LSB-W-I型铝塑泡罩包装机安全操作规程完整版
LSB-W-I铝塑泡罩包装机标准操作规程
目的：规范铝塑泡罩包装机的操作程序。
适用范围：适用于LSB-W-I铝塑泡罩包装机操作过程。
责任：LSB-W-A型铝塑泡罩包装机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
内容1.准备工作：1.1全面检查机器各部件,电源、气、水等是否正常。
1.2领取与生产中间产品相对应的PVC及铝箔。
1.3换上与生产中间产品相应批号的钢字粒，并在字模下面贴一块双层胶布，以免压穿PVC及铝箔。
2.操作2.1打开机器总电源开关“I”键，打开控制盒中的电源锁；2.2按下控制盒中的“加热”、“批号”键分别给PVC加热辊筒（调节至155℃-160℃），铝箔加热辊筒（调节至185℃-190℃）及批号钢字加热（120-130℃）。
2.3打开冷却水开关，保持成型辊筒温度不超过40℃，开启抽风机。
2.4按规定方向装上PVC及铝箔，并使铝箔药品名称与批号方向相同，将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上，最后与铝箔在铝箔加热辊筒处汇合。
2.5待达到预定温度时，按启动开关，主机顺时针转动，PVC依次绕过PVC 加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。
2.6按下“压合、冲切、真空、批号”键及启动开关，机器转动，检查冲切的铝塑成品是否符合要求，批号钢字体与铝箔上字体方向应一致，如相反可以调换铝箔或批号钢字的方向。
2.7检查铝塑成品网纹、批号是否清晰，铝塑压合是否平整，冲切是否完整，批号是否穿孔等外观检查。
2.8检查符合要求后，机器正常运转，放下加料斗，加入过筛的合格中间产品。
2.9打开放料阀，但要调节好加料速度与机器转速填运一致，按“刷轮”开关，调节正常转速，以不影响中间产品质量为宜；2.10机器正常运转，开始进行生产操作。
2.11生产过程中必须经常检查铝塑成品外观质量，机器运转情况，如有异常立即停机检查，正常后方可生产。
2.12生产结束后，按总停开关即可，锁住电源开关，将总电源开关设置在“O”处，关闭冷却水及压缩气。
自动泡罩包装机岗位标准操作规程（三篇）
自动泡罩包装机岗位标准操作规程岗位名称：自动泡罩包装机操作员一、岗位职责1. 操作自动泡罩包装机进行产品包装，确保包装效果优良；2. 熟悉自动泡罩包装机的工作原理和操作流程，能够快速排除故障；3. 负责检查包装材料的库存情况，及时补充并报告物料部门；4. 按照生产计划安排，准确记录生产数据，并及时上报；5. 协助维修人员对自动泡罩包装机进行日常维护和保养；6. 遵守企业的生产管理制度和安全规定，确保生产安全。
二、岗位要求1. 具备一定的机械操作技能，能够熟练操作自动泡罩包装机；2. 具备一定的电气知识，能够对自动泡罩包装机进行基本的故障排除；3. 具备一定的计算机应用知识，能够使用电脑记录和上报生产数据；4. 具备较强的责任心和团队合作意识，能够严格按照生产计划完成工作任务；5. 具备良好的观察力和反应能力，能够快速发现并解决生产过程中的问题；6. 具备较强的抗压能力和适应力，能够适应长时间的工作和细致的操作。
三、操作流程1. 准备工作(1) 检查自动泡罩包装机的工作状态，确保设备处于正常运行状态；(2) 检查包装材料的库存情况，及时补充不足的材料；(3) 确认生产计划和产品规格要求，并准备相应的模具和工装；(4) 检查自动泡罩包装机的操作面板和控制系统，确保正常工作。
2. 开机操作(1) 启动自动泡罩包装机电源，按照操作面板上的指示操作；(2) 选择适合的包装规格和数量，设置好生产参数；(3) 检查包装材料的供应和送纸装置，确保正常运行；(4) 按照工艺要求将产品放置在工作台上，并启动自动泡罩包装机。
3. 生产操作(1) 观察自动泡罩包装机的运行状态，确保工作正常；(2) 确认产品包装效果和合格率，及时调整参数和工装；(3) 定期检查包装材料的供应和换纸装置的状况，确保持续生产；(4) 定期记录生产数据和异常情况，及时上报。
4. 故障处理(1) 在自动泡罩包装机出现异常情况时，立即停机并报告上级；(2) 根据故障现象，尝试进行简单的故障排除；(3) 若无法解决故障，及时联系维修人员进行维修；(4) 在故障修复后，重新进行调试和测试，确保正常运行。
推荐下载-铝塑泡罩包装机标准操作规程 精品
目的：规范铝塑泡罩包装机的操作程序。
适用范围：适用于LSB-W-I铝塑泡罩包装机操作过程。
责任：LSB-W-A型铝塑泡罩包装机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
内容1.准备工作：1.1全面检查机器各部件,电源、气、水等是否正常。
1.2领取与生产中间产品相对应的PVC及铝箔。
1.3换上与生产中间产品相应批号的钢字粒，并在字模下面贴一块双层胶布，以免压穿PVC及铝箔。
2.操作2.1打开机器总电源开关“I”键，打开控制盒中的电源锁；2.2按下控制盒中的“加热”、“批号”键分别给PVC加热辊筒（调节至155℃-160℃），铝箔加热辊筒（调节至185℃-190℃）及批号钢字加热（120-130℃）。
2.3打开冷却水开关，保持成型辊筒温度不超过40℃，开启抽风机。
2.4按规定方向装上PVC及铝箔，并使铝箔药品名称与批号方向相同，将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上，最后与铝箔在铝箔加热辊筒处汇合。
2.5待达到预定温度时，按启动开关，主机顺时针转动，PVC依次绕过PVC加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。
2.6按下“压合、冲切、真空、批号”键及启动开关，机器转动，检查冲切的铝塑成品是否符合要求，批号钢字体与铝箔上字体方向应一致，如相反可以调换铝箔或批号钢字的方向。
2.7检查铝塑成品网纹、批号是否清晰，铝塑压合是否平整，冲切是否完整，批号是否穿孔等外观检查。
2.8检查符合要求后，机器正常运转，放下加料斗，加入过筛的合格中间产品。
2.9打开放料阀，但要调节好加料速度与机器转速填运一致，按“刷轮”开关，调节正常转速，以不影响中间产品质量为宜；2.10机器正常运转，开始进行生产操作。
2.11生产过程中必须经常检查铝塑成品外观质量，机器运转情况，如有异常立即停机检查，正常后方可生产。
2.12生产结束后，按总停开关即可，锁住电源开关，将总电源开关设置在“O”处，关闭冷却水及压缩气。
铝塑泡罩药板包装机枕式自动化安全操作及保养规程
铝塑泡罩药板包装机枕式自动化安全操作及保养规程铝塑泡罩药板包装机是制药企业中使用较多的一种机器。
该机器采用枕式自动化设计，可以实现对药板的快速包装，同时确保药品无污染。
然而，操作该机器需要高度的技术和安全意识。
本文将详细介绍铝塑泡罩药板包装机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 操作前的准备工作在操作前，必须对设备进行检查和准备，同时确定以下情况：•检查电源线是否接好，接地是否良好。
•检查液压油位是否在规定标志内。
•检查空气压力表示是否正常。
•检查机器各部位是否有异物、堵塞物。
•检查物料是否足够。
当确认以上情况都正确时，才可以操作设备。
2. 操作步骤•打开电源开关，检查电源线。
•打开空气开关，在确定合适气压下启动设备。
•启动设备的前置工作，包括调整设备、清洁设备、调整物料等。
•将物料移入机器，物料的高度和数量应符合规定，同时确保物料的干净。
•在设备转速逐渐升高时，保持规律调顺罩膜。
•在放合适数量的药板后，设备将完成剩余的工作，将产品包装完整。
•在生产过程中，要多次检查设备运行情况，防止偏差，及时修正。
3. 关闭设备•将产品取出。
•关闭设备的加热装置，等待设备冷却之后再关闭电源。
•关闭液压油泵，将剩余液体放干净。
•将机器进行清洁。
保养规程1. 日常保养•在设备运行前，必须进行清洁。
•每周检查设备的散热器清洁和润滑油的使用情况。
•每周检查硅胶轴承，保证其精度和正常使用。
•每月检查物料传送带的情况，修复损坏的部分。
•定期清理设备内积存的脏物。
2. 节假日保养节假日保养是在设备和人员都不工作的时候进行，也是保养的重点，包括以下内容：•重新检查设备的所有故障和损坏。
•收拾机器，清除积存的油脂，及时清洗机器的各个部分。
•对传动链、轴等部件进行润滑。
•制定预防性维护计划，定期检查设备的低噪音、可靠性等。
结论铝塑泡罩药板包装机的正确操作和及时保养，可以不仅提高生产效率，还能延长机器使用寿命，同时减少机器出现故障的概率。
铝塑泡罩包装机操作流程
铝塑泡罩包装机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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036-LSB-W-1铝塑包罩包装机维修保养操作规程
目的：建立LBS-W-1型铝塑包装机的维修保养的程序
适用X围：适用于LBS-W-1型铝塑包装机维修保养过程。
责任：设备操作人员、维修人员按本规程操作,动力车间主任负责对本规程有效执行承担监督检查责任。
内容：
1.日常保养：
1.1打开机台后面板，检查气源，水源是否正常。
1.1.1将滤气器杯中的积水清除。
1.1.2油雾器中应保持有2/3油杯位置的油，不可超过其顶端。
1.1.3空气压力应在0.3-0.6Mpa。
1.2各传动链松紧度适宜，工作前加注润滑脂。
1.3各齿轮必须啮合完整。
1.4真空泵里的油应达到油杯位置。
1.5行程开关应确保正常功能。
1.6减速器应传动正常，并保持足够的润滑油。
1.7接通电源，各温度指示表应有正常升温指示。
1.8开机空转，各运转部件应无异常声响，转动顺畅。
1.9工作完毕对压合网纹辊涂上机油，以防生锈并对各导柱与轴承用油脂润滑一次。
2.定期保养：
2.1每三个月对减速器装置进行检修一次。
2.2每半年对真空泵进行拆机清洗。
2.3每年对成型辊、传动辊清理一次水垢。
3.使用常见故障及措施：
4.设备检修、保养后，填写《设备改造、检修、保养记录》文件编码为：REC-SB-017-00。
微型铝塑泡罩药品食品包装机安全操作及保养规程
微型铝塑泡罩药品食品包装机安全操作及保养规程前言微型铝塑泡罩药品食品包装机是一种用于制造塑料泡罩型包装制品的机器，这种机器被广泛用于医药和食品制造行业。
本文将为您介绍如何正确操作和保养微型铝塑泡罩药品食品包装机，以确保生产效率的同时，保证操作者的安全和机器的运转。
安全操作规程操作前的准备在操作微型铝塑泡罩药品食品包装机之前，必须做好以下准备工作。
1.了解机器基本构造及原理：在操作前，必须熟悉微型铝塑泡罩药品食品包装机的结构和工作原理，了解控制系统中的各种按钮、指示灯和传感器的功能以及其所对应的工作状态。
2.安全防护措施的落实：在操作前，要检查机器的各个安全防护设施是否齐全，如防护罩和紧急停机装置等，以确保操作时的安全。
3.确认包装材料是否符合标准：了解使用的包装材料技术要求和规格要求，检查其是否符合生产标准，以确保包装成品的质量。
操作中的注意事项在操作微型铝塑泡罩药品食品包装机的过程中，需要注意以下几点。
1.操作者应做好手部保护：在操作微型铝塑泡罩药品食品包装机之前，应先戴上手套，勿长时间暴露于包装材料和泡罩中。
2.机器不得过载和过度操作：操作者不得超过机器规格说明所能承受范围，并不得长时间操作，在做好防护措施的情况下迅速完成工作。
3.不得随意停机：操作者应遵循包装制品生产的原则，确保生产效率的同时，不得随意停机，以免造成损失。
4.确保包装过程中的卫生：操作者需要经常清理机器并保持包装操作区域的卫生，以保证包装成品的卫生。
操作后的清理工作当微型铝塑泡罩药品食品包装机完成其生产任务后，需要做好以下清理工作。
1.关闭电源并释放气压：当机器运转结束后，必须及时关闭其电源并释放机器中的气压，以确保操作者的安全和机器的正常保养。
2.清理包装材料及残留物：当机器完成其工作后，应及时清理残留的包装材料和其他物品，以保证机器正常运行和下次顺利操作。
3.定期维护和保养：保养机器是保证其正常运行和延长其寿命的重要步骤。
铝塑泡罩包装热封试验仪安全操作规定
铝塑泡罩包装热封试验仪安全操作规定铝塑泡罩包装热封试验仪是一种用于检测铝塑泡罩包装的热封质量的仪器。
在使用过程中，必须严格遵守以下安全操作规定，确保仪器操作的安全性和精准性。
1. 前置准备在使用铝塑泡罩包装热封试验仪之前，操作人员必须了解仪器的操作原理、性能指标和使用方法，并接受相关的培训。
同时，必须确认所使用的仪器是否符合安全使用标准，如有异常情况需要及时排除或替换。
2. 安全操作流程2.1 仪器操作前在进行测试前，必须检查以下事项：1.仪器及试验室地面应保持干燥清洁，电源接线是否稳固，是否有高压电流泄露。
2.检查压力表、温度计等仪器是否工作正常，是否校准正确。
3.仪器标准件是否齐全、完好无损。
4.数据采集系统是否连接正常，数据采集软件是否启动正确。
2.2 样品准备在样品准备过程中，必须注意以下事项：1.样品的数量应根据试验要求确定，并确保每个样品的封口处都要包含在测试范围内。
2.样品表面应清洁干燥，无油污和水汽等有害物质。
3.样品尺寸应符合测试要求，并按照该仪器的样品安装方式进行固定。
2.3 仪器调试和测试在仪器调试和测试过程中，必须遵守以下步骤：1.翻阅仪器的使用手册，了解每个控制按钮的含义及使用方法。
2.构建测试样品，并按照安装规定进行样品放置。
如果需要调整仪器参数，需按要求进行调整，如加热温度、热压时间等，并确保数据采集系统与软件运行正确无误。
3.启动电源，进行测试前必须确认试验室门窗紧闭，劝告无关人员退出试验室。
4.启动测试程序并记录数据，直到测试完毕后将测试记录进行存储，并关闭电源、数据采集系统、软件等。
3. 安全注意事项在使用铝塑泡罩包装热封试验仪的过程中，需要注意以下事项：1.在使用前确认仪器是否工作正常，如有异常请及时联系售后服务。
2.操作人员必须经过专业的培训，并了解并贯彻安全使用标准，确保自身安全。
3.在操作仪器时，必须做好个人防护措施，如穿戴防护手套、口罩等，以免发生安全事故。
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编号：TQC/K977
LSB-W-I型铝塑泡罩包装机安全操作规程完整版
In order to ensure safe production, according to the production nature of the enterprise, the characteristics of machinery and equipment and technical requirements, combined with the actual situation and experience, the safety operation rules are formulated.
【适用技术操作/规范行为/增强沟通/提升效率等场景】
编写：________________________
审核：________________________
时间：________________________
部门：________________________
LSB-W-I型铝塑泡罩包装机安全操
作规程完整版
下载说明：本操作规程资料适合用于为保证安全生产而制定的操作者必须遵守的操作活动规则。
具体阐述为根据企业的生产性质、机器设备的特点和技术要求，结合实际情况及经验制定出的安全操作守则。
可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。
目的：规范铝塑泡罩包装机的操作程序。
适用范围：适用于LSB-W-I铝塑泡罩包装机操作过程。
责任：LSB-W-A型铝塑泡罩包装机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
内容
1.准备工作：
1.1全面检查机器各部件,电源、气、
水等是否正常。
1.2领取与生产中间产品相对应的PVC 及铝箔。
1.3换上与生产中间产品相应批号的钢字粒，并在字模下面贴一块双层胶布，以免压穿PVC及铝箔。
2.操作
2.1打开机器总电源开关“I”键，打开控制盒中的电源锁；
2.2按下控制盒中的“加热”、“批号”键分别给PVC加热辊筒（调节至155℃-160℃），铝箔加热辊筒（调节至185℃-190℃）及批号钢字加热（120-130℃）。
2.3打开冷却水开关，保持成型辊筒温度不超过40℃，开启抽风机。
2.4按规定方向装上PVC及铝箔，并使铝箔药品名称与批号方向相同，将PVC 绕过加热辊筒贴在成型辊上，最后与铝箔在铝箔加热辊筒处汇合。
2.5待达到预定温度时，按启动开关，主机顺时针转动，PVC依次绕过PVC加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。
2.6按下“压合、冲切、真空、批号”键及启动开关，机器转动，检查冲切的铝塑成品是否符合要求，批号钢字体与铝箔上字体方向应一致，如相反可以调换铝箔或批号钢字的方向。
2.7检查铝塑成品网纹、批号是否清晰，铝塑压合是否平整，冲切是否完整，
批号是否穿孔等外观检查。
2.8检查符合要求后，机器正常运转，放下加料斗，加入过筛的合格中间产品。
2.9打开放料阀，但要调节好加料速度与机器转速填运一致，按“刷轮”开关，调节正常转速，以不影响中间产品质量为宜；
2.10机器正常运转，开始进行生产操作。
2.11生产过程中必须经常检查铝塑成品外观质量，机器运转情况，如有异常立即停机检查，正常后方可生产。
2.12生产结束后，按总停开关即可，锁住电源开关，将总电源开关设置在“O”处，关闭冷却水及压缩气。
2.13按《LSB-W-I型铝塑包装机清洁标准操作规程》（SOP-WS-039-00）清洁铝塑包装机，清洁完毕挂已清洁状态牌。
3.填写《主要设备运行记录》文件编号为REC-SB-017-00《设备清洁记录》编号为REC-WS-016-00。
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