氨氮废水的电渗析处理
氨氮废水常用处理方法
氨氮废水常用处理方法氨氮废水是指废水中含有氨氮化合物的废水。
氨氮废水的处理是保护环境、减少对生活水源、地下水和环境的污染的重要过程。
以下是常用的氨氮废水处理方法。
一、化学法处理1. 氧化法氧化法是将含有氨氮化合物的废水中的氨氮氧化为硝酸盐，进而使得氨氮被转化为无害物质。
常用的氧化剂有氯和臭氧。
此外，还可以利用高锰酸钾氧化废水中的氨氮。
2. 硫酸铵沉淀法硫酸铵沉淀法是一种将氨氮转化为与之反应生成固体沉淀的方法。
该方法中，硫酸铵与废水中的氨氮发生反应，生成可溶性的硫酸铵、硫酸铁、硫酸铵铁等盐类沉淀，从而将氨氮从废水中去除。
二、生物法处理1. 厌氧处理法厌氧处理法是利用厌氧条件下的微生物，将有机废物和氨氮一起去除。
在厌氧生物反应器中，废水中的氨氮会被微生物利用作为能源和氮源，通过微生物代谢的产物来将氨氮去除掉。
2. 高效曝气活性污泥法高效曝气活性污泥法是一种通过生物氧化反应将氨氮去除的方法。
在高效曝气活性污泥法中，通过添加活性污泥，在适宜的温度和pH条件下，利用曝气设备对污水进行充分曝气，促使废水中的氨氮通过厌氧-好氧反应达到去除的目的。
三、物理法处理1. 吸附法吸附法是通过吸附剂表面的孔隙结构和化学性质，将废水中的氨氮物质吸附到吸附剂上，使氨氮物质从废水中转移到吸附剂上，并通过后续的处理将吸附剂中的氨氮去除。
2. 膜分离法膜分离法是利用半透膜将废水中的氨氮物质分离出来的方法。
通过调整操作条件，如压力差、温度等，使得废水中的氨氮物质能够透过半透膜，从而达到去除的目的。
四、辅助方法1. 灭活法灭活法是指通过添加酸、碱等化学物质，改变废水中的pH值，使得废水中的氨氮化合物发生离子化反应，从而改变其活性，达到去除氨氮的目的。
2. 稀释法稀释法是指通过将废水与其他水源进行混合，降低废水中氨氮的浓度，以达到减少氨氮的目的。
上述是常用的氨氮废水处理方法，具体选择何种方法应根据废水中氨氮浓度、处理效果要求和经济成本等多方面因素综合考虑。
废水中氨氮的去除
废水中氨氮的去除废水中的氮常以合氮有机物、氨、硝酸盐及亚硝酸盐等形式存在.生物处理把大多数有机氮转化为氨，然后可进一步转化为硝酸盐。
目前采用的除氮工艺有生物硝化与反硝化、沸石选择交换吸附、空气吹脱及折点氯化等四种。
一、生物硝化与反硝化（生物陈氮法）（一）生物硝化在好氧条件下，通过亚硝酸盐菌和硝酸盐菌的作用，将氨氮氧化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮的过程，称为生物硝化作用。
生物硝化的反应过程为：由上式可知：（1)在硝化过程中，1g氨氮转化为硝酸盐氮时需氧4。
57g；(2）硝化过程中释放出H+，将消耗废水中的碱度，每氧化lg氨氮，将消耗碱度（以CaCO3计) 7。
lg。
影响硝化过程的主要因素有：（1）pH值当pH值为8。
0～8。
4时(20℃），硝化作用速度最快。
由于硝化过程中pH将下降，当废水碱度不足时，即需投加石灰,维持pH值在7.5以上;（2）温度温度高时，硝化速度快。
亚硝酸盐菌的最适宜水温为35℃，在15℃以下其活性急剧降低，故水温以不低于15℃为宜；（3)污泥停留时间硝化菌的增殖速度很小，其最大比生长速率为＝0.3～0.5d—1（温度20℃,pH8.0～8。
4)。
为了维持池内一定量的硝化菌群，污泥停留时间必须大于硝化菌的最小世代时间 .在实际运行中,一般应取＞2 ，或＞2 ；(4）溶解氧氧是生物硝化作用中的电子受体，其浓度太低将不利于硝化反应的进行。
一般，在活性污泥法曝气池中进行硝化，溶解氧应保持在2～3mg/L以上；(5)BOD 负荷硝化菌是一类自养型菌,而BOD氧化菌是异养型菌.若BOD5负荷过高，会使生长速率较高的异养型菌迅速繁殖，从而佼白养型的硝化菌得不到优势,结果降低了硝化速率。
所以为要充分进行硝化，BOD5负荷应维持在0.3kg(BOD5）/kg（SS).d以下。
(二）生物反硝化在缺氧条件下,由于兼性脱氮菌(反硝化菌）的作用，将NO2—-N和NO3——N还原成N2的过程，称为反硝化。
反硝化过程中的电子供体（氢供体)是各种各样的有机底物（碳源)。
电渗析废水处理技术
随着科学发展观 的不断深入， 我国经济发展的可持续性 需求， 节 能 减排， 清洁工业的发展等等 因素， 膜分离技术正在渗透 到所有 工业和研 究领域， 应用的领域和规模发展 也不断加快 。总之， 电渗析技术作为工 业分离以及废水处理技术， 将会加快工业现代化的进程， 应用 前景是 十
Ｌ ２ 电渗 透技 术处 理氨 氮废 水 的研 究
［ ３ ］ 汪 家铭 ． 利 用 电渗析 技 术 处理 硝 酸铵 冷 凝废 水 ［ Ｊ 】 ． 泸 天化 科
一
随着我 国苹果栽种面积 的不断扩大和苹果产量的快速增长， 我国的 苹果加工业得 到了蓬勃发展 。脱色脱酸果汁是近年来 兴起 的苹 果汁加 工新 品种， 它是将经前处理、澄清 、超滤后的清汁经脱色树脂吸附、脱 酸树脂深度脱色 、脱 酸处理， 浓缩后得到 的无色透 明、质地纯净 的纯 天然果糖产 品， 在 欧美 、国内等 市场成为消费的热点， 具有 良 好 的市场 前景。在 目前的生产工艺 中， 脱色脱酸树脂的Ｎ ａ Ｏ Ｈ 再生废液与前处理树 脂的酸洗废 液中和 后直接排放， 这样不仅对环境造成了严 重的污 染， 制 约了我 国苹果汁加工行业进入 良 性 的可持续发展轨道， 而且浪 费了Ｎ ａ Ｏ Ｈ 再生废液中大量天然 的Ｌ 一 苹果酸 。同时， 由于原料等条件 的限制 ， 我国 现有 的苹果浓缩 汁多为低酸果汁， 而 国际市场上浓缩苹果汁 的价格 与 酸度成正 比， 酸度每升 高１ ， 每吨浓缩苹果汁的价格即可提高１ ０ ０ ￣１ ５ ０ 美 元。如果能将Ｎ ａ Ｏ Ｈ 再生废液中的天然Ｌ 一 苹果酸脱盐回收， 达到苹果浓缩 汁的质量标准， 就可以将其直接 回兑到苹果浓缩汁中， 提高产 品的酸度， 带来巨大的经济效益。叶微微等采用 国产离子交换膜 研究了采用电渗 析法脱盐 回收废液 中的苹果酸， 及其对苹 果酸废 液脱盐的工艺条件 。 将废液ｐ Ｈ 调至４ ． ０ ， 工作 电流 １ １ Ａ 下循环 脱盐２ ｈ ， 脱 盐率达９ ９ ％以上， 含 Ｎ ａ ＋ ｌ １ ８ ２ １ ｍ ｇ ／ Ｌ 的废液脱盐至含Ｎ ａ ＋ ４ ２ ． ８ ８ ｍ ｇ ／ Ｌ ， 其 中Ｌ 一 苹果酸损失１ ８ ． ９ ４ ％ ， 基本达到分离要求， 表明了电渗析对苹果酸废液的脱盐是切实可行的。
氨氮废水处理
氨氮废水处理氨氮废水是指含有高浓度氨氮的废水。
它的排放对环境产生了严重的污染，并对水体生态系统造成了很大的破坏。
因此，氨氮废水处理成为了当前研究的热点之一。
氨氮废水主要来自于农业、化工、制药、电镀等行业的生产过程中的废水排放，尤其是畜禽养殖过程中排放的污水。
这些废水中氨氮含量高，对水质造成了很大的威胁。
氨氮的存在会使水质变得浑浊、有时还会产生异味。
同时，氨氮对水生生物也具有一定的毒性，长期积蓄会对河流、湖泊等水体的生态平衡产生不可逆的影响。
为了有效处理氨氮废水，需要采用适当的处理方法。
常见的氨氮废水处理方法包括生物法、物理化学法和吸附法。
生物法是目前最为常用的处理方法之一。
该方法通过添加适量的微生物，使其在废水中进行降解反应，将氨氮转化为无毒的氮气。
这种方法操作简单、成本低廉，同时对环境没有大的影响。
然而，这种方法对废水中的其他有机物和重金属的处理效果较差。
物理化学法是另一种常见的处理方法。
该方法主要通过调整废水的pH值、温度和氧化还原条件，将氨氮转化为氮气或沉淀为无毒的沉淀物。
这种方法的处理效果稳定，适用于高浓度氨氮废水的处理，但其对废水的要求较高，处理成本较高。
吸附法是一种相对较新的氨氮废水处理方法。
该方法通过将废水通过吸附剂进行处理，使其与氨氮发生吸附反应，从而使氨氮被吸附在吸附剂表面。
常用的吸附剂包括活性炭、沸石和离子交换树脂等。
这种方法适用于废水中氨氮浓度较低的情况，但对吸附剂的选择和再生过程有一定的要求。
除了以上三种常用的处理方法外，还有一些其他的处理方法，如电化学方法、光催化方法和膜分离方法等。
这些方法在氨氮废水处理中也有一定的应用，但其技术成熟度和经济性需要进一步提高。
综上所述，氨氮废水处理是一项具有挑战性的任务。
有效处理氨氮废水不仅可以减轻对水体环境的污染，还可以提高水资源的利用率。
未来，随着技术的不断进步和创新，相信能够开发出更加高效、低成本的氨氮废水处理方法，为环境保护和可持续发展做出更大的贡献。
硝酸铵废水电去离子深度处理及资源化利用
硝酸铵废水电去离子深度处理及资源化利用摘要：硝酸铵废水电去离子深度处理以及资源的合理化应用以及引起了人们的高度重视，本文将对硝酸废水电去离子深度处理及资源化利用进行一定的工程介绍，并对处理结果进行一定的深度分。
由于它的深度处理系统具有出水水质好，模块结构化调节，灵活，占地面积小的特点被人们广泛利用。
关键词：硝酸铵废水电、去离子、深度处理、资源化利用一、工程概况目前我们所研究的硝酸铵废水，电锯离子的方法，从很大的程度上弥补了电渗析处理的不足，这种改良的处理方式提高了氨氮质量浓度，本文中所介绍的硝酸胺废水电去离子，是一种将电渗析与离子交换有机结合的一种脱盐过程，广泛应用于各行各业中，目前应用于我国的医药学，电子学等行业中。
一般来说，用电去离子净水设备是一种脱盐精确的处理装备。
关于氨氮废水的专利技术，主要是用浓水循环利用电渗析工艺以及电去离子工艺进行结合，从而得到淡水的回收利用，根据目前现有的科学技术手段，已经有公司建立了一套完整的体系，应用于硝基复合肥的一种装置，一般来说，我们所研究的电信息处理硝酸胺废水电去离子装置的浓度为10～20mg/L，它是符合我们环保部门提出的废水排放要求的。
二、硝酸铵废水深度处理2.1深度处理系统硝酸废水的深度处理系统首先会进行一个预处理的工艺流程，然后再将电渗析工艺以及电去离子工艺水循环，最后进行淡水的回用，这就是硝酸废水处理系统的一个大致体系，一般来说，硝酸铵废水电经过电渗析的功率处以后氨氮的质量要小于15mg/L，在此时水中基本没有会任何杂质。
根据实际情况的要求，我们会设置四个去电离子组成系统，每个系统都拥有独立的电源控制以及水入装置，并且植入一定特定的系统，如此循环利用，进行凝水循环，从而将浓水水量控制到最小，并且在操作过程当中，我们的应用设置系统会大大的简化操作步骤，每一个小时进行一次的记录，包括它的出水进水情况，以及它的温度，压力等都有所保存，一般是三个月会进行一次更新，并且方便进行随时抽查，减少了人力资源的浪费以及操控人员的不必要麻烦。
电化学氧化工艺处理高氨氮制药废水
电化学氧化工艺处理高氨氮制药废水电化学氧化工艺处理高氨氮制药废水近年来，随着制药工业的不断发展，制药废水处理已成为一个严峻的环境问题。
其中，高氨氮制药废水由于其含有高浓度的氨氮、有机物和重金属等有毒有害物质，给环境带来严重的污染和危害。
因此，开发一种高效、经济、环保的废水处理技术势在必行。
电化学氧化工艺是一种基于电化学原理，通过电极在电场作用下催化氧化废水中的有机物、氨氮和重金属等物质的技术。
该工艺具有操作简单、效率高、投资成本低、污泥产生量少等优点，在废水处理领域得到广泛应用。
在电化学氧化工艺中，通过调节电解槽中电极的间距、表面积和电流密度等参数，实现对废水中的有机物、氨氮和重金属的催化氧化。
电解槽中常采用钛网、铅钛合金、钛板等作为电极材料，以保证电极的耐腐蚀性和导电性能。
首先，电化学氧化工艺可以有效降解废水中的有机物。
有机物是高氨氮制药废水的主要组成部分，其存在会导致水体富营养化、产生难闻的气味，并对生态环境产生破坏性影响。
电化学氧化工艺通过氧化作用，将有机物分解为无害的二氧化碳和水，从而达到去除有机物的目的。
其次，电化学氧化工艺对高氨氮制药废水中的氨氮具有良好的去除效果。
氨氮是高氨氮制药废水中的主要有害成分之一，其存在会导致水体富营养化、水质恶化和鱼类死亡等问题。
电化学氧化工艺通过氧化电极的作用，将氨氮氧化为无害的氮气或氧化亚氮，有效降低氨氮浓度，从而减轻对环境的污染。
再次，电化学氧化工艺对高氨氮制药废水中的重金属具有去除和稳定化的作用。
重金属是高氨氮制药废水中常见的有害物质，具有毒性和累积性，对生态环境和人体健康造成潜在风险。
电化学氧化工艺能够通过生成沉淀物或将重金属离子还原为金属沉积在电极上，从而实现对重金属的去除和稳定化。
值得注意的是，在电化学氧化工艺中，合理控制电解槽的操作条件对工艺效果至关重要。
例如，调节电流密度可以影响电化学反应速率，过高的电流密度容易引起电解槽温升过高导致电极脱落和能耗增加，过低的电流密度则会大大降低处理效率；控制搅拌速度和电解时间可以提高氧气的传递和催化效果。
《2024年废水中氨氮的去除》范文
《废水中氨氮的去除》篇一废水中的氨氮去除：技术、挑战与解决方案一、引言随着工业化和城市化的迅速发展，大量的工业废水和城市生活污水产生，这些废水中含有的氨氮浓度较高。
氨氮不仅会降低水体的氧含量，导致水生生物窒息死亡，还可能转化为有害的亚硝酸盐，影响饮用水质量。
因此，废水中氨氮的去除显得尤为重要。
本文将详细探讨废水中氨氮的去除技术、面临的挑战以及解决方案。
二、废水中的氨氮及其危害氨氮是废水中常见的污染物之一，主要来源于生活污水、工业废水以及农业废水等。
氨氮在水体中积累，会降低水体的氧含量，影响水生生物的生长和繁殖。
此外，氨氮还可能转化为亚硝酸盐，对人类健康产生潜在危害。
长期摄入含有高浓度亚硝酸盐的水可能导致人体健康问题。
三、废水中的氨氮去除技术1. 生物法：生物法是一种常用的氨氮去除技术，主要利用微生物的代谢作用将氨氮转化为无害的物质。
常见的生物法包括活性污泥法、生物膜法等。
这些方法具有处理效果好、成本低等优点，但需要较长的处理时间和适宜的微生物生长环境。
2. 物理化学法：物理化学法主要包括化学沉淀法、离子交换法、电渗析法等。
这些方法可以通过添加化学药剂或利用电场等物理手段去除废水中的氨氮。
物理化学法的处理速度快，但可能产生二次污染，需注意处理过程中产生的废弃物的处理与处置。
3. 高级氧化技术：高级氧化技术如光催化氧化、臭氧氧化等，可以通过产生强氧化剂将氨氮氧化为无害的物质。
这些方法具有处理效果好、适用范围广等优点，但设备成本较高，且可能产生其他有害物质。
四、面临的挑战尽管现有的氨氮去除技术具有一定的效果，但仍面临诸多挑战。
首先，不同来源的废水中的氨氮浓度和性质差异较大，需要针对不同的废水制定相应的处理方案。
其次，许多传统处理方法存在能耗高、成本高、易产生二次污染等问题。
此外，部分地区由于地理和环境因素，难以实现废水的有效处理和排放。
五、解决方案针对上述挑战，我们可以采取以下措施：1. 深入研究各种废水的性质和特点，开发针对不同废水的氨氮去除技术。
氨氮处理
废水中的氮常以合氮有机物、氨、硝酸盐及亚硝酸盐等形式存在。
生物处理把大多数有机氮转化为氨，然后可进一步转化为硝酸盐。
水中氨氮的去除方法有多种，但目前常见的除氮工艺有生物硝化与反硝化、沸石选择性交换吸附、空气吹脱及折点氯化等。
下面我们详细介绍一下这几种水中氨氮的去除方法：一、生物硝化与反硝化(生物陈氮法)(一) 生物硝化在好氧条件下，通过亚硝酸盐菌和硝酸盐菌的作用，将氨氮氧化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮的过程，称为生物硝化作用。
生物硝化的反应过程为：由上式可知：(1)在硝化过程中，1g氨氮转化为硝酸盐氮时需氧4.57g；(2)硝化过程中释放出H+，将消耗废水中的碱度，每氧化lg氨氮，将消耗碱度(以CaCO3计) 7.lg。
影响硝化过程的主要因素有：(1)pH值当pH值为8.0～8.4时(20℃)，硝化作用速度最快。
由于硝化过程中pH将下降，当废水碱度不足时，即需投加石灰，维持pH值在7.5以上；(2)温度温度高时，硝化速度快。
亚硝酸盐菌的最适宜水温为35℃，在15℃以下其活性急剧降低，故水温以不低于15℃为宜；(3)污泥停留时间硝化菌的增殖速度很小，其最大比生长速率为＝0.3～0.5d-1(温度20℃，pH8.0～8.4)。
为了维持池内一定量的硝化菌群，污泥停留时间必须大于硝化菌的最小世代时间。
在实际运行中，一般应取＞2 ,或＞2 ；(4)溶解氧氧是生物硝化作用中的电子受体，其浓度太低将不利于硝化反应的进行。
一般，在活性污泥法曝气池中进行硝化，溶解氧应保持在2～3mg/L以上；(5)BOD负荷硝化菌是一类自养型菌，而BOD氧化菌是异养型菌。
若BOD5负荷过高，会使生长速率较高的异养型菌迅速繁殖，从而佼白养型的硝化菌得不到优势，结果降低了硝化速率。
所以为要充分进行硝化，BOD5负荷应维持在0.3kg(BOD5)/kg(SS).d以下。
(二) 生物反硝化在缺氧条件下，由于兼性脱氮菌(反硝化菌)的作用，将NO2--N和NO3--N还原成N2的过程，称为反硝化。
电催化氧化法处理含氨氮废水及工艺设计方案
电催化氧化法处理含氨氮废水及工艺设计方案文章根据湿法生产车间废水特点，研究了采用电催化氧化法处理含氨氮工业废水的可行性，分别考察了废水中氨氮含量、氧化时间、废水中氯离子含量对处理效果的影响。
试验结果表明：电催化氧化法处理废水中的氨氮工艺路线可行，最佳条件为：进水氨氮浓度小于400mg/L，氧化时间90分钟，废水中氯离子含量1.5g/L，在此条件下，氧化效率能达到90%以上，废水中残留氨氮小于30mg/L。
最后，针对车间废水特点设计了可行的处理方案。
标签：电催化氧化法；吹脱法；氨氮；废水处理；工业废水文章以湿法生产车间废水为例，主要研究了采用电催化氧化法去除工业废水中氨氮的可行性及最佳条件，然后根据试验结果，设计了废水处理工艺流程。
1 电催化氧化法处理氨氮机理化学技术的基本原理就是使污染物在电极上直接发生电化学反应或利用电极表面产生的强氧化性物质使污染物发生氧化还原反应，后者称为间接电化学反应。
如图1所示：电催化氧化（ECO）机理主要是通过电极和催化材料的作用产生超氧自由基（·O2）、H2O2、羟基自由基（·OH）等活性基团来氧化水体中的污染物，若溶液中有Cl-存在，还可能有Cl2、HClO-及ClO-等氧化剂存在，能大大提高降低污染物的能力[1]。
电催化氧化法利用阳极氧化性可直接或间接地将氨氮氧化，具有较高的去除率，该方法操作简便自动化程度高，不需要添加氧化还原剂，避免污泥的二次污染，能量效率高，反应条件温和，常温常压下即可。
其缺点是耗电量大[2]。
2 实验部分2.1 试验过程针对湿法生产车间废水特点，为了研究电催化氧化法去除氨氮最佳条件，做了以下实验：进水来自某湿法生产车间产生的含氨氮废水，初始氨氮含量约为1500mg/L，稀释后作为实验用水，通过调节氧化电流及电压，控制氧化时间，调节进水中氯离子含量，达到去除废水中氨氮的效果。
2.2 试验装置3 结果与讨论3.1 氧化时间对去除效率的影响生产线含氨氮废水经稀释后，氨氮含量329.28mg/L作为实验用水，固定电流（80A）电压（5.0V），进水中氯离子含量小于0.5g/L，PH：8.2，调整循环时间，实验结果见图3。
污水处理技术应用电渗析法
污水处理技术应用电渗析法
环境污染是怎么造成的?都是人类胡乱排放的污水污物造成的，这些污水如果处理不好就直接排放，会对环境造成严重的污染。
各地也都在积极想办法处理这些污水，处理关键在于有好的方法。
污水处理技术方法有很多，本文将主要介绍的是电渗析法。
污水处理技术多种方法
随着科技的不断进步，污水处理技术方法越来越多。
比较常用的方法有过滤法、生物法、氧化法、超滤法等等。
污水处理中的过滤法就是将不可溶的物质进行固液分离，而生物法就是利用微生物降解处理污水。
超滤法就是利用膜的精度过滤掉杂质、病菌，氧化法处理污水污泥少、效率高。
电渗析法用于污水处理技术
电渗析法可以用于很多水处理设备中，主要有海水淡化、工业用水、制取纯水等。
电渗法还可以用于污水的深度处理，可以除去污水中的钠离子。
要在使用电渗法之前要活性炭吸附水里的有机物、杂质等。
在用电渗法对污水进行深度处理之后，能实现回收再利用。
电渗析法可回收重金属
在工业生产中的污水不只含有酸碱还含有重金属，如果这些重金属能回收就能实现资源的节约利用。
使用电渗析法处理污水
就能实现回收重金属，还可以实现水的再利用减少了污水的排放量。
污水处理技术应用电渗析法，可以将污水总游离的物质过滤掉，出水达到工业污废水回用标准，节约水资源，节约生产成本。
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图 1 电渗析工艺流程图
Fig. 1 Electrodialysis process chart
1. 2 电渗析装置原理
电阻 , F 为法拉第常数 , n 为膜对数 ,η为电流效
本电渗析装置由极板 、阴 、阳离子交换膜和隔 率 。就具体工程而言 , 产水 量 Q , 进 、出水 浓度
Electrodialysis Treatment of Ammonia Nitrogen Waste water
YU Guang2ya , YAN G Zhan2she and HU Shi2bin 3
( College of Science , Nort hwest A &F Universit y , Yangling Shaanxi 712100 , China)
electric conductivity
除效果非常显著 ,去除率达 98 %。
表 2 试验系统出水与中型合成氨工业水污染物排放标准比较
Table 2 Comparison bet ween experiment system outflow and medium synthetic
图 3 电压对出水电导率的影响 Fig. 3 The effect of voltage on outflow
electric conductivity
低 ,直至电压降到 55 V 时 ,出水的电导率降到最 低7. 1μs/ cm 。之后不再随电压的升高而降低 。 综合这两个因素的影响 ,本试验的最佳工艺条件 为电渗电压 55 V ,进水量为 24 L/ h 。 2. 2 实际氨氮废水的处理
本主要包括电渗析设备投资费和电渗析装置运行 1. 3. 2 最佳工艺条件的确定 以自来水作为试
过程中的能耗费以及日常维修和操作费三项 。根 验对象 ,通过对电渗析装置不同条件的控制 ,以处
据法拉第定律有 :
理前后水的电导率为指标说明去离子效率的好
Q ( C进 - C出 ) = i A M nη/ F (1)
·333 ·
理氨氮废水的操作参数进行了优化 ,考察了经电 渗析处理后的出水各项质量指标 。该法不仅可高 效地分离废水中的氨氮 ,使处理后废水实现达标 排放 ,而且具有投资少 、运行费用低 、操作方便 、回 收的氨氮可以重复利用 、无二次污染 、在工业废水
处理中推广和应用前景广阔等优点 。
1 材料与方法
P=
RQ
( c进
- c出 ) 2 η2 n2
F2
( 3)
其中 i 为电流密度 , A M 为膜面积 , R 为水的
并分别检测氮肥厂氨氮废水水质指标和处理后出 水水质的各项指标 。氮肥厂废水水质见表 1 。
表 1 氮肥厂废水水质
Table 1 Waste water quality in nitrogenous fertilizer factory
COD / ( mg/ L)
45. 28
色度 (稀释倍数) Sat uration
(dilution multiple)
4
硫化物 / ( mg/ L)
Sulfide
0. 513
·334 ·
西 北 农 业 学 报 17 卷
2 结果与讨论
2. 1 最佳工艺条件 以实验室自来水为样品 ,保持电压 55 V 不
变 ,控制自来水进水流量在一定范围内变化 ,测定 出水的电导率 。绘制进水量与出水电导率曲线 。
图 2 显示 ,流量在 14～24 L/ h 范围内电导率值较 低 ,变化不明显 ,出水水质最好 。之后随着流量的 增大电导率值逐渐变大 ,出水水质变差 ,当进水量 增加至 60 L/ h 时出水水质仍能达到排放要求 。为 了能得到较好的处理效果 ,选择最佳流量 24 L/ h , 此时淡水室出水电导率为 7. 1μs/ cm。 将自来水进水流量控制在 24 L/ h ,改变电渗 析装置的电压 ,测定淡水室出水的电导率 ,其电压 与淡水出水电导率的变化见图 3 。由图 3 可知 , 淡水室出水的电导率随着电压的升高而不断降
随着我国社会经济的高速发展 ,各种污染物 的排放量急剧增加 ,对环境尤其是水体造成了严 重污染 ,水资源的短缺已成为制约我国可持续发 展的重要因素 。许多资料表明 :氨氮 、磷等是我国 地表水的主要污染物 。氨氮废水的超标排放是水 体富营养化的主要原因之一 。另外 ,氨氮还会增 大给水消毒和工业循环水杀菌处理的用氯量 ;对 某些金属 ,特别是对铜具有腐蚀性 ;当污水回用 时 ,再生水中氨氮可以促进输水管道和用水设备 中微生物的繁殖 ,形成生物垢 ,堵塞管道和用水设 备 ,并影响换热效率[122] 。氨氮废水已引起环保领 域和全球范围的重视 ,废水中氨氮的处理新技术
系统淡水出水各项指标与合成氨工业水污染
排放标准[7] 比较见表 2 。由表 2 可知 ,经该电渗
图 2 流量对出水电导率的影响 Fig. 2 The effect of flow rate on outflow
析装置处理后的氨氮废水不仅可以达到排放标 准 ,而且可以满足回用要求 。尤其是对氨氮的去
Abstract : The paper explored ammo nia nit rogen wastewater t reat ment by t he applicatio n of elect ro di2 alysis and optimizatio n research was co nducted wit h regard to technology p rocess. The following tech2 nological parameter s are o btained t hro ugh laboratory st udy : elect rodialysis voltage was 55V ; intake flow was 24 L/ h. Inflow co nductivit y of ammo nia nit ro gen wastewater was 2 920μs/ cm ; ammo nia ni2 t rogen co ncent ratio n was 534. 59 mg/ L . The percentages of high salinit y water and f reshwater in dis2 charge chamber was 19 % and 81 % respectively. The respective elect ric co nductivit y of high salinit y water and f reshwater was 14 000μs/ cm and 11. 8μs/ cm ; t he co ntent s of ammo nia and nit rogen was 2 700 mg/ L and 13 mg/ L respectively. The wastewater , t hro ugh elect rodialysis t reat ment , will not o n2 ly reach t he discharge standard , but al so meet t he requirement of recycle. Key words : A mmo nia nit rogen wastewater ; Elect rodialysis ; Elect ric co nductivit y
本研究采用电渗析法处理氨氮废水 ,对其处
3收稿日期 :2007211205 修回日期 :2008201203 作者简介 :余光亚 (1979 - ) ,男 ,四川通江人 ,从事环境管理和废水处理研究 。
3 通讯作者 :呼世斌 ,男 ,教授 ,博士生导师 ,主要从事清洁生产工艺及废水处理研究 。
3 期 余光亚等 :氨氮废水的根据欧姆定律 ,电渗析每立方米水直流能耗为
1. 3. 3 实际氨氮废水的电渗析处理 试验以陕
P = R ( i A M ) 2 / Q (2) 将 (1) 式带入 (2) 式有
西某氮肥厂氨氮出水为研究对象 ,按照自来水实 验确定的最佳工艺条件用电渗析装置处理废水 ,
将陕西某氮肥厂采得的氨氮出水经过滤预处
理后 ,控制电渗析装置的电压为 55 V ,进水流量 为 24 L/ h 。系统出水分浓水和淡水 ,其中浓水占 19 % ,淡水占 81 %。浓水的电导率为 14 000 μs/ cm ,氨氮含量为 2 700 mg/ L ; 淡水的电导率为 11. 8μs/ cm ,氨氮含量为 13 mg/ L 。
板组成 。在直流电场的作用下 ,电解质溶液中的 C进 、C出 均属定值 。由 (3) 式可知 ,可供设计者选
离子选择性地通过离子交换膜 ,从而使含盐废水 择的变量仅为操作电流密度 i 和膜对数 n 。若膜
得以净化 。当氨氮废水通入该装置时 ,在直流电 对数增加 ,操作电流密度减小 ,单位产水量能耗就
研究一直是各国学者研究的热门课题 。脱氨方法 有很多 ,目前 ,在工业上应用的主要有生物脱氮 法 、吹脱法 、折点加氯法 、离子交换法等[3] 。生物 脱氮法适用于处理含有机物的低氨氮浓度废水 , 该法技术可靠 ,处理效果好 ,主要应用于含氨化工 废水和生活污水的处理[4] 。折点加氯法和离子交 换法适用于不含有机物的低浓度氨氮的废水处 理 。对于高浓度无机氨氮废水 ,如氮肥厂废水等 , 目前 ,工业应用较多采用吹脱法 ,但脱氨率仅为 70 % ,无法达到国家排放标准 ,且投资大 ,低温时 效率低 ,二次污染严重[5 ] 。
和 O H - ( Cl ∃ 、SO4 2 - 等) 经 回 收 后 又 可 重 复 利 用。
对数 ,使设备投资费和电渗析运行中的能耗达到 最佳状态[6] 。本试验采用的电渗析装置膜对数已
1. 3 试验方法
经确定 ,为 120 对 。因此仅从操作电压和流量上