人因工程第一章(加) 工作研究概述

第一章(加) 工作研究概述
工作研究是工业工程中最早出现的一种 主要技术，是工业工程的基础方法 工作研究的基本功能是对生产系统进行 诊断分析，其最终目的是提高生产率， 是一种不需要投资或用很少投资就能增 加现有资源产出率的一种工程与管理相 结合的技术
§1 工作研究的内容和基本结构

1.
工作研究的内容
工序：是指一个工人或一组工人，在一个工地上，对 一个生产对象或一组生产对象进行加工，完成生产 过程中的一个部分 如：工艺工序；检验工序；运输工序 工序又可分为： ① 操作：工人为达到一个明显的目的，使用一定的方 法所完成若干动作的总和 ② 动作：工人接触物件、移动物件或离开物件的行为
内容

1. a)
机械加工 零件
装配、调试 产品
剪、锯
热处理
检验
图3-3 生产过程与方法研究
生产过程
劳动过程又可具体分为： a) 生产准备过程：产品投产前进行的一系列生产技术 组织准备工作 b) 基本生产过程：直接对加工对象进行加工或经过自 然力的作用，使其成为产品的过程 c) 辅助生产过程：为了保证基本生产过程的正常进行 而从事的各种辅助生产活动 d) 生产服务过程：为了保证基本生产过程和辅助生产 过程的实现所需的各种供应服务
d)
2. a) b) c) d)
作业测定的应用 秒表时间研究应用于第二层次的工作 工作抽样用于第三、第四层次的工作 预订时间标准法用于第一层次的工作 标准资料法用于第二、第三、第四层次的工作
§6 工时消耗分类及标准时间构成

工时消耗分类
工人在生产中的工时消耗，可以分为定额时间和非定 额时间两大部分，其构成情况如图3-5 1. 定额时间（T） 是指在正常的生产技术组织条件下，工人为完成一 定量的工作所必须消耗的时间，它由以下四部分构 成： a) 作业时间（T作）：直接用于产品生产，完成工序中 各项操作所必须消耗的时间
方法研究：着眼于现有方法的改进，帮助寻求完成 任何工作的最经济合理的方法，从而减少人员、机 器、无效的动作和材料的消耗，并使方法标准化 作业测定：用于制定用经济合理的方法完成工作所 需的时间标准，从而减少人员。机器和设备的空闲 时间，努力减少生产中的无效时间
2.
3.
4.
① ②
方法研究是作业测定的前提，其实施效果用作业测 定来衡量；进行作业测定的基础是工作方法的合理 化和标准化 实施工作方法研究和改进过程中，要： 建立在良好的人机系统基础上 调动人的积极性，重视激励因素

1. 2.
工作研究的基本结构
工作研究的基本结构，如图3-1 工作研究的范畴，如图3-2
图3-1 工作研究的基本结构
图3-2 工作研究的范畴
§2好的方法可以 方法研究概述

1. a)
1. 减少物质、能源、时间以及资金的消耗和浪费 方法研究的定义和目的 2. 减少人力的消耗，降低遭受损伤和工伤的概率 3. 帮助人们利用有限的资源求得最高的产出 方法研究的定义 方法：人们进行工作和生活所运用的整体手段的组 成部分
内容
3.
动作分析 研究分析人在进行各种操作时的身体动作，以排除 多余的动作、减轻疲劳，使操作简便有效，从而制 定出最佳的动作程序 表3-1、表3-2是日本规格协会所介绍的方法研究的分 析层次及分析技术、方法研究的主要分析技术
表3-1 方法研究的分析层次及分析技术
表3-2 方法研究的主要分析技术
3.
4.
§5 作业测定的主要方法及应用

1.
作业测定的主要方法及特点
时间研究：利用秒表或电子计时器，在一段时间内， 对作业的执行情况作直接的连续观测，把工作时间 以及与标准概念相比较的对执行情况的估价等数据， 一起记录下来给予一个评比值，并加上遵照组织机 构所制定的政策允许的非工作时间作为宽放值，最 后确定出该项作业的时间标准
图3-5 工时消耗分类图
作业时间又可以分为： ① 基本作业时间（T基）：实现基本操作，直接作用 于劳动对象并改变劳动对象的尺寸、形状、性质、 组合、外表等所消耗的时间 基本作业时间按照完成基本操作的方式分为： I. 机动的基本时间：机器自动完成 II. 机手并动的基本时间：人操作机器完成 III. 手动的基本时间：完全由人操作
方法研究：对现有的或拟议的工作（如加工、制造、 装配、操作）方法进行系统的记录和严格的考察，作 为开发和应用更容易、更有效的工作方法以及降低成 本的一种手段
概述
2. a) b)
c)
方法研究的目的 改进工艺和程序，改进工厂、车间和工作场所的平 面布置; 改进整个工厂和设备的设计; 改进物料、机器和人力的利用，经济地使用人力， 减少不必要的疲劳以及改善工作环境
2.

1. a)
标准时间和工时定额
标准时间的概念 含义：在适宜的操作条件下，用最合适的操作方法， 以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需要的 劳动时间 特点：客观性；可测性；适用性
b)
2. a)
b)
标准时间和工时定额的区别、联系 工时定额的侧重点是“规定一个额度”，所以即使同一 作业，由于用途不同，可能有不同量值的定额值。例如 “现行定额”、“计划定额”、“目标定额”等，各种 名称对应不同的值，但却对应同一作业 标准时间的侧重点在于找出规定条件下，按标准的操作 方法进行工作时所消耗的时间。它对于某一标准作业只 有唯一的量值
§4 作业测定的定义和目的

1. 2.
作业测定的定义
作业测定：运用各种技术来确定合格工人按规定的作业 标准，完成某项工作所需要的时间 合格工人：一个合格工人必须具备必要的身体素质、智 力水平和教育程度，并具备必要的机能和知识，使他所 从事的工作在安全、质量和数量方面都能达到令人满意 的水平 规定的作业标准：经过方法研究后制定的工作方法，及 其有关设备、材料、负荷和动作等一切规定的标准的状 况
2.
图3-4 制造时间的组成
目的
3. a) b) c)
作业测定的目的： 制定作业系统的标准时间 改善作业系统 制定最佳的作业系统
应用

1. 2.
作业测定的应用
比较各种工作方法的效果，在相同条件下，工时最 短的方法是最理想的方法 平衡作业组成员之间的工作量 决定每个作业人员能操纵的机器台数 提供编制生产计划和生产进程的基础资料，包括执 行工作方案和利用现有生产能力所需要的设备能力
3.
标准时间的构成 国际上工业发达国家普遍采用作业测定来制定标准作 业时间。 图3-6是典型的标准时间构成
图3-6 标准时间的构成
§7 工作研究的实施程序
工作研究建立在将复杂的问题逐步加以剖析，以寻求解 决的方法上。实施工作研究通常包括以下八个基本步骤： 选择所研究的工作或工艺 在选择某项作业进行工作研究时，需考虑以下因素： 经济因素；技术因素；人的因素 企业可利用工作研究的作业范围时十分广泛的，表3－4 给出了一般的选择范围
b) ①
②
非生产工作时间（t非）：工人在工作班内做了生产 以外的或不必要的工作损失的时间。它也可分为： 非工人造成的（t非组）：企业管理不善或工人从事与 本职工作无关的工作 工人造成的（t非工）：工人违反操作规程或技术不熟 练

1.
传统工时的计算
工时消耗的组成与企业的生产类型又密切的关系： 大量生产条件 单位产品工时＝作业时间＋布置工作地时间＋休息 与生理需要时间 成批生产或单件生产条件 单位产品工时＝作业时间＋布置工作地时间＋休息 与生理需要时间＋（准备与结束时间/每批产品数量）
1.
表3-4 工作研究的一般选择范围
பைடு நூலகம்.
a)
b) c)
观察现行方法，记录全部事实 利用最适当的记录方法，记录直接观察到的每一件 事实，以便分析。最常用的记录技术是图表法和图 解法。他们主要有以下几类： 表示工艺过程的图表：工艺程序图；流程程序图； 双手操作图 利用时间坐标的图表：人机程序图；联合作业分析 图 表示活动的图解：线路图；线图
合并一些过于细分或重复的工作 改变部分操作程序，以避免重复 调整布局，以节省搬运 重排和简化剩余的程序，重新组织一个效率更高的 程序
内容
2.
操作分析 研究分析以人为主体的工序，使操作者(人)、操作对 象(物)、操作工具(机)三者科学地组织、合理的布局 和安排，以减轻工人的劳动强度，减少作业时间的 消耗，使工作质量得到保证
方法研究的内容
程序分析 定义：主要以整个生产过程为对象，研究分析一个 完整的工艺程序，从第一个工作地到最后一个工作 地全面研究，分析有无多余或重复的作业，程序是 否合理，搬运是否太多，等待是否太长等，进一步 改善工作程序和工作方法 目的： 取消不必要的程序（工艺、操作、动作）
b)
①
内容
② ③ ④ ⑤

1. a) b) c)
作业测定的方法和应用
作业测定的层次 动作：人的基本动作测定的最小工作层次（伸手） 单元：由几个连续动作集合而成（伸手抓取） 作业：通常由两、三个动作集合而成。若将其分解 为两个以上的操作，则不能分配给两个以上的人以 分担的方式进行作业（伸手抓取材料在夹具上定位） 制程：为进行某种活动所必须的作业的串连（钻孔、 装配等）
概述

1. 2. 3.
方法研究的意识、指导思路和着眼点
意识：不断求新 指导思想：挖掘企业内部潜力 着眼点：系统整体优化
方法研究首先着眼于整个工 作系统、生产系统的优化 （程序分析），然后再深入 解决关键的局部问题（操作 分析）。进而解决微观问题 （动作分析）
§3 方法研究的内容

生产过程与方法研究（图3-3）
2.
a) ①
②
非定额时间（t） 在一个工作班内因停工而损失的时间，或执行非生产性 工作所消耗的时间，是非必要的时间消耗 停工时间（t停）：工人在工作班内因为某种原因而未能 从事生产活动而损失的时间。又可分为： 操作者造成的停工时间（t工停）：操作者违反纪律造成 的生产中断 非操作者造成的停工（t停）：企业所致