完整版)混凝土拌合站安全技术交底
砼拌合站安装安全技术交底模板
一、工程名称：[项目名称]二、施工单位：[施工单位名称]三、施工地点：[施工地点]四、工种：[工种名称]五、安装时间：[安装时间]六、安装内容：[安装内容概述]七、交底人：[交底人姓名及职务]八、被交底人：[被交底人姓名及职务]九、交底内容：一、拌合站安装前的准备工作1. 人员准备：所有参与安装的施工人员必须具备相关资质，并接受安全教育培训。
特种作业人员必须持证上岗。
2. 机械设备准备：确保安装设备完好，安全装置齐全，如吊车、电焊机、氧气、乙炔等设备。
3. 施工现场准备：清理施工现场，确保安装过程中无障碍物，地面平整，安全通道畅通。
二、拌合站安装过程中的安全注意事项1. 高处作业：高处作业人员必须佩戴安全带，拴挂在可靠的结构部位。
作业点四周应设置安全防护栏杆，防止坠落。
2. 机械操作：操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，严禁酒后操作。
操作前应检查设备状态，确保正常。
3. 电气安全：电气设备必须符合国家标准，定期检查和维修。
严禁私拉乱接电线，防止触电事故。
4. 物料堆放：物料堆放整齐，不得超高、超宽。
禁止从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。
5. 防暑降温：夏季施工时，做好防暑降温措施，确保作业人员身体健康。
6. 防冻保暖：冬季施工时，做好防冻保暖措施，防止设备冻裂。
7. 火源管理：施工现场严禁吸烟、使用明火。
易燃易爆物品应远离火源。
8. 应急措施：制定应急预案，确保发生事故时能迅速有效地进行处理。
三、拌合站安装后的验收1. 安装质量验收：确保拌合站安装符合设计要求，设备运行正常。
2. 安全设施验收：检查安全防护设施是否齐全、有效。
3. 人员培训：对新安装的拌合站进行操作培训，确保操作人员掌握设备操作技能。
十、交底要求1. 被交底人应认真听取交底内容，并做好记录。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向项目负责人报告。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 严格按照安全技术交底执行，确保拌合站安装安全、顺利进行。
混凝土搅拌机安全操作规程技术交底(15篇范文)
混凝土搅拌机安全操作规程技术交底（15篇范文）第1篇混凝土搅拌机安全操作规程技术交底1．固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。
当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。
2．固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。
电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。
3．移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。
就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。
当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。
4．对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流人坑内。
上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。
5．料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
6．作业前重点检查项目应符合下列要求：1)电源电压升降幅度不超过额定值的5％；2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；4)齿轮箱的油质、油量符合规定。
7．作业前，应先启动搅拌机空载运转。
应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
8．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
9．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。
10．应检查集料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
第2篇 sjd60型强制式单卧轴混凝土搅拌机安全操作规程1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有相碰现象,应及时调整。
2、减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。
3、清理料筒内杂料。
4、启动前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。
混凝土拌合站技术交底
混凝土拌合站技术交底一、工程概述本工程为_____，混凝土需求量较大，质量要求高。
为确保混凝土的生产质量和供应效率，特对混凝土拌合站的相关操作和技术要求进行交底。
二、拌合站设备介绍1、搅拌主机采用_____型号的强制式搅拌机，具有搅拌效率高、搅拌均匀等优点。
2、配料系统由_____组成，能够精确计量各种原材料。
3、输送系统包括_____，负责将原材料输送至搅拌主机。
4、控制系统采用先进的_____控制系统，可实现自动化生产和监控。
三、原材料要求1、水泥选用_____品牌的水泥，其强度等级应符合设计要求。
水泥必须有出厂合格证和质量检验报告，并在使用前进行复验，合格后方可使用。
存放时应保持干燥，防止受潮结块。
2、骨料（1）粗骨料：选用粒径为_____的碎石，其含泥量不得大于_____%，针片状颗粒含量不得大于_____%。
（2）细骨料：选用中砂，其含泥量不得大于_____%，细度模数应在_____范围内。
3、粉煤灰采用_____等级的粉煤灰，其质量应符合相关标准要求。
4、外加剂选用_____类型的外加剂，其性能应满足混凝土的工作性能和强度要求。
外加剂的使用应严格按照产品说明书和配合比要求进行计量添加。
四、配合比设计1、配合比的确定根据工程设计要求、原材料性能和施工条件，由试验室进行配合比设计。
配合比设计应遵循相关规范和标准，确保混凝土的强度、工作性能和耐久性满足要求。
2、配合比的调整在混凝土生产过程中，应根据原材料的变化和混凝土的工作性能情况，适时对配合比进行调整。
调整后的配合比应重新进行验证和审批。
五、混凝土生产流程1、原材料准备（1）水泥、粉煤灰、外加剂等粉料应分别存放在专用仓内，并保持干燥。
（2）骨料应存放在料仓内，不同粒径的骨料应分开存放，防止混杂。
（3）在使用原材料前，应检查其质量和数量，确保符合要求。
2、配料计量（1）各种原材料的计量应采用电子计量系统，计量精度应符合相关标准要求。
（2）配料前，应校准计量设备，确保计量准确。
拌合站安全操作技术交底模板
一、交底目的为确保拌合站安全、高效、稳定地运行，保障员工生命财产安全，特制定本交底。
二、适用范围本交底适用于拌合站全体操作人员及管理人员。
三、交底内容1. 搅拌站设备操作安全（1）操作人员必须持证上岗，熟悉搅拌站设备操作规程，了解设备性能及维护保养知识。
（2）操作过程中，必须集中精力，正确操作设备，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。
（3）严禁无关人员进入作业区或在操作室内戏耍、打闹。
（4）操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。
2. 安全防护设施（1）操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。
（2）搅拌站内设置安全防护栏杆、警示标志等，确保操作人员及过往人员安全。
（3）电气设备应定期检查，确保绝缘良好，防止触电事故发生。
3. 临时用电安全（1）配电系统设配电屏、分配电箱和开关箱，实行三级控制，分级配电。
（2）动力配电箱和照明配电箱分别设置，并应搭设防护棚。
（3）每台用电设备应有一台自己的开关箱，实行一机一箱一闸一触保，严禁用一个开关电器控制两台及两台以上的用电设备。
（4）分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与用电设备的水平距离不宜超过3m。
4. 环境保护与职业健康（1）拌合站内严禁乱扔垃圾，保持环境卫生。
（2）操作人员应定期进行职业健康检查，确保身体健康。
（3）搅拌站内产生的粉尘、噪音等污染物应按规定进行处理，确保符合国家环保标准。
四、交底要求1. 操作人员应认真学习本交底内容，熟练掌握安全操作技能。
2. 各级管理人员应加强对拌合站安全工作的监督检查，确保各项安全措施落实到位。
3. 搅拌站内发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施，减轻事故损失。
4. 操作人员应积极参加安全教育培训，提高安全意识，确保自身及他人安全。
五、交底时间本交底自发布之日起执行，有效期为一年。
拌合站操作工安全技术交底模板
一、交底对象：拌合站全体操作工二、交底时间：____年____月____日三、交底人：____（安全员或技术负责人）四、主要内容：一、拌合站设备操作安全要求1. 操作人员必须熟悉拌合站设备结构、性能、操作规程及安全注意事项。
2. 操作前，应对拌合站设备进行全面检查，确保设备正常运行。
3. 操作过程中，严格遵守设备操作规程，不得擅自改变设备参数。
4. 操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。
5. 操作完毕后，关闭设备电源，清理现场，确保设备安全。
二、拌合站原材料安全要求1. 操作人员应熟悉原材料种类、性能、用途及储存要求。
2. 原材料应按照规定存放，防止潮湿、受潮、污染。
3. 操作过程中，注意原材料的质量，如有异常情况，立即停止操作，报告上级。
4. 操作完毕后，清理现场，确保原材料存放整齐。
三、拌合站作业环境安全要求1. 操作人员应熟悉拌合站作业环境，了解周围设施及潜在危险。
2. 作业过程中，注意个人防护，佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品。
3. 作业现场保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒。
4. 作业现场不得吸烟、使用明火，防止火灾事故。
四、拌合站事故预防及应急处理1. 操作人员应熟悉拌合站常见事故类型及预防措施。
2. 发生事故时，立即停止操作，迅速采取应急措施。
3. 按照应急预案要求，组织人员疏散，确保人员安全。
4. 及时报告上级，按照规定进行事故调查和处理。
五、拌合站其他安全要求1. 操作人员应遵守国家有关安全生产法律法规和公司规章制度。
2. 严禁酒后操作设备，确保自身及他人安全。
3. 加强团队协作，提高安全生产意识。
4. 定期参加安全教育培训，提高安全技能。
五、安全责任1. 操作人员对本人的安全生产负责。
2. 操作人员应积极配合安全管理人员进行安全检查和整改。
3. 安全管理人员对拌合站安全生产负有监督检查职责。
六、培训与考核1. 操作人员应参加公司组织的安全教育培训，提高安全意识。
2. 安全管理人员对操作人员进行安全技能考核，确保操作人员具备相应安全技能。
拌合站安全技术交底
拌合站安全技术交底一、拌合站安全注意事项1、搅拌站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌合的机关知识，掌握一定的操作技能。
2、严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室，严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。
3、搅拌站操作室禁止用明火取暖。
搅拌站应加装避雷装置。
4、起动前的准备：（1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠，使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存。
（2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的±10%。
先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确。
卸料门是否开启自如。
提升电机抱刹是否安全可靠。
各行程开关、启动按钮是否动作灵活。
各减速成箱及各润滑部位是否充足良好，各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接，必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。
（3）检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，搅拌站各部位均在准备工作状态。
（4）起动空压机，压缩空气压力应在0.5—0.7公斤的范围内，且无漏气现象。
5、根据试验室提供的砼级配单，按给定值向电脑输入砼配合方数据，并经质量检查员核对无误。
各项准备工作完毕后，方能进行砼生产搅拌。
6、先将搅拌机起动空转，观察搅拌机运行是否正常，卸砼料门开关是否灵活，并排除机内水分及杂物。
开始搅拌时，采用手动操作时，确定各部位工作正常，各电气件动作准确可靠，砼质量检查员核准质量合格后，再进入自动循环生产。
7、操作中按技术参数投料，待出料完毕后，卸料门关闭后方能提升投料。
在投料过程中，要马上加水，以减少搅拌时间及灰尘飞扬。
8、工作过程中，操作人员集中精力，严格按照搅拌站使用说明书规定进行操作，随时观察各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及时正确处理。
9、随时观察各种物料实际称重是否超过规定的允许误差值，超过规定值应采用手动操作处理，对砼过干、过稀等异常情况，就及时调整。
拌合站安全技术交底模板
一、交底目的为确保拌合站施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象拌合站全体施工人员、管理人员及施工监理人员。
三、交底内容1. 拌合站施工安全基本要求（1）所有施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行本交底内容。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
（3）施工现场禁止酒后作业、吸烟、乱扔杂物等不良行为。
2. 临时用电安全（1）配电系统应设配电屏、分配电箱和开关箱，实行三级控制，分级配电。
（2）动力配电箱和照明配电箱分别设置，并应搭设防护棚。
（3）每台用电设备应有一台自己的开关箱，实行一机一箱一闸一触保，严禁用一个开关电器控制两台及两台以上的用电设备。
（4）分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与用电设备的水平距离不宜超过3m。
（5）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，配电箱、开关箱周围应有足够两人同时作业的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
3. 混凝土拌合安全注意事项（1）搅拌站操作人员必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程。
（2）拌合站内禁止穿拖鞋、赤脚等，禁止酒后上岗作业。
（3）在拌合站内作业时，应严格遵守操作规程，严禁违章操作。
4. 高处作业安全（1）在2米（含2米）以上的高度位置作业时，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位。
（2）严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。
（3）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
5. 机械设备安全（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）机械设备操作前应进行安全检查，确保设备正常运行。
（3）操作人员应严格遵守操作规程，严禁违章操作。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工组织设计的一部分，确保施工过程中的安全。
2. 施工现场管理人员应定期组织安全检查，发现问题及时整改。
拌合站混凝土罐车安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、交底时间：____________________四、交底对象：拌合站混凝土罐车司机、操作人员及管理人员五、交底内容：一、工作场所危险因素分析1. 在拌合站内行驶，道路较窄，车流量大；2. 混凝土罐车罐体较大，转弯半径较大，容易发生碰撞；3. 混凝土罐车在运输过程中，罐体容易发生晃动，存在一定的安全隐患；4. 混凝土罐车罐体内部压力较大，在罐体清洗过程中，如操作不当，可能发生罐体爆炸。
二、安全操作规程1. 混凝土罐车司机在驾驶过程中，必须严格遵守交通法规，保持安全车距，注意避让；2. 混凝土罐车司机在上车前，应检查车辆状况，确保车辆安全；3. 混凝土罐车司机在行驶过程中，如发现车辆故障，应立即停车检查，并及时上报；4. 混凝土罐车司机在卸料过程中，应确保罐体稳定，防止发生意外；5. 混凝土罐车司机在清洗罐体时，应佩戴防护用品，防止发生意外伤害；6. 混凝土罐车司机在罐体清洗过程中，不得进入罐体内部，防止发生窒息事故；7. 混凝土罐车司机在罐体清洗过程中，应使用正确的清洗方法，避免损坏罐体。
三、安全防护措施1. 混凝土罐车司机在驾驶过程中，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 混凝土罐车司机在清洗罐体时，应佩戴防护眼镜、防尘口罩等防护用品；3. 混凝土罐车司机在罐体清洗过程中，应设置警示标志，防止无关人员进入；4. 混凝土罐车司机在罐体清洗过程中，应确保罐体内部通风良好，防止发生窒息事故；5. 混凝土罐车司机在罐体清洗过程中，应使用低压水枪，防止高压水枪对罐体造成损坏。
四、应急预案1. 如发生交通事故，立即停车，确保人员安全，并迅速报警；2. 如发生车辆故障，立即停车，检查故障原因，并及时上报；3. 如发生罐体爆炸，立即撤离现场，确保人员安全，并迅速报警；4. 如发生人员受伤，立即进行现场急救，并迅速报警。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
完整版)混凝土拌合站安全技术交底混泥土拌合安全注意事项为了确保混凝土拌合站施工过程中的安全，需要注意以下事项：1.操作人员必须接受专门的培训，掌握机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌合的机关知识，掌握一定的操作技能。
2.操作人员必须穿工作服，女同志应将长发塞入帽内，严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室；严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。
3.搅拌站操作室禁止用明火取暖。
搅拌站高于四周建筑物或设备时，应加装避雷装置。
4.在启动前，需要进行以下准备工作：检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠，检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存，合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的±10%。
先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确。
三、混泥土运输安全注意事项为了确保混凝土运输过程中的安全，需要注意以下事项：1.操作人员必须接受专门的培训，掌握驾驶技能和相关法律法规。
2.在行驶过程中，必须佩戴安全带，遵守交通规则，严禁超速行驶、疲劳驾驶、酒后驾驶等违法行为。
3.车辆必须定期进行保养和检查，确保车辆的安全性能符合要求。
4.车辆必须按照规定的路线行驶，避免在无人烟的地方停留或行驶。
四、临时用电安全注意事项为了确保临时用电过程中的安全，需要注意以下事项：1.临时用电必须由专业人员进行安装和维护，确保电线电缆的安全可靠。
2.临时用电必须符合相关法律法规和安全标准，严禁私拉乱接、乱拉乱接电线电缆。
3.使用电器设备时，必须检查设备是否符合要求，是否带有安全保护措施，避免电器设备故障引发安全事故。
4.在使用电器设备时，必须遵守相关安全规定，切勿私自拆卸、改装电器设备。
五、防火安全注意事项为了确保防火安全，需要注意以下事项：1.施工现场必须设置消防器材，保证消防器材的完好性和可用性。
2.施工现场必须定期进行消防安全检查，确保消防安全设施的完好性和可用性。
3.施工现场禁止吸烟、使用明火等易引发火灾的行为，严禁乱扔烟蒂、废弃物等易燃物品。
4.在施工现场进行焊接、切割等作业时，必须采取防火措施，避免引发火灾。
注：以上交底内容需严格执行，如有违反，后果自负。
在生产砼之前，需要进行一系列的检查和准备工作。
首先要检查卸料门、提升电机抱刹、各行程开关和启动按钮是否正常运作，各减速箱和润滑部位是否充足良好，以及各部位联接螺栓是否牢固。
此外，转动部位也需要经常检查并加注润滑油脂。
其次，需要检查骨料、水泥、粉煤灰和水是否能够正常供料，同时确保搅拌站的各部位都处于准备工作状态。
在起动空压机之前，需要确保压缩空气压力在0.5-0.7公斤的范围内，并且没有漏气现象。
接下来，根据试验室提供的砼级配单，向微机输入砼配合方数据，并经质量检查员核对无误。
准备工作完成后，才能开始砼生产搅拌。
在开始搅拌之前，需要先将搅拌机起动空转，并观察搅拌机运行是否正常，卸砼料门开关是否灵活，并清除机内水分和杂物。
手动操作时，需要确保各部位工作正常，各电气件动作准确可靠。
只有在砼质量检查员核准质量合格后，才能进入自动循环生产。
对于新机使用的第一个台班，不能满载工作，禁止超负荷工作。
新机使用1-2个台班后，必须对各紧固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。
搅拌机连续运转4小时后，需要装入适量的大骨料和水搅拌5分钟进行筒体的清洗。
在操作中，需要按技术参数投料，待出料完毕后，卸料门关闭后方能提升投料。
在投料过程中，要及时加水，以减少搅拌时间和灰尘飞扬。
操作人员需要集中精力，严格按照搅拌站使用说明书规定进行操作，随时观察各种仪表和指示灯工作情况，发现问题及时正确处理。
同时，需要随时观察各种物料实际称重是否超过规定的允许误差值，超过规定值应采用手动操作处理，对砼过干、过稀等异常情况，要及时调整。
要正确掌握各料仓的物料品种规格和存料情况，及时准确的发出要料讯号。
需要注意压缩空气的压力表，压力低于0.4Mpa时，禁止开机通气。
同时，需要注意电气安全，防止电气元件和电线受潮及损坏。
在操作过程中，严格执行操作程序，不得擅自更改。
严禁将控制电脑用作其他用途。
系统运行过程中，如无紧急情况，严禁改变工作方式（手动或自动）。
在搅拌机工作时，不得探身查看搅拌情况，只能透过观察孔观察。
搅拌站工作时，任何人不得进入料斗轨道或站立在轨道下方；不得将头、手伸入轨道；不得站在牌卸料区；不得打开搅拌机卸料门和检修门。
如有必要打开搅拌机检修门，则应停机，将料斗提升至安全孔处，并用安全销锁住。
14、如果出现意外情况，应立即按下紧急停止按钮，切断系统控制电源，并切断总电源开关。
接着，应打开卸料门，放尽搅拌筒内的混凝土，以避免混凝土在搅拌机内凝结。
在故障排除后，重新启动时，必须将系统设置为手动工作状态。
搅拌机禁止在重车停机和重机起动时使用。
15、在使用过程中，按照搅拌站的保养说明书和润滑周期表对搅拌站和设备部位进行润滑。
检查电器设备外壳，必须确保接地可靠，接地电阻不大于10欧姆。
清扫搅拌站各部位的浆液和积灰。
及时清洗搅拌罐内和整机表面的灰尘、沾附的混凝土和油污，以防止混凝土干结，保持清洁。
16、每班应对各油水分离器油贮气筒排放油水1次，并检查各油雾器是否正常喷油。
检查各减速箱是否漏油，是否有异响。
检查各制动器是否灵活可靠。
17、经常检查骨料提升钢丝绳的磨损情况，必要时进行更新。
检查各弧、秤斗往复传动机构是否灵活，骨料提升机构是否正常工作，紧固部位是否松动。
检查搅拌机叶片和衬板是否松动，定期调整叶片与衬板之间的间隙，其间隙值应在6mm 左右。
根据磨损情况酌情更换。
18、应经常检查水泥称斗振动器和水泥（粉煤灰）仓电动除尘振动器的联接螺栓的牢固程度。
所有电线的管线应妥善保护，以防工作时压坏或撞伤。
检查各电机的温升，不得超过铭牌规定值，无铭牌时，不得超过60度。
检查用电设备、电气线路等各部是否正常，如发现异响、异味应立即处理。
经常检查各主令开关、旋钮、按钮、指示灯等电气设备的可靠性。
特别要求严格检查卷扬机构的可靠性和磨损情况，严格检查提升料斗上、下限位的可靠性和提升卷扬电机交流接触器和中间断电定、动触头的损坏、烧坏情况，如有必要应及时更换。
19、称量斗应经常清理，以避免粘斗影响分料质量。
定期检查齿轮、高速皮带的松紧度，以免打滑磨损。
20、搅拌站的保养检修作业必须在设备停止动转后进行，检修时必须在电源、电器柜上悬挂“禁止合闸”的警示牌，并有专人看守。
维修保养用润滑油工具等应放在指定位置，废油、废棉纱应集中存放，定期处理，不准乱扔、乱泼。
21、保养检修搅拌站，需进入水泥仓、搅拌机、秤斗内作业时，必须戴上安全帽，系上安全绳，必须设专人监护。
工作结束时，必须清点人数和工具，确认无误后，方可封闭有关孔门或启动动转。
交接班应在各操作人员的工作岗位对口进行，双方要认真执行。
在交接过程中，需要交接生产任务和混凝土质量，设备运转情况和注意事项，以及检查运转记录和随机工具是否齐全。
交接人员要认真填写运转记录。
如果在交接班的过程中发现问题，要查明原因并协助处理，如果是重大问题，应向主管部门报告。
生产结束后，在停机前要及时彻底清洗搅拌机内残存的混凝土，并将所有操作开关置于断路位置，并关闭各电源开关。
在使用混凝土搅拌运输车时，必须符合以下要求：作业后应先将内燃机熄火，再对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗，并清除混凝土结块。
如果需要进入搅拌筒清除结块，必须取下内燃机开关钥匙，并设专人监护。
搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵手柄放至反转位置。
混凝土的装载量不得超过额定质量。
在行驶中，必须降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌筒旋转。
通过桥、洞、门等设施时，应确认运输车符合其限高和限宽规定。
严禁超速，尽量选择平坦路面，避让坑洼、高坎、石块等，穿越明沟、铁路等处应减速。
卸料时应听从现场指挥人员调度。
在基坑边卸料时，应根据土质、坑深、支护和运输车载荷等确定与基坑的安全距离，且不得小于1.5m，并挡掩牢固。
运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。
作业中搅拌筒应低速旋转，不得停转。
在进行临时用电作业时，必须一人操作，一人监护。
作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修标识牌再作业。
进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。
进入施工现场时，禁止吸烟、酒后作业、追逐打闹、窜岗，以及操作与自己无关的机械临电设备。
必须严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
在进入作业地点之前，需要先检查和熟悉作业环境。
如果发现不安全因素和隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理整改，确认安全无误后才能进行作业。
施工安全注意事项在施工过程中，必须注意以下安全事项：1.遵守安全操作规程，严格执行安全管理制度，确保施工过程中的安全。
2.所有安全防护设施和标志等，严禁私自移动和拆除。
如需移动和拆除，必须报经有关负责人审批，并在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移。
工作完毕后，必须立即复原。
3.努力研究专业安全技术知识，养成良好的职业道德风尚，确保安全用电。
4.严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，不违章作业，拒绝违章指挥，及时制止他人违章作业。
5.禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，必须经项目部有关部门审批。
作业时必须执行安全用电的组织措施和技术措施，不得自行拆改用电设备设施和线路。
严格按规范标准和施工组织设计，交底要求执行。
6.每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查，发现问题及时停电检修并监护，同时报有关领导组织处理，所有设备、设施、线路要防护到位。
设备设施要保持整洁有效。
防火安全注意事项在施工现场，必须注意以下防火安全事项：1.建立健全防火制度和防火岗位责任制，配备齐全、完好、有效的消防灭火器具、设备，并放置在人员活动明显可见的地方，便于发生火灾时，随时取用补救，防止火势蔓延成灾。
2.明确施工现场重点防火部位，并设有警告标志。
仓库、木工作业场、乙炔器所在房间以及容易发生火灾处，无关人员不得随便出入，不准吸烟或动火。
3.生产、生活用火必须事先向消防或有关部门申请检查批准发给用火证后，方可生火，每个生火点都必须由专人负责。
4.在每个用火点设防火措施，并由专人管理，不准在火点周围堆放易燃物，不准在火炉上烘衣服，不准在电源附近、电线下部设用火点。
5.遇有五级以上大风时，须立即切断室外一切电源，停止明火作业。
6.员工宿舍要有防火负责人，宿舍里要有烟灰缸，不准随地乱扔烟头，不准躺在床上吸烟，不准在宿舍内立“小灶”，不准在宿舍内用火、用电、用煤油、液化气、煤气等做饭。
7.现场一旦发生火灾，要有组织的进行补救，同时拨“119”电话报警。
8.不同物质着火，应采取不同的补救措施：如油类着火，要用干粉泡沫灭火器，火用湿麻袋、湿布等物，火焰与空气隔绝灭火，严禁浇水造成爆炸，使火势蔓延。