HT50-50DL高温高压泵说明书

公司简介 合肥新沪屏蔽泵股份有限公司原为国营上海新沪电机厂，创建于1956年，是国内制造生产屏蔽电泵、屏蔽电机规模最大，历史最悠久的大型企业，是国家屏蔽电泵、屏蔽电机行业标准的唯一起草单位。 公司按ISO9001：2000质量管理体系要求建立了一套完善的设计、生产、服务体系和营销网络，并已顺利通过了 ISO9001：2000质量管理体系认证、RoHs认证、CE认证、RvA荷兰认证、多种产品生产许可证、3C国家强制性产品认证，确保了产品质量的稳定可靠、高效耐用。为了适应企业发展的需要，公司在合肥建设了大规模的现代化工业园区，大力引进国际先进的管理经验和各种先进的生产、检测设备，在设计、工艺等方面全面应用先进计算机技术，拥有一批资深的流体机械、电机工程技术等方面的专家，不断地进行科技创新。 公司生产的产品广泛应用于石油、化工、制冷、建筑、军工、核电等多个领域，远销欧洲、南美洲、北美洲、东南亚等30多个国家和地区，并以一流的产品检测设备、完美卓越的品质、及时完善的售后服务，赢得了顾客广泛的赞誉，成为了同行业中的佼佼者。 我们的企业宗旨是：以质量求生存，以品种求发展，以服务创信誉。 我们企业的质量方针是：完善管理、精工细作、开拓市场、顾客满意。 合肥新沪屏蔽泵股份有限公司诚愿与国内外客商：诚信合作、共创辉煌！ 目 录 1、前言 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 2、额定参数、规格及性能 „„„„„„„„„„„„„ 1 3、结构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 4、安装、运转 „„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 4-1 安装前的准备 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 4-2 安装、配线„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 4-3 运转准备、试运转 „„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 4-4 运转 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5 5、维护、检查„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 5-1 分解 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 5-2 检查 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 5-3 组装 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 5-4 故障现象、原因及其排除方法 „„„„„„„„„„„„ 9 6、HPB轴承监测仪表„„„„„„„„„„„„„„„ 11 6-1 原理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11 6-2 功能„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11 6-3 指示值及管理标准„„„„„„„„„„„„„„„„ 11 7．电气原理图„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 12 1． 前 言 本说明书详细介绍了设计压力为20MPa，输送介质为温度不超过350℃的热水，型号为HT50-50DL/312J4-B20S4的高温/高压型屏蔽电泵的使用要求、结构、安装及维护检查等内容。 在使用时，请严格遵守下列事项： （1） 严禁空载运转。 （2） 彻底清除装置内的铁锈及固体异物。 （3） 空气排净后方可运转。 （4） 持续断流运转不得超过1分钟。 （5） 不得持续逆向运转。 （6） 运转中如发生异常声音或振动等，必须迅速查清原因排除故障。 （7） HPB表指示红色区域时，不得继续运转。 （8） 保护装置启动时，在没有查清启动原因的时候，不得继续运转。 （9） 泵试运转前要按规定方法进行预热和预热运转。 （10）泵带冷却水套及热交换器，必须首先按规定流量接通水源，然后开机运转。 （11）停机期间，若有冻结的可能性，请采取相应措施。 （12）不符合规定参数时，不得运转。

2． 额定参数、规格及性能 HT50-50DL/312J4-B20S4型高温/高压屏蔽电泵详细额定参数及规格请参阅下表。

表-1 性 能 参 数 流量 8m3/h 扬程 60m 汽蚀余量 1.3m 功率 5.5kW 电源 380VХ50HzХ3Ф 额定电流 13.4A

性能请参阅产品出厂时附带的“试验报告”。 “参数表”及“试验报告”与“使用说明书”一样，要妥善保管。

3． 结 构 HT50-50DL/312J4-B20S4型高温/高压屏蔽电泵结构剖面图如“图-1”所示。 如图所示：电动机（鼠笼形感应电机）与泵构成一体，定子组件（15）的内表面和转子组件（16）外表面装有非磁性耐腐蚀金属薄板做成的定子屏蔽套（47）和转子屏蔽套（48），另外在各自侧面用耐腐蚀的金属厚板与它们焊接密封起来，与输送液体完全隔离，从而使定子铁心和转子铁心免受侵蚀。 该屏蔽电泵，由后封环（5）及隔流体（8）构成内部连接体，是一种可输送热水等高温液体的泵。它是由泵体（2）与叶轮（3）构成的高温室和定子组件（15）与转子组件（16）、副叶轮（10）等部件构成的低温室所组成的，这两个室的液体虽然相同，但是温度不同，由于后封环（5）、隔流体（8）、衬套（9）的阻尼作用，两边液体几乎不混合在一起。 这种泵液体的流动方向如下：

■ 主流 泵体（2）吸入口→ 叶轮（3）→ 泵体（2）排出口。

■ 循环液 副叶轮（10）

机壳前法兰（49）上的循环液孔 热交换器组件（36） 后轴承座（23）上的循环液孔 后轴承（21）与后侧轴套（20）之间的间隙 定子屏蔽套（47）与转子屏蔽套（48）之间的间隙 前轴承（21）与前侧轴套（20）之间的间隙 前轴承座（12）与衬套（13）之间的间隙

循环液流对于前、后轴承（21）的润滑、冷却以及电机的冷却起着非常重要的作用。因此，当循环液中混入泥浆杂质或者液量不足时，就会引发故障。 图-1 主要零部件名称：

序号 名 称 序号 名 称 序号 名 称 1 底 座 18 推力盘 35 垫 片 2 泵 体 19 键 36 热交换器组件 3 叶 轮 20 轴 套 37 螺 柱 4 螺 钉 21 轴 承 38 垫 圈 5 后封环 22 密封垫圈 39 螺 母 6 调整垫圈 23 后轴承座组件 40 调整垫圈 7 密封垫圈 24 螺 柱 41 螺 钉 8 隔流体 25 垫 圈 42 键 9 衬 套 26 螺 母 43 轴头螺栓 10 副叶轮 27 高压阀门 44 止退垫圈组件 11 键 28 螺 柱 45 螺 栓 12 前轴承座 29 垫 圈 46 弹簧垫圈 13 衬 套 30 螺 母 47 定子屏蔽套 14 法兰组件 31 密封垫片 48 转子屏蔽套 15 定子组件 32 轴头螺栓 49 机壳前法兰 16 转子组件 33 止退垫圈组件 17 接线盒组件 34 紧定螺钉 4．安装、运转 4-1 安装前的准备 （1） 在搬运屏蔽电泵过程中，应避免碰撞。 （2） 在保管时，不要打开包装 （3） 应核对“铭牌”以及随泵附带的“试验报告”，确认该电泵的规格是否符合 要求。

4-2 安装、配线 （1） 要清除管路及其附属件内的异物。 （2） 把底座（1）安装到预设的地脚螺栓上。 （3） 在作业前应清除法兰密封圈接触面上的污物。 （4） 放上完好的密封垫圈，上紧法兰螺栓。 （5） 安装水套及热交换器的管路。 （6） 进行电线配线作业。请参阅后附的“电气原理图”进行操作。

4-3 运转准备、试运转 （1） 设定过电流继电器 额定功率时的额定电流比一般电机相同功率时的额定电流要大一些，请把“参数表”或者“铭牌”上记录的数值设定为标准。 虽然应该在不发生误动作范围内选取电流设定值，但是从保护电机的角度上考虑，请把下列数值设定为标准值。 电压、负荷变动小的时候 „„ 1.1 倍 电压、负荷变动大的时候 „„ 1.25 倍 电机的运转电流大幅度低于额定电流时，建议重新把运转电流设定为基准。

（2）充液和排气 常温下，按照以下顺序进行充液和排气： ① 关闭出口阀门。 ② 打开入口阀门。 ③ 打开出口阀门，排出泵及配管内的气体。停一会，再次关闭出口阀门。 ④ 操作放气高压阀门（27），排净气体。 ⑤ 稍稍打开排出侧阀门，进行点动运转（10秒以内）。 ⑥ 再次进行1～2次④、⑤作业，完全排净配管和泵内的气体。 ⑦ 如已经进行完上述作业后，在运转过程中出现排气不良现象，请停机，再次进行④作业。

（3）辅助管路 ① 本泵带冷却水套及热交换器，该泵电动机的冷却水套和热交换器连接起来使用。 ② 要求冷却管路的冷却水流量≥20L/min，冷却水入口温度不大于35℃。 ③ 配管时应使冷却水先通过电动机水套。

（4）预热、预热运转 ① 先打开吸入侧阀门，关闭出口侧阀门，再进行预热。 ② 预热液体温升速度为50℃/小时，最多不能超过150℃/小时。 ③ 整机预热后进行预热运转，使用100℃以下的液体进行预热运转，此时应关闭出口侧阀门，将电流控制在额定电流以下。

（5）试运转 所有的准备工作都完成后，请按照下列顺序进行试运转。 ① 确认吸入阀门是否已打开。 ② 确认排出阀门是否全部闭合，或者是稍微打开。 ③ 接入电源。 ④ 稍稍打开排出侧阀门。 ⑤ 确认排出侧压力。 ⑥ 按照下列内容确认HPB表指示值。 超量程„„„„„逆转。请重新接线。 黄区～红区„„„调查原因、采取对策。 绿区„„„„„„运转正常。 ⑦ 排出侧阀门不动，运转1～2分钟后，停止运转。再次操作放气高压阀门（27）进行排气。如此，反复进行运转、停止、排气操作，直到把气体排净为止。

4-4 运转 下面进入正常运转。首先，慢慢打开排出侧阀门，达到规定流量。请确认下列项目，如无异常，则继续进行运转。