格兰富高压泵安装及使用说明书
TP型格兰富水泵说明书

4. 通过注水孔注入液体直到吸水管和水泵 均充满液体。
5. 重新插上塞子,旋紧,确保安全。 6. 旋紧排气螺丝。 进水管在连接到水泵之前可以一定程度地 充满液体并排气。在水泵前可以安装一个注 水器。 图9
若双头水泵用于泵送生活用热水,正在 运行的水泵和处于待机状态的水泵应该 定期轮流运行,如一天交换一次,以避 免待机水泵因为沉积物(如钙质沉积物 等)积累而堵塞。 建议采用自动水泵切换。
联系。
5.1.1 格兰富以外的其它电机 请与格兰富或者电机生产商联系。
6. 启动 注意:水泵充满液体和完全排气之前,不得
启动水泵。排气螺丝应向上,以保证正确的
排气。
6.1 启动前注水 液面水平高于水泵进口的闭式系统或者开
式系统:
1. 关闭出口截止阀门,旋松电机托架里的 排气螺丝,参见图 9。 注意排气口的方向,务必确保流出的
注意:水泵充满液体和完全排气之前,不得
启动。
5.1 变频器操作 所有的三相电机都可以与一个变频器相连。 变频器工作时可能使电机发出的噪声增加, 这取决于变频器的类型。 此外,还可能使 电机处于危险的电压极限值。 注意:电源供应电压为 440V(见电机铭牌) 或者以下的 MEZ 63, MG 71 和 MG80 型号 的电机必须避免出现两电源端子之间的电 压的最高值高于 650V 的情况。我们建议所 有其它电机的电压最高值不得超过 850V。 以上的噪声增加和有害电压最高值等干扰 可以通过在变频器和电机之间安装一个 LC 过滤器来排除。 欲知详情,请与变频器供应商或格兰富公司
放气螺丝
7.维修、保养 开始操作前,务必保证电源已关闭并 且不会意外接通。
6.2 检查旋转的方向 在水泵充满液体之前,不得启动水泵检查水 泵旋转的方向。 注意:不应只通过电机检查旋转方向,因为 取出联轴器之后,轴的位置需要进行调整。 正确的旋转方向必须与电机风扇盖或者水 泵外壳上的箭头方向一致。
格兰富高压水泵说明书

重量: 见包装箱上的标签。
警告 泵配电机4 kw以上配有吊装环,但此吊装环不能用来 起吊整个泵。 见图4。 应使用尼龙带和扣环或吊钩来吊装水泵,如图1到3所示。
图 3 不带电机水泵的正确吊装
TM05 3309 1112
TM03 3972 1306
TM03 3973 1306
96145329
青铜/黄铜
1.4301/1.4308
C EN-GJL-250
EN-GJL-200
青铜/黄铜
1.4401/1.4408
D EN-GJL-250
青铜 CuSn10
青铜/黄铜
1.4401/1.4408
E EN-GJL-250
EN-GJL-200
EN-GJL-250
9. 法兰受力与力矩
10. 电气连接 10.1 电机保护 10.2 变频器操作
11. 试运行和启动 11.1 概述 11.2 试运行 11.3 启动注水 11.4 检查旋转方向 11.5 启动 11.6 轴封磨合期 11.7 起动与停止次数 11.8 监控设备的参考读数
12. 12.1 12.2 12.3 12.4
2
Model B 96126252 P2 0612 0001
3
Q 23.4 m3/h H 22.6 m n 2900 min-1 p/t 16/120 bar/°CMAX 0(, 0.70 Șp 68.8 % 6
4
Made in Hungary
5
78
9
图 5 NB 泵铭牌示例
图例
位置号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Standards used: EN 809:1998 + A1:2009. — ATEX Directive (94/9/EC).
格兰富卧式水泵安装和操作说明书

GRUNDFOS说明书NB, NBG安装和操作说明书目录页1. 一般信息 22. 交付和吊装 22.1 交付 22.2 吊装 23. 型号标示说明 33.1 NB 型 3 3.2 NBG 型 3 3.3 叶轮直径 5 3.4 泵的工作液体54. 技术数据 54.1 环境温度 54.2 液体温度 54.3 工作压力 5 4.4 最低入口压力 5 4.5 最高入口压力 54.6 最小流量 5 4.7 最大流量 54.8 电气数据 54.9 重量 54.10 噪音等级 5 4.11 泵的转速与材料尺寸的关系 55. 不含电机的泵 65.1 不带支脚的电机 65.2 带支脚的电机 86. 安装 10 6.1 安装前的准备 106.2 泵的位置 10 6.3 连接 106.4 基础 116.5 阻尼减振 11 6.5.1 软连接 12 6.5.2 阻尼减振器 12 6.6 直接连接管路 126.7 管路安装 126.8 旁路 12 6.9 测量仪器 137. 法兰受力与扭矩 138. 电气连接 14 8.1 电机保护 14 8.2 变频器的操作 14 9. 启动 149.1 一般信息 149.2 排气 14 9.3 检查转动方向 159.4 启动 15 9.5 起动/停车 1510. 维护 1510.1 泵 15 10.2 轴的机械密封 1510.3 电机 15 10.4 润滑 15 10.4.1 轴承润滑脂 15 11. 停泵期间的霜冻保护 15 12. 服务 1512.1 维修用成套备件 15 13. 最小入口压力的计算 1614. 故障检查表 1715. 处理 18在开始安装之前,应该仔细阅览设备的安装与工作说明书。
设备的安装与使用,也应该与本条例一致,并遵从良好的操作规范。
1. 一般信息泵的名称和型号标注在泵的铭牌上。
泵装有格兰富的MG 型或MMG 型电机。
如果泵所配的电机是 格兰富 以外的其他类型,请注意电机数据是否与本手册中所列数据有差异。
格兰富CM泵安装及使用说明书

CM安装和使用说明书GRUNDFOS说明书Installation and operating instructions/qr/i/95121197中文 (CN)2中文 (CN) 安装和使用说明书中文版本目录页1. 本文献中所用符号1.本文献中所用符号22.概述33.运输和吊装34.应用35.标识35.1泵铭牌35.2电机铭牌46.机械安装46.1泵的安装46.2管路连接56.3接口位置选择66.4接线盒位置66.5避免电机中出现冷凝67.电气安装77.1电源电缆77.2电机保护77.3电气连接77.4变频器操作78.启动88.1非自吸泵88.2自吸泵88.3检查旋转的方向99.维护和服务99.1霜冻防护99.2清洁处理910.维护1011.技术数据1011.1防护等级1011.2声压级1011.3环境温度1011.4系统最大压力和液体允许温度1111.5最小入口压力1111.6最大入口压力1112.故障查找1213.该产品的其它文献1313.1服务文献1314.回收处理13警告装机前,先仔细阅读本安装操作手册。
安装和运行必须遵守当地规章制度并符合公认的良好操作习惯。
警告使用该产品时要求用户事先掌握有关的产品知识和产品经验。
任何在体力、感观或脑力方面存有缺陷的人员,除非是在负责他们安全的人员的监督下或是已从负责安全监督的人员处接受了有关本产品使用的指导,否则均不应该使用本产品。
不允许儿童使用本产品或将本产品作为玩具。
警告不执行这些安全须知可能会引起人身伤害。
小心不遵守这些指导可能会造成设备故障或设备损坏。
注意遵守注意事项或使用说明可以简化作业并可保证操作安全。
中文 (C N )32. 概述本手册介绍了格兰富 CM 泵的安装和操作。
3. 运输和吊装该泵出厂时采用特别设计的包装箱,适合于人工搬运或采用叉车及类似的车辆搬运。
4. 应用该泵是一种卧式多级离心泵,适用于泵送清洁、稀薄和非易燃性液体。
泵送液体应不含可能对泵造成机械性或化学性伤害的固体颗粒或纤维。
格兰富旗下PACO高压泵

E. 电压要求 ..................................................................................................7-8
F. 停泵.............................................................................................................8
G. 短期停泵 .....................................................................................................8
H. 长期停泵 .....................................................................................................8
IV. 维护
A. 电机润滑 .....................................................................................................8
B. 水泵润滑 .....................................................................................................9
B. 可能原因 ................................................................................................... 11
格兰富 Medium UPM 泵产品说明书

GRUNDFOS 数据手册Medium UPM泵UPMM, UPML, UPMXL, UPMXXL, SOLAR PMLEU系列1 x 230 V, 50/60 Hz目录2Medium UPM?1.概述3Medium UPM泵 - EU系列. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3应用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3安全指导. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52.特点与优点6特点 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6优点 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 ERP,生态设计规范. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6标识 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73.性能概览84.产品范围95.控制模式和信号10控制原理. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106.控制模式、用户界面和设置13供暖系统中的泵控制. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13控制模式说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13用户界面. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 7.技术描述19爆炸图 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19剖面观 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20材料规格. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20部件说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 8.安装尺寸23泵送液体. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23机械安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24电气安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 9.启动3110.维修3211.产品处置3412.性能曲线35曲线条件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3513.数据表3614.附件4515.批准和认证46EC产品合格声明书 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 VDE证书 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47对某些不能使用的化学物质,格兰富提供产品化学符合声明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 REACH法规(EC 1907/2006). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47有关REACH、RoHS和其他相关化学品法规以及格兰富产品化学品合规性计划的客户信息. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 WEEE指令2012/19/EU. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 16.缩写493不同的管路可以安装不同版本的Medium UPM循环泵。
格兰富斯UP系列循环泵安装和操作说明书

US Installation and operating instructionsShipment Inspection (2)Pre-Installation Checklist (2)Installation (3)Electrical (4)Start-Up (5)Operation (6)Failure to Operate (6)Warranty (7)CONTENTSGRUNDFOS INSTRUCTIONS UP Series circulatorsShipment InspectionExamine the components carefully to make sure no damage has occurred to the pump during shipment. Care should be taken to ensure the pump is NOT dropped or mishandled; dropping will damage the pump.Pre-Installation ChecklistBefore beginning installation procedures, the following checks should be made. They are all important for proper installation of the circulator pump.1. Uses: Model UP(S)15, 26, 43 and 50 series pumps are generally designed to circulate water from 32 deg F to 230 deg F up to a maximum pressure of 150 psi. Some models have temperature limitations which are shown in Table 2A below. If required, a 50% by volume solution of ethylene or propylene glycol and water can be used, however, a decrease in pump performance may result due to an increase in the viscosity of the solution. Check with manufacturer for information regarding suitability of pumping other fluids.Closed Systems: Model UP(S)15, 26, 43 and 50 series pumps with cast iron pump housings are designed to pump water compatible with their cast iron construction. They are recommended for use in closed hydronic systems.(i.e. airless, non-potable water).Open Systems: Model UP(S)15, 26, 43 and 50 series pumps with stainless steel or bronze pump housings are designed to pump water compatible with their construction and can be used in both open and closed systems. 2. Maximum Water Temperature:The maximumallowable water temperature is determined by the ambient or surrounding air temperature as shown in Table 2A.Table 2A – Maximum Water Temperature Ambient (°F) 104 120 140 160 175Water All UP* (°F) 230 220 210 190 175*Exceptions below:UPS15-35 165 140 - - -UP15-100F (°F)205 195 185 175 -UP26-120U (°F)205 195 185 175 -UP26-116 (°F)150 140 - - -23. Inlet Pressure Requirements The amount of pressure required at the inlet of the pump is a function of the temperature of the water as shown in Table 2B.In a pressurized system, the required inlet pressure is the minimum allowable system pressure.In a system open to the atmosphere, the required inlet pressure is the minimum distance the pump must be located below the lowest possible water level of the water source (tank, pool, etc.). InstallationPosition of terminal box: Proper installation of the pump will have the terminal box located to one side of the pumpIf the terminal box position needs to be changed, it is best to do so before installation. However, if the pump is already installed, ensure that the electrical supply is turned off and close the isolation valves before removing the Allen screws.To change terminal box position:1. Remove the four (4) Allen screws (4 or 5mm wrench) while supporting the stator (motor).2. Carefully separate the stator from the pump chamber and rotate it to the correct terminal box orientation.3. Replace the Allen screws and tighten diagonally and evenly (7 ft.-lb. torque).4. Check that the impeller turns freely. If the impeller does not turn easily, repeat the disassembly/ reassembly process.Fluid Temp 230° (110°C)190° (88°C)140° (60°C)Feet of Water 36 ft. (1.10m)9 ft (2.8m) 3 ft (0.9m)Inlet Pressure 15.6 psi 4.0 psi 1.3 psiTable 2B - Minimum Required Inlet Pressure3Pump Mounting: For Indoor UseArrows on the side or bottom of the pump chamber indicate direction of flow through the pump. GRUNDFOS circulators can be installed in both vertical and horizontal lines. The pump must be installed with the motor shaft positioned horizontally. Under no circumstances should the pump be installed with the shaft verticalIt is recommend that isolation valves be installed on each side of the pump. If possible, do not install elbows, branch tees, and similar fittings just before or after the pump. Provide support to the pump or adjacent plumbing to reduce thermal and mechanical stress on the pump.Installation Requirements1. Thoroughly clean and flush the system prior to pumpinstallation.2. Do not install the pump at the lowest point of the system wheredirt and sediment naturally collect.3. Install an air vent at the high point(s) of the system to removeaccumulated air.4. Ensure that water does not enter the terminal box during theinstallation process.5. (Open System) Install the pump in the supply line;the suction side of the pump should be flooded withwater. Ensure that the static head requirement fromTable 2B is achieved.6. (Closed System) Install a safety relief valve toprotect against temperature and pressure build-up.7. I f t h e r e a r e e x c e s s i v e s u s p e n d e d p a r t i c l e s i nthe water, it is recommended that a strainer and/or filterbe installed and cleaned regularly.8. DO NOT START THE PUMP UNTIL THE SYSTEM HAS BEENFILLED.CHECK VALVE REMOVAL:1. Use needle nose pliers to remove check valve from pumphousing. 2. Check to make sure no part of the valve remains in the pump housing. 3. Apply enclosed round "Check Valve Removed" label over the Check mark symbol located on the name plate of the pump.45Electrical All electrical work should be performed by a qualified electrician in accordance with the latest edition of the National Electrical Code, local codes and regulations.Warning: The safe operation of this pump requires that it be grounded in accordance with the National Electrical Code and local governing codes or regulations. The ground wires should be copper conductor of at least the size of the circuit conductor supplying power to the pump. Minimum ground wire size is 14 AWG. Connect the ground wire to the grounding point in the terminal box and then to an acceptable ground. Do not ground to a gas supply line.The proper operating voltage and other electrical information can be found on the nameplate attached to the top of the motor. Depending on pump model, the motor has either built-in, automatic resetting thermal protection or is impedance protected and in either case does not require additional external protection. The temperature of the windings will never exceed allowable limits, even if the rotor is locked.Wire sizes should be based on the ampacity (current carrying properties of a conductor) as required by the latest edition of the National Electrical Code or local regulations. Both the power and grounding wires must be suitable for at least 194°F (90°C).For all 115V and 230V models: Connect the white/white electrical leads from the circulator to the incoming power leads with wire nuts or other approved connectors. Attach incoming grounding wire to either of the green grounding screws.Ground WhiteGreenGrounding Screws CapacitorWiring diagram for all 115V and 230V single speed pumps.Figure 16Start-UpDo not use the pump to vent the system. Do not start the pump before filling the system. Never operate the pump dry. OperationGRUNDFOS domestic circulating pumps, installed properly and sized for correct performance, will operate quietly and efficiently and provide years of service. Under no circumstances should the pump be operated without water circulation or without the minimum required inlet pressure for prolonged periods of time. This could result in motor and pump damage.UPS model pumps are multispeed, and the speed can be changed by a speed selector switch located on the front of the terminal box. UP models are single speed.Failure to OperateWhen UPS 15-42 and UPS 26/43 pumps are first started, the shaft may rotate slowly until water has fully penetrated the bearings. If the pump does not run, the shaft can be rotated manually. To accomplish this, switch off the electrical supply, and close the isolation valves on each side of the pump. Remove the indicator plug in the middle of the nameplate. Insert a small flat blade screwdriver into the end of the shaft, and gently turn until the shaft moves freely. Replace and tighten the plug. Open the isolation valves and wait 2 to 3 minutes for the system pressure to equalize before starting the pump.NOTE: After a long shut down multi-speed pumps should be started on speed 3 and then adjusted to the regular setting. The UPS 15-42 has automatic function to assist in restart.*IMPORTANT NOTE*: For figure 1, the cap plug has not been installed. This pump is supplied with two wiring ports. To ensure safe operation of your installation, the enclosed cap plug MUST be inserted into the unused port.*UP(S) 15 capacitor wire position 4 & 8 *UP(S) 26/43/50capacitor wire position 2 & 4Wire the hot lead to terminal "L," neutral wire to terminal "N," and ground to the grounding terminal. For 230 volt pumps, the two hotLimited WarrantyUPS15, 26, 43 circulator pumps manufactured by GRUNDFOS PUMPS CORPORATION (GRUNDFOS) are warranted to the original user only to be free of defects in material and workmanship for a periodof 36 months from date of manufacture. GRUNDFOS' liability under this warranty shall be limited to repairing or replacing at GRUNDFOS' option, without charge, F.O.B. GRUNDFOS' factory or authorized service station, any UPS15, 26, 43 or UP15-42F circulator pump. GRUNDFOS will not be liable for any costs of removal, installation, transportation, or any other charges which may arise in connection with a warranty claim.All other UP and UPS small circulators manufactured by GRUNDFOS PUMPS CORPORATION (GRUNDFOS) are warranted to the original user only to be free of defects in material and workmanship for a periodof 24 months from date of installation, but not more than 30 months from date of manufacture. GRUNDFOS' liability under this warranty shall be limited to repairing or replacing at GRUNDFOS' option, without charge, F.O.B. GRUNDFOS' factory or authorized service station, any product of GRUNDFOS manufacture. GRUNDFOS will not be liable for any costs of removal, installation, transportation, or any other charges which may arise in connection with a warranty claim. Products which are sold but not manufactured by GRUNDFOS are subject to the warranty provided by the manufacturer of said products and not by GRUNDFOS' warranty.GRUNDFOS will not be liable for damage or wear to products caused by abnormal operating conditions, accident, abuse, misuse, unauthorized alteration or repair, or if the product was not installedin accordance with GRUNDFOS' printed installation and operation instructions.To obtain service under this warranty, the defective product must be returned to the distributor or dealer of GRUNDFOS products from which it was purchased together with proof of purchase and installation date, failure date, and supporting installation data. Unless otherwise provided, the distributor or dealer will contact the GRUNDFOS factoryor authorized service station for instructions. Any defective productto be returned to the factory or service station must be sent freight prepaid; documentation supporting the warranty claim and/or a Return Authorization must be included if so instructed.GRUNDFOS WILL NOT BE LIABLE FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES, LOSSES, OR EXPENSES ARISING FROM INSTALLATION, USE, OR ANY OTHER CAUSES. THERE ARE NO EXPRESS OR IMPLIED WARRANTIES, INCLUDING MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, WHICH EXTEND BEYOND THOSE WARRANTIES DESCRIBED OR REFERRED TO ABOVE.Some jurisdictions do not allow the exclusion or limitation of incidentalor consequential damages and some jurisdictions do not allow limitations on how long implied warranties may last. Therefore, the above limitations or exclusions may not apply to you. This warranty gives you specific legal rights and you may also have other rights which vary from jurisdiction to jurisdiction.7Grundfos Pumps Corporation 17100 W. 118th Terrace Olathe, Kansas 66061 Telephone: (913) 227-3400 Fax: (913) 227-3500Grundfos Canada, Inc.2941 Brighton Rd.Oakville, Ontario L6H 6C9Telephone: (905) 829-9533Fax: (905) 829-9512 Bombas Grundfos de Mexico,S.A. de C.V.Boulevard TLC #15,Parque Industrial Stiva AeropuertoC.P. 66600 Apodaca, N.L. MexicoTelephone: 52-81-8144-4000Fax: 52-81-8144-4010L-UP-TL-053 06.11 Repl. 06.07PRINTED IN USA。
格兰富水泵NK NKGchinese

PTFE EPDM FKM FXM
材料
强化材料
3.1 叶轮直径
根据客户的要求,叶轮直径可以在一定范围内变化, 使泵与规定的功率相匹配。这就是说,叶轮的实际直径与 销售样本、数据表等所列标准直径不同。 叶轮的实际直径可以在泵的铭牌上看到。
3.2 泵的应用介质
稀薄的、清洁而无腐蚀性的液体,不含固体颗粒或纤 维。液体不得与泵本身的材料发生化学反应而附着。
直径 400mm 以上的泵为 7 巴)。
4.4 最小流量 最小流量不低于泵最大工作效率下流量的 10%。泵的
铭牌上标有在最大效率下的流量和扬成。
4.5 电气数据 见电机铭牌。
4.6 重量 见包装箱上的标签。
4.7 噪音水平 见最后页列表。 所列的最大值,系根据 ISO4871 标准,公差为 3 分贝。
B
C
2和3
S U
Q
V
X
位置号 代码
P
S
4 位置号
T E V F 代码
5
V
机械密封的简要描述
有固定驱动端的 O 形圈密封 橡胶座密封
弹簧驱动 O 形密封 平衡式 O 形密封 橡胶座密封,密封面减小 多重密封
材料
渗金属碳
渗合成树脂碳
其它型式碳
铬钢
碳化钨
碳化硅
氧化铝(陶瓷)
其他类型的陶瓷/炭化物 材料
腈橡胶(NBR) 硅橡胶
NK 型 A 型号的铭牌举例:
NK 型 B 型号的铭牌举例: NKG 型的铭牌举例:
填料密封代码
位置号 代码
1
S
位置号 代码
N
2
K
位置号 代码
E
3
F
O
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
Jan Strandgaard 技术经理
2
启动
3
启动
1 关闭排出口的截止阀,打开吸入口的截止阀。
2 从泵端部取出灌液塞,给泵缓慢地灌液,灌好后 重新装回塞子并妥当地拧紧。
Hale Waihona Puke 3 在马达的风扇罩上看泵的正确转向。
用来输送、循环、增压冷热的清洁液体。
CRN 在有些系统中,和液体接触的所有零部件都必须是
优质的不锈钢,此时,必须使用 CRN 泵。
6
4. 技术参数 4.1 环境温度
最大为+40℃ 如果环境温度超过+40℃或者如果马达装在 海拔高度 1000 米以上的地方,则由于空气密度 降低,使得其相应的冷却效果下降,因而马达的 输出功率必然会相应的降低。在这种情况下,有 必要更换成具有更大输出功率的马达。 图1
安装管道时,应避免管道产 生气堵,特别是在水泵的吸 入管道上。
安装时,如果存在以下情 形: l 排出管总是从泵开始向
下倾斜, l 存在虹吸管影响的 危
险, l 有必要防止不干净的液
体回流时 必须在水泵的附近安装一 个真空阀。
8
6. 电气连接 电气线路接线必须由有资格的电工按当地有关 法规的要求进行安装。
5. 安装 安装水泵时,按以下步骤进行,以免损伤水泵。
步骤
措施
泵座上的箭头表示流体流 经水泵时的方向
14 页给出了: l 接口到接口之间的长度 l 基座尺寸 l 管道连接和 l 地脚螺栓的直径和位置
泵可以垂直或者水平安装, 要确保有足够的空气可以 到达马达的冷却风扇。可 是,马达绝不可倒放在水平 面上。 为了将马达噪音减到最小, 建议在水泵的两侧装上伸 缩器,在水泵和基础之间装 上减振器。 泵的两端都要装上截止阀, 这样,当泵需要清洁、修理 以及更换时,就不必排空系 统内的液体。系统一定要装 上止回阀(底阀)以防止液 体回流,从而保护水泵。
在装回排水塞之前,拧出旁通阀上的螺栓, 参见图 7。
通过拧紧旁通阀上较大的连接螺母,装好排 污塞。
10. 服务 警告:如果泵是用来泵送有毒有害的液体,则水 泵应标明为“已受污染”。
如果要求格兰富进行维修,则在把泵送回维 修之前,必须将所泵送的液体等的详细情况告知 格兰富。否则格兰富将会拒绝接收送来维修的水 泵。
例
CR 8 –20 / 2 - X–X–X- XXXX
泵的范围:CR, CRN 额定流量:m3/h
级数×10
叶轮数量(仅用于叶轮数量
小于 chamber 的泵)
泵的改型代码
管道连接代码
材料代码
轴封和泵的橡胶零件代码
2.3 泵 CR,CRN 32,45,64 和 90 的型号规定
例
泵的范围:CR, CRN 额定流量:m3/h 级数 小直径的叶轮数量 泵的改型代码 管道连接代码 材料代码 泵的橡胶零件代码 轴封代码
C R 32–2 - 1 - X- X –X - X - XXXX
3. 应用
格兰富的多级管道离心泵 CR,CRI 和 CRN 型,具有很广的
应用范围:
被泵送的液体 被泵送的液体须是低粘度、非爆炸性、不含有固体
颗粒或者纤维的液体。液体决不能对泵的材料具有化学 腐蚀性。当泵送液体的比重和粘度比水的大时,必须 使 用相应的大功率马达。 CR,CRI, CRN
CR,CRI,CRN
安装及使用说明
合格声明
我们格兰富公司对本声明负全部责任, 本声明涉及的 CR,CRI,CRN 产品符合近似 EEC 成员国 法律的以下理事会准则: — 机械制造(98/37/EEC)
所用标准:EN292 — 电磁兼容性(89/336/EEC)
所用标准:EN50 081-1 及 EN50 082-2 — 在一定电压范围内使用的电气设备的设计(73/23/EEC)
8. 维护保养 在开始检修水泵之前,要确保电源 已经被切断,并且不能被意外打 开。
泵的轴承和轴封是免维护的。 如果泵要停用一段较长的时间,因而需要排 空,则请拆下其中的一个联轴器防护罩,并给泵 头和联轴器之间的泵轴注入几滴硅油,这样可以 防止轴封粘连。 马达轴承: 没配有加油嘴的马达,其轴承是免维护的。 配有加油嘴的马达,则要使用耐高温的锂基 油来润滑,参见风扇盖上的说明。 在季节性工作的情况下(马达在一年中的闲 置时间超过 6 个月),建议泵停止工作后,给马 达加上润滑油。
9
9. 防霜 冰冻期内停用的水泵,要将内部的水排空,
以免冻裂。 取下泵基座上的排水塞,以便松开泵头上的
排气螺塞,给泵进行排水。 注意排气孔的方向,小心确保溢出 的水不要伤及人员,也不对水泵或 者其他部件造成损坏。 在热水应用场合,特别要小心以免 存在受热水烫伤的危险。
直到水泵再次投入使用时,才上紧排气螺栓 和装上排水塞。 CR,CRI,CRN 1 至 5, CRI,CRN 8 和 16:
4 启动泵并检查转向。
5
6
用泵端部上的排气阀给泵排气,同时稍为打开排 继续排气,同时,把排出口侧的截止阀开得更大
出口侧的截止阀。
一些。
7
8
当阀口流出的液体流动稳定后,关闭排气阀。完 更详细的情况,请参见 10 页。
全打开排出口侧的截止阀。
4
CR,CRI, CRN
安装及使用说明
5
目录
1. 处理
6
2. 型号规定
排污塞
旁通阀
6.1 变频器应用 所有格兰富的三相马达都可以使用变频器。 随变频器类型的不同,有些马达的噪音可能
会增大,此外,还有可能使马达暴露于有害的电 压峰值之中。 注:格兰富的 MG71,MG80 和 MG90 型马达
(1.5kw ,2 极),以及所有用于 440V 以下 (包括 440V)电压(参见马达铭牌)的马 达,都必须防止用在线电压峰值大于 650V 的场合。 建议保护其它电机,以防止其工作在大于 850V 的峰值电压之下。 上述的两种干扰,即噪音的增大和有害的电 压峰值,可以通过在变频器和马达之间安装一个 LC 滤波器来加以消除。 需要了解进一步的情况,请与变频器供应商 或者格兰富联系。 不是格兰富供应的其它马达: 请与格兰富或者马达供应商联系。
在拆下接线盒盖以及拆卸泵之前,必 须确保电源已经被切断。 泵必须连接到外部的主开关上,主开 关所有各相的最小接触间距为 3mm。 工作电压和频率已在铭牌上标明。要确保马 达适用于所供应的电力。 单相的格兰富马达配有一个温度保护开关, 并且不再需要额外的马达保护。 三相马达必须连接到马达启动器上。 马达接线盒可以任意地朝向四个不同的方 向,各个方向之间相差 90°: 1. 如果需要,拆下联轴器防护罩,不要拆下联 轴器; 2. 拆下马达和泵之间的连接螺栓; 3. 将马达转向所需的位置; 4. 重新装好并拧紧螺栓; 5. 重新装好联轴器防护罩。 电气线路部分应该按照接线盒内部的接线 图进行接线。
上的气蚀余量曲线上,读出对应于泵所输送的
最大流量时的数值)。
Hf = 吸入管的摩擦阻力损失,以米水头计。 Hv = 蒸汽压力,以米水头计,参见 15 页的图 E,其
中 tm=液体温度。 Hs = 安全余量=0.5 米水头 如果计算所得的 H 值为正值,则水泵可在最大的吸入扬 程“H”(m )下工作。 如果计算所得的 H 值为负值,则水泵工作时需要一个最 小的吸入扬程“ H”( m)。在运行期间,必定有一个压 力等于计算所得的“H ”值。 例:
百分比 和 液体温度之间的关系。 图6
注:泵绝不可在排出阀关闭的情况下工作。
4.7 电气参数 参见马达铭牌
4.8 启动和停机频率
4kw 及其以下的马达:每小时最多 100 次
其它马达:
每小时最多 20 次
4.9 尺寸和重量 尺寸:参见 14 页,图 C 重量:参见包装标签
4.10 声压级 参见 15 页的图 D。
图4 CR, CRN 32,45,64,90:
4.4 最小进口压力 图5
例: 图 1 表明,当水泵安装在海拔 3500 米的高
度时,P2 必会降到 88% ,在 70℃的环境下,P2 将会降到额定输出的 78%。 4.2 液体温度
参见 12 页的图 A,该图给出了液体温度和 最大允许工作压力之间的关系。 注:这一最大允许工作压力和液体温度范围之间 的关系仅适用于水泵。 4.3 轴封的最大允许工作压力和液体温度。 图2 CR, CRI, CRN 1,3,5
7
4.5 最大进口压力 13 页上的图 B 给出了最大的允许进口压力。
然而,实际的进口压力+阀门关闭时泵的工作压 力必须总是低于“最大允许工作压力”
水泵已经过压力试验,试验压力为 13 页图 B 所给出的压力值的 1.5 倍。
4.6 最小流量 由于存在过热的危险,泵的工作流量不能低
于最小流量值。 下图的曲线给出了最小流量占额定流量的
7.0 启动 注意:在水泵未充满液体和彻底排空气之前,不 要启动水泵。
注意排气孔的方向,小心确保溢出 的水不要伤及人员,也不对水泵或 者其他部件造成损坏。 在热水应用场合,特别要小心以免 存在受热水烫伤的危险。 请参照 3~4 页的说明。 CR,CRI,CRN 1 至 5, CRI,CRN 8 和 16: 对于这些水泵,建议在启动期间,打开旁通 阀,旁通阀将泵的吸入侧和排出侧连接在一起, 这样就使得灌水过程更为容易。当运转平稳后, 可以关闭旁通阀。如果泵送的液体含有空气,建 议让旁通阀一直开着。 图7
7
4.5 最大进口压力
8
4.6 最小流量
8
4.7 电气参数
8
4.8 启动和停机频率
8
4.9 尺寸与重量
8
4.10 声压级
8
5. 安装