清水混凝土模板施工方案电子教案

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清水模板专项施工方案

清水模板专项施工方案

清水模板专项施工方案一、前言清水模板施工是建筑施工中重要的一环,是搭建起建筑物结构骨架的关键步骤之一。

在施工过程中,需要严格按照施工方案进行操作,保证施工质量。

本文将针对清水模板施工进行详细的方案说明。

二、施工前准备工作1. 确定施工方案,并进行技术交底,确保施工人员清楚了解施工要求。

2. 准备所需的材料和工具,包括木料、螺栓、型钢等,并进行检查是否符合施工要求。

3. 清理施工现场,将杂物清除,确保施工区域整洁干净。

4. 进行安全技术交底,告知施工人员施工过程中的安全注意事项。

三、施工过程1. 准备工作。

清理施工现场,进行测量等准备工作。

2. 安装模板支架。

根据设计要求,在地面上安装好模板支架,并进行调整,使其水平牢固。

3. 安装模板。

根据设计图纸,将预制好的模板进行安装,并通过螺栓、型钢等固定,确保其牢固稳定。

4. 进行调整。

在模板安装完成后,进行水平垂直调整,以确保模板的准确度和稳定性。

5. 进行混凝土浇筑。

完成模板安装和调整后,进行混凝土浇筑,注重浇筑质量和混凝土的均匀性。

6. 混凝土凝结。

待混凝土凝结达到设计要求后,进行模板拆除。

7. 清理现场。

拆除完模板后,及时清理施工现场,确保施工现场的整洁干净。

四、施工安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备,并按规定进行高空作业。

2. 施工现场必须设立警示标志,确保行人和施工人员的安全。

3. 严禁在模板上乱堆放杂物,以免影响施工质量。

4. 模板支撑架要稳固可靠,严禁随意移动或更改。

5. 施工人员必须按照操作规程进行操作,杜绝违章操作和事故发生。

五、总结清水模板施工是建筑施工过程中非常重要的一环,需要严格按照施工方案进行操作。

本文对清水模板施工的方案进行了详细的说明,希望能对施工人员提供参考和指导。

(注:以上方案仅供参考,具体施工根据实际情况进行调整。

)。

清水混凝土施工方案

清水混凝土施工方案

目录第一章工程概况 (1)1.1 建筑概况 (1)1.2 结构概况 (1)1.3 编制依据 (1)第二章施工部署 (2)2.1 施工组织机构建立 (2)2.2 施工部署原则 (2)2.3 材料准备 (2)第三章清水混凝土应用技术要求 (3)3.1 清水混凝土建筑要求 (3)3.2 清水混凝土结构要求 (3)3.3 技术准备 (3)3.4 模板设计 (4)3.5 钢筋工程 (4)3.6 混凝土工程 (5)第四章清水混凝土应用质量控制 (6)4.1 模板 (6)4.2 钢筋 (7)4.3 混凝土 (7)4.4 清水混凝土透明保护剂 (9)第五章清水砼修补............................................................................ 1..1 .5.1 基底修补处理 (11)5.2 打磨处理 (11)5.3 颜色调整 (12)5.4 涂装 (12)5.5 特殊部位的处理 (12)5.6 质量控制 (13)第六章技术安全措施 (15)6.1 一般安全技术措施。

(15)6.2 特殊安全技术措施 (16)第七章应急处理与救援预案 (18)7.1 应急领导小组 (18)7.2 应急人员和物资 (18)7.3 应急预案启动流程 (19)7.4 应急处理救援程序 (19)第一章工程概况1.1建筑概况本项目总建筑面积26075m2地上建筑面积13415m2地下建筑面积12660m2项目建设主要包括:一幢地下1层,地上3层建筑面积22943m2层高20m的质子中心楼和一幢地下1层,地上2层建筑面积3029m2层高14m的能源中心楼的主体建筑,二幢建筑面积23.4m2、层高4.5m的1层门卫,建筑面积56m2的垃圾房及污水处理等配套建筑。

1.2结构概况本工程采用现浇钢筋混凝土框架结构,地下室采用梁板结构,地下室质子旋转治疗室区域层高为11.5m,其他区域地下室层高为6.5m。

清水混凝土施工方案 Microsoft Word 文档

清水混凝土施工方案 Microsoft Word 文档

清水混凝土施工方案前言----清水混凝土(As-cast Finish Concrete/BareConcrete)又称装饰混凝土,因其极具装饰效果而得名。

它属于一次浇筑成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面,因此不同于普通混凝土,表面平整光滑,色泽均匀,棱角分明,无碰损和污染,只是在表面涂一层或两层透明的保护剂,显得十分天然、庄重。

清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式,它显示的是一种最本质的美感,体现的是“素面朝天”的品位。

清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味,与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。

材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人的感官及精神产生影响,而且可以表达出建筑情感。

因此建筑师们认为,这是一种高贵的朴素,看似简单,其实比金碧辉煌更具艺术效果。

饰面清水混凝土工程即以混凝土本身的自然质感和精心设计、精心施工的对拉螺栓孔眼、明缝、蝉缝组合形成自然状态作为饰面效果的混凝土工程。

蝉缝是有规则的模板拼缝在混凝土表面上留下的痕迹。

设计整齐匀称的蝉缝是清水混凝土表面的装饰效果之一。

明缝是凹入混凝土表面的分格线或装饰线,是清水混凝土表面重要的装饰效果之一。

一、工程概况新北洋科技园7生产厂房工程;工程建设地点:张村镇和徐疃北;属于框架结构;地上5层;一层层高5.2米,二~五层层高4.3米,建筑高度:22.4m;长130.1米,宽37.4米,建筑面积:23064平方米;总工期:270天。

外墙为150厚清水砼加200厚加气砼填充墙内衬,外墙清水砼要求模板拆除后不做任何装饰,直接追求拆模后砼表面古朴、自然的质感,起着结构和装修的双重作用,外墙清水砼面积约5880㎡。

本工程由山东新北洋信息技术股份有限公司投资建设,北京时空筑诚建筑设计有限公司设计,威海新星岩土有限公司地质勘察,威海哈威建筑工程技术有限公司监理,威海鸿安建筑集团第一分公司组织施工。

清水模板施工方案(3篇)

清水模板施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的一栋高层建筑,总建筑面积为XX万平方米,建筑高度为XX 米,共XX层。

本方案针对该住宅小区的建筑特点,提出清水模板施工方案,旨在确保施工质量、提高施工效率、降低施工成本。

二、施工准备1. 技术准备- 对施工图纸进行详细审查,明确清水模板的设计要求。

- 组织施工技术人员进行技术交底,确保施工人员了解清水模板施工的技术要点。

- 编制清水模板施工方案,明确施工流程、质量控制要点、安全措施等。

2. 材料准备- 模板材料:选用优质钢板或铝合金模板,表面光滑、平整,易于脱模。

- 支撑体系材料:选用高强度、耐腐蚀的钢管或槽钢,确保支撑体系的稳定性。

- 钢筋材料:选用符合设计要求的钢筋,确保钢筋的强度和延性。

- 连接件:选用适合的连接件,如螺栓、扣件等,确保模板的连接牢固。

3. 机械设备准备- 模板吊装设备:选用合适的起重机械,如塔吊、汽车吊等,确保模板的吊装安全。

- 钢筋加工设备:选用钢筋弯曲机、钢筋调直机等,提高钢筋加工效率。

- 钢筋绑扎设备:选用钢筋绑扎机、电焊机等,确保钢筋绑扎质量。

4. 人员准备- 组建专业的施工队伍,包括模板工、钢筋工、焊工等,并进行岗前培训。

- 明确各工种的责任和任务,确保施工有序进行。

三、施工流程1. 模板安装- 根据施工图纸,进行模板的现场拼装,确保模板的尺寸和形状符合设计要求。

- 对模板表面进行清理,去除油污、锈迹等,确保模板表面平整、光滑。

- 模板安装前,对支撑体系进行检查,确保其稳定可靠。

2. 钢筋绑扎- 根据设计图纸,进行钢筋的绑扎,确保钢筋的位置、间距、形状等符合要求。

- 钢筋绑扎完成后,进行自检和互检,确保钢筋绑扎质量。

3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前,对模板进行检查,确保模板的完整性。

- 混凝土浇筑过程中,严格控制浇筑速度和浇筑高度,避免出现离析、蜂窝等现象。

- 浇筑完成后,进行混凝土养护,确保混凝土强度和耐久性。

4. 模板拆除- 混凝土强度达到设计要求后,进行模板拆除。

清水混凝土施工方案1.doc

清水混凝土施工方案1.doc

1. 对于饰面清水混凝土和装饰清水混凝土,应绘制构件详图,并应明确明缝、蝉缝、对拉螺栓孔眼、装饰图案和装饰片等的形状、位置和尺寸。

2. 清水混凝土的施工缝宜与明缝的位置一致。

3. 模板面板可采用胶合板、钢板、塑料板、铝板、玻璃钢等材料,应满足强度、刚度和周转使用要求,且加工性能好。

4. 明缝条可选用硬木、铝合金等材料,截面宜为梯形。

5. 内衬模可选用塑料、橡胶、玻璃钢、聚氨酯等材料。

6饰面清水混凝土原材料除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204等的规定外,尚应符合下列规定:1)应有足够的储存量,原材料的颜色和技术参数宜一致。

2)宜选用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。

同一工程的水泥宜为同一厂家、同一品牌、同一强度等级。

3)粗骨料应采用连续粒级,颜色应均匀,表面应洁净,并应符合表5.2.3-14)细骨料宜采用中砂,并应符合表5.2.3-2的规定。

5)同一工程所用的掺合料应来自同一家、同一规格型号。

宜选用I级粉煤灰。

7涂料应选用对混凝土表面具有保护作用的透明涂料,且应有防污染性、憎水性、防水性。

8饰面清水混凝土模板应符合下列规定:1阴角部位应配置阴角模,角膜面板之间宜斜口连接;2阳角部位宜两面模板直接搭接;3模板面板接缝宜设置在肋处,无肋接缝处应有防止漏浆措施;4模板面板的钉眼、焊缝等部位的处理不应影响混凝土饰面效果,5假眼宜采用同直径的堵头或锥形接头固定在模板面板上;6门窗洞口模板宜采用木模板,支撑应稳固,周边应贴密封条,下口应设置排气孔、滴水线模板宜采用易于拆除的材料,门窗洞口的企口,斜坡宜一次成型。

7宜利用下层构件的对拉螺栓孔支承上层模板;8宜将墙体端部模板面板内嵌固定;9对螺栓应根据清水混凝土的饰面效果,且应按整齐、匀称的原则进行专项设计。

模板制作1模板下料尺寸应准确,切口应平整,组拼前应调平调直。

2模板龙骨不宜有接头。

当确实接头时,有接头的主龙骨数量不应超过主龙骨总数量的50%。

清水混凝土施工方案

清水混凝土施工方案

清水混凝土施工方案1. 引言清水混凝土施工是一种常见的建筑施工方式,常用于室内地面、墙面和外墙等部位。

本文档将介绍清水混凝土施工的基本步骤、施工工艺和注意事项。

2. 施工步骤清水混凝土施工的基本步骤包括:准备工作、配料、浇筑、养护。

2.1 准备工作在进行清水混凝土施工之前,需要进行以下准备工作:•地基处理:检查并处理施工地坪的地基,确保地基平整、牢固。

•建模与定位:根据设计要求,在施工区域进行建模,并进行定位,以确定混凝土的坍落度、标高和尺寸等参数。

•材料准备:准备好所需的水泥、骨料、砂浆等材料,确保材料质量符合标准。

•施工设备准备:准备好混凝土搅拌机、运输车辆、模具等施工设备。

•安全措施:制定安全施工措施和预防措施,确保施工过程中的人身安全和设备安全。

2.2 配料配料是清水混凝土施工的关键步骤之一,需要准确控制水泥、骨料和水的配比,以确保混凝土的质量。

•水泥:根据设计要求和使用条件,选择适当种类和强度等级的水泥,并按比例准确称量。

•骨料:根据设计要求和使用条件,选择适当的骨料种类和粒径,并按比例准确称量。

•水:根据水灰比控制要求,准确计量所需的水量。

2.3 浇筑浇筑是清水混凝土施工的核心步骤,需要注意以下几点:•混凝土坍落度:根据设计要求和施工条件,控制混凝土的坍落度,以确保施工质量。

•浇筑速度和厚度:根据混凝土的初始凝结时间和施工要求,控制浇筑速度和厚度,保证浇筑层的均匀性和一致性。

•振捣:在浇筑过程中,使用振动器进行振捣,以排除混凝土中的气泡和提高混凝土的密实性。

•母线处理:对于大面积施工,要采用母线处理的方式,确保施工的平整度和一致性。

2.4 养护养护是保障清水混凝土施工质量的最后一道工序,包括保湿养护和温度控制。

•保湿养护:采用覆盖保湿膜的方式,防止混凝土表面水分的挥发和干燥,以保证混凝土的强度和耐久性。

•温度控制:根据混凝土的类型和环境条件,采取适当的温度控制措施,防止混凝土的温度骤变和开裂。

清水混凝土模板支撑施工方案

三、商品砼原料质量控制●清水砼的配合比,严格经试验确定,施工过程中严格控制按试验确定的材料进行加工。

●清水混凝土的配合比:在材料和浇筑方法允许的条件下,应采用尽可能低的坍落度和水灰比,坍落度一般为8㎝~12㎝,以减少泌水的可能性;同时控制混凝土含气量不超过1.7%,初凝时间控制为6h~8h。

●清水混凝土原材料的控制措施:✧水泥首选优质普通硅酸盐水泥,要求确定生产厂商、确定标号和批号,最好能做到同一熟料。

✧粗骨料(碎石):选用强度高、5~25mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量不大于0.8%和不带杂物的碎石,要求定产地、定规格、定颜色,碎石的吸水率控制不大于1.5%。

✧细骨料(砂料):选用中粗砂,细度模数2.5以上,含泥量水大于2%,不得含有杂物,要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。

✧水:拌制混凝土所用的水,应采用不含有害物质的洁净水。

✧粉煤灰:掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度,宜选用细度按《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJl46)规定Ⅱ级粉煤灰以上的产品,要求定供应厂商、定细度,且不得含有任何杂物。

✧外加剂:在混凝土中掺入减水剂,不仅获得减水和改善和易性的功效,更能提高水泥石的密实度,改变混凝土内部空隙分布,并使空隙率减少,于L径缩小,大大提高混凝土密实性,增强抗渗性。

采用优质缓凝型减水利,要求定厂商、定品牌、定掺量。

对首批进场的原材料经取样复试合格后,应立即进行“封样”,以后进场的每批来料均与“封样”进行对比,发现有明显色差的不得使用。

✧在清水混凝土生产过程中,一定要严格按试验确定的配合比投料,不得带有任何随意性,并严格控制水灰比和搅拌时间,随着气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率,及时调整用水量。

四、清水砼施工用材料要求●模板:均采用新购15㎜双面涂塑优质胶合板模板。

刚度适中,表面光滑。

●模板背楞:均采用100㎜×50㎜(制作成形后尺寸)杉木木方,含水率不大于12%,其材料质量符合国家标准规定的二级木材标准。

清水混凝土施工方案

清水混凝土施工方案一、施工前准备1.设计和方案准备:根据设计图纸和施工要求,确定施工方案,并制定施工计划和施工步骤。

2.材料准备:包括混凝土配合比设计、原材料准备、设备和工具准备等。

3.地面处理:清除施工现场上的杂物和障碍物,并进行平整处理。

二、混凝土浇筑1.模板安装:根据设计要求,安装好混凝土浇筑所需的模板,并确保模板的正确性和牢固性。

2.钢筋绑扎:根据设计图纸和施工要求,将钢筋按照规定的位置和数量进行绑扎,并保证钢筋的正确性和牢固性。

3.浇筑混凝土:在模板上搭设好输送混凝土的管道,然后将混凝土从混凝土搅拌站输送至模板上,并用振动棒进行振捣,确保混凝土的密实性。

4.平整整理:浇筑完成后,用铲子或铁锹平整整齐,保证混凝土的表面光滑。

三、养护和维护1.初养护:浇筑完成后,及时对混凝土进行初养护,包括覆盖保湿薄膜、保持湿润等,以防止水分的挥发和混凝土的开裂。

2.防止施工负载:在混凝土刚浇筑完成后,必须禁止施工人员和物料进行施工负载,以避免混凝土的开裂和变形。

3.完全养护:根据混凝土强度等级和设计要求,对混凝土进行完全养护,包括养护期限、养护方式和养护材料的选择等。

一般养护期为28天。

四、施工质量控制1.混凝土强度检测:在浇筑混凝土的过程中,进行混凝土坍落度和强度的检测,确保混凝土的质量符合设计要求。

2.施工工艺检查:对施工工艺进行检测和检查,包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等,确保施工工艺的正确性和合理性。

3.施工质量验收:浇筑完成后,对混凝土的质量进行验收,包括外观质量、尺寸精度等方面的检测。

五、安全措施1.安全教育:对施工人员进行安全教育和培训,确保他们具备必要的安全意识和技能。

2.安全设施:设置工地围挡、标牌等安全设施,确保施工现场的安全性。

3.安全防护:施工中,必须正确使用和佩戴安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。

综上所述,清水混凝土施工方案包括施工前准备、混凝土浇筑、养护和维护、施工质量控制、安全措施等方面。

清水混凝土专项施工方案(改)

清水混凝土专项施工方案(改)1. 施工准备工作在进行清水混凝土施工之前,首先要进行充分的准备工作,确保施工顺利进行。

具体的准备工作包括:•确认施工现场的平整度和强度,必要时进行修整和加固。

•检查施工所需的材料和设备是否齐全,做好材料的储存和保管工作。

•制定详细的施工计划,合理安排施工顺序和进度。

•检查施工人员的资质和技术水平,确保施工人员具备必要的专业知识和经验。

2. 施工工艺流程清水混凝土的施工过程主要包括以下几个步骤:2.1 基础处理在进行清水混凝土施工之前,需要对基础进行处理,确保基础的平整度和强度满足施工要求。

具体步骤包括:•清理基础表面,去除杂物和污物。

•对基础进行修整和加固,保证基础平整度和强度。

•铺设隔离层,防止水泥浆液渗漏。

•在基础上搭设脚手架,便于施工人员进行操作。

2.2 混凝土浆料调配混凝土浆料是清水混凝土的主要组成部分,需要根据施工要求进行合理的配比和调配。

具体步骤包括:•按照配方比例,将水泥、石子、沙子等原材料进行混合。

•在混合的过程中逐步加入清水,控制水泥浆料的稠度和流动性。

•对调配好的浆料进行搅拌和研磨,确保浆料的均匀性和质量。

2.3 浆料施工在调配好的浆料上进行施工,需要注意以下几个方面:•在基础上铺设脚手架和模板,保证浆料施工的平整度和厚度。

•将调配好的浆料均匀地浇筑到基础上,用抹灰机进行压实和整平。

•对整平后的浆料进行抹灰处理,确保表面的光滑度和平整度。

•在浆料初凝后,进行防水和防裂处理,提高清水混凝土的耐久性和稳定性。

3. 施工注意事项在进行清水混凝土施工时,需要注意以下几个方面:•控制浆料的质量和配比,确保浆料的质量符合要求。

•严格按照施工规范和标准操作,确保施工质量和安全。

•注意施工现场的环境卫生和安全,做好施工现场的整理和清理工作。

•确保施工人员具备必要的安全防护装备和技术培训,降低施工风险。

4. 施工质量验收在清水混凝土施工完成后,需要进行质量验收,确保施工质量符合要求。

清水模板施工方案

清水模板施工方案一、前期准备工作在进行清水模板的施工之前,首先需要对施工现场进行清理和准备工作。

具体包括以下几个方面:1. 施工区域清理将施工区域内的杂物、杂草等清理干净,确保施工区域整洁。

2. 地基处理对需要进行清水模板施工的地基进行必要的处理,包括填土夯实、找平等工序,确保施工基础牢固。

3. 材料准备准备所需的建筑材料,包括清水模板、混凝土、砂浆等,确保施工过程中材料供应充足。

二、施工步骤清水模板施工主要包括模板安装、混凝土浇筑、模板拆除等步骤,具体施工步骤如下:1. 模板安装根据设计要求和施工图纸,将清水模板按照一定的顺序安装在地基上,确保模板布置合理、平整。

2. 混凝土浇筑在模板安装完成后,进行混凝土的浇筑工作。

在浇筑混凝土之前,需要将混凝土浇筑区域进行湿润处理,保证混凝土的质量。

3. 模板拆除待混凝土凝固后,可以进行模板的拆除工作。

拆模时应注意操作谨慎,避免对混凝土造成损坏。

三、质量验收施工完成后,需要对清水模板施工的质量进行验收。

主要包括以下几个方面:•清水模板的表面平整度和垂直度是否符合要求;•混凝土的强度是否满足设计要求;•施工现场的清理情况是否到位。

四、注意事项在进行清水模板施工时,需要注意以下几点:•施工人员要具备一定的施工经验和技能,保证施工质量;•施工过程中要加强安全防范措施,确保施工人员的安全;•施工现场要保持整洁,避免施工材料堆放杂乱,影响施工进度。

以上是关于清水模板施工方案的详细说明,希望能为您提供帮助。

如有疑问,请及时与工程负责人联系。

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精品文档 精品文档 清水混凝土专项方案

一、什么是清水混凝土 清水混凝土是指:混凝土浇筑一次成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面。 二、清水混凝土整体解决方案

1、体现清水混凝土风格的设计方案 (1)适合清水混凝土风格的建筑外观设计及景观搭配; (2)与清水混凝土搭配的建筑材料的选择;

2、合理的结构设计 (1)建筑物的清水混凝土效果部位必须是现浇混凝土。 (2)清水混凝土体现的是一种简约、朴实的风格,因此建议设计师尽量选择形式简洁的构件,即体现了清水混凝土的自然效果,又降低了施工难度,造价自然也会降低。 (3)建筑物中涉及清水混凝土的部位尽量使用同等标号、相同配合比的混凝土,避免因混凝土配合比的改变而产生色差。 3、美观及经济的模板方案设计

(1)能够完全体现出设计师想法的模板方案; (2)根据工程实际情况选择最适合的模板体系; (3)实用的模板工程成本控制措施。

4、模板及配件的选择和使用 (1)清水混凝土模板主要选择:进口模板(WISA板)、国产清水模板、定型钢模板 (2)配件选择:专用螺栓及套管配件、专用模板紧固件; (3)脱模剂的选择。 5、混凝土配比和原材料选用

(1)对水泥、砂石料的要求;(2)对粉煤灰掺量的要求; (3)对外加剂的要求;(4)对混凝土坍落度的要求。 6、科学的现场施工管理流程

(1)根据不同的模板体系制定《清水混凝土工程施工方案》; (2)根据《清水混凝土工程施工方案》及工程实际情况制定质量控制要点及质量控制措施; (3)施工过程控制; (4)模板拆除后的缺陷处理。 7、工程后期养护

(1)养护方法:浇水养护、包塑料膜、养护剂;(2)防止污染。 8、成品保护

(1)边角部位的保护;(2)测量放线对清水混凝土面层的污染。 9、清水混凝土透明保护

(1)材料选择:日本旭硝子BONNFLON AC氟碳透明保护涂料、德国LASUR清水混凝土保护涂料、砼加Crete Guard渗透型硅烷高效防水剂; (2)色差及混凝土缺陷的处理; (3)整体透明保护涂装。 精品文档 精品文档 四、清水混凝土对钢筋工程的要求 一、清水混凝土钢筋工程 1、钢筋工程安装允许偏差如表一所示。 表一 钢筋安装允许偏差

项目 允许偏差(mm) 检验方法

绑扎骨架 长 ±10 尺量 宽、高 ±5 尺量

受力钢筋 间距 ±10 尺量 排距 ±5

弯起点位置 ±15

保护层厚度 柱、梁 ±3 尺量 板、墙、壳 ±2

箍筋、横向钢筋间距 ±10 钢尺量连续三档,取最大值 2、 钢筋随进随用.避免因在现场放置时间长产生浮锈,污染模板而影响清水混凝的饰面效果。 3、 钢筋加工时应考虑其迭放位置和穿插顺序,根据钢筋的占位避让关系确定加工尺寸。应考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度对钢筋绑扎影响的控制点,通长钢筋应考虑端头弯钩方向控制,以保证钢筋总长度、钢筋位置准确和保护层厚度符合要求。

4、 钢筋下料及成型的第一件产品必须经自检确认无误后,方可继续生产。受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差-lOmm,箍筋内净尺寸允许偏差-3mm,+2mm。

5、 必须确保钢筋在模板中的定位准确,保证保护层厚度;宜采用混凝土块,混凝土块呈梅花型放置,颜色应与清水混凝土的颜色接近;定位钢筋的端头涂刷防锈漆,并套上与混凝土颜色接近的朔料套。

6、 绑扎钢丝宜选用20-22#且无锈的钢丝,每一竖向筋与水平筋交叉点均绑扎,绑扎丝拧紧应不少于两圈,丝头均应朝向截面中心。扎丝绑完后要将扎丝尾向里或侧边按倒,以防外露导致混凝土表面出现锈斑。

7、 模板就位前,先在地面弹出对拉螺栓孔眼的位置,遇到对拉螺栓与钢筋位置冲突时,适当调整钢筋位置,但调整幅度必须在规范允许范围内。 精品文档 精品文档 六、工程效果设计阶段对清水混凝土模板经济性的影响 1、结构设计与建筑设计应同步进行,保证模板工程的最大经济性,以满足建筑物在建筑设计和结构设计 上的最大需求。 2、在结构设计中,应充分考虑制作、组装及拆除模板的可行性,因为过于复杂的表面与结构构件的连接 点虽然用电脑绘图很容易画出,但是在实际施工中却要花费很大的人力、物力,势必增加工程造价。 3、自建筑物首层至顶层应尽量使用相同截面尺寸的柱,如果不可行,则应在尽可能多的楼层保留相同尺寸的柱,如此可提高柱模板的重复使用次数。 4、柱应尽可能均匀分布于空间中。 5、增加设计的重复性,可节省模板的材料及组模与拆模所需的人工。 6、尺寸的标准化:目前所使用的清水模板的标准尺寸为1220*2440mm,设计时应尽量参考此模数。 7、尺寸的一致性:对于清水混凝土建筑而言,一致及简单化即体现出它的自然又可节省费用。 七、清水模板的设计原则与步骤

一、模板的设计 1、对模板应进行详尽精确的设计,使其能表现清水混凝土表面质感,满足清水混凝土几工程的几何尺寸的精度要求,同时符合经济性与合理性的原则。

2、相关技术人员在模板设计之前应对施工缝的留置位置与处理方法、施工现场技术和管理水平加以确认。

3、应保证模板具有足够的强度和刚度,全钢大模板的设计应符合JGJ74—2003《建筑工程大模板技术规程》和DBJ01—89—2004《全钢大模板应用技术规程》的规定。

4、同一工程中应力求采用同种面板材料,以使成型的混凝土表面质感一致。 5、清水混凝土模板设计的主要内容有: (一)、根据清水混凝土的外观质量要求、施工流水段的划分、模板周转次数等要求,确定模板类型和对拉螺栓的类型;可参照表—和表二所示的类型与构造体系选择,对模板周转次数要求高的工程(一般应达到20次),宜选用全钢模板。

表一 建议选择的模板类型

清水混凝土的类型 建议选择的模板类型

饰面清水混凝土 钢框胶合板大模板 普通清水混凝土 木梁木胶合板、钢框胶合板大模板、全钢大模板、木框胶合板模板、组合钢模板 精品文档 精品文档 表二 各类模板体系的构造 序号 模板名称 模板构造

1 木梁胶合板模板 以木梁、铝梁或钢木肋作竖肋,胶合板采用螺钉连接

2 钢框胶合板模板 以特制钢框型材为边框,冷弯管材、型材为肋,采用自攻螺钉从背面把次龙骨与面板连接起来

3 木框胶合板模板 以50X100木方为骨架,胶合板采用钉子连接

4 全钢大模板 以型钢为骨架,5-6mm厚钢板为面板,焊接而成 5 不锈钢贴面模板 采用镜面不锈钢板,用强力胶水贴于钢模板或木模板上

6 二、 模板结构设计计算和模板加工图设计。 三、 模板的平面配模设计,.面板分割设计和对拉螺栓排布设计。 四、 详细的支模节点设计等。 五、 模板面板的拼缝和相邻模板支模接缝的构造密封或材料密封设计。 六、 清水混凝土模板设计要点: 1、在起重荷载允许的范围内,模板的分块力求定型化、整体化、模数化和通用化,且应尽量减少拼缝。

2、对拉螺栓孔的排布应达到规律性和对称性的装饰效果;孔眼距门窗洞日的距离宜小小于150mm;且应尽可能将对拉螺栓布置在混凝土体外。

3、剪力墙结构的清水混凝土模板设计,应以阴阳角方正和层间施工缝的平整过渡为设计重点。

4、框架结构的清水混凝土模板设计,应以梁柱节点为设计重点。 七、模板拼缝与装饰线的设计 1、对模板面板拼缝要进行设计,并绘制排板图;对于饰面清水混凝土和普通清水混凝土,拼缝应使混凝土饰面形成线宽分别小大于0. 5 mm和1 mm.,且水平交圈、竖向垂直的、有规律性的装饰性线条。应遵循如表4.1.7所示的模板拼缝规则。

精品文档 精品文档 表三 模板拼缝规则

规律性要求 部位 模板拼缝 横向 竖向

柱 允许出现1~2道,但同一楼层接缝印迹的高度应一致 不允许出现(当住宽大于2400时,可出现对称竖向拼缝);

圆柱模板的两道竖缝宜设于轴线位置,竖缝方向群柱一致。

梁 横向与竖向接缝宜闭合,相邻接缝间距宜超过2m;两端允许出现接缝,但同一楼层接缝位置应一致。

板 允许出现接缝,同一楼层纵横向接缝应连贯,纵横排列均匀、对称。

剪力墙 允许出现接缝,同一片墙(每层相邻两轴线间或柱间为一片墙)的木模板横向接缝应连贯,纵向接缝应对称;钢模板宜竖向布置,一般不设横缝。

备注 模板接缝宽度,饰面清水混凝土不大于0.5mm,普通清水混凝土不大于1mm。 2、宜将拼缝尽量设于门窗日处;对于将拼缝在整个墙面呈对称设置的情况下,墙面模板分块以轴线或窗口中心线为对称中心线,均匀对称布置。

3、外墙模板上下接缝宜设于楼层标高位置,当明缝设置于楼层标高位置时,可以利用明缝作为施工缝;明缝还可设在窗台标高、窗台过梁底标高、框架梁底标高和窗间墙边线位置等。

八、模板设计完成后.应写出详细的设计说明。 八、阴阳角、丁字墙、对拉螺栓节点构造 (一)、钢木结构模板体系的阴阳角 1、由于清水混凝土对于阳角要求方正顺直,对于阳角部位采用两块模板相互搭接,用加长销钉把转角处模板连接起来,再用特制的角部加固器进行交错加固,以保证阳角方正;阴角部位是模板非常关键部位,阴角模板很难拆除,故在阴角模板设置子母口,在角模和模板连接部位加上木楔,来保证角模与大板连接处的平整度和整体性,同时也是为了方便拆模。(详见图一)

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