OMS高压发泡机报警清单及帮助信息
泷泽机床报警及处理
循环时间超过
自动操作时间超过PMC计时器所测量设定的时间
·在设定时间或车窗的变更中有问题
1022
M、S、T、B讯号消失
在执行M、S、T、B指令时即使时间超过PMC计时器所设定的2倍时间仍未输出完成讯号
·检查M、S、T、B指令与其动作
1023
主轴条件与以前相同
在程式停止时的主轴状况，与在程式停止消除之后压下循环开始键的主轴状况，是不一样的
2300
机能指令转换失败
再次打开电源并压下机器准备键。如果仍然仍然发生同样的警示，请询问我们的维修工程师
复数Ｍ指令的警示信息：
下表的组合造成复数Ｍ指令的警示，请避免
禁止多重M码指令
警示内容
M00，01，20，30，98，99
同时指令M00（程式停止）、M01（任意停止）、M30（纸带终了、M98（呼叫副程式）、M99（副程式执行终了）中的任一M指令与其他的M指令。
·检查与修理微动开关
1004
主轴侦测开关
任两个主轴高速端、低速端与空档端同时开启
·检查与修理微动开关
1005
夹头侦测开关
夹头开启与关闭的完成确认开关同时打开
·检查与修理完成确认开关（微动、近接与压
力开关）
1006
防偏摆器开启\关闭侦测开关
防偏摆器停止开启与关闭的完成确认开关同时打开
·检查与修理完成确认开关（微动、近接与压
·放回刀具侦测器
1043
刀具损坏
侦测到刀具损坏
·更换新的刀具
1044
B讯号值过大
指令B指令码超过360度范围
·修改程式
1045
回到尾座销位置
在尾座销超出时压下循环开始键
饮料厂彬台热充机报警总汇
1.DOOR #01 OPEN - EMERGENCY安全門1開啟---急停2.DOOR #02 OPEN - EMERGENCY安全門2開啟---急停24.PROTECTION CARTERS OPEN - EMERGENCY機器安全門打開---急停25.ELECTRIC CABINET EMERGENCY - EMERGENCY電櫃急停按鈕按下---急停32.EMERGENCY PRESSED急停按鈕按下49.FILLER INVERTER FAULT - EMERGENCY充填機變頻器錯誤---急停55.LIFT JACK LOW - EMERGENCY提升汽缸低位---急停63.CHANNEL EMPTY - EMERGENCY送蓋斜道區域空---急停67.CONTROL CAPS RELEASE 1 - EMERGENCY吹蓋區域1缺蓋---急停73.AIR PRESSURE TOO LOW - EMERGENCY壓縮空氣壓力太低---急停85.OUTFEED CONVEYORS NOT RUNNING - EMERGENCY 出口輸送帶沒有運行---急停87.OUTFEED FILLER JAMMING - EMERGENCY充填機出口堵塞---急停99.UV LAMP THERMAL OVERLOAD - STOP紫外燈過載---停止101.CAP HOPPER 1 THERMAL OVERLOAD - STOP理蓋機過載---停止104.GENERAL THERMAL OVERLOAD - STOPF230、F231、F250、F252斷路器同時過載---停止107.LUBRICATOR THERMAL OVERLOAD - STOP黃油泵過載---停止113.CIP NOT FINISHED - STOPCIP沒有結束---停止115.PRODUCTION CYCLE ACTIVE - STOP生產周期沒結束---停止117.FILLER INVERTER THERMAL OVERLOAD - STOP充填機變頻器過載---停止126.RECOVERY PUMP THERMAL OVERLOAD - STOP回收泵過載---停止127.RINSING WATER PRESSURE TOO LOW 1ST TREATMENT - STOP1段洗瓶水壓力太低---停止128.RINSING WATER PRESSURE TOO LOW 2ND TREATMENT -STOP2段洗瓶水壓力太低---停止130.UHT NOT READY FOR STERILIZATION - STOP UHT滅菌沒有准備好---停止161.OUTFEED CONVEYOR FULL - STAND BY出口輸送帶滿---待機162.INFEED CONVEYOR EMPTY - STAND BY入口輸送帶空---待機163.INFEED CONVEYOR NOT RUNNING - STAND BY 入口輸送帶沒有運行---待機165.TANK LEVEL OUT OF RANGE - STAND BY充填缸液位超出范圍---待機168.FILLER TANK TEMPERATURE LOW - STANDBY 充填缸溫度太低---待機169.UHT NOT READY FOR PRODUCTION - STANDBY UHT生產沒有准備---待機170.INFEED PIPE TEMPERATURE LOW - STANDBY 入口管路溫度太低---待機185.OUTFEED CONVEYOR FULL - RED. SPEED出口輸送帶滿---減速186.INFEED CONVEYOR EMPTY - RED. SPEED入口輸送帶空---減速194.LUBRICATION CIRCUIT JAMMED - WARNING黃油泵回路阻塞---警告195.GREASE LOW LEVEL - WARNING潤滑油低位---警告201.PROTEC. CARTERS CONTROL DISABLED - WARNING 安全門保護取消---警告205.FILLER NOT RESTORED - WARNING充填機沒有復位---警告214.RECYCLE TANK LEVEL TOO HIGH – WARNING回收泵液位太高---警告215. UHT BYPASS REQUEST - WARNINGUHT要求回流216.BOTTLE CAPPING DISABLED - WARNING旋蓋功能取消---警告。
数控机床报警大全
附录1：SINUMERIK 840D系统报警清单1“Battery alarm power supply〞电池报警原因：电池电压低于规定值。
纠正措施：更换电池后用应答键消除报警。
〔注意：系统必须带电更换电池。
〕3“PLC stop〞PLC停机原因：PLC没有准备。
纠正措施：用编程器PG读出中断原因〔从ISTACK〕并进行分析；分析NC屏幕上的PLC 报警。
4“Invalid unit system〞非法的单位系统说明：在机床数据MD5002中选择了非法的单位组合，即测量系统的单位〔位置控制分辨率〕与输人系统的单位〔转换系数大于10)之间的组合。
纠正措施：修改机床数据位MD5002，然后关掉电源重开。
5“Too many input buffer parameter〞太多的输人缓冲参数说明：当使用“FORMAT USER M.〞软键格式化用户程序存储器时扫描这个报警。
纠正措施：修改机床数据MD5〔输入低一点的数值〕，然后重新格式化程序存储器。
7“EPROM check error〞EPROM检查错误说明：校对“检查和〞发现一个错误。
纠正措施：关掉电源重开，屏幕显示出有缺陷的EPROM，换之。
8“Wrong assignment for axis/spindle"进给轴／主轴分配错误原因：机床数据MD200*或者MD400*或者MD461*设定错误。
纠正措施：检查修改机床数据MD200*、MD400*、MD461*。
9“Too small for UMS〞UMS太小说明：系统启动后，UMS的内容被检查，然后准备一个地址清单。
这个地址清单需要一定量的内存空间，UMS清单太大。
10“UMS error〞UMS错误原因：机床数据MD5015位6被设置，但没有插人UMS，、UMS不能装载，也就是说是空的。
纠正措施：插人UMS，装载UMS〔RAM〕。
11“Wrong UMS identifier〞UMS标识符错误。
报警说明
ALARM_00 ：NH3流量计报警！原因：测量NH3的传感器损坏！处理：更换新NH3流量计，或送到SULZER METAPLAS 进行维修。
ALARM_01 ：T4温度报警！原因：温度的实际值过高，温控和热电偶中间的连接中断。
处理：a提高温度的设定点或冷却炉体。
b检查热电偶插头或插头连接。
ALARM_02 ：等离子发生故障报警！原因：电源开关或主接触器损坏！处理：检查i(30) i(31) o(2) ,备注：只有受过专业培训的人才能处理！ALARM_03 ：过电压报警！原因：过电压，直流电压超过800V！处理：消除后又重复出现报警，报告维修人员。
备注：只有受过专业培训的人才能处理！ALARM_04 ：过电流报警！原因：脉冲单元输入电流过高。
处理：消除后又重复出现报警，报告维修人员。
备注：只有受过专业培训的人才能处理！ALARM_06 ：程序中断报警！原因：a 显示“process stop”。
b 由于产生报警导致程序中断。
处理：消除警报，按“process start”。
ALARM_07：在PNC中炉子中空压力过高。
原因：a 中空泵坏了。
b 有泄漏。
c 炉子没盖好。
d 气阀i(2)顺序不正确。
处理：检查中空泵好坏，检查炉子有没有泄漏，重新盖炉子，检查压力开关。
ALARM_08 ：冷却水不足报警。
原因：冷却水不足，压力达不到。
处理：增压，打开阀门加大水流量。
ALARM_10 ：H2报警。
原因：压力开关（GS3）反馈没压力。
处理：检查气源。
ALARM_11 ：CO2报警。
原因：CO2压力开关反馈没压力！处理：检查气源。
ALARM_12 ：N2报警。
原因：压力开关（GS1）反馈没压力。
处理：检查气源。
ALARM_13：主机报错。
原因：主机温度过高！处理：检查机柜空调，检查机柜的通风情况，关机等温度降下来重新开启。
ALARM_14 ：超出过程时间报警。
原因：实际时间超出过程时间。
处理：检查过程延迟的原因，重新设定时间。
OMS高压发泡机操作与维护 教训教材
注：
1、设置周末循环前必须消除所有异常报警，并启动机器 温控及搅拌。
2、高压机房内的空调温度设置不得超过原料的温度设定 范围。
六、安全注意事项
1、所有操作本设备者应熟悉本操作规程。 2、添加原料时先确认原料的各类，并正确加入
所属的料罐，不可执行错误。
如果将原料加错将使原料在料罐内发生化学反应，堵塞料路系统，量大时会造成料罐 爆炸。(图示为2007年3月15日加错料后导致料罐内反应堵塞)
8、排放压缩空气 过滤器的冷凝 水及污浊物。
9、拧紧液压站手动释压阀。
二、开机
1、右旋控制柜上的主电源开关，按下控制柜上辅 助电源按钮，片刻后控制柜显示屏上出现初始 画面，显示机器软件的版本和当前日期及时间。 若有报警则轻轻触摸触摸屏上左下角的ACK图 标消除报警，并触摸图标使报警复位。
2、触摸向右键头图标进入主工作页面。
1、生产结束后，触摸屏幕主工作页面上部中间的下 拉图标，选择混合头工作模式为“RECYCLE”。
2、分别触摸
等图标，关闭温控、搅拌和液压站后 再触摸左键头图标返回主工作页面。
3、左旋控制柜上的主电源开关，切断电源。
4、停止冷水机及模温机等辅助设备。
注：本高压机的附 属冷水机安放于 发泡机房二楼靠 门处
密封管的末端阀 门直到有DOP流
出后再关紧。检 查各DOP瓶内的
液位并补充到瓶 的1/3—2/3高度 之间。
5、松开所有急停开关。
6、启动冷水机、模温机等辅助设备。
注：N68冷水机位于 发泡机房二楼靠门 处。
7、检查ISO及POLY 料罐液位。
注：液面应位于中部传感 器之上。为工艺稳定， 生产过程中应尽量保持 料罐中有足够多的原料。
6、按下枪头操纵盒上 的绿色按钮，启动 高压循环。用6mm 内六角扳手分别调 整ISO及POLY喷嘴， 使组份循环压力符 合工艺文件要求。 按下枪头操纵盒上 黄色按钮，停止循 环。
常见数控机床报警信息(中英文对照),太全啦!
常见数控机床报警信息（中英文对照），太全啦！平时在操作数控机床时，总会遇到报警的信息提示，有些英文的对照不免让新学者头疼，小编特意整理了一些常见的数控机床报警信息中英文对照版的，没事翻翻就当小小工具书了！T WORD ERROR （T 码错误）LOW OIL LEVEL （油位低）SPINPLE FAULT （主轴故障）SPINDLE ALARM （主轴报警）EXTERNAL EMG STOP （急停按钮被按下）AC NOT READY （交流盘未准备好）SPINPLE LUBE FAULT （主轴润滑故障）T CODE ERROR （T代码出错，非法T代码）M CODE ERROR （M代码出错，非法M代码）SERVO NOT READY （伺服未准备好）NC NOT READY（NC没准备好）TURRET FAULT （转塔故障）TURRET LIMIT （转塔限位）DC 24V OPEN （直流24断开）+24V NOT READY（+24V没准备好）GRAR DRIFT （档位漂移）PLEASE AXIS RETURN HOME（轴未回零）PLEASE DRUM RETURN HOME（刀库未回零）AIR PRESSURE DROP （压缩空气压力过低）CLAMP TOOL FALL（夹刀失败）DRUM NOT PARKED（刀库未在原值）X ZERO POINT NOT REACHED （X 轴未回零）Y ZERO POINT NOT REACHED （Y 轴未回零）Z ZERO POINT NOT REACHED （Z 轴未回零）4TH ZERO POINT NOT REACHED （第4轴未回零）X AXIS OVERTRAVL（X轴超限）Y AXIS OVERTRAVL （Y轴超限）Z AXIS OVERTRAVL （Z轴超限）COUNTER SWITCH REEOR （计数开关故障）MASTERT RANSFER OVER TEMP （主变压器过热）Z AXIS NOT AT FIRST REF POSITION （Z轴未在第一参考点）SPINDLE ORIENTATION FALLURE （主轴定向失败）TOOL DESENT OR TOOL DATA REEOR （刀具数据错误）PLEASE UNLOAD THE TOOL ON SPRINELK （请卸下主轴上的刀）PLEASE LOAD TOOL ON APINDLE （请装上主轴上的刀）A AXIS UNCLAMP FAIL （A 轴松开失败）A AXIS CLAMP FAIL （A 轴夹紧失败）DRUM OUT TO APRONDLEIS FALL （刀库摆向换刀位失败）MG SWING OVERLOAD（刀库摆动过载）DRUM BACK PARK IS FALL （刀库摆回原始位失败）TURRENT MOTOR1 OVERLOAD （刀库移动电机过载）COOLANT MOTOR OVERLOAD （冷却泵过载）DRUM ATC FAULT （自动换刀失败）TOOLS UNLOCKED （刀具未锁紧）BATTERY ALARM （电池报警）DRUM POSITION SWITCH ERROR （刀库位置检测开关故障）DRUM NOW NOT AT PARK （刀库未在原始位置）IT DANGOU TO MOVE DRUM （刀库禁动）POT UO FAILOR POT NOT AT UP POSITION （刀套未在水平位）POT DOWN FAIL （刀套翻下动作失败）IT IS DANGOUR TO MOVE ARM （机械手禁动）THE SPINDLE STATU IS ERROR （主轴状态错误）ARM MOTOR OR ARM SWITCH FALL （机械手或机械手开关故障）CENTRE LUBRICATION FALL （中心润滑故障）THE WORK NOT CLAMPED （工件未夹紧）AUTO TOOL CHANGE FAULT （自动换刀失败）TOOL DATA OUT OF RANGE （指令刀具号超出范围）THE ORDER TOOL NOW IN SPINDLE （目标刀具在主轴上）THE THREE SPINDLE SWITCH FAULT （主轴上的接近开关）THE CENTRE COOLANT IS LOWER （刀具内冷泵液位过低）DRUM RETURN 1# POSITION FAULT （刀库自动回零失败）SPINDLE OVERLOAD （主轴过载）TURRENT MOTOR OVERLOAD （刀盘转动电机过载）CHIP CONVEYER OVERLOAD （拉屑器过载）HARD LIMIT OR SERVO ALARM （硬限位或伺服报警）NO LUB OIL （无润滑油）INDEX HEAD UNLOCKED （分度头未锁紧）MT NOT READY（机床没准备好）MG OVERLOAD （刀库过载）LUB EMPTY（润滑无油）AIR PRESSURE（气压不足）COOLANT NOT READY（冷却没准备好）LUBE EMPTY（油雾油位低，润滑油位低）LUB PRESSURE LOW（润滑压力低）CONVEY VERLOAD（排屑过载）LUB OVERLOAD（润滑过载）LUBE PRESSURE LOW（油雾压力低）SERIAL SPINDLE ALARM (串行主轴报警)NC BATTERY LOW ALARM(NC电池低报警)MAGAZINE MOVE LIMIT SWITCH ERRORSPINDLE TOOL UNLAMP POSITION LIMIT SWITCH ERROR MAGAZINE NOT IN POSITION OR SENSOR ERRORAIR PRESSURE LOW ALARM(气压低报警)MOTOR OVERLOAD(电机过载)T CODE > MAGAZINE TOOLST CODE < 1 ERROR5TH AXIS HARDWARE OVERTRAVER LIMIT ERROR DOOR IS OPENED(开门)LUB PRESSURE SWITCH ERROR(油压开关错误) SPINDLE OIL COOLANT UNIT ERRORSPINDLE LOAD ABNORMAL（主轴负荷异常）TRANSDUCER ALARM（传感器报警）BED-HEAD LUBRICATE OFF（床头润滑关闭）EMG OFF太HYDRAULIC CHUCK PRESS LOW（液压夹头压力低）HYDRAULIC TAIL PRESS LOW（液压尾座压力低）LUB 0IL LOW（油压低）TURRET CODE ERROR（转塔码错误）TURRET RUN OVERTIME（转塔运行超时）MANUAL HANDLE INTERRUPTTRY TO RUN SPINDLE WHILE CHUCK NOT LOCK TRY TO RUN SPINDLE WHILE TAIL NOT LOCK SPINDLE NEUTRAL GEARMAGAZINE ADJUSTHYDRAULIC NOT RUNSAFETY DOOR BE OPENEDSAFETY DOOR NOT CLOSENOT ALL AXIS HAVE GONE BACK REFIN ADJUST,IGNORE GOING BACK REFAFTER EXCHANGE TOOL,CYCLE STARTATC MOTOR QF16 OFFX AXIS IS LOCKED（X 轴被锁定）Y AXIS IS LOCKED（Y 轴被锁定）Z AXIS IS LOCKED（Z 轴被锁定）A AXIS IS LOCKED（A 轴被锁定）SPINDLE MOTOR FAN QF26 OFF(主轴电机风扇QF26关闭)关注我们的微信公众号shukongzhpngguo，获取更多数控技术文章。
MAKINO机报警说明书
1100 A00 T C0DE EXECUTE CONDITION ABNORMITY。
１1101 A01 T CODE ERROR。
１1102 A02 MAG ROTA TE CONDITION ABNORMITY。
１1102 A03 MAG PIN CHECK ABNORMITY。
１1103 A04 MAG ROTATE ABNORMITY1104 A05 MAG ADJUST MODE1105 A06 POT MOVE CONDITION ABNORMITY1106 A07 POT PIN CHECK ABNORMITY2107 1107 A10 SP NO.>99 ERROR1108 A11 POT POSITION ABNORMITY1109 A12 POT ADJUST MODE1110 A13 S CODE ERROR1111 A14 SP EXCHANGE CONDITION ABNORMITY1112 A15 SP EXCHANGE ERROR1113 A16 SP EXCHANGE END ERROR1114 A17 COOL 1 MOTOR OVER LOAD1115 A20 COOL 2 MOTOR OVER LOAD1116 A21 CHIP MOTOR OVER LOAD1118 A23 OIL FAN OVER LOAD1117 A22 OIL MOTOR OVER LOAD1119 A24 LUB PRESSURE CHECK ABNORMITY1120 A25 LUB MOTOR OVER LOAD2121 1121 A26 LUB LEVEL ABNORMITY1122 A27 SP ROTATE ERROR1123 A30 TOOL EXCHANGE CONDITION ABNORMITY1124 A31 COIL ABNORMITY1125 A32 BRIDGE ABNORMITY2126 1126 A33 LIMIT SWITCH RELEASE1127 A34 SP COOL UNITABNORMIt1128 A35 APC IN AXIS SIDE UP/DOWN ABNORMITY1129 A36 APC UP ERROR1130 A37 SP ORI ERROR1131 A40 ARM LEFT MOVE A 90 SIDE ABNORMITY1132 A41 ARM RIGHT MOVE A 90 SIDE ABNORMITY1133 A42 ARM LEFT MOVE B MAG SIDE ABNORMITY1134 A43 ARM RIGHT MOVE B MAG SIDE ABNORMITY1135 A44 ARM LEFT MOVE C SP SIDE ABNORMITY1136 A45 ARM RIGHT MOVE C SP SIDE ABNORMITY1137 A46 ATC DOOR OPEN ABNORMITY1138 A47 ATC DOOR CLOSE ABNORMITY1139 A50 ARM OUTABNORMITY1140 A51 ARM IN ABNORMITY1141 A52 ARM ROTA TE A ABNORMITY1141 A52 ARM ROTA TE A ABNORMITY1142 A53 ARM ROTA TE B ABNORMITY1143 A54 SP UNCLAMP ABNORMITY1144 A55 SP CLAMP ABNORMITY1145 A56 POT TOOL EXIST1146 A57 SPINDLE ROTATE NOT CLAMP1147 A60 ATC ADJUST MODE报警详细说明：1100 A00 T C0DE EXECUTE CONDITION ABNORMITY（T代码执行异常）产生报警的可能原因：1、主轴上刀号为0。
OKUMA常见报警信息及解决办法
O K U M A常见报警信息及解决办法-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIOKUMA常见报警及解决办法1、Y、Z轴润滑报警报警代码为2705或2706出现该报警基本上是压力继电器信号未来，若出现润滑报警...ON则是为Y、Z轴没有润滑，从下顺时针调大压力继电器润滑量即可，反之则相反。
可从主界面按选项Check第二十七页ILBYZ观察，系统设置是10分钟润滑一次，ILBYZ亮了会熄灭重复这个则为正常。
若调、换了继电器还是报警则1、管子内可能有空气，将润滑管松一点启动机床留出润滑油扯紧即可。
2、机床右侧导轨油润滑泵有杂质，用风枪进行清洁。
2、MCS总线电压异常报警代码为2156，出现该报警后可等待十几分钟后再按复位可消除，若消除不了只有关机断电将驱动器取下寄回宜宾维修。
拆驱动器时需注意1、取驱动器之前记好显示屏的报警以及驱动器显示的报警2、取驱动器记下驱动器薄码的编号以及维修装上去后与其他机床对比3、断电后需要等驱动器电源的红色指示灯熄灭后再拆4、每个驱动器的线都有自己号码，U代表的是顺序第几个驱动器。
3、2168或2169 MCS光栅尺异常出现该报警时注意是哪根轴报警。
将报警的那根轴的盖板打开把读数头的插头重新接一下看是否报警，如果还不能解决就将整个读数头取下用工业酒精擦拭清洁重装，如果还不能解决报警只有改为半闭环。
4、2173MCS电机过热出现该报警检查电机的风扇是否运行，检查出是电机扇热故障还是驱动器故障。
5、机床无法调出程序在调程序显示报警时，1、检查进电气柜的网线是否松脱2、检查进电脑主机网线是否松脱3、清理TC盘缓存。
6、1071存储版电池紧急更换换电池时需将机床关机，在PLC模块MODE旋钮从0拨到1，开机启动选择选择选项。
然后关机将电池取下并装上，启动选择选项。
关机，将MODE选项拨到0重启即可。
7、2462主轴分度异常出现该报警时或者机床主轴不能旋转时，将第一步改为1，观察U系列15-2第。
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ALARM
辅助控制电路关
Press the “CONTROL INSERTION” push-button
按下控制启动按钮
MOTOR MAGNETO-THERMAL PROTECTION INTERVENTION
电机热保护动作
Check:
- if the motor is jammed
MINIMUM PRESSURE ISOCYANATE IN RECYCLE
ISO循环时压力低
Check:
- the components pressure calibration
- the setting of the alarm limit on the pressure switch
检查:
-校准组分的压力
-压力表的报警压力设定值
MINIMUM PRESSURE ISOCYANATE IN POURING
ISO注料时压力低
Check:
- the components pressure calibration
- the setting of the alarm limit on the pressure switch
HEAD NOT OPENED
小活塞没打开
Check:
- the right reading of the pouring proximity piston
- that the oil unit is working
- that the oil pressure is enough
- the solenoid valve working of the head control
检查:
-调节组分的压力
-压力表的报警压力设定值
MINIMUM PRESSURE POLYOL IN RECYCLE
POL循环时压力低
Check:
- the components pressure calibration
- the setting of the alarm limit on the pressure switch
检查：
-加料阀是否正常工作
-正确设置最低液位
POLYOL-OVERFILLING LEVEL
POL超高液位
Check:
- the right working of the capacitive level
- the right working of the loading valve
检查:
-电容液位计是否正常工作
ISO罐达到最高温度
Check:
- the right working of the cooling solenoid valve
- Set point temp. and alarm theresold are selected in the right way
检查：
-冷却水电磁阀是否正常
-温度设置点和报警选择是否正确
检查:
-校准组分的压力
-压力表的报警压力设定值
POLYOL MAXIMUM PRESSURE IN CYCLE
POL循环时压力高
Check:
- the components pressure regulation
- the setting of the alarm limit on the pressure switch
检查：
-罐内压缩空气的压力
-清洗过滤器
-供料压力开关的工作情况
MAXIMUM PRESSURE IN RECYCLE OF THE POLYOL METERING PUMP
POL计量泵循环时达到最高压力
Check:
- that any eventual obstruction is present on the outlet line of the pump
- Set point temp. And alarm theresold are selected in the right way
检查：
-加热系统工作是否正常
-冷却水电磁阀是否有泄漏
-温度设置点和报警选择是否正确
MAXIMUM TEMPERATURE OF THE ISOCYANATE TANK
- Set point temp. and alarm theresold are selected in the right way
检查：
-加热系统工作是否正常
-冷却水电磁阀是否有泄露
-温度设置点和报警选择是否正确
MAXIMUM TEMPERATURE OF THE POLYOL-TANK
POL罐温度达到最高设定值
检查：
-检查大活塞的接近开关
-液压站的工作情况
-是否有足够的油压
-控制小活塞的电磁阀是否工作
HEAD NOT CLOSED
小活塞没关闭
Check:
- the right reading of the pouring proximity piston
- that the oil unit is working
- that the oil pressure is enough
-检查返回罐内的管线上的所有阀是否关闭
-流量计是否堵塞
-旁通阀是否关闭
MINIMUM LEVEL OF THE POLYOL-TANK
POL罐最低液位
Check:
- the right working of the loading valve.
- the right setting of the maximum level value.
检查:
-校准组分的压力
-压力表的报警压力设定值
MINIMUM PRESSURE POLYOL IN POURING
POL注料时压力低
Check:
- the components pressure calibration
- the setting of the alarm limit on the pressure switch
-加料阀是否正常工作
MINIMUM TEMPERATURE OF THE POLYOL-TANK
POL罐达到最低温度
Check:
- the right working of the heating system.
- any eventual leakage from the cooling solenoid valve
- that the valves on line that returns to the tank are closed.
- if the flow rate measurer is jammed
- if the by-pass valves are closed.
检查：
-从泵的出口检查可能发生的堵塞
Check:
- the right working of the cooling solenoid valve
- Set point temp. and alarm theresold are selected inthe right way
检查：
-冷却水电磁阀是否正常
-温度设置点和报警选择是否正确
检查：
-加料阀是否正常工作
-正确设置最低液位
MAXIMUM LEVEL OF THE ISOCYANATE TANK
ISO罐最高液位
Check:
- the right working of the loading valve.
- the right setting of the maximum level value.
-检查返回罐内的管线上的所有阀
-流量计堵塞
-旁通阀关闭
MINIMUM LEVEL OF THE ISOCYANATE TANK
ISO罐最低液位
Check:
- the right working of the loading valve.
- the right setting of the maximum level value.
MINIMUM FEEDING PRESSURE OF THE POLYOL METERING PUMP
POL计量泵最低供料压力
Check:
- the air pressure inside the tank
- that the component filter is cleaned
- the working of the feeding pressure switch
- the working of the head controls solenoid valve
检查：
-检查大活塞的接近开关
-液压站的工作情况
-是否有足够的油压
-控制大活塞的电磁阀是否工作
PLUNGER NOT CLOSED
大活塞没关闭
Check:
- the right plunger proximity reading
- that the oil unit is working
- if the oil pressure is sufficient
- the working of the head controls solenoid valve
检查：
-检查大活塞的接近开关
-液压站的工作情况
-是否有足够的油压
-控制大活塞的电磁阀是否工作
- the right setting of the magneto-thermal in case the motor has been replaced
检查：
-热保护电流值设置是否正确