泥岩-砂岩石方开挖施工实践与

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泥岩隧道的开挖施工技术研究

泥岩隧道的开挖施工技术研究

泥岩隧道的开挖施工技术研究摘要:合理有效的开挖施工技术是确保泥岩隧道施工的一个值得研究的关键施工技术问题,结合某泥岩隧道的开挖施工实例,通过开挖施工方案对比,介绍三台阶七步开挖技术在泥岩施工中的优势,详细分析了三台阶七步开挖技术的施工工艺、施工技术等;开挖施工完成后的监测结果表明,三台阶七步开挖技术在泥岩隧道开挖施工中具有可行性,可有效地缩短开挖施工工期,具有良好的安全性与经济性,该开挖施工技术可为同类隧道的开挖施工提供参考借鉴。

关键词:泥岩隧道三台阶七步开挖法开挖技术施工技术Abstract:Reasonable and effective excavation construction technology is to ensure that the mudstone tunnel construction is a worthy research key construction technology, combined with a mudstone tunnel excavation construction examples, through excavation scheme comparison, the three step seven step excavation technology in mudstone construction advantage, a detailed analysis of three step seven step excavation technology, construction technology construction technology of excavation; after the completion of the monitoring results show that the three step, seven step excavation technology in mudstone tunnel excavation construction has feasibility, can effectively shorten the excavation construction time limit for a project, has good safety and economy, the excavation construction technology for similar tunnel excavation construction provides the reference.Key Words:Mudstone tunnel; The three step and seven step excavation method; Excavation technology; Construction technology.1引言目前国内高速公路发展迅猛,丘陵地区中大量建设有短隧道,而且短隧道大部分为浅埋、偏压,围岩条件差,一般为土质岩层,土质遇水易泡软,容易造成泥岩隧道出现垮塌,这给快速、安全施工带来难度。

浅谈台阶爆破法在土石方开挖工程中的施工过程

浅谈台阶爆破法在土石方开挖工程中的施工过程

题目:浅谈台阶爆破法在土石方开挖工程中的施工过程单位:公路三分公司作者:杨晓峰邵明彦日期:2007年12月浅谈台阶爆破法在土石方开挖工程中的施工过程单位:公路三分公司作者:杨晓峰邵明彦摘要:台阶爆破法施工已广泛应用于土石方开挖工程中,尤其是土石方场平工程中。

2007年施工的普光天然气净化厂三通一平工程,土石方开挖工程中就采用了台阶爆破法施工并收到了良好的效果。

现将台阶爆破法在土石方开挖工程中的施工过程简述如下。

关键词:爆破钻孔连接起爆飞石一、工程概况1、工程简介普光气田净化厂三通一平工程位于四川盆地东部,大巴山南坡前山带,属盆地边缘低山-丘陵区,地形起伏较大。

厂区内山坡坡面树林密集,灌木杂草较多。

厂区内地表上伏较薄的坡洪积层与坡残积层,厚0-5m,下附基岩为泥岩、砂岩、砂泥岩互层。

本标段为第8合同段,位于厂区的西北部。

主要工程量为挖方,土石方开挖中大约256万立方米需要进行爆破施工。

主要工程数量如下:爆破松石:1030287m3爆破次坚石:1531826 m3开挖的最大高度在100米左右,最低在20米左右,所有开挖材料均拉运至与本标段相邻的任家沟弃土场,本标段内没有填方。

2、标段内岩石分类本标段内基岩为泥岩、砂岩、沙泥岩互层,上附有较薄的坡洪积层与坡残积层,厚度在0~5米范围内。

二、施工总体方案本标段主要施工内容为的大量的土石方爆破开挖工程。

工程开挖爆破前先将山体表面的树木、灌木挖除,按照业主的统一要求进行外运堆放。

而后按自上而下逐级开挖的原则进行开挖,表层土及表面的强风化基岩用挖掘机直接开挖,凡不能使用机械直接开挖的石方则采用爆破法进行开挖。

爆破时严格控制药量,采用中小型爆破法施工,靠近边坡开挖时采用光面爆破。

三、土石方开挖施工工序1、施工顺序:本工程爆破工程量较大,约256万m3,弃方运距1~2Km。

为了保证工程的顺利进行,确保施工现场的安全距离,根据《土方与爆破工程施工及验收规范》及《爆破安全规程》,结合本工程的具体特点,对爆破作业进行组织设计,以保障其安全性和可靠性。

膨胀土泥岩开挖技术措施原

膨胀土泥岩开挖技术措施原
泥岩开挖方法
钻爆法
对于较软或中等硬度的泥岩,可以使用挖掘机、装载机等机械进行开挖。该方法具有施工速度快、成本低等优点。
机械开挖
对于有裂缝或节理的泥岩,可以使用液压破碎锤进行破碎。该方法具有对周围环境影响小、破碎效果好等优点。
液压破碎锤
由上而下
在开挖过程中应按照由上而下的顺序进行开挖,以确保施工安全和稳定性。
了解当地材料供应和机械租赁市场情况。
确定施工方案
根据工程情况和现场条件,确定合理的施工方案。
确定施工顺序和各阶段的要求和标准。
制定详细的土方开挖、运输、堆放等方案。
预测可能遇到的问题和风险,制定应对措施。
准备施工设备
02
开挖技术措施
膨胀土处理
填筑与压实
对处理后的膨胀土进行填筑和压实,以增强土的承载能力和稳定性。
02
01
在基坑周围设置集水沟或集水池,将地下水引出并集中排放。
集水明排
在基坑周围设置井点降水系统,通过抽水方式降低地下水位。
井点降水
在基坑周围设置截水沟或挡水墙等设施,将地下水截断并引导至他处排放。
截水措施
降水措施
04
施工质量控制
土方开挖质量控制
在土方开挖过程中,应采取措施确保开挖的准确性,避免超挖和欠挖。应控制开挖顺序和深度,及时进行测量和记录,确保满足设计要求。
施工现场应设置明显的安全警示标志和围挡,确保施工区域与周围环境有效隔离。
施工现场应保持整洁,禁止随意丢弃垃圾和放置杂物。
高空作业前必须进行安全技术交底,明确告知作业人员相关安全注意事项。
高空作业时必须使用符合规范的脚手架、安全网等防护设施。
高空作业人员应佩戴符合规范要求的个人防护用品,如安全带、安全帽等。

砂质泥岩隧道施工技术

砂质泥岩隧道施工技术

砂质泥岩隧道施工技术摘要:相对于隧道施工而言,地质情况备受大家关注。

因为地质条件会影响工程的正常运行和隧道施工顺利完成。

砂质泥岩隧道施工,它是系统而且复杂的过程。

在此过程中,所涉及到施工技术非常多。

如果没有选择合适施工技术施工,可能会隧道质量产生影响。

为此,本文主要是针对砂质泥岩隧道施工技术展开研究分析。

关键词:砂质泥岩;隧道;施工技术1、前言随着道路规模不断扩大,在施工过程中不可避免地会遇到各种地质问题。

这也是大家重视其建设的原因。

相对于砂质泥岩隧道来说,其出现问题概率比其他地质情况要高的多。

所以,在施工过程里面,施工单位要对这方面工作引起重视。

只有在合理有效开挖施工技术支撑之下,才能够保证砂质泥岩隧道施工能够顺利完成,才不会出现安全事故。

2、砂质泥岩首先,我们都知道地质情况能够对隧道开挖产生巨大影响。

那么,在开工过程里面就需要明白这砂质泥岩特性。

以下针对其影响因素展开简要分析。

2.1地质特征一般而言,工程建设中需要面临的地质条件非常复杂。

对于砂质泥岩这种情况而言,它主要是以围岩破碎为主要特征。

在整个隧道当中,围岩类别比较多样。

在表层岩部分,其主要是以砂质和泥岩为主。

而且,其还呈现出容易破碎、松散问题,岩石质地也会出现不均匀情况。

对于这种地质情况而言,其一旦碰到水就很容易造成隧道出现塌方安全事故。

有些地区,其下层基岩主要是以砂质和泥质粉砂岩为主,有些泥质粉砂岩可能会存在节理缝隙比较多、岩石之间破碎程度非常大、结构面不符合施工标准情况。

可以说整个砂质泥岩地质对施工非常不利,给开挖过程带来了很大的挑战。

2.2水文特征如果所处地水文环境比较复杂,也会对隧道开挖造成不利影响。

一般情况下,如果砂质泥岩节理缝隙较为发育,而工程隧道施工时候所处线段地下水又非常发达,就会对隧道开挖产生影响。

如果地下水是基岩的缝隙水,它可能会受到大气降水的影响。

从而也会让开挖过程受到阻碍。

所处地区水文体系如果比较发达,可能还会对隧道混凝土结构或者是混凝土钢筋造成腐蚀影响。

泥岩开挖施工工艺优化

泥岩开挖施工工艺优化

青海水力发电3/2019101 泥岩的地质特性大英县祥风寨水库组成坝基岩体侏罗系上统遂宁组(J3s)之紫红色粉砂质泥岩,局部夹泥质粉砂岩和砂岩薄层或透镜体。

试验表明:弱风化和新鲜粉砂质泥岩饱和抗压强度分别为3.9MPa 和8.7MPa,属极软岩和软岩,层中夹层或透镜体新鲜砂岩和弱风化泥质粉砂岩饱和抗压强度分别为50.9MPa 和23.2MPa,分属中硬岩和较软岩。

泥岩在干燥状态下比较坚硬,抗压强度与抗剪强度与石灰岩、花岗岩相近,岩石等级可达到4~5级;但在空气中外露时风化很快,大约两个小时以后表面就很容易风化,变得松散掉块;尤其是遇水浸泡后表面短时间内就会变软,甚至变成淤泥—这就是泥岩最大的特点,给工程施工带来很大的影响。

2 纯机械法石方开挖2.1 常规钻爆法石方开挖利弊浅析对于一般非常坚硬的花岗岩、石灰岩来说,钻孔爆破是工程中常见的,也是唯一的方法。

但是泥岩是强度较低的岩石,钻孔爆破可能就不是唯一的开挖方法。

在通常情况下,泥岩基础开挖还是采用钻孔爆破的开挖方法,这是大家认同的一种常见方法。

但是,在有地下水的泥岩中钻孔难度却比较大一点,由于泥岩遇水变成松散体,常常因为石渣不能吹出来而使钻孔难以进行。

2.1.1 钻爆法石方开挖的缺点(1)通过钻爆法能将坚硬的岩石变成块度较小松散体,使石方开挖的难度大大降低,好让反铲更容易地直接装车后运走;(2)一次性松动岩石的范围大,深度也可以达到很深,使机械进行石方开挖变得更加容易。

2.1.2 钻爆法石方开挖的缺点(1)钻孔时间长,爆破成本大。

(2)炸药库审批手续多,管理费用高。

爆破材料必须在工地上设立临时炸药库,而且必须设专人看管、专人运输。

(3)安全隐患大、多部门联合管理。

爆破材料从采购、运输、入库等每一个环节都存在较大的安全隐患,因此加大了安全管理难度;炸药、雷管属于易燃、易爆危险品,公安、消防等多个政府部门都有责任进行检查。

2.2 纯机械法石方开挖的施工工法(泥岩开挖施工工艺优化)本次施工地质为泥岩,基坑周围土质松散,围岩层较为薄弱,且岩层的裂隙发育较大,不能进行长时间的施工,土层无法承受长时间的施工,且土层的含水量较大,渗透能力较大,原计划石方开挖主要采用收稿日期:2018-10-10作者简介:康 雷 男 (1992-) 中国水电四局北方(兰州)建 设工程有限公司泥岩开挖施工工艺优化康 雷(中国水电四局北方(兰州)建设工程有限公司 甘肃兰州 730070)内容提要 文章结合大英县祥风寨水库基础石方开挖工程实践,对当地泥岩地址物理性质进行深入研究,对其石方开挖工法进行了大胆尝试,提出了纯机械法施工工法,分别从质量、进度、安全和成本等多个方面与传统的钻爆法进行对比。

石方开挖专项施工方案.(DOC)

石方开挖专项施工方案.(DOC)

石方开挖专项施工方案项目背景石方开挖是土木工程中常见的施工工序之一,它涉及到挖掘和处理各种类型的岩石和石方。

在进行石方开挖工程时,需要综合考虑工程地质条件、方案选择、施工方法等多个因素,以确保工程顺利进行并达到预期效果。

工程地质条件在进行石方开挖施工前,必须对工程地质条件进行充分的调查和分析。

根据地质勘察报告,确定工程地质特征、岩层分布、岩石性质等信息,为后续施工方案制定提供参考依据。

施工方案选择根据工程地质条件和施工要求,选择合适的石方开挖施工方案是至关重要的。

常见的施工方案包括:钻孔爆破法、液压割岩法、机械破碎法等。

在选择施工方案时,需要考虑到施工难度、安全性、效率等因素,综合评估确定最佳方案。

施工方法钻孔爆破法钻孔爆破法是一种常用的石方开挖方法,通过在岩石中钻孔,并填充爆破药品,然后进行爆破作业来实现岩石的破碎和开挖。

这种方法适用于岩石硬度大、坚固的情况,能够提高开挖效率。

液压割岩法液压割岩法是利用高压水射流或切割刀具来对岩石进行切割和开挖的方法。

它适用于一些特殊情况下,如需要精确控制开挖形状、避免爆破损坏周围环境等情况。

机械破碎法机械破碎法是使用专用的机械设备对岩石进行破碎和开挖的方法。

这种方法适用于一些较小规模的岩石开挖工程,能够提高工作效率和保障施工质量。

安全措施在进行石方开挖施工时,必须严格遵守相关的安全规定,确保施工过程安全可靠。

施工现场必须设置明显的安全警示标识,严格控制施工人员的出入,采取必要的安全防护措施,确保施工过程中无安全事故发生。

结束语石方开挖是土木工程中的重要工序之一,合理选择施工方案和方法,严格执行安全措施,是确保石方开挖工程顺利进行的关键。

只有在科学规划和管理的基础上,才能保证工程质量和安全,为工程建设贡献力量。

以上是关于石方开挖专项施工方案的简要介绍,希望能对相关工程实践提供一定的参考和借鉴。

砂质泥岩地质条件下V级围岩隧道开挖工法优化分析

砂质泥岩地质条件下V级围岩隧道开挖工法优化分析

砂质泥岩地质条件下V级围岩隧道开挖工法优化分析摘要针对砂质泥岩地质段,围岩等级为V级,属于软岩隧道开挖施工,在保证隧道施工安全、质量可控的前提下,为达到节约工期、降低成本,优化工法的目的,本文采用有限元分析法,得到了双侧壁导坑法和三台阶临时仰拱法在隧道开挖过程中对围岩的变形影响计算数值及变化曲线,同时通过现场试验及数据统计,得到了这两种不同开挖工法对工期及成本造成的影响的统计数据。

研究表明,在安全、质量基本相同可控的条件下三台阶临时仰拱法较双侧壁导坑法,在节约工期及节省成本方面具有较大优势。

关键词:隧道施工;砂质泥岩;开挖工法一、引言西南交通建设的大力推进及投入,为加快形成成渝双城经济圈及川东北经济区建设的便捷通道,完善各项交通网络布局,补强铁路、公路等基础设施的建设短板,尤其是助力革命老区快速发展,具有重大意义。

四川东北地区最近各种交通设计、施工,空前繁荣,由于该区域为丘陵区,隧道设计及施工项目众多,并且该处主要地质为砂质泥岩和泥质砂岩,结合实际隧道施工过程积累及经验总结,就该地质条件下的隧道开挖工法进行讨论和研究,对各工法的可行性及取得的良好效果进行归纳、提炼。

二、工程简述南充市仪陇县境内小东山隧道左线长493m,右线长468m,设计时速为40km/h,隧道为双向四车道,埋深最大约为100m。

采用双洞结构,隧道的净距为17m,为小净距隧道。

各参数概况见下表。

(一)气象水文1.气象条件隧址区属中亚热带湿润季风气候,气候温和,偶尔会发生干旱、高温、暴雨等自然灾害。

2.水文条件隧址区内无大的地表水体分布,场地地表水主要以溪沟水为主。

隧道进出口外侧浅沟均为常流水,流量较小,受大气降水补给情况而变化。

隧址区地下水类型主要为松散层上层滞水,勘察期间未测得稳定水位。

(二)地质概况1.隧道工程地质条件与评价1、地形地貌隧道位于仪陇县新政镇境内,属于低山丘陵地貌,主要形成为构造侵蚀。

线路地面高程约为364m~546 m,相对高差约95m。

泥质粉砂岩质石方挖除施工方法探讨

泥质粉砂岩质石方挖除施工方法探讨

泥质粉砂岩质石方挖除施工方法探讨作者:陈水平廖婷来源:《西部交通科技》2023年第12期摘要:廣西沿海部分地区地质构造特点表层为粉质黏土、下层为泥质粉砂岩,文章依托实际工程,研究该类型地质构造特点,对挖除泥质粉砂岩的几种施工方法进行对比,并分析泥质粉砂岩挖除施工成本费用,探讨适用于不同岩性的快速、经济的挖除施工工艺。

关键词:泥质粉砂岩;挖除施工;进度分析;成本分析中图分类号:U615.5 A 06 015 30 引言平陆运河工程是西部陆海新通道骨干工程,项目土石方开挖工程量巨大,项目所在地区存在大量泥质粉砂岩。

结合地区地质构造特点,选择不同的施工工艺及机械配置,对石方挖除效率及施工成本有较大的影响。

因此,有必要研究如何选择快速挖除泥质粉砂岩的施工工艺技术及施工机械配置,并分析该地区泥质粉砂岩挖除施工成本费用。

1 泥质粉砂岩基本物理力学性质及特性1.1 泥质粉砂岩基本物理性质泥质粉砂岩是由沙粒通过水的搬运作用,经千百年的沉积堆积,并经地质挤压等物理作用胶结而成的岩石。

构成泥质粉砂岩结构颗粒比较细小,结构透水性能良好,构成主要为粉砂、黏土矿物及胶结物,其中粉砂含量约为70%~50%,黏土矿物及胶结物成分含量约50%~25%。

泥质粉砂岩主要呈灰白色、红褐色、黄褐色等,粒状结构,页理构造或碎屑结构、块状层理。

1.2 泥质粉砂岩力学性质[1]1.2.1 遇水崩解性泥质粉砂岩在未经大气和水作用时具有相对较高的硬度和强度,但裸露在大气环境的干湿循环作用下极易发生崩解碎裂、颗粒软化或泥化,这导致其工程力学性能均迅速降低。

从泥质粉砂岩组成成分来看,其崩解性在很大程度上归因于其内部黏土矿物的吸水膨胀、失水收缩性能。

泥质粉砂岩崩解性强弱主要取决于岩石内黏土矿物含量和胶结物成分等内在因素。

1.2.2 崩解机理岩石浸水后,水分子极易被吸引向岩石孔隙渗透,岩石内部主要发生膨胀和软化变化。

因黏土矿物的比表面积大且亲水性极强,黏土矿物吸水引发岩石内部不均匀膨胀,使岩石颗粒崩解碎裂;胶结物吸水后会软化,岩石浸水后,岩石内部分胶结物被水软化、溶解,岩石因此失去颗粒间的联结而解体。

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泥岩\砂岩石方开挖施工的实践与研究摘要:通过四川白马电厂翻车机室区域深基坑土石方开挖工程实践,对当地泥岩和砂岩地质物理特性进行了深入研究,对其石方开挖工法进行研究,分别采用钻爆法和纯机械法施工工法进行实践,为以后在西南地区泥岩、砂岩地质情况下的深基坑开挖提供相关参考。

关键词:泥岩;砂岩;石方开挖;施工工法
前言
西南地区地质待性相近的泥岩、砂岩分布非常广泛,涉及泥岩砂岩等石方开挖的工程很多,因此,针对泥岩、砂岩的石方开挖施工工艺的研究就很有必要。

本工程为四川白马电厂翻车机室区域(含翻车机室、1#、2#转运站、2#、3#地下廊道等)石方开挖。

依据现场地形、地貌情况,上部地表土层较薄,土方可采用机械开挖至岩层面,翻车机区域土石方工程量约为14000m3,1#转运站及2#廊道土石方工程量约为15000m3,2#转运站及3#廊道土石方工程量约为28000m3。

待挖岩石多为砂岩、泥岩,一般厚度0.5~2.5米。

开挖区东侧及北侧为山体,北侧400m外为电厂粉煤灰加工厂,南侧50m为沱江干流,受地形及征地红线限制,无法大放坡开挖施工。

根据设计图纸,室外地坪为305.458m,翻车机室区域基坑开挖形式:翻车机室地下结构开挖需进行分层分部位开挖,即底板范围开挖至292.090m,进风竖井开挖至294.440m,排风竖井开挖至
295.64m,另外集水坑处开挖至298.55m;#1转运站基坑底板范围开挖至288.89m,集水坑处开挖至287.49m;#2转运站基坑底板范围开挖至286.10m,集水坑处开挖至284.90m;#2廊道底板开挖最深为289.79m,#3廊道底板开挖最深为289.573m。

以上高程均为绝对标高。

具体部位开挖时,需根据结构外尺寸各扩出1.2m~0.8m 做为工作面;因五个构筑物均连成一体,土石方开挖进行整体大面积开挖。

开挖方案的选择
工程要求
计划施工日期:2010年11月13日~2010年12月31日,有效工期48天。

本爆破工程属于露天深基坑爆破,同时要求在春汛来临之前完成零米以下工程施工,工期要求很紧。

本工程中待挖岩石多为砂岩、泥岩,层状布置,与水平面呈15°左右夹角,厚度并不均匀,一般厚度0.5~2.5米。

本工程爆破深度较深,周围环境较复杂,需要确保爆破场地周围的山体稳定随时监控边坡情况,预防滑坡,施工难度大。

本工程北侧山体紧靠老电厂的水灰库,从厂平开山情况看,有少量山体渗水情况,需要在施工中注意。

开挖方案的确定
根据工期及工程技术要求, 决定采用浅孔松动爆破、边坡浅孔光面爆破与机械开挖相结合施工作业方法。

上部大面积石方开挖采用浅孔松动爆破方案施工,加快施工进度;侧向边坡面层采用边坡
浅孔光面爆破,减少边坡凹凸,确保边坡稳定;靠基底(2m左右)采用机械开挖方式,减少超挖,避免少挖。

开挖方案设计
a、浅孔松动爆破:适用于石质软弱的软石,次坚石开挖深度在3~10m,数量集中,且对建筑物影响不大的情况。

布眼方法:
在开挖台阶上布置多排竖直炮孔,各孔成梅花形排列。

钻爆参数:
钻孔直径 d=φ38~42mm
最小抵抗线 w=1.0~1.2m
孔距 a=1.0~1.2m
排距 b=w=1.0~1.2m
孔深 h=2~2.5m
单位耗药量 k=0.3~0.4kg/m3(根据岩石类型通过试验确定)每孔装药量 q=k.w.a.h(前排)或 q=k.a.b.h(后排)
装药结构:
使用φ32mm的2#岩石硝铵炸药,采用连续装药或分层间隔装药,若采用分层装药,其上下层药量之比为4: 6,堵塞长度一般为 0.6~0.8m,中间间隔一般为0.3~0.4m。

起爆网络及联结:
采用非电毫秒延期导爆管起爆系统起爆。

即在各孔设置不同段别非电毫秒雷管,导爆管引出孔外,采用四通连接块分别接入两条
导爆管主线,形成复式起爆网路,专用起爆器引爆。

b、边坡浅孔光面爆破:在开挖靠近设计边坡时,采用深孔光面爆破以减少对设计边坡的破坏,增强其稳定性。

炮孔布置:沿边坡设计开挖线,打一排1:1的斜眼(光爆眼),炮孔间距根据岩石的性质现场确定。

孔径:光爆孔的孔径和主爆孔相同;
角:同路基设计边坡的倾角;
孔距:1.0m~1.2m;
线装药密度:0.4 kg/m~0.6kg/m,采用不偶合装药;
填塞长度:1m~1.5m。

所有光爆孔应在一个平面上,并且孔底应保持在同一水平上,所有光爆孔应同时起爆。

c、机械开挖:使用一种安装了独钩松土器的cat320型反铲挖掘机进行石方开挖。

施工工法的实践及比对
施工工法的实践
西南地区地质岩层为带状分布,开挖区域中往往是泥岩及砂岩交错布置,有中风化、弱风化及微风化不同情况,岩层性质并不均衡。

在开挖过程中,初期爆破深度控制在2~2.5m左右,每孔装药量是根据设计数据及前期挡墙爆破使用量进行控制,而在同一面层施工时,会有多种岩层面出现,单次爆破深度里,还会出现多种岩层带的情况,爆破后的施工面偶尔会形成凹凸的不均匀面,对下次
爆破施工造成困难;后期调整爆破深度为1m,减少孔径、孔距、排距、孔深及单孔装药量,增加孔数,有效改善爆破效果;同时边坡浅孔光面爆破在实际开挖中及时调整数据及一次施工的工作面。

机械石方开挖时候,反铲挖掘机能有效开挖较坚硬的微风化砂岩,每次开挖深度在0.5m左右。

爆破方式与机械开挖方式的比对
a、爆破石方开挖:
优点:
施工进度快,成本较低。

在正常情况下,采用爆破法施工速度较快;爆破与石方开挖分开施工,可以利用不同工作面及休息时间进行流水作业,有效提高施工效率,减少成本。

缺点:
爆破石方开挖时,经办的条件多,时间长,要办理的各种手续非常严格、复杂;安全隐患大,管理层次多;从采购、运输、人库、出库,现场转运、装药、连线、放炮,每一个环节都存在一定的安全隐患,安全管理的难度大。

施工时,环境、天气影响因素较多。

如在有地下水的情况下容易产生卡钻现象,拖延施工进度;地层较薄时,且分布不均匀时,容易形成大块碎石,需要破碎后才能进行开挖运输;下雨时,无法进行施工。

施工质量控制较为困难,特别是对爆破深度及边坡的光面质量难以有效控制。

b、机械石方开挖:
优点:
机械法进行石方开挖相对于爆破法质量更容易控制,开挖的平整度和边坡面层平整度质量要好得多。

在施工中既能保证不欠挖,超挖可以控制在100mm以内。

有效的保证了底板混凝土工程量与设计量没有较大的出入。

安全隐患较少。

机械石方施工时,主要安全隐患为使用机械及机械本身的安全问题。

缺点:
开挖速度较慢。

反铲挖掘机单层开挖深度较浅,采用单台挖机作业时,更换挖斗时间较长,如增加挖掘机配合,又容易产生工作面交错。

机械损坏较多,维修不方便。

反铲裂石器的钩齿在开挖泥岩时工作稳定,但在较为坚硬的微风化砂岩条件下,容易形成损坏,更换也比较麻烦。

相关配件需要到大城市去购买。

总结
通过白马电厂翻车机室区域石方开挖实践,可以发现,在西南地区泥岩和砂岩地质条件下,在大面积大体积,且周边条件良好的情况下,采用爆破石方开挖工法更加有利于工程开展和降低成本;在深基坑,小面积或者周边条件有限制(如周边有容易破坏的建构筑物)情况下时,选择机械法进行泥岩和砂岩的石方开挖在施工质晕、施工安全控制方面都更优于爆破法石方开挖。

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