透水混凝土施工工艺素材PPT课件
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透水混凝土
彩色透 水混凝 土 土基 夯实 层 素透水 混凝土
图1.2.1 透水混凝土透水情况
图1.2.2 现实中铺设的透水混凝土
5
01 概述
图1.2.3 哥本哈根彩色艺术城市透水地坪
图1.2.4 广西壮族自治区涠洲岛的彩色透水路面
6
01 概述
图1.2.5 美国曼哈顿时代广场透水彩色铺装
图1.2.6 日本街道透水彩色路面
图 2.1雨天普通混凝土地面和透水混凝土地面对比图
11
02 作用
图2.2 透水混凝土与普通混凝土的作用对比
12
03 制备工艺
3 透水混凝土的制备工艺
3.1 压制成型
成型方法：将混凝土拌合物装入专用静压成 型模具中，然后将模具置于压力机下施加压 力至试验值并维持5s后卸荷，最后取下试模 套具，用准40mm的铁棒“滚压”成型面直 至平整并用抹刀将成型面抹平。混凝土试块 成型尺寸为150mm×150mm×150mm，试 验过程见左图。 缺点：试件上下密实程度不均匀，试件结 构上部密实，下部相对疏松，这些都使透水 混凝土的强度降低。
15
04 配合比设计
4 透水混凝土的配合比设计
配合比设计步骤
16
04 配合比设计
4 透水混凝土的配合比设计
配合比设计步骤
17
04 配合比设计
4 透水混凝土的配合比设计
18
谢谢同学们
19
胶结部位
图1.5.1 透水混凝土内部结构示意图
10
02 作用
2 透水混凝土的作用
透水混凝土的主要作用是其渗水功能 ，透水混凝土应用的主要目的是节约水 资源、保护环境和防止城市降雨期间的 洪涝灾害，其作用方式是将其表面的水 分通过自身和基层原地渗透或就近渗透 至土壤中，从而维护局部地区的地下水 位、净化水质、减小城市排水系统的排 水负荷和低洼地区的雨水聚集。晴天时 通过蒸发水吸热，降低城市的热岛效应 。其次还有增大路面摩擦力和吸声的作 用。
图1.2.1 透水混凝土透水情况
图1.2.2 现实中铺设的透水混凝土
5
01 概述
图1.2.3 哥本哈根彩色艺术城市透水地坪
图1.2.4 广西壮族自治区涠洲岛的彩色透水路面
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01 概述
图1.2.5 美国曼哈顿时代广场透水彩色铺装
图1.2.6 日本街道透水彩色路面
图 2.1雨天普通混凝土地面和透水混凝土地面对比图
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02 作用
图2.2 透水混凝土与普通混凝土的作用对比
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03 制备工艺
3 透水混凝土的制备工艺
3.1 压制成型
成型方法：将混凝土拌合物装入专用静压成 型模具中，然后将模具置于压力机下施加压 力至试验值并维持5s后卸荷，最后取下试模 套具，用准40mm的铁棒“滚压”成型面直 至平整并用抹刀将成型面抹平。混凝土试块 成型尺寸为150mm×150mm×150mm，试 验过程见左图。 缺点：试件上下密实程度不均匀，试件结 构上部密实，下部相对疏松，这些都使透水 混凝土的强度降低。
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04 配合比设计
4 透水混凝土的配合比设计
配合比设计步骤
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04 配合比设计
4 透水混凝土的配合比设计
配合比设计步骤
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04 配合比设计
4 透水混凝土的配合比设计
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谢谢同学们
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胶结部位
图1.5.1 透水混凝土内部结构示意图
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02 作用
2 透水混凝土的作用
透水混凝土的主要作用是其渗水功能 ，透水混凝土应用的主要目的是节约水 资源、保护环境和防止城市降雨期间的 洪涝灾害，其作用方式是将其表面的水 分通过自身和基层原地渗透或就近渗透 至土壤中，从而维护局部地区的地下水 位、净化水质、减小城市排水系统的排 水负荷和低洼地区的雨水聚集。晴天时 通过蒸发水吸热，降低城市的热岛效应 。其次还有增大路面摩擦力和吸声的作 用。
海绵城市 施工工艺做法PPT课件
• 2、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下需有透水基层和较好保水性的 垫层。
• 基层要求：在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性， 采用级配砂砾或级配碎石等。采用级配碎石时，碎石的最大粒径应小于0.7倍的基层厚度，且 不超过50mm。
• 垫层一般采用天然碎石，粒径小于10mm，俗称瓜子片，并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。
透水混凝土
材料的组成： 透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂 、碎石 、水组 成。 三种原材料在施工过程中配合比： 要施工出高质量、高标准的透水混凝 土地面 ，在原 材料固 定的条 件下， 严格控 制以上 三种原 材料的 配比， 是施工 中的重 要关键 ，在施 工现场 负责人 必须严 格控制 比例。 透水混凝土配合比（按质量计）：水 ：胶结 剂：碎 石=11 5：410 :1520
• 3、考虑大暴雨季节因素，为防止基层过多积水，影响地基，在基层处设置专用透水管道排， 通向道路边的排水系统，用时排除过量的雨水
透水砖施工工艺
典型的透水砖无组织排水结构
铺设工艺： 路基的开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方， 并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线， 是否符合设计要求；修整路基， 找平碾压密实，压实系数达95%以上，并注意地下埋设的管线。 垫层的 铺设：铺设60mm厚的中砂 基层的铺设：铺设压实的级配碎石200mm 厚，（粒径5-60mm）压实系数达93%以上。 找平层的铺设：找平层用 中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径0.3-5mm的级配砂 找平。 面层铺设：面层为透水砖，在铺设时，应根据设计图案铺设透水 砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶 锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角，质量 要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79-98规定
• 基层要求：在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性， 采用级配砂砾或级配碎石等。采用级配碎石时，碎石的最大粒径应小于0.7倍的基层厚度，且 不超过50mm。
• 垫层一般采用天然碎石，粒径小于10mm，俗称瓜子片，并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。
透水混凝土
材料的组成： 透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂 、碎石 、水组 成。 三种原材料在施工过程中配合比： 要施工出高质量、高标准的透水混凝 土地面 ，在原 材料固 定的条 件下， 严格控 制以上 三种原 材料的 配比， 是施工 中的重 要关键 ，在施 工现场 负责人 必须严 格控制 比例。 透水混凝土配合比（按质量计）：水 ：胶结 剂：碎 石=11 5：410 :1520
• 3、考虑大暴雨季节因素，为防止基层过多积水，影响地基，在基层处设置专用透水管道排， 通向道路边的排水系统，用时排除过量的雨水
透水砖施工工艺
典型的透水砖无组织排水结构
铺设工艺： 路基的开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方， 并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线， 是否符合设计要求；修整路基， 找平碾压密实，压实系数达95%以上，并注意地下埋设的管线。 垫层的 铺设：铺设60mm厚的中砂 基层的铺设：铺设压实的级配碎石200mm 厚，（粒径5-60mm）压实系数达93%以上。 找平层的铺设：找平层用 中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径0.3-5mm的级配砂 找平。 面层铺设：面层为透水砖，在铺设时，应根据设计图案铺设透水 砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶 锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角，质量 要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79-98规定
土木工程施工课件混凝土工程(ppt)
施工缝表面凿毛处理
施工缝一般应留设在剪力较小的部位。施工缝表面应凿 毛处理，浇筑前充分浇水湿润。水平施工缝一般浇筑一层与 混凝土同配比的砂浆，后浇筑上部混凝土。
抹平
浇筑
覆盖草袋保温
泵管 施工缝
覆盖塑料膜保湿
泵送混凝土施工时应注意观察泵管出料口的混凝土的粘稠性，
石子应被水泥砂浆包裹良好。夏季应用潮湿麻袋覆盖泵管，降低 混凝土入模温度。
混凝土振捣棒直径一般为50mm，振捣影响范围在500mm左右。对 于梁柱钢筋密集区可采用预留振捣棒插入口等措施，便于振捣密实。
振捣棒
大体积或大面积混凝土浇筑完毕，分两次收水，用木蟹将表面搓毛， 防止表面的收缩裂纹。
扫毛
为了减小混凝土表面的毛细张力，防止混凝土龟裂，也可采 用在混凝土浇筑二次收浆后，对混凝土表面用扫帚扫毛处理。
用混凝土抹平机对大面积混凝土浇筑后进行抹平，既能密实 混凝土表面，也能防止混凝土表面开裂。抹平机分电动和汽油机 两类，汽油机抹平机的功率大，效率高。
土木工程施工课件 混凝土工程(ppt)
混凝土工程施工工艺流程
制备
运输
浇筑
养护
混凝土制备要做混凝土配合比设计，根据不同的混凝土施工
对象，编制混凝土施工方案。工地上零星使用的混凝土常用自 落式搅拌机生产。
采用商品化供应的混凝土质量更能保证。商品混凝土在搅拌站 集中生产，用计算机控制各混合料的掺量。
搅拌筒
搅拌站生产的混凝土采用搅拌输送车运输，搅拌筒容量为 6～7m3混凝土，运输过程中能转动，防止混凝土离析。
在地下结构和一些高度不高的混凝土结构施工中，也可直接利用 混凝土移动泵车进行混凝土浇筑，泵车的臂长一般在30m以内。
混凝土 布料机
2024版混凝土工程施工技术课件pptx
浇筑与振捣
温度控制
在浇筑前对模板、钢筋等进行检查，确保符 合施工要求；浇筑过程中要分层浇筑、振捣 密实，避免出现蜂窝、麻面等问题。
对大体积混凝土或特殊要求的混凝土工程， 要进行严格的温度控制，采取降温措施，防 止混凝土开裂。
2024/1/28
18
成品保护及验收标准
01
成品保护
混凝土浇筑完成后，要及时进行养护和保护，避免受到外力破坏或环境
02
调整配合比，确保水灰比适中。
加强原材料的质量控制，确保使用合格的材料。
03
29
强度不足或超标问题解决方案
加强施工养护管理，确保养护时间充 足且温度适宜。
对于强度不足或超标的混凝土构件进行 返工处理，重新浇筑或采取其他补救措 施。
2024/1/28
30
06
创新技术与发展趋势 探讨
2024/1/28
飞模施工
采用悬挂式脚手架和模板 支撑系统，实现快速周转 和高效施工。
14
设备选型依据和注意事项
设备选型依据
根据工程规模、结构形 式、施工方法等因素综 合考虑，选择适合的设
备类型。
2024/1/28
设备性能要求
确保所选设备具有良好 的工作性能、稳定性和
安全性。
设备使用和维护
严格遵守设备操作规程， 定期进行维护和保养，
性、调节混凝土凝结时间等。
2024/1/28
掺合料作用
提高混凝土的工作性、降低水化热、 提高混凝土耐久性、改善混凝土体 积稳定性等。
选择依据
根据工程需要和设计要求选择适当 的外加剂和掺合料品种；注意外加 剂和掺合料与水泥的适应性；控制 外加剂和掺合料的掺量。
10
水下混凝土浇筑ppt课件
水下混凝土浇筑
铁工3136 第一组
1
一,施工准备
质量检查内容：四孔三度一高程
一、孔形、孔径、孔深、孔位
二、泥浆相对密度、倾斜度、沉渣厚度
三、钢筋笼安装高程
（1）开灌前，含砂率<4%，泥浆相对
密度1.05~1.209g/cm3。
（2）钢筋笼安装就位并经复核平面偏差在
10mm，高程在±50mm以内 。
8
• 计算和控制首批封底混凝土数量，下落时有一定的冲击能量，能
把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。 足够的冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开，是控制桩底沉渣， 减少工后沉降的重要环节。
9
• 1、桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌注，灌注开始后，应紧凑连续地进
行，严禁中途停工。
10
• 3、灌注时应采取措施防止钢筋上浮。 • 4、混凝土灌注到接近设计标高时，要计算还需要的混凝土数量（计算时应
将导管内及混凝土输送泵内的混凝土数量估计在内），通知拌和站按需要 数拌制，以免造成浪费。
• 5、砼灌注过程中，如发生故障应及时查明原因，并提出补救措施，报请监
理工程师经研究后，进行处理。
7
• （4）混凝土进入导管的塌落度为18～25cm。桩径小、桩身短的应该
取低限，反之取高限。首批灌注的混凝土初凝时间不得早于灌注桩
全部混凝土灌注完成的时间。灌注需要较长时间时可以加入混凝剂，
减缓初凝时间。运输时间和距离应该尽量缩短，灌注前混凝土的塌 落度损失不应该超பைடு நூலகம்2cm。
•
水限制下混凝土拌制物运输时间
6
• （2）导管水密承压和接头抗拉试验 • 使用前需要检查导管是否漏气、漏水、变形，接头连接要牢固可靠，并且要定期(一般每半
铁工3136 第一组
1
一,施工准备
质量检查内容：四孔三度一高程
一、孔形、孔径、孔深、孔位
二、泥浆相对密度、倾斜度、沉渣厚度
三、钢筋笼安装高程
（1）开灌前，含砂率<4%，泥浆相对
密度1.05~1.209g/cm3。
（2）钢筋笼安装就位并经复核平面偏差在
10mm，高程在±50mm以内 。
8
• 计算和控制首批封底混凝土数量，下落时有一定的冲击能量，能
把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。 足够的冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开，是控制桩底沉渣， 减少工后沉降的重要环节。
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• 1、桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌注，灌注开始后，应紧凑连续地进
行，严禁中途停工。
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• 3、灌注时应采取措施防止钢筋上浮。 • 4、混凝土灌注到接近设计标高时，要计算还需要的混凝土数量（计算时应
将导管内及混凝土输送泵内的混凝土数量估计在内），通知拌和站按需要 数拌制，以免造成浪费。
• 5、砼灌注过程中，如发生故障应及时查明原因，并提出补救措施，报请监
理工程师经研究后，进行处理。
7
• （4）混凝土进入导管的塌落度为18～25cm。桩径小、桩身短的应该
取低限，反之取高限。首批灌注的混凝土初凝时间不得早于灌注桩
全部混凝土灌注完成的时间。灌注需要较长时间时可以加入混凝剂，
减缓初凝时间。运输时间和距离应该尽量缩短，灌注前混凝土的塌 落度损失不应该超பைடு நூலகம்2cm。
•
水限制下混凝土拌制物运输时间
6
• （2）导管水密承压和接头抗拉试验 • 使用前需要检查导管是否漏气、漏水、变形，接头连接要牢固可靠，并且要定期(一般每半
混凝土工程课件-建筑施工技术PPT
XIII. 混凝土工程发展前景分析
探讨混凝土工程行业的发展趋势和未来前景，为学习者提供参考。
介绍混凝土质量控制的重要性和具体措施，以确保施工过程中的质量合格。
VIII. 混凝土施工现场安全管理
1 施工现场安全
讲解混凝土施工现场的安全管理措施和注意事项，保障工人的人身安 全。
2 风险评估与预防
探讨混凝土施工中可能的风险和预防措施，保障工程的安全性。
IX. 混凝土施工案例分析
本节将以实际混凝土工程案例为例，分析施工过程中的关键问题和解决方法。
X. 混凝土施工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ普遍问题与解 决方法
• 混凝土开裂和渗漏的原因及解决方法 • 混凝土强度不达标的处理方法 • 混凝土收缩和抗震性能改善的技术
XI. 混凝土施工劳动力与成本管 理
介绍混凝土施工中的人力资源和成本管理，确保施工进度和工程质量。
XII. 混凝土工程常见问题的处理
分析混凝土工程中常见的问题和难点，并提供解决方案。
混凝土工程课件——建筑 施工技术PPT
本课件将介绍混凝土工程的各个方面，包括基础知识、结构设计、施工工序、 质量控制等内容，帮助您掌握混凝土工程的核心知识及技术。
I. 课程介绍
本节将介绍混凝土工程课程的目标、重要性以及学习要求，让您对混凝土工 程有一个整体的了解。
II. 混凝土的基础知识
• 混凝土的组成和性质 • 混凝土配合比的设计 • 混凝土施工工艺及注意事项
III. 设计混凝土结构与预处理
本节将讲解如何设计混凝土结构和进行必要的预处理工作，以确保混凝土工 程的安全和稳定。
IV. 混凝土材料的选择与测试
材料选择
介绍选择合适的混凝土材料以满足特定工程要求 的方法和考虑因素。
水下混凝土灌注施工ppt课件
的密封圈进行调换，接头的螺纹要旋转到位，以防止漏水。每次混凝土浇注 拆管后应及时清洗导管，以免水泥砂浆附着凝固后下次浇注时造成堵管。
（10）灌注过程中，若发生意外而暂停，应不时地上下缓慢提升导管，以免 导管埋置太深造成提升不动或混凝土初凝，从而出现堵管。
17
2013年度施工技术交流
特殊过程施工技术
23
2013年度施工技术交流
特殊过程施工技术
3、导管进水
1、主要原因： 混凝土的储量不足，或虽然混凝土的储量已够，但导管底口距孔底的间距过 大，混凝土下落后不能埋没导管底口，以至泥水从导管进入。
h2
h1 D
图3 初浇混凝土量计算示意图
H Hb Ha
11
2013年度施工技术交流
特殊过程施工技术
六、水下混凝土灌注施工要点
1、桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌注，灌注开始后，应紧凑连续地进行， 严禁中途停工。 2、在灌注过程中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测 量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除；导管的埋置深度应控制 在2～6m。同时应经常测探孔内混凝土面的位置，即时调整导管埋深。
有关混凝土灌注情况，在灌注前应进行坍落度、含气量、入模温度等检测；
在各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象 等，应指定专人进行记录，并把每个桩的原始记录资料存档，以备查。
13
六、水下混凝土灌注施工要点
导管埋深控制：灌注混凝土时，导管埋入混凝土的深度，一般宜在2～6m较 好。在任何情况下，不得小于1m或大于6m。少于1m时，已发生拔导管时拔 漏事故，大于6m以上时，易发生埋管拔不出来的事故。拔管前须仔细测探混 凝土面深度。用测绳锤探测时，须有2人用测定符合摩擦桩≤20cm， 端承桩≤5cm的要求。
（10）灌注过程中，若发生意外而暂停，应不时地上下缓慢提升导管，以免 导管埋置太深造成提升不动或混凝土初凝，从而出现堵管。
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2013年度施工技术交流
特殊过程施工技术
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2013年度施工技术交流
特殊过程施工技术
3、导管进水
1、主要原因： 混凝土的储量不足，或虽然混凝土的储量已够，但导管底口距孔底的间距过 大，混凝土下落后不能埋没导管底口，以至泥水从导管进入。
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h1 D
图3 初浇混凝土量计算示意图
H Hb Ha
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2013年度施工技术交流
特殊过程施工技术
六、水下混凝土灌注施工要点
1、桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌注，灌注开始后，应紧凑连续地进行， 严禁中途停工。 2、在灌注过程中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测 量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除；导管的埋置深度应控制 在2～6m。同时应经常测探孔内混凝土面的位置，即时调整导管埋深。
有关混凝土灌注情况，在灌注前应进行坍落度、含气量、入模温度等检测；
在各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象 等，应指定专人进行记录，并把每个桩的原始记录资料存档，以备查。
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六、水下混凝土灌注施工要点
导管埋深控制：灌注混凝土时，导管埋入混凝土的深度，一般宜在2～6m较 好。在任何情况下，不得小于1m或大于6m。少于1m时，已发生拔导管时拔 漏事故，大于6m以上时，易发生埋管拔不出来的事故。拔管前须仔细测探混 凝土面深度。用测绳锤探测时，须有2人用测定符合摩擦桩≤20cm， 端承桩≤5cm的要求。
混凝土施工ppt课件
骨料种类、规格和品质要求
粗骨料
一般采用碎石或卵石，粒 径根据工程要求选择，应 具有良好的级配和较低的
含泥量。
细骨料
一般采用天然砂或人工砂 ，细度模数应符合规范要 求，含泥量和泥块含量应
严格控制。
品质要求
骨料应具有坚固性、耐久 性、无有害物质等特性， 满足混凝土强度、耐久性
等要求。材料质量控制，确保混凝土配合比准确；延长养 护时间，提高混凝土强度。
问题3
混凝土出现裂缝。
解决方案
分析裂缝原因，采取针对性措施进行修补；加强施工过 程中的温度控制和湿度控制，防止混凝土干缩和温度裂 缝的产生。
06
质量检测与验收标准
质量检测项目和方法
01 坍落度检测
通过坍落度试验，测定混凝土 的流动性，判断其是否满足施 工要求。
减水剂
减少混凝土拌合用水量，提高混 凝土强度和耐久性。
引气剂
在混凝土中引入微小气泡，改善 混凝土和易性和抗冻性。
缓凝剂
延缓混凝土凝结时间，方便施工 操作。
早强剂
提高混凝土早期强度，加快施工 进度。
03
配合比设计与优化
配合比设计原则和方法
配合比设计原则
满足强度、耐久性和工作性能要 求，经济合理，符合环保要求。
养护周期
一般不少于7天，具体时 间根据混凝土强度增长情 况和环境条件确定。
注意事项
保持混凝土表面湿润，避 免暴晒、风吹、雨淋等不 利环境，防止混凝土表面 干裂。
常见问题及解决方案
问题1
混凝土表面出现蜂窝、麻面。
解决方案
调整混凝土配合比，增加水泥用量；改善振捣工艺，提 高振捣密实度。
问题2
混凝土强度不足。