2102进斜、煤联巷、下顺作业规程

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2102工作面收尾铺网安全技术 Word 文档 (2)

2102工作面收尾铺网安全技术 Word 文档 (2)

2102工作面收尾铺网安全技术补充措施一、说明2102工作面部分顶板破碎,不适宜机采铺网,为了在铺网前将工作面顶板保养好,保证铺网工作的顺利进行,特制订收尾铺网补充措施。

二、工程概况2102工作面在预定铺网工序前,铺4道金属菱形网;三、准备工作1、工作面所有支架护帮板上的矸石及煤处理掉;2、工作面浮煤清净;3、工作面安装风包一个,并与压风管路相连接,风管铺到工作面作业地点;四、铺网工序1、煤壁1.2米处开始风镐落煤,落煤宽度3米,深度1.2米;2、工作面分6组进行作业,每组落煤20米,每组3人,一人落煤,两人出煤,落煤作业完毕后三人联合上网;3、机头由煤壁高1.2米处开始向机尾落煤,每次落煤宽度1.5米,深度1.1米,落煤后用支架护帮板护住顶板。

落煤宽度达到3米时,停止落煤作业。

开始铺网,金属菱形网要与原顶网相连接,连接处用液压单体柱在其下方支护。

逐架收护帮板上网。

3米内的金属菱形网铺完后,将剩余网绑在支架前梁下。

然后开始下次落煤作业,每次落煤宽度3米,在3米内的网没有铺好时,不准进行下次作业。

机尾及工作面中部与机头工序一样。

工作面煤壁上半部煤落完,网铺好后,煤壁下半部煤用采煤机割煤并扫净工作面浮煤。

4、工作面铺四道网,金属菱形网短边相互搭接0.2米,长边相互搭接0.6米,采用14#铁丝联网,联网间距0.15米,每个连接处扭转不少于3圈,第三道网在第二道网之上且长边与第二道网长边搭接0.6米,同时夹着第二道网与第一道网长边对接,第四道网在第三道网之上,长边和第三道网长边搭接0.6米夹着第三道网与第二道网长边对接,注意的是后一道网总在前一道网之上,各道网短边搭接长度均是0.2米,长边搭接宽度均为0.6米,且联网间距为0.15米,即每隔一孔连接一次,在工作面两端头处将网与两巷顶板网相互连接,固定。

五、安全技术措施1、在落煤及铺网时,工作面煤机停机闭锁运输机并安排专人看守;2、在作业地点5米内不准操作液压支架;3、每次作业前必须先敲帮问顶,处理掉顶、帮活岩,确认无危险后方可进行工作。

斜井安全作业规程

斜井安全作业规程

斜井安全作业规程为了保障斜井作业的安全和顺利进行,制定以下的斜井安全作业规程,并在斜井开工前向所有参与作业人员进行必要的技术和安全培训。

一、前期准备(一)斜井开工前安全检查1.检查斜井井筒、井口、设备、工具和辅具的状态是否正常。

2.检查井口周围的防护措施、安全通道以及照明设备是否完好。

3.检查若干组号段及吊挂用绳索的状况,若有任何问题,应及时进行修理和更换。

(二)斜井作业前的准备工作1.在井口附近指定专门的管理人员,并配备一定的安全防护用品,如安全帽、安全鞋、手套和护目镜等。

2.负责在现场布置必要的安全防护措施,如设置钢制安全门和防护网等。

二、斜井的安全操作(一)井口管设备操作1.操作人员必须全程佩戴防护用品,如安全帽、安全鞋、手套和护目镜等。

2.操作人员必须经过严格的技术培训,并由专人指导和监督斜井作业。

3.操作人员必须严格遵守相关规章制度和《安全操作手册》,操作前进行安全检查。

(二)照明设备的操作1.维护人员必须全程佩戴防护用品,如安全帽、安全鞋、手套和护目镜等。

2.维护人员必须具有一定的电力设备操作技能,并经过安全培训。

3.测量或操作前,必须进行绝缘电阻测量和接地处理。

4.操作前必须确认是否与其它操作人员进行联动作业,并有明确的指挥员分清责任范围。

(三)绳轮和绳索的操作1.操作人员必须全程佩戴防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等。

2.操纵绳轮时必须保持绳索张力,防止反弹造成伤害,特别对对绳绕绕配重绳轮必须注意;3.操作时必须注意绳索表面是否有磨损、裂口或其他损伤痕迹,并及时更换。

4.绳索使用时,必须保持干燥,避免潮湿或变形。

三、斜井作业结束后的工作(一)安全检查1.只有在斜井内作业完毕,确认无人员和物品被遗留后可以下井,保持现场的整洁和安全。

2.对斜井设备进行定期维护和保养;3.对斜井的环境保持清洁、整洁和卫生。

(二)意外情况处理如遇安全事故和意外情况,应按照安全救援预案进行,全力保护斜井作业人员的安危,及时通知相关当局。

斜井安全作业规程

斜井安全作业规程

斜井安全作业规程一、安全检查1.斜井进入前应进行检查,确保斜井井口、井架、井筒和井口边坡等符合安全要求。

2.在斜井设备安全检查方面,应检查人车运行通道、牵引装置、电缆、防爆器具、通风设备等是否正常。

3.对斜井中的构造体、支撑构件、钢绳缆、挂篮等设备进行审查,确保其运转安全。

4.对液压、气压、电器系统和其他主要设备进行检查,确保其运作正常。

5.确保在斜井作业区域内的消防设施、急救器械设备和安全警告标志牌等符合要求,并能正确使用。

二、人员安全1.斜井作业时,应严格遵守井下作业和值班制度。

2.针对不同作业区域,确定限定的入口,以防止不相关人员进入斜井作业区域。

3.所有的斜井作业人员必须进行必要的安全培训,掌握必要的技能和应急措施,以确保在斜井作业中安全操作。

4.在斜井作业期间,必须遵守安全条例和操作指南,并树立安全意识,在必要时进行口头或书面交流。

5.在斜井作业中,必须定期对斜井内部进行监视,以确保壮雄斜井内的安全,并根据斜井运营要求进行必要的安全检查。

三、交通安全1.无论是井口还是斜井内部,通行口必须清晰标识,并配有警示照明灯。

2.通过钢绳缆进行物品和人员升降时,必须确保缆绳可靠,操作牵引装置必须符合规定,确保升降过程安全。

3.在斜井运转时,必须放慢速度并进行安全检测。

如果有任何危险事件发生,必须停止斜井运动并采取响应措施,确保作业人员安全。

四、救援措施1.在引进斜井设备之前,应制定应对危险事件的预案,并为斜井作业区域配置足够的急救器械设备。

2.在斜井作业过程中,必须组织不同层次的人员进行值班和巡视,确保施工区域安全。

3.如果有危险事件发生,必须及时采取应急措施,并保障好所有的斜井作业人员的安全,随时保持与施工现场交流的联系。

五、结束作业1.斜井作业结束时,必须清理斜井作业区域,并对液压、气压、电器设备和其他斜井运转设备进行维护、检查。

2.斜井作业结束前必须进行安全记录,并进行必要的交流和报告,以确保斜井的安全运作,同时落实所有作业人员安全到岗位的要求。

下井作业操作规程及培训(3篇)

下井作业操作规程及培训(3篇)

第1篇一、引言为确保下井作业人员的人身安全和矿井的安全生产,特制定本操作规程及培训内容。

所有下井作业人员必须熟悉并严格执行本规程,未经培训或培训不合格者不得上岗作业。

二、操作规程1. 下井前的准备(1)下井前,必须进行身体检查,确保身体状况良好。

(2)检查个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、工作服、防滑鞋等,确保完好。

(3)了解井下作业环境,包括通风、排水、供电等情况。

2. 下井过程中的注意事项(1)进入井下作业区域,必须佩戴安全帽,严禁穿高跟鞋、拖鞋等。

(2)遵守交通规则,注意上下井时的安全,严禁拥挤、打闹。

(3)井下作业时,必须佩戴防尘口罩,避免吸入有害气体和粉尘。

(4)井下作业过程中,注意观察周围环境,发现异常情况立即报告并采取相应措施。

3. 井下作业操作(1)严格按照作业计划进行操作,不得擅自改变作业内容。

(2)操作设备时,必须遵守设备操作规程,确保设备正常运行。

(3)井下作业过程中,注意防止设备、工具的损坏,及时清理现场。

4. 井下作业后的工作(1)完成作业任务后,及时清理现场,确保现场整洁。

(2)检查井下设备、工具是否完好,如有损坏及时上报。

(3)做好交接班工作,确保下一班次作业顺利进行。

三、培训内容1. 安全生产法律法规(1)学习国家有关安全生产的法律法规,提高法律意识。

(2)了解矿山安全生产的基本要求和规定。

2. 矿井安全知识(1)学习矿井通风、排水、供电等基本知识。

(2)了解井下作业的安全操作规程和注意事项。

3. 个人防护用品的使用(1)学习个人防护用品的正确佩戴和使用方法。

(2)了解个人防护用品的维护和保养。

4. 紧急情况处理(1)学习紧急情况下的逃生和自救互救方法。

(2)了解井下火灾、瓦斯爆炸等事故的预防和处理。

四、培训要求1. 培训时间:下井作业人员必须参加不少于8小时的培训,包括理论学习和实际操作。

2. 培训考核:培训结束后,进行考核,考核合格者方可上岗作业。

3. 培训记录:培训单位应做好培训记录,包括培训时间、培训内容、考核结果等。

斜井安全作业规程范文

斜井安全作业规程范文

斜井安全作业规程范文一、引言斜井是矿井开采中重要的工程结构,其安全作业至关重要。

为了确保斜井作业的安全性和高效性,特制订本《斜井安全作业规程》。

本规程的目的是为了保护斜井工作人员的生命安全,并对相关工作流程进行规范,防止事故发生。

二、作业前准备1. 所有参与斜井作业的工作人员必须接受相关安全培训,了解斜井安全操作规程和急救处理知识。

2. 斜井作业前,必须对斜井井口进行巡查,排除可能存在的危险因素,确保设备完好。

3. 斜井作业前,必须检查和测试通风系统、防火设施、电气设备等的工作状态,确保正常。

三、斜井作业流程1. 斜井下井前,必须对井口的扶梯、扶手、防护栏等进行检查,确保其完好无损,操作灵活。

2. 斜井下井前,必须确认通风系统良好,并确保氧气含量在安全范围内。

3. 斜井下井前,必须正确穿戴工作服、安全帽、防滑鞋等个人防护装备,并确认工作人员状态良好,没有饮酒、疲劳等情况。

4. 斜井下井作业中,必须按照规定的工作步骤和操作流程进行,严禁单独作业或无相关工作人员陪同。

5. 斜井下井作业中,必须保持通信畅通,保持与井上指挥人员的有效联系。

四、斜井安全操作规范1. 斜井下井作业过程中,必须按照通风规范要求进行通风处理,并保持氧气浓度适宜。

2. 斜井下井作业过程中,禁止在工作面临近的位置吸烟、使用明火等危险行为。

3. 斜井下井作业过程中,必须正确使用防护设施,如安全绳、安全带等,确保人员安全。

4. 斜井下井作业过程中,必须遵守相关电气操作规范,防止火花引发火灾。

5. 斜井下井作业过程中,必须注意井道坍塌等地质灾害的风险,确保操作环境安全。

6. 斜井下井作业过程中,必须及时清理工作面的积水、杂物等,保持工作环境整洁、安全。

7. 斜井下井作业过程中,必须定期检查和维护井壁、井筒等结构,防止发生安全事故。

五、急救处理1. 斜井作业过程中,如发生事故、人员伤亡或突发状况,必须立即报告指挥中心,并采取紧急救援措施。

下巷掘进工作面作业规程安全技术 (2)

下巷掘进工作面作业规程安全技术 (2)

下巷掘进工作面作业规程安全技术一、前言随着煤矿开采深度的增加,煤矿井下采煤工作面的掘进难度也逐渐加大,对采煤机操作员的要求也越来越高。

然而,煤矿采煤作业面是一个制约安全生产的薄弱环节,易发生各种事故。

因此,必须严格按照行业标准和相关规定制定出严格的掘进工作面作业规程,确保井下作业安全。

二、适用范围本规程适用于各煤矿掘进工作面操作人员。

三、作业前的准备1.了解工作环境,熟悉工程结构(1)了解煤层厚度、倾角、地质条件及围岩性质等;(2)了解掘进工作面的总平面布置、断面形态、支护结构、煤柱宽度、工作面倾角以及工作面进退方向等;(3)掌握掘进工作面治理措施及配合使用的工具、设备、材料等。

2.检查设备(1)检查采煤机、装载机、液压支架、电缆等设备是否正常;(2)检查煤壁是否有顶板、煤层和围岩是否有裂缝,是否有坍塌、滑动、冒顶等情况。

3. 确保用电设备正常(1)检查电缆是否完好无损;(2)调查瓦斯等有害气体浓度是否符合要求;(3)检查电磁弓能否正常吸附。

四、作业中的安全措施1. 确定合理的采掘参数(1)合理设置采高、采宽、散煤厚度等参数;(2)设定正确的进给速度、开采量、刀盘速度等参数。

2. 保持采煤机、液压支架在稳定状态(1)采煤机、液压支架在运行过程中要保持稳定;(2)避免过度机械负荷。

3.进一步加强安全防护(1)采煤机和液压支架应配置安全防护系统;(2)电缆通道要安装防护罩及挡板,避免散落物堆积及松散电缆磨损;(3)支架、沿帮架等钢筋结构要配备防撞护板。

4. 要定期检查设备(1)对采煤机、液压支架等设备要进行定期检查,及时发现问题并解决;(2)定期检查采煤工作面围岩。

五、关于安全技术技能培训在实践中,应进行安全技术技能培训,提高操作人员安全技术技能,以便更好地适应不同采掘条件。

其中包括:1. 开展岗前培训和岗位定期培训,对作业人员进行岗前培训和岗位定期培训,并考核合格后方可上岗;2. 开展安全技术考核,对作业人员进行定期安全技术考核,并按照考核结果对其进行培训;3. 制定完善的安全技术工作制度,包括操作规程、应急处置预案等,以提高安全技术技能的可行性。

斜井安全作业规程

斜井安全作业规程
是指在施工或运营斜井时,为保障人员安全和施工效率,制定的一系列操作规范和安全要求。

以下为一般的斜井安全作业规程:
1. 环境安全:在进行斜井作业前,必须对工作环境进行检查,确保如下安全条件:消防设备完善、施工现场干燥、设备运行正常、防滑措施到位等。

2. 作业资质:只有经过培训并持有相关证书的员工才能参与斜井作业。

所有参与斜井作业的人员都必须理解和遵守安全操作规范。

3. 配备安全装备:所有参与斜井作业的人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等必要的安全装备。

4. 打开和关闭斜井门:打开或关闭斜井门时,必须确保其他人员距离斜井足够远,并使用正确的工具和方法进行操作。

5. 通风管理:在斜井作业过程中,必须保持良好的通风,及时排除有毒气体和有害气体。

在必要时,应使用通风设备和气体检测仪器进行监测。

6. 工具和机械操作:斜井作业过程中使用的工具和机械必须符合标准,操作人员必须经过培训并具备操作资质。

7. 防护措施:根据斜井作业的不同环节,必须采取相应的防护措施。

例如,进行高处作业时,必须使用安全带和防护网等。

8. 紧急救援预案:斜井作业中,必须制定并全员清楚掌握紧急救援预案,包括火灾、事故伤害等不同类型的应急情况。

9. 定期检查和维护:所有斜井设备和工具必须定期检查和维护,确保其处于正常工作状态。

10. 禁止违规操作:在斜井作业中,禁止饮酒、吸烟、闲逛、打闹等不安全行为,禁止在未经允许情况下私自使用斜井设备。

以上是一般的斜井安全作业规程,实际斜井作业中可能因为具体情况而有所差异,因此还需根据实际情况制定详细的安全作业规程。

撒煤斜巷排水清煤工作业标准

撒煤斜巷排水清煤工作业标准
IV-68
IV-69
IV-70 撒煤斜巷排水、清煤工作业口诀
撒煤斜巷很重要,排水清煤保安全。

准时进入作业点,工具设施细查看。

符合规定才开口,将就凑合出危险。

排水先开闸板阀,泵体注水不可少。

泵体满水关阀门,启动水泵来排水。

积水排至最低时,先关闸阀再停泵。

车场把钩查矿车,不合格时不准用。

连好车后再检查,安全下车不慌忙。

煤溜装煤很方便,水煤较多不准装。

严禁溜口下清煤,溜口清煤找退路。

装满矿车发信号,将车拉至上车场。

电动溜口更方便,水煤流尽把煤耙。

交班设施心中明,安安全全把家还。

斜井安全作业规程范本

斜井安全作业规程范本第一章总则第一条为规范斜井作业,保障作业人员的人身安全和生命安全,保护斜井设备的正常运行,根据《安全生产法》和相关法律法规的要求,制定本规程。

第二章斜井作业管理第二条斜井作业必须按照安全、科学、有序、高效的原则进行管理。

第三条斜井作业必须由具备相应作业资质和上岗证的工作人员进行。

第四条斜井作业前,必须做好必要的安全准备工作,包括斜井检查、斜井设备检查、斜井通风等。

第五条斜井作业期间,必须按照规定的程序和方法进行作业,不得擅自更改或违反规定。

第六条斜井作业期间,必须保持通讯畅通,及时进行信息传递和沟通。

第七条斜井作业期间必须按照规定的工作时限进行,不得超时操作。

第八条斜井作业结束后,必须及时进行收尾工作和设备检查,确保斜井设备的正常运行。

第九条斜井作业结束后,必须及时向相关部门汇报作业情况,包括作业人员、斜井设备、作业时间等。

第十条斜井作业期间,必须配备专人进行安全观察和巡视,及时发现和处理安全隐患。

第三章斜井作业安全措施第十一条斜井作业期间,必须严格遵守安全作业规程和操作规范,不得随意进行操作。

第十二条斜井设备必须符合国家标准和相关要求,且必须经过合格的检验和保养。

第十三条斜井设备必须进行定期的维护和检修,保证设备的正常运行。

第十四条斜井作业人员必须经过严格的培训和考核,熟悉斜井作业操作规程和安全措施。

第十五条斜井作业人员必须配备必要的个人防护用品,包括安全帽、防护服、防护眼镜等。

第十六条斜井作业期间,必须严格落实安全标识和警告标识,提醒作业人员注意安全。

第十七条斜井作业期间,必须定期进行安全演练和疏散演练,提高作业人员的应急能力。

第十八条斜井作业期间,必须保持作业区域的整洁和干净,防止杂物和障碍物妨碍作业。

第十九条斜井作业期间,必须保持作业现场的良好通风和通气,防止有害气体和粉尘的聚集。

第四章斜井作业风险管理第二十条斜井作业风险评估是保障斜井作业安全的重要环节,必须按照规定的程序进行。

2024年斜井安全作业规程范文(二篇)

2024年斜井安全作业规程范文一、斜井规格和巷道坡度要按设计施工。

二、斜井的井口处必须有截排水措施,防止地表水和井口巷道水流入井内。

三、使用车辆运输的,在斜坡道不同位置要设置会车场,并且在斜坡巷道上分段设置缓坡平台,会车场应在缓坡平台的位置设建。

四、车辆倒车时,人员不准站在车的两侧或在车后停留,防止发生挤伤。

五、车辆在斜坡路上行驶过程中,人员不得在车后尾随或行走,禁止搭乘运输车辆。

六、车辆在斜坡路上停止或在作业面停放装车时,车轮必须用可靠的物体阻牢,防止发生溜车危险。

七、在斜坡路上同方向行驶的车与车之间必须保持____米的安全距离,严禁抢道会车,空车要给重车让路,严禁在斜坡路上熄火溜车滑行。

八、斜井要按设计形成两个以上能够与地面相通的独立行人的安全出口。

九、斜井要建立完善的通风设施,独头作业面必须采取局扇通风或混合式通风。

十、斜井工作面使用行灯必须为36伏电压照明,主巷道照明线路应使用防水电缆,并固定吊挂在车辆不能碰撞损坏的岩帮上。

设备配电装置应单设硐室,安装在配电柜上,并有可靠的防水保护装置。

严禁裸露,防止发生触电。

十一、斜井放炮应由爆破组长指挥,并在主要巷道通道口或一定位置设立放炮警示危险标志,井口应安排警戒人员看守。

放炮前必须通知各作业面人员到达安全地点后,方可指挥放炮。

十二、所有作业人员入井前,首先要检查确定作业面的安全情况,排净炮烟,撬净巷道和作业面顶、帮浮石,安全可靠后方可正常作业。

十三、斜井采矿作业应按采矿设计规定进行施工,严禁乱挖乱采。

十四、斜井安全检查制度1、带班长和安全员每班在工人作业前,先进入井下及作业面检查安全情况,不安全不准安排工人作业,并做好安全检查记录,班中要随时检查安全,对不安全或有较大危险的部位要立即停止作业进行处理。

2、作业工人班前、班中都要边工作边检查,及时发现和排净作业现场隐患,发现重大危险时,应及时向带班长和安全员报告。

十五、使用有轨矿车卷扬提升的斜井,卷扬配置应按设计规定匹配,卷扬工必须持证上岗,提升设备必须安装合格的安全保护装置,提升过程中,任何人不准在轨道下方或两侧停留,严禁搭乘矿车上下、出入井。

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目录一、概况 (2)二、地质情况 (2)三、巷道断面及支护: (3)四、掘进施工工艺流程 (4)五、局部通风的设计说明: (9)六、运输和排水: (10)七、机电设备和供电系统 (11)八、劳动组织及循环图表: (11)九、技术经济指标: (14)十、避灾撤人路线 (15)十一、安全技术措施一、概况二、地质情况1、2102围岩特性:1)、煤层:5-2#煤层,位于太原组,第Ⅲ旋回下部,煤厚2.5-3.0米,含两层碳质泥岩。

2)、顶板:K4灰黑色的层状长石石英砂岩,层面富集白云母片。

3)、底板:K3灰黑色中细粒砂岩,厚及薄层状,钙质胶结,致密坚硬。

2、水文地质:在煤层沉积的低洼处可能存在顶板淋水,底板渗水现象。

预计涌水量5-15立方米/小时,掘进时应有排放水设施。

3、瓦斯情况:低瓦斯,但有煤层爆炸危险,爆炸指数26.3%。

4、预计主要地质构造:预计背向斜转折处有落差5m左右正断层,走向影响200m倾向影响60m.三、巷道断面及支护:1、2102进斜横川、进斜灰岩段采用裸体支护:掘进断面6.96 M2净断面: 6.64 M22、2102进斜横川顶板破碎及穿层段采用工字钢梯形棚支护:掘进断面:8.3M2净断面:6.96M2棚距:0.8 M坑木消耗:0.15M3/M临时支护:金属专用前探梁最大空顶距:1.0 M 最小空顶距:0.2 M3、2102进风煤联巷采用锚网支护:净断面:8.04M2锚杆排距:0.8M锚杆间距:顶部0.7M、弧拱部0.6M、帮部0.7M锚杆:顶锚杆为Ф20³2200MM左旋螺纹锚杆帮锚杆:8#铁丝锚杆锚索:Ф15.24 MM³6000MM 布置方式:间隔两排一根顶托梁:T型托梁长为3200MM木托板:40X250X350MM铁托板:120X120X8MM树脂药卷: K2335+2Z2360 (锚固剂)铁丝网:12#铁丝,网目50³50,规格:10000³1000MM最大空顶距: 1000MM 最小空顶距:200MM临时支护:用两根玻璃钢单体液压支柱配合桁架铁丝网护。

①临时支护:先将“T”型顶托梁捆绑在铁丝网上,然后将铁丝网与前一排网连接扭结成一体,再拉展铁丝网,升起玻璃钢单体支柱,支撑起”T”型顶托梁进行支护。

②永久支护:先用液压锚杆机进行顶板眼施工,眼打够深后,分别用锚杆体或锚索体将树脂锚固剂按要求顶入眼底,并且顶到实处,然后用搅拌器搅拌捣烂药卷,使其充分混合达到锚固效果。

之后用“T”型螺母和锁具分别将锚杆和锚索上紧,最后刷大断面,施工帮锚杆。

帮锚杆施工时,先用煤电钻钻眼,眼深1600mm,眼孔φ 40mm。

眼打好后,安设锚杆。

安设前将眼内杂物掏净,先将水泥锚固剂在水中浸泡,然后放入眼内送入眼内,锚固头必须全部打入锚固剂内,等锚固剂完全凝固后,在眼孔外背上φ32³1600钢丝绳,并扎紧铁丝。

4、支护材料和结构选择依据:依据围岩性质及支护材料性能。

四、掘进施工工艺流程1、掘进方法:1)、钻眼爆破法掘进2、施工工艺流程说明:1)、钻眼爆破法掘进:裸体支护:钻眼→装药→放炮→吹烟→装渣→清理架棚支护:钻眼→装药→放炮→吹烟→临时支护→装渣→架棚锚索网支护:钻眼→装药→放炮→吹烟→临时支护→打锚杆(锚索)眼→上拖板→装渣移耙斗时:装渣→铺轨道→移耙斗→清理3、装药结构大样图:说明:1、封泥长度不得小于500 mm;2、各炮眼实际装药量及炮眼角度、深度详见本规程“炮眼及装药量”。

4、炮眼布置及技术参数1)、炮眼布置详见炮眼布置图2)爆破说明书(一)、进斜横川及进斜炮眼及装药量爆破技术参数(二)、进斜横川顶板破碎及穿层段炮眼及装药量爆破技术参数(三)、进风煤联巷炮眼及装药量爆破技术参数五、局部通风的设计说明:1、区域通风系统(通风方式、通风系统图)通风方式:压入式通风通风系统见附图2、工作面风量计算:1)、按沼气涌出量计算:Q=100²q²k=100³0.18³1.2=21.6m³/min2)、按风机吸风量算:Q=Q f²Z f=200³1=200m³/minQ掘=Q吸掘+Q局巷Q局巷=0.15³60³ 7 =63m³/min则:Q掘=200+54=263m³/min3)、按最多人数计算:Q=4N=4³36=144m³/min4)、按一次爆破最大药量:Q=25A=25³7.2=180m³/min5)、按风速验算:Q≥0.15³S³60=0.15³6.96³60=62.64m³/minQ≤4³S³60=4³6.96³60=1670.4m³/min所以:全风压供给该处的风量大于263m³/min,符合要求。

6)、局扇选型、设置位置:选用一台JBT—52—11型局部通风机,供风量为263 m³/min,安设于东二扩大区轨道大巷距2102进斜下车场外大于10米处。

4、风筒距工作面距离不大于5米5、综防系统、设施、位置设置(防尘、防瓦斯、防灭火等),使用要求等:1)、每50米设三通阀门一个,定期冲洗巷道煤尘。

2)、各转载点安设喷雾,巷道设净化喷雾两道。

3)、各转载点备用20米洒水软管,冲洗机头前后。

4)、在2102煤联巷开口以里60-200米处设置隔爆水袋框架,净断面S=6.96m²,其排距1.6米,每排3个,共16排,水袋规格为30升,水袋48个,总水量1440升。

5)、瓦斯监控监测分站设于风机前,监测探头挂在距工作面不大于5米处,使用按规定执行。

6)、通风设施:局扇、抗崩风筒、阻燃风筒、断电仪。

六、运输和排水:1、运输:1)、矸石(煤)运输路线:工作面→东二扩大区轨道暗斜井→东二进风巷→590轨下→东大巷→副井→地面2)、材料运输路线:地面→副井底→东大巷→590轨下→东二进风巷→东二扩大区轨道暗斜井→东二扩大区轨道大巷→工作面3)、运输设备选型、运输量:横川及进斜:5T电车一台,每小班保证30辆空车以上进风煤联巷:40T刮板运输机;ST-44型双向式胶带输送机;2、排水:选用7.5KW潜水泵一台备用。

排水路线:工作面→东二扩大区轨道大巷→东二扩大区水仓七、机电设备和供电系统机械设备配备表八、劳动组织及循环图表:1、作业方式:炮掘:三班掘进,“三八”作业制2、各工序所需时间计算:据实测劳动力配备表(进斜横川、进斜)劳动力配备表(煤联巷)九、技术经济指标:十、避灾撤人路线1、工作面发生瓦斯、煤尘爆炸事故,正常通风时人员撤退路线:工作面→东二扩大区轨道大巷→东二扩大区轨道暗斜井→东二进风巷→东大巷→行人井底→地面2、工作面发生瓦斯、煤尘爆炸事故,同时又进行了矿井返风,人员撤退路线:工作面→东二扩大区皮带大巷→东二扩大区皮带暗斜井→东二回风巷→东总回→二号风井→地面3、发生火灾时人员撤退路线:工作面→东二扩大区轨道大巷→东二扩大区轨道暗斜井→东二进风巷→东大巷→行人井底→地面4、发生水灾时人员撤退路线:工作面→东二扩大区皮带大巷→东二扩大区皮带暗斜井→东二回风巷→东总回→二号风井→地面十一、安全技术措施一、一般规定1、全队所有职工都必须认真学习本作业规程,并在工作中认真贯彻执行。

2、所有职工必须学习《煤矿安全规程》中的有关规定并在工作中认真贯彻执行。

所有入井人员必须佩戴好安全帽、随身携带好自救器。

严禁任何人员携带烟草和点火物品入井,严禁穿化纤衣服人井,入井前严禁喝酒。

3、必须严格执行“东坡煤矿东大巷、590绞车道、东二扩大区轨道暗斜井严禁任何人员行走”的规定。

乘坐人车时,必须严格执行《煤矿安全规程》第360条规定,乘坐猴车必须严格按规定乘坐。

4、严禁任何人员进入盲巷及没有栅栏或警戒牌的巷道内。

严禁任何人员乘坐皮带及扒车。

5、各工种上岗前必须经过培训考试合格后方可持证上岗,并定期参加相应工种的培训考核,合格后方可继续从事本工种的工作。

各工种在工作中要严格按照职工安全生产“手指口述”操作要领执行。

6、严格执行“四位一体”安全生产确认检查制度,始终做到每道工序作业前的安全质量检查,坚持不安全不生产、隐患不排除不生产,严禁违章作业。

7、开工前,班组长必须对工作面安全情况进行全面检查,确认无误后,方准工作人员进入工作面。

8、每位职工都必须经常检查工作地点的帮顶等情况,对活矸活石要用长柄工具及时处理干净,处理时必须有一位有经验的老工人对帮顶进行监护,确认安全后,方可进入工作地点进行工作。

9、严格执行对手交接班制度,严格执行斜巷“行人不行车、行车不行人”制度。

二、打眼1、打眼前认真检查工作面是否有瞎炮、残炮,如有按《煤矿安全规程》中第341、342条之规定进行处理。

2、打眼前认真检查好打眼机具,使其处于完好状态,接好风水管路。

3、严格执行敲帮问顶制度,及时处理掉帮顶的活矸活石,否则不允许进行打眼工作。

4、检查通风情况,风筒出风口距工作面距离不符合规程规定,风量不足及工作面及回风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止一切工作。

5、打眼前,现将中线引至工作面,按本规程所示断面图及爆破说明书画好边线并标出眼位,保证巷道成形质量,确保工程质量。

6、必须坚持湿式打眼,严禁干打眼。

7、打眼结束后,必须将打眼机具移到距工作面50m以外安全地点,盘放整齐,并掩护遮挡好,以防放炮崩坏。

8、打眼工必须严格执行《煤矿工人技术操作规程》(巷道掘进)中“钻眼工”第1-6、9-24、26、29、31条之规定。

三、领药、装药、装配引药、联线放炮1、火药、雷管的领送、保管必须由专职爆破工亲自担任并严格执行《煤矿安全规程》第314、324条之规定,不得使用过期或严重变质的爆炸材料,不能使用的爆炸材料必须交回井下火药库。

2、放炮员必须将炸药、电雷管分开存放在专用的炸药、电雷管材料箱内并加锁,严禁乱扔乱放。

炸药、电雷管材料箱必须存放在顶板完好、支架完整、避开机械电气设备的安全地点。

炸药、电雷管材料箱的存放地点必须位于警戒线以外的安全地点。

3、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线。

应将成束的电雷管顺好拉住前端脚线将电雷管抽出,抽出单个电雷管后必须将其脚线扭结成短路。

4、装配引药必须在顶板完整、避开电气设备和导电体的爆破地点附近进行,严禁坐在炸药材料箱上装配引爆药卷。

装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击折断脚线和损坏脚线绝缘层。

电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。

电雷管必须全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插在药卷中部或捆绑在药卷上。

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