要适当的增加加重质粒度，或者是煤泥量。
因悬浮液当中的作用力不同，那么当运动条件不同时，其会出现互相平衡，并构建微观结构；如果运动状态发生改变，此时，平衡便会遭到破坏，但是静置一段时间后，仍然可达到全新的平衡，表明其拥有伴随时间而变化的粘度。
重介质旋流器选煤悬浮液的密度和稳定性
重介质旋流器选煤悬浮液悬浮液的密度和稳定性重介质旋流器选煤悬浮液悬浮液的密度和稳定性重介质选煤过程使用的悬浮液属于粗分散类型的液固两相体。
固相与液相之间具有较大的相界面，促使不同悬浮液在密度和稳定性方面具有不同的性质。
由于悬浮液中分散的固体粒子较粗，本身没有保持悬浮状态的能力，靠借助外来能量才能保持悬浮液各点密度的相对均一性。
而这种均一性又与悬浮液的密度、加重质的特性有关。
一、 悬浮液的密度悬浮液的密度悬浮液的密度是指单位体积所具有的质量。
悬浮液的体积等于其中的液体和固体体积之和。
悬浮液的质量等于其中固体与液体质量和。
因此，悬浮液的密度为： 21210V V m m ++=∆（3-21） 式中Δ0 ——悬浮液的密度， t/m 3；m 1，m 2 ——加重质和液体的重量， t；V 1，V 2——加重质和液体的体积， m 3公式（3-21）是把悬浮液中固体（加重质）和液体作为一个整体看待。
实际上悬浮液是由两种完全不同的固相和液相组成，是一个不均质的混合体。
只有当悬浮液中加重质的粒度很细，容积浓度较高（大于10%），加重质与液相的混合比较均匀，以及在悬浮液中被分选的矿物粒度远远超过加重质的粒度几倍或几十倍时，对被选矿物来说，悬浮液才可作为一个整体（重介质）来看待。
显然，悬浮液的密度与加重质的密度及其体积分数有关，悬浮液的密度Δ0等于分散相和分散介质密度加权平均值。
即：Δ0=λ˙δ+（1-λ）Δ （3-22） 即： Δ0=λ˙δ+（δ-Δ）+Δ （3-23） 式中λ——悬浮液中加重质的体积浓度，以小数计；δ——加重质的密度， t/m 3；Δ——分散介质（液相）密度， t/m 3。
如果用水作为分散介质时，上式可改为：Δ0=λ˙（δ-1）+1，t/m 3 （3-24）这时以加重质的质量来计算悬浮液的密度时，可按下式求得： 1)1(0+⋅−=∆VG δδ ，t/m 3式中G ——加重质的质量， t；V ——悬浮液的体积， m 3；此外，配制一定密度和体积所需加重质的质量为：V G ×−−∆=1)1(0δδ ， t （3-25） 式中G ——加重质的质量， t；V ——悬浮液的体积， m 3；lm 3悬浮液中的固体体积V 1为：δG V =1 , m 3 （3-26） lm 3悬浮液中水的体积V 2为：δG V −=12 , m 3 （3-27）悬浮液的固液重量比R 为：R=固：液=()001∆−−∆⋅δδ （3-28）这时，固体的体积浓度λ为： 100110×−−∆=δλ , % （3-29） 在重介质选煤中，悬浮液的分选密度一般为1300～2000kg/m 3范围选用。
重介选煤旋流器入口压力与悬浮液密度的控制研究
重介选煤旋流器入口压力与悬浮液密度的控制研究在重介质选煤中,通常通过控制悬浮液的密度来控制精煤的灰分,悬浮液的密度控制滞后性较大,控制灰分效果较差。
由于悬浮液密度需要根据精煤的灰分不断调整,在混料泵转速相同的情况下压力会不断变化，加上传输管道高度大，致使旋流器入口压力不稳定。
本文针对旋流器入口压力不稳定的问题,采用模糊控制的方法,对旋流器入口压力进行控制。
以压力的误差与压力的误差变化作为模拟输入量，以变频器的输出频率作为模糊输出量,根据现场经验确定其隶属度函数并建立控制规则,通过模糊推理与去模糊化得到模糊控制器输出的精确量。
使用Matlab实现模糊控制的仿真，结果表明采用模糊控制的方法可以实现旋流器入口压力的平稳控制。
针对密度控制的滞后性,本文采用动态矩阵(DMC)预测算法进行改善。
通过参数辨识方法建立相应的传递函数，针对建立的模型采用前馈补偿解耦控制和基于二次规划约束优化算法的动态矩阵预测算法；对比分析仿真结果,在调节时间、超调方面,DMC预测算法更优。
通过对旋流器入口压力的控制,以及对悬浮液密度的控制调节,提高了密度控制的动态性能,改善了密度控制的滞后性。
重介质选煤技术
洗煤厂
目录
重介选煤原理
重悬浮液性质
重介旋流器工 作原理
一、重介选煤原理
定义： 重介质选煤是用密度介于精煤与矸 石（或中煤）之间的液体作为介质进行分选 的方法。密度低于介质的精煤漂浮，而密度 高于介质的矸石（或中煤）下沉，然后分别 收集，归于不同的产品，从而实现原煤的分 选。
原理：重介质选煤的基本原理是利用阿基米 德原理，即浸没在液体中的颗粒所受到的浮 力等于颗粒所排开的同体积的液体的重量。 在静止的悬浮液中，作用在颗粒上的力有重 力G和浮力Ff。因此，悬浮液中的颗粒所受 到的作用力F为:
二、重悬浮液性质
重介质选煤是在规定密度的重介质中将煤 与矸石分开的。当重介质的密度超过规定 值时，精煤灰分将超过要求的指标；而密 度低于规定值时，则使浮物在沉物中的损 失量增大。因此，介质性质直接影响分选 效果。
重悬浮液是用磨得很细的高密度的固体 （如磁铁矿、重晶石、沙、黄土、浮选尾 矿等）微粒与水配制成的悬浮状态的两相 流体。所用固体微粒称为加重质，水称为 加重剂。重悬浮液价格便宜，无毒无腐蚀 性，特别是用磁铁矿粉与水配制的重悬浮 液，加重质容易回收，配制的悬浮液密度 范围较宽。所以目前在选煤工业上得到广 泛的应用。
2
式中：Ｖ－矿粒的体积，ｍ３； δ－矿粒的密度，ｋｇ／ｍ３； ρ－液体介质的密度，ｋｇ／ｍ３； ｖｔ－颗粒旋转的切线速度。ｍ／ｓ； ｒ－旋转半径，ｍ
在离心力场下，由此可见，重介质选煤是按矿粒 与悬浮液的密度差进行的，受粒度的影响较小； 离心力可以大大提高颗粒的移动速度，使细颗粒 按密度分选更有效，所以，重介质旋流器选煤精 度高，处理量大。
物料与悬浮液混合，以一定压力从入料管沿 切线方向给入旋流器圆筒部分，由于离心力 的作用，高密度物料移向锥体的内壁，并随 部分悬浮液向下作螺旋运动，最后从底流口 排出；低密度物料集中在锥体中心，随内螺 旋上升，经溢流管进溢流室排出。
重介质选矿悬浮液的稳定性
第二篇重力选矿第4章重介质选矿 4.2 重悬浮液的性质4.2.3 悬浮液的稳定性悬浮液的稳定性是悬浮液维持自身密度不变的性质。
由于悬浮液中的加重质受自身重力作用始终有向下沉降的趋势,从而使上下层密度发生变化。
显然加重质的沉降速度直接影响悬浮液的稳定性,因此通常用加重质在悬浮液中的沉降速度v的倒数表示稳定性的大小,称作稳定性指标Z(s／cm),即Z = 1/vZ值愈大，表示悬浮液的稳定性愈好，分选愈易进行。
由于加重质粒度的不均匀,v值很难用计算方法求得,而多用试验方法测定。
试验时将悬浮液倒入1000mL或2000mL的量筒中,搅拌均匀后静置沉降。
经过一段时间后,由于加重颗粒的沉降,在上部出现一清水层,清水层与混浊液界面的下降速度即可视为加重质的沉降速度。
取直角坐标纸,以纵坐标自上而下表示清水层高度,横坐标自左而右表示沉降时间,将沉降开始后各时间段内沉降的距离对应地标注于坐标纸上,即可获得沉降曲线,如图2—4—6所示。
曲线上任一点的切线与横轴夹角的正切即为该时刻的沉降速度。
在开始沉降的相当长一段时间内,曲线斜率基本不变,评定悬浮液稳定性的指标即以这一段的沉降速度为准。
4.2.4 影响悬浮液密度、粘度及稳定性的因素1.悬浮液中加重质容积浓度的影响加重质的容积浓度不仅影响悬浮液的假定密度,而且在浓度较高时又是影响粘度的主要因素。
试验表明,悬浮液的粘度随容积浓度的增加而增加。
在浓度较低时,粘度增加较为缓慢;当浓度超过某临界值λL时,粘度急剧增大,如图2—4—7所示。
λL称为临界容积浓度。
临界容积浓度因加重质的种类和性质而异,一般介于25％～30％之间。
当悬浮液的容积浓度超过临界值时,矿粒在其中的沉降速度急剧降低,设备生产能力相应减小,分选效率变低。
2．加重质的密度、粒度和形状影响悬浮液的容积浓度受流动性(主要是粘度)的限制，常不允许超过某最大值。
因此要求配制的悬浮液的密度愈高，则加重质的密度亦应愈高，即加重质的选择应与所配制的悬浮液密度相适应。
浅谈重介质选煤工艺调试过程中常见问题及处理方法
浅谈重介质选煤工艺调试过程中常见问题及处理方法摘要：选煤工艺调试是重介质选煤工艺中一个重要的环节，是生产顺利进行的第一步，是实现设计成果，确保生产经营质量的基础。
本文重点介绍了重介质选煤工艺调试过程中存在的问题与对策，并对水平衡、介质平衡问题作了简单分析。
关键词：重介质选煤;调试;水平衡;介质平衡Abstract: coal preparation process commissioning is dense medium coal preparation process is an important link, is the production running smoothly, the first step is to realize the design results, to ensure that the quality of production and operation of the foundation. This paper mainly introduces the dense medium coal preparation process in the debugging process problems and countermeasures, and the water balance, medium equilibrium problems of simple analysis.Keywords: dense medium coal preparation; Commissioning; Water balance; Medium balance重介质选煤及其特点（一）重介质选煤重介质选煤是用密度大于水，并介于煤和矸石之间的重液或重悬浮液作介质实现分选的一种重力选煤方法。
依所用介质不同，可分为重液选煤和重悬浮液选煤两大类。
重液是指某些无机盐类的水溶液和高密度的有机溶液。
重介质选煤中对悬浮液稳定性的控制
第４ 期 ２０ 年８ ０１ 月
选
煤
技
术
Ｎｎ４
Ａｕ ０ １ ￣２ ０
Ｃ０ＡＬ ＲＥＰ ｌ Ｐ ＡＲＡＴ ＯＮ ＣＨＮＯＬ Ｉ ＴＥ ＯＧＹ
重介 质选煤 中对悬浮液稳定 性 的控制
孔令 强 （ 州矿 业 （ 充 集团 ）套 司兴 隆庄矿 选煤厂 山东省充 州 市 ２ ２０ ） ７ １２
给定 ”中 己给 出煤泥 含量 的上 下 限值 。实 时在线 检 测 出的悬 浮液 密 度 和 悬 浮液磁 性物 含 量均 以直流 ４
￣
地及 时 了解悬 浮 液稳 定性 的控 制状况 。 。
７ 应用 效果 通 过在 兴 隆庄矿选 煤 厂重介 系 统 的应 用表 明：
２ ｍＡ电流 信 号，分 别通 过 Ｂ ４ ．０ 模拟 量输 入 ０ ８６０２
摸块 进 入工 业 计算机Ｐ Ｃ９４６ ５ ，在其 所联 的下 Ｌ ８．８Ｅ
此 系 统对 重 舟悬 浮 液 的稳 定 性 控 制 可 靠 ，检 测 准
位 机 ｌｔｌ ｒｅ 工控机 上 利 用ＭＯ ＯＦ 编程 软 件进 行编 确 ，刘稳 定重 舟分 选密度 ，提 高分 选效 果 ，保 证产 ｔ ＤＳ Ｔ 程 ，对它们 之 间的联 系进 行运 算 ，从而 得 出悬浮液 品质量 ，起 到 了积 极的促 进作用 。 自１９ 年 以来 ， ９６ 中的煤泥含 量 。这一参 数 由计算机根据 设 置进 行比 较 ，判断 Ｐ 运算 ，最 终通 过 ９４模拟 最输 出 模 块 １ ８
Ｊ Ｐ ３ （ ａｘ １ 一 １００ － ２ ３ ６ ａ Ｐ ０ ） ．３ Ｐ … （ ） １
Ｄ 几； 料特别是细颗粒物料 的分选。总之 ，悬浮液中的煤 式 中：Ｊ 为煤 泥浓 度 ，ｇ 为悬浮 液的 密度 ， ｋ／ ； 为磁铁矿粉 的浓 度 ，肌 。 ｇＬ 收 稿 日期 ： ２ ｏ 一３２ ｏ ｔ ．８ ０
重介悬浮液密度及液位的检测与自动控制
介 、 水 自动控 制 ， 整 个 重介 系统稳 定可 靠 ， 加 使 保证 系统 实现 良好 的分 选效果 。
关键 词 ： 自动测控 ； 分选 效果 ； 耗 降低 介 中图分类号 ：Ｄ ９ Ｔ ４ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ：６ １—９ １ ２ １ ） １—０ ７ １７ ８ ６（ ０ ２ Ｓ ０ ８—０ ４
液 密度 、 桶位检 测 与 自动 控制 的可 靠 ， 保证 系统 动 是 态平 衡 ， 实现洗 选 自动化 控制 的关 键 因素 。
持恒 温 的 电 离室 内装 有 一 对 ２ ０ Ｄ ０ Ｖ Ｃ的 电极 ， 射 线 进 入 电离 室后 对 室 内充 的特 殊气 体 进 行 电离 ， 产
生一个 信号 ， 此信号 经过 现场仪表 进行 分析 运 算 ， 显
示 密 度值 ，同时将 密度 值转 换 为 ４～２ Ａ 的信 号 ０ｍ
１ 悬浮 液 密度检测
传输至 Ｐ Ｃ Ｌ 。从我们使用情况看 ， 所用密度计可靠、
安全 ， 并能满足精度要求 。密度检测 控制系统 见 图２ 。
Ｙ射 线 密度计 。射线 密度 计安 装示 意见 图 １ 。
射 线密 度计 的工 作原 理 为 ： 射线 密度 计 由
一
密度设定值 ； 反馈到 Ｐ Ｃ的实 际值 ； 一 Ｌ Ｐ ｃ输出给执行机构 的控制信 号（ Ｌ ４～２ ｍ ０ Ａ）
射 线 发射 源 、 射线接 收 器 和现场 显 示 ３部分 组 成 。
一
△ 一设定值 （ ） 与检测值 （ ） 的波 动范围 ；
发 射源 用铅封 装着 Ｃ 一 ３ 放 射源 ， 安装 于悬 浮液 ｓ １７ 它 管路 的一侧 ， 收 器安装 于另 一侧 。 发射 源发 出 的 接 从 Ｙ射 线粒 子一 部 分穿 透悬 浮 液及 其 管壁 ，到 达接 收 器 的电离 室 ， 而另 一部分 则被 悬 浮液 和管壁 吸收 。 保
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重介质选煤中悬浮液动态稳定性的控制
摘要重介质选煤过程中,悬浮液动态稳定性对煤炭的分选精度影响和大。
本文综述了影响悬浮液稳定性的因素,介绍了了现有的保证悬浮液动态稳定性的方法。
关键词悬浮液;动态稳定性;因素;方法
中图分类号 td94 文献标识码 a 文章编号
1674-6708(2010)17-0158-01
0 引言
重介质选煤中,悬浮液的稳定性是指悬浮液在分选容器中,各点的密度在一定时间内保持相对稳定的能力。
选煤用的悬浮液属于粗分散体系。
分散的固体粒子本身没有保持悬浮液稳定状态的能力,只有靠借助外来的能量使分选设备内各点的悬浮液密度达到一定的均一性,即悬浮液的动态稳定性。
悬浮液在分选机中能否保持动态稳定性是悬浮液能否用于分选的重要指标。
其在很大的程度上对主选设备的选型、工艺参数的选择起决定性的作用。
同时,也直接影响分选的效果。
1 影响悬浮液动态稳定性因素
悬浮液动态的稳定性主要取决于悬浮液粒子沉降的速度,其沉降速度越慢悬浮液的稳定性越好。
一切影响粒子沉降速度的因素都会影响到悬浮液的动态稳定性。
一般来说主要有加重质的粒度、加重质的密度、悬浮液的密度、杂质的影响、其它影响因素。
1.1 加重质的粒度
加重质的粒度越小,其沉降速度越慢,对悬浮液的动态稳定越有利,与此同时悬浮液的粘度也会相应增高。
当悬浮液粘度过高时,会影响末煤的分选效果,同时使得加重质的制备、净化回收的费用增加,加重质的工艺损耗相应的也会增大。
1.2 加重质的密度
加重质的密度越低,自由沉降速度越小,配制成同一密度悬浮液的固体容积分数也越高,稳定性也越好。
但悬浮液的粘度增加。
实践证明,在重力场中选煤时,悬浮液加重质的容积浓度最大不应超过30%。
在离心力场中,悬浮液的容积浓度最大不应超过35%。
1.3 悬浮液的密度
同一种加重质配置成的悬浮液密度越高,悬浮液的固体容积浓度月高,悬浮液的动态稳定性越好,但其粘度也越高。
通常在一定的生产过程中悬浮液的密度是一定的。
在使用高密度的悬浮液时,主要的矛盾是悬浮液的粘度。
一般使用加重质的密度应大于5kg/m,以降低悬浮液的粘度。
1.4 杂质的影响
在生产的过程中,工作悬浮液中不可避免的要混入部分矿泥(包括煤泥)。
在一定的条件下能提高悬浮液的稳定性,对改善分选效果是有利的。
但过多杂质的带入,必然使得悬浮液的粘度增加。
因此,杂质的含量应加以控制。
我国广泛采用的加重质为磁铁矿粉,当工作悬浮液的密度在1 300~1,500kg/m,悬浮液中的最大含泥量应控制在60%~50%。
当工作悬浮液的密度在1,600~1,800kg/m时,悬浮液中
的最大含泥量应控制在40%~20%。
工作悬浮液的密度越高,含泥量应越少。
1.5 其它因素影响
其它影响因素包括:药剂、机械力、电磁力以及水流动力等。
2 确保悬浮液动态稳定性的方法
2.1 添加药剂
加重质的粒度较细,表面积很大,悬浮粒子之间易于聚合成粒团而沉淀,降低了悬浮液的稳定性。
为了避免此现象的发生,往悬浮液中加入部分分散药剂,如六聚偏磷酸钠等,但药剂的价格较高,不宜用于生产。
2.2 水流动力
在煤炭进行分选的过程中,人为的加入介质流一方面,为了补充损失的悬浮液,另一方面,迫使悬浮液流动,从而减缓悬浮液中加重质的沉降速度,进而保证悬浮液的动态稳定性。
目前,应用较为成熟的有水平介质流、上升介质流、下降介质流。
1)水平介质流。
水平介质流由分选槽的如料口给如。
一方面,水平介质流用以维持水平分选带上悬浮液密度的稳定性,提高分选的精度。
另一方面,水平介质流起到水平输送浮煤的作用。
2)上升介质流。
上升介质流由分选槽的底部给入,其给入的速度并不大,以便在悬浮液中造成微弱的上升介质流。
它主要是克服加重质的重力,从而减缓加重质的沉淀速度,上升流的作用不能过强,否则会影响沉物的下沉速度,降低了生产效率。
严重时,可使高密度
物混入浮煤中,对分选产生不利的影响。
3)下降介质流。
下降介质流是悬浮液由分选槽底部排出时形成的,其下降的介质流在加速悬浮液中细粒运动的同时,也是的沉物较快的下沉,创造了有利的分选条件。
3 结论
通过以上的分析,不难看出,影响重介质选煤过程中,悬浮液动态稳定性的因素是来自多方面的。
这主要取决于加重质的粒度、密度,以及悬浮液的密度,但在实践生产中对于某种工艺要求,悬浮液本
身的性质是无法改变的,因而人们往往通过改变外因,即悬浮液的
水流动力性,从而提高悬浮液的稳定性。
在一台分选设备中,总是同时采用两种或多种介质流的形式,确保分选过程中分选密度的稳定性,从而保证分选的精度。
参考文献
[1]煤炭科学研究总院唐山分院.选煤用重介质悬浮液性质的研
究报告,1990,3.
[2]谢广元.选矿学[m].徐州:中国矿业大学出版社,2001.。