聚碳硅烷粉尘爆炸特性研究
不同粒径PMMA粉尘爆炸特性研究
粒径 ， 所 以对有机 纳 米粉 尘 并非 粒 径越 小 ， 爆 炸 威
力越 大 ， 而更 应 关 注 纳 米粉 尘 在 低 浓 度 下 的 爆 炸
危害， 研 究结论 可 为加 工 、 储 存 有机 纳 米材 料 的 安
全 防 护 与 安 全 设 计 提 供 指 导 关键 词 ： 纳米粉 尘 粉 尘 爆 炸 最 大 爆 炸 压
１ 试 验粉 尘材 料与 粉尘 爆炸 测试装
粒 径减 小 团聚 效 果增 大 ， １ Ｏ ０［ １ １ １ １ 粉 尘 只在 低 浓 度
下（＜２ ５ ０ ｇ ／ ｍ ） 的爆 炸 威 力高 于 ８ ０ ０ ｎ ｉ ｌ ｌ 粒径， 当
浓度增 大， 团聚严重 ， 其 爆 炸 成 力却 低 于 ８ ０ ０ Ｆ ｌ ｍ
安全、 健 廉 境
０ 。
２ ０ １ ７年 第 １ ７卷 第 １ １期
不 同粒 径 Ｐ ＭＭＡ粉 尘 爆 炸特 性 研 究
李 岳 。 ， 李 健 ， 高 伟 ’ ， 喻 建 良。 ， 姜一 昌 ， 朱永 江 ， 温殿 江！
（ １ ． 大连理工大学化工机械与安全学院 。 辽宁大连 ２ ． 大 连 理 工 安 全 装 备 有 限公 司 ， 辽宁大连 １ １ ６ ０ １ １ １ １ ６ ６ ２ ０）
所， ， 卜 产、 处理 和使 川 过 程 中 ， 存 柠 发 ， 炸 Ｉ 的危险 ， ｌ １ Ｊ ‘ 造 成 重 大 破 坏 和 伤 一 按 半 牲 术分，・ 般 粒径 大 于 １ ０ ｎ （ Ｐ Ｍ１ ０） 槭 Ｊ 料 【
究了３ ０ ｒ ｎ、 ８ ０ ０ ｎ ｎ １、 ｌ ０ ０ ｒ ｌ ｍ 的微 纳 米 Ｐ ＭＭＡ（ 聚
分别 为 ２ ７ ． ３ ＭＰ ａ・ ｍ／ ｓ和 ２ ５ ． ８ ＭＰ ａ・ Ｉ ｌ ｌ ／ Ｓ ： ３ ０ Ｌ Ｌ ｍ
粉尘爆炸中的防爆技术研究
粉尘爆炸中的防爆技术研究粉尘爆炸是一种常见的工业事故。
在一些工业生产过程中，由于碳黑、铝粉、硫粉、煤粉等易燃粉尘的存在，一旦遇到火源，就会发生爆炸。
由于常规防爆方法无法奏效，因此对于这种情况下的防爆技术研究非常重要。
一、粉尘爆炸原理粉尘爆炸是由于可燃颗粒分散在空气中，遇到一定强度的火源时，形成的爆炸。
与液体或气体爆炸不同，粉尘爆炸的燃烧速度非常快，而且爆炸产生的压力也非常大，很容易造成人员伤亡和财产损失。
二、防爆技术研究针对粉尘爆炸的特点，研究人员开发出了多种防爆技术，常用的有以下几种。
1.爆炸隔离技术这是一种被广泛应用的防爆技术。
它的原理是在工业生产的场所中，设置多个隔离设施，使每个隔离区域内的粉尘浓度不超过可燃极限，遇到火源时，只会引起局部的爆炸而不会扩散到整个生产区。
2.惰性气体技术惰性气体技术通过在空气中注入某些惰性气体（如氩气、氦气等），降低氧气浓度，从而防止粉尘爆炸的发生。
惰性气体技术在粉尘多、危险性大的生产环境中广泛使用，但是它的耗费较大，在低温或高密度粉尘环境中效果较差。
3.可燃物料涂层可燃物料涂层技术是利用一种特殊的涂层来控制火源扩散，从而控制粉尘爆炸。
这种涂层不仅可以控制爆炸，还可以降低因爆炸引起的火势，减少人员伤亡和财产损失。
可燃物料涂层技术的缺点是涂层比较厚，且需要维护，检查频率也比较高。
4.粉尘湿化技术粉尘湿化技术是利用水来控制粉尘的燃烧点，从而防止粉尘爆炸的发生。
这种技术适用于水非常充足的场合，如水泥工厂、冶金工厂等。
5.防爆隔离器防爆隔离器技术是一种能够在粉尘爆炸发生时迅速切断设备电源的技术。
这种技术可以有效的避免电器火花引发的爆炸，减少人员伤亡和财产损失。
三、结语粉尘爆炸对于工业生产的安全带来了极大的威胁，为了避免这种事故的发生，我们需要采取科学的防爆技术。
防爆技术的研究是一个长期而复杂的过程，需要我们不断去探索、去创新。
只有不断提高工业生产的安全性，才能有效地维护人民群众的生命财产安全。
粉尘爆炸实验报告
粉尘爆炸实验报告实验原理可燃物与氧气的接触面积越大，燃烧就越剧烈。
当剧烈燃烧在有限的空间急速进行时，就会发生爆炸。
实验用品金属罐、小塑料瓶、塑料片、气囊、蜡烛、火柴、橡皮管实验装置实验步骤1、剪去金属罐和小塑料瓶上部，并在金属罐和小塑料瓶底侧各打一个小孔，小孔大小比橡皮管外径略小。
2、如图，用橡皮管连接金属罐和小塑料瓶，气囊。
3、在小塑料瓶中放入干燥的面粉，把蜡烛放入金属罐中，并点燃。
用塑料片盖住罐口。
4、快速挤压气囊，鼓入大量空气，使面粉充满罐，观察现象并分析原因。
实验现象听到响亮的爆炸声，塑料片飞到空中，说明面粉粉尘发生了爆炸。
面粉、煤粉等表面积较大，在空气中与明火易发生爆炸，所以面粉生产车间严禁烟火。
数学与医学：CT和DNA文章摘要：DNA是分子生物学的重要研究对象，是遗传信息的携带者，它具有一种特别的立体结构一一双螺旋结构，后者在细胞核中呈扭曲、绞拧、打结和圈套等形状。
可是你知道吗?DNA的这种双螺旋在细胞核中的扭曲、绞拧、打结和圈套等形状，这正好是数学中的扭结理论研究的对象，北京大学姜伯驹教授就对此深有研究。
…【编者按】现如今说到DNA和CT人们已经一点都不陌生了，DNA 大家都知道是跟遗传有关系的，CT的就更不用多说了，医院里身体检测的常用工具。
可是，你知道吗，DNA和CT的研究出现却是得益于数学理论在其背后的强力支撑，一起来看看吧。
如果说二次大战以前，数学主要用于天文、物理，那么，现在数学已广泛的深入到化学、生物和经济、管理等社会科学中了，不信?请看下文。
下面三项有关生物、医学和化学的高技术中，数学起着关键性的作用。
X射线计算机层析摄影伩的问世是本世纪医学中的奇迹，其原理是基于不同的物质有不同的X射线衰减系数。
如果能够确定人体的衰减系数的分布，就能重建其断层或三维图像。
但通过X射线透射时，只能测量到人体的直线上的X射线衰减系数的平均值。
当直线变化时，此平均值也随之变化。
能否通过此平均值以求出整个衰减系统的分布呢?人们利用数学中的Radon变换解决了此问题，变换已成为CT 理论的核心。
粉尘爆炸（生产过程中）危险性分析与预防
粉尘爆炸（生产过程中）危险性分析与预防现代社会需要大量的粉末产品，在其生产过程中，最危险的因素是发生粉尘爆炸。
面粉厂、纺织厂、硫横厂、饲料加工厂、塑料加工厂、金属粉末加工厂、糖厂、煤矿等存在可燃粉尘的工厂都可能发生粉尘爆炸。
研究生产过程中粉尘爆炸的特点，采取相应措施预防粉尘爆炸，是安全生产的重要内容。
一、生产过程中粉尘爆炸的特点1. 粉尘爆炸事故发生率高随着现代工业的发展，粉尘种类不断扩大，使用量不断增加，使粉尘爆炸潜在的危险大为增加。
随着纳米技术的快速发展。
粉体的深细加工已经成为当今生产过程中的一个重要发展方向，生产超细粉的产品日渐增多，粉尘粒径越小，爆炸下限越低，最小点火能量越小，粉尘爆炸的感度增加，由此，粉尘爆炸的事故率大为增加。
据统计，世界上平均每天有一起谷物粉尘爆炸事故发生，英国近10年发生粉尘爆炸243起。
2. 粉尘爆炸事故危害性大粉体的深加工使粉尘愈来愈细。
粉尘粒径越小，表面积越大，燃烧越完全，燃烧速度越，升压速度越快，爆炸压力越大。
为了实现高效、节能，生产设备朝着大型化发展，大容积设备爆炸发生时会有较多粉尘参与爆炸，爆炸压力增大；同时大容积设备的强度比小容积设备高，如果不能及时泄爆，发生爆炸时会产生较大的压力。
生产中对于可能产生粉尘飞扬的设备和场所必须尽可能密封，在密闭设备里粉尘浓度容易达到爆炸极限，密闭性越好，爆炸产生的压力也越大。
现代生产的工艺参数具有高温、高压、高速等特点，这增加了系统发生粉尘爆炸时的初始压力和紊流度，从而加大爆炸后果的严重程度。
生产的连续化使爆炸的传播路线加长，沿着相邻设备和连接管道传播，爆炸压力和升压速度会在管道里发生叠加，甚至有发生爆轰的危险。
粉尘爆炸易产生二次爆炸，第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，形成所谓的“返回风”，与扬起的粉尘混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。
聚碳硅烷密度
聚碳硅烷密度
聚碳硅烷是一种具有特殊性质的材料，它的密度对于其应用和性能有着重要的影响。
聚碳硅烷是由碳、硅和氢元素构成的高分子化合物，其密度通常在1.2至1.8 g/cm³之间。
聚碳硅烷的密度对其物理性质和化学性质都有一定的影响。
首先，密度决定了聚碳硅烷的质量和重量。
相同体积下，密度越大的聚碳硅烷，其质量越大。
这一特性在一些特定的应用中非常重要，比如在航空航天领域中，需要使用轻质材料以减轻飞行器的重量，提高燃油效率。
因此，密度较低的聚碳硅烷在这方面具有优势。
聚碳硅烷的密度还影响着其热传导性能。
密度较大的聚碳硅烷通常具有较高的热传导性能，这意味着它能够更快地传递热量。
这一特性在一些需要散热的场合中非常重要，比如电子设备的散热片。
通过使用密度较大的聚碳硅烷作为散热材料，可以有效地提高散热效果，保护电子设备的正常运行。
聚碳硅烷的密度还与其机械性能相关。
密度较大的聚碳硅烷通常具有较高的强度和硬度，这使得它在一些需要高强度和耐磨性的场合中表现出色。
例如，在汽车制造中，使用密度较大的聚碳硅烷可以增加零件的强度，提高整车的安全性能。
聚碳硅烷的密度对其应用和性能具有重要的影响。
通过控制聚碳硅烷的密度，可以调整其物理性质和化学性质，以满足不同领域的需
求。
未来，随着科技的不断发展，我们相信聚碳硅烷的应用将会进一步拓展，为人类创造更多的便利和价值。
可燃粉尘爆炸危险性及预防
可燃粉尘爆炸危险性及预防可燃粉尘爆炸是指在一定的情况下，可燃性粉尘与空气混合后，在能量的作用下产生爆炸。
这种爆炸能够造成严重的人员伤亡以及物质损失，因此必须引起足够的重视。
本文将从可燃性粉尘的特性及危险性评估、预防措施等方面进行探讨。
1.可燃性粉尘危险性评估在进行可燃性粉尘危险性评估时，需要考虑以下几个因素：（1）粉尘是不是可燃可燃性粉尘是指在空气中形成可燃混合物，其中包括炭黑、硅粉、铝粉等多种材料。
没有经过调查和测试的粉尘应当视为可燃粉尘。
（2）粉尘的爆炸性质爆炸的三个基本元素为可燃性气体，氧气和能量。
在进行粉尘爆炸危险性评估时，需要测量粉尘的爆炸界限、燃烧温度和最小能量点等参数，并与气体爆炸进行比较。
（3）粉尘积聚的情况粉尘积聚有两种形式：层积和扬尘，这些情况下都可能会导致爆炸。
在进行评估时需要测量粉尘积聚的深度和面积，判断爆炸的能量大小。
（4）粉尘防护措施在进行评估时需要评估公司现有的粉尘防护措施是否符合标准，并考虑更新防护措施的可行性和成本效益。
通过对以上几个因素的考虑，我们可以对公司的粉尘爆炸危险性进行评估，进而采取相应的措施进行预防。
2.防范措施（1）清除积聚粉尘在生产过程中，需要定期清除所生产物料的积聚粉尘，避免积聚的粉尘达到爆炸点。
（2）调整湿度粉尘的爆炸性与湿度有关，过高或者过低的湿度都会增加爆炸的可能性，因此需要对湿度进行调整，以保持适宜的湿度。
（3）通风系统通风系统对于防范粉尘爆炸也十分重要。
合理的通风系统可以控制空气流动，减少粉尘在空气中的浓度，避免积聚粉尘，还可以及时排出从工具、设备产生的热能。
此外，通风设备还应定期检查和清洗，确保通风顺畅。
（4）选用防爆设备在生产过程中，需要使用防爆设备来保护工作环境的安全，如防爆电线、插座，避免因电气设备故障引起爆炸。
（5）员工培训员工培训是防范粉尘爆炸的重要环节。
员工需要了解公司的安全政策和紧急处理方案，清楚掌握如何进行各种应急情况下的有效的安全撤离等。
碳素材料粉尘着火爆炸实验研究
碳素材料粉尘着火爆炸实验研究
李刚;刘宗阳;常伟达;张晓宇
【期刊名称】《东北大学学报:自然科学版》
【年(卷),期】2023(44)2
【摘要】为明确碳素材料的粉尘爆炸危险性,依据3种标准研究了6种碳素材料的可爆性.根据VDI 2263-1—1990低碳土状石墨、色素炭黑和导电炭黑为可爆粉尘,低碳鳞片石墨、高碳鳞片石墨、高碳土状石墨为不可爆粉尘.根据ASTME 1226和GB/T 16425—2018,6种试样均为可爆粉尘.进一步测试了各样品的着火敏感特性:依据现有测试标准,6种粉样的粉尘云均未着火,但导电炭黑和色素炭黑的粉尘层在450℃时发生了着火;利用TG-DSC方法发现高碳鳞片石墨、高碳土状石墨和导电炭黑在空气氛围中发生了氧化放热反应,起始温度分别为770,680,500℃.石墨和炭黑的可爆性取决于点火能量,超过10 kJ时均会爆炸;石墨和炭黑粉尘的着火敏感性很低,仍具有一定的着火危险性.
【总页数】7页(P298-304)
【作者】李刚;刘宗阳;常伟达;张晓宇
【作者单位】东北大学资源与土木工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】X932
【相关文献】
1.惰性粉体对铝粉尘层着火影响实验研究
2.除尘器内着火位置对木粉尘爆炸泄放效果影响的模拟分析
3.除尘器内着火位置对木粉尘爆炸泄放效果影响的模拟分析
4.管道内瓦斯爆炸引起沉积煤粉尘二次爆炸的实验研究
5.合能材料粉尘爆炸下限浓度的实验研究
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
粉尘爆炸基本知识
2023粉尘爆炸基本知识pptcontents •粉尘爆炸的定义和基本特性•粉尘爆炸形成的条件与影响因素•粉尘爆炸的预防和应急措施•粉尘爆炸的实验与案例分析•对粉尘爆炸的总结与展望目录01粉尘爆炸的定义和基本特性指可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或高温）发生燃烧、爆炸。
粉尘爆炸指可燃性粉尘在空气中能够燃烧的最低浓度（体积比）和最高浓度（体积比）。
爆炸极限粉尘爆炸的定义粉尘爆炸时，在爆炸中心可产生数倍于常压的爆炸压力。
粉尘爆炸的基本特性爆炸压力粉尘爆炸时，火焰以极快的速度传播，可达每秒数千米。
火焰传播速度粉尘爆炸时，温度可达数千度，压力可达数十个大气压。
高温高压财产损失粉尘爆炸可造成严重的财产损失。
人员伤亡粉尘爆炸可造成大量人员伤亡。
环境破坏粉尘爆炸可造成严重的环境污染。
粉尘爆炸的危害02粉尘爆炸形成的条件与影响因素粉尘爆炸的下限浓度、上限浓度和爆炸极限范围与粉尘种类、粒度、成分、温度和压力等多种因素有关。
粉尘爆炸形成的条件粉尘浓度粉尘爆炸需要一定的点火源能量，如明火、电火花、摩擦火花等。
火源粉尘爆炸需要充足的氧气，通常空气中的氧气浓度为21%，足够支持粉尘爆炸。
氧气粉尘爆炸的影响因素粉尘的密度、粒度、湿度、可燃性、化学组成等物理化学性质对爆炸的影响较大。
粉尘的物理化学性质火源能量空气中的氧气含量环境压力火源能量越大，粉尘爆炸的强度越高。
氧气含量越高，粉尘爆炸的难度越小，爆炸强度也越高。
环境压力越高，粉尘爆炸的难度越大，爆炸强度也越低。
煤尘爆炸煤尘爆炸时，火焰传播速度快，距离远，压力大，易造成重大矿难事故。
粮食粉尘爆炸粮食加工过程中的粮食粉尘、饲料粉尘等均易发生爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
金属粉尘爆炸金属粉尘如镁粉、铝粉等燃烧时产生高温，易引发爆炸，对人员和设备造成严重危害。
常见的粉尘爆炸类型03粉尘爆炸的预防和应急措施粉尘爆炸的预防措施避免粉尘浓度过高，采取适当的通风措施，定期清理粉尘。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
当 代 化 工Contemporary Chemical Industry第48卷第7期2019年7月Vol.4&No.7July, 2019聚碳硅烷粉尘爆炸特性研究李燕勇打高舒珊2,谭静怡I 徐旭东J 王凯1(1.航天材料及工艺研究所，北京100076 ;2.兵器工业卫生研究所，陕西西安710065)摘 要：聚碳硅烷是应用于航天、航空等尖端技术中的高性能新型材料之一，对于聚碳硅烷粉尘的火灾爆炸特性还未有相关研究报告。
按照相应国家测试标准，采用20 L 球形粉尘爆炸测试实验系统，测定得出聚碳硅 烷粉尘最大爆炸压力为0.872 MPa,最大爆炸压力上升速率为120 MPa/s,最大爆炸指数为32.57 MPa-m/s=与《工贸行业重点可燃性粉尘目录＞(2015版)中明确有最大爆炸压力、最大爆炸指数的44种粉尘相比，聚碳硅 烷粉尘最大爆炸压力不算大，但最大爆炸指数较大，说明聚碳硅烷粉尘爆炸时爆炸压力不算太大，但爆炸时却非常猛烈。
关键词：聚碳硅烷粉尘；最大爆炸压力；最大爆炸压力上升速率；最大爆炸指数；安全性分析 中图分类号：X932文献标识码：A 文章编号：1671-0460 (2019) 07-1510-04Study on Explosive Characteristics of Polycarbosilane DustLI Yan-yong , GAO Shu-shan , TAN Jing-yi 2, XVXv-dong , WANG Kai'(1. Aerospace Research Institute of Materials & Processing Technology, Beijing 100076, China ；2. Weapons Industry Health Research Institute, Shaanxi Xi'an 710065, China)Abstract: Polycarbosilane is one of the new high performance materials used in advanced technologies such asaerospace and aeronautics. The fire and explosive characteristics of polycarbosilane dust have not been reported. In this paper, according to the corresponding national test standards, a 20 L spherical dust explosion test experimental system was used to determine explosive characteristics of polycarbosilane dust. The results showed that the maximum explosion pressure of polycarbosilane dust was 0.872 MPa, the maximum explosion pressure rise rate was 120 MPa/s, and the maximum explosion index was 32.57 MPa m/s. Compared with the 44 kinds of dust in the catalogue of key combustible dust in industry and trade (2015 edition), the maximum explosion pressure of polycarbosilane dust is not large, but the maximum explosion index is large, indicating that the explosion pressure of polycarbosilane dust is not too big, but the explosion is very violent.Key words: Polycarbosilane dust; Maximum explosion pressure; Maximum explosion pressure rise rate; Maximum explosion index; Safety analysis聚碳硅烷(PCS)为硅碳键为主链的有机硅聚合 物叫 是用于制备特种纤维(如Sic 纤维)和复相陶瓷的有机先驱体'7,是应用于航天、航空等尖端技术 中的高性能新型材料之一％聚碳硅烷以固态块状常见，较难燃烧。
由于其脆性很大，强度极低，易粉碎制备成超细粉末,应用在 某些产品的试验、生产过程中冋。
处于粉末状态的聚碳硅烷，比表面积成倍增加，其火灾爆炸危险性显著增大，给试验、生产过程带来一定的火灾爆炸 安全风险役我国目前聚碳硅烷还处于实验室的小规模生产阶段冋，对于聚碳硅烷粉尘的火灾爆炸特性还未有相关研究，为避免聚碳硅烷粉尘燃爆事故 的发生和提高对其爆炸特性的认识，本文按照相应国家测试标准，采用标准测试仪器，对聚碳硅烷粉尘的爆炸压力、压力上升速率、爆炸指数3个参数 进行了测试吟巴得出了聚碳硅烷粉尘最大爆炸压力、最大爆炸压力上升速率、最大爆炸指数，并通过与常见燃爆粉尘爆炸特性参数进行对比，进行了相应安全性分析。
本文研究结果可为聚碳硅烷粉尘作业场所安全防护设施的设计、相关制造设备选型及安全管理措施的采取提供依据冋。
1试验过程1.1测试标准及方法本文按照《粉尘云最大爆炸压力与最大爆炸指 数测定方法》(GBAT 16426-1996 )对聚碳硅烷粉尘的爆炸压力、爆炸压力上升速率、爆炸指数进行测 定,并确定最大爆炸压力、最大爆炸压力上升速率、最大爆炸指数。
将不同质量的测试样品在20 L 球形粉尘爆炸测试实验系统中通过压缩空气分散成不同浓度粉尘云，在10 kJ 的化学点火具点火引爆条件下测试得收稿日期：2019-04-17作者简介：李燕勇(1970-),男，高级工程卯，硕士，研究方向：从事企业安全管理工作。
第48卷第7期李燕勇，等：聚碳硅烷粉尘爆炸特性研究1511岀不同浓度粉尘爆炸压力曲线图，根据粉尘爆炸压力曲线图得出相应浓度粉尘的爆炸压力峰值、爆炸压力上升速率峰值及爆炸指数。
对比分析不同浓度粉尘爆炸压力峰值、爆炸压力上升速率峰值及爆炸 指数，得到粉尘最大爆炸压力、最大爆炸压力上升速率及最大爆炸指数。
1.2测试装置及流程试验采用国际标准的20 L 球形粉尘爆炸测试实验系统完成，该系统由20 L 球型爆炸罐、储尘罐 点火系统、预抽真空、压缩空气系统、测试和数据采集系统组成。
测试过程中爆炸罐内抽真空到绝对压力0.04 MPa,储尘罐加压到2.1 MPa 的绝对压力时进行空喷，使空喷后爆炸罐的压力为一个标准大气压；设 定点或延迟时间为60 ms,按4 ： 3 ： 3的比例配置10 kJ 的烟火点火具进行引爆；通过测试和数据采集 系统得出粉尘爆炸压力曲线图；确定合适的粉尘浓度区间和级差，测试不同浓度粉尘的爆炸压力变化。
1.3测试环境及样品处理测试样品为聚碳硅烷粉尘，测试前取原始粉尘样品过200目(75(101)标准筛进行筛选巴 采用 真空干燥箱在50乜条件下干燥24 h 。
测试时环境湿度为56.5 ~60%RH,环境温度为25 -27七。
2试验结果2.1测试数据根据《粉尘云最大爆炸压力与最大爆炸指数测定方法》(GB" 16426-1996 ),确定该测试合适的聚碳硅烷粉尘浓度区间为60 ~ 360 g/m',冋当粉尘浓度为60 ~ 180 g/m 3时，粉尘浓度区间为40 g/m 3,当粉尘浓度为180 ~ 280 g/n?时，粉尘浓度区间为20 g/m',当粉尘浓度为280 ~ 360 g/m'时，粉尘浓度区间为 40 g/m'。
O------60g/m 5e d w 's -鞭蛙婆400800 1 200 1 600 2 000时间/ms 0对上述浓度聚碳硅烷粉尘进行测试，共进行了 35组，经重复验证选取11组有效数据，不同浓度聚碳硅烷粉尘爆炸压力曲线图具体见图lo不同浓度聚碳硅烷粉尘爆炸测试数据具体见表1。
表1不同浓度聚碳硅烷粉尘爆炸测试数据表Table 1 Table of explosion test data of polycarbosilane dustwith different concentrations序号粉尘浓度/ ( gTn"3)爆炸压力 峰值/MPa爆炸压力上 升速率峰值/(MPa s 1)爆炸指数/(MPa -nrs 1 )1600.5014512.2121000.6516317.1031400.7027921.4441800.7627620.6352000.8218723.6162200.8529224.9772400.8729024.4382600.84710929.5892800.79612032.57103200.78710829.31113600.7559024.432.2最大爆炸压力根据表1,可得出聚碳硅烷粉尘浓度在60〜360 g/n?条件下，随着粉尘浓度增大，爆炸压力峰值呈现先增后减的趋势。
聚碳硅烷粉尘浓度在240 g/m 3以下时，爆炸压力峰值随着粉尘浓度的增大而增大,浓度在240 g/m 3以上时，爆炸压力峰值随着粉尘浓度的增大而减小。
聚碳硅烷粉尘爆炸压力峰值随粉尘浓度变化的趋势见下图2O当聚碳硅烷粉尘浓度为240 g/m'时，爆炸压力 峰值最大为0.872 MPa,因此可确定聚碳硅烷粉尘最大爆炸压力为0.872 MPa o1.00.90.80.70.60.50.40.350 100 150 200 250 300 350 400 4500图1不同浓度聚碳硅烷粉尘爆炸压力曲线Fig.l Graph of explosion pressure of polycarbosilane dustwith different concentrations粉尘浓度/ ( g • m'3)图2聚碳硅烷粉尘爆炸压力峰值随粉尘浓度变化的趋势Fig.2 The trend of explosion pressure peak of polycarbosilane dust with dust concentrationchange1512当代化工2019年7月2.3最大爆炸压力上升速率根据表1,可得出聚碳硅烷粉尘浓度在60~360g/m‘条件下，随着粉尘浓度增大，爆炸压力上升速率峰值大致呈现先增后减的趋势。