煤矿采掘单位各岗位工种危险源辩识及预防措施
煤矿各岗位、工种危险源辨识内容
第一章采煤部分岗位、工种危险源辨识内容一、采煤机司机一、工作流程开机前的检查及准备工作→开机割煤→停机→停电闭锁二、危险源1、开机前检查煤机时，进入煤帮不设置挡矸网，输送机和支架不闭锁；工作面顶板破碎或支护不完好；2、开机前不发出开机信号；3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留或平行作业;4、采煤机运行时，煤机司机将身体置于电缆槽上方；5、滚筒缠绕异物不及时停机处理；6、过断层时，不打眼放炮,强行使用煤机割岩石；7、对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确;8、向下滚落出大块矸石不发出警示信号；9、采煤机停机时，不停电闭锁，不摘除隔离手把和离合器；10、交接班时设备运行情况没有相互交流.三、预控措施1、进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁，再检查顶板支护情况，在作业上方设置挡矸网，确认无安全隐患的情况下，方可进入煤帮作业；2、开机前，煤机司机必须发出开机信号，上下滚筒5米范围内严禁有人；3、采煤机割煤时，架前严禁有人；4、采煤机运行时，采煤机司机必须在架间进行操作；5、采煤机滚筒缠绕异物时,必须将采煤机和输送机停电闭锁，滚筒离合器打开，将异物取出;6、工作面过断层时,必须在破岩处采取打眼放炮松动处理；7、采煤机运行过程中，采煤机司机随时注意煤机运行情况,发现问题及时停机检查并汇报清楚;8、采煤机割煤时，煤机司机发现大块矸石向下滚落时,必须使用扩音电话告知工作面下部作业人员;9、采煤机挺及时,必须停电闭锁,并摘除隔离手把和离合器手把；10、交接班时，各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代清楚.四、作业标准1、工作面顶板完整，支护完好，严格执行敲帮问顶制度,瓦斯浓度不超过1。
0％;2、检查时将采煤机和输送机停电闭锁,采煤机各部件、管路、按钮完好；3、采煤机周围情况,滚筒上下无人作业;4、开机必须先给水后割煤，停机时必须先停牵引后停电动机，发出开机信号；5、采煤机运行至大坡度段割煤时煤机司机或其他人员不得站在煤机下部，下滚筒煤机司机站在上滚筒离合器处操作煤机；6、采煤机运行时，煤机司机不得将身体置于电缆槽上方;7、采煤机运行时必须在风机两巷设置警戒；8、采煤机割煤时顶底板必须割平,并严格控制采高;9、采煤机司机作业时佩戴防尘口罩和防护面罩；10、进行煤机检修、更换截齿将煤机和输送机停电闭锁，并将隔离开关和离合器摘除；11、采煤机割出大块矸石必须发出警示信号;12、过断层时运行速度不得超过3m/min，严禁强行割岩石；13、采煤机停机时，将上下滚筒放至底板，进行停电闭锁,摘除隔离手把和离合器；14、交接班时，设备运行情况交接清楚.二、液压支架工一、工作流程上岗前准备→作业地点安全确认→收护帮板（采煤机割煤前）→打开伸缩梁、护帮板（采煤机割煤后)→推移前部刮板输送机→移架→放煤→收后部刮板输送机→文明生产二、危险源1、未对支架支护情况及液压管路进行检查；2、采煤机割煤时,未及时收回护帮板3、采煤机割煤后，未及时打出伸缩梁和护帮板；4、操作支架前，未检查支架周围三个支架内有无其他人员作业；5、移架后,未检查支架接顶情况，支架初撑力达不到规定要求;6、推移刮板顺送机时，推移弯曲段距离小于18米；三、预控措施1、拉架前，必须仔细检查操作支架的支护情况和各连接管路情况；2、采煤机割煤时，必须提前将支架护帮板收回；3、煤机割过煤后，必须及时将伸缩梁和护帮板打出维护顶板及煤帮；4、操作支架前，必须检查待操作支架上、下各三个支架内有无人员，发现有人时，必须将其撤除;5、移架后,支架工必须检查支架顶梁接顶情况，初撑力是否符合规定,发现不接顶或初撑力不够时，必须调整支架;6、推斜切和移溜时，刮板输送机弯曲段必须大于18米；四、作业标准1、使用工具齐全完好,符合作业要求；2、作业前,首先检查作业地点的支护情况；3、作业前，检查支架的各千斤顶、立柱和液压管路的完好情况；4、采煤机割煤时，配合采煤机司机及时收回护帮板;采煤机割煤后，及时打出伸缩梁和护帮板，支护顶板;5、移架前,检查支架周围三个支架内有无其他作业人员；6、拉移支架时,必须确保所移支架无歪斜、倒架、咬架现象，相邻支架间的错差不大于邻架侧护板的2/3；7、推移刮板输送机必须达到平、顺、直的标准。
煤矿综采队采煤专业岗位危险源辨识
11
滚筒缠绕异物不及时停机处理
其他事故
损坏采煤机
采煤机滚筒缠绕异物时，必须将采煤机和输送机停电闭锁，滚筒离合器打开，将异物取出
12
过断层时，不打眼放炮，强行使用煤机割岩石
其他事故
强行使用采煤机，损坏采煤机
工作面过断层时，必须在破岩处采取打眼放炮松动处理
13
对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确
3
割煤后没有及时打出护帮板
顶板事故
空顶时间过长，容易造成冒顶事故或煤壁片帮伤人事故
采煤机割煤后及时推出伸缩梁并打出护帮板
4
未询问交班司机上班的设备运行情况、工作面出现的异常情况
机电事故
设备带病运行，造成设备损坏。或工作面异常，煤壁片帮伤人等
接班司机必须仔细询问上一班采煤司机关于设备的运行情况，以及工作面异常情况，及时处理或告知班长
2
高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）
其他事故
可能造成高压胶管甩起伤人
移架前检查支架完好情况，认真检查各种高压管路的接头，有问题及时处理
3
支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤
其他事故
开机前，检查支架护帮板、前探梁状况，刮板输送机平直程度及跑道情况，确认无误后开机
7
开机前检查煤机时，进入煤帮不进行敲帮问顶，输送机和支架不闭锁，工作面顶板破碎或支护不完好
顶板事故
可能由于片帮砸伤操作人员
进入煤帮作业必须先将输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁，再检查顶板支护情况，确认无安全隐患的情况下，方可进入煤帮作业
2
接班时，对于上一班遗留下的设备问题未能及时检修或告知班长
其他事故
刮板机带病运行，导致设备损坏等
采煤机检修工岗位危险源辨识
采煤机检修工岗位危险源辨识采煤机检修工是指从事矿山或井下采煤机检修的工人。
这个岗位的工作环境中存在许多危险源，如果不加以辨识和防范，就会对工人的生命安全和身体健康造成严重威胁。
本文将从机械伤害、跌落伤害、电气伤害、窒息和溺水、工具和设备不当使用、疲劳和忽视安全、火灾和爆炸、不良工作环境等八个方面对采煤机检修工岗位的危险源进行辨识。
1.机械伤害采煤机检修工在检修采煤机时需要使用各种机械设备，如切割机、打磨机等。
这些设备在运转过程中可能会对采煤机检修工造成机械伤害。
因此，采煤机检修工在使用机械设备前应该详细了解设备的安全操作规程，遵循操作流程，并佩戴合适的个人防护用品，如防尘口罩、耳塞等。
2.跌落伤害采煤机检修工在井下或高空作业时，可能会遇到跌落伤害。
由于工作环境中存在高差和陡峭的坡道等，如果安全防护措施不到位或操作不当，就可能发生跌落伤害。
为了防止跌落伤害的发生，采煤机检修工应该佩戴齐全有效的安全带、安全帽等防护用品，同时尽可能避免在危险区域停留或工作。
3.电气伤害采煤机检修工在井下或坑道中作业时，可能会接触到带电的电缆、电线或电气设备等，从而发生电气伤害。
为了防止电气伤害，采煤机检修工应该了解用电安全规程，不接触未经绝缘处理的带电物体，同时使用绝缘工具和穿绝缘鞋等措施。
4.窒息和溺水采煤机检修工在井下或坑道中作业时，可能会遇到窒息和溺水等危险情况。
例如，如果工作环境中存在有毒有害气体的泄漏，就可能导致窒息事故的发生。
为了防止窒息和溺水事故的发生，采煤机检修工应该佩戴相应的防护用品，如防毒面具等，并遵循相关规定和标准进行工作。
5.工具和设备不当使用采煤机检修工在检修采煤机时需要使用各种工具和设备，如拆卸、安装设备等。
这些工具和设备如果使用不当或没有经过正确的培训，可能会对采煤机检修工造成伤害。
为了防止工具和设备不当使用带来的危害，采煤机检修工应该加强自身的技能培训和学习，了解工具和设备的使用方法，并遵循操作规程进行工作。
各工种危险源辨识及预防措施
接班时和设备运行 损害设备 前，检查并试验各
保护灵敏可靠
5、装车轨道捆绑不牢靠
掉道、砸伤
轨道必须捆绑牢靠，不 阻挡尾灯
6、装填炮泥不符合要求
炮泥长度必须符合煤矿 安全规程规定的长度
7、装药量超过规定 8、未检查一氧化碳浓度
崩坏设备 崩伤人员
瓦斯超限 引发事故
严格按规定装药
严格执行“一炮三检” 和“三人连锁放炮”制 度
把钩工危险源辨识及预防措施
危险源
可能发生 事故
预防措施
1、未认真检查声光信号、 行车装置、钢丝绳、保险 绳一坡三挡等安全设施及
砸伤
捆绑牢靠，重心适 宜
砸伤 砸伤
使用挡车设施
注意周围环境、人 员搭配合适
挤伤、碰伤 按规定乘车
2、带电的设备、电缆 3、电气火灾 4、搬运、吊装设备 5、外漏的转动和传动部位
保持绝缘用具和使用工 触电伤人 具齐全、完好，严格按
规程操作
烧伤
保持消防器具齐全、完 好
碰伤
捆绑牢靠，轻装轻放， 严禁来回行走
认真操作，确保信 号准确发出
瓦检员危险源辨识及
1、不按规定检测，或检测 不准确
中毒、窒息
入井前必须对仪器进行 检查；按规定进行检测
2、局扇停电、停风 3、光学仪器不完好
定期进行闭锁和切换试
窒息、瓦斯 验；停风后必须停电撤
积聚
人，设置警戒；瓦斯浓度
符合规定恢复通风 窒息、中毒 各部件完好，气路畅通
崩伤 崩伤
退回耙斗、破碎岩石重 新耙取
站在出绳侧面操作
砸伤 耙斗工作范围严禁站人
下料工危险源辨识及预防措施
井下电钳工危险源辨识及预防措施
危险源 1、装、卸料、工具
岗位危险源辨识及预防
回采系统岗位危险源辨识及预防
六、攉煤工
七、回采打眼工
八、回采巷道维护工
掘进系统岗位危险源辨识及预防
一、掘进打眼工
二、支护工
三、锚喷工
六、综掘机司机（综掘机检修工）
机电系统岗位危险源辨识与预防
一、井下配电工
二、井下电钳工
三、水泵司机
四、压风机司机
五、主扇司机
六、机修工
七、电修工
八、电焊工
九、起重工
十、地面配电工
十一、洗衣工
十二、管道工
运输系统岗位危险源辨识及预防
一、运料工
二、放煤工
三、皮带司机
四、给煤机司机
五、清煤工
通风系统岗位危险源辨识及预防
一、瓦斯检查工
二、爆破工
三、风筒工
四、爆炸材料管理工
五、爆炸材料运送工
六、仪器发放工
七、监控值班工
八、矿井测风工
地测系统岗位危险源辨识及预防
一、水文地质观测工
二、井下钻探工
三、注浆工
四、地测工。
各工种及作业危险点危险源预防措施
各工种及作业危险点危险源预防措施1.高空作业工种高空作业工种主要包括建筑施工、电力维修、外墙清洗等。
危险点和危险源包括高处坠落、电气触电、物体打击等。
预防措施包括：-使用安全防护设备，如安全带、安全网等，确保工人在高空上的稳固性。
-进行高处坠落防护措施，如设置防护栏杆、安全网等。
-定期对电气设备进行维修检查，确保电气设备的安全性。
-加强工人的安全教育培训，提高其安全意识。
2.机械作业工种机械作业工种主要包括挖掘、起重、装卸等。
危险点和危险源包括机械操作不当、起重物品下落等。
预防措施包括：-建立完善的机械操作规程，要求机械操作人员严格按照规程操作。
-配备安全防护设备，如护目镜、手套等，确保机械操作人员的安全。
-加强机械设备的检修维护，确保其正常运行。
-提供安全培训，提高机械操作人员的安全意识和技能。
3.高温作业工种高温作业工种主要包括冶金炉窑、化工厂等。
危险点和危险源包括高温烫伤、放射热病等。
预防措施包括：-提供适当的防护服装，如防火服、耐高温手套等。
-加强通风设备的维护，确保作业场所的正常通风。
-控制作业时间和频率，避免长时间在高温环境下工作。
-提供适当的休息和饮水设施，防止因体温过高引发热病。
4.化学作业工种化学作业工种主要包括实验室工作、化工厂操作等。
危险点和危险源包括毒物吸入、爆炸等。
预防措施包括：-提供适当的防护设备，如防毒面具、化学防护服等。
-加强通风设备的维护，确保作业场所的空气流通。
-使用安全的化学品，避免使用有毒或易燃的物质。
-加强化学品储存管理，确保其安全性。
5.打击、焊接工种打击、焊接工种主要包括金属加工、建筑施工等。
危险点和危险源包括火焰伤害、爆炸等。
预防措施包括：-提供适当的防护设备，如防火服、安全面罩等。
-加强通风设备的维护，确保作业场所的空气流通。
-加强火焰安全管理，避免使用明火作业，使用电焊等更安全的方式。
-加强火灾应急演练，提高工人的应急意识和技能。
总结起来，不同工种存在不同的危险点和危险源，需要针对具体情况制定相应的预防措施。
煤矿各工序及工种岗位危险源辨识
第二部分回撤及安装工作面危险源辨识汇编七、卸支架危险源辨识1、危险源：未检查导链完好情况。
风险及其后果描述：易发生导链脱落伤人。
预控措施：①使用前检查导链的完好；②使用前检查吊钩、链条、轮轴、链盘、如有锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活应严禁使用。
2、危险源：卸车时连接装置未使用专用起吊锚杆和起吊环。
风险及其后果描述：易发生拉出或拉断锚杆伤人。
预控措施：卸车地点必须打专用起吊锚杆，并使用专用起吊环。
3、危险源：导链不完好或吨位不匹配。
风险及其后果描述：易发生拉断导链伤人。
预控措施：井下使用导链起吊时，要选择吨位大于起吊物2倍以上的导链，严禁使用3吨以下导链起吊，打导链时要将导链牢靠地固定在专用起吊锚杆上，导链与起吊物要使用专用锚链固定联结好，垂直吊挂，起吊和被起吊物不得倾斜，闲杂人员要避到安全位置，只准三人作业，两人打导链，一人负责全面观察，严禁作业人员将身体的任何部位置于起吊物下方。
八、调架危险源辨识1、危险源：未检查周围环境。
风险及其后果描述：易将绞车司机碰伤或砸伤。
预控措施：检查回柱绞车周围环境5m范围内顶帮支护安全可靠，钢丝绳道无障碍物，便于操作和瞭望。
2、危险源：未检查绞车固定情况。
风险及其后果描述：易造成绞车晃动或移位碰伤司机。
预控措施：回柱绞车的安装用四根底锚固定，绞车压柱、戗柱、支撑必须牢固可靠，支柱全部设防倒装置。
调度绞车用砼基础底座固定牢固。
3、危险源：未进行安全检查。
风险及其后果描述：易造成事故。
预控措施：检查制动闸和离合闸闸带完整无断裂，磨损不超限，各部螺栓，销、拉杆螺栓及背冒限位销等完好齐全，无弯曲，变形，回柱绞车前方必须有护网。
4、危险源：未进行钢丝绳检查。
风险及其后果描述：易造成钢丝绳抽伤或跑车撞伤人员事故。
预控措施：钢丝绳必须符合要求，无断丝、断股、弯曲、打结，在滚筒上绳端固定要牢固。
5、危险源：信号工站立位置不当。
风险及其后果描述：易发生钢丝绳断绳伤人。
预控措施：信号工必须站立在安全位置，绳道范围内严禁站人。
煤矿安全生产监督员危险源辨识：采煤安监员的工作风险与防范措施
煤矿安全生产监督员危险源辨识：采煤安监员的工作风险与防范措施采煤安监员危险源辨识采煤安监员是负责煤矿安全生产和监督管理工作的重要人员，其职责重大，面临的安全风险也较高。
本文将详细介绍采煤安监员在工作中可能遇到的各类危险源，以便更好地防范和应对。
1.机械伤害采煤过程中需要使用各种机械设备，如搅拌机、提升机、支架等。
这些设备在运转过程中可能会对操作人员造成机械伤害，例如：搅拌机的叶片可能会甩出伤人，提升机可能会发生断绳、脱钩等事故，支架可能会倒塌或发生机械故障等。
因此，采煤安监员需要督促操作人员严格按照规程进行操作，定期检查机械设备的安全性能，并加强设备的维护保养。
2.坠落伤害采煤过程中人员可能会面临坠落风险，如煤壁倒塌、支架失效或人员失误等。
这些因素都可能导致作业人员从高处坠落，造成严重的人身伤害甚至死亡。
采煤安监员需要加强现场巡查，发现隐患及时督促整改，同时要求作业人员佩戴安全带、安全帽等个人防护用品，确保安全生产。
3.触电伤害采煤过程中可能存在触电危险源，如电缆损坏、设备缺陷或人员失误等。
一旦发生触电事故，轻则造成人员电击伤，重则可能导致人员死亡。
采煤安监员需要督促操作人员严格遵守用电安全规程，加强电缆和设备的检查和维护，避免触电事故的发生。
4.气体中毒采煤过程中可能存在气体中毒危险源，如通风不良、作业人员违规操作等。
一旦发生气体中毒事故，可能会导致人员伤亡和财产损失。
采煤安监员需要加强井下空气质量的监测，确保通风系统正常运行，同时要求作业人员遵守安全操作规程，佩戴个人防护用品，避免发生气体中毒事件。
5.燃烧爆炸采煤过程中可能存在燃烧爆炸危险源，如火药、瓦斯突出、电器故障等。
这些因素都可能导致井下发生燃烧爆炸事故，对人员和财产造成严重威胁。
采煤安监员需要加强火源和电器设备的检查，严禁烟火和违规用电行为，同时要求作业人员掌握应急处理技能，一旦发生事故能及时处置。
6.高温伤害采煤过程中可能存在高温伤害危险源，如环境温度过高、人员长时间作业等。
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煤矿采掘单位各岗位工种危险源辩识目录回采系统岗位危险源辨识及预防 (5)一、采煤机司机（采煤机检修工） (5)二、液压支架工（液压支架检修工） (5)三、超前支护工 (6)四、刮板输送机司机（刮板输送机检修工） (6)五、泵站司机（液压泵检修工） (6)六、攉煤工 (7)七、回采打眼工 (7)八、回采巷道维护工 (8)开掘系统岗位危险源辨识及预防 (9)一、掘进打眼工 (9)二、支护工 (9)三、锚喷工 (10)四、架棚工 (10)五、耙岩机司机 (10)六、综掘机司机（综掘机检修工） (11)七、切割工 (11)八、调直机司机 (11)九、修柱工 (12)机电系统岗位危险源辨识与预防 (13)一、井下配电工 (13)二、井下电钳工 (13)三、水泵司机 (13)四、压风机司机 (14)五、提升机司机 (14)六、主扇司机 (14)七、矿灯充电（修理）工 (15)八、人车司机（维护工） (15)九、皮带司机 (15)十、给煤机司机 (16)十一、油泵司机 (16)十二、外线电工 (17)十三、清煤工 (17)十四、行车司机 (17)十五、车工 (18)十六、机修工 (18)十七、电修工 (18)十八、电焊工 (19)运输系统岗位危险源辨识及预防 (20)一、井下电机车司机 (20)二、井上电机车司机 (20)三、电机车修理工 (21)四、井下轨道工 (21)五、井上轨道工 (22)六、矿车修理工 (22)七、架线工 (22)八、斜井信号工 (23)十、联环工 (24)十一、调度绞车司机 (24)十二、运料工 (24)十三、调车员 (25)十四、巷道清理工 (25)十五、放煤工 (25)十六、井下翻笼翻车工 (26)十七、地面清车工 (26)十八、无极绳绞车司机 (27)十九、无极绳绞车跟车工 (27)二十、井下电钳工 (27)二十一、电工 (28)二十二、电焊工 (28)二十三、送餐工 (29)通风系统岗位危险源辨识及预防 (30)一、瓦斯检查工 (30)二、爆破工 (30)三、矿井工程工 (31)四、矿井防尘工 (31)五、风筒工 (31)六、爆炸材料管理工 (32)七、爆炸材料运送工 (32)八、通风调度员 (33)九、材料加工工 (33)十、仪器仪表维修工 (33)十一、仪器发放工 (34)十二、监测值机工 (34)十三、送餐工 (34)十四、矿井监测工 (35)十五、瓦斯抽放观测工 (35)十六、抽放瓦斯泵司机 (35)十七、煤尘注水工 (36)十八、电锯工 (36)十九、矿井测尘工 (37)二十、矿井测风工 (37)地测系统岗位危险源辨识及预防 (38)一、水文地质观测工 (38)二、井下钻探工 (38)三、注浆工 (39)四、地测工 (39)后勤系统岗位危险源辨识及预防 (40)一、公寓服务员 (40)二、浴室工 (41)三、厨师 (41)四、售饭员 (41)五、面案工 (42)六、菜案工 (42)七、电饼铛操作工 (43)八、电烤箱操作工 (43)九、茶炉工 (43)十、仓库保管员 (44)十一、地面配电工 (44)十三、药物喷洒工 (45)十四、绿化养殖工 (45)十五、洗衣工 (46)十六、清洁卫生工 (46)十七、停车场看护工 (47)十八、锄草工 (47)十九、土建瓦工 (48)二十、土建木工 (48)二十一、管道工 (49)供应系统岗位危险源辨识及预防 (49)一、库工 (50)二、油库工 (50)三、电锯工 (51)原煤车间岗位危险源辨识及预防 (52)一、库工 (52)二、材料员 (52)三、机修工 (53)四、电焊工 (53)五、电工 (54)六、集控员 (54)七、起重工 (55)八、胶带运输司机（201） (55)九、刮板运输司机（109、118、122） (56)十、胶带运输司机（107、108、110、124） (56)十一、捡矸工（105、106） (57)十二、动筛司机（103、104、116、120） (57)十三、胶带运输司机（002） (58)十四、胶带运输司机（004） (58)十五、放矸工（111） (59)重介车间岗位危险源辨识及预防 (59)一、库工 (59)二、材料员 (60)三、机修工 (60)四、电焊工 (61)五、电工 (61)六、集控员 (62)七、起重工 (62)八、泵工(341-354) (62)九、离心机司机(313-351) (63)十、脱介筛司机（309-312） (63)十一、刮板运输机（323、324、366） (64)十二、三产品旋流器司机（303-304） (64)十三、筛网旋流器司机（345-346） (65)十四、刮板运输司机(302) (65)十五、胶带运输司机（601、603） (65)十六、胶带运输司机（328） (66)十七、胶带运输司机（325、326） (66)十八、给煤机司机（204-206） (66)十九、刮板运输司机（604-606） (67)二十、胶带运输机司机（301） (67)浮压车间岗位危险源辨识及预防 (68)一、库工 (68)三、机修工 (69)四、电焊工 (69)五、电工 (69)六、起重工 (70)七、泵工（508-520） (70)八、泵工（419-422） (71)九、刮板运输司机（432、433） (71)十、压滤机司机（415-418） (72)十一、浮选机司机（408-410） (72)十二、刮板运输司机（712-714） (73)十三、泵工（705-708） (73)十四、压滤机司机（709-711） (73)十五、高频筛司机（363） (74)装车队岗位危险源辨识及预防 (75)一、库工 (75)二、材料员 (75)三、机修工 (76)四、电焊工 (76)五、电工 (77)六、集控员 (77)七、防溜工 (78)八、装车工 (78)九、跟绳工 (78)十、胶带运输司机 (79)十一、平车工 (79)十二、清扫工 (79)十三、检装员 (80)十四、车门加固工 (80)十五、绞车工 (81)机械队岗位危险源辨识及预防 (82)一、电焊工 (82)二、装载机司机 (83)三、推土机司机 (83)四、汽车司机 (84)五、车辆修理工 (84)化验室岗位危险源辨识及预防 (85)一、机修工 (85)二、车间采样工 (85)三、浮沉工 (86)四、制样工 (86)五、化验工 (86)六、车辆采样工 (87)机电队岗位危险源辨识及预防 (88)一、机修工 (88)二、电焊工 (89)三、电工 (89)四、起重工 (90)五、配电工 (90)煤质运销科岗位危险源辨识及预防 (91)一、验收员 (91)二、司磅员 (91)三、井下采样工 (91)安全处 (92)四月三十日 (92)回采系统岗位危险源辨识及预防一、采煤机司机（采煤机检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤3、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、佩带防护用具、匀速牵引3、认真检查油液管，时刻保持完好4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆，发现及时汇报处理6、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好二、液压支架工（液压支架检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤5、坡度较大时移架砸伤6、本架操作时站在底座前端挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、认真检查油液管，时刻保持完好3、佩带防护用具、匀速牵引4、认真检查，发现不完好情况及时更换处理5、支架防滑、防倒装置齐全有效6、站在安全地点，防止挤伤三、超前支护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、液压管路破损或接口连接松动（烧伤或打伤）3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤4、小梁掉落、滑落砸伤5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、使用管路前接头连好，及时检查管路完好情况3、支柱防滑防倒设施齐全有效4、小梁防掉落设施齐全有效5、扛稳、抓牢、轻放6、施工时注意观察，及时躲避四、刮板输送机司机（刮板输送机检修工）岗位危险源：1、带电的电器设备触电伤人2、外露转动和传动部分夹伤3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤4、溜子刮板断裂、大链磨损严重5、设备未冷却加油烧伤预防措施：1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备2、防护装置齐全有效3、注意观察，及时躲避4、认真检查完好情况，及时更换5、停机冷却加油五、泵站司机（液压泵检修工）岗位危险源：1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤2、泵体的传动部分夹伤3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人4、高温液体飞溅烧伤5、岗位处的顶板活矸、危岩，煤壁片帮砸伤预防措施：1、认真检查管路及接头完好情况2、查看检修时停机闭锁3、及时检查完好情况，杜绝失爆4、查看加液时注意观察，及时躲避5、严格执行敲帮问顶制度六、攉煤工岗位危险源：1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤2、运转的机械设备夹伤3、一切带电的电器设备触电伤人4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤5、使用工具放置不当碰伤或砸伤6、大块矸石或长物料（挤伤或砸伤）预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、遵章守纪，清煤时注意观察，小心谨慎3、远离一切电器设备，发现问题，及时汇报躲避4、认真检查管路及接头完好情况5、按章操作，摆放位置合理整齐6、注意观察，及时躲避七、回采打眼工岗位危险源：1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤3、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施：1、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查，发现问题，及时处理5、定时检查，保持完好6、严格按施工措施施工，发现问题及时汇报处理八、回采巷道维护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电的设备触电伤人3、运行的矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查，发现问题，及时汇报处理3、严格设置警戒，及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效开掘系统岗位危险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施： 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查，确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查，确保管路完好6、制定专项措施处理三、锚喷工岗位危险源：1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤6、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查，确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射3、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效6、接班检查、处理四、架棚工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理五、耙岩机司机岗位危险源：1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤3、上下山移耙岩机碰伤4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤预防措施：1、检查更换2、加强检查及时更换3、采取防歪倒、下滑措施4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、站在出绳相对侧操作六、综掘机司机（综掘机检修工）岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施： 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作，不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理七、切割工岗位危险源：1、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、吊装钢绞线下严禁有人作业八、调直机司机岗位危险源：1、调直机转动部夹伤2、调直机电器设备触电伤人3、调直时飞溅铁屑崩伤4、调直钢筋扭伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、保证安全距离九、修柱工岗位危险源：1、带电设备触电伤人2、拆卸柱子崩伤3、试验液管松动崩伤4、搬运、起吊柱子砸伤预防措施： 1、各类保护齐全、有效2、按规定操作3、定时检查处理4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源：1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、压风机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤5、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。