中国石油天然气股份有限公司轻质油品储罐技术导则(试行)

合集下载

炼油轻质油储罐安全运行规定

炼油轻质油储罐安全运行规定

炼油轻质油储罐安全运行规定一、总则为了保障炼油企业生产安全,合理利用储罐资源,保证轻质油储罐的安全运行,特订立本规定。

二、适用范围本规定适用于全部炼油企业的轻质油储罐,包含储油罐的设计、施工、验收以及日常的运行管理。

三、储罐安全设计和建设1. 设计要求1.1 储罐应依据产品性质和生产需求,选用合适的材质进行制造,并符合国家相关标准。

1.2 储罐设计时应考虑风险分析,合理确定安全防护措施,包含但不限于防雷、防静电、防爆等。

1.3 储罐的布置应符合工程安全规范,保障消防通道畅通,便于消防车辆进入。

2. 施工要求2.1 储罐施工前,应依照设计和相关规范要求,确保基础坚固,材质符合要求。

2.2 施工现场应设置警示标识,并配备充分数量的消防器材。

2.3 施工过程中,应严格依照工序、施工料子使用要求进行操作,禁止违规操作和使用未经验收的料子。

3. 竣工验收3.1 储罐竣工后,应进行验收,确保各项技术指标符合设计要求。

3.2 竣工验收流程包含:料子验收、施工图纸和工艺文件审核、设备齐全性检查、安全装置功能测试等。

3.3 验收合格后方可投入使用,并建立相应的档案管理制度。

四、储罐日常运行管理1. 安全保护措施1.1 储罐四周应设有固定栈区、围护设施和非工作区域,确保人员安全。

1.2 储罐顶部应设有防滴防溅设施,防止外来物体进入。

1.3 储罐进出口应安装可靠的防溢流装置和防雷设施。

2. 操作管理2.1 储罐操作前,操作人员必需经过专业培训和技能考核,持证上岗。

2.2 操作人员应熟识储罐结构、产品性质、技术参数等相关信息,并依照操作规程执行操作。

2.3 操作人员应严格遵守操作要求,避开超负荷操作、违规操作等行为。

2.4 储罐应定期检修和维护,确保设备完好。

3. 安全监测与报警3.1 储罐应配备可靠的安全监测设备,包含但不限于液位、压力、温度等。

3.2 安全监测设备应定期检测和校准,确保其准确可靠。

3.3 储罐安全监测设备检测到异常情况时,应及时报警,并采取相应措施应对。

中石油集团-三级防控技术指南(发文)(word文档良心出品)

中石油集团-三级防控技术指南(发文)(word文档良心出品)

中国石油天然气集团公司石油化工企业水污染应急防控技术指南(试行)1、总则1.1 目的意义为了防范和控制中国石油天然气集团公司(以下简称“集团公司”)石油化工企业在生产过程中发生事故时或事故处理过程中因物料泄漏产生的污染物对周边水环境的污染,有效降低环境风险,确保环境安全,制订本技术指南。

1.2 编制原则预防为主、防控结合,建立安全、及时、有效的污染综合防控体系。

1.3 适用范围本技术指南适用于制定和完善集团公司现有石油化工企业防范工艺装置、储运设施、公用工程设施及其它辅助设施事故所导致的水体污染。

1.4 编制依据本技术指南依据现行相关的国家标准、技术规范,并参照国内同行业环境安全防控体系的经验而制定。

所依据的主要标准、规范如下:《石油化工企业设计防火规范》GB50160-1992(1999 年版)《石油库设计规范》GB50074-2002 《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004 《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-93 《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84 《城市防洪工程设计规范》CJJ50-92 《室外排水设计规范》GBJ14-87 (1997 年版)《石油化工排雨水明沟设计规范》SH3094-1999 《石油化工给水排水管道设计规范》SH3034-1999 《石油化工企业给水排水系统设计规范》SH3015-2003 《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2005 《石油化工防火堤设计规范》SH3125-20011.5 环境污染三级防控体系针对石油化工企业污染物来源及其特性,以实现达标排放和满足应急处置为原则,建立污染源头、过程处理和最终排放的“三级防控”机制。

第一级防控措施是设置装置区围堰和罐区防火堤,构筑生产过程中环境安全的第一层防控网,使泄漏物料切换到处理系统,防止污染雨水和轻微事故泄漏造成的环境污染;第二级防控措施是在产生剧毒或者污染严重污染物的装置或厂区设置事故缓冲池,切断污染物与外部的通道、导入污水处理系统,将污染控制在厂内,防止较大生产事故泄漏物料和污染消防水造成的环境污染;第三级防控措施是在进入江、河、湖、海的总排放口前或污水处理厂终端建设终端事故缓冲池,作为事故状态下的储存与调控手段,将污染物控制在区内,防止重大事故泄漏物料和污染消防水造成的环境污染。

炼油轻质油储罐安全运行规定范文

炼油轻质油储罐安全运行规定范文

炼油轻质油储罐安全运行规定范文第一章总则第一条为确保炼油轻质油储罐的安全运行,保护环境,防止事故的发生,制定本规定。

第二条本规定适用于所有炼油轻质油储罐的安全运行管理。

第三条炼油轻质油储罐是指用于储存炼油轻质油的容器设备,其设计容量不得大于5000m3。

第四条炼油轻质油储罐的安全运行以人员安全为首要目标,同时保障设备的正常运行和炼油轻质油的质量。

第五条炼油轻质油储罐的安全运行应符合相关国家法律法规的要求,并定期进行安全评估和技术检查。

第二章设备及设施要求第六条炼油轻质油储罐应具备以下设备和设施:防火设施、泄漏报警设备、消防设备、静电接地装置、泄漏控制装置等。

第七条炼油轻质油储罐应设置在宽敞、平坦的场地上,距离其他设备和建筑物应符合相关规定。

第八条炼油轻质油储罐应按设计要求进行防腐蚀处理,并定期进行检查和维修。

第九条炼油轻质油储罐应配备完善的通风设备,确保罐内气体排放和通风畅通。

第十条炼油轻质油储罐应设置防雷设备,确保在雷电天气时罐内安全。

第三章操作管理要求第十一条炼油轻质油储罐的操作人员必须经过岗前培训,并持有相关岗位操作证书。

第十二条炼油轻质油储罐操作人员应熟悉设备的操作流程和紧急处理方法。

第十三条炼油轻质油储罐应定期对操作人员进行培训和考核,确保其操作技能和安全意识的提高。

第十四条炼油轻质油储罐操作人员应严格执行操作规程,禁止超负荷操作和违章操作。

第十五条炼油轻质油储罐应定期进行设备检查和维修,确保其正常运行和安全性能。

第四章安全措施第十六条炼油轻质油储罐的入口和出口应配备防过压和防减压装置,防止设备压力过高或过低。

第十七条炼油轻质油储罐应设置泄压阀和安全阀,当设备内部压力达到安全极限时,及时泄压以保证设备的安全。

第十八条炼油轻质油储罐应配备泄漏控制装置,及时发现和处理设备泄漏。

第十九条炼油轻质油储罐应设置泄漏报警装置,当设备泄漏时,及时报警并采取相应的处理措施。

第二十条炼油轻质油储罐应有完善的消防设施,包括消防栓、灭火器等。

成品油库建设标准

成品油库建设标准

6
储运工艺· ····································································································································9
6.1 油罐区·············································································································································· 9 6.2 油品装卸区······································································································································· 9 6.3 工艺流程及管道敷设· ····················································································································· 10 6.4 油气回收设施································································································································· 10 6.5 工艺设备材料选择·························································································································· 11 6.6 防腐保温· ······································································································································· 12 6.7 油品化验· ······································································································································· 12

《成品油库建设标准》

《成品油库建设标准》

《成品油库建设标准》(2010版)中国石油天然气股份有限公司2010年8月目录1总则 (1)2术语 (2)3主要执行标准、规范及条例 (3)4单元划分 (4)5总库容量 (5)5.1成品油库分级、分型 (5)5.2总库容量的确定 (5)6总图 (6)6.1库址选择 (6)6.2总平面布置 (6)6.3竖向布置 (7)6.4道路 (7)6.5库区围墙 (8)6.6库区大门、守卫室 (8)6.7挡土墙及护坡 (8)6.8绿化 (8)7储运工艺 (9)7.1油罐区 (9)7.2油品装卸区 (9)7.3工艺流程及管道敷设 (10)7.4油气回收设施 (11)7.5主要工艺设备及材料选用 (11)8储油罐 (13)8.1油罐型式 (13)8.2油罐分配 (13)8.3油罐规格 (13)8.4油罐内浮盘及密封 (13)8.5油罐附件 (13)9自控 (15)9.1系统构成 (15)9.2系统主要功能 (15)9.3操作站设置 (15)9.5安防自动化 (16)9.6主要仪表及材料选用 (16)10信息系统 (18)11公用工程 (19)11.1给水、排水 (19)11.2电气 (19)11.3电信 (20)11.4热工、采暖、通风及空调 (21)12防腐、保温 (22)12.1油罐防腐 (22)12.2管道防腐 (22)12.3保温 (22)13油品化验 (23)13.1化验室 (23)13.2化验仪器及项目 (23)14土建 (24)14.1主要建(构)筑物结构形式 (24)14.2地基处理 (24)14.3油罐区防渗 (24)14.4防火 (24)15建筑 (25)15.1综合办公楼 (25)15.2营业控制室 (25)15.3其它辅助用房 (25)15.4建(构)筑物装修 (25)16标识及形象包装 (26)16.1标识及色彩 (26)16.2形象包装 (27)17节能 (28)18消防 (29)18.1一般规定 (29)18.2消防给水 (29)18.3低倍数泡沫灭火系统 (30)19环境保护 (32)20劳动安全卫生 (33)21定员 (35)22建设管理 (36)23附件信息化系统数据接口方式及内容 (37)数据接口方式数据库表方式OPC S ERVER方式接口数据内容及要求24附表 (46)附表1 成品油库的年周转次数表附表2 油罐标准系列规格表附表3 库区用地指标参考表附表4 油库大门设置表附表5 输油臂选用规格表附表6 油库化验室质检项目配备标准(必检项目)附表7 中心化验室质检项目配备标准附表8 油库单位能耗限值参考表附表9 油库岗位定员一览表1.0.1 为了规范中国石油天然气股份有限公司所属成品油库的建设,统一设计标准、统一视觉形象、统一设备材料选型、统一标识标牌、做到“标准化设计、集约化采购、模块化建设、规范化管理”,合理确定油库建设规模、建设水平和工程投资,特制定本标准。

成品油库建设标准2010

成品油库建设标准2010
《铁路危险货物办理站、专用线(专用铁路)货运安全设备设施暂行技术条件》铁运[2010]105号
为了统一成品油库的建设单元,本标准对成品油库的单元划分作如下规定:
1)储油区:储油罐、防火堤、隔堤、油罐基础、机泵、阀组、管网、仪表及其它配套系统等。
2)油泵房(棚):建(构)筑物、机泵、容器、阀组、管件、管网、仪表及其它配套系统等。

销售业务作为集团公司价值链的最终环节和实现收入的主渠道,履行三大责任、展示企业形象的重要窗口,很大程度上是通过加油站和油库体现出来。这也反映出加油站和油库对销售业务的重要性。
重组以来,销售企业围绕打造中国石油业务链的“黄金终端”,继承和发扬中国石油优良传统,学习借鉴国外石油销售企业的先进经验,不断提高油库、加油站的建设和管理水平,努力提高运行效率和效益,取得了明显的成效。2008年,在总结工作经验的基础上,编制出版了《成品油库建设标准》和《加油站建设标准》,把打造“管理精品、服务精品、形象精品、效益精品”的理念贯穿到工程建设的每一个环节,整体提升了加油站和油库的建设水平。
《供配电系统设计规范》GB 50052
《低压配电设计规范》GB 50054
《石油化工企业电信设计规范》SH/T3153
《建筑物防雷设计规范》GB 50057
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058.
《电力工程电缆设计规范》GB 50217
《石油与石油设施雷电安全规范》GB 15599
《液体石油产品静电安全规程》GB 13348
3)铁路装卸区:栈桥、防雨(晒)棚、鹤管、机泵、容器、阀组、管件、管网、仪表及配套系统等。
4)码头装卸区:输油臂、机泵、设备、容器、阀组、管件、管网、流量计、其它自控仪表及配套系统等。

2010版成品油库建设标准

5.2 总库容量的确定
5.2.1 成品油库建设应在市场分析、资源论证和风险评估的基础上,根据成品油销售网络规划而实施。 总库容量规模(TV),应根据油品进、出库方式和销售网络区域环境等条件,结合成品油库的功能定位和 市场发展潜力,按照成品油库的油品年周转量和年周转次数而确定。
5.2.2 成品油库的油品年周转量应以项目可研批复的数量为准。 5.2.3 根据油品进、出库方式不同和受制约的运输方式影响,对成品油库的油品年周转次数做出规定。 具体的油品年周转次数详见附表 1。 5.2.4 成品油库的油品年周转次数,应按照其类型和功能,根据油源供应和市场销售情况,加以具体 分析确定,并不宜低于附表 1 规定的数值。对于同时存在多种运输方式的成品油库,应综合分析各种运输 方式的特点,以瓶颈运输方式选择其年周转次数。 5.2.5 成品油库的总库容量(TV)取各种油品的库容量之和。每种油品的库容量应按以下公式计算确 定。对因季节性储备或战略储备的成品油库容量应另行确定。
6.1.3 油库宜选择在当地规划的危化品仓储区或化工园区内建设,并与周边企业共同形成事故联防 能力。
6.1.4 油库建设地点宜接近油品销售网络区域中心。
6.2 总平面布置
6.2.1 库区总平面 1)库区总平面各区域功能应明确,相对集中布置。油库内建(构)筑物、设施及设备之间的防火距 离应符合有关防火规范的要求。对设有铁路运输作业的油库,应与铁路主管部门协调库区总平面布置。 2)油库通向外部公路的车辆出、入口不宜少于两处。行政管理区、汽车装卸区应单独设出、入口。 在确保行政管理区与库区消防道路通畅的条件下,可将行政管理区的出、入口作为油库对外消防车辆出、 入口之一。 3)油罐组内储罐的数量及罐组容量,应符合《石油库设计规范》GB 50074 的要求。汽、柴油罐宜按 一个罐组布置。 4)油罐区宜沿铁路专用线一侧邻近布置。 5)辅助生产设施和综合办公楼宜同区集中布置。综合办公楼前区占地宜控制在 1000m2 以内。 6)在汽车发油区出、入口外侧,应设置适当规模的汽车油罐车停车场,其面积宜控制在 500m2 以内。 停车场位置不应影响到消防车辆的通行。 7)化验室及维修间、库房等宜布置在辅助生产区。当辅助生产区用地紧张时,可将其布置在办公区 一侧。 8)管道输油站和管道分输站布置应结合外输管道的方位确定,并与库区统一规划建设。 9)对改扩建油库,应结合利旧设施情况,整合公用工程和辅助设施。 10)油库宜将功能相近的设施合并建设,严格控制辅助设施的建设规模。油库建设用地指标可参照执 行附表 3 之规定。 6.2.2 储油区 1)储油区的油罐应集中布置。当地形条件允许时,油罐区的地面高程宜低于卸油区而高于发油区, 宜布置在辅助设施及管理区全年最小频率风向的上风侧。 2)储油区范围内应有较好的工程地质条件,宜避开半填半挖区。 3)油罐防火堤内的地面应有利于排水。油罐区雨水宜采用明沟、集中排放。 6.2.3 油品装卸区 1)油品装卸区宜布置在成品油库的边缘或一侧。 2)铁路装卸区和汽车发油区内的雨水和含油污水应分别集中收集、排放。

0236-2010 液化石油气球形储罐及附属设施设计规定

Q/SY 中国石油天然气股份有限公司企业标准Q/SY TZ 0236—2010液化石油气球形储罐及附属设施设计规定Design Specification ofLiquefied Petroleum Gas Spherical Tanks and Auxiliary Facilities2010-07-01发布2010-08-01实施目次前言 (III)引言 (IV)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 球罐的设计 (2)4.1 基本规定 (2)4.2 球壳及其受压元件的材料 (2)4.3 球罐的结构 (2)4.4 球罐的开口 (3)4.5 球罐的制造与组焊 (3)5 安全附件 (4)5.1 总体要求 (4)5.2 安全阀 (4)5.3 压力检测仪表 (4)5.4 液位检测仪表 (4)5.5 温度计 (4)5.6 梯子平台 (5)6 阀门及工艺管线 (5)6.1 设计原则 (5)6.2 进口工艺管线 (5)6.3 出口工艺管线 (5)6.4 切水工艺管线 (5)6.5 注水工艺管线 (5)6.6 气相平衡工艺管线 (5)6.7 放空工艺管线 (6)6.8 取样口 (6)6.9 其它 (6)7 控制系统 (6)8 厂区布置及消防系统 (6)8.1 设计依据 (6)8.2 厂区布置 (6)8.3 球罐区布置 (7)8.4 防护墙 (7)8.5 消防系统 (8)8.6 检测系统和静电释放 (8)9 装卸栈台的要求 (8)附录A(资料性附录)液化石油气球罐及附件流程图 (9)前言本标准依据GB/T 1.1-2009规定的起草规则编制。

本标准由塔里木油田公司标准化技术委员会提出。

本标准由质量安全环保处归口。

本标准起草单位:中国石油塔里木油田公司、兰州石油机械研究所。

本标准主要起草人:李循迹、陈东风、邹应勇、雷霆、任天树、寇国、宣培传、赵现如、刘福录、朱保国、王万磊。

引言为规范中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司液化石油气球罐及附属设施的设计,提高液化石油气球罐及附属设施的使用安全性,避免或减少事故的发生,特制定本标准。

1.外浮顶油罐防雷技术规范 第1部分:导则

b)引下线在距离地面0.3m至1.0m之间装设断接卡,断接卡用2个M12不锈钢螺栓加防松垫片连接,接触电阻值不得大于0.03Ω。断接卡与引下线应裸露在储罐基础外侧(参见GB 15599、GB 50737).
6 高中频雷电流分路技术要求
高中频雷电流分路技术要求包括以下内容:
a)外浮顶油罐二次密封上部应安装高中频雷电流分路器(参见NFPA780、API RP545)。
d)外浮顶油罐一次机械密封内的钢滑板等金属构件应作等电位连接,等电位连接线应采用截面积不小于10mm2的软铜电缆线进行连接,沿圆周导线的间距不宜大于3m。
e)外浮顶油罐二次密封挡板、挡雨板应采用截面为6mm2~10mm2的铜芯软绞线与顶板连接。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 10802—2006通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料
GB 15599石油与石油设施雷电安全规范
GB 50737石油储备库设计规范
4 基本要求
外浮顶油罐防雷设计、施工与运行管理除执行本标准外,还应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石油集团公司相关技术和安全监督管理规定.
5 防雷接地技术要求
防雷接地技术要求包括以下内容:
a)外浮顶油罐接地点沿罐壁周长的间距不得大于30m,罐体周边的接地点分布应均匀,其接地点不应少于两处;接地体距罐壁的距离应大于3 m,冲击接地电阻不应大于10Ω;外浮顶油罐与罐区接地装置连接的接地线,应采用热镀锌扁钢时,规格应不小于4mm×40mm(参见GB 15599、GB 50737)。
3.4
智能型中低频雷电流分流器intelligent medium and low frequency lightning current splitter

炼油轻质油储罐安全运行规定模版(二篇)

炼油轻质油储罐安全运行规定模版一、目的和适用范围该安全运行规定的目的是确保炼油轻质油储罐的安全运行,预防事故的发生,并适用于所有炼油厂使用的轻质油储罐。

二、术语定义1. 轻质油:指炼油过程中所得到的石油产品,具有较低的密度和较高的挥发性。

2. 储罐:指用于存储轻质油的容器,通常为圆筒形式。

3. 安全运行:指储罐在存储、输送、和处理轻质油的过程中,以确保工作人员和设备的安全为首要任务。

三、安全要求1. 储罐设计要符合国家相关标准,且必须进行定期检查和维护。

2. 储罐周围必须设有合适的防火设施,包括灭火器、消防通道和灭火系统。

3. 储罐内部的液位、压力和温度必须定期检查,并记录在案。

4. 储罐必须配备可靠的液位和压力传感器,并与报警系统相连。

5. 储罐周围必须进行定期巡视,发现异常情况及时处理。

6. 储罐必须定期进行清洁和维护,以确保其功能正常。

7. 储罐的进出口必须设有可靠的安全阀和泄压装置。

8. 储罐必须按规定进行普通维护、定期检修和技术改造。

9. 储罐周围必须设置周界围墙,并保持围墙的完整性。

四、操作要求1. 管理人员必须对储罐的操作人员进行严格培训,确保其具备相应的知识和技能。

2. 操作人员必须按照规定的操作规程进行工作,不得违规操作。

3. 操作人员在进行储罐操作前,必须佩戴个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

4. 操作人员必须熟悉储罐的结构和工作原理,且能够熟练操作储罐的输入输出设备。

5. 操作人员在进行储罐操作时,必须保持专注,并随时关注储罐的运行状态。

6. 管理人员必须制定应急预案,并定期组织演练,以确保在紧急情况下能够迅速响应和处理。

7. 操作人员必须定期进行体检,以确保身体健康,具备工作能力。

五、安全措施1. 储罐周围必须设置明显的警示标识,包括禁止吸烟、禁止明火等。

2. 储罐周围必须保持整洁,禁止堆放易燃物品。

3. 储罐的维护和清洁必须由专业人员进行,并通过安全程序控制。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

4
储罐施工与检验 ................................................. 20 4.1 施 工 技 术 .................................................. 20 4.2 检 查 与 验 收 ................................................ 20
内部资料
中国石油天然气股份有限公司
轻质油品储罐技术导则
(试行)
二○一二年六月
前言Biblioteka 为加强轻质油品储罐管理,保证安全生产,2011 年 9 月股份公司专题科技 立项,组织设计、生产、技术、设备、安全等专业技术人员编制了轻质油品储罐 技术导则,编制小组认真分析相关设计和运行规范,开展现场调研,组织研讨交 流,于 2012 年 2 月 17 日下发了《轻质油品储罐技术导则(征求意见稿) 》 ,2012 年 3 月召开了专题研讨交流会, 进一步宣贯相关专业技术要求, 结合储运系统安 全隐患治理,深入研讨了现场存在的重点、难点问题。经过补充、完善,形成了 《轻质油品储罐技术导则(试行) 》 。 《轻质油品储罐技术导则(试行) 》力求规范运行管理,促进本质安全。体 现了四个创新点: 一是研究国内外相关标准规范,形成轻质油品储罐相关的安全 设计要点; 二是深入剖析储运系统典型事故案例,从设计到运行全过程提出针对 性的措施; 三是总结炼化企业行之有效的运行管理方法,纳入技术导则并进一步 规范推广;四是分析油品储运系统操作和作业的安全风险,识别危险源,制定整 改措施,规范和细化各个环节的技术指标和操作要求。 《轻质油品储罐技术导则(试行) 》适用于各生产企业从设计、施工、运行、 检修等方面排查在役轻质油品储罐的安全隐患;适用于制订、修订、完善轻质油 品储运罐区工艺技术规程、操作规程、检维修作业规程和相关的管理制度;也是 新建和改扩建轻质油品储运系统的设计依据之一。 由于轻质油品储罐弱顶结构、 进油口型式、 防静电技术等研究工作尚未完成, 编制时间仓促, 本导则还存在不足之处,有待通过工程技术研究和生产实践进一 步补充,希望各单位在使用过程中提出更多的宝贵意见,以便修改完善。 《轻质油品储罐技术导则》编制小组 2012 年 6 月
11 附则 ........................................................... 51 引用标准名录....................................................... 52 条文说明........................................................... 53
8
清罐作业 ....................................................... 35 8.1 清 罐 作 业 原 则 .............................................. 35 8.2 退 油 置 换 .................................................. 35 8.3 界 面 管 理 .................................................. 37 8.4 机 械 清 罐 .................................................. 37
1
2 术
2.0.1 常压储罐

设计压力小于或等于 6.0kPa(罐顶表压)的储罐。 2.0.2 低压储罐 设计压力大于 6.0kPa 且小于 100kPa(罐顶表压)的储罐。 2.0.3 压力储罐 设计压力大于或等于 100kPa(罐顶表压)的储罐。 2.0.4 固定顶罐 罐顶周边与罐壁顶端固定连接的储罐。 其主要包括以下形式: 自支撑式拱顶, 自支撑式锥顶和支撑式锥顶。 2.0.5 浮顶罐 在敞口的储罐内安装浮舱顶的储罐,又称浮顶罐。 2.0.6 内浮顶罐 在固定顶罐内设有浮盘的储罐。 2.0.7 弱顶结构 在超压状态下,罐顶与罐壁间的连接结构先于罐壁与罐底间的连接结构破 坏,这样的罐顶被认为是弱顶。 2.0.8 高高液位 生产时不允许超过的液位高度。 2.0.9 低低液位 正常生产时允许达到的最低液位。
《轻质油品储罐技术导则(试行) 》编制小组
组长:沈 成员:刘 张 钢 戴 鑑 何盛宝 强 周 敏 于建宁 章龙江 黄阜生
杰 邢颖春 丁立海 王
鸿 宋晓江 刘 军 陈为民 温铁民
主编单位:工程建设公司大连设计分公司 参编单位:寰球工程公司、华东设计分公司、石油化工研究院、 安全环保研究院、大庆石化、大连西太平洋石化、大连石化、 兰州石化、锦州石化 主要起草人: 杜云散 安玉亮 李忠超 邹 政 王笑静 田孝伟 白跃华 贺兆伟 刘海燕 娄仁杰 关海若 阎 安 王 涵 张学恭 王春明 吴 宇 刘 朱 博 爽 吴秀敏 周才江 董树新
1 总

1.0.1 为加强轻质油品储罐的生产技术管理, 保证安全生产, 特制定本技术导则。 1.0.2 本导则适用于储存石脑油、煤油、汽油、柴油、轻污油以及相应馏分等轻 质油品钢制储罐的相关设计、生产、技术及安全管理。 1.0.3 轻质油品储罐的设计除应执行本导则外, 尚应符合国家和行业现行有关标 准规范及中国石油相关技术和安全监督管理规定。 1.0.4 本文件中凡是注日期的引用文件,所注日期的版本适用于本文件。凡是不 注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用于本文件。

1 2 3 总 术

则 ........................................................ 1 语 ........................................................ 2
安全要点 ........................................................ 3 3.1 储 罐 选 型 ................................................... 3 3.2 工 艺 指 标 ................................................... 3 3.3 储 罐 结 构 ................................................... 3 3.4 安 全 设 施 ................................................... 6 3.5 仪 表 ........................................................ 8 3.6 电 气 电 信 ................................................... 8 3.7 防 雷 ....................................................... 10 3.8 防 静 电 ..................................................... 12 3.9 消 防 ....................................................... 14 3.10 3.11 平 面 布 置 ................................................ 16 防 火 堤 ................................................... 18
9
检维修管理 ..................................................... 39 9.1 检 修 周 期 .................................................. 39 9.2 检 修 内 容 .................................................. 39 9.3 检 维 修 作 业 规 程 ........................................... 42 9.4 检 修 与 质 量 管 理 ........................................... 42 9.5 验 收 管 理 .................................................. 43
5 6
储罐防腐 ....................................................... 22 储罐投用 ....................................................... 24 6.1 生 产 准 备 .................................................. 24 6.2 中 间 交 接 .................................................. 24 6.3 投 用 前 安 全 检 查 ........................................... 25 6.4 投 用 过 程 .................................................. 26
2
3 安全要点
3.1 储 罐 选 型 3.1.1 储存甲 B、 乙 A 类的液体应选用金属浮舱式的浮顶或内浮顶罐。 对于有特 殊要求的物料,可选用其他型式的储罐。 3.1.2 储存沸点低于 45℃的甲 B 类液体宜选用压力或低压储罐。 3.1.3 甲 B 类液体固定顶罐或低压储罐应采取减少日晒升温的措施。 3.1.4 石脑油或汽油及其组分油在储存温度下的饱和蒸汽压>88kPa 时,应选 用低压储罐;饱和蒸汽压≤88kPa 时,宜选用内浮顶储罐。 3.1.5 轻污油储罐宜采用低压储罐。 3.2 工 艺 指 标 3.2.1 储存温度下的饱和蒸汽压>88kPa 的油品不应进入常压储罐单独储存。
相关文档
最新文档