油罐检修安全技术规程
油罐清洗管理规定(3篇)
油罐清洗管理规定第一条油罐使用三至五年须进行清洗，具体视周转频率而定。
遇下列特殊情况须清洗油罐：一、油罐改储另一类油品或维修、改造者。
二、油罐发生渗漏、损坏需进行倒空检查或动火(化学)修补者。
三、罐底油污、杂质较多影响油品质量者。
第二条油罐周期性清洗应做好年度计划，其它情况的清洗应提前做计划，把清罐方案和费用预算，报上级有关部门审批。
清罐作业前应与公司业务部门协商，妥善安排好进货与市场供应。
第三条每次清罐成立清罐领导小组，对各项工作进行统一部署。
油罐清洗必须执行《油罐清洗安全技术规程》的有关规定。
第四条清罐作业前应充分做好有关安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。
第五条清洗油罐必须同时检查罐内设备、附件的完好程度，罐底、罐壁的腐蚀情况以及计量参数等，发现问题及时处理。
利用清罐的机会，对相关管线进行试压检测。
第六条油罐清洗(包括检修)完毕后，应由清罐领导小组会同有关专业技术人员进行验收。
合格后立即封闭道门、人孔、光孔等处，连接好管线，恢复油罐原来的系统。
第七条设备管理人员必须认真填写好《油罐清洗记录》及其它相关记录。
油罐清洗管理规定（2）是为了保障油罐清洗工作的安全和高效进行而制定的规定。
以下是一些常见的油罐清洗管理规定的要点：1. 油罐清洗人员必须具备相关的安全、技术培训证书，并且按照相关规定进行定期的安全教育和培训。
2. 油罐清洗作业必须严格按照作业流程进行，不得随意更改或省略任何环节。
3. 在进行油罐清洗作业前，必须对工作场所和工作设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
4. 在进行油罐清洗作业期间，必须配备专人进行监控和护理，确保作业的安全和顺利进行。
5. 油罐清洗作业中使用的清洗剂和工具必须符合国家相关的标准和规定，使用前必须进行检查和测试。
6. 油罐清洗作业产生的废水和废物必须按照规定进行处理和处置，不得随意排放或倾倒。
7. 油罐清洗作业完成之后，必须进行清理和消毒，保持工作场所的整洁和卫生。
油罐安全管理规定
油罐安全管理规定 一、前言 油罐作为存储石油、化学品等易燃易爆、有毒有害物质的紧要器具，对于很多企业来说，具有不可替代的作用。作为一种不安全性极高的物品，油罐的安全管理至关紧要，涉及企业、员工和环境三大方面。本文旨在总结油罐领域的相关法律法规和国内外阅历，规范企业油罐的安全管理，削减油罐事故的风险。
二、油罐的基本定义和分类 油罐是一种封闭的容器，用于储存各种液体，重要分为上部罐体和底部支撑结构两部分。依照其用途和特性，油罐又可以分为石油储罐、化学品储罐、食品罐等。实在来说，石油储罐用于储存原油、燃料油、柴油、汽油等石油产品；化学品储罐则用于储存刺激性气体、液体和固体等工业化学品；食品罐则用于储存制造加工后的各种食品。
三、油罐建设前的准备工作 1. 审批程序：全部油罐建设前都必需申请建设规划，并到有关部门提交建设项目主管部门审查批准、立案备案等有关手续。
2. 方案设计：项目负责人需确定项目方案，向有关部门履行设计批准手续。
3. 材料采购：油罐建设需要售后保障准备，并采购符合规格要求的材料，以确保安全性。
4. 工程承包：需对油罐工程的实施和后续供给保障的承包商进行公正、透亮的招标选定工作。 5. 施工管理：对施工过程进行全面的机械化监控、人员资质审核和进场安全培训等措施，以确保安全稳定运转。
四、安全规范订立 1. 相关法律法规遵守：油罐建设、使用和管理过程中，需遵守《中华人民共和国建筑法》、《市政公用设施管理条例》、《环境保护法》、《消防安全法》等相关法律法规。
2. 安全规范订立：订立全员参加、全过程安全的油罐安全规范，包括相关部门各项管理制度、操作规程、应急预案、安全检查等，并定期更新和监督执行。
3. 认真管理和维护：对于新建和替换的油罐必需依照相关法律法规的规定进行验收。对于旧罐进行必要的检测，建立年审、季审制度，做到适时维护和修理、保养、更新。
五、油罐操作规程 1. 油罐进料前检查：液位、温度、压力、容积、清洁等必需经过检查确认，娴熟把握其性能和规格，避开显现挥霍、错料、断料等情况。
储罐安全操作规程
储罐安全操作规程储罐安全操作要求操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。
进料之前必须做如下检查：1、阀门是否完好，开或闭是否正确；2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示;3、打料泵的电器开关是否完好,灵敏可靠;4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。
5、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联系，并应配合操作。
6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品，尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤，并应站在安全地方观察液位，＊*＊大装载负荷不得超过其容积的85％。
7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品，不准用铁器敲打。
8、采用压料，压料时应严格控制其压力不得超过规定压力，压料完毕应谨慎地开启放空阀。
9、储罐及其安全附件必须定期进行检修,校验。
压力表每半年至少校验一次，安全阀每年至少校验一次。
10、储罐检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。
储罐安全操作规程第一章总则本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐，相关管理与操作必须按照本规程进行。
第二章具体操作储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。
1.1新建或进行大修理的油罐，需经沉水试压，验收合格,完成工程验收移交手续；1。
2 油罐验收要求所有附件齐全好用，符合设计及规范要求，现场技术状态完好；1。
3 安全附件经过检定，包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，检定记录或合格证完备,设计图纸完整、设备档案建立健全;1.4 油罐容积经过法定计量部门标定，具有容积表及检定证书；1.5 库区辅助配套设施完善，安全消防环境保护系统、竣工投产，验收合格;2收发物料操作2。
1储运工程师编制作业计划书，经生产准备部经理复核、经过经理审核批准后传递到操作室;班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位，确保各岗位充分正确理解,发现问题及时反馈；2。
2024年储罐检修注意事项(三篇)
2024年储罐检修注意事项储罐检修是保证正常运行的重要手段，是保证安全生产的重要措施。
企业必须按照有关规程的要求，加强对储罐检修工作的管理，防止失修现象发生。
要认真执行检修质量标准，做到优质、高效、安全、文明。
(1)企业应根据储罐的实际技术状况，结合生产安排，编制储罐检修计划，认真执行相关规定。
(2)对储罐在生产过程中出现的各种故障和缺陷，应根据损坏的程度，要保证安全的前提下确定检修方案，及时组织实施。
(3)罐检查或罐体动火的检修项目，在检修前使用部门就制定防火安全措施和防中毒、窒息措施，并办理相关作业许可证，要检修中严格执行。
(4)储罐检修要有详细的施工方案和技术措施。
检修准备工作在做到七落实(计划项目落实、图纸资料落实、施工方案落实、物资材料落实、施工力量和机具落实、施工质量措施落实、安全环保措施落实)。
(5)加强对储罐检修过程中焊接质量的管理，焊工必须持证上岗。
焊接质量符合{现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范)(CB50235)的要求。
(6)在检修过程中的检验方法，充水试验和验收，按照{立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范)(CBJl28)的有关规定执行。
2024年储罐检修注意事项（二）随着工业化的进一步发展，储罐成为许多工厂和企业必备的设备之一。
储罐在生产过程中承担着储存各种液体或气体的重要角色，保障了生产过程的正常运行。
然而，由于长期使用和特殊的工作环境，储罐检修成为了必不可少的一项任务。
在2024年的储罐检修中，改善检修质量和安全是关键，以下是一些注意事项，以确保储罐检修工作的顺利进行。
1. 储罐检修前的准备工作在进行储罐检修之前，必须充分了解储罐的工作原理、结构和材料。
通过仔细阅读设备手册和技术资料，了解储罐的设计参数、操作规范和维护要求。
此外，还需要评估和确定检修工作所需的人员、设备和材料，确保一切准备就绪。
2. 安全措施储罐检修工作是一项高风险的任务，需要采取严格的安全措施。
油品贮存安全技术规程（三篇）
油品贮存安全技术规程油品贮存是许多企业和机构必不可少的工作环节，但同时也存在着一定的安全风险。
为了保障员工和环境的安全，制定一套完善的油品贮存安全技术规程是非常必要的。
下面，我将详细介绍油品贮存安全技术规程，并提出一些相应的措施。
一、油品贮存安全技术规程的制定目的油品贮存安全技术规程的制定目的是为了确保油品贮存作业的安全可靠进行，有效防止油品泄露、火灾、爆炸等事故的发生，减少人员伤亡和财产损失。
二、油品贮存安全技术规程的适用范围油品贮存安全技术规程适用于各类石油、化工、能源等企事业单位，包括石油加工厂、石油化工厂、燃气储运站等。
三、油品贮存安全技术规程的基本要求1. 贮存设施的设计与排布贮存设施应符合国家相关规范和标准，坚固可靠，布局合理。
各种油品应分区分别贮存，防止交叉污染和相互干扰。
2. 贮存设施的维护与检修定期对贮存设施进行维护和检修，确保设施的正常运行，如油罐的防腐、焊缝的检查等。
3. 油品贮存的操作管理严格控制油品贮存的数量和种类，并建立相应的备案和台账。
贮存区域应清洁干净，防止油品积水和油污泄漏。
4. 油品泄漏与防范制定油品泄漏的应急预案，明确应急措施和责任单位。
设立油品泄漏报警装置和遥控关断装置，及时发现并控制泄漏事故。
5. 防火与爆炸措施为贮存设施配置消防器材，建立消防组织，定期演练灭火及应急疏散演练。
避免贮存设施和其它易燃物品的接触，严禁吸烟、明火等行为。
6. 油品质量管控建立完善的油品质量管控制度，严格按照国家标准和规定进行检测和抽样。
保证油品质量符合要求，避免因质量问题引发安全事故。
四、油品贮存安全技术规程的实施措施1. 加强人员安全教育培训，提高员工的安全意识和防范能力。
2. 建立健全的油品贮存管理制度，明确各项安全要求和管理责任。
3. 定期对贮存设施进行检查和维护，确保设施的运行和安全。
4. 配备专业的消防设施和装备，确保及时有效地进行火灾应对和扑救。
5. 建立油品泄漏、火灾等应急预案，并定期进行演练。
储油罐检修施工方案
＊*＊*＊*＊公司2×1000MW机组（上大压小）建设工程1000m3储油罐检修施工方案批准：审核:初审：编制：*＊＊*＊**＊*设备有限责任公司编制日期：二0一一年二月目录一、施工方案编制说明 (1)1。
编制依据 (1)2.工程范围 (1)3。
技术规范标准采用 (2)二、工程概况 (3)1。
工程名称 (3)2。
业主 (3)3。
编制单位 (3)4。
工程性质特点 (3)三、管理目标 (3)1.质量目标 (3)2.安全目标 (3)3.工期目标 (3)四、施工准备 (4)五、人员及设备配置 (4)1。
根据工程特点,精心组织施工队伍 (4)2。
主要施工机具设备一览表 (5)六、施工方案 (6)1。
施工工序 (6)2。
施工办法 (6)七、施工现场安全、质量与技术措施 (7)八、文明施工及环境污染保护措施 (10)1.文明施工措施 (10)2。
油库施工环境卫生管理措施 (11)九、施工进度计划 (11)十、高风险作业项目风险分析及控制措施 (12)一、施工方案编制说明1.编制依据本施工方案根据业主提供的***特种设备安全监督检验研究院**分院《***1000 M3储油罐鉴定检验报告》及其它相关要求，并结合中国石化行业标准及现场查看的实际情况为依据进行编制。
2.工程范围（1）2号储油罐罐壁修补处，其中更换钢板处（从南人孔至罐体东轴线)，加强板处（含原测温器接管处）.（2）2号储油罐油罐加热管管路堵板（厚度毫米，直径毫米）2个开焊处焊接及其它未开焊处加固焊补，共计处.（3）泡沫发生器更新两套.（4）为实现以上施工所必须的隔离、吹扫、封堵、测爆与动火作业，以及工作完工后的与上述施工有关的现场清理工作。
3.技术规范标准采用分部项工程施工方法及技术要求按国家现行施工验收规范标准和施工技术规程进行编制，具体采用技术规范如下：（1）《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254—-2002（2）《管道安装工程施工及验收规范》GB50255—-2002（3）《易燃易爆品工程施工及验收规范》GB81—2005（4）《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501—2002》（5）《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90（6）《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709—2000（7）《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范SH3046-1992》（8）《工业管道工程施工及验收规范GB50235-97》（9）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-1999》（10）《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH3063-1999》二、工程概况1.工程名称1000m3油罐检修2.业主*＊*发电有限公司3.编制单位＊***石油技术设备有限责任公司4.工程性质特点罐壁修补、油罐加热器焊补、泡沫发生器更新等检修为工程的核心部分，技术、质量、安全要求高，施工工艺要求严格。
2024年加油机安装和检修的安全要求（三篇）
2024年加油机安装和检修的安全要求1、加油机基础中穿过的油品管线、电源线和接地线的孔洞应用砂土填满，以防止油气逸出。
2、加油机周围，按石油库爆炸危险场所区域等级划为1级区域。
其电气线路应采用电缆敷设和钢管配线，电气设备应选用本质安全型。
电源及照明灯的开关，应装在加油站管理室内。
3、加油机与储油罐之间应用导线连接起来，并接地，以防止两者之间产生电位差。
4、严禁带电检修电气设备，并应清除设备内部的尘土及异物。
5、加油机所采用的电气元年应符合国家标准《爆炸环境用防爆电气设备通用要求》的规定，并有国家指定的检查单位发给的防爆合格证书。
各电气元件上必须有明显的防爆标志。
6、泵壳内电线管要做防水弯头。
7、加油机地线的接法应符合安装说明。
8、加油机油枪软管，应加强螺旋形金属丝，并用导线与加油机连接，以消除枪口处产生的静电。
9、接近加油机的人员不得穿易产生静电的服装和有铁钉的鞋，检修操作要使用不发火花的工具，操作时不得有敲击、碰撞现象。
检修现场应避免任何火源。
10、吸油管、油泵、油气分离器、计量器、视油器、输油软管、油枪等机构及各连接管路不得有渗漏现象。
2024年加油机安装和检修的安全要求（二）随着科技的不断进步，加油机在加油行业中扮演着重要角色。
为确保加油机的安全运行，2023年加油机的安装和检修应符合以下安全要求：1.加油机安装要求1.1 加油机应选用符合国家标准的产品，并具有相应的合格证书。
1.2 加油机应按照相关规定进行地基处理，确保地基坚实、平整。
1.3 加油机安装位置应远离热源、火源等危险因素，确保周围环境安全。
1.4 加油机安装固定时应使用规定的固定装置，确保加油机牢固可靠。
1.5 加油机与周围设备、管线之间的连接应牢固、密封，避免泄漏和渗漏。
1.6 加油机应安装防磁隔离、防雷击等设备，确保加油机受到外界电磁干扰的影响较小。
2.加油机检修要求2.1 加油机的检修应由经过专业培训的技术人员负责，具备相应的检修证书和操作资格。
加油站安全检维修管理制度（5篇）
加油站安全检维修管理制度一、检维修时机和频次根据生产设施的安全状况和使用情况确定检维修的时间，通常情况下每月检修一次，每年大修一次。
二、检维修前的准备(1)凡检维修的单位，无论是计划性和非计划性的检修，均应严格执行化工企业厂区安全作业规程。
编制出检维修方案，检维修安全措施，签订检维修责任书，报请公司审批。
(2)编制检修计划应做到项目齐全、内容详细、责任明确、措施具体。
要建立检维修专职负责人。
单位负责人是本单位检维修的第一责任人，对安全负总责，专职负责人负具体责任，各检修项目负责人是本项目的第一责任人，对本检维修项目的安全负总责，专兼职安全员负责本项目的安全具体责任。
凡具有二人以上的检维修任务，必须指定一人负责安全。
(3)设备检维修作业前应办理《设备检修安全作业证》。
(4)检维修项目负责人应按检维修方案的要求，组织检维修人员到检维修现场，交待清楚检维修项目、任务、检维修方案，并落实检维修安全措施。
(5)设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。
设备清洗置换后应有分析报告。
检维修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理符合检修安全要求。
(6)对检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀物质设备的置换和分析检验，由设备技术人员和化验人员共同负责进行。
(7)清洗、置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆介质的必须采取惰性气体、蒸汽和水进行清洗置换。
(8)清冼置换的设备必须进行分析实验，取样要有代表性，确保清洗置换标准的可靠性和分析实验的准确性，并将分析检验结果记录存档。
(9)清洗置换动火标准，按防火、防爆有关规定执行。
三、检维修前的安全教育(1)检维修前，必须对参加检维修作业人员进行安全教育。
(2)安全教育的内容：①检维修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。
②风险管理要求，检维修作业现场和检维修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。
③检维修作业过程中个人防护用具和用品的正确佩带和使用。
④检维修作业项目、任务。
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油罐检修安全技术规程
第一章维护内容和周期
第1条为做好油罐检修工作，保障油罐检修作业安全，不断提高油罐维修技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。
第2条油箱应至少每两个月进行一次专门的外部检查，在冬季应不少于两次，主要内容：
1、各密封点、焊缝及罐体有无渗漏；油罐基础及形状是否有异常变形；
2、检查焊缝情况：罐体纵向、横向焊缝；进出油结合管、人孔等附件与罐体的结合焊缝；顶板和包边角钢的结合焊缝；应特别注意下层围板的纵、水平焊缝、与底板结合的角焊缝是否有渗漏、腐蚀裂纹等。
如有渗漏，应用铜刷擦光，涂以10％的硝酸溶液，用8～10倍放大镜观察，如发现裂缝（发黑色)或针眼，应及时修理；
3、罐壁的凹陷、折皱、鼓泡处一经发现，即应加以检查测量，如果超过规定标准，应进行大修；
4、对于无扭矩油箱，首先检查油箱顶部是否起到呼吸作用，然后再检查罐体其他情况；
5、检查罐体及罐前进出口阀门连接件是否完好。
当发现罐体缺陷时，应用鲜明的油漆标明，以便处理。
第3条立式油罐第3～5年，应结合储罐清洗对储罐进行全面的内部检查。
主要内容：
1、对底板底圈板逐块检查，如果发现腐蚀，可以用铜尖锤敲掉腐蚀层。
用深度游标卡尺或超声波测厚仪测量，每块钢板，一般用测厚仪各测3个点；
2、罐屋架各构件位置是否正确，有无扭曲和挠度，各交接处的焊
缝有无裂纹和咬边；
3、无扭矩油箱中心柱垂直度，柱的位置有无移动，支柱下部有无
局部下沉，各部件的连接情况；
4、检查罐底的凹陷和倾斜，可用注水法或使用水平仪测量。
用小
锤子敲击，检查局部凹陷的空腔范围；
5、每年雨季前检查一次油箱护坡是否有裂缝、破损或严重下沉。
第4条地上卧罐每3～5年进行一次内部腐蚀检查，并放空油品，顶起油罐，检查油箱和座椅之间的腐蚀，且应同时除锈防腐。
第5条油箱主要附件检查周期见附表1：
第6条油箱附件维修内容见附表2：
第7条埋地油罐每年挖开3~5处，检查防腐层是否完好。
第8条正常情况下，大修理参考周期为3~5年（超过折旧年限的
为3年）。
在意外等异常情况下，做到“修理按需”。
第二章大修项目及主要标志
第9条凡属附表3其中一项内容被列为大修项目。
第10条所有需要人员进入储罐进行维修或动火维修的项目，一
般应作为大修理项目对待。
第三章大修作业的技术要求和注意事项
第11条大修前应做好油箱准备：
1、将油箱中的油降至最低油位，并按《油罐清洗安全技术规程》（下称
《清罐规程》）中第三章“排出底油”尽可能清除底部机油；
2、打开人孔、光孔，并根据《清罐规程》第四章“清除油蒸汽”
的规定，排除油气；
3、人员进罐或动火前，应严格执行《清罐规程》中有关规定，动
火前严格执行相应的动火审批程序。
第12条罐体更换或补焊时，其钢板材质必须符合原设计要求。
材质不清时，应进行必要的机械性能测试和化学分析。
第13条油罐修理时，应注意防止壁或底板上的热应力集中。
第14条内浮顶罐检修应注意的问题：
1、确定维修时，浮板必须置于维护位置；
2、在正常操作时浮盘上不允许进入，确需从罐顶人孔或带芯人孔
进入前，要确认罐内油气浓度在安全范围内，否则，必须佩戴供气式
呼吸器，并悬挂救生吊索，并要有人在罐顶监护；
3、在浮顶油罐浮盘上动火时，密封圈处应采取泡沫覆盖等防火措施，严防密封部位着火。
第四章调试和验收
第15条油罐大修理后，至少不低于油库设备完整性标准的要求。
第16条在所有焊缝通过检查和全面测试之前，严禁涂刷油漆。
第17条所有焊缝应进行目视检查，并符合下列规定：
1、焊缝的表面质量应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ236－82）焊缝表面质量中Ⅲ、Ⅳ级焊缝的标准；
2、焊缝表面和热影响区不允许有裂纹；
3、焊缝表面不允许有气孔、夹渣、易熔飞溅等缺陷；
4、对接焊缝咬边深度应小于0.5mm，长度不应大于焊缝总长度的10％。
且每段咬边连续长度应小于100mm；
5、对接接头焊缝表面的钢筋高度不得大于焊缝宽度0.2倍再加1mm，且最大为5mm；
6、对接焊缝表面凹陷深度和壁厚4~6mm时应不大于0.8mm；6mm 以上时，应小于1mm，长度不应大于焊缝全长的10％，且每段凹陷连续长度应小于100mm；
7、角焊缝焊脚尺寸应符合设计要求，外形应平滑过渡，其咬边深度应小于或等于0.5mm。