不同干燥方式对香菇品质及甲醛含量的影响_苏倩倩
影响香菇中甲醛含量的因素分析
的 甲醛 随 着 时间延 长 其 含量 逐 步 降低 。究 其原 冈 ．
在样 品
解速 度大 于 自身代谢 产生 甲醛 的速度
由于半胱 氨酸 能与香 菇 中 甲醛 的反应 产 生一 一 种
对热 比较 稳定 的物质 ．从 而降低 甲醛 含量 ．一些学
实体 成熟 ．菇体 甲醛含量 呈递 增 ，当 日采 收鲜 菇 体
内 甲醛含 量 为最 高 ．达 到 ７ ６ ２ ． ８ ｍｇ ／ ｋ ｇ 黄菊 ［ ４ １ 等 根
据香菇 菇 盖菌 丝的拉 丝情 况 ．将香菇 从 原基 到完 全 开伞 分为 ５个 生长 阶段 ．并对 不 同生长 阶段 香菇 中
的 甲醛 含量 进行 测定 ．结 果表 明香菇 内源性 甲醛 随 着香 菇逐 渐成 熟而 显著增 加 ．含量从 １ ． ４ ６ ｍｇ ／ ｋ ｇ上 升至 １ ７ ． ９ ５ ｍｇ ／ ｋ ｇ 。柯 乐 芹【 １ 也 发现 ．在香 菇初 始 的 培养 基 中 甲醛 的含 量仅 为 ３ ． ３ ８ ｍｇ ／ ｌ （ ｇ ，而 在子 实 体 阶 段其 含量 达 到 ２ ０ ． ４ ５ ｍｇ ／ ｋ ｇ 。也 有研 究 认 为 ，香 菇生 长 阶段 内源性 甲醛含 量从 菌丝 时期 开始 显著 增 加 。到半 开伞 菇阶段 基本 达 到稳定 ．全 开伞期 的香
的含 量较 低 ，仅 为 ２ ９ ． ９ ｍｇ 门 ｋ ｇ ；随着 原基 形成 至子
菇在 采摘 后 ．由于其 代谢 仍在进 行 ．内源 性 甲醛含 量 仍会 升 高［ ９ １ 因此 ．对鲜 香 菇 中 甲醛 含量 的处 理 就显 得尤 为重要 研 究表 明 ．干香菇 中的 甲醛含量 显 著高 于鲜 香菇［ “ １ 因此 说 ．鲜香 菇 的含水 量 对 其
不同香菇干燥方式的干燥特性和干品品质对比研究
ＬＩ Ｂｉ ｎ ， ＢＩ Ｅ Ｙｕ 一 ， ＺＨ ＡＮ Ｇ Ｗｅ ｉ
２ ． 红 云红 河集 团 曲靖 卷 烟厂 ， 云 南 曲靖 ６ ５ ５ ０ ０ ０ ）
摘 要： 干制香菇是延长香菇保质期 的有效 方式之一 ， 采取 三种单 一干燥方 法和 两种组合干燥方 法对香菇进行干燥 处
理， 研 究了香菇干燥过程 中的干燥动 力学特性和干制品品质 的变化。 实验 结果表 明： 从 干燥 效率和 失水速率 来看 ， 三 种干燥方法从优到 次依 次为热风干燥、 普 通烘箱 干燥、 真空干燥 ； 从千 制品 外形品质 来评价 ， 从优 到次依 次 为真 空干 燥、 热风干燥、 普通烘箱干燥。而真空与热风联合 干燥香菇是 有应 用价值 的， 联合 干燥后 的干香菇 产品品质远优 于热
ｃ ｏ ｍｂ ｉ ｎ ｅ ｄ ｄ ｙｉ ｒ ｎ ｇ ｗ ａ ｓ ｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｎ ｔ ｏ ｂ ａ ｎ ｄ ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｂ ｌ ｅ， ｗｈ ｉ ｃ ｈ ｈ ａ ｄ ｍｕ ｃ ｈ ｂ ｅ ｔ ｔ ｅ ｒ ｄ ｒ ｉ ｅ ｄ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ｔ ｈ ａ ｎ ｈ ｏ ｔ ａ ｉ ｒ ｄ ｙ ｉ ｎ ｇ
风干燥， 且 比 单 一 的 真 空 干燥 缩 短 干 燥 时 间。 关键 词 ： 香菇 ， 干燥模式 ， 干燥 特 性 ， 联 合 干燥
Ｃｏ ｍｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｖ ｅ ｓ ｔ ｕｄ ｙ ｏ ｆ ｄ ｒ ｙ ｉ ｎ ｇ ｃ ｈａ ｒ ａ ｃ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ
香菇中甲醛含量的监测报告
香菇中甲醛含量的监测报告
吕玉琼;林凯;侯穗波
【期刊名称】《中国卫生检验杂志》
【年(卷),期】2002(12)6
【总页数】1页(P701-701)
【关键词】香菇;甲醛;食品污染;卫生检测
【作者】吕玉琼;林凯;侯穗波
【作者单位】深圳市疾病预防控制中心;深圳市人民医院
【正文语种】中文
【中图分类】R155.51
【相关文献】
1.不同浓度 L-半胱氨酸对香菇中甲醛含量的影响 [J], 龚玲凤;任晶;何长松;黄泽铭;江玉姬;谢宝贵
2.纳米复合材料包装对香菇在贮藏过程中品质及甲醛含量的影响 [J], 苏倩倩;汤静;赵立艳;胡秋辉
3.凯氏定氮仪联合液相色谱法测定香菇中甲醛含量 [J], 李冰茹;王纪华;马智宏
4.鲜香菇中甲醛含量的连续监测分析 [J], 李冰茹;王纪华;马智宏;平华;李杨;何昭颖
5.京畿地区香菇中甲醛含量检测及分析 [J], 李冰茹;王纪华;马智宏
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鲜香菇在不同处理方式下的甲醛含量分析研究-食品安全质量检测学报
*Corresponding author: MA Zhi-Hong, Research Fellow, Beijing Research Center for Agricultural Standards and Testing, Beijing 100097, China. E-mail: mazh@
ABSTRACT: Objective To determine the content of the formaldehyde in the fresh Lentinula edodes diposed with different methods of grinding and drying, to reflect the change of biological activity of the Lentinula edodes over the time, which can provide theory support for the storage and transportation of Lentinula edodes. Methods The content of formaldehyde in Lentinula edodeswas detected by liquid chromatography. Results The content of formaldehyde of crashed Lentinula edodes reduced over time until they decayed, and the content of formaldehyde in the Lentinula edodes increased over time, which was vacuum packed and dried. Conversely, the content of formaldehyde reduced over time because the fresh Lentinula edodes was vacuum packed and not dried. Conclusion The change of formaldehyde content in the crashed Lentinula edodes verifies the judgment that the formaldehyde in the Lentinula edodes is produced from its physiological activity. According to this judgment, the formaldehyde content can be used to reflect the quality of Lentinula edodes during the storage and transportation. KEY WORDS: Lentinula edodes; formaldehyde; storage
甲醛释放量干燥器法标准
甲醛释放量干燥器法标准甲醛是一种无色气体，具有刺激性的臭酸味。
在环境中，甲醛可以通过多种途径释放，如家具、装修材料、化妆品、清洁剂等都可能含有甲醛。
长时间接触或者高浓度暴露于甲醛可能对人体健康产生不良影响，如眼睛刺激、呼吸系统疾病、免疫功能下降等。
为了保护人们的健康，各国都制定了甲醛释放量的标准。
以下是一些相关的参考内容：1. 美国环境保护署（EPA）对于室内甲醛浓度限制的标准：- 室内空气中甲醛浓度不得超过0.1ppm（每立方米100微克） - 基于长期暴露的风险考虑，应尽量降低室内甲醛浓度2. 欧盟室内空气甲醛含量限制的标准（EN 717-1）：- 建议甲醛含量不超过0.1ppm（每立方米100微克）3. 中国《室内装饰装修材料甲醛释放限量》标准（GB 18580-2017）：- 不同材料对甲醛的释放限制不同，如胶合板、刨花板、细木工板等不得超过1.5mg/m³- 室内空气中甲醛浓度不得超过0.08ppm（低释放量限量）除了以上标准，各国还对不同类型产品的甲醛释放量制定了相应的标准，如甲醛干燥器的使用标准：4. 日本甲醛干燥器标准（JEM 1467）：- 甲醛干燥器的甲醛释放量不得超过1.0mg/h以上标准仅为一些国家或地区的参考内容，不同地区、不同产品可能会有不同的标准要求。
在实际使用的过程中，建议消费者选择符合相关标准、合格认证的产品，并定期通风换气来降低室内甲醛浓度。
总之，甲醛释放量干燥器法标准的相关参考内容包括美国环境保护署、欧盟、中国以及日本等地对于室内甲醛含量和甲醛干燥器的限制标准。
这些标准旨在保护人们的健康，消费者在购买和使用产品时应当关注产品的符合程度，以及定期通风换气来降低甲醛浓度。
不同干燥方式对烟用细菌纤维素结构及挥发性香味成分的影响
㊀㊀2023年8月第38卷第4期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀JOURNAL OF LIGHT INDUSTRY㊀Vol.38No.4Aug.2023㊀收稿日期:2022-07-26;修回日期:2022-09-16;出版日期:2023-08-15基金项目:中国烟草总公司重点研发项目(110202102020)作者简介:胡仙妹(1986 ),女,湖南省益阳市人,郑州轻工业大学讲师,博士,主要研究方向为烟草生物技术㊂E-mail :huxian-mei@通信作者:尹献忠(1970 ),男,河南省南阳市人,河南中烟工业有限责任公司工程师,主要研究方向为加热卷烟产品开发㊂E-mail :yinxz686@胡仙妹,张晨,杨雪鹏,等.不同干燥方式对烟用细菌纤维素结构及挥发性香味成分的影响[J].轻工学报,2023,38(4):77-83.HU X M,ZHANG C,YANG X P,et al.Effects of different drying methods on structure and volatile components of tobacco bacterial cellulose[J].Journal of Light Industry,2023,38(4):77-83.DOI:10.12187/2023.04.010不同干燥方式对烟用细菌纤维素结构及挥发性香味成分的影响胡仙妹1,张晨1,杨雪鹏1,张展2,尹献忠21.郑州轻工业大学烟草科学与工程学院,河南郑州4500012.河南中烟工业有限责任公司技术中心,河南郑州450016摘要:以烟草废弃物制备的细菌纤维素为原料,利用全自动测色色差计㊁场发射扫描电子显微镜㊁同步热分析仪等对经自然干燥(NAD )㊁热风干燥(HAD )㊁真空冷冻干燥(VFD )㊁-20ħ预冻-真空冷冻干燥(VFD -20)㊁-80ħ预冻-真空冷冻干燥(VFD -80)和液氮预冻-真空冷冻干燥(VFD -FLN )处理后的细菌纤维素进行形貌与结构表征,利用蒸馏萃取-气质联用法分析不同干燥方式对烟用细菌纤维素香味成分的影响㊂结果表明:经VFD -FLN 处理的细菌纤维素在原有三维网状结构基础上能较好地保持纤维长度;经VFD ㊁VFD -20和VFD -80处理的细菌纤维素的三维空间结构保持较好,但纤维长度变短;经NAD 和HAD 处理的细菌纤维素空间结构被破坏,导致其复水率和溶胀率最小㊂经NAD 处理的细菌纤维素色泽保留情况最好且其挥发性香味成分主要为酸性物质,相对含量高达97.93%;经VFD 处理的细菌纤维素中挥发性香味成分相对含量次之,主要为类胡萝卜素降解产物㊁萜类化合物降解产物和苯丙氨酸类降解产物;HAD 的干燥速度最快,但经其处理的细菌纤维素中挥发性香味成分相对含量最低㊂关键词:烟草;细菌纤维素;干燥方式;物理性质;挥发性香味成分中图分类号:TS49㊀㊀文献标识码:A㊀㊀文章编号:2096-1553(2023)04-0077-070 引言细菌纤维素(Bacterial Cellulose,BC),是一种主要由细菌产生的具有生物可降解性的天然纳米结构高分子材料[1],广泛应用于食品[2]㊁造纸[3]㊁医药[4]等领域,近年来成为国内外生物材料研究的热点之一[5]㊂张婷婷等[6]开发了利用废弃烟末发酵制备烟用细菌纤维素的技术,并对菌种的接种量㊁温度㊁pH 值及发酵时间进行优化;J.B.Ye 等[7]以烟草废液为碳源,用水蒸气蒸馏法除去浸提液中的烟碱,并采用两阶段发酵法提高了细菌纤维素的产量;丁一郎等[8]用烟草生物发酵获得的烟用细菌纤维素制备全烟草组分的BC 重组再造烟叶,并应用于加热卷烟中,提高了加热卷烟的吸食品质㊂用烟草废弃㊃77㊃㊀2023年8月第38卷第4期㊀物制备的细菌纤维素不但具有网状结构精细㊁抗张强度较高㊁可生物降解㊁合成可调控等优良性能[9],还可以在发酵过程中吸附烟草浸提液中各种烟草风味的香味成分㊂通常情况下,细菌纤维素需经干燥处理后才可应用于烟草行业传统卷烟㊁烟草薄片㊁新型卷烟等领域,而由烟草废弃物发酵液制备的细菌纤维素含水率较高,达95%,不方便运输和保存,因而限制了细菌纤维素的应用㊂不同干燥方式可能对细菌纤维素的结构产生较大影响,造成细菌纤维素所负载的烟草香味成分不同程度的保留或释放㊂目前,国内外对细菌纤维素的研究[2-5]主要集中在生产及应用上,关于干燥方式对烟草废弃物制备的细菌纤维素香味成分的影响及细菌纤维素在烟草行业的应用研究较少,因此,本文拟以烟草废弃物制备的细菌纤维素为原料,考查不同干燥方式对其微观结构㊁物理性质和挥发性香味成分的影响,以期为细菌纤维素在烟草行业的应用提供参考㊂1㊀材料与方法㊀1.1㊀主要材料㊀烟用细菌纤维素,郑州轻工业大学实验室自制㊂主要试剂:乙酸苯乙酯,阿拉丁试剂有限公司产;CaCl2,天津市大茂化学试剂厂产㊂1.2㊀主要仪器DW-86L388A型冷冻干燥机,北京博医康实验仪器有限公司;JSM-7001F型场发射扫描电子显微镜㊁JEM-ARM200F型能谱仪,日本电子株式会社; ADCI-60-C型全自动测色色差计,北京辰泰仪器有限公司;STA449F3型同步热分析仪,德国耐驰仪器公司;7890B-5977B GC/MSD型气相色谱质谱联用仪,美国安捷伦公司㊂1.3㊀实验方法1.3.1㊀细菌纤维素的干燥处理㊀选取长势均一的细菌纤维素薄膜,经4000r/min离心20min后切成2cmˑ2cm的纤维素片,用不同干燥方式处理纤维素片,每组进行3次平行实验,称量干燥前细菌纤维素膜的质量,记为W湿,作为对照㊂1)自然干燥(NAD)处理:将细菌纤维素置于干净平板中,在室温条件下自然风干,每隔1h取出称重,自然风干36h,直至样品恒重㊂2)热风干燥(HAD)处理:将细菌纤维素置于干净平板中,用保鲜膜密封并留孔,置于60ħ电热鼓风干燥箱中,每隔0.5h取出称重,热风干燥10h,直至样品恒重㊂3)真空冷冻干燥(VFD)处理:将细菌纤维素置于干净平板中,用保鲜膜密封并留孔,置于真空冷冻干燥箱中,干燥18h㊂4)-20ħ预冻-真空冷冻干燥(VFD-20)处理:将细菌纤维素置于干净平板中,用保鲜膜密封并留孔,置于-20ħ冰箱中预冻12h,预冻完成后取出,立即转移至真空冷冻干燥机中,干燥18h㊂5)-80ħ预冻-真空冷冻干燥(VFD-80)处理:将细菌纤维素置于干净平板中,用保鲜膜密封并留孔,置于-80ħ冰箱中预冻6h,预冻完成后取出,立即转移至真空冷冻干燥机中,干燥18h㊂6)液氮预冻-真空冷冻干燥(VFD-FLN)处理:泡沫箱底部装液氮,将细菌纤维素静置于液氮上方5cm处预冻20min,再将其转移至真空冷冻干燥机中,干燥18h㊂1.3.2㊀不同干燥方式处理后细菌纤维素的形貌及结构表征㊀1)色差测定:采用全自动测色色差计测量不同干燥方式处理后的细菌纤维素,色差由ΔE 表示,反映干燥前后细菌纤维素的色泽差异,ΔE越小表示色泽保留程度越好,计算公式如下:ΔE=(L∗-L0)2+(a∗-a0)2+(b∗-b0)2式中:L∗为干燥前明度指数,a∗为干燥前红绿指数, b∗为干燥前蓝黄指数,L0为干燥后明度指数,a0为干燥后红绿指数,b0为干燥后蓝黄指数㊂2)微观形貌表征:采用扫描电子显微镜观察各样品的形貌,电压为3kV,放大倍数为500~10000㊂3)热重分析(差示扫描量热法):称取约2.5mg 不同干燥方式处理后的细菌纤维素膜,剪碎铺于Pt 坩埚中,置于N2氛围中进行测试,温度范围为30~ 650ħ,绘制TG和DTG曲线㊂1.3.3㊀不同干燥方式处理后细菌纤维素持水性能测定㊀将不同干燥方式处理后的细菌纤维素膜定义为干膜,其质量记为W干;将干膜在常温环境下浸入㊃87㊃㊀胡仙妹,等:不同干燥方式对烟用细菌纤维素结构及负载挥发性香味成分的影响去离子水中,浸泡48h后用滤纸吸干表面水分,所得膜定义为复水膜,其质量记为W复㊂细菌纤维素含水率㊁复水率及溶胀率的计算公式分别如下:C1=W湿-W干W湿ˑ100%C2=W复-W干W湿-W干ˑ100%C3=W复-W干W干ˑ100%式中:C1表示湿膜含水率/%,C2表示干膜复水率/%,C3表示溶胀率/%㊂1.3.4㊀挥发性香味成分含量的测定㊀为有效保留细菌纤维素中的香味成分,前处理根据文献[10]的优化条件处理后,加入过量的无水Na2SO4进行除水,置于4ħ冰箱过夜,以一定质量浓度的乙酸苯乙酯作为定量分析的内标物质,将滤液减压浓缩至1mL后进行GC-MS分析,每个待测样品做3次重复实验㊂根据文献[11]设置色谱条件㊂采用NIST11.L 质谱数据库进行检索,将检测出的化合物结构特征与图谱进行比对,并采用峰面积归一化法定量计算干燥处理后细菌纤维素中挥发性香气成分的相对含量㊂1.4㊀数据统计分析采用Excel和SPSS软件分析实验数据,利用Origin2019软件进行绘图㊂上述所有实验均重复3次,统计分析值以(平均值ʃ标准差)表示㊂2㊀结果与讨论2.1㊀不同干燥方式处理后细菌纤维素的形貌及结构表征分析2.1.1㊀色泽分析㊀色泽是评价干制产品的重要指标之一[12]㊂不同干燥方式处理后的细菌纤维素色泽参数如表1所示㊂由表1可知,经NAD处理后细菌纤维素的ΔE值最小,为(7.87ʃ0.15),色泽保留情况最好㊂不同干燥处理后的细菌纤维素a∗值差异显著,经HAD和VFD-20处理后a∗值较小,经VFD处理后a∗值最大㊂经HAD㊁NAD和VFD-20处理后细菌纤维素的b∗值显著低于其他3种干燥方式,表明这3种干燥方式处理后的细菌纤维素黄色程度显著降低㊂2.1.2㊀微观形貌分析㊀不同干燥方式处理后的细菌纤维素内部结构如图1所示㊂由图1可知,不同干燥方式处理后的细菌纤维素内部结构差异较大,其中NAD和HAD相对于其他4种处理方式干燥温度较高,细菌纤维素直接与空气接触,其表面迅速失水皱缩,内部纤维不断堆叠压缩,因此细菌纤维素内部结构比较致密,三维空间结构被破坏;VFD,VFD-20,VFD-80和VFD-FLN均使用真空冷冻干燥机进行干燥,其三维空间结构保持得较好,但因前处理不同,导致BC内部形态有所不同㊂VFD㊁VFD-20和VFD-80预冷温度较高,冻结速度较慢,水冷形成较大的冰晶,使BC发生不同程度的断裂;VFD-FLN 使用的液氮迅速渗透BC,内部水分子结晶形成小冰晶,使其内部结构更加松散,该方式处理后BC长度保持较好[13-14]㊂2.1.3㊀热重分析㊀图2为不同干燥方式处理后细菌纤维素的TG曲线和DTG曲线㊂由图2可以看㊀㊀表1㊀不同干燥方式对细菌纤维素色泽的影响Table1㊀Effects of different drying methodson the color of bacterial cellulose处理方式色泽参数L∗a∗b∗ΔE NAD36.41ʃ0.36d14.02ʃ0.1d13.59ʃ0.15d7.87ʃ0.15e HAD40.08ʃ0.62c9.19ʃ0.06e8.91ʃ0.99e15.5ʃ0.44c VFD40.68ʃ0.22c22.16ʃ0.43a29.01ʃ0.08a12.52ʃ0.29d VFD-2050.71ʃ0.14b7.46ʃ0.39f16.6ʃ0.22c20.65ʃ0.29a VFD-8051.94ʃ0.06a14.94ʃ0.59c26.46ʃ1.01b20.03ʃ0.54ab VFD-FLN51.74ʃ1.1a18.28ʃ0.11b26.01ʃ0.54b19.26ʃ0.82b ㊀注:同一列不同字母表示显著差异(P<0.05),下同㊂图1㊀不同干燥方式处理后的细菌纤维素内部结构SEM图Fig.1㊀Electron micrographs of bacterial celluloseunder different drying methods㊃97㊃㊀2023年8月第38卷第4期㊀出,不同干燥方式对细菌纤维素的热分解过程均有较大影响,主要分为3个阶段:第一阶段为干燥段,温度区间为50~180ħ,该阶段内所有干燥方式处理后的细菌纤维素质量均有所下降,经NAD和HAD处理后的细菌纤维素质量下降较为明显,约为8%,主要是细菌纤维素中物理吸附的水发生蒸发;第二阶段为快速热解段,温度区间为180~380ħ,6种干燥方式反应结束的温度有明显差异,经NAD和HAD处理后细菌纤维素的TG曲线和DTG曲线图2㊀不同干燥方式处理后细菌纤维素的TG曲线和DTG曲线Fig.2㊀TG curves and DTG curves of bacterialcellulose under different drying methods均向高温区发生偏移,于380ħ左右结束反应,其余4种干燥方式于330ħ左右结束反应,此阶段发生的主要是纤维素结构中糖苷键的断裂,以及部分C O键和C C键的断裂,从而产生一些新化合物和相对分子质量较低的挥发性化合物[15],说明较高的干燥温度会使细菌纤维素发生热滞后现象[16];第三阶段为裂解后阶段,温度为380ħ以后,该阶段大部分物质的热分解反应已经结束,随着温度的升高,残留的物质主要发生碳化,热分解速率也基本保持不变[17]㊂2.2㊀不同干燥方式处理后细菌纤维素的持水性能分析㊀㊀细菌纤维素因其内部具有的精细网状结构及分子内存在的大量亲水性基团,保证了其良好的透水性能,也使其具有较高的持水性和保水性[18]㊂不同干燥方式均可以保留细菌纤维素原有的网状结构,但水分流失方式的不同会导致其分子内立体及空间结构的不同[19],使其复水性及溶胀率产生差异㊂一般来说,复水性可以反映材料由于干燥而引起的结构变化,复水效果也可以反映材料结构的破坏程度[20]㊂表2为不同干燥方式处理后细菌纤维素的持水性能参数㊂由表2可知,细菌纤维素具有较高的含水率,不同干燥方式对细菌纤维素的复水率和溶胀率影响较大㊂其中,经VFD-20和VFD-80处理后细菌纤维素的复水率较高,经VFD和VFD-FLN处理后细菌纤维素的空间结构保持较好,但VFD因采用直接真空干燥,细菌纤维素内部水分子没有形成冰晶,而是直接散失,对其厚度及复水率有一定的影响;VFD-FLN采用液氮迅速冻结,细菌纤维素可以保持较好的空间结构,且经液氮处理后的细菌纤维素纤维较长,在一定程度上影响其复水率㊂经NAD和HAD处理后的细菌纤维素结构较致密,空间结构被压缩,其内部纤维素排列整齐且紧密,故复水率和溶胀率均较小,复水后也较难恢复到原状㊂2.3㊀不同干燥方式对细菌纤维素挥发性香味成分影响分析㊀㊀表3为不同干燥方式处理后细菌纤维素中挥发性香味成分分析结果㊂由表3可知,细菌纤维素中负载的烟草香味成分经不同干燥方式处理后,保留㊀㊀表2㊀不同干燥方式处理后细菌纤维素的持水性能参数Table2㊀Analysis of water holding capacity ofbacterial cellulose under different drying methods%干燥方式含水率复水率溶胀率NAD93.39ʃ0.44b92.37ʃ0.39c1709.62ʃ0.57dHAD94.58ʃ0.09ab89.41ʃ0.22d1574.39ʃ0.55eVFD94.63ʃ0.05ab92.03ʃ0.31c1817.73ʃ0.66cVFD-2095.05ʃ0.13a99.34ʃ0.4b1862.28ʃ0.81bVFD-8094.45ʃ1.92ab104.59ʃ0.34a1908.22ʃ0.67aVFD-FLN94.81ʃ0.15ab89.83ʃ0.18d1403.44ʃ0.52f ㊃08㊃㊀胡仙妹,等:不同干燥方式对烟用细菌纤维素结构及负载挥发性香味成分的影响表3㊀不同干燥方式处理后的细菌纤维素中挥发性香味成分分析结果Table 3㊀GC-MS analysis results of volatile substances in bacterial cellulose with different drying methods种类挥发性香味成分相对含量/%HAD NAD VFD VFD -20VFD -80VFD -FLN 酮类酯类烯烃类醇类酸类酚类苯系物杂环类大马士酮 2.320.10 1.64 1.510.89 β-二氢大马酮 1.22 5.11 4.80 2.09 1.02巨豆三烯酮7.450.18 3.04 4.967.2743.205-羟甲基二氢呋喃-2-酮2.181.624-(1E)-1,3-丁二烯-1-基-3,5,5-三甲基-2-环己烯-1-酮4.45 5.05 4.71 1.87 4-(3-羟基-1-丁烯-1-基)-3,5,5-三甲基-2-环己烯-1-酮2.257.587.32 3.53 7,9-二叔丁基-1-氧杂吡咯[4.5]癸-6,9-二烯-2,8-二酮1.020.05 1.50 1.05 1.224-((E)-丁烷-1,3-二烯基)-3,5,5-三甲基环己-2-烯酮0.11 1.904-(3-羟基丁基)-3,5,5-三甲基环己-2-烯-1-酮2.67 2.24 9-羟基-4,7-巨豆二烯-3-酮1.66(E)-5-异丙基-8-甲基壬-6,8-二烯-2-酮0.03 二氢猕猴桃内酯 1.020.03 2.19 1.791.450.59邻苯二甲酸二乙酯0.590.04 1.72 0.84棕榈酸甲酯1.12 1.020.860.45反式-4-甲氧基肉桂酸异辛酯3.156-十四烷磺酸丁酯2.1314-甲基十五烷酸甲酯0.51 0.99邻苯二甲酸二丁酯 0.03 己二酸二(2-乙基己)酯0.1130.02 50.6618.04己二酸二异辛酯44.25 邻苯二甲酸-异丁基3-甲基-3-烯基酯9.468.14 2.43邻苯二甲酸二(2-丙基戊基)酯0.18 3.83酞酸双(2-乙基己基)酯13.92 3.44 2.51 石竹烯 4.18 1.05六碳-9-烯 4.33 1-十九碳烯 0.05 戊二烯10.74 角鲨烯21.630.15 5.76 1.67 4.25β-苯乙醇0.20 0.31 苯甲醇 0.080.14新异戊醇0.91 棕榈酸18.3397.93 2.85 11.03 6.022-甲氧基-4-乙烯基苯酚2.73 1.84 1.87 1.202,4-二叔丁基苯酚1.260.062.35 1.78 1.002,2 -亚甲基双6-(1,1-二甲基乙基)-4-甲基-苯酚0.16焦化二甲苯0.57 3.20 1.89 1.99 对二甲苯7.80 0.811.831,2,3,4-四氢-1,1,6-三甲基萘 0.09 1.250.311,2,3,4-四氢-1,6,8-三甲基萘 0.05 8-异丙基-2,5-二甲基-1,2,3,4-四氢萘 0.08 1.101-甲基-7-(丙烷-2-基)萘 0.88 4.25 0.376-甲基-1,2-二氢萘2.40 1,2,3,4-四氢-2,5-二甲基-8-(1-甲基乙基)-萘4.40 3.30 1.762,5,8-三甲基-1,2-二氢萘1.49 4-硝基邻苯二甲酰肼5.56 2-(1-甲基吡咯烷-2-基)吡啶0.37 ㊀注: 表示未检出㊂㊃18㊃㊀2023年8月第38卷第4期㊀或释放的种类及相对含量均有所不同,其中经HAD处理后的细菌纤维素中没有醇类挥发性香味成分,烯烃类和酮类成分的相对含量最多,酯类和酸类成分次之;经NAD处理后的细菌纤维素中酸类相对含量达97.93%,是主要的香味成分来源;分别经VFD㊁VFD-20㊁VFD-80和VFD-FLN处理后的细菌纤维素中主要香味成分来源于酯类和酮类,相对含量分别为75.22%㊁84.75%㊁69.67%和80.94%㊂细菌纤维素中负载了丰富的烟草香味成分,其中酸类为主要的香味成分来源,经NAD处理后的细菌纤维素中相对含量最高(97.93%),主要成分为棕榈酸,棕榈酸可赋予烟草奶油般的脂肪香气,平衡烟气酸碱度,减少刺激性,增加香气量,提高烟草的吸食品质[21],但在其他干燥方式处理后的细菌纤维素中相对含量较低㊂类胡萝卜素降解产物是烟草中一类重要的中性致香成分,对烟草的感官品质,尤其是烟气量和烟气质,有极其重要的影响[22]㊂经干燥处理后的细菌纤维素中检测出的类胡萝卜素降解产物主要有β-二氢大马酮(花香)㊁巨豆三烯酮(甜㊁坚果香㊁焦烟草香)㊁二氢猕猴桃内酯(柔和的木香和果香),其中,经VFD-FLN处理后的细菌纤维素中类胡萝卜素降解产物相对含量最高,为44.81%㊂大马士酮(甜水果香)㊁5-羟甲基二氢呋喃-2-酮㊁2,4-二叔丁基苯酚为主要检测出的萜类化合物降解产物,经VFD处理后的细菌纤维素中萜类化合物降解产物相对含量最高,为6.17%㊂酚类化合物的主要降解产物有2-甲氧基-4-乙烯基苯酚(木香)和棕榈酸甲酯(鸢尾香),经VFD处理后的细菌纤维素中相对含量最高,为3.85%㊂萜类化合物降解产物和酚类化合物降解产物的相对含量与烟草品质呈显著正相关,且主要与烟草制品的焦甜香相关[23]㊂苯丙氨酸类降解产物中的致香成分主要有苯甲醇(果香㊁杏仁香)㊁β-苯乙醇(花香㊁甜香㊁玫瑰香)㊁邻苯二甲酸二乙酯和邻苯二甲酸二丁酯,同样是VFD处理后的细菌纤维素中相对含量最多,为1.92%㊂苯丙氨酸类降解产物是烟草制品中重要的香味成分之一,尤其是对烤烟的果香㊁清香贡献最大,对烟气丰度也有较大贡献[24]㊂3㊀结论本文采用不同干燥方式对烟草浸提液发酵制备的细菌纤维素进行干燥,并对干燥后的细菌纤维素进行形貌㊁结构表征及挥发性香味成分的测定与对比分析㊂结果表明:经NAD处理的细菌纤维素色泽保持情况最好,冷冻干燥处理的细菌纤维素空间结构维持度均较高,其中液氮预冷处理能较好保持细菌纤维素的纤维长度,而NAD和HAD会造成细菌纤维素空间结构的破坏,且经这两种方式干燥后的细菌纤维素复水率和溶胀率均较小㊂不同干燥方式对细菌纤维素挥发性香味成分的保留和释放也有一定影响,其中经NAD处理的细菌纤维素色泽和香味成分保持最好,相对含量最高,其中酸性物质相对含量高达97.93%;HAD的干燥速度最快,但香味成分散失较多;经VFD处理后细菌纤维素的香味成分中类胡萝卜素降解产物㊁萜类化合物降解产物和苯丙氨酸类降解产物相对含量均较高;经VFD-FLN处理后细菌纤维素中挥发性香味成分种类最多,有25种,但相对含量较低㊂因此,经不同干燥方式处理后的细菌纤维素可根据其特点应用于烟草行业的不同场景,如经VFD 处理的细菌纤维素因空间结构保持较好,可用作填充材料;经NAD处理的细菌纤维素因负载丰富的香味物质,可部分替代烟草薄片生产过程中使用的木浆纤维㊂参考文献:[1]㊀马丽娜,石川,赵宁,等.细菌纤维素基纳米生物材料在储能领域的应用[J].无机材料学报,2020,35(2):145-157.[2]㊀韩国程,郭蕊,俞朝晖.细菌纳米纤维素在造纸工业中的应用[J].化工新型材料,2021,49(1):52-55. 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Then the aroma components of BC were analyzed by simultaneous distillation-extraction and GC-MS.The results showed that VFD-FLN could keep the fiber length on the basis of the original three-dimensional reticular structure of BC.VFD,VFD-20and VFD-80kept the three-dimensional spatial structure of BC better,but the fiber length became shorter.NAD and HAD destroyed the spatial structure,resulting in the lowest rehydration rate and swell-ing rate.The color retention of BC treated by NAD was the best,and the volatile aroma components of BC were mainly acidic substances,the relative content of which was97.93%.The content of aroma components after VFD was only second to NAD.The aroma components mainly included carotenoid degradation products,terpene degra-dation products and phenylalanine degradation products.The drying speed of HAD was the fastest,but the content of aroma components was the least.Key words:tobacco;bacterial cellulose;drying method;physical properties;volatile aroma components㊀(责任编辑:王晓波)㊃38㊃。
不同干燥方式和粉碎程度对双孢蘑菇理化、营养和功能特性的影响
不同干燥方式和粉碎程度对双孢蘑菇理化、营养和功能特性的影响陈璁;叶爽;王桂华;沈汪洋;高虹;范秀芝;殷朝敏;姚芬;程世伦;史德芳【期刊名称】《食品科学》【年(卷),期】2023(44)1【摘要】为了评价双孢蘑菇的加工适应性,以双孢蘑菇为原料,采用热风干燥(hotair drying,HAD)、热泵干燥(heat pump drying,HPD)、真空冷冻干燥(vacuum freeze drying,VFD)3种方式干燥处理后,再进行粗粉碎(60目筛)和超微粉碎(60目筛后再过300目筛),分别得到HAD普通粉、HPD普通粉、VFD普通粉、HAD超微粉、HPD超微粉和VFD超微粉,分析不同干燥方式和粉碎程度对双孢蘑菇理化、营养和功能指标的影响。
结果表明,3种干燥方式处理双孢蘑菇中,VFD双孢蘑菇色差变化与褐变度最小、复水性最佳,VFD双孢蘑菇粉振实密度和水合能力最大,粗多糖、可溶性蛋白和总三萜的溶出量最高,因此VFD双孢蘑菇整体品质最佳;HAD双孢蘑菇的整体品质最差;HPD双孢蘑菇粉麦角甾醇溶出量最高,HPD双孢蘑菇整体品质介于VFD和HAD双孢蘑菇之间。
不同粉碎程度双孢蘑菇粉中,与双孢蘑菇普通粉相比,超微粉的粒径更小、振实密度更大、水溶性更好,营养和功能性成分的溶出量更高,抗氧化活性更强,而持水力和溶胀度有所降低。
综合分析可知,3种干燥方式中,VFD能最好地保持双孢蘑菇的食用品质,较适于双孢蘑菇高附加值产品的生产加工;HPD双孢蘑菇食用品质明显优于HAD双孢蘑菇,且HPD能耗较低,是工业生产中对双孢蘑菇进行脱水处理的一种较好选择;超微粉碎可显著降低双孢蘑菇粉的粒度并提高粉体的水溶性、抗氧化活性和营养成分溶出量,可以作为以双孢蘑菇为原料的功能性食品开发前处理手段。
【总页数】10页(P88-97)【作者】陈璁;叶爽;王桂华;沈汪洋;高虹;范秀芝;殷朝敏;姚芬;程世伦;史德芳【作者单位】湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所;武汉轻工大学食品科学与工程学院;湖北工业大学生物工程与食品学院;长江大学生命科学学院;钟祥兴利食品股份有限公司【正文语种】中文【中图分类】TS255.36【相关文献】1.双孢蘑菇不同含氮量培养料隧道发酵过程中理化性质变化及其对产量的影响2.不同干燥和粉碎方式对玉木耳粉粉体特性和营养成分的影响3.施用双孢蘑菇菌渣条件下不同开垦年限土壤理化性质与养分特性变化4.干燥方式和粉碎程度对苹果皮全粉理化特性及酚类生物利用度的影响5.不同干燥方式对新鲜花生营养成分、理化特性及能耗的影响因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
不同干燥方法对白灵菇品质的影响
基 金项 目 中圈农业科学院摹本科研业 务费预算增量项 目 “ 果蔬粉 的高效制备 与 品质评价关键技术研究” （ 项 目编号：２ ０ １ ３ Ｚ Ｉ Ｄ Ｉ ４ — ２ ） ，公益性行业 （ 农、 ｌ ）科研 擘项 经 费项 日 “ 食 用 菌保 鲜 加 工 与循 环利 用 技 术研 究 与 示范 ” （ 项Ｅ ｔ 编 号 ：２ ０１ ３ ０ ３ ０ ８ ０ ） 。
Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔｈｅ ｒ ａ ｐ ｉ ｄ ｇ ｒ ｏ ｗｔ ｈ ｏ ｆ ｓ ｏ ｙ ｂ ｅ ａ ｎ ｃ ｏ ｎ ｓ ｕ ｍｐ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｓ ａ ｒ ｅ ｍａ ｒ ｋ ａ ｂ ｌ ｅ ｉ ｓ ｓ ｕ ｅ ｉ ｎ ｔ ｈｅ ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ Ｃｈ ｉ ｎ ａ ’ Ｓ ｏ ｐ ｅ ｎ ｅ ｄ ａ ｇ ｒ ｉ ｅ ｕ ｈｕ ｒ ａ ｌ ｍａ ｒ ｋ ｅ ｔ ｆ ｏ ｒ ｔ ｈｅ ｐａ ｓ ｔ ｆ ｅ ｗ ｙ ｅ ａ ｒ ｓ ．Ｂａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｉ ｎ ｄｅ ｎｔ ｉ ｉｃ ｆ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｓ ｏ ｙ ｂ ｅ ａ ｎ ｃ ｏ ｎ ｓ ｕ ｍｐ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｉ ｒ ｉ ｎ ｆ ｌ ｕ ｅ ｎｃ ｅ ｏ ｎ ｓ ｏ ｙ ｂ ｅ ａ ｎ ｄ ｅ ｍａ ｎ ｄ ｇ ｒ ｏ ｗｔ ｈ，ｔ ｈｅ ｉ ｍｐ ａ ｃ ｔ ｓ ｏ ｆ ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍｉ ｃ ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｎ ｄ ｕ ｒ ｂ ａ ｎｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｎ ｓ ｏ ｙ ｂｅ ａ ｎ ｃ ｏ ｎｓ ｕ ｍｐ ｔ ｉ ｏ ｎ ｗｅ ｒ ｅ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｄ ｂ ｙ ｕｓ ｉ ｎｇ ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍｅ ｔ ｒ ｉ ｃ ｓ ｍｏ ｄ ｅ ｌ ，ａ ｎ ｄ ｔ ｈｅ ｇ ｒ ｏ ｗｔ ｈ ｔ ｒ ｅ ｎ ｄ ｏｒ ｆ ｄ ｅ — ｍａ ｎ ｄ ｗａ ｓ ｓ ｉ ｎ ｍｌ ａ ｔ ｅ ｄ ． Ｒｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｓ ｈｏ ｗｅ ｄ ｔ ｈａ ｔ ｓ ｏ ｙ ｂ ｃ ａ ｎ ｄ ｅ ｍａ ｎ ｄ ｐ ａ ｔ ｔ ｅ ｒ ｎ ｗａ ｓ ｓ ｈ ｉ ｆ ｔ ｉ ｎ ｇ ｆ ｒ ｏ ｍ ｄｉ ｒ ｅ ｃ ｔ ｃ ｏ ｎ ｓ ｕ ｍｐｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｏ ｒ ｆ ｏ ｏ ｄ ｔ ｏ ｄ ｅ ｒ ｉ ｖ ｅ ｄ ｄｅ ｍａ ｎｄ ． Ｃｒ ｕｓ ｈ ｉ ｎ ｇ ｃ ｏ ｎｓ ｕ ｍｐ ｔ ｉ ｏ ｎ ｇ ｒ ｏ ｗｔ ｈ ｗａ ｓ ｔ ｈｅ ｍａ ｉ ｎ ｒ ｅ ａ ｓ ｏ ｎ ｏ ｆ ｓ ｏ ｙ ｂ ｅ ａ ｎ ｄ ｅ ｍａ ｎ ｄ ｅ ｘ ｐａ ｎｓ ｉ ｏ ｎ，ａ ｎ ｄ ｅ ｄ ｉ ｂ ｌ ｅ ｏ ｉ ｌ ｃ ｏ ｎｓ ｕ ｍｐ ｔ ｉ ｏ ｎ ｇ ｒ ｏ ｗｔ ｈ ｗａ ｓ ａ ｋｅ ｙ ｏ ｆ ｄ ｒ ｉ ｖ ｉ ｎ ｇ ｒ ｉ ｓ ｉ ｎ ｇ ｓ ｏ ｙ ｂｅ ａ ｎ （ ： ｒ ｕｓ ｈ ｉ ｎｇ，ｗｈ ｅ ｒ ｅ ａ ｓ ，ｉ ｔ ｓ ｉ ｍｐ ｏ ｒ ｔ ａ ｎ ｃ ｅ ｇ ｒ ａ ｄ ｕ ａ ｌ ｌ ｙ ｄ ｅ ｃ ｌ ｉ ｎ ｅ ｄ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｌ ａ ｓ ｔ １ ０ ｙ ｅ ａ ｒ ｃ ｏ ｍｐ ａ ｒ ｅ ｄ ｔ ｏ １ ９ ９ ０ｓ’ ． Ｅｃ ｏ ｎｏ ｍｉ ｃ ｇ ｒ ｏ ｗｔ ｈ ａ ｎ ｄ ｕｒ ｂａ ｎ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｗｅ ｒ ｅ ａ ｌ ｌ ｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｉ ｖ ｅ ｌ ｙ ｃ ｏ ｒ ｒ ｅ ｌ ａ ｔ ｅ ｄ ｗｉ ｔ ｈ ｓ ｏ ｙ ｂ ｅ ａ ｎ ｃ ｏ ｎ ｓ ｕｍｐ ｔ ｉ ｏ ｎ ． Ｃｈ ｉ ｎａ ’ Ｓ ｓ ｏ ｙ ｂｅ ａ ｎ ｄ ｅ ｍａ ｎ ｄ ｗｏ ｕ ｌ ｄ ｃ ｏ ｎ ｔ ｉ ｎｕ ｅ ｔ ｏ ｇ ｒ ｏ ｗ ｆ ｏ ｒ ｔ ｈｅ ｎ ｅ ｘ ｔ １ ０ ｙ ｅ ａ ｒ ｓ，ｂ ｕｔ ｔ ｈ ｅ ｇ ｒ ｏ ｗｔ ｈ ｒ ａ ｔ ｅ ｇ ｒ ａ ｄ ｕａ ｌ ｌ ｙ ｓ ｌ ｏ ｗｅ ｄ ｄ ｏ ｗｎ． Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｄｓ： ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍｉ ｃ ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ；ｕ ｒ ｂ ａ ｎ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ； ｓ ｏ ｙ ｂ ｅ ａ ｎ； ｄ ｅ ｍａ ｎ ｄ ｇ ｒ ｏ ｗｔ ｈ