皮带维修工危险源辨识(正式版)
煤矿皮带运输专业危险源识别表
煤矿皮带运输专业危险源识别表
煤矿皮带运输专业危险源识别表
为了确保煤矿皮带运输过程中的安全和稳定，必须识别和控制危险源。
以下是煤矿皮带运输专业中的危险源识别表：
一、机械危险源
1. 皮带本身
涉及到的危险源: 磨损、拉伸、老化、破裂、起泡、张力不足或过度、断裂等
2. 驱动装置
涉及到的危险源: 驱动电机故障、电控故障、驱动机传动链路中积尘引发的热量升高等
3. 轴承
涉及到的危险源: 润滑不良、磨损、超负荷、振动、松动等
4. 滚筒
涉及到的危险源: 热胀冷缩、脱皮、直径变化、锈蚀、石头、木材等异物卡在滚筒中等
5. 皮带支架
涉及到的危险源: 牢固度不足、变形、锈蚀、开裂等
6. 皮带级联系统
涉及到的危险源: 皮带重叠、过度张力、跑偏等
二、电气危险源
1. 电源
涉及到的危险源: 电源短路、电缆质量不良、过载等
2. 控制系统
涉及到的危险源: 控制线路短路、接线不良、电气保护继电器失灵等
3. 电气设备
涉及到的危险源: 电机故障、接线板松动、温度过高等
4. 地线
涉及到的危险源: 地线断裂、接地不良等
三、运行危险源
1. 运行控制
涉及到的危险源: 负荷不均衡、运行速度过快或过慢
2. 出料踏板
涉及到的危险源: 残留物、掉落物、不均衡的出料流等
3. 安全警示
涉及到的危险源: 警告信号、紧急停车、启动按钮等
4. 清洗维护
涉及到的危险源: 不正确的关机程序、清洗和维护时的人员不当、维护和模拟等方面的误操作
以上是针对煤矿皮带运输专业的危险源识别表，实际情况中还可能存在其他未列出的危险源，请实地调查并进行风险评估。
皮带岗位危险源点及预防控制措施
皮带岗位危险源点管理建议
05
与展望
加强员工安全培训教育
总结词
提高安全意识
详细描述
定期为皮带岗位员工提供安全培训课程，增强员 工对安全操作规程和应急预案的掌握程度，提高 员工的安全意识和自我保护能力。
定期进行危险源点检查与评估
总结词
及时识别风险
详细描述
制定危险源点检查与评估计划，定期对皮带岗位的危险源点进行排查与评估，确保及时发现潜 在的安全风险。
其他伤害预防措施
保持工作场所整洁
保持皮带机周围的工作场 所整洁，避免杂物堆积， 防止员工跌倒或绊倒。
使用合适的工具
确保员工使用适合的工具 进行操作，避免使用不合 适的工具导致意外伤害。
提供安全培训
为员工提供有关其他安全 操作的培训，提高员工对 其他危险的认识和操作技 能。
皮带岗位危险源点应急处理
04
措施
机械伤害应急处理流程
立即远离危险区域，并报 告现场安全管理人员。
检查受伤部位，如果出血 ，应立即进行止血处理。
如果伤口严重，应立即送 往医院救治。
记录事件经过，包括受伤 时间、地点、受伤部位等 ，以便后续调查和处理。
电气伤害应急处理流程
立即切断电源，并报 告现场安全管理人员
。
检查受伤部位，如果 发现触电，应尽快将
运转中的设备部件脱落飞出可能导致砸伤、划伤 02 等伤害。
运转中的设备部件与人体接触可能导致卷入、碰 03 撞等伤害。
电气伤害危险源点
01 操作和维护电气设备时，可能出现电击、电灼伤 等伤害。
02 电气设备漏电可能导致触电事故。
02 雷雨天气中操作电气设备可能导致雷击伤害。
高处坠落危险源点
皮带机司机危险源辨识
皮带机司机危险源辨识什么是皮带机？皮带机是一种机械输送设备，通过不断转动输送带来将物料从起点输送到终点。
其优点是能够大量输送各类物料，具有高效、稳定、安全等特点。
因此在矿山、工厂、码头等场所被广泛使用。
皮带机司机危险源尽管皮带机具备高效、稳定、安全等特点，但是在工作过程中也存在着一些危险源。
如果没有意识到这些危险源，可能会导致意外事故发生，给皮带机司机、其他工人以及周围环境造成严重的影响。
以下是皮带机司机需要注意的一些危险源：1. 皮带机的运转部件在皮带机上，托辊、滚筒、链轮等运转部件非常重要，因为通常能够带动整个输送带系统的运转。
这些运转部件的转速非常高，因此即便是稍微接触一下也可能引起皮肤损伤。
注意防护措施十分必要，要确保司机和工人远离这些危险部位。
2. 物料的落入以及斗式皮带机在物料输送过程中，特别是在斗式皮带机中，物料可能会从高处坠落。
如果操作不当或者物料输送量超出了限度，这个危险源对司机和工人十分危险。
因此皮带机司机需要掌握正确的操作技能，并且严格遵守操作规程。
他们需要确保皮带机的运转状态正常，物料不会出现过多、过快的状态，从而避免落入发生。
3. 环境皮带机的工作场所通常十分复杂。
尘土飞扬、温度过高或过低、电气缺陷等都可能有潜在的危险。
司机需要保持警觉，确保自己和工人都在安全的环境中工作，否则可能会导致火灾、电击或者其它严重事件的发生。
如何辨识皮带机司机的危险源了解皮带机司机需要注意的危险源对于从业人员非常重要。
下面我们将介绍一些辨识皮带机危险源的方法：1. 了解操作规程皮带机每个工作区域的操作准则都应该被严格遵守。
如果司机没有掌握正确的操作技能，他们和工人就可能面临着生命和健康上的危险。
因此，了解相关操作规程是避免危险的第一步。
2. 分析皮带机系统皮带机在运转过程中，其系统结构中的每个部分都很重要。
为了确保系统正常、安全地运行，操作者需要了解系统中每一个部分的工作原理和细节。
只有在知道系统结构的每个部分时，才能更好地保证安全。
皮带机司机危险源辨识
皮带机司机危险源辨识皮带机是工业生产中常用的一种运输设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、冶金等行业。
皮带机司机在操作皮带机时需要面临各种潜在的危险源，因此，对于皮带机司机来说，准确辨识危险源并采取相应的防护措施显得尤为重要。
本文将重点介绍皮带机司机常见的危险源，并提出相应的辨识和防护方法。
一、机械危险源1.皮带机传动部分：皮带机传动部分通常由电机、减速器、滚筒等组成。
皮带机司机在操作时容易接触到转动的传动部分，因此存在着夹伤、滚筒捻伤等机械危险。
司机需要注意远离传动部分，并将操作装置设置在安全的范围内，以避免发生危险。
2.物料堆积：在皮带机运行过程中，易发生物料堆积的情况，如果物料堆积过多，可能导致皮带机失去平衡，进一步造成翻倒、滚动等事故。
司机应定期检查物料分布情况，做好物料的均匀分布，避免物料堆积过多。
3.皮带断裂：皮带机在长期运行中受到各种因素的影响，可能会出现皮带断裂的情况。
皮带断裂时伴随着激烈的回卷和扭曲，容易造成巨大的伤害。
司机应定期检查皮带的运行情况，及时更换老化、断裂的皮带，防止发生意外。
二、环境危险源1.高温和低温环境：皮带机常常应用于高温或低温的工作环境中，如矿山、钢铁冶炼等场所。
司机在这些恶劣环境中工作时，容易受到高温或低温的影响，造成中暑或冻伤等危害。
司机应选择合适的工作服装，并做好防寒或防暑工作。
2.噪声和振动：皮带机在运行时产生噪声和振动。
长时间接触噪声和振动可能导致聋和震颤等职业病。
司机应佩戴适合的耳塞或耳罩，减少噪声对耳朵的损伤，并做好定期身体检查。
3.灰尘和粉尘：在皮带机的生产过程中，可能会产生大量的灰尘和粉尘。
司机长期吸入过量的灰尘和粉尘会对呼吸系统造成危害，导致呼吸道疾病。
司机应佩戴防尘口罩，保持车内清洁，定期进行清扫和通风。
三、操作危险源1.操作失误：皮带机司机在操作过程中可能会因为精神状态不佳、经验不足或疲劳等原因导致操作失误，造成事故的发生。
司机应维持良好的精神状态，合理安排作息时间，避免疲劳驾驶。
皮带段主要危险源辨识卡
造成保护装置失灵，其它人员处理问题困难
一般
矿井维修电工在检修中不得任意改变原有端子序号、接线方式，不得甩掉原有的保护装置，不得任意修改整定值，确保检修设备达到检修质量标准。
4
造成人员触电
中等
矿井维修电工在送电前，必须汇报调度室，经同意后方可送电。
5
开关短路，造成设备损坏
一般
矿井维修电工检修完设备后应清点材料、工具、配件数量必须与工作前准备的数量相符，并清理开关内及检修作业场所周围杂物。
输送机司机主要危险源辨识卡
输送机司机共有主要危险源5条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
未按操作规程进行送电
中等
胶带输送机司机必须确定在无人工作和设备正常情况下，摘下停电警示牌，解除隔离手柄闭锁，将隔离手柄打至合闸位置送电
2
未检查周围人员
中等
胶带输送机司机开机前检查皮带周围的人员，确认无人员方可开机。
清扫擦洗高压电缆上煤尘不按要求戴绝缘手套，易造成触电事故
中等
接触带有高压电设备或电缆时，必须佩戴绝缘用具
2
用水冲洗皮带巷带电设备如：高压电机、开关等，易造成触电事故
中等
禁止用水冲击带电设备
3
皮带运转时清理除铁器上的杂物，易导致运转部位伤人
一般
禁止皮带运转时，清理皮带上的杂物
4
皮带运转中，用工具或其他物件直接碰触转动部位或贴近传动部位点检查设备，易导致运转部位伤人
本岗位主要不安全行为
1、维修井下电气设备时，带电作业
2、对高压设备检修时停电后，未验电、放电。
3、检修设备时，盲目操作。
维修钳工主要危险源辨识卡
共有主要危险源4条
皮带机司机危险源辨识
行业资料：________ 皮带机司机危险源辨识单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页皮带机司机危险源辨识一、工作流程接班开机前安全检查(岗位场所、消防设施、各设备部件、各保护及防护设施、信号装置、周围人员和障碍物)开机运转停机清理卫生交班二、危险源1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；2、消防设施不齐全；3、设备部件不紧固；4、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠；5、仪表、信号、操作按钮失效或不灵敏；6、附近或机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车；7、巡检时过于靠近运转部位或去牵拉触摸运转部位；8、重载停机或停机不断电、闭锁；9、有杂物、积水、积尘、备件码放不归整；10、人员未按三紧着装，精神状态不好。
三、预控措施1、发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地点，并及时向相关部门汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的安全地点，先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除。
撬除帮顶时，必须有两人进行作业，一人敲帮问顶一人负责观察顶板，以确保敲帮问顶人员的安全。
撬除作业只限一组进行，撬除点下方严禁站人。
且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进行；第 2 页共 9 页2、胶带机机头、机尾必须配备一个容量不少于0.2m3的沙箱，沙袋不少于6个；设置消防水管的地点必须保证消防管路畅通，手阀、闸门完好，开闭灵活；灭火器（不少于2只），压力指针在绿色区域，铅封喷管完好，罐体无变形挤压现象。
以上任何一项不符合规定，必须及时更换；3、每班皮带司机必须对胶带机电机、减速器、制动闸、逆止器、滚筒、储带架、张紧架等连接螺丝紧固一遍，并巡视检查有无缺失部件，发现有损坏、丢失的及时更换或修复；4、每班皮带司机必须对胶带机各保护装置试验一遍，保证灵敏；对安全防护设置进行巡视检查一遍，保证安设牢固可靠。
发现有损坏的，及时通知维修电工或维修工进行处理；5、每班皮带司机必须对胶带机显示仪表、信号装置、操作按钮试验一遍，确保灵敏；发现仪表显示不正常，信号、扩音电话不灵敏清晰，操作按钮动作不灵敏，及时处理或汇报；6、司机开机前，必须巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动胶带机；7、司机在巡检时，不得进入胶带机里侧，跨越胶带机必须经过桥通过，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm的距离，严禁牵拉、触摸转动部位；8、司机在非紧急情况下，禁止紧急停机，正常停机时，必须将胶带上煤拉空；在停机处理故障或交班时，必须将胶带机电源开关断电、闭锁，挂有人工作、严禁送电警示牌或设置专人看护；9、司机必须班班清理机头、机尾的浮煤，擦拭电气设备、缆线上第 3 页共 9 页的煤尘，清扫机架上煤泥，清除行人侧杂物，将备料码放在制定位置，并做好标记；10、司机在入井前，必须仔细检查着装情况，袖口、领口、衣角是否扎紧，毛巾、矿灯、自救器、定位卡、瓦斯报警仪是否佩戴齐全，以上有一项缺失或不符合要求，必须进行整改。
皮带保护不起作用重大隐患专项风险辨识
皮带保护不起作用重大隐患专项风险辨识皮带是工业生产中常见的一种输送装置，广泛应用于矿山、港口、电厂等领域。
然而，由于皮带本身的特性和工作环境的复杂性，使得皮带运行过程中存在一定的风险和隐患。
为了更好地保护皮带运行安全，需要进行专项风险辨识。
1.皮带破裂导致的人员伤亡风险：皮带在工作中承受着巨大的张力和摩擦力，当皮带材料老化或受到外力冲击时，可能发生破裂。
如果在破裂时无法及时停止皮带机，可能会造成严重的人员伤亡事故。
2.皮带火灾风险：皮带在运行过程中摩擦产生的热量会使其温度升高，进而引发火灾。
皮带火灾不仅会造成设备损坏，还可能引发爆炸等次生事故，对人员安全造成威胁。
3.皮带滑落风险：皮带在运行中可能出现滑动或脱离轨道的情况，导致输送物料的中断和皮带本身的损坏。
滑落的皮带可能会给操作人员造成夹伤、摔倒等伤害。
4.皮带撞人风险：在装卸物料或维护保养皮带时，如果未按规程操作或未采取相应的安全措施，容易发生皮带撞人事故。
这种事故往往会导致严重的伤害或死亡。
为了辨识皮带保护不起作用的重大隐患，可以采取以下步骤：1.收集相关资料：对于皮带输送系统，要了解其工作原理、结构和技术参数等，查阅相关资料和技术规范。
2.实地调研：深入现场调研，观察皮带运行情况，了解运行过程中的关键环节和风险点。
3.分析风险源：对于可能导致皮带保护不起作用的风险源进行分析，如疲劳、破裂、温度升高等。
4.评估风险等级：根据风险程度和概率，对每个风险源进行评估，确定其风险等级。
5.制定风险防控措施：根据风险等级，制定相应的风险防控措施，包括技术改进、工艺改进、安全设施增设等。
6.建立监控和预警机制：对于关键风险点，建立监控和预警机制，及时发现和处理问题，防止事故发生。
以上只是对皮带保护不起作用的重大隐患进行风险辨识的一般步骤，具体的辨识过程和措施应根据实际情况进行定制化设计。
重要的是，要加强对皮带系统的日常检查和维护，提高操作人员的安全意识和技能，并严格执行相关安全规章制度，确保皮带运行的安全可靠。
皮带保护不起作用重大隐患专项风险辨识
皮带保护不起作用重大隐患专项风险辨识1. 引言皮带是工业生产中常见的传动装置之一，广泛应用于矿山、港口、建筑等领域。
然而，由于使用环境的复杂性和工作条件的恶劣性，皮带保护不起作用可能导致重大隐患。
本文将对皮带保护不起作用的风险进行辨识，并提出相应的解决方案。
2. 皮带保护不起作用的原因2.1 设备老化由于长时间使用和维护不当，皮带保护装置可能出现老化、损坏等问题，导致保护不起作用。
2.2 操作人员失误操作人员对皮带保护装置的操作不当，如忽略报警信号、绕过保护装置等，也是导致保护不起作用的原因之一。
2.3 设备故障皮带保护装置本身存在设计缺陷或制造质量问题，可能导致设备故障，进而使保护不起作用。
3. 皮带保护不起作用的风险3.1 人身伤害风险皮带保护不起作用可能导致操作人员被皮带夹住、拉入机器等事故，造成严重的人身伤害甚至死亡。
3.2 设备损坏风险保护不起作用的皮带可能因超负荷运行、异常摩擦等原因导致设备损坏，影响生产正常进行。
3.3 生产停工风险当皮带保护不起作用时，为了保障人员安全和设备修复，生产必须停工，造成生产损失。
4. 皮带保护不起作用的解决方案4.1 定期维护保养对皮带保护装置进行定期维护保养，及时更换老化、损坏的部件，确保其正常工作。
4.2 强化操作培训加强对操作人员的培训，提高其对皮带保护装置操作的认识和重视程度，避免因操作失误导致保护不起作用。
4.3 引入智能监测技术通过引入智能监测技术，实时监测皮带保护装置的工作状态，及时发现故障并采取相应措施。
4.4 加强质量管理对皮带保护装置的制造过程进行严格的质量管理，确保产品质量符合标准要求，减少设备故障的发生。
5. 结论皮带保护不起作用的重大隐患对人身安全和生产正常运行都带来了严重的风险。
为了减少这些风险的发生，我们应该定期维护保养设备，加强操作人员培训，引入智能监测技术，并加强质量管理。
只有全面采取措施，才能最大程度地保障人身安全和生产的连续性。
皮带巡视工岗位危险源辨识
皮带巡视工岗位危险源辨识皮带巡视工是负责巡视和维护皮带运输系统的工作人员。
该岗位存在多种潜在的危险源，下面将对该岗位的潜在危险源进行辨识和分析。
1.机械伤害皮带巡视工在巡视皮带运输系统时，可能会因为机械故障或操作失误而被运转中的皮带或其他机械部件伤害。
为避免机械伤害，皮带巡视工应严格遵守设备操作规程，定期检查和维护皮带运输系统，确保机械部件的正常运转，避免接触正在运转中的皮带和其他机械部件。
2.噪音和振动皮带运输系统在运转过程中会产生噪音和振动，如果防护措施不到位或长时间接触噪音和振动，可能会对皮带巡视工的听觉和身体健康造成危害。
为避免噪音和振动危害，皮带巡视工应佩戴耳塞、耳罩等防护用品，加强岗位健康检查，及时发现和处理身体不适等问题。
3.坠落风险皮带巡视工在进行高空作业或爬梯时，存在坠落风险，可能会造成身体伤害甚至生命危险。
为降低坠落风险，皮带巡视工应穿戴安全带、安全帽等防护用品，遵守高空作业规程，避免违规操作和疲劳作业等。
4.滑跌伤害皮带巡视工在冰雪、湿滑或油污等场地工作时，可能会因为地面条件不良而滑跌，造成身体伤害甚至生命危险。
为避免滑跌伤害，皮带巡视工应加强安全意识，选择适当的鞋子和地面防滑措施，避免在冰雪、湿滑或油污等场地进行工作。
5.皮带火灾皮带运输系统在运转过程中可能会因为摩擦、过载、电器故障等原因引起火灾事故。
为避免皮带火灾，皮带巡视工应加强设备维护和检查，及时排除设备故障和隐患，同时应熟练掌握消防器材的使用方法和火灾应急处理措施。
6.粉尘危害皮带巡视工在处理煤炭等物料时，可能会因为物料扬尘而吸入粉尘，对身体健康造成危害。
为避免粉尘危害，皮带巡视工应佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用品，定期清洗工作服和面部，加强岗位健康检查，及时发现和处理身体不适等问题。
7.电气伤害皮带运输系统在运转过程中可能会涉及到电气设备，如果操作不当或设备故障可能会造成电气伤害。
为避免电气伤害，皮带巡视工应严格遵守电气安全规程，正确使用电气设备并进行维护保养。
皮带岗位的危险因素
皮带岗位的危险因素
皮带岗位的危险因素可以包括以下几点：
1. 异常温度：皮带岗位可能会暴露在高温或低温的环境中，特别是在一些工业生产环境中，可能会有熔融金属、炉火等高温物质存在，或者在冷冻仓库等地方可能会有低温环境，这些都会对人体造成危害。
2. 皮带运动：皮带可能会以较高的速度运动，如果操作人员不小心被卷入皮带中，可能会导致严重的伤害，甚至危及生命。
3. 机械设备：在皮带岗位上，可能会使用各种机械设备，例如输送带、切割机、挖掘机等，并与皮带相互作用。
这些机械设备可能存在意外操作、故障、缺乏安全保护装置等问题，增加了工作人员的伤害风险。
4. 物体滑落：在皮带岗位上，可能存在物体滑落的风险，尤其是在需要运输或处理大量物体的场合，物体的滑落可能会导致伤害。
5. 化学物质：在某些生产过程中，可能会使用化学物质，这些化学物质可能对人体健康有害。
如果在皮带岗位暴露在这些化学物质的情况下，可能会造成各种健康问题。
6. 高处作业：一些皮带岗位可能需要在高处进行操作，如在输送带上的高处进
行维修、检查等。
这种高处作业往往伴随着坠落的风险，如果操作人员没有正确的安全装备和技能，可能会发生意外。
7. 疲劳和重复性劳动：长时间的工作和重复性劳动可能会导致身体疲劳，增加操作人员发生事故的风险。
8. 电气安全：在一些皮带岗位上，可能存在电气设备和线路，如果操作人员没有适当的电气安全知识和技能，可能会发生电击事故。
总之，皮带岗位存在多种危险因素，包括温度、机械设备、物体滑落、化学物质、高处作业、重复性劳动等。
必须采取正确的安全措施和培训，以最大程度地降低伤害和事故的发生。
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In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan,
So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
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编订：_______________
审核：_______________
单位：_______________
皮带维修工危险源辨识
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第 2 页
编订人：某某某
审批人：某某某
皮带维修工危险源辨识(正式版)
使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的
可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。 材料内容可根据实际情
况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、工作流程
进入作业地点→场所安全检查（巷道、顶板、支
护）→停电→工具准备→巡检
维护(滚筒、减速器、联轴器、机架、张紧装
置、托辊、清扫器、带头、挡煤板及防护装置)→试
机→清理现场
二、危险源
1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；
2、工具不齐全完好、检修地点的安全防护设施
不全；
3、设备没有停电、闭锁、挂牌和专人监护；
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4、设备在运转中巡检或靠近转动部位；
5、设备各部件检修点检不到位，各保护不灵敏
可靠；
6、胶带机附近、机上有人工作或有检修遗留的
工具、杂物。
三、预控措施
1、发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地
点，并及时向相关部门汇报；进行敲帮问顶时，人员
要站在顶板完好的安全地点，先顶后帮、由外向里的
顺序对其进行认真撬除。撬除帮顶时，必须有两人进
行作业，一人敲帮问顶一人负责观察顶板，以确保敲
帮问顶人员的安全。撬除作业只限一组进行，撬除点
下方严禁站人。且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进
行；
2、胶带机维修工入井前必须检查备全所需检修
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的工具，并确保工具完好，人员工作地点需安设的安
全防护设施应支设稳固安全可靠，所有项目经跟班干
部及班长检查符合要求后，方可进行检修工作；
3、检修设备前，必须将胶带机电源断电并闭
锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌，并设专人进
行监护，电气设备的停送电必须严格执行“谁停电、
谁送电”之规定；
4、维修工应着装符合“三紧”要求，在巡检设
备时，不得进入胶带机里侧，跨越胶带机必须经过桥
通过，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保
持不少于300mm的距离，设备运转中，严禁对设备进
行任何的检修工作；
5、维修工应严格执行巡回检查制和设备点检标
准逐条逐项进行检修工作，确保运转部件连接紧固，
各机械部件转动平稳无异常，并按要求填写检修记
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录；
6、检修完毕开机试运转前，跟班干部及班长必
须安排专人巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无
人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信
号，得到回复信号，方可开动胶带机。如收到不明信
号、晃动灯光时，均视为停机信号。运行中出现问
题，必须及时查明原因进行处理，消除隐患。
四、作业标准
1、巷道无片帮，顶板无破碎，支护牢固可靠；
2、检修的工具应满足维修需要且齐全完好，人
员工作地点需安设的安全防护设施应支设稳固安全可
靠；
3、检修设备必须切断电源并闭锁，悬挂“有人
工作，严禁合闸”的警示牌后，方可进行工作；
4、防护罩(网)稳固安全，维修工应着装符合
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“三紧”要求，设备运转巡检时，身体各部位和机架
必须保持不小于300mm的间距；
5、严格执行巡回检查制和设备点检标准作业，
确保运转部件连接紧固，各机械部件转动平稳无异
常；
6、试车前必须清理现场遗留物，确认无任何遗
留物；检查皮带机周围沿线无其他作业人员。
此处输入对应的公司或组织名字
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