风电法兰生产过程及交货注意事项
共板法兰角钢法兰风管制作安装技术交底
共板法兰角钢法兰风管制作安装技术交底一、共板法兰（简介与特点）共板法兰是一种常用的风管连接方式，适用于中小型风管的连接。
特点：1.结构简单，安装方便。
共板法兰由两个相同的法兰板组成，通过螺栓连接，搭建简单，方便拆卸。
2.密封性好。
共板法兰采用密封垫圈作为密封材料，具有良好的密封性能，能够有效防止气体泄漏。
3.强度高。
共板法兰螺栓连接紧固度高，能够承受一定的压力和冲击力。
二、共板法兰的制作技术交底1.材料准备根据需要制作共板法兰的风管尺寸，准备相应尺寸的法兰板（通常选择与风管相同材质的金属板），相应数量的螺栓、螺母和垫圈。
2.制作法兰板根据风管尺寸，在法兰板上标出适当的孔位，然后使用打孔机或电钻，按照预留的孔位将孔打入法兰板中。
3.完善法兰板将法兰板的表面进行平整处理，去除锐角和毛刺等，确保法兰板表面光滑，不会对风管造成损伤。
4.安装垫圈和螺纹将垫圈放在螺栓上，然后将螺栓插入法兰板上打好的孔中，从法兰板背后穿出。
5.安装法兰板将两个法兰板对准，使螺栓与孔位对齐，然后用螺母将两个法兰板连接在一起，并使用扳手将螺母紧固，确保法兰连接紧固。
6.进一步处理根据需要，可以使用密封胶进行表面密封处理，确保法兰连接处的密封性能。
三、角钢法兰（简介与特点）角钢法兰是一种常用的风管连接方式，适用于较大尺寸的风管连接。
特点：1.结构稳固。
角钢法兰由角钢和法兰板组成，角钢连接牢固，能够提供较高的强度和稳定性。
2.适用范围广。
角钢法兰适用于多种类型的风管连接，能够满足不同尺寸和形状的需求。
3.安装灵活。
角钢法兰的角钢可以根据需要进行切割和加工，方便进行安装和拆卸。
四、角钢法兰的制作技术交底1.材料准备根据需要制作角钢法兰的风管尺寸，准备相应尺寸和材质的角钢，相应数量的螺栓、螺母和垫圈。
2.制作法兰板根据风管尺寸，在法兰板上标出适当的孔位，然后使用打孔机或电钻，按照预留的孔位将孔打入法兰板中。
3.完善法兰板将法兰板的表面进行平整处理，去除锐角和毛刺等，确保法兰板表面光滑，不会对风管造成损伤。
共板法兰风管制作施工方案
共板法兰风管制作施工方案一、项目概述二、施工准备1.完成风管系统设计，并获得设计图纸和计算书。
2.准备所需的材料和工具，包括金属板材、法兰件、风管支架、焊接机器、剪刀、测量工具等。
3.设立施工现场，在工程平面上标出风管铺设的位置。
三、制作施工1.进行材料加工(1)根据设计要求，将金属板材切割成所需长度和形状。
(2)按照设计要求和计算书进行板材的卷制，确保风管的质量和密封性。
(3)制作法兰件，将法兰复制到金属板材上，并进行切割和加工，以适应法兰连接的需要。
2.进行风管制作(1)将经过加工的金属板材进行焊接，保证连接的质量和牢固性。
(2)根据设计图纸，在金属板材上标出支架位置，并安装风管支架。
(3)进行法兰连接，将法兰件与风管进行连接，并保证连接的紧密性和可靠性。
(4)安装风管阀门、调节门等附件，并进行调试，以确保其正常运行。
3.进行风管安装(1)根据设计要求和工程平面，进行风管的布置和铺设。
(2)通过焊接、螺栓连接等方式，将风管安装到支架上，并保证其水平和垂直的准确性。
(3)安装风管的连接件，如弯头、三通、过渡接头等，保证其连接质量和密封性。
(4)安装风管的支吊架，确保风管的稳定性和安全性。
四、施工验收1.检查风管的制作质量，确认风管的安装位置和连接质量是否符合设计要求。
2.进行风管系统的压力测试和漏风检测，确保风管的密封性和正常运行。
3.完成相关的验收文件和报告，以供施工单位和相关部门审核。
五、施工注意事项1.施工过程中，操作人员应具备相关证书和技术资格，严格按照操作规程进行施工。
2.施工现场应设置警示标志，并采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
3.施工过程中，及时清理施工现场，保持施工环境的整洁和安全。
4.施工完成后，及时对工程进行验收，并进行相关记录和报告。
如发现问题，及时整改和处理。
总结：共板法兰风管制作施工方案是按照相关技术规范和标准进行的，其中包括施工准备、材料加工、风管制作、风管安装和施工验收等步骤。
法兰制作技术交底
中国建筑项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号CSCEC-PM-0803项目名称及编码盘锦市水游城商业工程部第 1 页共 3 页楼栋号分项工程名称风管法兰制作工程量分包公司负责人一、工程概况步行街、水游城地下二层及地下一层部分区域已清理干净，加工场地已提前围好（位置：地下一层29-30，R-T轴），已具备在部分区域内施工的条件，准备进行风管法兰现场的制作。
二、施工准备材料机具1、所需材料：镀锌角钢、焊条、防锈漆、银粉等。
要求：角钢应等型、均匀，不能有裂纹、气泡、凹穴等缺陷。
镀锌层受损处应刷防锈漆和银粉。
2、主要机具：切割机、电焊机、台钻、角向磨光机、角尺、米尺等。
三、施工工艺1、应用范围：排烟系统、排风（烟）系统、正压送风系统以及风管长边尺寸大于2m的其他系统风管连接。
2、工艺流程：除锈——下料——焊接——冲孔打眼——刷漆注：应先按本交底制作出一个法兰样品，经检验合格后再进行批量制作。
3、操作要点：（1）圆形法兰加工圆形法兰时，先将整根角钢或扁钢在卷圆机上，卷成螺旋形状后，在将卷好的角钢或扁钢划线割开，逐个放在平台上找平找正，调整后进行焊接、钻孔。
孔位应沿圆周均匀分布。
法兰的用料规格应符合表1-1的规定。
法兰的螺孔、铆钉尺寸应符合表1-2的规定。
表1-1圆形风管法兰选材表风管直径（㎜）法兰材料规格扁钢角钢≤140 -20×4- 150~280 -20×4- 300~500 - L 30×3 530~1250 - L 40×4 1320~2000 - L 40×4表1-2圆形法兰螺孔、铆孔尺寸风管外径D(mm)螺孔铆孔配用螺栓规 配用铆钉规 Φ1（mm）n1（个）Φ2（mm）n2（个）100~140 150~200210~280 300~360 380~500 7.56881012M6×204.581012M6×20 Φ4×8530~600 600~630 670~700 750~800 850~900950~1000 1000~1120 1180~1250 1320~1400 1500~1600 1700~1800 1900~2000 9.51416182022242628323640445.5141618202224262832364044M8×25 Φ5×10（2）矩形法兰矩形风管法兰由四根角钢或扁钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管外径。
共板法兰风管制作技术交底
关于环境污染的六级作文环境的污染如今已成为一个我们必须面对的问题，我们应该保护环境，减少环境污染。
关于环境污染的六级作文篇1With the improvement of our living standard, more and more people can afford a car. As a result, our roads are more often than not crammed with cars. However, with more and more waste gas being discharged by the cars, the problem of air pollution becomes even more serious. So nowadays we advocate to lead a low-carbon life.My suggestion is we should ride bikes more often instead of driving cars.By riding a bike, we can not only exercise our body but also protect our environment. Why not have a try, my dear friends?关于环境污染的六级作文篇2We all know it is becoming more and more important to protect our environment well.We should stop cutting down trees ,dropping litter everywhere and throwing waste before it is processed. It has caused lots of problems such as much rich land becomes desert;Rivers become dirty ;The air is becoming worse and worse ;The temperature isbecoming hotter and hotter.So we must do something to change the situation.We'd better walk or ride bikes to work or go to school instead of driving a car,We mustn't use plastic bags.Our government must take some measures to prevent factories producing smoking etc.关于环境污染的六级作文篇3Now, our side of the car constant more up, the environment also increasingly worse! That the air around us there are many harmful substances. Therefore, we want to Sue around things start to do. For example, we can go to school by bike or walk, it can exercise. If you have time can use less elevator, many climb stairs. We can not only physical exercise, but also to protect our environment.推荐阅读：环境污染与改善的作文环境污染有哪些作文城市环境污染作文有关环境污染作文四篇环境污染的作文精选环境污染原因的作文三篇。
风电塔筒法兰焊接方法探究
风电塔筒法兰焊接方法探究摘要：作为风力发电重要的基础设施，塔筒在实际的应用中发挥着至关重要的作用，对相关生产活动的持续进行带来了可靠的保障作用。
运用法兰焊接工艺完成相关的焊接操作时，由于不确定因素的存在，很容易造成风电筒法兰变形现象的出现，影响塔架组装的效果。
因此，为了增强风电塔筒的焊接质量，减少法兰变形造成的影响，需要对相关的措施进行深入地分析。
关键词：风电塔筒；法兰焊接措施；法兰变形；焊接质量；发电机1.风电塔筒制造工程中法兰焊接的相关操作方式为了完成塔筒组装的任务，需要对法兰及筒体进行必要的焊接操作。
由于风电塔筒焊接过程中主要采用焊接工艺，焊接操作中可能会出现法兰变形问题，需要技术人员对于相关的行业参考标准有着深入地了解，增强焊接技术的适用性。
塔筒法兰焊接操作的过程中，技术人员主要遵循的原则是由零到整，增强不同结构部件之间的粘结性。
由零到整的顺序主要是指先将塔筒简单的法兰结构及对应塔架上的焊接流程完成，然后再进行复杂的内部结构焊接。
这样的焊接顺序不仅增强了焊缝质量，也减少了相关资源的消耗量，增强了法兰焊接技术的适用性。
常用的法兰焊接工序主要包括：（1）确定具体的焊接位置，对塔筒内部的部分先进行焊接，进而对塔筒外部结构进行清根处理，留下一定的坡口。
一般情况下，这种坡口是V型坡口，使用火焰切割进行坡口的制作；（2）当完成塔筒内部结构的焊接后，需要对塔筒外部结构进行合理地焊接。
相对而言，塔筒法兰焊接工艺外部的焊接对于塔架的安全性能要求较多，主要是因为整个结构的体积较大，塔架的抗压能力必须保持在合理的范围内，可以承担超重的结构负荷。
同时，焊接缝的质量应该符合设计方案的具体要求，主要是指它的强度和韧性方面；（3）当所有的焊接工序完成后，需要对有关基础焊接工序相关的消氢工序温度进行有效地控制，最大的温度不应超过350摄氏度，平均温度控制在280摄氏度左右。
同时，为了确保相关技术实际使用的作用效果，消氢的时间也需要保持在合理的范围内：大约为120分钟左右。
风管法兰制作(精)
风管安装
六、风管安装要求
二、风管支吊架形式
风管安装
二、风管支吊架形式
风管安装
二、风管支吊架形式
风管安装
二、风管支吊架形式
风管安装
二、风管支吊架形式
风管安装
二、风管支吊架形式
风管安装
二、风管支吊架形式
风管安装
二、风管支吊架形式
风管安装
二、风管支吊架形式
风管安装
二、风管支吊架形式
风管安装
二、风管支吊架形式
风管安装
（2）系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外 侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接 口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有 光线射出，则说明查到明显漏风处，并应做好记录。
风管安装
六、风管安装要求
风管系统的漏光法检测
（3）对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析 的方法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测 以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时， 低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m 接缝平均不大于 16处为合格；中压系统风管每10m接缝， 漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于 8 处为合格。
风管安装
主要内容
一、风管安装的工艺流程 二、风管支吊架形式 三、垂直排风管道防回流做法 四、金属风管与土建风道交接做法 五、风管穿楼板、伸缩缝、防火墙做法 六、风管安装要求
法兰盘的工艺
法兰盘的工艺
法兰盘的工艺主要包括以下几个步骤：
1. 材料准备：选择合适的材料，一般常用的材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
2. 材料切割：将所选材料按照指定尺寸切割成相应形状的工件。
3. 加工成型：通过冲压、铸造、锻造等工艺将工件进行成型，得到大致形状的法兰盘。
4. 加工精细：对成型后的法兰盘进行加工，包括铣削、车削、钻孔等，使其达到设计要求的精度和尺寸。
5. 表面处理：通常对法兰盘的表面进行抛光、喷砂、镀锌等处理，以提高其外观质量和耐腐蚀性。
6. 检测验收：对加工完成的法兰盘进行外观检查、尺寸检测、材质分析等，确保产品符合相关标准和要求。
7. 包装运输：将合格的法兰盘进行包装和标识，以便于运输和储存。
8. 安装使用：根据需要将法兰盘与其他管道或设备进行连接，确保其正常运行
并达到预期效果。
值得注意的是，不同类型的法兰盘可能有一些特殊的工艺步骤或工艺要求，如焊接法兰盘需要进行焊接工艺，法兰盘的密封面需要进行特殊处理等。
以上为一般法兰盘的工艺流程。
法兰生产标准
法兰生产标准一、材料标准1. 法兰材料应符合相关材料标准，如ASTM、GB 等。
2. 法兰材料应具有良好的机械性能、耐腐蚀性能和高温性能。
3. 对于特定用途的法兰，如食品级、医药级等，应采用符合相应标准的材料。
二、尺寸标准1. 法兰尺寸应符合相关标准，如ANSI、DIN、ISO 等。
2. 法兰尺寸应准确，以避免在连接过程中出现泄漏或安装问题。
3. 法兰尺寸应与管道尺寸相匹配，以确保良好的密封性能。
三、表面处理标准1. 法兰表面应进行抛光或磨光处理，以提高表面光洁度。
2. 对于要求较高的情况，法兰表面可进行镀锌、镀铬等处理，以提高耐腐蚀性能。
3. 法兰表面处理应均匀一致，不得有漏涂、气泡等现象。
四、强度标准1. 法兰强度应符合相关标准，如ASME、GB等。
2. 法兰强度应能够承受管道工作压力和温度变化引起的应力变化。
3. 法兰强度应能够保证在正常工作条件下不发生泄漏、变形或损坏等现象。
五、检验标准1. 法兰应进行外观检验，检查法兰表面是否光滑、平整、无缺陷等。
2. 法兰应进行尺寸检验，检查法兰尺寸是否符合标准要求。
3. 法兰应进行强度检验，检查法兰是否能够承受规定的工作压力和温度。
4. 对于某些特殊用途的法兰，还需要进行无损检测等其他检验方法。
六、包装标准1. 法兰应采用防潮、防水、防锈等包装材料进行包装。
2. 法兰包装应能够防止撞击和机械损伤。
3. 对于特殊用途的法兰，还需要根据实际情况进行特殊的包装处理。
4. 包装上应注明法兰材质、规格型号、厂家名称等信息。
七、质量保证标准1. 工厂应通过ISO 9001质量管理体系认证，以确保生产过程中的质量控制。
2. 每批法兰都应进行质量检验，并出具相应的质量检验报告。
3. 对于关键工序和工艺流程，应进行严格的监督和质量控制，以确保产品质量的一致性和可靠性。
八、订货合同标准1. 订货合同中应明确法兰的材质、规格型号、数量、价格、交货期等基本信息。
2. 合同中还应注明法兰的用途和使用环境，以便生产过程中考虑相关因素。
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风电法兰生产过程及交货注意事项
交货期：
基础环法兰要求签订合同后25-30天交货，塔架法兰要求签订合同后55-60天交
货。
自有设备：
至少自有1台5米以上碾环机，自有4.5m以上数控钻床不少于2台；5米数控
车床不少于2台
标志：
产品标志需打印在产品内径表面
法兰出厂所需报告：
1、法兰锻件所使用的所有熔炼炉号的原始材质质量证明书复印件以及所有熔炼
炉号的原材料化学成分复验报告。
2、代表每批法兰锻件的力学性能检测报告、冲击试验报告、热处理报告、金相
组织、晶粒度以及非金属夹杂物报告。
3、所有法兰锻件的超声检测报告、磁粉检测报告以及尺寸检测报告。
注：若业主有要求需要第三方检测报告，则需要准备试样交由第三方检测机构检
测；若业主无需第三方检测，则我司自行检测或外协检测并出具报告均可。
法兰锻件制造工艺
法兰锻件用钢锭的水口、冒口应切除足够的量，保证锻件无缩孔和严重偏析。
法兰锻件的锻轧应按材料和钢锭形式确定相应的加热规范。
法兰锻件毛坯应经过镦粗工艺进行预锻，预锻造比不得小于1.6∶1。
法兰锻件应经过无缝辗轧成型，总锻造比不得小于4∶1。
法兰锻件质量等级至少符合NB/T 47008—2010 中的Ⅱ级。
法兰锻件的热处理应为正火＋回火，以保证获得产品规定的力学性能。
产品制造过程中不可采用补焊对产品缺陷进行修复。
金相试验要求
晶粒度要求：每批法兰锻件应取一件进行金相试验，在法兰切向、径向、Z 向提
取×100 或×400 的显微相片；
法兰锻件晶粒度N≥6 级，晶粒形状和大小应均匀，按GB/T 6394 的方法评定。
带状组织要求：法兰锻件带状组织不大于2 级，按GB/T 13299 的规定进行判定。
锻件非金属夹杂物要求：每批法兰锻件应取一件进行非金属夹杂物含量的评定，
评定方法按GB/T 10561。
力学性能要求：每批法兰锻件应取一件进行力学性能试验，
超声检测级别要求：法兰锻件超声检测要达到JB/T 4730.3—2005 的Ⅰ级或EN
10228-3:1998 的3 级。
磁粉检测级别要求：法兰锻件磁粉检测应达到JB/T 4730.4—2005 的Ⅰ级。
检测和试验方法
验收要求
法兰锻件应以同一牌号、同一冶炼炉号、同一热处理炉次、同一产品公称厚度核
准范围（见表5）的锻件组成一批验收。
试样要求
每批法兰锻件所取性能试样应由热处理后的同批产品中某件本体上切取，并足够
用于物理性能试验、力学性能试验以及最终提供给需方用户复检。
取样数量
每件取样产品应取三组试样，每组试样包括1 件拉伸试样、3 件冲击试样。如
需方要求进行Z 向（厚度方向）抗层状撕裂性能的检验时，应取一组Z 向试样，
每组试样包括3 个Z 向拉伸试样。
取样位置
试样应取自完成热处理的锻件本体延伸部位，拉伸和冲击试样轴线距锻件两热处
理表面的距离应不小于相应厚度的1/4，但不大于90 mm，
取样方向
法兰锻件一般取切向试样，如征得需方同意，也可取径向或Z 向试样代替切向
试样。但锻件Z 向（厚度方向）抗层状撕裂性能的检验应取轴向试样。
冲击试样V 形缺口方向
切向试样和径向试样的V 形缺口方向应朝向法兰锻件的连接面，Z 向试样的V
形缺口方向应朝向法兰中心方向。V 形缺口方向如图1 所示。
材料检验
法兰锻件所使用原材料应按每一炉号进行化学成分复检，化学分析按GB/T 223
的规定检验、化学成分允许偏差应符合GB/T 222 的规定。
力学性能
在进行力学性能试验时，当某项力学性能初次试验不符合要求时，允许在靠近不
合格试样的相邻位置取双倍试样进行复试，复试结果应全部满足要求。复试后，
任何一项结果不符合要求时，产品可以重新进行热处理，并重新取样试验。重新
热处理的次数不得超过2 次，回火次数不限。
非破坏性试验
产品不得有表面缺陷，如裂纹、折叠、缩孔、斑痕、砂眼和其他影响锻件质量的
缺陷。
超声检测的产品表面粗糙度值不得大于Ra12.5 μm，以确保在超声检测中声波
耦合良好。超声波检验至少在两个垂直的表面上100%进行，验收标准按JB/T
4730.3 或EN 10228-3 规定进行。
产品四面整体进行100%磁粉检测，按JB/T 4730.4 的规定进行验收。