衬衫工艺流程图

衬衣工艺流程图：排料裁剪

辅料配备标记

前片后片

领子袖片缝制袖叉牌缝制领子缝制过肩缝制前胸袋缝制袖头缝制前门襟牌过肩连接后片缝制领座

缝合大根

前后片合肩上领子上袖山锁眼、钉扣全面整烫

收卷底边

上袖头

缝合领子与底座

生产工艺流程图及说明

（1）电解本项目电解铝生产采用熔盐电解法：其主要生产设备为预焙阳极电解槽,项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽。铝电解生产所需的主要原材料为氧化铝、氟化铝和冰晶石，原料按工艺配料比例加入350KA 预焙阳极电解槽中，通入强大的直流电，在945－955℃温度下，将一定量砂状氧化铝及吸附了电解烟气中氟化物的载氟氧化铝原料溶解于电解质中，通过炭素材料电极导入直流电，使熔融状态的电解质中呈离子状态的冰晶石和氧化铝在两极上发生电化学反应，氧化铝不断分解还原出金属铝——在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝。电解槽中发生的电化学反应式如下： 2323497094032CO Al C O Al +?-+℃ ℃直流电在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝定期用真空抬包抽出送往铸造车间经混合炉除渣后由铸造机浇铸成铝锭。电解过程中析出的O 2同阳极炭素发生反应生成以CO 2为主的阳极气体，这些阳极气体与氟化盐水解产生的含氟废气、粉尘等含氟烟气经电解槽顶部的密闭集气罩收集后送到以Al 2O 3为吸附剂的干法净化系统处理，净化后烟气排入大气。被消耗的阳极定期进行更换，并将残极运回生产厂家进行回收处置。吸附了含氟气体的截氟氧化铝返回电解槽进行电解。电解槽是在高温、强磁场条件下连续生产作业，项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽，是目前我国较先进的生产设备。电解槽为6点下料，交叉工作，整个工艺过程均自动控制。电解槽阳极作业均由电解多功能机组完成。多功能机组的主要功能为更换阳极、吊运出铝抬包出铝、定期提升阳极母线、打壳加覆盖料等其它作业。（2）氧化铝及氟化盐贮运供料系统氧化铝及氟化盐贮运系统的主要任务是贮存由外购到厂的氧化铝和氟化盐，并按需要及时将其送到电解车间的电解槽上料箱内。

服装术语中英文对照

服装术语中英文对照24L BUTTON 24号钮 6 FEED PIQUE 6模珠地以A开头的常用服装外贸术语： ACCESSORY 辅料 BACK ACROSS 后背宽 ACROSS MEASURE 横量 ACRYLIC 腈纶 ADHESIVE / FUSIBLE INTERLINING 粘衬 ANTIQUE BRASS COA TING 镀青古铜 ANTISTA TIC FINISH 防静电处理 APPAREL 成衣 APPEALING LOOK 吸引人的外表 APPROV AL SAMPLE 批办 APPROVED SAMPLE WITH SIGNING NAME 签名批办 ARMHOLE 夹圈 ASSEMBLING OF FRONT & BACK PART 前后幅合并 ASSEMBLING SECTION 合并部分 ATTACH COLLAR 上领 ATTACH LABEL 上商标 ATTACHMENT (车缝)附件以B开头的常用服装外贸术语

BACK COVER FRONT 后搭前 BACK MID-ARMHOLE 后背宽 BACK STITCH 返针，回针BACKLESS DRESS 露背装 BAR CODED STICKER 条形码贴纸BARGAINING 讨价还价 BAR-TACK 打枣 BASTE 假缝 BA TILK 蜡染 BEARER 袋衬 BEARER & FACING 袋衬袋贴BEDFORD CORD. 坑纹布，经条灯心绒BELL BOTTOM 喇叭裤脚 BELLOWS POCKET 风琴袋 BELT 腰带 BELT-LOOP 裤耳 BIAS CUT 斜纹裁，纵纹裁BIFURCATE 分* BINDER 包边蝴蝶，滚边蝴蝶BINDING 包边 BINDING OF SLV. OPENING R折BINDING OF TOP VENT 面*包边

车间生产工艺流程图

车间生产工艺流程图实木车间 1.文件柜类:素板→大平砂→开毛料→贴面→精截→封边→钻孔→ 试装→半成品 2.茶几或沙发架: 锯材→干燥→截断→纵剖→压刨→划线→铣型→ 开榫头、榫槽→钻孔→手工组装→打磨→半成品 3.班台或会议桌: 素板(锯材)→大平砂(干燥)→开毛料(截断)→加厚 (纵剖)→精截(压刨)→加宽(胶贴)→贴面(热压)→ 铣型(精截)→手工组装(包括打磨、打腻子、封边、钻孔)→试装→半成品油漆车间白坯→机磨(大平面)→手磨(小面、曲边)→擦色(打水灰、打底得宝、打腻子)→机磨(大平面)→手磨(小面、曲面)→PU(第1道底漆)→ 机磨(打平面)→手磨(小面、曲面)→PE(第2道底漆)→打磨(机磨、手磨)→修补→修色→手磨→面漆→干燥→试装→包装板式车间 1.开料→手工→封边→钻孔→镂铣、开槽→清洗→试装→包装 2.开料→力刨→涂胶→贴面→冷压→精截→手工→封边→钻孔 →镂铣、开槽→清洗、修边→试装→包装沙发车间裁皮、开棉→打底(电车)→粘棉→扪皮(组装)→检验→包装

转椅车间裁布（皮）、开棉→车位、粘绵→扪皮→组装→检验→包装屏风车间开料(铝材)→喷胶→贴绵→扪布(打钉)→组装→试装→包装五金车间 1.椅架类: 开料→弯管→钻孔、攻牙→焊接→打磨→抛光→喷涂 2.钢板类: 开料→冲板(圆孔、圆凸、方孔、方凸、小梅花、大梅花、网孔、菱凸)→折弯→焊接→打磨→喷涂 3.台架类: 开料→冲弯→钻孔、攻牙→焊接→打磨→抛光→喷涂 4.电镀类: 开料→开皮→冲弯→焊接→打磨→精抛→电镀总:开料(裁剪、剪板)→制造(冲床、弯管、钻孔、攻牙)→成型(焊接、打磨、抛光)→喷涂、电镀喷涂车间清洗→凉干→打磨→喷漆(喷粉)→电烤→包装

服装制作工艺流程图25614

服装制作工艺流程 1，原材料检查工艺 2，裁剪工艺 3，缝纫制作工艺 4，锁钉工艺 5，后整理工艺以文字表达方式阐述制作过程可能会遇到的难点，疑点进行解剖，指出重点制作要领，以前后顺序逐一进行编写，归纳。原材料检查工艺：（1）验色差——检查原辅料色泽级差归类。（2）查疵点，查污渍——检查辅料的疵点，污渍等。（3）分幅宽——原辅料门幅按宽窄归类。（4）查纬斜——检查原料纬纱斜度。（5）复米——复查每匹原辅料的长度。（6）理化实验——测定原辅材料的伸缩率，耐热度，色牢度等。裁剪工艺：（1）首先检查是否要熨烫原辅料褶皱印，因为褶皱容易放大缩小裁片。（2）自然回缩，俗称醒料，把原辅料打开放松，自然通风收缩24小时。（3）排料时必须按丝道线排版，排出用料定额。（4）铺料——至关重要的是铺料人手法一致，松紧度适中，注意纱向，不要一次铺得太厚，容易出现上下层不准等现象，需挂针定位铺料的挂针尖要锋利，挂针不宜过粗，对格对条的务必挂针，针定位时要在裁片线外0.2cm，针织面料铺料时更应注重松紧度，最容易使裁片出现大小片，裁片变形等。

（5）划样，复查划样，在没推刀之前，检查是否正确，做最后确认。（6）裁剪推刀，要勤磨刀片，手法要稳，刀口要准，上下层误差不允许超0.2cm，立式推刀更应勤换刀片，发现刀口有凹凸现象及时更换，会导致跑刀，刀口不准等。（7）钻眼定位和打线钉定位，撒粉定位三种方法，首先要测试钻眼是否有断纱，走纱等，通常用打线钉解决这一块，打线钉时也要注意针不能太粗，针尖要锋利，另外就是撒粉定位虽费时不容易造成残次。（8）打号——打号要清晰，不要漏号，错号，丢号等。（9）验片——裁片规格准确，上下皮大小一致，瑕疵片，有无错号，漏打刀口，可提前把残此片更换，注意按原匹料进行更换，注意整洁，无色差，然后分包打捆待发生产线。缝纫制作工艺 A．上衣类按前后序制作所有缝分1cm，机针用DB75/11# 针距3cm12针用顺色细棉线明线按样衣规格做0.6cm，特殊要求另示 1．修边—修剪毛坯裁片，去除画粉等毛边，参照样板的大小修边，注意净板和毛版的区分。 2.打线丁—用白棉纱线在裁片上做出缝制标记.用撞色线为宜。 3．剪省缝—把省缝剪开，线丁里0.5cm为止，也不能过长和偏短。 4．环缝—剪开的省缝用环形针法绕缝，用纤边机嵌缝也可以，不透针透线为宜。 5．缉省缝—根据省的大小，将衣片的正面相对，按照省中缝线对折，省根部位上下层眼刀对准，由省根缉至省尖，在省尖处留线头4cm左右，打结后剪短，或空踏机一段，使上下线自然交织成线圈，收省后省量的大小不变，缉线要顺，直，尖。另还应注意省根处出现亏欠变形6．烫省缝——省缝坐倒熨烫或分开熨烫，烫省时要把缝合片放在布馒头上，烫出立体感，在衣片的正面不可出现皱褶，酒窝的现象。 7．推门——将平面前衣片推烫成立体衣片，最好用版划样推烫。 8 烫衬——熨烫缉好的胸衬。，袖口，下摆衬。 9．压衬——用粘合机将衣片和粘合衬进行热压粘合，一般按照衬布和面料的耐热度粘合度去操作。 10．纳驳头——手工或机扎驳头，驳头按照净样版去做。 11 敷止口牵条——牵条布敷上驳口部位。 12．敷驳口牵条——牵条布敷上驳口部位。 13．拼袋盖里——袋盖里拼接，一般通用1cm做缝。 14．做袋盖——袋盖面和里机缉缝合。 15．翻袋盖——袋盖正面翻出。 16．滚袋口——毛边袋口用滚条包光。

服装生产工艺流程图汇总

服装生产工艺流程图 ┌——┐┌——┐┌———┐┌——┐┌——┐┌——┐┌——┐ │验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│ └——┘└——┘└———┘└——┘└——┘└——┘└——┘ 服装生产的工艺流程大全（一）面辅料进厂检验面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。（二）面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。（三）技术准备的主要内容在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。（四）裁剪工艺要求裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。（2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。（3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。（4）对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。（5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。（6）根据样板对位记号剪切刀口。（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点

常用外贸服装英语

常用外贸服装英语词汇 3-plys export carton 三坑出口纸箱 a pair of braces 一副裤子背带 accessory 辅料 acetate lining 亚沙迪里布，亚沙地里布 air freight 空运费 allover embroidery 全身绣花，[粤]全身车花 anti-pilling agent 抗起毛剂 antistatic finish 防静电处理 automatic lock (zip) 自动锁拉链 apparel 成衣 applique 贴布绣 appearance quality 外观质量 approved swatch 确认的样布 armhole，scye 袖窿，[粤]夹圈 [欧].，[美]style No. 款号 assembling of front & back part 前后幅合并 assorted color 混色 assorted size混码 assorted color assorted size 混色混码 attach collar 上领，绱领 attach cuff to sleeve 车袖头到袖子上，[粤]车鸡英到袖子上attachment （安装在衣车上辅助车缝的）附件 attention card 注意 autolock zipper 自动锁拉链 azo dye 偶氮染料 back cover front 后搭前，后盖前 back rise 后直裆，[粤]后浪 back stitch 回针，倒针，[粤]返针 back 后片，后幅 backless dress 露背裙 barb wire，loop pin 行李索 bar code sticker 条码贴纸，条形码贴纸 bargaining 讨价还价 base layer （多层服装的）内层 basting 疏缝，假缝 bead （装饰用）有孔小珠 bell bottom 喇叭裤脚 belt 带，腰带 belt loop，（belt-loop，beltloop）腰带袢，裤带袢，[粤]裤耳，耳仔bias cut 斜纹裁，[粤]纵纹裁 binder 滚边器，[粤]拉筒，包边蝴蝶，滚边蝴蝶 binding 滚边 binding tape 滚条

衬衫整烫工艺

衬衫整烫工艺制作人：审核人：技术总监：

衬衫工艺流程图为悬挂整烫，无标识为烫台平铺整烫

工艺操作步骤以及标准男衬衫篇一、卫生清理以及机械运作情况检查干净整洁的卫生是保证工作合格的前提，机械运作情况检查则是工作的必要条件，所以卫生清理以及机械运作情况检查列为整烫工艺工序内，请操作者认真完成该工作要求： 1.烫台布干净整洁，烫台四周无卫生死角无灰尘 2.熨斗底干净光滑，无毛刺 3.吸风烫台与锅炉能正常工作 4.导气管不漏水 5.熨斗有隔热垫板二、熨领子 1.熨领面将衬衫领子面朝上，领子平铺在吸风烫台上，踩吸风，熨烫，手劲别太大，以免发生极光现象，也别用力拉抻，以免走形。要求：领面熨完后平整无褶皱，无起泡现象，领尖不弯曲、无极。 2.熨翻领线将衬衫面朝上，领子翻过来熨烫翻领线，领子两端2cm不熨烫。要求：翻领线位置确定方法为领面与领座的缝合线处向领子返0.5cm，领子盖过领窝0.5cm

操作图示

3.复烫翻领线按熨好的翻领线翻折领子，之后掐住左右领座头，将领子弯成圈（模拟穿在脖子上的效果）再次熨烫翻领线要求：从左到右，一边滚动领部一边熨烫，注意不熨死部位以及过渡熨烫部位操作图示 4.领子部位整烫合格要求标准 1.领面平整，无脏污，无起泡，无极光，不抻拉变形 2.翻领线顺直距离相等，翻领后衣身无褶皱 3.领座里（贴脖子那面）平整，无脏污，无起泡，无极光三、熨袖子 1.熨袖子面将袖子以袖缝为边，平铺在吸风烫台上，袖缝与袖中线处不熨死，只熨袖子面要求：袖子面熨平，袖缝与袖中线处不死

操作图示 2.熨袖缝以袖缝为中心平铺袖子，袖缝倒向顺衣身侧缝倒向，之后将袖口打开，整烫袖中线处以及袖口要求：袖缝平复，倒向与衣身侧缝一致，袖隆与袖子十字缝处熨烫平整操作图示

(完整word版)女衬衫缝制工艺实验报告

女士衬衫缝制工艺报告服装81 耿昕源学号：0844026 指导老师：吴霞静

：衬衫缝制流程： 1、准备：a排料、b剪裁、c粘衬、d标记 2、组建：前片——a缝制前胸袋、b缝制前门襟后片——a缝制过肩、b过肩连接后片袖片——a缝制绣叉牌、b缝制袖头领子——a缝制领子、领座、b缝合领子和领座 3、组合：a前后片合肩、b上领子、c上袖山、 d缝合大根、e上袖头

4、后工序：a收卷底边、b全面整烫 5、完成成衣 1.准备 a排料方法：将布叠成双层，将所有纸样以最紧密节省的方法排上，布要排列平整

要领：1)将布料以表面向内对折的方式整理好，加以熨烫，使其平整。 2)排列纸样时,为了节省布料，要先放好大的位置，再将小片纸样插入大片缝处。 3)在排料时，还应注意面料的经纬向，有条纹的布料需注意纹理 4）由于是条纹布料，所以要注意布料的纹理相符。 b剪裁方法：双层布要固定好剪刀要垂直布料防一片大一偏小要领:1)面料平整，无错位，画粉要沿纸样外轮廓画。 2)时刻注意剪刀方向，因是双层布料，避免裁剪倾斜使两片布料大小不一。 3)口袋在实际剪裁时缝份要比原缝份大一些,特别是条纹布料，以使口袋与衣身相连时纹理相符。

c粘衬方法：在布料定型时粘衬，在加热后颗粒状会和布黏在一起。要领：在粘衬时注意反正面、径向、不要来回拉动熨斗（这样会造成面料缩小）。 d标记方法:准确的复制样板中褶、口袋、扣子等的位置，在衣片上标出，以及各部件的中线和缝份要领:在样板上的中褶、口袋、扣子等位置准确的剪口，然后在布料上标记。 2组建前片---a缝制前胸袋

设备生产制造工艺流程图

设备生产制造工艺流程图主要部件制造要求和生产工艺见生产流程图： 1）箱形主梁工艺流程图原材料预处理划线下料清理材质单与喷涂划划数半剪清割坡钢材上炉丸富出出控自除渣口号批号一除锌拱外自动焊等打一对应油底度形动气切区打磨锈线线气割割校正对接拼焊无损探伤装配焊接清理达度埋超X 确垂内工清焊到要弧声光保直部电除渣平求自波拍隔度先焊内杂直动片板用接腔物焊手检验装配点焊四条主缝焊接清理校正内焊装成用Φ清磨修修振腔缝配箱埋HJ431 除光正正动检质下形弧直焊焊拱旁消验量盖主自流渣疤度弯除板梁动反应焊接力自检打钢印专检待装配操专质作检量者，控代填制号写表

2）小车架工艺流和原材料预处理划线下料清理材质单与喷涂划划数半剪清割坡钢材上炉丸富出出控自除渣口号批号一除锌拱外自动焊等打一对应油底度形动气切区磨锈线线气割校正对接拼焊无损探伤装配焊接清理达度埋超X 确垂内工清焊到要弧声光保直部电除渣平求自波拍隔度先焊内杂直动片板用接腔物焊手检验装配点焊主缝焊接清理校正内焊清磨修修振应腔缝除光正正动力检质焊焊拱旁消验量渣疤度弯除自检划线整体加工清理 A表A表行车行车适用适用自检打钢印专检待装配操专质

作检量者，控代填制号写表 3）车轮组装配工艺流程图清洗检测润滑装配煤清轮确尺轴部油洗孔认寸承位或轴等各及等加洗承部种公工润涤，位规差作滑剂轴格剂自检打钢印专检待装配操作者代号 4）小车装配工艺流程图准备清洗检测润滑场按领煤清轴确尺轴加最注地技取于油洗及认寸承油后油清术各或轴孔各及内减理文件洗承等件公、速件涤齿部规差齿箱剂轮位格面内装配自检空载运行检测标识入库螺手起行噪钉工升走音松盘机机震紧动构构动

衬衫的制作工艺——女衬衫的制作工艺

教师授课计划授课班级授课日期课节第课时课堂类型课题第四章衬衫的制作工艺第一节女衬衫的制作工艺目的要求知识目标:了解女衬衫制作质量标准。掌握女衬衫制作工艺的基础知识、工艺流程和检验方法。技能目标:掌握女衬衫制作工艺的基本技能。并能按照女衬衫工艺流程和制作工艺要求，独立完成女衬衫制作。重点难点做领、装袖。装领。教具衬衫、分步教具课的进程：一、组织教学：二、组织提问：三、新授内容：第四章衬衫的制作工艺第一节女衬衫的制作工艺一、女衬衫外形概述二、女衬衫的成品规格三、女衬衫的部件四、女衬衫的质量要求五、女衬衫制作中的重点与难点六、女衬衫的工艺流程七、女衬衫的制作工艺四小结五课后作业任课教师审查教师签字

教学过程教学环节教师讲授、指导（主导）内容学生学习、操作（主体）活动时间分配组织教学复习提问新授一.组织教学：检查学生出缺席及课前准备情况。二.组织提问: 1怎样装隐形拉链？ 2以西服裙为例，说明挂里拉链的工艺过程。三新授内容：第一节女衬衫的制作工艺一、女衬衫外形概述平尖领，右襟开五个扣眼，前身收横胸省左右各一个，直腰身，装袖，袖口开衩，有袖克夫（见下图）。二、女衬衫的成品规格单位：cm 号型部位衣长胸围肩宽领围 160/84A规格64964036 三、女衬衫的部件 1.面料类前衣片两片，后衣片一片，袖片两片，袖克夫两片，领面前腰节袖长AH 3853.542 集中学生注意力板书课题教师讲授展示实物教具，给学生标准。教师边讲边提问学生

一片，领里一片（或两片），袖衩条两片。 2.衬料类领黏合衬两片，袖克夫衬两片。 3.其他纽扣七粒。四、女衬衫的质量要求（1）符合成品规格。（2）领头、领角长短一致，装领左右对称，领面有窝势，面、里松紧适宜。（3）压缉领面要离开领里脚0.1 cm，不超过0.2 cm，不能缉牢领里脚。（4）装袖层势均匀，两袖前后准确、对称，袖口裥均匀。（5）底边宽窄一致，缉线顺直。五、女衬衫制作中的重点与难点（1）装领（2）装袖六、女衬衫的工艺流程做缝制标记→收省→烫门里襟挂面，烫省→缝合肩缝→做领→装领→做袖子→装袖→缝合摆缝和袖底缝→装袖克夫→卷底边→锁眼，钉纽→整烫→检验七、女衬衫的制作工艺（一）做缝制标记 1.前衣片横胸省、挂面宽、叠门宽、底边贴边宽。 2.后衣片底边贴边宽。 3.袖片对肩眼刀。（二）收省打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学生观看录像回顾本课内容，学生实际操作教师指导教师引导，学生归纳总结教师板书

成衣工艺课程标准

《成衣工艺》课程标准一、基本信息适用对象：服装设计专业修订时间：2011-9 课程代码：09010006 所属系部：服装与艺术系学分：9 学时：172 二、课程的目标 1、专业能力目标（1）能够熟练地掌握本专业能力要求所必需的基本理论知识；（2）能够系统地掌握各类成衣的缝制方法和缝制工艺要求；（3）能够完成各类成衣制作；（4）掌握成衣熨烫工艺的基本知识及技能；（5）能熟练地掌握常用缝纫设备的操作技能；（6）能够对各种成衣产品进行质量控制；（7）能够编写各类成衣相关工艺技术文件；（8）具有成衣缝制工序的组织能力；（9）掌握成衣各部件的技术要点和质量要求；（10）掌握服装成品质量检查的方法和要求；（11）具有分析服装款式的工艺加工方法及工艺分解的能力。 2、方法能力目标（1）具有正确理解工作任务和制定工作计划能力；（2）具有自主学习新技术、新知识的能力；（3）具有独立学习各类成衣制作和工艺分析能力（4）具有自我发展、积极创新和组织协调能力。 3、社会能力目标（1）具有良好的团队合作工作能力；

（2）具有强烈的事业心、高度责任心和正直的品质；（3）具有遵守社会职业道德的能力；（4）具有信息采集和研究能力。三、整体教学设计思路 1、课程定位《成衣工艺》是高职服装设计专业的一门具有工学结合的专业核心课程，注重培养学生学习各类成衣制作及相关工艺技术应用与设计能力，其知识点贯穿整个专业课程体系，内容涉及多个岗位，符合了本专业技能型专门人才的培养目标和核心岗位群的职业能力要求，因此本课程对学生的职业能力和职业素养起到了支撑和促进作用。本课程前导课程：服装材料与应用、时装画技法、服装纸样设计。后续课程：成衣跟单务实、服装设计综合实践、服装生产管理。 2、课程开发思路（1）分析服装设计专业核心岗位能力，确定课程的学习内容通过走访服装企业、了解毕业生工作情况、利用网络资源等方式获知服装企业对服装人才的需求，分析服装行业发展特点，对服装工艺师、服装打板师等相关岗位所涉及的工作内容、工作任务进行了归纳和整理，将教学内容分成两大任务功能的模块：成衣技术基础技能模块、专项技能模块，每个模块的学习内容通过不同的项目来完成，构建项目化课程体系。（2）以服装种类为主要载体设置学习情境

服装(衬衫)工艺流程设计

2011-01-10 1 qwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyu iopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfg hjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcv bnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqw ertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiop asdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjk lzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbn mqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwert yuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopas dfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklz xcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnm qwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyu iopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfg hjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcv bnmrtyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyu iopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfg hjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcv bnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqw 服装工艺流程课程设计衬衫工艺流程设计作者：08级服工营销班吴婉婷学号：40806010114 指导老师：蒋晓雯

课程设计计划书已知条件：年工作时间250天×7.5小时/天浮余率25﹪编制效率85﹪以上工人出勤率任务：某品种服装厂要求：1、选择设计产品方案 2、缝制工艺编制 3、缝制车间设备配置 4、全厂劳动定员编制 5、全厂总平面布局 6、技术经济指标

箱包制作工艺流程图完整版

箱包制作工艺流程图 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

手袋制作工艺流程步骤1:画皮开料之前由专门的人员将皮按纸格划好线,避开皮料花烂位,确保产品的皮料完好性。步骤2：手工开料由专业开料技工将皮开成裁片 (开料通常有直纹，横纹，斜纹三种纹路的开法。大家都知道直纹料不会拉长，横纹料会拉长，开斜纹料是介于这两种料之间的用法。) 皮料开裁--冲里料辅料--压唛步骤3:品检开好的裁片由经验丰富的技工检查,筛查出不好的裁片,确保产品用的皮料完好.

步骤4:铲皮裁片经技术精湛的技工进行铲皮,铲皮是非常重要的一个环节.皮料铲出的厚度直接影响包的美观. (因为皮具的部分材料太厚了，车反折边等工序操作起来不便，效果不好，所以对边位进行铲薄！) 步骤5:做台面台面工作人员专心,细致的做好每一道工序 ( 以一般女装休闲袋为例介绍一下台面制作流程（具体流程视手袋结构而定） 1、看板袋、对纸格，分料。 2、链窗打叉刀、打牙位、 3、定位（手挽位、五金位、外袋位、盖头位、耳仔利仔位等） 4、刷胶水、粘贴、折边。 ) 台面的基本操作一般是:擦胶水,摺边,油边,装配五金,拼合(即把各个部件粘合)剪线或烧线.台面作业没有固定的工序,视具体的产品工艺流程而定.一般是先做手挽,耳仔,油边之类的配件. 步骤6:衣车高技术的针车人员将产品车成成品.

步骤7:清洁将完成的产品由专门人员清洁干净. 步骤8:QC 专业人员对每个产品进行仔细的检查,确保产品质量优良. 步骤9:出货每个步骤严格,认真的完成,最后将高质量的产品交到客户的手上

服装制作工艺流程图

服装制作工艺流程图一、课程简介：《服装结构设计与工艺》课程是在原有的服装结构设计、工艺设计合并调整后的课程名称，更新后的《服装结构设计与工艺》是服装设计与工程专业的主干课之一，课程的教学贯穿服装专业教学的整个阶段。《服装结构设计与工艺》是艺术和技术相互融合、理论和实践密切结合的实践性较强的学科，具有理论性和实践性两个重要性质。是高等服装院校本科学生必修的专业课程之一。《服装结构设计与工艺》主要讲授服装结构的内涵和各部件相互关系，兼备装饰和功能性的设计、分解与构成的规律，研究如何将裁剪好的平面衣片进行组合和缝制，完成服装立体造型的工艺过程的一门实用技术性科学。《服装结构设计与工艺》课程的学习为后续的成衣生产技术管理、服装市场营销、服装设计等课程奠定了基础，提供了可能。服装结构与工艺课程的改革更适应服装工业新技术、新工艺的日益发展。二、本考核方案适用专业：服装工艺技术专业三、考核方式：根据《服装结构设计与工艺课程》教学特点，改革考试内容与方式，考试内容分为理论部分与实践部分，采用分段教学和分段考核验收，理论与实践教学考核各占考试成绩的50%。具体内容与方案见本手册四、课程的组成：《服装结构设计与工艺》课程由服装结构与工艺Ⅰ、服装结构与工艺Ⅱ两段教学环节组成： 1.服装结构与工艺（一）：课程内容主要有人体结构与服装的相互关系，下装的结构设计方法与规律，款式变化原则与人体功效学的关系，同时掌握裤装、裙装的制作方法与工艺流程安排。 2.服装结构与工艺（二）：通过教学熟悉人体体表特征与服装点、线、面的关系；性别、年龄、体型差异与服装结构的关系；成衣规格的制定方法和表达形式；号型服装的制定和表达形式。

第七章针织服装的缝制

第七章针织服装的缝制裁剪后的衣片通过逢制工程加工成成衣。缝制工程是选择适当的工艺、设备和流水生产方式进行批量加工的生产过程。因此，根据布料的性质及缝制部位的要求，选用合适的线迹、缝迹、缝针号数；缝纫机设备；缝线及其它辅料的品种规格；进行流水生产安排和制定缝制品质的要求，构成了缝制工程的重要组成部分。第一节针织服装生产用缝纫机针织服装的花色品种繁多，面料性能及成品各部位穿着性能和要求不尽相同，需要多种性能的缝纫机才能完成缝制加工。表现在由于脱散性的存在，缝制时要考虑采用防脱散的线迹结构；由于面料的拉伸性，缝制时要选用与缝料拉伸性相适应的线迹结构及缝线。另外在有些缝纫机上，安装不同附件，可进行多种用途的缝制作业。一．工业缝纫机的分类（一）按缝迹结构分 1.链缝机：单线链缝机，曲折单线链缝机，双线链缝机，曲折双线链缝机； 2.梭式缝机：平缝机，2点人字缝机，3点人字缝机； 3.绷缝机：双针三线绷缝机，双针四线绷缝机，三针四线绷缝机，双针五线绷缝机，三针六线饰缝机； 4.包缝机：三线包缝机，双针四线安全缝机； 5.特殊缝机（二）按用途分

单线迹机，复线迹机，犬牙机，刺绣机，钉钮扣机，开钮孔机，打结机，饰边机，暗缝机，封口机，安全迹机等。二．针织成衣生产中主要缝纫机的特点（一）包缝机包缝机在针织品缝制过程中是用途最广的机种，它的特点是缝迹的弹性大，可包裹布边边缘，防止针织物线圈脱散。目前有单针和双针两大类，单针有一线、双线、三线机种；双针有三线、四线、五线等。单针一线作为轻薄坯布修边或染色前的接头用；单针双线一般用于运动裤、窗帘、毛巾、手帕等的修边；单针三线多用于针织品缝边包缝；双针四线为加固缝，多用于针织品各部位的缝制；双针五线主要用于外衣的缝制，如衬衫合缝、上袖等。过去用平缝机采用一反一正两道工序的缝制方法来包缝，现改用双针五线包缝机即可一次缝制成功。包缝机专用性能强，生产效率高，可根据缝制材料的种类、布质、组织的稀、密、厚、薄和不同的边缘，如合缝、隐蔽缝（在衣着正面没有明显的线路）等进行选型。（二）绷缝机绷缝机有双针、三针、四针等，均有平型或袖筒型两类。拼接缝多用三针或四针绷缝机，装饰卷边多用三针绷缝机，绷缝多用双针绷缝机，一是将包缝的边缝压平，同时也可增加缝迹的牢度。由于用途不同，选用型号、针距大小也不相同。如绷缝用的双针绷缝机的针距要大一些。（三）平缝机平缝机是目前用量最大的一种机种。在针织服装生产中用于尺寸要求稳定的部位，如绱领、贴袋、商标等，线迹也较简单。近年来缝纫机制造业高速发展，高效率、高质量的平缝机不断涌现，最多的是带有自动剪线头的及各种始缝、终缝打结加固自控的平缝机。（四）链式缝机链式缝机分单针双线链缝机和多针双线链缝机，单针双链缝机用于针织汗衫等的滚领以及滚边等部位；多针双线链缝机与绷缝机不同之处是无装饰线，多用于压宽紧带和运动服装的压条带等；四针链缝机的针距一般在20mm 以上，可将32mm宽的松紧带直接贴于上衣底边或裤腰边上，多针双线链缝

(完整word版)男衬衫的制作工艺

一．实验名称：男衬衫的缝制工艺二．实验目的：能够全面掌握衬衫的工艺制作技术，流程环节，质量标准等方面的实践性内容，能够达到自行设计，制定服装生产工艺的目标。三．实验要求： 1．在实践中对衣料的质材，性能特征，面料纱向要有感性的认识。 2．熟练掌握衬衫的工艺制作技术，对工艺流程有完整的组合能力。 3．对服装制作的独特工艺技巧和处理手法有明确的认识。四．实验条件： 1．材料的准备：面料：棉布1.6m 辅料：白色无纺衬1m 白色纽扣12粒。 2．设备：裁剪台工业平缝纫机包缝机熨烫机锁眼机等。五. 成衣规格单位：CM 2衬衫款式图正面背面

男衬衫的样版六．男衬衣工艺流程：

男衬衣缝制工艺 1．缉翻门襟、里襟（1）缉翻门襟。先在翻门襟反面居中处烫上3.2cm宽有纺粘合衬,再沿衬将翻门襟毛边折转扣烫平服.以领口眼刀为准,将左前片前中一个缝头向正面扣转烫好.将扣烫好的翻门襟覆门襟覆在左前片门襟正面,前中止口坐出0.1cm,摆正,离边0.3cm缉明止口，然后在翻门襟另一侧，距边0.3cm缉明止口。注意缉线顺直，上下松紧一致。（2）缉里襟。以领口眼刀为准，将里襟贴边扣转烫直，并按照2.5cm交宽将巾边里口毛边扣转烫好，缉压0.1cm明止口。（3）对条纹。如为对条产品，翻门襟条纹离锁眼中心1.7cm烫折缝，里襟条纹离打纽中心1.5cm烫折缝。门里襟必须是同一个花型条纹。

烫门里襟挂面烫省 2．烫袋以袋口净线为准将袋口贴边折转烫平，再按照净宽2.7cm将贴边里口毛边折光烫平，沿里口折光边缉.1cm清止口。口袋其余3边以袋样板为准扣烫准确。 3．钉袋钉袋时应注意口袋的高低和左右必须盖没定位钻眼，口袋位置要端正，条格要对齐。从袋口右侧起针，闷缉0.1cm清止口。袋口用0.1cm、0.6cm双止口缉封，长以贴边宽为准，左右封口要对称，缉线整齐、平直，打好回针。 4．拼接过肩装后过肩。装后过肩前应先将左右肩缝向后反面扣转烫好。可先烫右肩缝，缝头为0.7cm，再对折平齐下口，烫左肩缝，要求左右肩缝平直对称，过肩面、里完全一致然后装后过肩，过肩正面向上

女上衣制作工艺

项目四：上装制作工艺子项目一:女上衣制作工艺授课计划授课班级15级服装班授课日期 2016.8.22-8.26 课题项目四：上装制作工艺子项目一：女上衣制作工艺教学目标知识目标：识记女上衣（夹里）工艺中的符号、熟记工艺流程，独立完成女上衣（夹里）一件。技能目标：学会用手缝工艺和缝纫机相结合的方法缝制成品服装。素质目标：培养学生学习服装工艺的学习兴趣、培养学生良好的职业道德。教学重点 1. 夹里女装与单层女装的工艺区别。 2．驳领串口处的得当处理。教学难点1．女上衣夹里的放松量。2．女上衣（夹里）装袖工艺。教学模式理实一体化教学教学方法讲授法、演示法、任务驱动法。教学手缝针、缝纫机、成品布（夹里）、

用具划粉、剪刀等。课时安排 32课时授课类型新授课教材分析女上衣最基本的上装外套，一件做工优质的女上衣（夹里）是将手缝、机缝、熨烫工艺完美的结合，所以时尚女上衣（夹里）的制作是服装工艺中的重点。学情分析学生已经在服装领域学习了1年，对服装工艺有了很好的理解，对工艺的操作技巧有了很好的掌握，学习起来不会很吃力，但由于装领、装袖较难，对学习吃力的学生来说掌握起来较为困难。教学进程：第一周: 任务一～三质量要求-做缝制标记- 粘衬（6课时）第二周: 任务四～六合前身刀背缝-开袋-敷挂面-翻烫止口（6课时）第三周: 任务七～九合后身刀背缝和背中缝- 合肩缝、摆缝-做领（6课时）第四周：任务十～十二装领-做袖- 装袖（6课时）第五周：任务十三～十五手工-整烫-检验

（6课时）授课班级13级服装班授课日期2014.8.25 -8.29 第一周教案

制作工艺流程图软件

如何用最少的投入取得最大的产出，这是每个企业办理者都在研究的发展方向。加强作业流程建设，能够减少或许消除无效劳动，然后节约作业时间，提升作业质量和作业效率。不仅是企业，就个人来讲，假如能正确使用好流程图，优化自己的作业流程，也能够极大的进步自己的作业效率，能够说几乎一切的高效人士都是优异的流程图使用者。亿图图示是一款功能强大的流程图绘制软件，使用它可以轻松绘制出各种专业的业务流程图、数据流程图、工作流程图、事件流程图以及水平跨职能流程图等。除了拥有丰富的模板例子外，其智能化的操作方式也是深受广大产品经理喜爱。上图是以电商购物为实例绘制的一张业务泳道流程图，使用亿图图示简单三步就能画出来，其绘图效率之高无不令人惊叹。下面就一起来看看它是怎么做到的。业务流程图绘制三部曲第一步：打开软件，新建一个空白文档，然后在符号库中找到“水平跨职能图形状”，将一个动态泳道图符号用鼠标“拖”进画布，拖进来的泳道只有三行，我们需要六行，怎么快速增加呢?先将鼠标移至符号右上方，会出来一个提示符号，然后点击“设置行数”，将数字改成6，这个时候就会出现 6根泳道啦，你也可以在这里添加或删除泳道。

PS：点击“设置行数”时会弹出一个小窗口，在这里输入需要的泳道数量即可。第二步：添加符号，在符号库中选择“基本流程图形状”，然后用鼠标直接拖到泳道中，这里有个小技巧，假如你想快速更换流程图符号样式，可以将鼠标移至符号上，这时会出现一个浮动按钮，点击它可以快速更换选择不同的流程图符号样式。并且，你将鼠标移至符号时，会出现四个小方向箭头，点击它可以快速将两个流程图连接起来，假如只有一个流程图符号，点击则会自动添加一个相同的符号进行连接。

生产工艺流程图的绘制技巧及步骤

生产工艺流程图的绘制技巧及步骤导读：随着经济的不断发展，人们的生活水平在不断提升，社会对商品的需求也越来越大，传统的生产模式和流程已经显得力不从心。而先进的生产工艺流程图能充分发挥设备的利用率，最大限度的保证产品的质量。工艺流程图是工艺设计的关键文件，它以形象的图形符号表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表灯的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。了解了生产工艺流程图的诸多特点之后，那么我们该如何绘制呢？一般情况下，生产工艺流程图应该包括流程图的名称、设备、标题、图例、工序描述、标注说明以及各种指代符号等，小编以活性石灰的生产工艺为例，为大家展示一张完整的生产工艺流程图应该具备哪些构成要素以及成图模型。

PS：以上图片内容仅供参考，不做实际用途。也许有人会问了，为什么小编的这张图几乎都是图形，这好难画啊。其实这是因为利用图形绘制出的工艺流程图，在视觉上简单明了，有利于我们更加直观的理解整个流程。至于这张图的绘制难度，其实很简单，只要选对了绘图工具，这样的图可以分分钟作出来。顺便介绍一下小编用的这款神器就是亿图图示绘图软件，接下来一起来看看我是如何快速绘制出这样的一张生产工艺流程图的吧。生产工艺流程图绘制步骤详解 1、首先打开我们的绘图神器亿图图示，然后点击“新建”，找到工业自动化分类，之后我们就能看到有很多模板可以选择，只要用鼠标点一下你看上的模板就行。要是没有心仪的模板，那咱就自己创建一个新的，点击右侧“创建”一个新的空白画布。 2、进入画布之后，就要开始画图了，软件提供了大量的矢量符号在左侧的符号库中，需要使用的时候直接用鼠标拖进画布即可。包括管道、阀门、设备、按钮

纺织外贸常用英语词汇分类汇编

A accessory 辅料 back across 后背宽 across measure 横量 acrylic 腈纶 adhesive / fusible interlining 粘衬 antique brass coating 镀青古铜 antistatic finish 防静电处理 apparel 成衣 appealing look 吸引人的外表 approval sample 批办 approved sample with signing name 签名批办armhole 夹圈 assembling of front & back part 前后幅合并assembling section 合并部分 attach collar 上领 attach label 上商标 attachment （车缝）附件 B back cover front 后搭前 back mid-armhole 后背宽 back stitch 返针，回针 backless dress 露背装 bar coded sticker 条形码贴纸 bargaining 讨价还价 bar-tack 打枣 baste 假缝 batilk 蜡染 bearer 袋衬 bearer & facing 袋衬袋贴 bedford cord. 坑纹布，经条灯心绒 bell bottom 喇叭裤脚 bellows pocket 风琴袋 belt 腰带 belt-loop 裤耳 bias cut 斜纹裁，纵纹裁 bifurcate 分叉 binder 包边蝴蝶，滚边蝴蝶 binding 包边 binding of slv. opening r折 binding of top vent 面叉包边 binding tape 包边 binding/bound 滚条 blanket 毛毯，地毯 bleach 漂白bleach spot 漂白污渍 bleeding 洗水后褪色 blend fibre 混纺纤维 blends 混纺 blind stitch 挑脚线步 blouse 女装衬衫 body pressing 衫身熨烫 body rise 直浪 bottom 衫脚，下摆 bottom vent of sleeve 细侧 bottoms 下装 box-pleated 外工字褶 boy's style fly / left fly 男装钮牌，左钮牌braid 织锦，织带 branch 分公司 break stitches 断线 briefs 男装紧身内裤 brocade 织锦，织带 broken stitching 断线 bubbling 起泡 buckle 皮带扣 buckle-loop 皮带扣 bulk production 大量生产 bundle code 扎号 bundling 执扎 button 钮扣 button stand 钮门搭位 button-hole 钮门/ 扣眼 button-holing 开钮门 buttoning 钉钮 buttoning with button sewer 用钉钮机钉钮 C c/b vent 后中叉 calico / gray clothes 胚布 canvas 马尾衬，帆布 cardboard 纸板 carded 粗疏 care label 洗水唛 cartonning 装箱，入箱 case pack label 外箱贴纸 cash pocket 表袋 casual wear 便装 catching facing 钮子 center back 后中 center crease fold 中骨对折