变压器安全操作规程

变压器安全操作规程
变压器安全操作规程

变压器安全操作规程

一、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。

二、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查:

1、核对铭牌,查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。

2、变压器绝缘是否合格,检查时用1000或2500伏摇表,测定时间不少于1分钟,表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧,测定顺序为高压对地,低压对地,高低压闸。

3、油箱有无漏油和渗油现象,油面是否在油标所指示的范围内,油表是否畅通,呼吸孔是否通气,呼吸器内硅胶呈蓝色。

4、分接头开关位置是否正确,接触是否良好。

5、瓷套管应清洁,无松动。

三、电力变压器应定期进行外部检查。经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次,每周应有一次夜间检查。

四、无人值班的变压器,其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次,并在每次投入使用前和停用后进行检查。容量大于320千伏安,但小于3200千伏安者,每月至少检查一次,并应在每次投入使用前和停用后进行检查。

五、大修后或所装变压器开始运行的48小时内,每班要进行两次检查。

六、变压器在异常情况下运行时(如油温高、声音不正常、漏油等)应加强监视,增加检查次数。

七、运行变压器应巡视和检查如下项目:

1、声音是否正常,正常运行有均匀的“嗡嗡”声。

2、上层油温不宜超过85℃。

3、有无渗、漏油现象,油色及油位指示是否正常。

4、套管是否清洁,有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。

5、防爆管膜无破裂,无漏油。

6、瓦斯继电器窗内油面是否正常,有无瓦斯气体。

八、变压器的允许动作方式

1、运行中上层油温不宜经常超过85℃,最高不得超过95℃。

2、加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。

3、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行,正常过负荷可以经常使用,其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷,由单位主管技术人员确定。在事故情况下,许可过负荷30%运行两小时,但上层油温不得超过85℃。

九、变压器可以并列运行,但必须满足下列条件:

1、线圈接线组别相同。

2、电压比相等,误差不超过0.5%。

3、短路电压相等,误差不超出10%。

4、变压器容量比不大于3:1。

5、相序相同。

十、变压器第一次并联前必须作好相序校验。

十一、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320千伏安以上的变压器在分接头倒换前后,应测量直流电阻,检查回路的完整性和三相电阻的均一性。

十二、变压器投入或退出运行须遵守以下程序:

1、高低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时,应先投入变压器两侧的所有隔离开关,然后投入高压侧的油开关,向变压器充电,再投入低压侧油开关向低压母线充电,停电时顺序相反。

2、低压侧无油开关的变压器投入运行时,先投入高压油开关一侧的隔离开关,然后投入高压侧的油开关,向变压器充电,再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电。停电时顺序相反。

十三、变压器运行中发现下列异常现象后,立即报告领导,并准备投入备用变压器。

1、上层油温超过85℃。

2、外壳漏油,油面变化,油位下降。

3、套管发生裂纹,有放电现象。

十四、变压器有下列情况时,应立即联系停电处理:

1、变压器内部响声很大,有放电声。

2、变压器的温度剧烈上升。

3、漏油严重,油面下降很快。

十五、变压器发生下列严重事故,应立即停电处理。

1、变压器防爆管喷油、喷火,变压器本身起火。

2、变压器套管爆裂。

3、变压器本体铁壳破裂,大量向外喷油。

十六、变压器着火时,应首先打开放油门,将油放入油池,同时用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及周围电源全部切断后用泡沫灭火机灭火,禁止用水灭火。

十七、出现轻瓦斯信号时应对变压器检查。如由于油位降低,油枕无油时应加油。如瓦斯继电器内有气体时,应观察气体颜色及时上报,并作相应处理。

十八、运行变压器和备用变压器内的油,应按规定进行耐压试验和简化试验。

十九、备用变压器必须保持良好,准备随时投入运行。

[一]空调机组

1.开动离心通风机程序:

(1)检查喷射室是否喷水(当湿度控制要求喷水时);

(2)检查各个进风闸门和进风窗是否正常,然后根据用风需要,将有关风闸打开,也包括出风手动直通风闸;

(3)检查三角皮带张力是否合适,并排除一切障碍开车的物体;

(4)接通电源开动通风机,并检查通风机及其它电气设备,以及电动机运转声音是否正常,出风量是否符合要求,如发现有异常情况应立即关车进行处理。

2.关闭通风机程序,

(1)断开通风机电源,将配电箱的综合开关放在断开位置,停止喷射室喷水;

(2)关闭直接通入室外的各风闸,以防止杂物进入调节器,并作好擦拭清洁工作。

3.开动回风机程序:

(1)检查进风和出风闸是否打开,并开动调节器的三联风闸;

(2)接通电源,启动后立即检查各连接处是否正常。

4.关闭回风机时,先断开回风机电源,再关闭调节器所采用的三联风闸。

5.开放加热器程序:

(1)放掉加热器内的存水,打开进气阀门;

(2)根据进气压力,调整回水压力,决不可先拧开回水阀门。只能先拧开污水阀门,排放加热器的回水。

6.关闭加热器时,先关闭进气阀门,待过3~5分钟,回水排放后,关闭回水阀门。如果进气阀门漏气,可将回水通入污水阀的阀门微开1/2即可。

[二]空调机房

1.值班人员要不断地检查安全防护设施和设备运转情况,发现问题,立即处理,以保证安全生产。

2.值班中如发现事故隐患,应立即报告领导,并设法排除,同时将详细经过记入记录本。

3.值班人员应做好清洁卫生,以保证设备和工作场地整洁。值班时加强巡回,了解生产情况,及时调节。

4.值班员应经常检查室内所有阀门和仪表,各种大、小阀门是否正常和适用。

5.交班者应在下班前30分钟做好交班准备工作,如查点工具,清洁场地和检查设备运行状况等,并把本班工作情况写入记录本。

6.接班人应提前5~10分钟到班,会同上班查看设备运转情况并检查工具、用品等是否齐全。

7.接班者认为没有疑问,方可在交班记录本上签字。

8.空调机房未经许可,非操作人员不准入内,外来人员需经有关部门批准方能入内。

9.恒温系统所用仪表、阀门和安全装置必须定期校验和保养,确保处于灵敏,准确状态。

10.紧急泄氨阀应处于良好常开状态,机房内或附近产生严重失火时,要立即打开室外冷却水和紧急泄氨阀。

11.严冬季节,设备停止运转时,应将全部冷却水放掉,以防冻裂。

[三]空调(封闭)厂房

1.凡封闭或空气调节厂房、车间和工作室,必须建立值班制度,派专人守护,面积小的工作室亦应有交接班手续。

2.非空调厂房的工作人员,未经许可,不准进入空调厂房内。外来人员须经安技部门同意,方能入内。

3.在空调(封闭)厂房内工作的人员,必须遵守如下规定:

(1)按规定更衣换鞋,穿戴好必要的防护用品;

(2)室内禁止吸烟及明火作业。要熟悉室内消防灭火用品的存放位置和使用方法,以及安全门启开办法;

(3)通风、回风、空气过滤、通风柜等一切空调设备器件,应注意维护,不准撞坏、移位或自行拆卸,空气系统如失效,应通知空调机房操作人员处理。

4.必须有2人以上在室内工作。

5.室内不准堆放易燃、易爆物品和能散发气体的物品。生产中使用的一切化学品,应严加保管。散发有害气体、粉尘的作业必须在通风柜内进行,不得随意在其它地方操作。

6.按交接班制度进行交接班工作,末班下班后,值班人员应对室内巡查,消除一切不安全因素和确认室内无人后,方可关闭照明电源,切断总开关和锁闭房门。

消防安全岗位操作规程

为保证本公司消防操作的安全、正确性,确保本公司库区的安全,特制定本规程。

1、消防安全管理人员每月检查一次消火栓、消防泵、灭火器等消防器材,确保全部消防器材安全有效。

2、每年6~7月份组织一次本公司全员参加的消防演习一次,使全体职工了解相关消防安全知识,确保每位职工都能熟练运用各种消防器具。

3、每季度由消防中心检查一次公司库区内的地上消火栓。

4、每周手动演练启动一次消防泵,并指派专人经常查看消防泵的发动机油量是否符合规定,冷却水是否加满,出水口阀是否关闭,消防水带有无破损口。

5、消防水池中消防储备水保证平时不被动用,水量不够及时补充,使用后的补给恢复时间不超过48小时。经常检查水池壁有无渗漏现象,冬天应检查消防水是否结冰,发现结冰及时清除冰块。

6、灭火器按要求定期检验、充装,发现破损无法使用及时更新补充,确保各种灭火器具安全有效。

7、消防桶、消防锨、消防沙等其他消防器材由消防安全员专门管理。

电工安全操作规程

1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。

2、现场施工用高低压设备及线路,应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

4、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断后,使用泡沫灭火器或干砂灭火。

5、安装高压开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。

6、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。

7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时,动作一致,电杆不得离地过高。

8、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。立杆时,坑内不得有人,基础夯实后,方可拆出叉木或拖拉绳。

9、登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时,应经加固后方能

登杆。

10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。工具,材料应用绳索传递,禁止上、下抛扔。

11、杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧,紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得有人。

12、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人,单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。

13、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固,放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处,应站在外侧操作,木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线操作。

14、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。

15、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。

16、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。

17、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后,必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。

18、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

19、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。

20、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。

21、在高压带电区域内部分停电工作时,人与带电部分应保持安全距离,并需有人监护。

22、变配电室内、外高压部分及线路,停电作业时:

(1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。

(2)验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。

(3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接电。

(4)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

(5)接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹,严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。(6)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

23、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。

24、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。

25、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。

26、施工现场夜间临时照明电线及灯具,一般高度应不低于2.5

m,易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等,应正确接入火线及零线。

27、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下,并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上,以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施,以防被辗压受损,发生意外。

28、工地照明尽可能采用固定照明灯具,移动式灯具除保证绝缘良好外,还不应有接头,使用时也要作相

应的固定,应放在不易被人员及材料,机具设备碰撞的安全位置,移动时,线路(电缆)不能在金属物上拖拉,用完后及时收回保管。

29、严禁非电工人员从事电工作业。

柴油发电机安全操作规程

1、开机前检查地脚螺丝,确认其完好;

2、开机前检查防护罩,确认其完好;

3、开机前检查紧固件,确认期完好;

4、开机前检查冷却水,确认其正常;

5、检查飞轮及发电机部分防护栏杆罩应完好;

6、操作人员应穿戴绝缘鞋等防护用品;

7、开机前认真检查各变速箱、离合器、调速器曲轴控制、油盎油位,及各部紧固螺钉,确认无误,并油水温度不低于20℃;

8、开机前检查各系统管路闸门,确认其处于工作位置;

9、开机前检查储气瓶压力,确认其正常,确认超速保险装置已定位;

10、开机前确认离合器手柄处于启动位置,扫气泵的排污阀已打开;

11、开机前先启动外循环水泵、滑油泵、燃油泵,确认循环水及油压符合要求;

12、停车超过24小时,须打开试动阀,并启动润滑油泵,长久停用(一般为七天)

的发电机,励磁机应测量电机及操作回路的绝缘电阻,确认其符合要求;

13、手动盘车转1~2圈,自由启动电机拖动柴油机空转数圈,以排出缸内的油和水,然后关闭试动阀后才能合好前离合器;

14、启动燃油泵,放出管路中的空气,确认油压处于规定范围内之间后才能正式启动;

15、检查启动电源的电压,确认其正常后,按下“启动”按钮待柴油机着火后即松开,待润滑油压力升到规定值以上时,停止启动滑油泵。并关闭扫气泵排污阀,穿好前离合器销钉;

16、不能启动时,应认真判明原因,原因不明,不应再次启动。连续起动不应超过三次,间隔时间不应少于2分钟,第三次仍不能起动时,应认真分析检查,确认排除故障后,允许第四次起动;

17、发电机启动后,即认为发电机及全部电气设备均已带电,严禁人体接触带电部分,如果需要带电作业,应遵守危险作业审批制度和电工安全操作规程;

18、在调整柴油机转速时,应检查发电机运转情况,确认正常,滑环及整流子上的碳刷应无跳动,无冒火花现象,无异常声响,和电工人员配合一起调整频率和电压,使之接近额定值;

19、当接到“准备并列”的信号后,确认发电机运转必须是正常、平稳的。而且达到频率相等,电压一样,相位相同,相序一致方能进行并列工作;

20、并列时,以同步表为准,进一步调整转速,调节励磁。将电压和频率升至

与系统电压、频率相接近。当自动励磁损坏改为手动时,其负载不宜过大,并随时监视有关工作参数;

21、若是三相四线制供电的发电机,在合上发电机出线的刀开关的同时合上中性点接地刀闸,合上同步指示开关,检验相序,进一步调节;

22、认真查看同步指示器信号,若基本同步,立即迅速合上主开关,向系统送电;

23、并列时采用自动准同期装置时,应参看说明书进行,采用手动准同期并列操作时,若发现同步表跳动(或不动),同步指示灯闪烁无规则(或亮度不变),不准合闸并列;

24、正常运行中,严禁使用故障停车开关或按钮,严禁擦试机组,如发现柴油机的超速保险装置脱开时,应通知电工人员卸除负荷,停车后,将超速保险恢复原位,然后再启动;

25、密切注意各种运行仪表,保护装置、绝缘监视和调速器的工作情况;

26、对于用压缩空气启动的气罐,应检查试验压力表和安全阀,是否保持灵敏可靠;

27、经常检查柴油机冷却水,确认其正常;

28、经常检查发电机温度,确认其正常。

消防监控系统操作规程

1、消防监控操作人员必须经过专门培训,并经过考核持证上岗。

2、操作人员必须熟读并掌握自动报警系统及自动平面显视系统的说明及起用,停止程序能熟练、正确的操作。

3、打开交流电源的同时,必须合上备用电池开关,对电池充电。

4、严禁拔掉正在运行的火灾自动报警系统笔CRT的交流输入插头,以防损坏设备。

5、严禁将自动报警系统及自动现面显视系统作为它用。

6、严禁非操作人员触动消防监控系统。

7、火灾自动报警系统一般设置在手动状态,以防误操作引起动作。

油氨分离器安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD221 油氨分离器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD221 2 / 2 油氨分离器安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、在使用油氨分离器时,应开启进气阀、出气阀、压力表控制阀。不放油时关闭放油阀 2、油氨分离器在使用中,须及时放油。 3、操作人员判断油氨分离器需要放油的方法。 (1)、根据压缩机耗油量的多少判断是否需要放油。 (2)、根据指示器油位的高低判断是否需要放油。 (3)、若无指示器装置可用手摸油氨分离器的底部,温差明显部位为汽分离面,由此确定是否需要放油。 4、放油时,放阀不要打开过大,开三分之一左右即可,防止放出大量氨。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

压底机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD949 压底机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压底机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机准备: 观察设备外观有无异常,配件是否齐全。 二、开机: 开启电源进线空气开关,启动机器电源开关,按下马达按钮(此时如有任何异常声音,及时关闭电源并通知维修人员)。根据工艺要求设定好压底时间及压力,根据鞋楦关闭或打开相应的球阀。 三、操作步骤: 把鞋子放进压箱内,调整前脚管及后跟压杆至适当的位置固定,踩下脚踏开关,压箱将上升并压紧鞋子,如有误差应立即按下急退按钮,压合完毕机器将自动复位。本设备可依据所生产的鞋型选择相应的动作程序:女鞋高跟鞋和男紳士鞋。 男紳士鞋程序动作:踩脚踏开关;压箱一次压上升,后跟压底橡胶不动作,压底橡胶分别上升压着鞋底,当压箱上升触动管上微动开关时压箱二次压上升,开始压底计时。

净化设备安全操作规程

行业资料:________ 净化设备安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

净化设备安全操作规程 1、按设备点检要求,开车前检查各塔液面、压力及温度各泵电机及轴封情况,消除隐患,作好开车准备。 2、各塔工作前,系统内含氧量必须小于2%,否则进行氮气置换,再进行乙炔气置换合格,方能运行。 3、当粗乙炔气纯度经化验大于98%,并接到开车通知后,开启各阀门和泵,调整各塔液体循环量和补充量。 4、注意保持各塔液面控制在液面计2/3处,次氯酸钠循环量4m3/h,氢氧化钠循环量2m3/h,及时补充清净剂并不得中断塔内循环,保持液面稳定。 5、为保持清净效果和安全生产,严格控制有效氯含量: 一清塔有效氯含量0.02%~0.05%,pH8~10; 二清塔有效氯含量0.05%~0.10%,pH8~10; 配制次氯酸钠有效氯含量0.10%~0.12%,pH7~8。 6、中和塔氢氧化钠浓度3%~15%之间,碳酸钠<8%;当碳酸钠8%或碱液浓度低于3%,应换碱;碱槽中配制液氢氧化钠浓度15%。 7、控制进入净化塔的乙炔气温度低于35℃。系统应无泄漏,冬天应防冻。 8、每半时用10%硝酸银溶液试纸检查一次清净效果,约1~1.5h 应更换一清塔、二清塔次氯酸钠溶液,并作化验分析。每班对碱液分析一次。 9、操作中加强巡回检查,认真填写操作运行记录,遇有临时停车,必须切断电源关闭各循环泵阀,保持系统处于正压。 第 2 页共 5 页

10、操作者穿戴好防护用品,配制次氯酸钠、碱液时,应戴涂胶手套、防护眼镜或面罩。 11、停车后按设备点检要求认真检查各部位是否正常,泵阀无泄漏,工作完毕方能离岗。 净化车间更换活性炭安全注意事项 参加本次检修的人员要严格遵守各项安全规定,严格按“进塔入罐八个必须”办事,采取可靠的安全措施,监护人要坚守岗位尽到监护职责。 1、检修作业必须申请办证并得到批准,登高需办理登高作业证,进塔入罐需办理受限空间作业证,抽堵盲板需办理抽堵盲板作业证,吊装作业需办理吊装作业 证。 2、进塔入罐必须使用12V或24V的安全灯具,夜间作业工作现场必须照明充足。 3、活性炭槽进气口、出气口、大副线必须严格抽堵盲板,进行可靠有效的安全隔绝。 4、活性炭槽进料口加装的轴流风机任何人不得随意取下,确保塔内置换不留死角。 5、进入设备前30分钟取样分析,取样必须从上部装料口采样,每 第 3 页共 5 页

光谱仪操作规程

光谱仪操作规程 一、实验室条件: 1、实验室要求温度控制在16--30摄氏度之间;开启设备 之前应首先将实验室温度升起。 2、实验室相对湿度要求控制在30—70%。 3、实验室应保持清洁,无灰尘、震动。 4、试样要求厚度超过1mm,覆盖面积控制在15-50mm,测 试面必须光滑。用40-80目砂轮或铣床制作,制作后不能用手或水清理,可以用钢丝刷进行清理。 二、开关机、操作注意事项:(操作必须顺序进行) 1、先检查各部位是否正常: (1)、检查循环水位是否正常,控制在总高度的1/3处,最高不超过总高度4/5. (2)、检查真空泵油位是否正常。 (3)、检查氩气是否充足。 2、开机: (1)、打开稳压器电源开关 (2)、打开光谱仪主电源开关即MAINS 16A.(1#) (3)、打开真空泵电源开关即VACUUMPUMP(2) (4)、打开水泵电源开关即 WATERPUMP(3) (5)、打开电子板电源开关即ELECTRONICS(4) (6)、打开负高压电源开关即HVPS(5)

(7)、打开电脑,用户名输入ARL回车进入,选择程序进入即可,再点登陆用户名输入U(一般操作)或M(管理员,可以更改程序)回车进入;查看设备状态,看数据是否控制在范围内。(所有数据必须没有大于或小于号)一般开机后4至5小时后才能使用。 (8)、打开氩气,压力表控制在0.35MPA,如果氩气净化机需再生时将压力表调至0.5MPA。(现在的表指针+0.35)先用净化机的II塔(按净化机的指示旋转手柄到指定位置) 3、关机: (1)、正常关机按开机的反顺序操作,必须按步骤关机。(2)、遇到突然停电时应先关闭光谱仪主电源开关,防止突然来电损坏设备。(禁忌设备用电急停急送) 4、程序操作: (1)、每天第一次应先做标准样测试:先登录程序OX SAS,选择管理员用户名进入界面。点‘测量类型标准样’点‘任务’再点‘TS’,点‘方法’再点‘FELAST’,‘类型标准’点方法中以创建的方法,再创建名称即可。将标准样放于‘激发台’开始打样,连续打三点点击完成。(如45#、35#类型标准样)看测试的数据相对数据小于5%即可。 (2)、点‘定量分析’开始对工作中试样进行打样,打样后点击完成。 三、维护与保养:

鞋业风险评估管理办法

鞋业风险评估管理办法 一、目的 为了尽最大可能地查找出公司内部可能存在的危险源进行评估和管理。减少或避免本公司因各种显现或隐含的风险对员工的安全与健康而造成的伤害或损失,特制定本管理办法。 二、适用对象 本公司员工。 三、定义 风险评估管理办法,是对工厂建筑物、房间、工作场所、机器设备以及员工在生产、生活过程中所面临的隐含或潜在的威胁及所造成的影响进行识别对象分类、评估风险概率及可能带来的负面影响、确定风险等级、提出尽最大可能降低或避免风险的措施。 四、风险评估工作的准备 1、风险评估小组的确立及授权 (1)风险评估小组的确立 由集团公司授权本公司执行经理主导本公司的风险评估工作,设立评估小组。 评估小组成员中可由以下相应人员组成: 设备课主管、行政主管、生产主管、品管课主管。 评估小组组长可由执行经理指派。 详见《风险评估组织机构图》

(2)风险评估小组的授权 执行经理接到集团公司总部的授权后,应及时授权确定本工厂的评估小组成员,按照本《风险评估管理办法》及时开展工作。 附件1《风险评估负责人授权书》 附件2:风险评估组设备部门组员授权书; 附件3:风险评估组行政部门组员授权书; 附件4:风险评估组生产部门组员授权书; 附件5:风险评估组品管部门组员授权书; 附件6:风险评估组长授权书; (3)评估小组的工作职责 根据集团总部及执行经理的授权,履行下列职责: ①本风险评估小组在组长的领导下开展风险评估活动,对工厂及所有的员工负责。 ②全面负责本工厂风险因素的确定、风险等级确定、负面影响分析,提出相应的防范措施。 ③每次风险评估活动结束后,由评估小组组长向工厂行政部和工会组织提交工作报告。

焊接烟尘净化器安全操作规程

编号:SM-ZD-99822 焊接烟尘净化器安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

焊接烟尘净化器安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、不得用于易燃易爆气体的净化。 2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好,不得缺损,必须设有良好的接地(接零)线。 3、吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密,不得有漏风现象,以免影响吸气和净化效果。 4、保护好设备的电源电缆,注意防热、防油、防利器、防轧压等。 5、使用时,设备必须放置平稳,刹牢轮子。 6、设备使用时,禁止打开上盖。 7、当压力警示灯显示时(或发现吸气风量变小),必须对设备的两级过滤单元进行清吹,步骤如下: 7.1、断开电源。 7.2、打开设备上盖的揿扣。

7.3、两人以上共同合作,把扶牢靠吸气臂,缓慢打开上盖,并将吸气臂放置牢靠。 7.4、将两级过滤单元分别取出,用压缩空气轻轻反向吹扫过滤单元。禁止采用抖动或大风量突然喷吹的方法,防止损坏过滤单元。 7.5、以相反的顺序安装好过滤单元、上盖,扣牢揿扣。 8、当发现净化器无净化作用时(设备下部出现有颜色的焊烟),应停止使用,检查并更换损坏的过滤单元,步骤同上。 9、使用时,拉推、旋转吸气臂应缓慢操作,不得用力过猛,有卡堵等现象,禁止强行拉推、旋转吸气臂,防止损坏。 10、使用时,应将设备放置在距作业点3米之内的地方,吸气罩放置在工作人员的正面或侧面,吸气罩距作业点300mm左右或认为是最佳吸气效果的位置。 11、使用时,高热的焊接(切割)工件及焊条头不得触碰到吸气罩或吸气软管上,防止损坏。 12、设备应注意防潮,以免损坏过滤单元。

成型作业程序

1.目的:建立成型生產流程規範,以確保流程順暢及產品品質,將生管開出之派工單,在業務與客戶的要求出貨日 前完成順利出貨。 2.範圍:成型生產過程中各工序作業之管制。 3.權責: 3.1生產計劃:生管、成型主管

3.2生產作業:現場主管幹部、所有作業員 3.3品檢:品管 3.4包裝入庫:包裝員 4.定義:無 5.作業內容: 5.1流程圖:如附件1 5.2 生產計劃:本單位主管依據生管排定之「生產進度表」安排各組生產,詳情參照「生產進度控制程序」。 5.3 領料: 5.3.1依據「生產指令表」核對「派工發料單」之數量、物料是否相符。 5.3.2依據生管開出生產之計劃「成型派工領料單」領料 5.3.3領料作業時與倉庫對點清楚,且開立「生管領料單」雙方簽名,並上帳于「進出庫狀況表」上。 5.4生產作業: 5.4.1備料:按生管之計劃表安排楦頭回轉與數量,按楦頭數量相應之鞋面,中底,大底備好在生產線上,將所備楦頭數量及鞋面數量按時間完填寫在看板牌上。 5 5.4.2 中底整型:具體參照「中底整型作業指導書」 5.4.3穿鞋帶:取綁好塑扣之鞋帶穿進,用鞋帶穿進眼織帶中,將鞋舌壓在下面。 5.4.4中底點膠:具體參照「楦頭貼中底作業指導書」。 5.4.5刷鞋面、中底、白膠:具體參照「鞋面刷白膠作業指導書」。 5.4.6拉幫:具體參照「車拉幫作業指導書」。 5.4.7縮頭:具體參照「縮頭車作業指導書」。 5.4.8鞋面蒸濕:具體參照「鞋面蒸濕機作業指導書」。 5.4.9入楦:具體參照「入楦作業指導書」。 5.4.10 攀前幫:具體參照「攀前幫作業指導書」。 5.4.11攀中幫:具體參照「腰幫作業指導書」。 5.4.12綁鞋帶:將穿好鞋帶之半成品鞋套入綁鞋帶的護舌片內(將鞋舌露在外面),并打結 5.4.13攀後幫:具體參照「後幫作業指導書」。 5.4.14烘後跟:具體參照「後跟加熱作業指導書」、 5.4.15壓鐵板燒:具體參照「壓鐵板燒作業指導書」、 5.4.16氣密式蒸濕:具體參照「氣密式蒸濕機作業指導書」。 5.4.17加硫:具體參照「真空加硫機作業指導書」。 5.4.18吸集砂布環帶磨平:具體參照「吸集砂布環帶磨平作業指導書」 5.4.19配大底:依據鞋面半成品配備應之大底排放在輸送帶上。. 5.4.20劃線:具體參照「劃線機作業指導書」。 5.4.21UV照射:具體參照「UV照射作業指導書」。 5.4.22洗藥水:具體參照「洗藥水作業指導書」 5.4.23吸集塵修粗:具體參照「吸集塵修粗機作業指導書」。 5.4.24鞋面吹灰:將打過粗之鞋子用氣槍吹幹凈配雙在工作臺上。 5.4.25配大底,放鞋子:從輸送帶上輕拿成雙鞋子,正確的流水編號放置於中段擦膠的輸送帶上(將UV照射畢之大底按順序排放整齊) ,具體參照「烘箱作業指導書」 5.4.26擦膠:具體參照「擦膠作業指導書」。

油烟净化器安全操作规程

油烟净化器安全操作规程 一、油烟净化器运行前检查: 1.该设备必须专人负责,操作,维修及保养; 2.操作人员需进行安全培训,获得上岗证必须持证上岗,并学习油烟净化器《使用说明书》,了解该设备的基本结构和性能,熟练掌握操作规程,并严格按照操作规程进行操作; 3.运水烟罩用电量大,为防止导线超负荷,须采用单独线路供电,同时安装合适的熔断器和使用耐高温的绝缘材料并加装漏电保护器; 4.开机前应认真点检设备安全防护装置是否良好,设备接地线是否牢固,电源系统及舱门是否关闭是否密封良好;排油管是否接好; 5.确认输入电压与设备使用电压是否匹配; 6.为确保安全,油烟净化器要求能与风机联动,及净化器跟风机同时开同时关;如不能联动的,应做到启动净化器之前必须先启动风机运行10分钟;(特别是在北方严寒的冬天,风机先启动的时间应该更一点),关机时应先关掉净化器后再停风机; 7.油烟净化器与烟罩出口位置的距离至少2米以上,以确保消防安全和净化效果;净化器与风机的距离4米以上比较合适; 二、油烟净化器操作程序: 1.完成通电前检查正常后,开启风机电源控制开关,当净化器电源批示箱,绿灯亮时,表示净化器已开始正常运转工作; 2.如启动后,若红灯偶尔有闪烁,表示电极间有放电现象,属正

常现象; 3.若红灯长时间亮着,表示不工作,可按动电箱复位键多次,如绿灯亮时,表示已恢复正常工作; 4.如红灯长时间亮着,按动复位键多次亦未转绿灯,应关闭电源,重新检查电极控制电路,确定无误后,再次启动电源开关。如反复操作红灯亮时,则再次关闭电源开关,对高压电极进行检杳,清洗,同时亦可联系专业维修技术人员及进检修; 三、油烟净化器运行使用注意事项: 5.由于油烟净化器内属高压系统,严禁设备在通电的工作状态下,打开电极舱门和电控箱门,以及触摸设备内一切系统部件; 6.严禁任何异物进入设备电极系统内; 7.设备箱体必须安全接地; 8.本设备不允许非专业人员拆装及检修,若发生故障时,应及时关闭电源,由专业人员进行检修; 油烟净化器使用2—4个月内,必须对设备进行清洗、保养、否则出现故障导致影响处理效率;

光谱仪的操作规程(通用版)

光谱仪的操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0916

光谱仪的操作规程(通用版) 1准备 1.1检查实验间的工作环境是否满足要求,温度:22士 2.8℃,湿度≤60%; 1.2气的纯度是否小于99.996%,检查氩气的流量是否小于 30psi; 1.3样品的制备:保证样品表面清洁无油污,无氧化皮,表面均匀没有沙眼。 2操作 2.1在电压稳定的情况下,打开系统电源,打开真空泵开关,要求真空泵空转五分钟后,打开真空阀,稳定一段时间要求真空度达到1μ之内; 2.2在真空度达到要求的情况下,打开高压和低压电源,检查氩

气流量达到要求后,打开激发电源; 2.3打开微机,进入BAIRD操作系统; 2.4汞灯的校准:打开汞灯开关,调节旋转数字指示器的旋钮,按照计算机屏幕指令操作,并在仪器运转记录本上记录俩个半峰值的读数,将指示器最终调至计算机求出的答案为止,锁紧旋钮; 2.5清洗循环系统:取一空样在试样台上,激发数次,待各数值达到稳定。注意在装夹试样的时候,要将弹簧负载紧固轴轻轻的压到样品表面,不要突然松手,以免压碎台板,并注意氮化硼原盘固定在原来的位置; 2.6标准化:放好样品后,进行全体元素的标准化。依照电脑中的提示,依次对各块标钢进行激发,得到一组数据,通过和标钢原有数据的对比,计算机自动得到一个修正系数。修正系数不小于 3.0时,可以进行试样分析,否则,要对不满足要求的元素进行元素的标准化,使该元素的修正系数达到规定要求; 2.7在进行了标准化后,进行试样的分析。一个样品测量多次,计算机自动给出平均值。通过打印机得到试验数据。试验数据记录

砂水分离器安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT827 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 砂水分离器安全操作规程通用范本

砂水分离器安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一.运行前的准备 1. 设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能,仔细阅读各设备的有关资料,如使用说明书等。 2. 检查设备溢流口阀门是否打开。 3. 检查分离器箱体内是否有卡滞螺旋的杂物,如有应及时清理。 4. 冬季运行时,应经常检查箱体内是否有结冰,必要时清除,以免螺旋轴过扭损坏。 5. 检查减速箱的润滑油是否符合要求,如有渗漏或耗损,随时补油至油位。 6. 查看值班记录、现场,检查是否有故障

鞋厂设备操作规程

浙江莱蒙童鞋有限公司标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页,第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (一)操作本机器人员必须是经过培训,持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书; (二)开机前先检查机台外表有无缺少零件,有无损伤的部件,电源线路有无破损,如有上述问题立 即通知维修人员。 (三)外表检查无问题后,开启电源开关,启动油泵,听闻有无异常声音及异味。看有无漏油,机体 有无麻手的感觉,紧急保护开关动作是否正常。上述如有问题,请立即通知维修人员。 (四)上述正常后,让机器启动预热10分钟,裁刀设定时,一定要先放松手轮。 (五)正常操作时,禁止把一个开关压住而进行单手操作,严禁私自接线,私自调查压力,机器动作 时,严禁用手去扶或拉裁刀,以免造成人身伤害。 (六)操作人员如需离岗或较长时间不操作,请关闭机台电源。 (七)专人专机使用管理,严禁未持有上岗证或非本机操作人员未经单位领导批准操作本机。 (八)每天必须对机器进行清洁保养,保养前请您关掉电源后再进行。下班后必须关掉电源。 编制/ 日期文件编制小组2011-5-20 审批实施/ 日期叶胜强2011-5-20 受控状态受控分发编号 浙江莱蒙童鞋有限公司 标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页,第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (九)操作本机器人员必须是经过培训,持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书; (十)开机前先检查机台外表有无缺少零件,有无损伤的部件,电源线路有无破损,如有上述问题立 即通知维修人员。 (十一)外表检查无问题后,开启电源开关,启动油泵,听闻有无异常声音及异味。看有无漏油,机

白酒净化器安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A56469 白酒净化器安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

白酒净化器安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、安装 1、将塔体之间的活接头对接。 2、进酒口接上酒泵,出酒口接上管,安装即完成。 二、试运行 1、打开进酒阀到半开状态,并打开出酒阀,关紧备用阀。 2、启动酒泵将酒打入净化器,检查有无漏酒现象,如有漏酒,查看活接头,橡胶垫片是否垫好。 3、以上工作完成了以后,进出酒阀同时打开启动酒泵设备进入正常运行。

三、净化器的使用方法及降度酒生产工艺流程: 1、净化器有双塔并联、三塔串联两个系列。但大小内所装的介质相同,净化效果相同。因此净化器可灵活使用,单塔独用也可,两塔串联、三塔串联也行,同样都能达到净化的效果。 2、净化器的开机最初十分钟出酒呈黑色,以后渐清。此段黑酒另接另放,静置自然澄清,也可用普通过滤器滤清,但不能返回净化器以免造成净化器的堵塞。 3、新净化器进酒时塔体发热,属正常现象,不必停机,继续使用。 4、净化器堵塞及排除方法。使用不当出现流速明显减慢,表压升高的现象,是由于酒质不净内含杂质,或吸入容器下部的沉淀物,或在酒内事先加过沉淀剂、除浊剂、活性碳、硅藻土等所引起的。一旦堵

电感耦合等离子体发射光谱仪安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD262 电感耦合等离子体发射光谱仪安全技 术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD262 2 / 2 电感耦合等离子体发射光谱仪安全 技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、高纯氩气和氮气应存放在阴凉、通风处,每次安装好减压阀之后,必须进行检漏,保证气体无泄漏; 2、工作前,先检查电源线路及气源管路完好。开启仪器,应先开气源,再开循环水,最后开高频电源,关闭仪器按相反的步骤进行; 3、点燃等离子体之前,必须先打开通风系统,同时确保炬室门关闭,琐扣完全到位; 4、打开炬室门之前,必须关闭等离子体;等离子体至少关闭5分钟之后,才可以进行炬室部分的处理工作; 5、工作结束后,必须关闭高频开关。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

油气分离器安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 油气分离器安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

油气分离器安全操作规程 一、油气分离器启动操作 以下各个步骤应该先以手动操作为主,当操作平稳以后再过渡到白控仪表进行全自动控制。发现液位过高,需逐渐开大放油或放水阀门,适当关小放气阀门,直到运行平稳为止。然后逐渐投用油、水室液位及压力控制仪表。 1.检查油气分离器配管、仪表、附件是否完好。仪表灵活好用,确保处于良好正常状态。 2.进液前先关闭气路、油路、水路出口阀门,打开三相分离器混合液进口阀门,开始进液。观察油、水室液位和容器压力变化情况。 3.油、水室的液面均稳定到容器直径的l/3处后,打开油路、水路出口调节阀门。观察液面及压力变化情况。 4.待压力达到最低操作压力5MPa后,打开气路出口调节阀,保持容器压力的正常稳定运行。 5.操作记录 从油气分离器进液起,操作人员应按下列要求录取资料: 刚开始进液时,人员要盯在现场,每15分钟记录一次分离器压力,分离器进口温度等。待液面平稳后,每2小时记录一次分离器压力,分离器进口油温、油室液位、水室液位、进口原油含水、出口原油含水、污水含油,每2小时记录一次油、气、水的流量。待设备运行平稳后,再转入正常生产。资料录取应做到及时、准确。 二、油气分离器的停运及检修操作 1.关闭来液进口阀门,通过排污管线将设备内的液体排空后,关闭所有阀门。 第 2 页共 4 页

2.通过气路泄压,使油气分离器处于常压状态。 3.向油气分离器内通入蒸汽或热水,焖洗24h,打开排污阀,排空分离器内液体。 4.打开分离器放空口,强制通风或自然通风24h以上。 5.检修有关部件,解决出现的问题,做好停运记录 第 3 页共 4 页

焊接烟尘净化器安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD482 焊接烟尘净化器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

焊接烟尘净化器安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、不得用于易燃易爆气体的净化。 2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好,不得缺损,必须设有良好的接地(接零)线。 3、吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密,不得有漏风现象,以免影响吸气和净化效果。 4、保护好设备的电源电缆,注意防热、防油、防利器、防轧压等。 5、使用时,设备必须放置平稳,刹牢轮子。 6、设备使用时,禁止打开上盖。 7、当压力警示灯显示时(或发现吸气风量变小),必须对设备的两级过滤单元进行清吹,步骤如下: 7.1、断开电源。 7.2、打开设备上盖的揿扣。 7.3、两人以上共同合作,把扶牢靠吸气臂,缓慢打开上盖,并将吸气臂放置牢靠。

油气分离器操作规程

编号:CZ-GC-05154 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 油气分离器操作规程 Operating procedures for oil gas separator

油气分离器操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、操作有机械损伤的风险。 二、分离器的启用 1.检查分离器,要求闸门灵活可靠,管线严密,页面控制置保险凡尔压力表完好。冬季应打开保温设施。保证分离器能正常工作。 2.分离器仅有闸门,当分离器压力超过出油闸门下流压力时,打开出油闸门。打开出气闸门,并调节出气闸门,使分离器压力稳定在规定值。 3.调整液面控制装置,使分离器内液面宝石在适当位置。 4.检查分离器压力、温度、液面、排量情况是否正常,液面控制装置是否灵活可靠,并在分离器正常运行中定时进行巡回检查。 三、分离器安全凡尔校对 1.分离器安全凡尔每季校对一次。定压范围必须低于分离器的工作压力,根据现场设备新旧及实际工作要求解决其值。

2.倒换流程,使分离器投入正常工作状态。 3.关闭分离油、气出口闸门(如果气量大,出气闸门可不关严)。 4.注意观察分离器压力,同时调整安全凡调节螺丝,使其在分离器压力升至需要调节的压力时,安全凡尔刚好打开。 5.打开有力分离油、气出口闸门,投入正常运行。 6.上好安全凡尔阀帽,安好手柄。 7.将校正结果填入校正记录本上。 备注:如安全凡尔油赃物或沙卡,或反而密封不严时,应先清洗或用凡尔砂研磨后再校正。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

电脑立式量皮机安全操作规程

鞋厂电脑立式量皮机/量革机安全操作规程-广东大丰鞋机编制 本文由广东大丰鞋机编制,不得拷贝、转载或用作其他商业用途,违者必究! 什么是电脑量皮机?电脑量皮机有什么作用? 电脑量皮机即鞋厂、皮具厂、家私厂、手袋厂、皮厂等行业需要用到的一种机器设备,他的作用是专门复核皮料、皮革尺寸的,是鞋厂、皮具厂、家私厂、手袋厂、皮厂等行业最有效的成本控制之利器。 电脑量皮机分为电脑立式量皮机(立式量革机)和电脑卧式量皮机(卧式量革机)两种。 以本公司生产的电脑立式量皮机为例(电脑卧式量皮机基本雷同): 一台完整的电脑立式量皮机包括机台、液晶显示屏、POS打印机、LCD工作显示屏、鼠标、键盘。 一、开机顺序 电脑立式量皮机(量革机),电压220V,接上电源即可通电,机台上有“灯光”、“送皮”两个按钮,开机时的的顺序依次是“灯光”、“送皮”,然后打开液晶显示屏、POS打印机,开机工作就完成了。 二、标准皮测量 每一台电脑立式量皮机都配有一张标准圆(也称标准皮),一切开机工作就绪后,就可以测量了,经测量多次后,查看所测量的数据与标准圆的尺寸是否一致,机器正常运作情况下测量的数据与标准圆的尺寸保持一致。(测量精度:0.01平方米)。 三、关机顺序 关机时的顺序依次是:“送皮”、“灯光”,然后关闭液晶显示屏、POS打印机,最后拔掉电源即可。四、常规保养 定期保养,保持机台和环境的清洁,机器应由经培训的专人操作,实行专员保养,机器长期处于不作业的状态下时应切断电源。 大丰鞋机/高精度/高稳定/超耐用量革机(量皮机)一般故障解决方法 故障描述处理方法 1. 跳数:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 2. 无尺码:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 检查长度检测装置的信号灯正 常应闪烁,按’’F5’’检查全部圆点有光时应为红色,液晶显示屏应为反白, 3. 尺码不准:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 检查长度检测装置的信号灯正 常应闪烁, 按’’F5’’检查全部圆点有光时应为红色,液晶显示屏应为反白, 4. 字条偏移: 按”F7”字条对中功能. 5. 开机时字条无法对中: ,按”F7”字条对中功能, 检查字条定位开关. 6. 不打印例表: 重开打印机电源, 检查打印机数据线扦头, 检查打印机面板指示灯,详细请阅览打印机 说明书. 7.皮背印码不清: 调整字条温度120-180度左右,更换低温色带,调高气缸的工作压力0.1-0.25 bar. 8. 彩色显示器有花屏: 请按一次’’ESC’’键 广东大丰鞋机专业生产电脑量皮机量革机自动上胶折边机带刀片皮机自吸式四爪打扣机自动智能折边机压底机自动钉跟机立体落底流水线靴筒定型机靴面定型机真空加硫机真空缩膜机拉链上胶机后踵平整机急速冷冻定型机 后踵定型机红外线烤箱流水线旋转式真空加硫机打扣机锤平机等鞋机

光谱仪操作规程

光谱仪操作规程 1.目的 光谱仪属于精密贵重仪器,为了操作人员更加合理、安全操作光谱仪,保证光谱仪能正常长时间的工作,特制定本规程。 2.使用范围 本公司操作光谱人员从事有色金属材质成分检测。 3.工作职责 品保部主管负责培训操作光谱人员从事有色金属材质成分检测。 4.工作流程 4.1 操作流程: 4.1.1 操作之前检查光谱仪无异常,仪器与外部设备接线连接是否正常。 4.1.2 开机顺序:把配电柜开关打开,开启稳压器十几秒后再开光谱仪电源。 4..1.3 将准备好的99.999%高纯氩气连接到氩气净化器,打开高纯氩气瓶开关,分压压力表 气压调至0.25-0.3Mpa之间,连接好后用肥皂水或洗衣粉水泡沫分别涂入氩气瓶及净化器各接入口,检验是否有漏气现象。正常后开启净化器电源,待净化器工作温控稳定260度方可与光谱同步工作。 4.1.4 光谱仪电源开机顺序:开启主电源(Main),间隔5-10秒、再开真空泵(Vacuum pump) 电源、接着开水泵(Water pump)电源、然后开电子柜(Electronis)电源、间隔5-10秒,最后开高压(Hvps)电源。光谱仪电源严格按照此顺序操作,否则容易烧坏光谱仪部件。 4.1.5 计算机电源由光谱仪仪器有专门接出电源,打开计算机电源,双击OXSAS打开操作 软件。 4.1.6 光谱仪开机后需仪器稳定后才能工作,一般仪器稳定为5小时以上(含停电后再开 启仪器)。检查仪器是否稳定,从“工具-操作-读取状态【F7】”,检查各参数值应在最小~最大范围内,方可进行下面检测工作。 4.1.7 将制备好的样品正确放在激发台上,然后在OXSAS软件中单击“分析和数据”选择 “定量分析【F10】”,弹出分析界面。 4.1.8 将弹出分析界面“当前位置”,在“任务”里下拉菜单选择Conc Cu,根据样品种类 在“方法”中选择下拉菜单适合的方法,如:黄铜(CUBAS)、青铜(CUBAON)、铝青铜(CUCUAI) 在结果格式选择“Type standard”,元素格式选择“Cu%”,“值”菜单栏输入样品名称,然后将加工好的样品放入激发台,再分析界面鼠标点击“Sidok+开始”进入试验,同一个样品重复试验,点击“继续”,试验结束点击“完成” 4.1.9 打印结果:点击“分析和数据”选择“查看结果【F8】”弹出界面,选定需要打印 数据一栏,点击“打印分析”弹出窗口“打印机选择”,在“打印机选择”窗口中打印格式默认为Standard不需要改动,勾上“包含每次测量”和“分析组”,打印机栏选定打印机型号,然后点击确认。 4.1.10 光谱仪未发生故障,仪器正常运行,不允许关机,否则对测量数据会产生误差。若 需要关机,开机按照上述工作流程操作,然后需对光谱仪作标准化,标准化参照流程操作。 4.1.11 关机顺序:先关高压电源(HVPS),再关电子柜,接着关水泵,然后关真空泵. 4.2光谱仪标准化操作流程: 4.2.1 点击“分析数据”选择“标准化【F3】”,进入界面中“任务(Task)”中下拉菜单选

砂水分离器安全操作规程

行业资料:________ 砂水分离器安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

砂水分离器安全操作规程 一.运行前的准备 1.设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能,仔细阅读各设备的有关资料,如使用说明书等。 2.检查设备溢流口阀门是否打开。 3.检查分离器箱体内是否有卡滞螺旋的杂物,如有应及时清理。 4.冬季运行时,应经常检查箱体内是否有结冰,必要时清除,以免螺旋轴过扭损坏。 5.检查减速箱的润滑油是否符合要求,如有渗漏或耗损,随时补油至油位。 6.查看值班记录、现场,检查是否有故障记录或显示。 7.如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇,重新开始工作时必须有操作员在场观察。 二.启动设备 1.手动模式 ⑴将就地控制柜上的模式选择按钮置于手动位置。 ⑵按下启动按钮,设备开始运转,检查设备有无抖动及卡滞现象。 ⑶停车时,待分离器箱体内砂子被排净后关闭设备。 2.自动控制模式 ⑴将模式选择按钮置于自动位置。 ⑵设备将按照规定的程序自动投入运行。 ⑶设定的时间控制程序应与提砂泵、电动阀的时间程序相对应。 三.维护注意事项 第 2 页共 5 页

1.经过一段时间的运行,应观察槽内的尼龙内衬,如有磨损应及时更换。 2.定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置,当不足时应加注润滑油。 3.定期检查螺旋的磨损,在螺旋更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。 4.该设备必须定期进行保养维修,对设备进行全面清理。 5.如设备发生故障,应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。 砂泵工安全操作规程 1、砂泵启动前应做到: (1)检查各部螺丝是否紧固,并对各润滑点全部注油。 (2)检查砂泵及管道的接头处是否有漏矿现象和堵塞现象。 (3)用手盘动皮带轮,检查砂泵叶轮是否轻快,有无松动和碰卡。 (4)检查砂池中有无杂物,管道有无堵塞。 (5)开动前应与上下泵站联系好。 (6)叶轮和护板的间隙要调整合适,以保证砂泵高效率工作。 2、开动和运转中的工作: (1)开车时先开水封,水封的压力必须大于泵的压力。 (2)运转中要经常检查各部联接情况,每小时检查一次电机和轴承温度变化情况。 第 3 页共 5 页

运动鞋厂主要设备安全操作规程

前帮机操作规程 第一步: 在生产前30分钟打开电源,将胶盘加热开关打开,温度设定在250度左右 按下马达启动开开 安压手动上胶开关数次,每次间隔约3秒 设定扫刀温度 依鞋型大小选择第四爪使用与否 第二步: 楦头覆上鞋面后,讲鞋面放入中爪内让爪子夹持。 踩左侧脚踏开关一次,调整鞋面位置,再放入二三爪内,使之能够夹持。 第二次踩下左侧脚踏开关不放 放开脚踏开关 第三次踩下左侧脚踏开关并放开 在上述的第5项动作中若有不当,请踩下右侧脚踏开关做刹车动作讲切换快关选择在全自动的位置 第二次才子啊左侧的脚踏开关不放,并将鞋面放入二三爪内使之能夹持住 放开脚踏开关

折边机安全操作规程 1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 2.折边工要经过一定的专业学习,要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法,才能单独操作。 3.使用前加好润滑油,并进行空车运转二分钟检查。 4.启动后要等运转速度正常后才开始工作;同时观察周围人员动态,防止伤人。 5.不得超规格使用本机床。 6.多人操作,应由一人指挥,工件翻身或进退时,两侧操作人员密切联系,动作一致。 7.不允许材料上有焊疤和较大毛刺,防止模具损坏。 8.工作完毕,切断电源,做好机床保养和环境打扫工作。 验针机操作规程 验针机应有指定人员操作,未经许可, 非操作人员不得使用.

操作前, 先开动电源开关, 让验针机转动一到两圈, 检查机器是否正常 验针机上和周围不准放置金属物品和其他杂物, 防止影响验针效果操作人员应做好日常保养和清洁卫生, 输送带清洗时应选中性洗涤剂 操作如发现异常, 应立即关机,翻译通知维修人员检查 下班后或较长时间不使用, 应切断电源, 并做好清理工作. 验布机操作规程 验布机是链条传动多辊作业, 链条传动部分安全保护罩完整牢固可靠, 验布机电气部分应有保护箱, 验布机控制箱应有良好的接地, 验布机要有良好的工作照明, 验布机码不台平整完好, 送布辊应稳定, 坚固. 开机前应认真检查验布机周围是否有杂物, 验布机有无尖硬锐器, 防止妨碍工作和损伤机器, 搬运布/皮卷要轻拿轻放. 开机后空转几周, 检查有无异常声响, 无卡夹现象后方可开车使用. 验布机运行中严禁更换布/皮卷或用棍棒调拨布/皮卷, 防止卷入机器, 损伤部件, 更换布/皮卷应在停机后进行.

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