食用菌工厂化生产ppt课件
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食用菌栽培PPT课件
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主要侵菌柄，使其髓部萎缩变褐
猝 倒 病
病菇生长缓慢 初期软绵呈失水状 菇柄由外向内变褐 最后整菇变褐成僵菇
由链孢霉引起
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⑵细菌病 只侵染菌盖 ➢斑点病 患处有凹陷的粘液状斑点
斑点干燥时菌盖易开裂
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➢黄斑病
菇体现黄斑或整体黄化 不粘，不腐烂。
➢干腐病
菌盖歪斜，菌柄基部膨大 菇体萎缩，干硬、不腐烂
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本章主要参考资料
1.黄年来.食用菌病虫诊治（彩色）手册.北京：中国农业出版 社，2001 2苗长海.简明食用菌病虫防治. 北京：中国农业出版社，1999 3.张维瑞.新编食用菌病虫害防治技术.北京：金盾出版社， 2000 4.张金霞.食用菌生产技术.第21章.北京：中国标准出版社1999 5.黄毅.食用菌栽培.第二版.下册.第15章.北京： 高等教育出版社，1998 6.张松.食用菌学.第9章.广州：华南理工大学出版社，2000 7.食用菌[J].上海农科院食用菌研究所,2005:1~6 8.中国食用菌技术 中国食用菌
不体粘柔， 软不，腐裸烂露。，无保护外壳
竞1%争敌性 敌杂畏菌水（盆特点、主要种类）
二或、挂害粘虫虫主板要（种涂类聚及丙危烯害粘症胶状）
成酵虫母比 ：菇使蚊料健发壮酵，似变苍酸蝇变质。
一干、硬竞 ，争生性褐杂斑菌，及不病流害褐液，不腐烂，无臭味，轮枝霉侵染。
（病一害） 主竞要争种性类杂及菌危害症状
（1:二50） 0倍主5要0%病的害多菌灵
三、防治 1.防治原则 2.防治措施(农业法、物理法、生物法、 化学法）
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作业题
1.竞争性杂菌对食用菌的危害有哪些？ 2.褐腐与褐斑病有什么区别？ 3.杂菌初期的菌丝与食用菌的菌丝有什么区别？ 4.诱发病虫害的条件有哪些？ 5.防治病虫害的农业措施有哪些？
食用菌加工PPT精选文档
8
特点： 干制速度快，质量好，适用于大规模
加工产品。不受气候条件的限制，人为地 控制干燥条件，干制时间短，干制品外形 丰满、色泽好、香味浓。
9
二、食用菌干制加工的基本原理
食用菌鲜品营养丰富，含水量高，极易 遭微生物入侵而腐败变质，失去食用价值。
10
1、食用菌鲜品体内含水量(%)
名称 双孢蘑菇
香菇 草菇 金针菇 牛肝菌
27
鲜菇采收后、由于机械损伤，增加与氧接 触的机会，很容易发生褐变，特别是酶促褐变， 严重影响品质。通过干制过程中控制适宜的温 度，抑制酶的活性可以防止或减缓褐变的发生， 使干制的香菇具有诱人的色泽。
28
香菇具有独特的香味，是因为含有一些香味物 质，主要是香菇油和香菇精。香味物质的形成，是 在缓慢烘干的过程中，由香菇精的前体物质——香 菇精酸，在酶的作用下，转变成香菇精；由松菇醇 转变成香菇油。所以香菇干制后，能产生消费者喜 欢的菇香味，提高商品质量。
32
四、影响食用菌干制的因素 4、食用菌的种类和大小 ：
食用菌种类不同，所含化学成分及 其组织结构也不同，因而干燥速度也各 不相同。菌体切分小，蒸发面积大，干 燥速度也越快。
33
四、影响食用菌干制的因素 5、原料的装载量：原料装载量多，厚度 大，则不利于空气流通，影响水分蒸发。
34
五、干制品的包装、贮存和复水 1、回软：又称均湿或水分的平衡，其目 的是使干制品变软，使水分均匀一致。 2、包装：包装容器有木箱、纸盒、塑料 薄膜等。要求能密封、防虫、防潮。
44
3、菌类子实体多糖的提取工艺
常压浓缩： 真空（减压）浓缩：
子实体
切碎
水煮
取滤液
浓缩
多糖粉
粉碎
特点： 干制速度快，质量好，适用于大规模
加工产品。不受气候条件的限制，人为地 控制干燥条件，干制时间短，干制品外形 丰满、色泽好、香味浓。
9
二、食用菌干制加工的基本原理
食用菌鲜品营养丰富，含水量高，极易 遭微生物入侵而腐败变质，失去食用价值。
10
1、食用菌鲜品体内含水量(%)
名称 双孢蘑菇
香菇 草菇 金针菇 牛肝菌
27
鲜菇采收后、由于机械损伤，增加与氧接 触的机会，很容易发生褐变，特别是酶促褐变， 严重影响品质。通过干制过程中控制适宜的温 度，抑制酶的活性可以防止或减缓褐变的发生， 使干制的香菇具有诱人的色泽。
28
香菇具有独特的香味，是因为含有一些香味物 质，主要是香菇油和香菇精。香味物质的形成，是 在缓慢烘干的过程中，由香菇精的前体物质——香 菇精酸，在酶的作用下，转变成香菇精；由松菇醇 转变成香菇油。所以香菇干制后，能产生消费者喜 欢的菇香味，提高商品质量。
32
四、影响食用菌干制的因素 4、食用菌的种类和大小 ：
食用菌种类不同，所含化学成分及 其组织结构也不同，因而干燥速度也各 不相同。菌体切分小，蒸发面积大，干 燥速度也越快。
33
四、影响食用菌干制的因素 5、原料的装载量：原料装载量多，厚度 大，则不利于空气流通，影响水分蒸发。
34
五、干制品的包装、贮存和复水 1、回软：又称均湿或水分的平衡，其目 的是使干制品变软，使水分均匀一致。 2、包装：包装容器有木箱、纸盒、塑料 薄膜等。要求能密封、防虫、防潮。
44
3、菌类子实体多糖的提取工艺
常压浓缩： 真空（减压）浓缩：
子实体
切碎
水煮
取滤液
浓缩
多糖粉
粉碎
《食用菌菌种生产》课件
食品安全与质量
食用菌是人们日常饮食中的重要食材，菌种生产过程中对安全和质量的要求非 常高，以确保最终产品的安全和健康。
食用菌菌种生产的流程
菌种分离
从自然界或已有的菌种中分离 出纯菌丝的过程，是菌种生产
的首要步骤。
纯化与保藏
在分离出纯菌丝后，需要进行 纯化及保藏，以确保菌种的纯 度和活性。
扩繁与培养
母种培养
在适宜的温度和湿度条件 下进行培养，并观察菌种 的生长情况，记录生长速 度和菌落特征。
食用菌原种的制作
原种培养基的制备
选择适宜的原种培养基配方，按 照比例混合各种成分，并进行灭
菌处理。
原种接种
将母种接入原种培养基中，在无菌 操作下进行接种。
原种培养
将接种后的原种培养基放置在恒温 培养箱中培养，保持适宜的温度和 湿度条件，观察菌种的生长情况。
食用菌病虫害的综合防治
综合防治方法：
04
提高食用菌栽培技术和管理 水平，增强抗病能力。
01 03
加强食用菌生长环境的监测 ，及时发现病虫害。
02
采用多种防治方法相结合， 如物理、生物、化学防治等 。
05
食用菌产业发展现状与前景
我国食用菌产业发展现状
产业规模
我国食用菌产业规模持续扩大，已经成为全球最大的食用菌生产 国和出口国。
菌种纯度鉴定
通过观察菌种的生长情况、菌落 特征、孢子颜色和形态等指标，
确定菌种的纯度。
菌种活力鉴定
通过观察菌种的生长速度、菌丝 颜色和密度等指标，确定菌种的
活力。
菌种抗逆性鉴定
通过观察菌种在不同环境条件下 的生长情况，确定菌种的抗逆性
。
03
食用菌栽培技术
食用菌是人们日常饮食中的重要食材，菌种生产过程中对安全和质量的要求非 常高，以确保最终产品的安全和健康。
食用菌菌种生产的流程
菌种分离
从自然界或已有的菌种中分离 出纯菌丝的过程，是菌种生产
的首要步骤。
纯化与保藏
在分离出纯菌丝后，需要进行 纯化及保藏，以确保菌种的纯 度和活性。
扩繁与培养
母种培养
在适宜的温度和湿度条件 下进行培养，并观察菌种 的生长情况，记录生长速 度和菌落特征。
食用菌原种的制作
原种培养基的制备
选择适宜的原种培养基配方，按 照比例混合各种成分，并进行灭
菌处理。
原种接种
将母种接入原种培养基中，在无菌 操作下进行接种。
原种培养
将接种后的原种培养基放置在恒温 培养箱中培养，保持适宜的温度和 湿度条件，观察菌种的生长情况。
食用菌病虫害的综合防治
综合防治方法：
04
提高食用菌栽培技术和管理 水平，增强抗病能力。
01 03
加强食用菌生长环境的监测 ，及时发现病虫害。
02
采用多种防治方法相结合， 如物理、生物、化学防治等 。
05
食用菌产业发展现状与前景
我国食用菌产业发展现状
产业规模
我国食用菌产业规模持续扩大，已经成为全球最大的食用菌生产 国和出口国。
菌种纯度鉴定
通过观察菌种的生长情况、菌落 特征、孢子颜色和形态等指标，
确定菌种的纯度。
菌种活力鉴定
通过观察菌种的生长速度、菌丝 颜色和密度等指标，确定菌种的
活力。
菌种抗逆性鉴定
通过观察菌种在不同环境条件下 的生长情况，确定菌种的抗逆性
。
03
食用菌栽培技术
食用菌生产技术PPT课件(共10单元)03食用菌制种与菌种保藏
(7)培养室和贮藏室
内壁和屋顶光滑，便于清洗和消毒。培养室和贮藏室墙必 要加厚，利于控温。
二、技术要求
（8）菌种检验室 水电方便，利于装备相应的检验设备和仪器。
2、布局 应按菌种生产工艺流程合理安排布局。
菌种厂的布局
根据菌种生产流程合理设置
仓库
配料室
灭菌室
接种室
门 口
晒料场
栽培棚 办公室 培养室
磷酸二氢钾2g、硫酸镁0.5g、水1000ml PH自然。
特殊种类需加入其生长需要的特殊物质，如酵母粉、蛋 白胨、麦芽汁、麦芽糖等，但不应过富。严格掌握pH值。
特性
条状
属天然植物多糖 融点96℃以上 凝点40 ℃以下 冷水中不溶
透明度好、粘着力强
不被微生物分解利用
粉状
制马铃 薯滤液
煮沸20min，取定量滤液
任务二 菌种生产设备
1、基本设备
磅秤、天平、高压锅或常压灭菌锅，净化工作台、接种箱、 调温设备、除湿机、培养架、恒温箱、冰箱、显微镜等及常 规用具，产量大的菌种厂还应配备搅拌机，装瓶装袋机。高 压灭菌锅应使用有关部门检验合格的产品。
2、基本设施
配料、分装、灭菌、冷却、接种、培养等各环节的设施
要配套。冷却室、接种室、培养和贮藏室都要有调温设施。
适用于双孢蘑菇、大肥菇、姬松茸等蘑菇属的种类也可用于侧 耳属各种和金针菇的原种。
4、分装
母种培养基的分装量掌握在试管长度的1/4到1/5， 灭菌后摆放成的斜面顶端锯管口不少于50mm，原 种和栽培种培养基至距瓶（袋）口不少于60mm， 灭菌后不少于45mm。棉塞大小松紧要适度。原种 和栽培种培养基的松紧度要一致。
经各种方法选育得到的具 概念 有结实性的菌丝体纯培养
内壁和屋顶光滑，便于清洗和消毒。培养室和贮藏室墙必 要加厚，利于控温。
二、技术要求
（8）菌种检验室 水电方便，利于装备相应的检验设备和仪器。
2、布局 应按菌种生产工艺流程合理安排布局。
菌种厂的布局
根据菌种生产流程合理设置
仓库
配料室
灭菌室
接种室
门 口
晒料场
栽培棚 办公室 培养室
磷酸二氢钾2g、硫酸镁0.5g、水1000ml PH自然。
特殊种类需加入其生长需要的特殊物质，如酵母粉、蛋 白胨、麦芽汁、麦芽糖等，但不应过富。严格掌握pH值。
特性
条状
属天然植物多糖 融点96℃以上 凝点40 ℃以下 冷水中不溶
透明度好、粘着力强
不被微生物分解利用
粉状
制马铃 薯滤液
煮沸20min，取定量滤液
任务二 菌种生产设备
1、基本设备
磅秤、天平、高压锅或常压灭菌锅，净化工作台、接种箱、 调温设备、除湿机、培养架、恒温箱、冰箱、显微镜等及常 规用具，产量大的菌种厂还应配备搅拌机，装瓶装袋机。高 压灭菌锅应使用有关部门检验合格的产品。
2、基本设施
配料、分装、灭菌、冷却、接种、培养等各环节的设施
要配套。冷却室、接种室、培养和贮藏室都要有调温设施。
适用于双孢蘑菇、大肥菇、姬松茸等蘑菇属的种类也可用于侧 耳属各种和金针菇的原种。
4、分装
母种培养基的分装量掌握在试管长度的1/4到1/5， 灭菌后摆放成的斜面顶端锯管口不少于50mm，原 种和栽培种培养基至距瓶（袋）口不少于60mm， 灭菌后不少于45mm。棉塞大小松紧要适度。原种 和栽培种培养基的松紧度要一致。
经各种方法选育得到的具 概念 有结实性的菌丝体纯培养
食用菌生产流程课件
培养料准备
根据不同食用菌种类和生长需求，准备适宜的培养料配方。
培养料是食用菌生长的基础，其成分和质量对食用菌产量和品质有着重要影响。需要根据不同食用菌种类和生长需求，选择 适宜的原料，如木屑、棉籽壳、麸皮等，并按照一定比例配制培养料。同时，要注意培养料的pH值、湿度等参数的调节。
接种与培养
采用无菌操作技术将菌种接入培养料中，控制好温湿度和通气条件，促进菌丝生长。
保产品质量安全可靠。
03
食用菌生产技术要点
温度控制
总结词
温度是影响食用菌生长的重要因素，需要精 确控制以获得最佳生长条件。
详细描述
食用菌在不同的生长阶段对温度的需求不同 ，如蘑菇在菌丝生长期需要较低的温度，而 在出菇期则需要较高的温度。因此，必须根 据不同食用菌的特性，设置适宜的温度范围 ，并保持温度稳定，以促进食用菌的快速、 健康生长。
产量低下问题
总结词
产量低下是食用菌生产中普遍存在的问题，影响经济 效益。
详细描述
产量低下的原因主要包括培养料配方不合理、接种工艺 不规范、环境控制不当等。为提高产量，应优化培养料 配方和接种工艺，加强环境控制，如温度、湿度、光照 、二氧化碳浓度等，同时合理安排生产计划，提高设备 利用率。此外，还应加强技术培训和技术交流，提高生 产者的技术水平和管理水平。
详细描述
光照不足会导致菌丝生长缓慢，而光照过强则可能导 致菌丝枯萎。因此，需要根据食用菌的品种和生长阶 段，合理设置光照强度和时间，如通过调节遮光布、 灯光等设备，创造适宜的光照环境。
空气流通控制
总结词
保持空气流通对于食用菌的生长至关 重要，有助于减少病害的发生和提高 产量。
详细描述
在食用菌生长过程中，需要定期通风 换气，以保持空气的新鲜和流通。同 时，需要注意控制风速和风量，避免 强风直接吹拂菌丝或出菇体，以免影 响食用菌的生长和质量。
食用菌栽培—蘑菇栽培(食用菌生产课件)
时可在现蕾后8～10天采收。上海地区秋冬可采 收2～3批，第一潮菇质量最好，产量最多。2月 份休床后春天还可收4～5批菇。
目前国内栽培的蘑菇品种多在13～20℃温 度范围出菇，以16～18℃出菇整齐、质量好。
蘑菇要求在 子实体菌膜未破 时采收，菌膜破 后为开伞菇。开 伞菇质次价低， 且销路不广。
6、覆土 覆土在播种后1 5天左右进行。以近中性或
偏碱性的富含腐殖质土壤为覆盖土。农村常用 村庄附近肥沃水稻田去表层后的下层泥土为覆 土材料。
土粒要求吸水保水性能强，具有团粒结构， 孔隙多，湿不粘，干不散。覆土前将土粒破碎， 浸吸2％石灰水，并用5％甲醛消毒处理。
有的还分为粗土和细土，先覆粗土，后覆 细土，有的不分粗细。粗土直径1.5～2.0cm， 细土直径O.5～1.Ocm，粗细比例65％与35％。 覆盖厚度2.5～ 3.5cm，每平方 米栽培面积约需 粗细土粒共25kg。
7、管理 覆土后调节水分，使土层保持适宜含水量，
以利菌丝早日爬上土层，促进土壤微生物同蘑 菇菌丝共同作用，生长子实体。
调水量随品种、气候、菇房保湿性能等因 素变化，通常每天喷水2次，每平方米床面每 次喷水1 50～300ml。
8、出菇 出菇前后是蘑菇栽培管理的关键阶段。 这时的主要任务是调节好水分、温度、通气
4、播种 2次发酵后，当料温降至30℃且无氨味时，
把料拍平压实，按10cm×10cm规格播种，每 平方米用种量为棉籽壳种2瓶或麦粒种1瓶(250 克)，深度为在料内2cm左右，后用农用塑料薄 膜或灭菌的旧报纸覆盖。
开放式播种
5、菌丝发育 控制菇房温度20～24℃。播种后若有氨味
应立即通风，若无氨味可密闭3～4天后适当通 风，湿热天气多通风，干冷天气少通风，经过。 10～15天菌丝可长满料面。
目前国内栽培的蘑菇品种多在13～20℃温 度范围出菇，以16～18℃出菇整齐、质量好。
蘑菇要求在 子实体菌膜未破 时采收，菌膜破 后为开伞菇。开 伞菇质次价低， 且销路不广。
6、覆土 覆土在播种后1 5天左右进行。以近中性或
偏碱性的富含腐殖质土壤为覆盖土。农村常用 村庄附近肥沃水稻田去表层后的下层泥土为覆 土材料。
土粒要求吸水保水性能强，具有团粒结构， 孔隙多，湿不粘，干不散。覆土前将土粒破碎， 浸吸2％石灰水，并用5％甲醛消毒处理。
有的还分为粗土和细土，先覆粗土，后覆 细土，有的不分粗细。粗土直径1.5～2.0cm， 细土直径O.5～1.Ocm，粗细比例65％与35％。 覆盖厚度2.5～ 3.5cm，每平方 米栽培面积约需 粗细土粒共25kg。
7、管理 覆土后调节水分，使土层保持适宜含水量，
以利菌丝早日爬上土层，促进土壤微生物同蘑 菇菌丝共同作用，生长子实体。
调水量随品种、气候、菇房保湿性能等因 素变化，通常每天喷水2次，每平方米床面每 次喷水1 50～300ml。
8、出菇 出菇前后是蘑菇栽培管理的关键阶段。 这时的主要任务是调节好水分、温度、通气
4、播种 2次发酵后，当料温降至30℃且无氨味时，
把料拍平压实，按10cm×10cm规格播种，每 平方米用种量为棉籽壳种2瓶或麦粒种1瓶(250 克)，深度为在料内2cm左右，后用农用塑料薄 膜或灭菌的旧报纸覆盖。
开放式播种
5、菌丝发育 控制菇房温度20～24℃。播种后若有氨味
应立即通风，若无氨味可密闭3～4天后适当通 风，湿热天气多通风，干冷天气少通风，经过。 10～15天菌丝可长满料面。
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10、搔菌
“搔菌”就是去除菌种块和菌皮，是促使 原基发生的重要措施。一般用搔菌机。
搔菌后，新生菌丝生命力旺盛，接触到新 鲜空气和潮湿环境，即可达到整齐出菇的目 的。
11.催蕾
低温和温差 较高的空气相对湿度 良好的通风，充足的氧气 适宜的光线刺激
12.育菇
洁净的环境 较低的温度 较高的空气相对湿度，以地面补水为主 适时的通风，合理的气体成分 适宜的光质、光强和照射时间
及时进行菇房消毒，减少病虫基数
谢 谢!
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第六章 食用菌工厂化生产
第一节 概述 第二节 工厂化生产原理及设备 第三节 工厂化生产技术
第一节 概述
一、食用菌工厂化生产优势 二、食用菌工厂化生产模式 三、食用菌工厂化生产发展趋势
一、食用菌工厂化生产优势
1.生产效率高
规模化 自动化 工业化
占地面积是传统模式的1%； 劳动力是传统的2%； 生产效率高出约40倍。
7.接种机
8.搔菌机
9.空调
10. 新风过滤设备
11.加湿器
12.控制系统
13.包装设备
第三节 食用菌工厂化生产技术
一、食用菌工厂化生产工艺流程 二、食用菌工 Nhomakorabea化生产技术
一、食用菌工厂化生产工艺流程
二、食用菌工厂化生产技术
1.配方选择 优异配方是高产的基础。优异配方需考虑：
适宜的pH 充足的营养，适宜的C/N 培养料适宜的颗粒度 较好的持水能力
2.培养料处理与搅拌
2.1培养料处理
木屑要经过充分腐朽
2.2 培养料搅拌
充分搅拌：一般采用三级搅拌，确保养分、 水分、酸碱度均一
尽快装瓶（袋）、确保培养料不酸败
3. 装瓶（袋）
保证瓶（袋）的装料量，瓶间差异要小 培养料要有一定的孔隙度 装瓶后培养料要打孔
3.快速发展的中国食用菌工厂化生产模式
以日韩木腐菌生产模式为主； 蘑菇等草腐菌生产开始跟进； 工厂化生产机械开发迅猛； 栽培品种不断增加。
4.食用菌工厂化生产的主要品种
双孢蘑菇
棕色蘑菇
真姬菇
白色真姬菇
金针菇
杏鲍菇
白灵菇
滑菇
三、食用菌工厂化发展前景
食用菌产品需求量持续增加。未来食用菌产 业必将打破传统栽培模式，逐步走向工业化、 规模化生产之路。食用菌工厂化生产具有广阔 的发展前景，预计到2025年，全国食用菌工厂化 生产总产值有望超过1000亿元。
2.产品周年供应
可以像生产工业产品一样在完全可控 的最适宜食用菌生长的环境下批量生产， 不受季节和气候限制，可实现全年不间 断生产，保障市场供应。
3.劳动强度低
工厂化生产自动化程度高，拌料、装 袋、接种均为自动化操作，大大降低了 劳动强度，将菇农从繁重的劳动中解放 出来。
4.产品质量优
全程控制环境条件，产品质量优；生 产过程不使用农药，产品安全性高。
1孔出菇结果 4孔出菇结果
4.灭菌
均采用高压灭菌，一般0.137Mpa、126℃ 灭菌3个小时
5. 瓶（袋）冷却
灭菌后要在净化冷却室内强制冷却
6.菌种选择
确保菌种优质、无杂菌
7.接种
接种室要进行净化处理 操作者接种前要进行必要的消毒 接种时要有正压过滤系统
接种量要充足，确保瓶盖与菌种紧密吻合 接种时温度尽可能维持在16-18˚C
8.养菌
经常进行消毒，保持洁净的环境 保持比最适生长温度稍低的温度 保持黑暗的环境 养菌车间要干燥 经常通风换气，保持空气清新
9.后熟培养
多数菌类的菌丝后熟培养是必要的。 通过后熟培养，可以促进菌丝生理 成熟，增加菌丝量，提高栽培产量
真姬菇菌丝培养58天的 出菇情况
真姬菇菌丝培养65天的 出菇情况
13.采收
菇类不同，采收标准有差异。达到采收标 准及时采收。以人工采收为主。
14.包装
在低温车间包装。人工或包装机包装。最 好采用真空包装，减少保藏环境氧气量，延 长保鲜时间。
15.贮藏保鲜
贮藏温度一般在3-5℃ 货架寿命 7天左右
16.菇房处理
把出菇后的菌袋（瓶）搬出菇房
第二节 食用菌工厂化原理及设备
一、食用菌工厂化出菇原理 二、食用菌工厂化生产布局 三、食用菌工厂化生产主要设备
一、食用菌工厂化出菇原理
利用机械设备，创造适宜食用菌生产的环境
二、食用菌工厂化生产布局
三、食用菌工厂化生产主要设备
1.原料筛选机
2.搅拌机
3.传送带
4.装瓶机
5.装袋机
6.灭菌锅
二、食用菌工厂化生产模式
1. 欧美以草腐菌为主的蘑菇工厂化生产模式
以美国、荷兰、波兰、意大利等国为主； 以重工业机械为主，投资巨大； 菌种、堆料、栽培分离型，由多个公司分别 承担不同工艺； 实现了自动化管理，电脑自动控制蘑菇生长 环境条件。
2.日韩以木腐菌为主的食用菌工厂化生产模式
以金针菇、杏鲍菇等木腐菌为主； 自动化生产，机器体型较小，效率高； 比草腐菌生产精巧、卫生； 品种多样，工艺大同小异。