高压发泡机设备与工作原理.

G(Z)-Y系列高压发泡机技术文件

G(Z)-Y300型系列聚氨酯泡沫塑料高压发泡机技术文件

目录

1、聚氨酯高压发泡机的用途

2、G（Z）-Y300型系列高压发泡机技术参数

3、G（Z）-Y300型系列高压发泡机的构造

4、G（Z）-Y300型系列高压发泡机的工作原理

5、G（Z）-Y300型系列高压发泡机电路图

6、设备安装、调试

l设备安装场地布置

l设备输入动力配置

l液压动力系统液压油的牌号选取、加注

l POLYOL 、ISO储罐与主机的连接

l液压动力系统、POLYOL 、ISO 计量泵、POLYOL料罐搅拌、驱动电机旋转方向调整

l POLYOL 、ISO储罐的清洗、及加注料液

l POLYOL 、ISO系统排气

l液压动力系统试运行

l POLYOL 、ISO运行压力设定

l POLYOL 、ISO料温控制系统试设定、运行

l POLYOL 、ISO计量泵试运行

l POLYOL 、ISO系统流量初步设定

l POLYOL 、ISO系统流量测定

l POLYOL 、ISO系统比例测定

l POLYOL 、ISO系统注射压力测定、调整

7、备整机运行及正常生产操作

8、G（Z）-Y300型系列高压发泡机保养与维修

9、电脑控制器的时间设定及操作流程

●设定

●正常工作

●搅拌工作

●加料工作

●复位-----急停

●电脑控制器的安装说明

10、高压发泡机的控制原理图

11、高浇注机执行示意图

一、聚氨酯高压发泡机的用途

GZ(Y)高压系列聚氨酯浇注机、喷涂机结构合理，功能齐全，自控程度高，计量准确，操作简单方便，高压优秀的自洁式，深受使用单位好评。

GZ(Y)系列产品既适用于多模式连续生产硬质、半硬质或软质聚氨酯泡沫制品，亦可做聚氨酯泡沫塑料生产流水线上配套的发泡设备。广泛用于直埋管道，冷库库板、双面彩钢夹芯板材的制作。

GZ(Y)高压系列聚氨酯浇注机用于区域热力管道—高密度低压聚乙烯外护层直埋式聚氨酯保温管生产，具有注射流量大、、生产效率高、高压自洁、泡沫质量好、出方率高等优点。

二、G（Z）-Y300型系列高压发泡机的构造

G（Z）-Y300型系列高压发泡机由计量单元、料罐单元、混合头、液压系统、电气控制系统、温控单元、自动加料装置、管道系统、主机托架、组分的测试系统（集成在混合头内部）、自洁式线缝过滤器等单元机构组成。

三、G（Z）-Y300型系列高压发泡机技术参数

1、设备型号：G（Z）Y-300型高压浇注机

2、注射流量：（混合比1：1时）5000g/s

3、混合比例调节范围：1：3—3：1

4、额定工作压力：31．5Mpa

5、注射压力：5-15 Mpa

6、适用粘度：（20℃时） POLYOL— 2200 Mpas

I S O———1100Mpas

7、注射时间：0．1—99．9秒

8、重复注射精度：1％

9、 POLYOL计量泵：160SCY14—1B轴向注塞泵。

ISO计量泵： 160SCY14—1B轴向注塞泵。

用于POLYOL 、ISO的计量泵包括：驱动电机、轴向注塞泵、连轴器。流量和比例的调节是通过160SCY14—1B泵的调节手柄手动调节来实现的。

10、压力控制系统：POLYOL 、ISO计量泵的吐出压力受个自系统中的压力控制器控制，当系统压力超过设定值时，设备自动停机。

11、流量测试系统：XU—300液压控制高压单组分枪头测试。

12、液压动力系统：采用带蓄能器的集成板式液压站。液压油油箱容积60L，液压集成块上装有溢流阀、安全阀、压力开关、卸荷阀、电磁换向阀耐震压力表。

液压泵：5MMCY14—1B（7L/min）上海产

13、混合头：采用本公司自行研制开发具有自主知识产权的XD—G—Z—300型高精度、液压控制、自洁式高压直线混合头。

14、 POLYOL、ISO料液储罐：POLYOL、ISO料液储罐采用碳钢单层结构，有效容积500L/单罐。料罐上装有空气减压阀、单向阀、排气阀、排污阀、压力表。允许工作压力0．3 Mpa

15、 POLYOL、ISO料液温度控制系统：通过电加热器加热双层夹套结构料罐内的介质实现对原料的辐射加热传导，单组料加热功率3³2KW，并可通过手动实现，强(6KW)、中(4KW)、弱(2KW)三种加热方式。数显温度控制仪自动控温（用户亦可选装3P³2＋9KW的模温机）。

16、高低压管路：系统所需高低压管路（钢管、增强PVC软管除外）采用沈阳四橡专用高压管道。

17、 POLYOL、ISO自动加料装置：采用两台齿轮泵。手动控制加料。

18、电器控制系统：采用微电脑可编程序控制器，99个工位可同时设定并储存不同的浇注时间。驱动电机的启动延时、提杆注射延时的设定和数据存储也是由微电脑可编程序控制器来实现完成的。

该控制器内存有正常浇注和混合头保养两种工作模式，以便保养和维护。本机高压电路设有短路及漏电保护装置。

19、POLYOL、ISO原料过滤器：原料的过滤是通过装在各自系统的DN50型自洁式过滤器（2³2台）来完成的。

20、输入功率：整机总功率约80KW。其中30KW电机2台，1．5KW电机1台，3KW加料电机2台0．55KW电机1台，加热器2³6KW

四、G（Z）-Y300型系列高压发泡机的工作原理

五、设备安装、调试

1、设备安装场地的布置：

G（Z）-Y300型系列高压发泡机主机长1800㎜、宽1300㎜、高1650㎜（不含摇臂立柱高度）；摇臂有效长度2400㎜、回转半径3000㎜。回转角＞200°储料罐直径910㎜；高2200㎜（不含搅拌电机高度）；两罐间隔500㎜设备的安装布置应在靠墙侧留有800㎜以上的间隔，以便维修、保养。

2、设备输入动力配置：

G（Z）-Y300型系列高压发泡机采用三相四线制供电方式，动力线选用截面积≥20平方多绞线，零线选用截面积≥6平方多绞线，空气开关容量≥200A

3、液压动力系统液压油的牌号选取、加注：

G（Z）Y-300型高压发泡机液压动力系统加注46# 耐磨液压油，加注量≤60L 。

4、POLYOL 、ISO储罐与主机的连接：

用￠85³4.5 PVC钢丝增强管分别将各自系统的线缝自洁式过滤器与计量泵的吸入口连接并用与其配套的喉箍将其卡扎紧固。

将POLYOL 、ISO加料电机的电源线分别接在与之对应的接线板上（接线位置详见电路接线图）。