马歇尔稳定度试验

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7.1.62.3.5沥青混合料马歇尔稳定度试验

7.1.62.3.5沥青混合料马歇尔稳定度试验

油石比 Pa (%)
30
1
min
2 3 4 5 6
附加声明:
1 平均值
沥青混合料马歇尔试验检测记录表(表干法)
工程部位/用途
记录编号:
试验条件 判定依据
取样地点 击实温度(℃)
矿料名称或规格
混合料类型
1#
2#
3#
4#
5#
6# 矿粉
合成毛体积相对密度γsb 合成表观相对密度γsa 有效相对密度γse
矿料毛体积相对密度γbi 矿料表观相对密度γai 掺配比例(%)




































残留稳定度





FL(






(%)


量பைடு நூலகம்
Sa(



VV( VM VFA MS( mm
%)

%)
(%) kN)
)
ma( mw( mf(
g)
g)
g)

VA
度γf
度γt
(%
A( %)

试件高度hi(mm)
2
3
4


48h
附加声明: 检测:
一、试验目的与适用范围

沥青混合料马歇尔试验稳定度

沥青混合料马歇尔试验稳定度

沥青混合料马歇尔试验稳定度1. 马歇尔试验的基本概念大家好!今天咱们聊聊一个挺有趣的东西,叫“沥青混合料马歇尔试验稳定度”。

别被这个长长的名字吓到,实际上它就是一种用来检查沥青路面质量的方法。

简单来说,它告诉我们沥青路面到底耐不耐用。

想象一下,咱们修了一条新的马路,如果用的沥青混合料质量不好,过不了多久这马路就会坑坑洼洼的,开车的时候得小心翼翼,生怕掉进一个大坑里。

这可不是小事儿,所以在修路之前,我们得先做这个马歇尔试验,确保沥青混合料的质量过关。

2. 马歇尔试验的步骤和意义2.1 准备工作首先,咱们得准备好一堆沥青混合料,这些混合料里不仅有沥青,还有各种石子和矿料。

别看这些材料在一起就是一大堆,它们的搭配可有讲究。

要是搭配得当,路面就结实耐用;要是不合适,那就容易出问题了。

准备好这些材料后,我们要把它们放进一个叫“马歇尔模具”的东西里,这个模具看起来像个小桶,里头放满了材料,然后加热到一定的温度,让这些材料混合得更均匀。

2.2 压实和测试接下来,就是要把这些混合料压实了。

这里的“压实”可不是随便使劲压压就行,它有一定的标准。

我们用一个叫“马歇尔稳定度试验机”的设备,按照一定的压力把混合料压成标准的样子。

压实完了后,就要进行测试了。

测试时,我们会用专门的设备来测量它的稳定性,也就是看看这块沥青混合料在外力作用下能撑多久,不会变形或者崩裂。

3. 测试结果的解读3.1 稳定度的含义好了,测试结果出来后,我们要看看“稳定度”这个数字。

稳定度高,说明这块沥青混合料非常靠谱,能承受较大的压力,适合用在路面上;稳定度低,就说明这块材料不够坚固,可能不适合用在经常受压的路面上。

简单来说,高稳定度就像是用了一块超级坚固的砖,低稳定度就像是用了一块容易碎的砖。

3.2 路面的长期表现当然,稳定度只是一个方面,实际的路面表现还跟其他因素有关。

比如说,天气变化、交通流量、车轮的压力等等。

即使沥青混合料的稳定度很高,如果其他方面没做好,也可能出现问题。

马歇尔稳定度试验仪

马歇尔稳定度试验仪

环境条件
检定应在无腐蚀性气体,环境环境 温度应达到10 ℃~30 ℃,检定过程 中温度波动小于2 ℃的室内进行。
电源电压的波动不超过±10%。 试验仪在检定室内放置时间应大于
4h。 检定前对试验仪通电预热应超过
0.5h。
检定用仪器设备
高度尺:范围0~300mm,分度值0.02 mm; 秒表,分度值0.1s; 标准测力仪:范围0~50kN,0.3级; 标准量块:四等量块;
测力装置 测力装置的测量示值误差应满足±0.1kN,重
复性应满足0.1kN。 流值测量装置 流值测量装置的测量示值误差应满足±0.1mm,
重复性应满足0.1mm。 绝缘电阻 仪器电源线对壳对地点的绝缘电阻就应大于
2MΩ。
通用技术要求
外观要求 试验仪应有清晰的铭牌、合格证 试验仪应结构坚固,试验仪指针式显示应清晰、
xi
Fi Fi
100 %i
1,2,,
n
重复性:Ri
ximax xi
xi min
100 %i
1,2,, n
检定方法
流值测量装置的检定
流值测量装置的检定采用四等量块, 选用(0.5~10mm)七个量块,以 1.0mm量块定零位,分别将0.5mm、 0.8mm、2.0mm、3.0mm、5.0mm、 10.0mm量块置于流值测量仪珍下, 记录流值测量仪表的输出值。
检定方法
流值测量装置的检定
流值测量装置的有关技术指标
按公式计算:
进程示值: xi
1 3
3 j 1
xij
x0 j
i 1,2,, n
重复性: Ri
ximax xi
xi min
100%i
1,2,, n

道路工程马歇尔实验报告(3篇)

道路工程马歇尔实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在了解马歇尔稳定度试验的基本原理和操作方法,通过对沥青混合料进行马歇尔稳定度试验,掌握沥青混合料的力学性能,为道路工程的设计和施工提供科学依据。

二、实验原理马歇尔稳定度试验是一种常用的沥青混合料力学性能试验方法,通过测定沥青混合料在标准条件下加载时的稳定度和流值,来评价沥青混合料的抗变形能力和密实度。

稳定度是指试件在标准条件下受到垂直荷载作用时,抵抗变形的能力;流值是指试件在达到最大荷载时产生的垂直变形。

三、实验仪器与材料1. 仪器:- 马歇尔稳定度仪- 水浴箱- 烘箱- 天平(精度为0.01g)- 刮刀- 标准筛(2.36mm、4.75mm、9.5mm)2. 材料:- 沥青混合料- 沥青- 粗集料- 细集料- 矿粉- 水或水溶液四、实验步骤1. 试样制备:- 将沥青混合料按比例称取,加入适量的沥青和矿粉,搅拌均匀。

- 将搅拌均匀的沥青混合料过筛,筛除大于2.36mm和小于9.5mm的颗粒。

- 将过筛后的沥青混合料放入烘箱中,加热至沥青完全熔化,保温至规定温度。

- 将加热后的沥青混合料倒入试模中,用刮刀刮平,并确保试模中沥青混合料的厚度一致。

2. 试样养护:- 将试模置于水浴箱中,保持水温为60±1℃,养护时间不少于48小时。

3. 试验步骤:- 将养护好的试样从试模中取出,擦去表面的水珠,并确保试样表面平整。

- 将试样置于马歇尔稳定度仪的试验台上,调整试验仪的荷载速度为50±5mm/min。

- 开始加载,直至试样破坏,记录破坏时的荷载值和流值。

五、实验结果与分析1. 稳定度试验结果:- 记录每个试样的稳定度值,计算平均值。

2. 流值试验结果:- 记录每个试样的流值,计算平均值。

3. 结果分析:- 分析沥青混合料的稳定度和流值,评价其抗变形能力和密实度。

- 比较不同沥青混合料的性能,为道路工程设计提供参考。

六、实验结论通过本次马歇尔稳定度试验,我们掌握了沥青混合料的力学性能评价方法,了解了沥青混合料的抗变形能力和密实度。

沥青混合料马歇尔稳定度试验方法

沥青混合料马歇尔稳定度试验方法
5.3试件的马歇尔模数按下式计算
式中:T—试件的马歇尔模数,Kn/mm;
MS—试件的稳定度,kN;
FL—试件的流值,mm。
5.4试件的浸水残留稳定度按下式计算
式中:MS0—试件的浸水残留稳定度,%;
MS1—试件浸水48h后的稳定度,kN。
5.5试件的真空饱水残留稳定度按下式计算
式中:MS`0—试件的真空饱水残留稳定度,%;
3.2.2量测试件的直径及高度:用卡尺测量试件中部的直径,用马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对尔的4个方向量测离试件边缘10mm处的高度,准确至0.1mm,并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合63.5±1.3mm或95.3mm±2.5mm要求或两侧高度差大于2mm时,此试件应作废;
3.2.3按本规程规定的方法测定试件的密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标;
沥青混合料马歇尔稳定度试验方法
1.依据标准:《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011(T0709-2011)
2.试验目的及适用范围:
2.1目的:用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验,以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验(根据需要,也可进行真空饱水马歇尔试验)供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用,通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。
3.2.4将恒温水槽调节至要求的试验温度,对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青60℃±1℃,对煤沥青混合料为33.8℃±1℃,对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为25℃±1℃
4.试验步骤:
具体试验步骤依据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E20-2011》T0709-2011的方法进行试验。

沥青混合料马歇尔稳定度试验 环境温湿度要求

沥青混合料马歇尔稳定度试验 环境温湿度要求

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沥青混合料马歇尔稳定度试验评分表

沥青混合料马歇尔稳定度试验评分表
整个试验过程应规范、流畅的操作,不符合要求的,扣 5 分。
马歇尔稳定度和流值未分别准确至 0.01kN、0.1mm 的,扣 3 分;
马歇尔模数计算错误的,扣 3 分;
试验结果中某个测定值与平均值之差大于标准差的 k 倍时应舍
15 弃,取其余结果的平均值作为试验结果,不符合要求时扣 3 分;
原始记录表涂改或修改不规范的,扣 2 分;
扣 1 分,最多扣 10 分。不足 1 分钟按 1 分钟计。
扣分 1、每项Leabharlann 数扣完为止; 说明最终得分
裁判签字:
选手签字(编号):
附件 14
沥青混合料马歇尔稳定度试验评分标准
分值 构成
基本 得分
时间 得分
试验 考核 过程 内容
试 准备 验
工作 前
试 验 现场
操作 中
原始 记录 与计
算 试 验 后 仪器
整理 设备 使用 记录 试验用时 (分钟)
分 值
评分说明
结果
未检查仪器设备及其配件是否齐全的,扣 3 分; 马歇尔稳定度仪等设备未检查是否正常通电的,扣 3 分; 15 使用的温度计等设备未粘贴管理标识的,扣 3 分; 恒温水槽内的水温未用温度计测量的,扣 3 分; 使用未经检定或已过检定期限的游标卡尺等设备的,扣 3 分。
原始记录表填写不完整或不规范的,扣 2 分;
空白部分未规范杠去,扣 2 分。
5 未清洁仪器,扣 3 分;
未将仪器摆放整齐,扣 2 分。
5 未按要求及时填写,扣 2 分; 填写错误,扣 2 分。
填写不完整,扣 1 分;
开始时间:
,结束时间
,用时:
10
分钟,在 60 分钟完成所有内容,得 10 分,每超时 1 分钟

沥青混合料马歇尔稳定度试验

沥青混合料马歇尔稳定度试验

沥青混合料马歇尔稳定度试验
沥青混合料马歇尔稳定度试验,简称MST试验,是用来评价沥青混合料的份量稳定性
的一种试验。

MST试验的数据可以为沥青路面施工提供可靠的设计与施工方案、配方调整、合理使用设备、识别质量异常、保证施工质量等工作提供准确的依据。

MST试验的实施,是在样品搅拌干燥后,将试样视为一个均匀的混合物,采用一个钩
形搅拌器,将其搅拌成更均匀的混合物,经过回力作用,可知道该混合料在搅拌中具有多
少能量。

从搅拌的能量尺度可知,该混合料的抗搅拌力。

根据抗搅拌力的大小和特性,可
以得到该混合料的稳定性。

MST试验样品的直径和厚度应选用,以便能把拌合物完全与环境接触,以确保在作用
下形成稳定物料力学性能,并做出准确客观的判断,一般选用直径100-150mm高65-75mm
的钢板制作。

MST试验设备需要一定功率的电动机驱动,传动装置,应为钩形搅拌器,钩臂抖动支架,搅拌能量显示指示器,应具备体积可调、叶片大小可调的性能,可根据实际需要调节
搅拌强度。

MST试验仪的操作应精确、规范,并应按照一定节拍、频率和规定转速进行,未经调
整改变,以便精确测试试样所承受强度。

MST试验完成后,应清理搅拌设备,恢复设备原状,记录实验数据和曲线,算出搅拌能量值等。

MST试验的准确可靠,不仅可以精准检测试件的稳定性,还可用来调整拌合物配方,
优化拌合物配置,有效解决拌合料稳定性的问题,为拌合料的合理应用与施工提供技术支持。

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马歇尔稳定度试验
⑴试验目的与适用范围
马歇尔稳定度试验是对标准击实的试件在规定的温度和速度等条件下受压,测定沥青混合料的稳定度和流值等指标所进行的试验。

本方法适用于标准马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验。

标准马歇尔稳定度试验主要用于沥青混合料的配合比设计及沥青路面施工质量检验。

浸水马歇尔稳定度试验主要是检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力,通过测试其水稳定性检验可行性。

这里主要介绍标准马歇尔稳定度试验方法。

⑵准备工作
①成型马歇尔试件,尺寸应符合
φ(101.6±0.25mm)×(63.5±1.3mm)的要求。

②测量试件的直径及高度。

用卡尺测量试件中部的直径,用马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘10mm处的高度,准确至0.1mm,并以其平均值作为试件的高度。

如试件高度不符合63.5土1.3mm要求或两侧高度差大于2mm 时,此试件应作废。

③按规定的方法测定试件的密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。

④将恒温水浴调节至要求的试验温度,对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为60±1℃,对煤沥青混合料为33.8土1℃,对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为25±1℃。

⑶试验步骤
①将标准试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温30~40min。

试件之间应有间隔,底下应垫起,离容器底部不小于5cm。

②将马歇尔试验仪的上下压头放入水
槽或烘箱中达到同样温度。

将上下压头从水槽或烘箱中取出拭干净内面。

为使上下压头滑动自如,可在下压头的导棒上涂少量黄油。

再将试件取出置下压头上,盖上上压头,然后装在加载设备上。

③在上压头的球座上放妥钢球,并对准荷载测定装置的压头。

④当采用自动马歇尔试验仪时,将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或X-Y记录仪正确连接,调整好适宜的放大比例。

调整好计算机程序或将X-Y 记录仪的记录笔对准原点。

⑤当采用压力环和流值计时,将流值计安装在导棒上,使导向套管轻轻地压住上压头,同时将流值计读数调零。

调整压力环中百分表,对零。

⑥启动加载设备,使试件承受荷载,加载速度为(50±5)mm/min。

计算机或X-Y 记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲
线并将数据自动存入计算机。

⑦当试验荷载达到最大值的瞬间,取下流值计,同时读取压力环中百分表读数及流
值计的流值读数。

⑧从恒温水槽中取出试件至测出最大
荷载值的时间,不得超过30s。

⑷ 浸水马歇尔试验方法
浸水马歇尔试验方法与标准马歇尔试
验方法的不同之处在于,试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h,其余均与标准马歇尔试验方法相同。

⑸ 真空饱水马歇尔试验的方法
试件先放入真空干燥器中,关闭进水胶管,开动真空泵,使干燥器的真空度达到97.3kPa(730mmHg)以上,维持15min,然后打开进水胶管,靠负压进入冷水流使试件全部浸入水中,浸水15min后恢复常压,取出试件再放入已达规定温度的恒温水槽中保
温48h,进行马歇尔试验,其余与标准马歇尔试验方法相同
⑹试验结果计算
由荷载测定装置读取的最大值即为试
样的稳定度,以kN计,准确至0.1 kN。

由流值计及位移传感器测定装置读取的试件
垂直变形,即为试件的流值(FL),以mm计,
准确至0.1 mm。

①试件的马歇尔模数
试件的马歇尔模数按下述公式:
式中T——试件的马歇尔模数,kN/mm;
MS——试件的稳定度,kN;
FL——试件的流值,mm。

②试件的浸水残留稳定度
试件的浸水残留稳定度依下式计算:
式中MS0——试件的浸水残留稳定度(%);
MS1——试件浸水48h后的稳定度(kN)。

③试件的真空饱水残留稳定度
试件的真空饱水残留稳定度依下式计算:
式中MS0'——试件的真空饱水残留稳定度(%);
MS2——试件真空饱水后浸水48h后的稳定度(kN)。

当一组测定值中某个数据与平均值之
差大于标准差的k倍时,该测定值应予舍弃,并以其余测定值的平均值作为试验结果。

当试验数目n为3、4、5、6个时,k值分别为1.15、1.46、1.67、1.82。

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