吸收塔施工方案(倒装)
吸收塔安装施工方案
吸收塔安装施工方案吸收塔是污水处理系统中的一种重要组成部分，用于去除水中的悬浮颗粒物、溶解性有机物和其他杂质。
在进行吸收塔的安装施工时，需要制定详细的施工方案，以确保施工过程顺利进行，工程质量达到要求。
1.施工准备工作1.1确定吸收塔的安装位置，绘制详细的布置图纸。
1.2调查工地地质和地形情况，评估土地承载力能力。
1.3确定施工期限和人员安排，制定施工进度计划。
1.4购买所需的吸收塔材料和设备。
1.5安排施工现场的临时设施，包括施工办事处、材料堆放区和工人宿舍等。
2.地基处理2.1根据设计要求，在安装位置开展地基处理工作。
可以采用挖坑、填土或加固等方法，以保证地基的稳定性和承载力。
2.2在地基处理完成后，进行基础施工。
根据设计图纸要求，施工混凝土基础，确保基础的平整和牢固。
3.吸收塔组装3.1将吸收塔组件从运输车辆上取下，进行清洗和检查，确保其完好无损。
3.2按照设计图纸要求，将吸收塔组件进行组装。
组装过程中，要注意组件的相对位置和连接方式，确保组合结构的稳定性和密封性。
3.3在组装吸收塔的过程中，要进行多次检查，确保组件的相互连接正确，并且没有松动和漏水的情况发生。
4.吸收塔安装4.1使用吊车或起重机将组装完成的吸收塔吊装到基础上。
在吊装过程中，要注意吊装角度和速度，确保吊装的安全和稳定。
4.2安装吸收塔时，要保证其与进出水管道的连接准确和牢固。
可以采用螺栓连接或焊接等方式，确保管道与吸收塔之间的连接紧密，并无漏水情况。
5.完成工程5.1在吸收塔安装完成后，进行系统的初步调试。
包括检查进出水管道的流量和压力，以及吸收塔内部的水位、搅拌器的运行状态等。
5.2完成调试后，对吸收塔进行系统的清洗和消毒，以确保塔内无杂质和细菌。
5.3最后，进行工程验收。
检查施工质量是否符合设计要求，确保设备运行正常，不存在漏水、松动等问题。
6.安全措施6.1在吸收塔安装施工过程中，要严格按照安全操作规程进行作业，确保工人的人身安全。
吸收塔安装工程施工的方案
一、工程概况：1.1工程名称：滨州北海汇宏一电一期4*330MW机组烟气脱硫安装工程。
1.2工程地点：山东省滨州市无棣县马三子镇（滨州开发区）。
1.3工程主要项目：吸收塔制作、安装。
1.4工程概况：本期工程共计3台吸收塔（1#2#吸收塔及备用吸收塔），吸收塔直径由φ16.5m变为φ13m,吸收塔烟道出口中心高度35m。
二、编制依据：2.1《滨州北海汇宏一电一期4*330MW机组烟气脱硫工程施工组织设计》2.3《火电厂烟气脱硫施工质量验收及评价规程》DL/T5417-20092.4《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》。
GB50128—20052.5《立式圆筒型钢制焊接储罐设计规范》GB50341—20032.6《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2.7《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL 5418-20092.9《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1977；2.10《ISO－14000环境管理体系文件》2.11《ISO－9001质量管理体系文件》三、施工管理及技术人员配备：主要施工人员：（共30人）四、作业的质量措施：4.1施工方法：本工程塔体部分采用电动倒链提升倒装法进行安装，即将塔底环板铺设在基础上并焊接，之后在底版上放出塔壁基准线，依据塔壁基准线组装塔体最上部第一带壁板并焊接，随后安装第一、二带壁板上部加强筋并完成焊接工作,制作安装顶板拖架,安装顶板;安装塔内部分提升桅杆和胀圈。
用倒链提升胀圈将上部一、二层带板和顶帽整体提升至一米高度后，在外侧围下一带板，待全部放置到位后继续提升至下一带板高度，然后找正并完成焊接检验工作，按同样方法再次提升壁板，当壁板高度超过桅杆高度后，安装所有桅杆以及中心杆，并将所有桅杆和中心杆连接，使提升群桅杆成为整体性，确保整个提升过程的安全和塔体的垂直度。
壁板提升过程中应同步完成塔体加强圈、塔壁检修人孔、接管安装。
待塔体全部组装完毕后，在塔体内搭设脚手架由下至上依次完成内部件、进出口烟道的安装。
吸收塔内件安装施工方案
吸收塔内件安装施工方案
一、施工前准备工作
在进行吸收塔内件的安装施工之前，需要做好以下准备工作： - 确认吸收塔的设计图纸，包括内部构造、尺寸等信息。
- 检查吸收塔安装位置，确保符合设计要求。
- 准备安装所需的工具和设备，如吊装设备、焊接设备等。
- 做好安全防护措施，如搭设防护网、设置警示标志等。
二、施工步骤
1. 吊装吸收塔内件
根据设计图纸确定吸收塔内件的安装位置，使用起重机进行吊装。
在吊装过程中，需谨慎操作，确保安全。
2. 定位吸收塔内件
将吊装好的吸收塔内件按照设计要求准确定位，使用测量工具确保位置准确无误。
3. 连接吸收塔内件
根据设计要求，使用焊接设备将吸收塔内件与周围结构进行连接。
在焊接过程中，要注意焊接质量和安全。
4. 检查验收
安装完成后，对吸收塔内件进行检查验收。
检查安装质量，确保各部件连接牢固，无松动现象。
三、施工注意事项
•操作人员必须经过专业培训，具备相关施工经验。
•施工现场必须设置警示标识，避免他人误入。
•施工过程中要注意安全，搭设好防护设施，减少事故发生的可能性。
•如有特殊情况，应及时停止施工并向相关部门汇报。
四、施工结束
施工完成后，及时清理施工现场，归还使用的工具和设备。
同时，做好施工记录，整理相关资料，以备后续参考。
以上为吸收塔内件安装的施工方案，希望能为相关工作提供参考，并确保施工质量和安全。
吸收塔施工方案
吸收塔施工方案吸收塔施工方案一、工程概况吸收塔是工业废气处理系统中的重要设备，主要用于对废气中的有害气体进行去除。
本文将介绍吸收塔的施工方案。
二、施工准备1.制定详细的施工计划，包括施工时间、工序安排等。
2.准备施工所需的设备、材料和人力资源。
3.进行现场勘察，了解现场情况，确定塔的具体位置和布置方式。
三、施工方案1.基础施工根据设计要求，进行基础的施工，包括基础开挖、底板浇筑等工作。
2.设备安装安装吸收塔的主体设备，包括反应器、填料层、分布器、排气设备等。
注意设备的定位、固定和连接。
3.管道铺设根据设计要求，进行管道的布置和铺设。
包括进气管、出气管、进液管、出液管等。
4.填料安装将塔内的填料按设计要求进行安装，保证填料的均匀分布和稳定性。
5.附件安装安装塔的附件设备，包括液位计、温度计、流量计等。
确保附件设备的准确性和可靠性。
6.管道连接进行吸收塔与其他设备之间的管道连接，保证连接的牢固和密封性。
7.防腐处理对吸收塔进行防腐处理，保护设备免受化学腐蚀的侵蚀。
四、安全措施1.施工过程中，所有人员必须佩戴安全帽、防护服等个人防护用品，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服饰。
2.施工现场需设置警示标志，明确指示施工区域，防止无关人员进入施工区域。
3.对施工现场进行专人管理，保持施工现场的整洁和有序。
4.进行严格的施工流程管理，确保施工质量和安全性。
5.设备安装完毕后，进行设备调试和试运行，确保设备安全可靠。
五、施工进度按照施工计划的安排，根据施工的工序和难度，预计施工周期为30天。
六、施工质量要求1.各项设备安装符合设计要求，设备位置准确，连接牢固。
2.填料层均匀分布，填料稳定性好。
3.管道连接牢固，无泄漏现象。
4.吸收塔的防腐处理完善，具有较好的耐腐蚀性。
七、施工成本预算根据吸收塔的具体规模和设备要求，初步预计施工成本为X 万元。
八、施工风险评估1.施工现场存在危险因素，如高空作业、化学药品等，需要采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
吸收塔安装施工作业方案06.4.15
1 项目概况本工程是通辽发电厂三期（1×600MW）亚临界空冷机组烟气脱硫EPC工程。
该项目采用石灰石-石膏湿法脱硫技术、一炉一塔方式布臵。
吸收塔直径为17500mm，高36000mm，塔体重量约289.65t，为全钢制圆筒薄壁容器。
2 编制依据2.1 YB9254-95《钢结构制作安装施工规程》2.2 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》2.3 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》2.4 DL/T5047-98《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇2.5 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇2.6 DL5007-98《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇2.7 《火电施工质量检验及评定标准》管道篇2.8 《电力建设安全规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）2.9 《电力建设安全健康与环境管理规定》2002版2.10 劳人处[1996]276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2.11 吸收塔钢结构施工图2.12 吸收塔接口施工图2.13 吸收塔内部支撑结构施工图2.14 吸收塔平台施工图2.15 吸收塔钢结构技术规范书2.16 吸收塔安装相关技术资料2.17 烟气脱硫装臵安装设计文件2.18 施工组织设计2.19 有关施工安装、质量、安全的会议纪要3 作业准备工作3.1 人力资源3.1.1 施工负责人 1人技术负责人 2人质量负责人 1人安全负责人 1人起重、操作工 6人铁工 20人焊工 10人力工 10人电工 2人3.1.2 所有参加吸收塔安装的作业人员均需通过三级安全教育，并考试合格。
3.1.3 电焊工、起重工、操作工、电工持有相应的资格证书，且在有效期内。
3.2 图纸会审、作业技术及安全交底3.2.1 施工人员应熟悉施工图纸、作业方案及厂家特殊工艺要求，做到明确设计意图、熟悉系统结构、切实掌握烟气脱硫装臵吸收塔安装的施工工艺、技术要求及质量标准。
电厂吸收塔制作安装施工方案
电厂吸收塔制作安装施工方案一、项目背景二、施工准备工作1.资料准备：收集项目的设计图纸、施工图纸及相关资料，并按照要求进行审核。
2.现场勘测：对项目现场进行勘测，确保施工过程中的尺寸和位置准确。
3.材料采购：根据设计需求及工程量计算，采购所需的材料，并对材料进行验收。
4.施工人员招聘：根据项目需求，招聘具有相关经验的施工人员，并进行培训和复习。
三、施工流程1.基础施工：根据设计要求，进行基础的施工工作，包括清理现场、进行土方开挖、坑槽浇筑等工作。
2.钢结构制作：根据设计图纸，制作吸收塔的钢结构，包括立柱、梁、平台等，制作完成后进行验收。
3.钢结构安装：将制作好的钢结构进行安装，包括吊装、定位、焊接等过程。
安装过程中需注意安全，遵循相关的安全操作规程。
4.板体制作：根据设计要求，在现场制作吸收塔的板体，包括外壳板、内衬板等。
制作过程中需注意材料的质量和工艺的要求。
5.板体安装：将制作好的板体进行安装，包括定位、连接、密封等过程。
安装过程中需注意板体的位置和结构的稳定性。
6.内衬层施工：在吸收塔内部进行内衬层的施工，包括衬砖的铺设、砂浆的浇筑等。
施工过程中需注意材料的质量和层厚的要求。
7.脱硫设备安装：将脱硫设备进行安装，包括泵、管道、喷嘴等。
安装过程中需注意设备的位置和连接的质量。
8.调试与验收：对吸收塔进行调试和验收，包括系统的运行、设备的稳定性等。
确保吸收塔能够正常运行并达到设计要求。
四、质量控制1.施工过程中，严格按照设计图纸和相关规范进行施工，保证工艺的正确性和施工质量。
2.施工中的关键节点，如钢结构安装、板体制作等，进行中间验收和复核，确保质量达标。
3.对施工过程中出现的问题及时处理，确保项目进度和质量的顺利进行。
五、安全措施1.每位施工人员必须佩戴符合标准的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜等。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并配备专职的安全监控人员。
3.严格遵守施工现场的安全操作规程，如禁止吸烟、禁止酒后施工等。
吸收塔安装施工方案
目录1、概述............................................................ 错误!未定义书签。
编制依据 ................................................................错误!未定义书签。
工程概况 ................................................................错误!未定义书签。
工程范围 ................................................................错误!未定义书签。
2、施工工艺........................................................ 错误!未定义书签。
提升装置选择 ............................................................错误!未定义书签。
准备工作 ................................................................错误!未定义书签。
施工方法 ................................................................错误!未定义书签。
施工风险点预控措施......................................................错误!未定义书签。
3、施工技术措施 .................................................... 错误!未定义书签。
材料的验收和管理.........................................................错误!未定义书签。
湿法脱硫装置吸收塔壳体的倒装工艺
湿法脱硫装置吸收塔壳体的倒装工艺摘要：目前，国内火电厂脱硫项目采用最多的技术为石灰石－石膏湿法脱硫技术，作为该技术的关键设备吸收塔的安装工艺，目前尚不完善。
尤其是吸收塔壳体的安装，不仅工期长，而且施工难度大，文章介绍了目前最新的倒装工艺以及相关注意事项。
关键词：火电厂；脱硫；湿法脱硫技术；倒装工艺火电厂湿法烟气脱硫装置中吸收塔可谓最关键的设备之一，基本功能为提供气、液两相以充分接触的机会，并使得质、热在传递的过程中实现迅速且有效的进行，除此之外，还要保证接触之后的气、液两相能够互补夹带的及时分开。
其安装的主要内容包括底板、内部喷淋装置、壁板、烟气进出口等，其中塔体的体积及重量都较大，是吸收塔安装过程的关键。
尤其是近些年，环保部门对其的高度关注，给吸收塔施工工艺提出了更高的要求。
而吸收塔倒装法的安装因具备缩短工期、降低成本费用、不受场地限制、较少的高空作业量等特点，得到了广泛采用。
1 湿法脱硫装置吸收塔倒装工艺的相关概述吸收塔倒装法即先进行塔顶部位的安装，然后进行顶部壳体的安装，直至第一层壳体安装结束的一种高效、便捷的顶升安装方法。
1.1 倒装工艺施工前机具的选择施工前，根据吸收塔的重量，然后进行相应的综合分析，再决定具体选用哪类型号的提升机以及液压控制系统。
1.2 倒装工艺的简单介绍1.2.1 基础的验收用墨线标出吸收塔的中心点，并划出基础中心线。
检查吸收塔基础预埋件的面平整度、中心偏差、表面标高值等是否符合相关要求规范，并同时将各块预埋件的表面标高值进行记录。
1.2.2 顶层壁板及顶板的安装可通过一次扒杆顶升法实现顶板及顶层壁板的安装。
按照塔顶组合的要求先在底板上布置好临时的框架，然后通过卷扬机将顶板进行逐块的吊装，直到全部吊装工作完成，然后进行顶板加固梁的安装。
整个塔顶的组装工作结束后，将组合用框架进行拆除。
1.2.3 壁板的安装顶层壁板及顶板安装完成后，以整个塔身有15圈为例，顺势而下，对14圈进行安装，将塔顶以及顶层的壁板组件进行整体提升，并用顶层壁板安装的方法进行安装。
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吸收塔施工方案(倒装)----dd5c3aa6-6eac-11ec-97ea-7cb59b590d7d台州二期新建工程2×1000mw脱硫吸收塔安装施工技术方案目录一、工程概况...................................................................1二、编制依据...................................................................1三、劳动力配置.................................................................1四、施工机具的管理与配置.......................................................1五、作业前的准备工作和必需具备的条件...........................................3六、施工方法、施工工艺.........................................................3七、施工程序、技术措施.........................................................9八、作业进度计划..............................................................11九、施工技术记录..............................................................11十、质量检验测量试验和w、h、s点的设置........................................11十一、检验状态标识 (12)十二、强制性条文..............................................................12十三、质量标准、保证措施......................................................13十四、作业危险源分析与控制措施................................................15十五、应急预案................................................................20十六、现场文明施工、安全与环境管理............................................27十七、组织机构与各岗位分工....................................................27附件一：安全危害辩识、风险评估及控制措施表....................................29附件二：安全危险分析表.. (30)第0页台州二期新建工程2×1000mw脱硫吸收塔安装施工技术方案一、项目概述本期工程为浙江台州第二发电厂“上大压小”新建工程2×1000mw超超临界燃煤机组配，采用湿式石灰石―石膏湿法脱硫，采用一炉一塔的布置方案，吸收塔坐落在钢筋混凝基础上，基32 M48锚固螺栓均匀分布在地基上。
塔底板设置在由10工字钢组成的基础底梁上。
塔架总高度h=50.07m，直径φ＝20.5M。
塔体主要由底板、壁板、锥顶、加劲肋、进口烟道及雨棚、出口烟道、梯子平台、人孔门、冲洗门、喷嘴短节等组成。
塔体主要由2层脊形除雾器+1层管状除雾器、5层喷淋梁和1层托盘梁组成。
塔底板、内壁和梁构件应采用玻璃鳞片防腐。
吸收塔主要材料：吸收塔壳体和底板为碳钢Q235-B；塔壁外加劲肋采用碳钢Q235-B；烟气进口采用碳钢Q235-B（内壁内衬和雨棚采用合金C-276）；烟气出口采用碳钢Q235-B，梯子、平台采用Q235-A；内部零件的支撑结构由型钢Q235-B制成。
施工采用倒装法施工,起升重量约680吨，采用32点，(每点提升额定载荷35t).罐体起升过程中载荷组成为：19层壁板、加固筋、锥顶。
二、编制依据2.1《浙江台州二期“上大压小”新建工程2×1000mw机组烟气脱硫工程技术规范》；2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（gl/t5210.2―2021）第2部分：锅炉机组篇；2.3杭州天地环保有限公司提供的《吸收塔设计图》2.4《工程建设标准强制性规定（电力工程）》（2022年版）；2.5 dl5009.1-2002《电力建设安全工作规程》。
三、劳动力配置编号12345678工种管理人员铆工焊工架子工吊车司机电工平均人数261041314高峰人数281262326备注持有效证件持有效证件持有效证件四、施工机具的管理和配置4.1施工机具管理（1）施工机具的存放应采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施。
贵重物品、易燃易爆物品、有毒物品应及时入库，设专门仓库管理，并有明显标识，建立严格的收退料程序。
（2）设专人管理，实行“人机定岗”。
第1页台州市二期新建工程2×1000MW脱硫吸收塔安装施工技术方案（3）施工中所用到的工机具、仪表在使用前应全面清点，并经检验合格，试用良好方可使用。
（4）所用工器具、仪表配备齐全，并能随时到位。
（5）机械设备的维护应每日定期进行。
对施工机械进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修理和更换个别易损件，使机械保持良好的工作状态，减少机械磨损，延长使用寿命，提高机械完好率，确保安全生产。
4.2施工工机具的配置4.2.1吸收塔施工机具计划表序列号：1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27塔吊汽车吊汽车电焊机磨床烘箱保温箱焊条保温筒液压千斤顶液压控制台链式起重机链式起重机链式起重机钢板夹钢板夹钢板夹钳钢板夹钳皮带轮等离子切割机磁力钻氩弧焊机多功能自流平激光打标仪名称规格单位只设置按量付费按量付费按量付费按量付费按量付费按量付费按量付费按量付费按量付费按付酬按付酬按付酬按付酬按付酬按付酬按付酬按付酬按付酬φ150φ1000-500℃0-300℃5kg25t5t10t3t2t5t-ld5t-cd3t-ld3t-cd2t-ld5t2twsm-400ls6044。
2.2吸收塔施工测量仪器的配置第2页台州市二期新建工程2×1000MW脱硫吸收塔安装施工技术方案序号12345678911类别长度类长度类长度类长度类长度类长度类长度类压力类压力类电学类名称钢盘尺钢直尺水准仪钢卷尺经纬仪线锤游标卡尺氧气表乙炔表万用表规格型号100m1000mmdsc30020mdt120c200mm6060配备数量2314131101011备注12电学类摇表注：以上计量器具经检验合格，并在有效合格期内。
五、作业前的准备工作和必需具备的条件5.1土建基础的交付、安装和验收；5.2安装所需的塔墙板及其他材料应提供至现场；5.3施工场地平整、压实，施工道路畅通；5.4施工现场照明充足；5.5施工电源、及有关施工辅材、顶升机具准备就绪；5.6特殊工种作业人员必须持证上岗，相关证件报验批准。
5.7学习和熟悉设计图纸及相应的技术文件、规范、规程。
5.8根据设计图纸和钢板来料尺寸，绘制施工排板图。
5.9按照批准的施工方案对作业人员进行安全技术交底。
六、施工方法与技术6.1底梁及底板安装6.1.1基础验收合格后，应安装底梁。
安装时，应调整每根底梁的平整度和标高。
底梁焊接完成后，应对其平整度和标高进行复测，使其符合设计要求。
固定后，移交给二次泥浆罐。
6.1.2二次灌浆验收合格后，方可进行底板的安装，底板安装前所有边缘板及中腹板的下表面用沥青漆进行防腐，防腐厚度为90um。
底板铺设时，由塔底中心板向两端逐块铺设中间一行中腹板，从中间一行板开始，向两侧依次铺设。
6.1.3塔底板之间采用对接焊。
对接焊缝应与底梁的工字梁焊接，然后填充并完全焊接，表面应平整。
焊接装配间隙应保证工字钢全焊透，底板应靠近底梁。
在对准过程中，任何一点的偏差不得大于1mm。
第3页台州市二期新建工程2×1000MW脱硫吸收塔安装施工技术方案6.1.4按图纸铺设好底板，进行对口点焊固定，焊接时注意焊缝施焊顺序，并在底板上加压重物，以使底板紧贴地面,尽量减少焊接变形量。
焊接完成后进行焊缝的打磨，使其表面符合防腐内衬要求。
6.1.5底板与基础砼表面应贴合密实，不得出现空隙，在底板梁方框内，底板平整度偏差≤3mm/m。
6.2塔体安装本工程吸收塔直径φ20.5M，总高度50.75m。
这个项目是颠倒安装的。
吸收塔的安装范围如下：底梁安装；底板安装；壳体和外部加强筋的安装；吸收塔内部支撑梁安装；锥顶安装；管口、人孔、检修门安装；进出口烟道安装；合金衬里安装；平台、扶梯和预焊件的安装。
吸收塔壳体为现场制作：制作成弧形分段部件，壁板表面已按设计要求进行除锈处理和油漆处理（仅接口处一定范围不油漆，以便焊接）；所有壁板焊接处均留有坡口；每一部件表面均有清晰、唯一的编号和对接标识。
6.2.1塔身倒置部分的安装本工程施工采用全倒装法，罐体起升机具采用多点液压顶升机，底板、顶板的铺设和壁板的围板均采用塔吊与汽车吊配合。
我方在其他工地累积了吸收塔倒装方案的丰富经验，吸收塔采用倒装方案能很好的防止在施工过程中的罐体变形，并且能有效控制施工进度，基本能控制在个五月之内移交防腐工程，由于把大量的高空作业改为了低空和地面工作，所以在安全事故方面将减少很多的隐患。
a多点液压顶升机的设置由于设备直径较大，储罐内壁直径为φ20.5M，高度为50.75m。
为了保证设备的稳定顶升，千斤顶的布置间距不易过大，以防止顶升过程中设备的不稳定。
32套千斤顶沿上述储罐内壁均匀分布，每个储罐内壁跨度650*2个支撑点，每个储罐内壁均匀分布32个支撑点δ=20mm钢板，钢板在底板周围全焊。
千斤顶壳体底部在支撑点处完全焊接在钢板周围，焊脚高度为10mm。
液压升降倒立工艺原理：a.在此过程中，使用液压提升装置提升倒置吸收器的上部（包括吸收器的锥形顶部），然后逐个组装和焊接油箱的下部。
拿升装置采用自锁式液压千斤顶和专门设计的提升装置，通过液压控制系统，使液压千斤顶往复运动，提升装置中的提升杆在液压千斤顶进油时完成提升，在液压千斤顶回油时被卡块锁住不会下滑。
千斤顶的往复运动使提升杆不断上升，从而带动已倒装好的罐体上段上升，直到壁板对接位置的高度。