工程力学-实验应力分析
工程力学中的应力与应变分析方法探讨
工程力学中的应力与应变分析方法探讨在工程力学中，应力与应变是研究材料和结构力学性能的重要概念。
应力是指单位面积内的力的大小，而应变则是指材料的形变程度。
应力与应变的分析方法是工程力学中的核心内容之一，本文将对工程力学中的应力与应变分析方法进行探讨。
一、应力分析方法在工程力学中，常用的应力分析方法有静力学方法、接触力学方法和弹性力学方法。
静力学方法是通过平衡方程分析物体所受到的力，并计算得出应力分布情况；接触力学方法则是研究物体间的接触行为，通过接触区域的应力分布来分析力的传递情况；弹性力学方法则是应用弹性力学原理，通过杨氏模量和泊松比等参数计算得出应力分布情况。
静力学方法是应力分析中最基本的方法之一，它基于物体所受到的力的平衡条件进行分析。
静力学方法分为静力学平衡和弹性力学平衡两种情况。
静力学平衡是指物体在外力作用下不发生形变，通过将物体分解为若干个力的平衡条件方程来求解各个部位的应力；而弹性力学平衡则是物体在外力作用下发生形变，通过应力-应变关系来求解应力分布情况。
静力学方法在工程力学中应用广泛，可以分析各种载荷下的应力情况。
接触力学方法是研究物体与物体之间接触行为的力学方法，通过分析接触面的应力分布来推导出力的传递情况。
在实际工程应用中，接触力学方法广泛用于轴承、齿轮、摩擦等接触问题的分析与设计。
接触力学方法主要利用弹性力学和接触力学理论，通过建立接触面的几何模型和接触条件，求解接触区域的应力分布。
弹性力学方法是应力分析中最常用的方法之一，它基于弹性力学理论，通过材料的弹性参数计算得出应力分布。
弹性力学方法广泛应用于材料和结构强度分析中。
弹性力学方法主要使用线弹性理论，通过杨氏模量和泊松比等参数来描述材料的弹性性能，根据应力-应变关系计算得出应力分布情况。
二、应变分析方法在工程力学中，常用的应变分析方法有光栅衍射法、电测法和应变计法。
光栅衍射法是利用光学原理来测量物体表面的应变分布情况，通过测量光栅的位移来计算应变大小；电测法则是利用电阻应变片等设备来测量物体表面的应变分布情况；应变计法则是通过安装应变计来测量物体表面的应变分布情况。
工程力学中的应力-应变分析如何进行？
工程力学中的应力-应变分析如何进行？工程力学中的应力应变分析如何进行？在工程力学的领域中，应力应变分析是一项至关重要的工作。
它不仅帮助我们理解材料在受力时的行为，还为工程设计和结构安全性评估提供了关键的依据。
那么，应力应变分析究竟是如何进行的呢？要进行应力应变分析，首先得清楚什么是应力和应变。
简单来说，应力是材料内部单位面积上所承受的力，而应变则是材料在受力作用下发生的相对变形。
我们先来看应力。
应力可以分为正应力和切应力。
正应力是垂直于作用面的应力分量，比如一根杆子受到拉伸，其横截面上的应力就是正应力。
切应力则是平行于作用面的应力分量，像轴在扭转时，其横截面上就会产生切应力。
计算应力时，需要明确受力的情况和作用面的面积。
以简单的拉伸为例，如果一个杆子受到的拉力为 F，横截面积为 A，那么正应力就等于 F/A。
但实际情况往往复杂得多，可能涉及到不均匀的受力分布或者复杂的几何形状。
接下来谈谈应变。
应变分为线应变和角应变。
线应变表示长度的相对变化，比如杆子在拉伸时长度的增加量与原长的比值就是线应变。
角应变则反映了角度的变化，常见于物体的扭转或剪切变形。
为了准确测量应变，通常会使用各种应变测量仪器，比如电阻应变片。
这些仪器能够将微小的应变转化为电信号，从而实现测量和记录。
在实际的工程问题中，应力和应变之间存在着一定的关系，这就是材料的本构关系。
不同的材料具有不同的本构关系，比如线性弹性材料遵循胡克定律，即应力与应变成正比；而对于塑性材料，其应力应变关系则更加复杂。
要进行应力应变分析，第一步是确定结构的受力情况。
这包括外力的大小、方向和作用点，以及内部约束力的分布。
通过对结构进行力学建模，可以将复杂的实际结构简化为便于分析的力学模型。
然后，根据所选的力学模型，运用相应的力学原理和公式来计算应力和应变。
这可能涉及到材料力学中的拉伸、压缩、弯曲、扭转等各种基本变形的理论，以及结构力学中的静定和超静定结构的分析方法。
工程力学---应力状态分析
τα =
ห้องสมุดไป่ตู้
2
sin2α +τ xcos2α
上述关系建立在静力学基础上， 上述关系建立在静力学基础上，故所得结 论既适用于各向同性与线弹性情况， 论既适用于各向同性与线弹性情况，也适 用于各向异性、 用于各向异性、非线弹性与非弹性问题
单辉祖：工程力学 12
应力圆
应力圆原理
σα = σ x +σ y σ x −σ y
17
例 2-2 利用应力圆求截面 m-m 上的应力
解： ：
σ m = −115 MPa
τ m = 35 MPa
18
单辉祖：工程力学
例 2-2 利用应力圆求截面 m-m 上的应力
解： 1. 画应力圆 ： A点对应截面 x, B点对应截面 y 点对应截面 点对应截面 τ 2. 由应力圆求 σm 与 m 顺时针转60 由A点（截面 x ）顺时针转 。至D点（截面 y ） 点 点
解： σ x = −100 MPa τ x = −60 MPa σ y = 50 MPa α = −30o ：
σm =
σ x + σ y σ x −σ y
2 +
τm =
单辉祖：工程力学
σ x −σ y
2
2
cos2α −τ xsin2α = −114.5MPa
sin2α +τ xcos2α = 35.0MPa
(τ ydAsinα)sinα + (σ ydAsinα)cosα = 0
σα = σ xcos2α +σ ysin2α − (τ x +τ y )sinα cosα
τα = (σ x −σ y )sinα cosα +τ xcos2α −τ ysin2α
实验应力分析实验报告
实验应力分析实验报告1. 引言应力分析是工程领域中的重要研究方向之一。
通过对材料在外力作用下的应力变化进行分析，不仅可以深入理解材料的力学性质，还可以为工程设计和结构优化提供可靠的依据。
本实验旨在通过实际操作和数据分析，研究材料在不同外力下的应力分布和变化规律。
2. 实验目的本实验的主要目的是通过应力分析实验，探究材料在外力作用下的应力分布，并通过数据采集和处理，分析不同因素对应力的影响。
3. 实验装置和材料本实验所使用的装置和材料有：•应力传感器：用于测量材料受力时的应力变化。
•外力加载器：用于施加不同大小的力。
•试样：材料样本，用于承受外力并传导到应力传感器上。
4. 实验步骤4.1 准备工作1.检查实验装置和材料的完好性，并确保其能正常工作。
2.根据实验要求选择合适的试样，并进行必要的准备工作，如清洁和测量尺寸。
4.2 搭建实验装置1.将应力传感器连接到数据采集系统，并确保连接稳定可靠。
2.将外力加载器与应力传感器相连，确保其能够传递施加的力。
4.3 实验操作1.将试样安装在外力加载器上，并调整加载器的位置，使试样受力均匀。
2.根据实验设计，逐步加载外力，并记录下相应的应力数据。
3.根据需要，可以进行多组实验，以获得更全面的数据。
4.4 数据处理和分析1.对采集到的应力数据进行整理和清洗，确保数据的准确性和可靠性。
2.利用适当的数学方法和工具，分析数据并绘制应力-应变曲线。
3.根据实验结果，分析不同因素对应力的影响，如外力大小、试样尺寸等。
4.对实验结果进行讨论，并提出可能的改进方案。
5. 实验结果与讨论根据实验操作和数据处理，我们得到了一系列的应力-应变曲线，并通过分析得出以下结论：1.随着外力的增加，材料的应力呈线性增加趋势。
2.不同尺寸的试样在相同外力下的应力略有差异，但总体趋势相似。
3.应力分布在材料中的变化不均匀，存在一定的差异性。
通过以上结果和分析，我们可以进一步深入研究材料的力学性质，为工程设计和结构优化提供可靠的参考依据。
工程力学中的应力和应变分析
工程力学中的应力和应变分析工程力学是应用力学原理解决工程问题的学科，它研究物体受外力作用下的力学性质。
应力和应变是工程力学中的重要概念，它们对于分析材料的强度和变形特性具有重要意义。
本文将就工程力学中的应力和应变进行详细分析。
一、应力分析应力是指物体单位面积上的内部分子间相互作用力。
根据作用平面的不同，可以分为法向应力和剪切应力两种。
1. 法向应力法向应力是指力作用垂直于物体某一截面上的应力。
根据物体受力状态的不同，可以分为拉应力和压应力两种。
- 拉应力拉应力是指作用于物体截面上的拉力与截面面积的比值。
拉应力的计算公式为：σ = F/A其中，σ表示拉应力，F表示作用力，A表示截面面积。
- 压应力压应力是指作用于物体截面上的压力与截面面积的比值。
压应力的计算公式与拉应力类似。
2. 剪切应力剪切应力是指作用在物体截面上切向方向上的力与截面面积的比值。
剪切应力的计算公式为：τ = F/A其中，τ表示剪切应力，F表示作用力，A表示截面面积。
二、应变分析应变是指物体由于外力的作用而产生的形变程度。
根据变形情况，可以分为线性弹性应变和非线性应变。
1. 线性弹性应变线性弹性应变是指物体在小应力下，应变与应力成正比，且随应力消失而恢复原状的应变现象。
线性弹性应变的计算公式为：ε = ΔL/L其中，ε表示线性弹性应变，ΔL表示物体的长度变化，L表示物体的原始长度。
2. 非线性应变非线性应变是指物体在较大应力下，应变与应力不再呈线性关系的应变现象。
非线性应变的计算公式较为复杂，需要根据具体情况进行分析。
三、应力和应变的关系应力和应变之间存在一定的关系，常用的关系模型有胡克定律和杨氏模量。
1. 胡克定律胡克定律是描述线性弹性材料的应力和应变之间关系的基本模型。
根据胡克定律，拉应力和拉应变之间的关系可以表示为：σ = Eε其中，σ表示拉应力，E表示弹性模量，ε表示拉应变。
2. 杨氏模量杨氏模量是描述材料抵抗拉伸或压缩变形能力的物理量。
工程力学中的杆件和梁的应力分析
工程力学中的杆件和梁的应力分析工程力学是工程学科的重要分支之一，它研究物体在受力作用下的力学性质。
在工程实践中，杆件和梁是常见的结构构件，其应力分析是工程设计和计算的基础。
本文将从杆件和梁的应力分析角度探讨工程力学中的相关知识。
一、杆件的应力分析杆件是一种细长的结构构件，承受轴向力的作用。
在杆件的静力学中，应力是一个重要参数，用于描述杆件内部受力的强度和稳定性。
杆件的应力可以分为正应力和切应力。
1. 正应力正应力是指垂直于杆件截面的作用力在该截面上的单位面积，通常用σ表示。
正应力的计算可以使用公式：σ = F / A其中，F为作用力的大小，A为截面积。
正应力可以分为拉应力和压应力两种情况。
当作用力沿着杆件的轴向，方向与截面的法线方向一致时，称为拉应力。
拉应力是正值，表示杆件受拉的状态。
当作用力沿着杆件的轴向，方向与截面的法线方向相反时，称为压应力。
压应力是负值，表示杆件受压的状态。
2. 切应力切应力是指杆件截面上作用力的切向力与该截面上的单位面积之比，通常用τ表示。
切应力的计算可以使用公式：τ = F / A其中，F为作用力的大小，A为截面积。
切应力主要存在于杆件的连接部分，例如螺纹连接、焊接连接等。
切应力会引起杆件的剪切变形和破坏，需要在设计过程中加以考虑。
二、梁的应力分析梁是一种用于承受弯曲力的结构构件，具有横截面的特点。
在梁的应力分析中，主要考虑的是弯矩和截面弯曲应力。
1. 弯矩弯矩是指作用在梁上的力对其产生的弯曲效应。
在工程实践中，梁通常是直线形状，因此弯矩在横截面上呈现出分布的特点。
弯矩可以通过力学平衡和弹性力学原理进行计算。
弯矩的大小与力的大小和作用点的位置有关，计算公式为：M = F * d其中，M为弯矩，F为作用力的大小，d为作用点到梁的某一端的距离。
2. 截面弯曲应力截面弯曲应力是指由于弯曲效应，在梁的横截面上产生的应力。
截面弯曲应力的大小与弯矩和横截面的几何形状有关，计算可以使用弯曲应力公式进行。
工程力学 第10章 应力状态分析
（a） （b）
对于法线为 y′ 的方向面，也可以写出类似的关于σ y′和τy′x′ 的方程。于是，从这些方程 中消去 dA 后，得到关于相互垂直的、任意方向面上正应力和切应力的公式： σ x′＝σ x cos2 θ＋σ ysin 2 θ－τxycos θsin θ －τyx sin θcos θ σ y′＝σ x sin 2 θ＋σ ycos2 θ＋τxycos θsin θ ＋τyx sin θcos θ τx′y′＝σ xcos θsin θ－σ ysin θcos θ＋τxycos2 θ－τyx sin 2 θ τy′x′＝－σ xcos θsin θ＋σ ysin θcos θ＋τxysin 2 θ－τyx cos 2 θ （10－1） （10－2） （10－3） （10－4）
图 10－3 正负号规则
n θ角－从 x 正方向反时针转至 x′正方向者为正；反之为负。 n 正应力—拉为正；压为负。 n 切应力—使微元或其局部产生顺时针方向转动趋势者为正；反之为负。
图 10－3 中所示的θ角及正应力和切应力τxy 均为正；τyx 为负。
10－2－2 微元的局部平衡
为确定平面应力状态中任意方向面(法线为 x′ ，方向角为 θ)上的应力，将微元从任意方 向面处截为两部分。考察其中任意部分，其受力如图 10－3b 所示，假定任意方向面上的正 应力σ x′和切应力τx′y′ 均为正方向。 于是，根据力的平衡方程 ∑ Fx′＝0 和 ∑ F y′＝0 , 可以写出：
图 10－4 不同坐标系中应力状态的表达形式
或者说从一种坐标系 Oxy 变换到另一坐标系 Ox′ y′ 。例如图 10－4a、b 中所示的两种微元， 若二者的应力满足式（10－1）－（10－4） ，则二者表示了同一点的应力状态。由于坐标系 Ox′ y′ 是任意的，因此，同一点的应力状态可以有无穷多种表达形式。在无穷多种表达形式 中有没有一种简单的、 但又能反映一点应力状态本质内涵的表达形式？为了回答这一问题需 要引入主应力的的概念。
工程力学中的应变与应力分析方法总结和应用研究
工程力学中的应变与应力分析方法总结和应用研究工程力学是一门研究物体在受力作用下的运动和变形规律的学科，应变与应力分析是工程力学中的重要内容。
本文将总结和探讨工程力学中的应变与应力分析方法，并探讨其在实际工程中的应用。
一、应变分析方法应变是物体在受力作用下发生的变形程度的度量。
应变分析方法主要有拉伸应变、剪切应变和体积应变等。
1. 拉伸应变：拉伸应变是指物体在受拉力作用下发生的变形程度。
拉伸应变的计算公式为ε = ΔL / L0，其中ΔL为物体在受拉力作用下的变形长度，L0为物体的初始长度。
拉伸应变的大小与物体的材料性质有关。
2. 剪切应变：剪切应变是指物体在受剪切力作用下发生的变形程度。
剪切应变的计算公式为γ = Δx / h，其中Δx为物体在受剪切力作用下的变形长度，h为物体的高度。
剪切应变的大小与物体的切变模量有关。
3. 体积应变：体积应变是指物体在受力作用下发生的体积变化程度。
体积应变的计算公式为εv = ΔV / V0，其中ΔV为物体在受力作用下的体积变化量，V0为物体的初始体积。
体积应变的大小与物体的体积模量有关。
二、应力分析方法应力是物体内部受力情况的描述，应力分析方法主要有拉应力、剪应力和体应力等。
1. 拉应力：拉应力是指物体在受拉力作用下单位面积上的受力情况。
拉应力的计算公式为σ = F / A，其中F为物体受到的拉力，A为物体的受力面积。
拉应力的大小与物体的弹性模量有关。
2. 剪应力：剪应力是指物体在受剪切力作用下单位面积上的受力情况。
剪应力的计算公式为τ = F / A，其中F为物体受到的剪切力，A为物体的受力面积。
剪应力的大小与物体的剪切模量有关。
3. 体应力：体应力是指物体内部各点上的应力情况。
体应力的计算公式为σ =F / A，其中F为物体受到的力，A为物体的横截面积。
体应力的大小与物体的杨氏模量有关。
三、应变与应力分析方法的应用研究应变与应力分析方法在实际工程中有着广泛的应用。
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(experimental stress analysis)
§18.1 应变电测法 18.1.1 电阻应变片的工作原理 18.1.2 应变片的主要参数 18.1.3 应变片的粘贴
§18.2 测量电桥电路与应变仪 18.2.1 直流电桥的工作原理 18.2.2 应变仪 18.2.3 应变仪的调整
§18.3 应变测量电桥的组接 18.3.1 应变片温度效应 18.3.2 常用测量电桥的组接 18.3.3 平面应力状态测量
§18.4 光弹性实验方法（不要求）
3学时
1
第18章 实验应力分析 (experimental stress analysis)
实验应力分析是利用实验的方法来测定构件内应力或应 变的一种技术。
R2 C Uout
R3
C B
R
D
D2
21
(5) 半桥接法：
A，B，C 之间接应变片，将
A
C
D1D 及 D2D 之间短路，如图所示， 组成半桥接法。
R
B
R
由于 A， D1 与 C， D2 之间在 平衡箱内部接有与应变片阻值相同
D1 D
D2
的固定精密电阻 R ，所以电桥的输
出电压变化量为
dU BD
U ACK 4
需要的特定应变量。
15
18.2.1 直流电桥的工作原理
桥臂电阻 R1 , R2 , R3 , R4 ， 全部或部分为电阻应变片。
R1
B R2
UBD
U
AC
R1R3 R2R4 (R1 R2 )( R3 R4 )
(18.5)
电桥平衡条件：UBD 0 R1R3 R2R4 (18.6)
A
C
R4
R3
直流电桥的输出电压的改变量与应变量成正比， 且为 4 个桥臂电阻感应应变量的线性叠加。
这就是直流电桥的工作原理
18
18.2.2 应变仪
应变仪的作用
以直流电桥输出电压 dUBD 为输入信号，按比例放大后， 显示出相应的应变值。
静态应变仪与动态应变仪
在工程上应变仪分静态应变仪和动态应变仪。 (1) 静态应变仪：
随着新技术的发展，实验应力分析的方法和手段也将日益增多，目 前比较成熟的方法有：应变电测法、光弹性法、激光全息法、散斑干涉 法、云纹法、动光弹技术等。
工程上使用最广泛的是应变电测法和光弹性法。本章对上述两种方
法的一些基本原理作简单的介绍。
4
第18章 实验应力分析 (experimental stress analysis)
参数，也需要通过实验来获得，如弹性模量 E、泊松比 的
测定；
(2) 在工程中，由于工况、约束条件、载荷条件等因素使 得一些结构或构件的应力或应变很难通过现有的理论方法确 定，或在理论分析可能产生较大的误差时，应用实验的方法 直接测定这些参数显然是最有效的手段；
(3) 在工程结构或构件的设计过程中，也需要利用模型实 验来验证设计的可靠性或进行优化设计，这些称为应力分析 试验。
应变仪的频率响应 < 200Hz ，称为 静态应变仪。 (2) 动态应变仪：
应变仪的频率响应 < 10 kHz ，称为 动态应变仪。 (3) 超动态应变仪：
应变仪的频率响应 > 10 kHz ，称为 超动态应变仪。19
静态应变仪的组成
预调平衡电路
电压放大器
模拟/数值转换器 （A/D 转换器）
显示
预调平衡电路的作用
§18.1 应变电测法
应变电测法
利用金属丝的电阻应变效应测量构件表面应变的一种实 验应力分析技术。
应变电测法的测量器件
(1) 电阻应变片： 作为传感器将应变量转化成可测量的电量参数。
(2) 测量电桥： 组成各种测量电路。 (3) 电阻应变仪：
输入测量电路获取的信号加以放大并转换成实际应变值5。
18.1.1 电阻应变片的工作原理
9
18.1.2 应变片的主要参数 简单介绍
(1) 几何尺寸
敏感栅的 宽 b×长 l 。 bmin = 0.2mm ，lmax = 150mm 由于测量的应变是敏感栅范围内的平均应变，所以， 当沿测量方向上应变梯度较大时，宜选用较小尺寸的应变 片，以提高测量精度，反之，则选用较大尺寸的应变片， 以增加测量灵敏度。
道，需要的话，可以通过扩展接口连接其他预调平衡箱，从而增加测
量通道。
23
18.2.3 应变仪的调整
数字应变仪
用砂布清除表面油漆、氧化物等覆盖物，使表面平整； 改用中粒度砂布打出与贴片方向大致成 45的交叉条纹以 增加粘接强度；
仔细用划针沿测试方向划出定位线；
用酒精或丙酮清洗表面油污。
12
(3) 应变片的粘贴：
一般工程测试可选用常温快速固化剂，如 502 胶。其优点 是固化快，1 小时后即可进行测量，固化强度高峰在 24 小时后； 固化后性能稳定且无须特殊固化条件。
D
UAC 直流电源
输
UBD
出 电
压
设：4 个桥臂电阻 R1，R2，R3，R4 全部接成应变片，且由应 变产生的电阻变化率为 dR1/R1，dR2/R2，dR3/R3，dR4/R4
则
dU BD
U BD R1
dR1
U BD R2
dR2
U BD R3
dR3
U BD R4
dR4
16
UBD
(18.5)
UAC
(1) 金属丝的电阻应变效应
R l
A
dR
l d
A
dl
A
l A2
dA
dR d dl dA RlA
(18.1)
A D2 dA DdD 42来自dA 2 dD 2 dl
AD
l
金属丝的电阻率
R 金属丝的电阻 l 金属丝的长度 A 金属丝的横截面面积
D 金属丝截面直径
金属材料的泊松比
试验表明：电阻率的变化率与体积变化率成正比，即 6
dU BD
U BD R1
dR1
U BD R2
dR2
U BD R3
dR3
U BD R4
dR4
U AC
R2 (R1 R2 )2
dR1
U AC
R1 (R1 R2 )2
dR2
U AC
( R3
R4 R4 )2
dR3
U
AC
( R3
R3 R4 )2
dR4
U
AC
(
R1R2 R1 R2
)2
dR1 R1
覆盖石蜡或凡士林油防潮。 特殊测试条件，如高温、高压、液下等环境或长期监测时
的保护十分重要，往往需要特殊保护，查阅有关资料。
14
§18.2 测量电桥电路与应变仪
测量电桥
测量电桥在应变测量电路中起接口的作用： (1) 将应变片接入电桥电路可以实现从电阻变化率到电压变
化率的转换，而电压信号较易进行后处理； (2) 应变片在电桥电路中的不同接入方式，可以用于测量所
dR2 R2
R3R4 (R3 R4 )2
dR3 R3
dR4 R147
若 R1 R2 R3 R4，则
dU BD
U AC 4
dR1 R1
dR2 R2
dR3 R3
dR4 R4
U ACK 4
(1
2
3
4
)
(18.8)
(18.7)
dR
(18.4)
K
R
上式表明：直流电桥的输出电压变化 dUBD 与应变片感应的 应变之间的变换关系，即
在应变片背面滴上适量胶水，不宜过多！
将应变片按预先定位方向放置，此时可用镊子等轻轻拨动 应变片，调整位置和方向，力求定位准确；
在应变片上覆盖一层聚乙烯薄膜，用手指轻轻滚压挤出多 余的胶水和气泡，并保持一段时间。
(4) 检查与连接导线：
胶水固化后轻轻揭去聚乙烯薄膜，检查粘贴质量，包括方
位是否准确，是否夹有气泡。
如质量太差，应该刮除该片，重新按 (2)、(3) 步骤粘贴。
质量满意，即可用电烙铁将应变片引线与导线焊接并用胶
布固定。
最后用万用表再次测量电阻，保证焊接可靠性且应变片连
接正常。
13
(5) 保护： 保护是为了防止应变片在测量前或测量中出现意外损坏。 一般条件下，短期测量不需要特殊保护，但潮湿环境下应
(1
2)
(18.9)
预调平衡通常在预调平衡箱上进行。
22
多通道预调平衡箱的原理
B
B
A
C
A
C
D
D
SA
D
预调平衡箱
输出
CB
(1) 通过多路转换开关 S 切换不同的通道（图中显示两个通道的情况）， 每个通道都有独立的预调平衡电路。
(2) 预调平衡箱通过电缆与应变仪相连接；单个预调平衡箱可接 8 ~ 16 通
(2) 名义电阻值
同一生产批次应变片的电阻平均值。 常用值为 120Ω ± 1Ω 。
(3) 应变片的灵敏度 K
同一生产批次应变片的灵敏度平均值。 通常由厂家通过实验测定。常用值为 2.17Ω ± 0.01。
10
以上参数是电测法试验中必须给出的，所以，生产厂 家要在产品包装上标出。
还有一些参数是在某些特殊实验中需要考虑的，如： 在频率较高的动态测量中，要考虑机械滞后；在大变形测 量中要考虑应变极限等参数。这些参数生产厂家并不给出， 可根据具体情况通过实验的测定。
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本章主要内容：
讨论应力分析试验的基本方法。
应力分析试验
利用物理原理，把不易测量的力学量，如应力、应变等， 转换为容易测量的其他物理量，如电压、光强等，并且这种 转换在理论上有确定的关系。这样，可以通过测量这些物理 量得到相应的力学量。