静电的危害及预防措施
工业静电的危害及其预防
工业静电的危害及其预防工业静电是指在工业生产过程中，由于摩擦、分离或接触等因素引起的电荷的累积和放电现象。
虽然静电在一些情况下可用于实际应用，但在许多情况下，静电也会产生许多危害。
下面将介绍工业静电的危害及其预防措施。
工业静电的危害主要有以下几个方面：1. 引起火灾爆炸：静电放电可以引起火花，火花可能引发可燃气体、蒸汽、粉尘等可燃物资的爆炸。
在一些特殊的环境中，如化工厂、油库等易产生爆炸的场所，静电引发的火灾爆炸可能造成巨大的人员伤亡和财产损失。
2. 损坏设备和产品：静电放电也可对工业设备和产品造成损坏。
静电对电子产品特别敏感，可能导致电子元件损坏，从而引发设备失效。
在一些生产环境中，静电对材料的粘附力也可能引起生产过程中的问题，如产品黏附、堵塞、封口困难等。
3. 影响生产效率：静电对工业生产过程中的操作行为也会产生一定的干扰和危害。
静电容易造成工人的不适感，如电击、烧伤等。
同时，静电也会增加材料的处理和清理工作量，降低工作效率。
为了预防工业静电的危害，采取以下预防措施是必要的：1. 地面接地系统：通过设置适当的地面接地系统，将静电迅速导入地面。
这可以有效减少静电的积累和放电带来的危险。
地面接地系统的设置需要根据具体的工业生产场所和需求进行设计。
2. 防静电材料和设备：使用具有良好导电性的材料和设备可以有效减少或防止静电的产生。
例如，在一些易产生静电的地方，可以使用防静电地板、防静电服装等，以减少静电的积累和放电。
3. 控制湿度：湿度的控制可以降低静电的产生和放电。
在一些易产生静电的环境中，保持适当的湿度是非常重要的。
通过增加湿度，可以有效地减少静电的积累和放电。
4. 静电消除器：在一些特殊场合，如油库、化工厂等易产生爆炸的场所，可以使用静电消除器来及时消除静电，避免火灾和爆炸的发生。
5. 培训和教育：为工业生产环境中的工人提供相关的静电知识和培训是非常重要的。
工人必须了解静电的危害和预防措施，掌握正确的工作方法和操作技巧，以保障工作安全和产能。
静电火灾的成因与预防（三篇）
静电火灾的成因与预防静电火灾是由于静电引起的一种火灾现象。
静电是指物体表面带有不同的电荷，当这些电荷产生排斥或吸引的力时，就可能引发电火花，进而引发火灾。
以下是静电火灾的成因与预防方法的详细介绍。
一、静电火灾的成因：1. 静电积聚：当物体表面与摩擦、分离或接触时，会发生电荷转移，使物体表面带有静电。
这种静电积聚可以是由于金属与非金属物体的接触，或是由于液体与固体物体的摩擦等。
2. 空气中的电荷分离：当气体通过管道或设备时，由于流速快速增加或转向，空气中的电荷会分离并带上不同的电荷，导致静电积聚。
3. 静电放电：当静电积聚到一定程度时，会发生静电放电，也称为电火花。
这种电火花可以引发火灾，特别是在易燃或可燃气体的环境中。
二、静电火灾的预防：1. 性质相似的材料之间减少接触和摩擦：不同材料之间的接触和摩擦容易产生静电，因此最好减少性质相似的材料之间的接触和摩擦。
例如，在存放易燃物品时，应将它们与易产生静电的物品分开。
2. 使用导电材料：在一些易燃环境中，可以使用导电材料以减少静电积聚和放电。
例如，在管道上可以安装导电接地装置，以便及时释放静电。
3. 控制湿度：干燥的环境更容易产生静电，因此保持适当的湿度有助于减少静电火灾的可能性。
通过加湿或使用湿度控制设备，可以保持环境的适宜湿度。
4. 使用消除静电设备：在易燃或可燃物品的生产和存储场所，可以使用专门的消除静电设备来减少静电积聚和放电。
例如，使用静电消除器、静电棒等设备可以有效地防止电火花引发火灾。
5. 增强员工安全意识：培训员工了解静电火灾的危害和预防方法，教育员工正确使用防静电设备，提高员工的安全意识和应对静电火灾的能力。
6. 定期检查设备和管道：定期检查设备和管道的接地情况，保证接地良好，消除潜在的静电积聚和放电风险。
7. 注意防范措施：在易燃环境中，要严禁使用易产生静电的工具、设备和材料，并采取必要的防范措施，如穿防静电服装、使用防静电鞋等。
化工生产中静电产生的原因及危害
化工生产中静电产生的原因及危害化工生产中，静电是一种不可忽视的安全隐患。
静电产生的原因多种多样，而且在化工生产中，静电也可能会带来严重的危害。
本文将从静电产生的原因以及其在化工生产中可能带来的危害方面进行详细介绍。
一、静电产生的原因1. 摩擦效应：当两种不同材料相互接触并分离时，会发生电荷的转移，导致物体带有正负电荷，从而产生静电。
在化工生产中，常见的摩擦效应包括输送带与物料的接触，物料与容器的接触等。
2. 流体的运动：在化工生产中，液体或气体的流动也会引起静电的产生。
当液体或气体在管道、泵等设备中流动时，会发生电荷的分离，导致静电的产生。
3. 接地不良：接地不良也是引起静电产生的重要原因。
在化工生产中，如果设备或容器的接地不良，就会导致电荷无法及时释放，从而积聚在物体表面，产生静电。
二、静电在化工生产中可能带来的危害1. 火灾爆炸危险：静电在化工生产中可能引起火灾和爆炸。
由于静电的积聚会使得物体带有电荷，当电荷积聚到一定程度时，就会产生放电现象。
如果放电发生在易燃易爆的气体或液体周围，就会引起火灾和爆炸。
2. 人身安全：静电对人身安全也构成一定威胁。
在化工生产现场，静电可能导致人员触电，尤其是在操作设备、装卸物料等过程中，由于人体与设备或物料之间的摩擦作用，容易产生静电，从而造成人员触电事故。
3. 对设备的损坏：静电也可能对化工生产设备造成损坏。
由于静电的积聚会对设备造成电磁干扰，从而影响设备的正常运行。
静电还可能引起设备表面的积尘、粉尘等，进而影响设备的性能和寿命。
4. 生产质量问题：在化工生产中，静电还可能对产品的质量造成影响。
静电可能导致产品表面积聚灰尘、杂质等，从而影响产品的质量和外观。
三、如何预防静电带来的危害1. 接地保护：在化工生产中，保证设备和容器的良好接地是预防静电危害的关键。
通过良好的接地设计和接地装置的安装，可以有效地将静电及时释放，避免积聚造成危害。
2. 导电材料的使用：在化工生产过程中，选择合适的导电材料也是一个重要的预防措施。
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6.5. 注意事项:
1.测试作业员必须佩戴静电手带,或将3M718接地带接地.
2.作业时避免冲击或振动. 3.如读数前显示’-1’时,则表示超出测量范围,重新设定测
量范围或对工装作相应处理后再测试.
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6.3.2 静电电压测量:
a. 3M 718型静电测量表归零. 在打开3M718静电测量表,并且使用
模 式不在HOLD模式时,按住RANGE 按3秒以上,使显示读数为”0”. b. 测试范围变换:
3M718静电测量表有两个测量范围: 0~2KV 和 0~20KV. 当读数小数点后面有3位数时,表示测 量范围为 0~2KV., 当读数小数点后面有2位数时,表示测 量范围为0~20KV. 按RANGE按钮可在这两个范围之间 转换.根据要求选取测试范围.
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3.静电的危害
静电的危害: ●返工增长(增加成本). ●质量下降. ●客户的不良率增高(客户的抱怨增加) ●破坏公司的声誉 ●公司的收入降低甚至失去订单
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41%
59%
EOS/ESD
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OTHERS
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资料由Semocoductor Reliability提供(March,1993) 返回
1.静电产生原理
1.4 能摩擦起电的物质: 人体的手、毛发、毛皮、塑料、丝绸、橡胶、木头、 棉花、泡沫、玻璃、金属等.
静电的危害及预防措施
静电会吸附大量尘埃，导致皮肤炎症，如过敏性皮炎、色素沉着等。
静电对人体的危害
引起皮肤炎症
静电会干扰人体神经系统，导致头痛、失眠、烦躁等症状。
干扰神经系统
静电电流可引起心律失常，甚至引发心绞痛和心肌梗死。
引发心律失常
静电对工业生产的危害
引发爆炸和火灾
在易燃易爆场所，静电积累可能引发爆炸和火灾事故。
使用防静电手环
为作业人员配备防静电手环，及时将静电导入大地。
禁止使用化纤织物擦拭设备或零件
防止化纤织物与设备或零件摩擦产生静电。
作业现场的防静电措施
静电防护设备与使用
04
1
静电防护设备的分类与特点
2
3
如静电手环、防静电椅、防静电工作台等，能够将操作人员身上的静电电荷导出，避免电荷累积。
导走静电设备
增加空气湿度
通过优化生产工艺和选用不易产生静电的材料，减少材料之间的摩擦起电。
减少材料间的摩擦
使用离子发生器和离子棒等设备，产生负离子与静电中和，有效消除静电。
离子中和法
降低静电的产生和积累
接地
将设备、管道等导体通过导线与大地相连，使静电及时传导，避免静电积累。
屏蔽
使用金属网、金属箔等材料将静电场隔离或减弱，减少其对人体的影响应用
表面电阻率低
选用表面电阻率低于10^4 Ω/□的材料，避免静电积累。
导电纤维
在纤维中掺入金属或导电性能较好的材料，制成导电纤维，用于制作工作服和地毯等。
导电橡胶
在橡胶中添加导电填料，制成导电橡胶，用于密封和减震等用途。
01
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穿着防静电工作服
作业人员应穿着由防静电材料制成的工作服，以避免静电对人体的影响。
静电中放电危害的基本知识
静电中放电危害的基本知识静电放电是指物体表面带电过程中，由于电荷间的不平衡或者电场强度达到一定程度，导致电荷从一个物体转移到另一个物体的现象。
静电放电可能引起一系列危害，这些危害可以分为人身安全、设备故障和火灾爆炸三个方面。
一、人身安全方面1.触电：静电放电可能导致人体触电，造成电击伤害。
当人体处于接地状态时，若被静电放电产生的高电压击中，可能会导致电流通过体内，造成电击伤害甚至死亡。
2.火花伤害：静电放电产生的火花能够引燃可燃物质，造成火灾或爆炸。
例如，在油气行业中，静电放电可能引发油气泄漏处的火花，导致火灾或爆炸事故。
3.人体健康影响：除了直接的触电和火花伤害，静电放电还可能对人体健康造成一些间接的影响。
例如，静电放电产生的高电场可能导致人体周围空气中的粉尘颗粒悬浮，对呼吸系统造成刺激和损害；也可能导致人体皮肤过敏反应，甚至引发皮肤炎症。
二、设备故障方面1.电子设备故障：静电放电可能对电子设备产生破坏性影响。
例如，电子元件、半导体器件等对静电敏感的元器件在处理和运输过程中，若受到静电放电的影响，可能导致元件损坏或失效。
2.计算机故障：静电放电可能导致计算机硬件故障。
特别是在微观电子器件内部的细小空隙处，静电放电可能在短时间内释放大量的能量，造成硬件损坏，导致计算机系统崩溃或无法启动。
三、火灾爆炸方面1.化工厂和储罐爆炸：在化工厂和储罐中，静电放电可能引发可燃气体和蒸汽的爆炸。
静电放电可以产生高能火花，当与可燃气体或蒸汽形成混合物时，可能引发爆炸。
2.油气行业事故：在输送、储存和处理油气过程中，静电放电可能引发火灾和爆炸事故。
例如，在油气管道中存在静电放电，结合空气中的可燃气体，可能形成爆炸性的混合物。
为了减少静电放电所带来的危害，可以采取以下预防措施：1.加强防静电教育：对涉及到静电放电的地方，如化工厂、油气行业等，进行员工防静电培训，提高员工对静电危害的认识，加强防静电意识。
2.使用防静电设备：对于一些易产生静电的场所，例如实验室、电子生产车间等，可以采用防静电设备，如防静电工作台、防静电服装等，有效减少静电的积聚和放电。
防止静电危害的基本方法
防止静电危害的基本方法静电是指物体表面带有静电荷，即带正电或负电。
当两个带有静电荷的物体靠近或接触时，电荷会发生移动，导致电荷不平衡，从而产生静电危害。
静电危害主要表现为电击、火花、设备故障、引发火灾等。
为了防止静电危害，可以采取以下基本方法：1.消除静电荷：静电荷的产生主要是由于物体与地面或其他带电物体之间的电位差引起的。
可以通过接地、增加湿度等方式来消除静电荷。
对于带电物体，可以通过接地线将电荷引到地面上，或者使用静电消除器等装置来中和电荷。
对于自身带电的物体，可以调节和增加周围环境的湿度，减少静电的产生。
2.选择合适的材料：不同材料的导电性能不同，选择具有良好导电性能的材料可以防止静电的积聚。
例如，在电子设备生产过程中，使用导电材料来防止积电绝缘物质，减少静电危害。
3.增加湿度：湿度的增加能够提高空气中的导电性，减少静电的积聚。
在干燥的环境中，可以增加空气中的湿度来防止静电的产生。
使用加湿器、喷湿水等方法可以增加环境的湿度，减少静电危害。
4.使用导电工具和设备：在进行静电敏感操作时，可以使用具有导电性的工具和设备。
对于需要进行静电防护的设备和工具，可以使用导电材料来制造，以防止静电的积聚和危害。
5.注意接地和绝缘：对于一些静电敏感的设备和材料，需要注意合理的接地和绝缘。
对于容易积聚静电的物体，可以通过合适的接地措施将电荷引到地面上，减少静电的危害。
同时，对于需要绝缘的设备和物体，可以使用绝缘材料来包裹，阻止静电的传导。
6.合理使用防静电装备：在一些特殊的工作场所，例如化学实验室、电子工厂等，为了预防静电危害，需要合理使用防静电装备。
例如穿戴防静电服、鞋、手套，使用防静电地垫、静电消除器等设备，来有效地减少静电的危害。
7.培训和宣传：通过培训和宣传，提高员工对静电危害的认识和防护意识。
培训员工正确使用静电防护装备，正确处理带电材料，避免因不当操作导致静电危害的发生。
静电危害是一个普遍存在的问题，需要注意控制。
加油站油库静电的产生原因、危害和预防措施
加油站油库静电的产生原因、危害和预防措施在加油站油库中，油液经过流动、挥发等过程会产生静电，若未采取有效的预防措施，可能会引发火灾或爆炸等安全事故。
下面我们将从产生原因、危害和预防措施三个方面来说明。
产生原因加油站油库静电的产生与油液流动、挥发和混合气体等有关。
下面我们具体分析一下。
油液流动在加油过程中，油液从加油枪喷出后流入储油罐，油液在流动过程中受到管道表面的摩擦力和流动摩擦力的作用，这些作用会使油液带电，从而产生静电。
油液挥发油液表面的液体分子有一定能量，可以通过挥发变成气态分子释放到空气中，同时在表面形成油膜。
这时，油膜中的油液会通过不断扩散与挥发而被吸附到周围的空气中，产生了一个混合气体的环境。
空气中的水分子与烃类分子在互相作用下也会带有不同的电量，同时也会增加其电导率。
混合气体油液挥发所产生的混合气体，主要是由烃类和空气组成的，随着震荡、流动、油液涌动等因素的影响，烃类分子不断地扩散与犯化，在混合气体中也会产生静电。
危害加油站油库静电产生的危害主要是火灾和爆炸。
下面我们分别对两者进行分析。
火灾静电火灾是由于静电能够产生火花，而且在某些场合下，这种火花能够引燃周围的可燃气体，形成火灾。
如果在储油罐中的油液、空气和储油罐中的金属产生火花，就会引发火灾事故，造成财产和人员的损失。
爆炸加油站油库产生静电的危害还表现在可能引发爆炸。
由于静电能量大，如果在某些场合下，这种能量达到了爆炸级别，会引发爆炸震荡的破坏，造成事故。
预防措施为了预防加油站油库静电带来的危害，我们可以采取一定的预防措施来降低发生静电的可能性。
下面我们介绍一些方法。
接地保护在油库、管道和储油设备上，采用接地保护装置将所有部件都接地，以排除零电位，从而消除静电。
油气回收系统在油罐上安装油气回收系统，可实现油气回收。
同时也可降低油液挥发量，防止静电产生。
绝缘保护在油液流动的过程中，为了减小摩擦，可以采用导电润滑油或者添加防静电剂的办法来降低静电产生。
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静电的危害及预防措施
一、静电概念及产生因素
物质都是由分子组成，分子是由原子组成，原子中由带负电的电子和带正电荷的质子组成。
在正常状况下，一个原子的质子数与电子数量相同，正负平衡，所以对外表现出不带电的现象。
当两种不同物体接触或摩擦时，一种物体带负电荷的电子就会越过界面，进入另一种物体内，这种物质把电子传给另一种物质而带上正电，另一种物质得到电子带负电，这种电它不能象电线中的电荷那样定向移动，人们称之为静电荷，简称静电。
静电的常用参数为电压，单位是“千伏”（KV）。
二、静电的产生方式
静电是一种客观自然现象，产生的方式很多，有感应起电、介质的极化起电、温差起电、压力起电、吸附起电、电解起电和接触起电。
其中接触起电是产生静电的主要方式。
在实际工作中下列情况会产生静电：
1、树脂在兑稀、过滤和调漆搅拌过程，物料与容器和滤网的摩擦产生静电运输中，溶剂受震荡、与车、桶罐壁冲击和碰撞产生静电。
2、粉料投料时，粉体与容器壁或其他器具摩擦和碰撞时产生静电。
使用溶剂或采用碱洗法清洗容器或器具时产生静电。
1、物体接触和分离产生静电
（1）磨擦起电（2）冲流起电（3）喷射起电（4）剥离起电（5）沉降起电（6）溅泼起电（7）喷雾起电（8）破裂起电（9）碰撞起电（10）
滴下起电
2、液体运动产生静电
液体在搅拌、沉降、流动、冲击、喷射、飞溅等接触及分离的相对运动，形成双电层而产生静电。
3、灌装产生静电
（1）喷溅式灌装（2）液料混合（3）沉降液翻动（4）灌装停止到液面产生最大电位时间（23.6小时）
4、人体静电
人体穿着化纤、晴纶类服装时，因摩擦会产生静电。
通常限制人体带电不得超过1.5KV，通过触摸静电球可以导除人体静电。
三、静电高低与下例因素有关：
①灌油流速越快，摩擦越剧烈，产生静电电压越高。
②空气越干燥，静电越不容易从空气中消除，电压越容易升高。
③油管出口与油面的距离越大，油品与空气摩擦越剧烈，油流对油面的搅动和冲击越厉害，电压就越高。
④管道内壁越粗糙，流经的弯头阀门越多，产生静电电压越高。
油品在输转中含有水分时，比不含水分产生的电压高几倍到几十倍。
⑤非金属管道，如帆布、橡胶、石棉、水泥、塑料等管道比金属管道更容易产生静电。
⑥管道上安装滤网其栅网越密，产生静电电压越高。
过滤网产生的静电电压更高。
四、静电的危害
（1）当两种不同物体接触或摩擦时，一种物体带负电荷的电子就会越过界面，进入另一种物体内，就产生静电，静电积聚时产生很高静电压，并发生放电现象。
当电压达到300伏以上，所产生的静电火花，即可引燃周围的可燃气体、粉尘，造成伤害事故。
（2）一般可燃液体都有较大电阻，在灌装、输送、或生产过程中，由于互相碰撞、喷溅与管道摩擦，或受到冲击，都能产生静电，静电积聚时发生放电现象，极易引发火灾。
（3）静电危害中最严重的静电放电可引起可燃物的起火和爆炸。
在化工行业，静电是火灾和爆炸的主要原因之一。
五、静电形成危害的条件
（1）有静电电荷产生，并足以发生火花的静电电荷积聚。
（2）使静电电荷发生火花间隙放电。
（3）火花间隙放电中有可燃气体、或可燃气体、粉尘与空气混合达到爆炸极限浓度。
（4）静电放电火花能量达到爆炸混合物最小点火能量。
六、静电预防措施
（1）有效接地。
一切从事生产作业的设备、用具、设施，包括储罐、管道、机械设备、用电设备、灌装设施、过滤网等，都必须有效接地，以消除生产过程产生的静电。
（2）跨接。
设备、管道接口处及非导体软管之间产生电位差，应用金属导体连接或表面缠绕跨接，以消除部件之间的电位差。
（3）抗静电剂。
在技术质量支持下，物料中加入防静电剂、消泡剂，
或物体表面涂抹防静电剂，消除液体气泡，增加其导电性，降低其电阻，消除生产过程中产生静电火灾的危险性。
（4）减少摩擦。
物体减少摩擦强度，易燃液体、气体限制和降低流速，可减少和预防静电的产生。
（5）灌注方法。
倾倒或灌注易燃液体时，应用导管沿容器壁或伸至低部输出或注入，以防喷射、冲击起电。
（6）降低气体浓度。
清除粉尘，加强通风，采用密闭设施生产，可以减少或消除混合物的爆炸危险。
（7）增大湿度。
向空气中喷射水雾，增大空气湿度，增强空气导电性能，可以防止或减少静电的产生和积聚。
（8）导除人体静电。
工作人员避免穿化纤衣物和带钉鞋，并需触摸静电球，方可进入生产现场，同时，生产现场严禁穿、脱衣服。
（9）金属屏蔽法。
将带电体用间接的金属导体加以屏蔽，可以防止静电向人体放电，造成击伤。
（10）惰性气体保护法。
向溶剂管道、储罐充入氮气或二氧化碳，可以防止静电产生火花引起爆炸。
（11）采用防爆设备。
在有易燃易爆的场所，应使用防爆型的电气设备，以防止短路燃烧、爆炸，造成灾害。