原创抹面胶浆检测原始纪录-50404
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化妆品pH值检测原始记录
项目编号
样品名称
化妆品
检测项目
pH值
样品性质
收样时间
测定时间
环境条件
温度：℃湿度：%
检测依据
《化妆品安全技术规范》2015版 第四章 1.1 pH值
检测方法
玻璃电极法
仪器型号及编号
pH计 PHS－3C（溶液、混合磷酸盐标准缓冲溶液、四硼酸钠标准缓冲溶液。
水温（℃）
取样量（mL）
样品前处理
分析步骤
1、玻璃电极在使用前应放入纯水中浸泡24h以上。
2、仪器校正：仪器开启30min后，按仪器使用说明书操作。
3、pH定位/校准（标准缓冲溶液）
名称
pH值
测定pH值
名称
pH值
测定pH值
名称
pH值
测定pH值
邻苯二甲酸氢钾
混合磷酸盐
四硼酸钠
4、用洗瓶以纯水缓缓淋洗电极数次，再以水样淋洗6~8次，用滤纸吸干，然后插入样品中，待仪器读数稳定1min后，直接从仪器上读出pH值。测试两次，误差范围±0.1，取其平均读数值。
样品编号
pH值
1
2
平均值
结果
备注：
样品编号
pH值
1
2
平均值
结果
备注：
样品名称
化妆品
检测项目
pH值
样品性质
收样时间
测定时间
环境条件
温度：℃湿度：%
检测依据
《化妆品安全技术规范》2015版 第四章 1.1 pH值
检测方法
玻璃电极法
仪器型号及编号
pH计 PHS－3C（溶液、混合磷酸盐标准缓冲溶液、四硼酸钠标准缓冲溶液。
水温（℃）
取样量（mL）
样品前处理
分析步骤
1、玻璃电极在使用前应放入纯水中浸泡24h以上。
2、仪器校正：仪器开启30min后，按仪器使用说明书操作。
3、pH定位/校准（标准缓冲溶液）
名称
pH值
测定pH值
名称
pH值
测定pH值
名称
pH值
测定pH值
邻苯二甲酸氢钾
混合磷酸盐
四硼酸钠
4、用洗瓶以纯水缓缓淋洗电极数次，再以水样淋洗6~8次，用滤纸吸干，然后插入样品中，待仪器读数稳定1min后，直接从仪器上读出pH值。测试两次，误差范围±0.1，取其平均读数值。
样品编号
pH值
1
2
平均值
结果
备注：
样品编号
pH值
1
2
平均值
结果
备注：
0405砂浆凝结时间试验原始记录
砂浆设计强度等级砂浆配合比例经过时间min增加质量kg静Байду номын сангаас力n贯入阻力mpa试样1试样2试样1试样2试样1试样2试样1试样21011开始加水时间凝结时间试样1平均值12试样2检测环境检测设备检测依据审核
砂浆凝结时间试验原始记录
试验编号：样品状态：任务单编号：共页第页
砂浆设计强度等级
砂浆配合比例
贯 入 阻 力 值 测 试
12
试
样
2
检测环境
检测设备
检测依据
备注
审核:
检测:
检测日期：年月日
次
数
经过时间
(min)
增加质量
(kg)
静压力(N)
贯入阻力
(MPa )
贯
入'
阻
力
与
时
间
关
系
曲
线
图
\ Y
\111z
| */' | i广！k：/了-
%A，11//J '
试
样1
试
样2
试
样1
试
样2
试
样1
试
样2
试样
1
试样
2
1
2
3
4
1
5
6
7
=
8
9
/—,
10
11
-
i 1
1 ■
开始 加 水时 间
凝结
时间
试样
1
平均
值
砂浆凝结时间试验原始记录
试验编号：样品状态：任务单编号：共页第页
砂浆设计强度等级
砂浆配合比例
贯 入 阻 力 值 测 试
12
试
样
2
检测环境
检测设备
检测依据
备注
审核:
检测:
检测日期：年月日
次
数
经过时间
(min)
增加质量
(kg)
静压力(N)
贯入阻力
(MPa )
贯
入'
阻
力
与
时
间
关
系
曲
线
图
\ Y
\111z
| */' | i广！k：/了-
%A，11//J '
试
样1
试
样2
试
样1
试
样2
试
样1
试
样2
试样
1
试样
2
1
2
3
4
1
5
6
7
=
8
9
/—,
10
11
-
i 1
1 ■
开始 加 水时 间
凝结
时间
试样
1
平均
值
预应力孔道压浆料检测原始记录
***有限公司
预应力孔道压浆料检测原始记录
记录编号：
页码：第 页 共 页
样品名称
收样日期
样品编号
品种等级
检测设备 检测项目
试料量 （g）
加水量 （mL）
水泥全部加入 水的时刻
凝结时间
时分 终凝状态时刻
时分
检测设备
样品状态
环境条件
检测依据
试验日期
成型条件
试验方法
试针沉至距底板距离（mm）
养护条 件
初凝状态时刻
膨胀率 （%）
膨胀率平均值 （%）
24h
养护条件
审核：
检测：
成型条件
集水量筒收集泌水 泌水率(%)
泌水率平均值
体积V1
Myl=V1/V0.36MPa
检测设备
试验方法
成型条件
静置1min后初始高 试验时间 度a1（mm）
自由泌水 率、自由 3h
膨胀率
静置后泌水高度 a2（mm）
浆体膨胀面的高度 泌水率
a3（mm）
（%）
泌水率 平均值 （%）
初凝（h）
试针沉入试体深度（mm）
时分
终凝（h）
试验方法
成型条件
流锥流动 试料量 加水量 加水时
度
（g） （mL） 间
初始流锥流动度（s）
30min流锥流动度（s） 60min流锥流动度（s）
1
2
平均值
1
2 平均值 1
2 平均值
检测设备
流锥流动 度
压力泌水率0.22MPa
试验方法 测试前浆液体积V0
预应力孔道压浆料检测原始记录
记录编号：
页码：第 页 共 页
样品名称
收样日期
样品编号
品种等级
检测设备 检测项目
试料量 （g）
加水量 （mL）
水泥全部加入 水的时刻
凝结时间
时分 终凝状态时刻
时分
检测设备
样品状态
环境条件
检测依据
试验日期
成型条件
试验方法
试针沉至距底板距离（mm）
养护条 件
初凝状态时刻
膨胀率 （%）
膨胀率平均值 （%）
24h
养护条件
审核：
检测：
成型条件
集水量筒收集泌水 泌水率(%)
泌水率平均值
体积V1
Myl=V1/V0.36MPa
检测设备
试验方法
成型条件
静置1min后初始高 试验时间 度a1（mm）
自由泌水 率、自由 3h
膨胀率
静置后泌水高度 a2（mm）
浆体膨胀面的高度 泌水率
a3（mm）
（%）
泌水率 平均值 （%）
初凝（h）
试针沉入试体深度（mm）
时分
终凝（h）
试验方法
成型条件
流锥流动 试料量 加水量 加水时
度
（g） （mL） 间
初始流锥流动度（s）
30min流锥流动度（s） 60min流锥流动度（s）
1
2
平均值
1
2 平均值 1
2 平均值
检测设备
流锥流动 度
压力泌水率0.22MPa
试验方法 测试前浆液体积V0
预拌砂浆外加剂检验原始记录
预拌砂浆外加剂检验原始记录
样品编号进厂日期源自代表批量检验日期试验环境
检验依据
JC/T 2380-2016
使用设备
电子天平水泥胶砂搅拌机砂浆稠度仪砂浆收缩仪
电子拉力试验机全自动恒应力压力试验机
设备状态
使用前：使用后：
初始稠度（mm）
加水2h稠度（mm）
2h稠度损失率（%）
试验次数
稠度（mm）
平均值（mm）
一
250
二
250
三
250
校核：主检：
数据判定
平均值
检测说明：NJ表示检验砂浆为主破坏，JM表示为检验砂浆与水泥砂浆界面为主破坏，SJ表示拉伸夹具与粘合剂破坏；数据判定：10个数据中有效数据不少于6个，则判定该组数据有效；判定依照下式进行：√表示有效，×表示无效。
收缩率
次数
初始测量（mm）
28天测量（mm）
有效长度（mm）
收缩率（%）
平均值（%）
试验次数
稠度（mm）
平均值（mm）
1
1
2
2
抗压强度
龄期
试压日期
试块编号
一
二
三
7d
破坏荷载(kN)
抗压强度(MPa)
平均值(MPa)
28d
破坏荷载(kN)
抗压强度(MPa)
平均值(MPa)
拉伸粘结强度
试样编号
试样1
试样2
试样3
试样4
试样5
试样6
试样7
试样8
试样9
试样10
破坏形式
破坏载荷（N）
拉伸粘结强度（MPa）
样品编号进厂日期源自代表批量检验日期试验环境
检验依据
JC/T 2380-2016
使用设备
电子天平水泥胶砂搅拌机砂浆稠度仪砂浆收缩仪
电子拉力试验机全自动恒应力压力试验机
设备状态
使用前：使用后：
初始稠度（mm）
加水2h稠度（mm）
2h稠度损失率（%）
试验次数
稠度（mm）
平均值（mm）
一
250
二
250
三
250
校核：主检：
数据判定
平均值
检测说明：NJ表示检验砂浆为主破坏，JM表示为检验砂浆与水泥砂浆界面为主破坏，SJ表示拉伸夹具与粘合剂破坏；数据判定：10个数据中有效数据不少于6个，则判定该组数据有效；判定依照下式进行：√表示有效，×表示无效。
收缩率
次数
初始测量（mm）
28天测量（mm）
有效长度（mm）
收缩率（%）
平均值（%）
试验次数
稠度（mm）
平均值（mm）
1
1
2
2
抗压强度
龄期
试压日期
试块编号
一
二
三
7d
破坏荷载(kN)
抗压强度(MPa)
平均值(MPa)
28d
破坏荷载(kN)
抗压强度(MPa)
平均值(MPa)
拉伸粘结强度
试样编号
试样1
试样2
试样3
试样4
试样5
试样6
试样7
试样8
试样9
试样10
破坏形式
破坏载荷（N）
拉伸粘结强度（MPa）
抹面砂(胶)浆、抗裂剂、抗裂砂浆、增强抗裂腻子
1 引用标准：1.1《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 1.2《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》JG 158-2004 1.3《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T 24-2000 1.4《建筑室内用腻子》JG/T 3049-1998 1.5《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB 17671-1999 1.6《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ 70-1990 1.7《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113-20051.8《胶粘剂不挥发物含量的测定》GB/T 2793-19952 现场抽样数量:同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次。
5. 检测前准备工作：5.1检测前先根据所检项目核对所需设备是否齐全，检查设备运作是否正常；5.2检测前先根据所检项目核对环境（室内温度、相对湿度）是否符合规范要求；5.3登记设备使用记录。
6 检测方法：6.1拉伸粘接强度、浸水拉伸粘接强度：6.1.1 拉伸粘接强度试验：6.1.1.1 对抹面胶浆，操作步骤如下：6.1.1.1.1将金属型框置于70mm×70mm×20mm砂浆块（或EPS 板）上，将抹面胶浆填满型框，用刮刀平整表面，除去型框，同时在40mm×40mm×10mm水泥砂浆块上薄刮一层约0.1~0.2mm厚的抹面胶浆，然后二者对放，轻轻按压，在标准条件下养护14d，即为试件。
此项试验做5个试件为一组。
6.1.1.1.2 在养护期间将试件置于水平状态，用双组分环氧树脂均匀涂布于试件(40mm×40mm×10mm砂浆块)表面，并在其上面轻放钢质上夹具，加约1kg砝码，除去周围溢出粘结剂，放置72h，除去砝码，在拉力试验机上，按GB/T 9779的方法，沿试件表面垂直方向以（5±1）mm/min拉伸速度测定最大抗拉强度（粘结强度）。
6.1.1.2 对抗裂砂浆，操作步骤如下：6.1.1.2.1将金属型框置于70mm×70mm×20mm的水泥砂浆试块上,将试样填满型框(面积40mm×40mm),用剖刀平整表面,立即除去型框,即为试板,成型时注意用刮刀压实。
建筑涂料检验原始记录表格
浸泡结束取出试样用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准环境中放置3h后，观察表面状态。
符合下列要求的在观察结果处划“J”，不符合处划“×”且详细记录不符合的变化。
1、无起鼓、开裂、剥落；2、与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化。
序号
试板1
试板2
试板3
观察结果
浸泡—月―H—时一分至—月—日—时一分止
耐水性（浸泡_h）
试验环境：温度：C相对湿度：%
试板：430X150×6mm
口试样涂刷第二道，刷子运行无困难
□试样涂刷第二道，刷子运行有困难
结论：涂刷二道无障碍口涂刷二道有障碍口
涂膜外观
测试方法：在施工性试脸结束后放置24ho
□出现开裂、缩孔、气泡、明显针孔等
□未出现开裂、缩孔、气泡、明显针孔等
放置时间：_月_日_时_分至_月日一时_分
结论：正常口不正常口
干燥时间（表干表h
测试方法：指触法
试板：150X70X6mm
涂布量（湿膜厚度）mm
涂布时间：时分
第一次测试时间：—时一分口干燥口未干燥
第二次测试时间：一时—分口干燥口未干燥
第三次测试时间：一时—分口干燥口未干燥
第四次测试时间：—时—分口干燥口未干燥
结论小：
检测日期：一月一日
试验环境：温度：C相对湿度：%
冻融循环后结论：合格□不合格口
检验日期：_月_日
结论
备注
备注
建筑涂料检验原始记录表格
样品编号:
检测项目
检测结果
低温稳定性
仪器设备
低温试验箱(KJ-100/DX-170-40)
1
(-5±2)℃,18h
2
(-5±2)C,18h
符合下列要求的在观察结果处划“J”，不符合处划“×”且详细记录不符合的变化。
1、无起鼓、开裂、剥落；2、与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化。
序号
试板1
试板2
试板3
观察结果
浸泡—月―H—时一分至—月—日—时一分止
耐水性（浸泡_h）
试验环境：温度：C相对湿度：%
试板：430X150×6mm
口试样涂刷第二道，刷子运行无困难
□试样涂刷第二道，刷子运行有困难
结论：涂刷二道无障碍口涂刷二道有障碍口
涂膜外观
测试方法：在施工性试脸结束后放置24ho
□出现开裂、缩孔、气泡、明显针孔等
□未出现开裂、缩孔、气泡、明显针孔等
放置时间：_月_日_时_分至_月日一时_分
结论：正常口不正常口
干燥时间（表干表h
测试方法：指触法
试板：150X70X6mm
涂布量（湿膜厚度）mm
涂布时间：时分
第一次测试时间：—时一分口干燥口未干燥
第二次测试时间：一时—分口干燥口未干燥
第三次测试时间：一时—分口干燥口未干燥
第四次测试时间：—时—分口干燥口未干燥
结论小：
检测日期：一月一日
试验环境：温度：C相对湿度：%
冻融循环后结论：合格□不合格口
检验日期：_月_日
结论
备注
备注
建筑涂料检验原始记录表格
样品编号:
检测项目
检测结果
低温稳定性
仪器设备
低温试验箱(KJ-100/DX-170-40)
1
(-5±2)℃,18h
2
(-5±2)C,18h
保温浆料试验原始记录
胶粉聚苯颗粒浆料试验原始记录（1）
JSJL/TR2134-01NO.1600001
任务单编号
样品名称
样品状况
样品类型/规格
检测环境
试样准备
及制样
浆料配合比
检测依据
□JG 158-2013《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》
□
仪器设备
□游标卡尺（编号:）□钢直尺（编号:）
□分析天平（编号:）□压力机（编号:）
试件号
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
长（㎜）
宽（㎜）
厚（㎜）
破坏力（kN）
抗压强度（MPa）
代表值（MPa）
σ0=
σ1=
软化系数
φ=σ1/σ0=
审核：检测：检测日期年月日至年月日
JSJL/TR2134-02NO.1600001
任务单编号
样品名称
样品状况
样品类型/规格
检测环境
试样准备
及制样
浆料配合比
检测依据
□JG 158-2013《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》
□
仪器设备
□游标卡尺（编号:）□钢直尺（编号:）
□分析天平（编号:）□压力机（编号:）
□搅拌机（编号:）□烘箱（编号:）
试件号
1
2
3
受拉尺寸（㎜）
初始长度(㎜)
破断力（N）
干燥后长度(㎜)
强度值（MPa）
试件长度(㎜)
代表值（MPa）
收缩头砂浆中长度(㎜)
导热系数
［W/（m·K）］
样品数量
样品厚度
冷板温度
热板温度
JSJL/TR2134-01NO.1600001
任务单编号
样品名称
样品状况
样品类型/规格
检测环境
试样准备
及制样
浆料配合比
检测依据
□JG 158-2013《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》
□
仪器设备
□游标卡尺（编号:）□钢直尺（编号:）
□分析天平（编号:）□压力机（编号:）
试件号
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
长（㎜）
宽（㎜）
厚（㎜）
破坏力（kN）
抗压强度（MPa）
代表值（MPa）
σ0=
σ1=
软化系数
φ=σ1/σ0=
审核：检测：检测日期年月日至年月日
JSJL/TR2134-02NO.1600001
任务单编号
样品名称
样品状况
样品类型/规格
检测环境
试样准备
及制样
浆料配合比
检测依据
□JG 158-2013《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》
□
仪器设备
□游标卡尺（编号:）□钢直尺（编号:）
□分析天平（编号:）□压力机（编号:）
□搅拌机（编号:）□烘箱（编号:）
试件号
1
2
3
受拉尺寸（㎜）
初始长度(㎜)
破断力（N）
干燥后长度(㎜)
强度值（MPa）
试件长度(㎜)
代表值（MPa）
收缩头砂浆中长度(㎜)
导热系数
［W/（m·K）］
样品数量
样品厚度
冷板温度
热板温度
普通胶合板检测原始记录表
LBZ-E1000A
LBZ
Y428
紫外可见分光光度计
UV-2700
A11675530662
校核：检验：检验地点：检验日期：
检验报告编号：共页第页
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
仪器设备
4、弹性模量Eb
静曲强度
（MPa）
GB/T17657-2013
序号
1
2
3
4
5
6
横向（g）
第一次称重
恒重
纵向（g）
结果见第页；第组样；
则此时吸收液中甲醛浓度：
c= =mg/m3；
5、取样时间：；抽取空气体积m3；
结果见第页；第组样；
则此时吸收液中甲醛浓度：
c= =mg/m3；
Y464
甲醛释放量检测气候箱
LBZ-E1000A
LBZ
Y428
紫外可见分光光度计
UV-2700
A11675530662
校核：检验：检验地点：检验日期：
8、取样时间：；抽取空气体积m3；
结果见第页；第组样；
则此时吸收液中甲醛浓度：
c= =mg/m3；
9、取样时间：；抽取空气体积m3；
结果见第页；第组样；
则此时吸收液中甲醛浓度：
c= =mg/m3；
最后4次测定的甲醛浓度的平均值：
=mg/m3；
cn：最后一次浓度测定值；
cn-1：倒数第二次浓度测定值；
检验报告编号：共页第页
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
仪器设备
甲醛释放量
(mg/m3)
环境条件：
6、取样时间：；抽取空气体积Vair=m3；
LBZ
Y428
紫外可见分光光度计
UV-2700
A11675530662
校核：检验：检验地点：检验日期：
检验报告编号：共页第页
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
仪器设备
4、弹性模量Eb
静曲强度
（MPa）
GB/T17657-2013
序号
1
2
3
4
5
6
横向（g）
第一次称重
恒重
纵向（g）
结果见第页；第组样；
则此时吸收液中甲醛浓度：
c= =mg/m3；
5、取样时间：；抽取空气体积m3；
结果见第页；第组样；
则此时吸收液中甲醛浓度：
c= =mg/m3；
Y464
甲醛释放量检测气候箱
LBZ-E1000A
LBZ
Y428
紫外可见分光光度计
UV-2700
A11675530662
校核：检验：检验地点：检验日期：
8、取样时间：；抽取空气体积m3；
结果见第页；第组样；
则此时吸收液中甲醛浓度：
c= =mg/m3；
9、取样时间：；抽取空气体积m3；
结果见第页；第组样；
则此时吸收液中甲醛浓度：
c= =mg/m3；
最后4次测定的甲醛浓度的平均值：
=mg/m3；
cn：最后一次浓度测定值；
cn-1：倒数第二次浓度测定值；
检验报告编号：共页第页
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
仪器设备
甲醛释放量
(mg/m3)
环境条件：
6、取样时间：；抽取空气体积Vair=m3；
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2、拉伸粘结强度（耐水后）：试样养护期满后，在15～20℃水中浸泡48h，水面至少高出试样顶面20mm。试样取出后在在10～25℃，相对湿度不低于50%中放置2h。
检测日期：检测：复核：
试样编号
规格型号
胶接面积
mm2拉伸速度Βιβλιοθήκη 5mm/min±1mm/min
调节环境
℃%
调节时间
24h
可操作时间(h)
序号
破坏负荷
Pb，N
破坏部位
拉伸粘结强度MPa
4个中间值平均值
MPa
1
2
3
4
5
6
拉伸粘结强度，MPa（与硬泡聚氨酯）
原强度
耐水（水中浸泡7d）
序号
破坏负荷
Pb，N
破坏部位
拉伸粘结
强度MPa
4个中间值
平均值
序号
破坏荷载
Pb，N
破坏部位
拉伸粘结
强度（MPa）
4个中间值
平均值
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
抗折强度，MPa
（Rt=1.5FfL/b3L=100mmb=40mm加载速率50N/S）
抗压强度，MPa
（Rc=Fc/A A=1600mm2加载速率2400N/S）
压折比
序号
破坏负荷Ff，N
抗折强度Rt，N/mm2
抹面胶浆检测原始记录单记录单编号检测环境第1页共1页设备名称及编号微机控制电子万能试验机s11电动抗折试验机s068抗折抗压试验机s079检测依据硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范gb504042007外墙外保温工程技术规程jgj1442004试样效性异常情况试样编号规格型号胶接面积mm2拉伸速度5mmmin1mmmin调节环境调节时间24h可操作时间h序号破坏负荷pbn破坏部位拉伸粘结强度mpa4个中间值平均值mpa123456拉伸粘结强度mpa与硬泡聚氨酯原强度耐水水中浸泡7d序号破坏负荷pbn破坏部位拉伸粘结强度mpa4个中间值平均值序号破坏荷载pbn破坏部位拉伸粘结强度mpa4个中间值平均值112233445566抗折强度mpa3l100mmb40mm加载速率50nsrt15fflb抗压强度mpa2加载速率2400nsrcfcaa1600mm压折比序号破坏负荷ffn抗折强度rtnmm2抗折强度平均值mpa序号破坏负荷n抗压强度mpa抗压强度平均值mpa抗压强度抗折强度112234356制作及养护抹面胶浆与硬泡聚氨酯粘结制备1原强度按产品说明书制备抹面胶浆并将其涂抹在硬泡聚氨酯板上粘结层厚度3mm面积为40mm40mm
抗折强度平均值，MPa
序号
破坏
负荷,N
抗压强度,MPa
抗压强度
平均值，MPa
抗压强度/抗折强度
1
1
2
2
3
4
3
5
6
制作及
养护
抹面胶浆与硬泡聚氨酯粘结制备：
1、原强度：按产品说明书制备抹面胶浆并将其涂抹在硬泡聚氨酯板上，粘结层厚度3mm，面积为40mm×40mm。粘结在两块水泥砂浆试块上后在10～25℃，相对湿度不低于50%中养护14d。
※※※※※※※※※※※※
抹面胶浆检测原始记录单
记录单编号检测环境第1页共1页
设备名称及编号微机控制电子万能试验机(S11)、电动抗折试验机（S068）、抗折抗压试验机(S079)
检测依据《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404-2007、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
试样效性异常情况
检测日期：检测：复核：
试样编号
规格型号
胶接面积
mm2拉伸速度Βιβλιοθήκη 5mm/min±1mm/min
调节环境
℃%
调节时间
24h
可操作时间(h)
序号
破坏负荷
Pb，N
破坏部位
拉伸粘结强度MPa
4个中间值平均值
MPa
1
2
3
4
5
6
拉伸粘结强度，MPa（与硬泡聚氨酯）
原强度
耐水（水中浸泡7d）
序号
破坏负荷
Pb，N
破坏部位
拉伸粘结
强度MPa
4个中间值
平均值
序号
破坏荷载
Pb，N
破坏部位
拉伸粘结
强度（MPa）
4个中间值
平均值
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
抗折强度，MPa
（Rt=1.5FfL/b3L=100mmb=40mm加载速率50N/S）
抗压强度，MPa
（Rc=Fc/A A=1600mm2加载速率2400N/S）
压折比
序号
破坏负荷Ff，N
抗折强度Rt，N/mm2
抹面胶浆检测原始记录单记录单编号检测环境第1页共1页设备名称及编号微机控制电子万能试验机s11电动抗折试验机s068抗折抗压试验机s079检测依据硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范gb504042007外墙外保温工程技术规程jgj1442004试样效性异常情况试样编号规格型号胶接面积mm2拉伸速度5mmmin1mmmin调节环境调节时间24h可操作时间h序号破坏负荷pbn破坏部位拉伸粘结强度mpa4个中间值平均值mpa123456拉伸粘结强度mpa与硬泡聚氨酯原强度耐水水中浸泡7d序号破坏负荷pbn破坏部位拉伸粘结强度mpa4个中间值平均值序号破坏荷载pbn破坏部位拉伸粘结强度mpa4个中间值平均值112233445566抗折强度mpa3l100mmb40mm加载速率50nsrt15fflb抗压强度mpa2加载速率2400nsrcfcaa1600mm压折比序号破坏负荷ffn抗折强度rtnmm2抗折强度平均值mpa序号破坏负荷n抗压强度mpa抗压强度平均值mpa抗压强度抗折强度112234356制作及养护抹面胶浆与硬泡聚氨酯粘结制备1原强度按产品说明书制备抹面胶浆并将其涂抹在硬泡聚氨酯板上粘结层厚度3mm面积为40mm40mm
抗折强度平均值，MPa
序号
破坏
负荷,N
抗压强度,MPa
抗压强度
平均值，MPa
抗压强度/抗折强度
1
1
2
2
3
4
3
5
6
制作及
养护
抹面胶浆与硬泡聚氨酯粘结制备：
1、原强度：按产品说明书制备抹面胶浆并将其涂抹在硬泡聚氨酯板上，粘结层厚度3mm，面积为40mm×40mm。粘结在两块水泥砂浆试块上后在10～25℃，相对湿度不低于50%中养护14d。
※※※※※※※※※※※※
抹面胶浆检测原始记录单
记录单编号检测环境第1页共1页
设备名称及编号微机控制电子万能试验机(S11)、电动抗折试验机（S068）、抗折抗压试验机(S079)
检测依据《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404-2007、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
试样效性异常情况