数控仿真实习教材：斯沃数控仿真软件操作指导书
斯沃数控仿真软件操作指导书
华中科技大学武昌分校
自动化系数控实训创新基地
一、软件简介
斯沃数控仿真加工软件包括八大类，30个系统，62个控制面板。具有FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI，广州数控GSK、华中数控HNC等系统的编程和加工功能，通过在PC机上操作该软件，能在很短的时间内掌握数控车、数控铣及加工中心的操作。
二、启动界面
如图1所示在数控系统中选择你所需要的系统，然后点击登录。
图1
三、功能介绍
能够做三维仿真，等同于对真正的CNC机床的操作。
用户能够任意设置机床尺寸。
提供像放大缩小等观察参数的设置功能。
切削中故障报警功能（碰撞、过载等）。
采用对话框来简化刀具和功能的设置。
切削路径和刀偏路径可以同时显示。
华中数控世纪星（图2）和FANUC0I-T（图3）操作面板
图2
图3下面分别对工具条分别进行介绍
工具条1（如图4）所示各个图标的功能说明如下：
图4
工具条2（如图5）所示各个图标的功能说明如下：
图5
四、华中数控HNC-21T系列车床操作简介
（1）华中数控HNC-21T系列车床面板简介
机床的操作面板位于窗口的右下侧（如图6），主要用于控制机床运行状态，由于每个按键上都有汉字说明，我们就不再累述了。只对几个意义不太明显的键进行简单解释一下。
方式选择
进入自动加工模式。
图6
按一下"循环启动"按键运行一程序段，机床运动轴减速停止，刀具、
主轴电机停止运行；再按一下“循环启动”按键又执行下一程序段，执行完了后又再次停止。
手动方式，手动连续移动台面或者刀具。
增量进给。
回参考点。
主轴控制
在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴定向按
键”，主轴立即执行主轴定向功能。定向完成后，按键内指示灯亮，主轴准确停止在某一固定位置.
在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴冲动按
键”，指示灯亮。主电机以机床参数设定的转速和时间转动一定的角度。
在手动方式下，主轴处于停止状态时，按一下“主轴制动” 按键，
指示灯亮主电机被锁定在当前位置。
按一下“主轴正转”按键，指示灯亮主电机以机床参数设定的转速
正转。
按一下“主轴停止”按键，指示灯亮主电机停止运转。
按一下“主轴反转”按键，指示灯亮主电机以机床参数设定的转速
反转。
增量倍率
选择手动台面时每一步的距离。X1为0.001
毫米，X10. 为0.01毫米，X100为0.1毫米，X1kK为1毫米。置光标于旋钮上，点击鼠标左键选择。
锁住按钮
禁止进刀；在手动运行开始前按一下“Z 轴锁住”按键，指示灯亮，再手动移动Z 轴，Z 轴坐标位置信息变化，但Z轴不运动。
仅只机床所有运动在自动运行开始前，按一下“机床锁住”按键（指示灯亮），再按“循环启动”按键系统继续执行程序，显示屏上的坐标轴位置信息变化但不输出伺服轴的移动指令，所以机床停止不动，这个功能用于校验程序。
刀具松紧
在手动方式下，通过按压“允许换刀”按键，使得允许刀具松/紧操作有效(指示灯亮)
按一下“刀具松/紧” 按键，松开刀具默认值为夹紧。再按一下又为夹紧刀具，如此循环.
数控程序运行控制开关
程序运行开始；模式选择旋钮在“自动”、“单段”和“MDI”位置时按下有效，其余时间按下无效。
程序运行停止，在数控程序运行中，按下此按钮停止程序运行。
空运行
按下此键, 各轴以固定的速度运动。
超程解除
在伺服轴行程的两端各有一个极限开关，作用是防止伺服机构碰撞而损坏，每当伺服机构碰到行程极限开关时，就会出现超程。当某轴出现超程，（“超程解除”按键内指示灯亮时）系统视其状况为紧急停止，要退出超程状态时必须：
(1) 松开急停按钮置工作方式为手动或手摇方式；
(2) 一直按压着超程解除按键控制器会暂时忽略超程的紧急情况；
(3) 在手动(手摇)方式下使该轴向相反方向退出超程状态；
(4) 松开超程解除按键。
若显示屏上运行状态栏运行正常取代了出错表示恢复正常可以继续操作。
冷却启停
在手动方式下，按一下“冷却开/停”冷却液开，默认值为冷却液关，再按一下又为冷却液关，如此循环。
手动移动机床主轴按钮
主轴正转及反转的速度可通过主轴修调调节，按压主轴修调右侧的100% 按键，指示灯亮。主轴修调倍率被置为100% ，按一下“+” 按键，主轴修调倍率递增5%，，按一下“- ”按键，主轴修调倍率递减5%，机械齿轮换档时，主轴速度不能修调。
急停
机床运行过程中，在危险或紧急情况下按下急停按钮， CNC 即进入急停状态。伺服进给及主轴运转立即停止工作(控制柜内的进给驱动电源被切断)。松开急停按钮，左旋此按钮，自动跳起，CNC进入复位状态。
（2）华中数控HNC-21T系列车床数控操作系统简介
数控系统的操作面板如图7所示，下面分部分向大家介绍
图7
第一部分功能键和数字字母键
功能键(如图8)：从F1到F10每一个键的作用都有说明，使用的时候必须点击下面的F开头的按钮，点击上面的文字说明无效。
图8
数字/字母键（如图9）
图9
编辑键
跳档键
空格键
退格键
上档键
（3）手动操作机床
坐标系
MDI 输入坐标系数据的操作步骤如下：
(1) 在MDI 功能子菜单下按F4 键进入坐标系手动数据输入方式，图形显示窗口首先显示G54坐标系数据，如下图10所示：
图10
(2) 按Pgdn 或Pgup 键，选择要输入的数据类型：G55、G56、G57、G58、G59 坐标系当前工件坐标系的偏置值(坐标系零点相对于机床零点的值)，或当前相对值零点；
(3) 在命令行输入所需数据，如输入“X200 Z300”，并按Enter 键，将设置G54 坐标系的X及Z偏置分别为200、300；如下图11所示：
(4) 若输入正确，图形显示窗口相应位置将显示修改过的值，否则原值不变。
注意：编辑的过程中在按Enter 键之前，按Esc 键可退出编辑，但输入的数据将丢失，系统将保持原值不变。
图11
刀库表
MDI 输入刀库数据的操作步骤如下
(1) 在MDI 功能子菜单下按“F1”键，进行刀库设置，图形显示窗口将出现刀库数据，如下图12所示：
图12
(2) 用、、、、、移动蓝色亮条选择要编辑的选项；
(3) 按Enter 键蓝色亮条所指刀具数据的颜色和背景都发生变化，同时有一光标在闪烁（如图13）；
图13
(4) 用键进行编辑修改；
(5) 修改完毕，按Enter 键确认；
(6) 若输入正确，图形显示窗口相应位置将显示修改过的值，否则原值不变。
刀偏表
MDI 输入刀偏数据的操作步骤如下：
(1) 在MDI 功能子菜单下按F2 键进行刀偏设置，图形显示窗口将出现刀具数据如图14所示：
(2) 用、、、、、移动蓝色亮条选择要编辑的选项；
(3) 按Enter 键蓝色亮条所指刀具数据的颜色和背景都发生变化，同时有一光标在闪烁（如图15）；
(4) 用键进行编辑修改；
(5) 修改完毕，按Enter 键确认；
图14
图15
(6) 若输入正确，图形显示窗口相应位置将显示修改过的值，否则原值不变。
刀补表
MDI 输入刀补数据的操作步骤如下：
（1）在MDI 功能子菜单下按F3 键进行刀补设置，图形显示窗口将出现刀具数据如图16所示：
图16
(2) 用、、、、、移动蓝色亮条选择要编辑的选项；
(3) 按Enter 键蓝色亮条所指刀具数据的颜色和背景都发生变化，同时有一光标在闪烁（如图17）；
图17
(4) 用键进行编辑修改；
(5) 修改完毕，按Enter 键确认；
五、FANUC 0iT列车床操作简介
（1）FANUC 0iT系列车床面板简介
机床的操作面板位于窗口的右下侧（如图1-8），主要用于控制机床运行状态，我们还是同样分部分详细说明：
图1-8
第一部分：模式选择按钮
AUTO：自动加工模式。
EDIT：用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。
MDI：手动数据输入。
INC：增量进给。
HND：手轮模式移动工作台面。
JOG：手动模式。
DNC：用232电缆线连接PC机和数控机床。
REF：回参考点。
第二部分：数控程序运行控制开关
程序开始：仅在AUTO 和MDI方式下有效。
程序停止：在程序运行过程中，按下此钮停止程序运行。
第三部分：手动操作机床开关
(1)、机床主轴手动控制开关
手动开主轴正转（顺时针为正）
手动开主轴反转
手动停止主轴
(2)、手动移动工作台面
(3)、单步进给倍率选择
（说明：每按下一次为一步的距离。×1为1/1000毫米，×10为10/1000毫米，×100为100/1000毫米，×1000为1000/1000毫米）
第四部分: 倍率调节按钮
倍率调节应将光标置于旋钮上，点击鼠标左键转动。
(1)进给速度（F）调节按钮
调节程序运行过程中的进给速度。
(2)主轴转速调节按钮
调节主轴转速。
第五部分：手轮、急停和程序编辑锁定开关
(1)手轮
通过选择手轮上的方向并摇动手轮可控制刀具运动。
(2)急停
发现紧急情况时按下，可以紧急停止机床运行。
(3)程序编辑锁定开关
第六部分：其他按钮
选刀按钮
开关冷却液
机床锁定
程序重新启动
机床空运行
（2）FANUC 0iT系列车床数控操作系统简介
数控系统的操作面板如图18所示，下面分部分向大家介绍。
图18 第一部分数字/字母键
第二部分编辑键
替换建
删除键
插入键
取消键
回车换行键
上档键
第三部分页面切换键
程序显示与编辑页面
位置显示页面
参数输入页面按一次进入坐标系设置页面，按两次进入刀补页面。
系统参数页面
信息页面，如“报警”
图形参数设置页面
输入键
（3）手动操作机床
回参考点
(1) 置模式旋钮在位置。
(2) 选择各轴,按住按钮,即回参考点。
移动
手动移动机床轴的方法有三种：
方法一：快速移动，这种方法用于较长距离的工作台移动。
(1) 置“JOG”模式位置：
(2) 选择各轴，点击方向键，机床各轴移动，松开后停止移动。
(3) 按键，各轴快速移动。
方法二：增量移动，这种方法用于微量调整，如用在对基准操作中。
(1) 置模式在位置：选择步进量
(2) 选择各轴，每按一次，机床各轴移动一步。
方法三：操纵“手脉”，这种方法用于微量调整。在实际生产中，使用手脉可以让操作者容易控制和观查机床移动。“手脉”在软件界面右上角，点击即出现。
开、关主轴
(1) 置模式旋钮在“JOG”位置
(2) 按机床主轴正反转，按主轴停转
启动程序加工零件
(1) 置模式旋钮在“AUTO”位置
(2) 选择一个程序(参照下面介绍选择程序方法)
(3) 按程序启动按钮
试运行程序
试运行程序时，机床和刀具不切削零件，仅运行程序。
（1）置在模式
（2）选择一个程序如O0001后按调出程序
（3）按程序启动按钮
单步运行
（1）置单步开关于“ON”位置
（2）程序运行过程中，每按一次执行一条指令
选择一个程序
有二种方法进行选择：
按程序号搜索
(1) 选择模式放在“EDIT”
(2) 按键输入字母“O”
(3) 按键输入数字“7”，输入搜索的号码：“O7”
(4) 按CURSOR：开始搜索；找到后，“O7”显示在屏幕右上角程序号位置，“O7”NC程序显示在屏幕上。
选择模式AUTO 位置
(1)按键入字母“O”
(2)按键入数字“7”，键入搜索的号码：“07”
(3) 按→
“O7”显示在屏幕上。
(4)可输入程序段号“N30”，按搜索程序段。
删除一个程序
(1)选择模式在“EDIT”
(2)按键输入字母“O”
(3)按键输入数字“7”，输入要删除的程序的号码：“07”
(4)按“07”NC程序被删除
删除全部程序
(1)选择模式在“EDIT”
(2)按键输入字母“O”
(3)输入“-9999”
(4)按全部程序被删除
搜索一个指定的代码
一个指定的代码可以是：一个字母或一个完整的代码。例如：“N0010”，“M”，“F”，“G03”等等。搜索应在当前程序内进行。操作步骤如下：（1）在“AUTO”或“EDIT”模式
（2）按
（3）选择一个NC程序
（4）输入需要搜索的字母或代码，如：“M”，“F”，“G03”
（5）按检索，开始在当前程序中搜索。
编辑NC程序（删除、插入、替换操作）
（1）模式置于“EDIT”
斯沃数控仿真广数车床操作和编程
斯沃数控仿真广数车床操作和编程
目录 第一章斯沃数控仿真软件概述 (2) 1.1 斯沃数控仿真软件简介 (2) 1.2 斯沃数控仿真软件的功能 (2) 1.2.1 控制器 (2) 1.2.2功能介绍 (3) 第二章斯沃数控仿真软件操作 (5) 2.1 软件启动界面 (5) 2.1.1 试用版启动界面 (5) 2.1.2网络版启动界面 (8) 2.1.3单机版启动界面 (8) 2.2 工具条和菜单的配置 (9) 2.3 文件管理菜单 (9) 2.3.1机床参数 (13) 2.3.2刀具管理 (13) 2.3.3工件参数及附件 (15) 2.3.4快速模拟加工 (18) 2.3.5工件测量 (18) 2.3.6录制参数设置 (19) 2.3.7警告信息 (19) 第三章GSK980T操作 (23) 3.1 GSK980T机床面板操作 (23) 3.2 GSK980T数控系统操作 (25) 3.2.1 按键介绍 (26) 3.2.2 手动操作虚拟数控车床 (28) 第四章GSK980T车床编程 (41) 4.1坐标系统 (41) 4.2G代码命令 (41) 4.2.1G代码组及含义 (42) 4.2.2 G代码解释 (42) 4.3辅助功能（M功能） (57) 4.4例题 (58)
第一章斯沃数控仿真软件概述 1.1 斯沃数控仿真软件简介 南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。 斯沃数控仿真软件具有FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN编程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息，根据学生掌握的情况进行教育，既节省了成本和时间，从而提高学生的实际操作水平。 1.2 斯沃数控仿真软件的功能 1.2.1 控制器 1.实现屏幕配置且所有的功能与FANUC工业系统使用的CNC数控机床一样。 2.实时地解释NC代码并编辑机床进给命令。 3.提供与真正的数控机床类似的操作面板。 4.单程序块操作，自动操作，编辑方式，空运行等功能。 5.移动速率调整, 单位毫米脉冲转换开关等。
数控与编程课程设计说明书
数控机床与编程课程设计说明书设计题目：轴类件数控加工课程设计 成绩 班级 学号 姓名 指导教师
目录 封页 (1) 课程设计任务书 (3) 绪论 (3) 1.零件图分析 (5) 2.零件总体工艺分析 (7) 2.1选毛胚 (7) 2.2工艺分析 (7) 2.3加工工艺路线 (7) 3.零件加工工艺过程卡 (7) 4.刀具卡片 (8) 5.数控加工内容 (9) 5.1工件的装夹 (9) 5.2装夹方式的选择 (10) 5.3确定数控车床 (10) 5.4设置刀点和换刀点 (10) 5.5程序编制 (11) 6.程序输入及机床操作 (9) 6.1程序输入以及调试 (19) 6.2 程序校验 (19) 6.2.1 数控加工仿真 (20) 6.2.2机床的程序预演功能 (20) 6.2.3 抬刀空运行程序 (20) 6.2.4首件试切 (20) 6.3机床操作 (20) 6.3.1 回零 (21) 6.3.2 对刀 (21) 6.3.3 设置加工参数 (21) 设计总结 (22) 主要参考文献 (24) 附工序卡和走刀图
课程设计任务书 设计要求： 1.绘制零件图 2.绘制三维立体图 3.零件机械加工工艺方案 4.数控加工工序卡一份 5.说明书一份
绪论 数控加工课程设计是在学完数控技术应用专业全部基础课程、技术基础课程和专业课程之后进行的，是在进入岗位实践之前，对所学课程的综合整理与应用，是一次理论联系实践的锻炼过程。 课程设计是适应性训练，其目的通过课程设计过程训练，锻炼分析问题和解决问题的能力。 随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。 本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。
斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书
南京斯沃 斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书 南京斯沃软件技术有限公司 2009/07版本
前言 南京斯沃软件技术有限公司是一支专业从事可视化软件开发的队伍。主要提供CAD/CAM、数控仿真的推广和应用。面向企业的新产品开发和创新设计，提供贴近用户个性化需求的产品整体设计、技术咨询。根据客户要求进行专业CAD/CAM的软件开发，以及数控系统、面板仿真的开发，缩短新产品研发周期，降低改型设计开发成本，提高产品设计质量。 随着数控机床的广泛使用，数控机床维修技术人才的需求已迫在眉睫，庞大的市场需求与掌握专业技能人才的奇缺使得数控维修工程师更是“一将难求”。南京斯沃软件技术有限公司为配合学校培养该专业人才，开发出数控机床调试与维修仿真软件(以下简称维修仿真软件)。该软件是以数控机床电气及多年从事数控维修教学教授、专家的教学经验，利用计算机三维虚拟现实技术、将数控机床结构、电气元器件布局调试以及故障排查过程等通过微机活灵活现地显示出来。数控维修软件适合本科、高职、高专、技校等不同层次人才培养的需求，适用于数控技术、机电一体化、数控设备与维修、自动控制、工业自动化等相关专业，是国内第一款专业化程度非常高的维修仿真软件。 斯沃维修仿真软件直观、安全、易学易用、上手快、经济性好。通过本软件可以学到数控机床的电气安装、数控系统参数调试、交流
伺服参数调试、变频器参数调试、数控机床故障诊断与维修技术以及PLC编程等专业技术。同时本软件可以丰富教师的教学手段、提高学生的学习兴趣，增强学生的实际动手能力，无疑是投资少、见效快的必选软件。 南京斯沃软件技术有限公司 2009年7月 3 / 55
浅谈斯沃数控仿真软件在数控教学中的应用
中等职业学校专业骨干教师国家级培训 文章题目: 浅谈数控仿真软件在数控教学中的应用 姓名: 李小军 所在省市: 安徽省合肥市 所在单位: 安徽肥西花岗职业高级中学
浅谈数控仿真软件在数控教学中的应用（南京斯沃数控仿真软件） 摘要：数控加工仿真是利用计算机来模拟实际的加工过程，是验证数控加工程序正确性和切削过程的有力工具。随着数控加在机械制造业中的广泛应用，数控操作者的大量培训便成为迫切的问题。各职业技术学校紧扣市场需求，大力发展数控加工专业。为了缓解学生多、数控设备少的矛盾．很多职业学校利用仿真加工软件进行数控加工的编程和操作训练．这样不仅可迅速提高操作者的素质，而且安全可靠、费用低。另外应用数控加工模拟仿真软件，可以激发学生学习数控的积极性，来提高教学效果和实训效果，解决了实训中存在的一些问题。使实践教学达到事半功倍的效果。 关键词：数控技术；数控编程操作；仿真软件；数控实训 引言 随着现代技术的飞速发展，数控技术已经成为衡量制造业发展水平的重要标志之一，也是衡量一个国家综合国力的重要标志，是现代机械制造业的核心技术。由于数控技术在机械制造业中的重要性，国内一些高、中职院校陆续在机械专业开设了数控课程。但由于教学条件的限制，许多学校只能传授理论知识，而不能将理论付诸于实践。既不能培养学生的实际应用能力如数控编程能力、数控机床的操作能力及系统的维护能力，也不能培养学生数控技术的开发能力。这样培养出来的学生毕业后走上工作岗位不能很快地在数控技术的应用与开发方面独当一面。 数控机床科技含量高，品种繁多、价格较高，一台数控车床通常需十来万，数控铣床则一般需二三十万，而一台数控加工中心价格更高，少则几十万多则几百万。作为中职学校，就一个班五十人来说，则至少需投入同种机床10几台，才能展开正常的实训教学工作，所以投入至少上百万，同时数控机床的实训消耗多，成本高，比如刀具、工件材料的消耗，每生少则也需好几十元。所以数控机床的操作训练若完全依赖数控机床进行实作训练，即使是实力雄厚的培训院校和企业既无必要也无力承担起此种消耗与投入。因此探索一种新的数控加
车床对刀详细图解与手动编程-斯沃数控仿真软件
，FANUC OiT为车床，FANUC OiM为铣床。 右下方面板， 一、基础设置： 1、机床开关，程序保护，1行5 （第一行第5个按钮）归零，点X轴归零，Z 轴归零，右上面板出现 2、最上面的命令栏：机床操作，机床参数，设为前置刀架，四方刀架。 机床操作，刀具管理，或左边命令栏的图标，选中编号001，添加到刀盘，1号刀位。 如果再装一把刀，则需把刀架转过一个角度。JOG手动进给（1行6），再点（1行10） 3、上面第二行命令栏，可以显示机床，显示切削液，显示刀架，显示刀号。
二、开始对刀： 1、第二行命令栏，切换为二维显示， MDI手动输入方式（1行3），点右上角操作面板的程序，左边界面窗口，点MDI下面的按键， ，输入MO3S500,(M03为主轴正转，转速S为500r/min),回车换行，得到，插入 （点，可选择上下指令。输错编程字母就取消，删除，替换，选择 上下字母。） 2、回到右下面板。循环启动（5行2），JOG手动进给（1行6），点，再点 和，使车刀Z方向靠近工件；点，使车刀X方向靠近工件。如果觉得速度太慢，可点快速进给。 3、微调。点击右上面板，切换到坐标方式。回到右下面板，（1行8）手轮进给。 再点击机床界面左上角，，打开手轮界面，方向指向Z，倍率为X100。慢慢接近工件，观察右上面板的坐标，直到大概越过右端面0.5到1mm。再换X调节。
结果如图 4、在Z方向对刀，需试切一刀。Z方向保持不变，点，再，直到越过轴线（白线） 。再从X方向退出，。点右上面板，，点补正，然后形状，点把光标移动到Z向，输入Z0，，再点测量，Z轴对刀完成。 5、在X方向对刀。点，在切外圆，X方向不变，。再沿Z方向退出。停主轴，点。
数控加工课程设计说明书
南昌航空大学 《数控加工工艺与编程》 课程设计说明书 学院：航空制造工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 课程名称：《数控加工工艺与编程》课程设计 学生姓名：王瑞祥学号：12031335 设计题目：复杂阶梯轴的数控加工工艺与编程设计 起迄日期:2015年11月9日~11月13日 指导教师:于斐 上交资料要求：1、电子文档：零件的模型与工程图文档、NC 文件、设计说明书word稿等 2、设计说明书纸质打印稿等（与电子档相同）
课程设计任务书 1．设计目的： 本课程设计是《CAM 技术与应用》课程配套的实践性教学环节，要求学生在学完该课程后，结合前期所学相关知识，通过查阅资料、设计某中等复杂程度零件的机械加工工艺过程，并重点熟悉其中数控加工自动编程与应用的内容。通过设计使学生掌握零件的建模、工程图与数控编程的设计方法，并撰写设计说明书，达到一次综合数控加工工艺与编程的训练目的。 2．设计内容与要求（包括原始数据、技术参数、设计要求等）： 2.1原始数据：教师指定或学生自行设计一个中等复杂程度的含有数控加工要求 的零件（零件结构要求包含 UG 中不少于两种不同类别的加工方式：即零件结构中包含普通加工机床不便或不能加工的几何结构特征，并至少用到 UG 中的平面铣、型腔铣、固定轴轮廓铣、孔或孔系加工、车削加工中的两种加工方法），并完成其三维建模与工程图设计工作。 2.2技术要求：数控加工的内容是基于三轴数控铣床或加工中心或二轴数控车床 加工为主，按照单件小批量生产纲领，默认为典型材料 45 钢（允许指定其他材料）。 2.3设计要求：设计要求完成以下工作： 1）零件三维建模与工程图设计。 2）零件的加工工艺过程设计。（允许在设计说明数中完成） 3）基于 UG 的数控加工编程设计（包括：工件坐标系与毛坯的设定，刀具的设定，加工方法的设定（粗、半精和精加工等），编程过程中的相关参数设定，生成数控加工轨迹并分析，加工模拟的仿真，后处理生成 N 加工代码。）4）撰写设计说明书。（设计说明书要求采用图文并茂的方式描述设计过程、相关参数的设定分析与选值说明，刀路轨迹和比较、分析与说明，NC 代码的必要说明等） 3．成绩评定： 成绩：指导教师签名： 评语： 摘要
机械制造与设计设计说明书
毕业设计说明书 （2009）届 题目轴类零件数控车床加工工艺及编程系（部）机械制造工程系 专业数控技术 班级数控 0610 学生姓名XX 指导教师XX 2008 年 10 月 10日
目录 前言 (3) 一、绪论 (4) 二、毕业设计任务 (10) 三、二维图 (13) 四、三维图 (14) 五、零件的工艺分析 (15) 六、数控加工工艺卡 (18) 七、数控加工刀具卡 (19) 八、刀具轨迹路径 (19) 九、手工编程 (21) 十、设计总结 (22) 十一、参考文献 (24)
前言 数控编程是将零件的工艺过程、工艺参数、刀具移位量与方向以及其他辅助动作（换刀、冷却、夹紧等），按运动顺序和所用数控机床规定的指令代码及程序格式编成加工程序单（相当于普通机床加工的工艺过程卡），再将程序单中的全部内容记录在控制介质上（如穿孔带、磁带等），然后输给数控装置，从而指挥数控机床加工。最终得到各种机械零件。 设计课题是一个螺纹配合件，通过二维图以及三维图分析得出零件的加工参数和走刀轨迹。通过手工编程从而得到整个零件的加工过程。本次设计内容介绍了数控加工的特点、加工工艺分析以及数控编程的一般步骤。并利用pro/e软件完成零件的三维造型，进行加工轨迹设计，实现加工仿真。利用斯沃仿真软件完成数控仿真加工。利用CAD/CAM软件及G代码指令进行手工编程。 本设计任务书的第二章是设计说明, 第三章是论文正文，第四章是成绩鉴定表，第五章是体会，由于这个零件的左右两边都需要加工,所以分左右两边加工。
1、诸论 本次设计的课题是一个螺栓连接的组合件，该选题能够让我们深入了解机械零件从设计到制造出成品的全过程，对机械行业有一个更深层次的认识。 数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。在我国，数控技术与装备的发展亦得到了高度重视，近年来取得了相当大的进步。特别是在通用微机数控领域，以PC平台为基础的国产数控系统，已经走在了世界前列。 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面。 (一)、高速、高精加工技术及装备的新趋势 效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。（二）、5轴联动加工和复合加工机床快速发展 采用5轴联动对三维曲面零件的加工，可用刀具最佳几何形状进行切削，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。一般认为，1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床，特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时，5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益。
铣床对刀详细图解与手动编程-斯沃数控仿真软件
， FANUC OiM为铣床。是铣床加工中心。 右下方面板， 一、基础设置： 1、机床开关，程序保护，1行5 （第一行第5个按钮）归零，点X轴归零，Y轴归零，Z 轴归零，右上面板出现 显示模式-床身显示模式，切换三种模式。 2、更换刀架类型：最上面的命令栏：机床操作，机床参数，。 3、机床操作，刀具管理，或左边命令栏的图标，选中编号001，添加到刀盘，1号刀位。 MDI手动输入方式（1行3），点右上角操作面板的程序，左边界面窗口，点MDI下面的按键， ，输入M06T01；，(记得点EOB键，最后加分号“；”），插入，注意：接着把光标移动到程序的开头，不然会出现无法换刀。再回到右下面板，
循环启动（5行2）。装刀完毕， 工件操作-工件放置，调节工件在托架的位置。 工件操作-工件装夹-平口钳装夹，加紧上下调整，使工件突出平口钳。 二、开始对刀 1、 MDI手动输入方式（1行3），点右上角操作面板的程序，左边界面窗口，点MDI下面的按键，，输入MO3S500,(M03为主轴正转，转速S为500r/min),回车换行，得到， 插入。（点，可选择上下指令。输错编程字母就取消，删除，替换，选择 上下字母）。回到右下面板。循环启动（5行2） 2、点击上方第二栏，XZ平面视图。JOG手动进给（1行6），点，使工件的 中点大概对正刀具的中心。如果觉得速度太慢，可点快速进给。点，把刀往下走。调整X、Y和Z方向（注意不要漏了Y方向，如果显示刀已切入工件，但没出现铁屑，则检查 Y方向）。微调时用（1行8）手轮进给，再点击机床界面左上角，，打开手轮界面，方向指向Z，倍率为X100。直到轻轻碰到工件的左侧面。。
斯沃数控机床调试与维修仿真软件介绍说明手册
// 南京斯沃 斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书 南京斯沃软件技术有限公司 2009/07版本
前言 南京斯沃软件技术有限公司是一支专业从事可视化软件开发的队伍。主要提供CAD/CAM、数控仿真的推广和应用。面向企业的新产品开发和创新设计，提供贴近用户个性化需求的产品整体设计、技术咨询。根据客户要求进行专业CAD/CAM的软件开发，以及数控系统、面板仿真的开发，缩短新产品研发周期，降低改型设计开发成本，提高产品设计质量。 随着数控机床的广泛使用，数控机床维修技术人才的需求已迫在眉睫，庞大的市场需求与掌握专业技能人才的奇缺使得数控维修工程师更是“一将难求”。南京斯沃软件技术有限公司为配合学校培养该专业人才，开发出数控机床调试与维修仿真软件(以下简称维修仿真软件)。该软件是以数控机床电气及多年从事数控维修教学教授、专家的教学经验，利用计算机三维虚拟现实技术、将数控机床结构、电气元器件布局调试以及故障排查过程等通过微机活灵活现地显示出来。数控维修软件适合本科、高职、高专、技校等不同层次人才培养的需求，适用于数控技术、机电一体化、数控设备与维修、自动控制、工业自动化等相关专业，是国内第一款专业化程度非常高的维修仿真软件。 斯沃维修仿真软件直观、安全、易学易用、上手快、经济性好。通过本软件可以学到数控机床的电气安装、数控系统参数调试、交流
伺服参数调试、变频器参数调试、数控机床故障诊断与维修技术以及PLC编程等专业技术。同时本软件可以丰富教师的教学手段、提高学生的学习兴趣，增强学生的实际动手能力，无疑是投资少、见效快的必选软件。 南京斯沃软件技术有限公司 2009年7月
斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书
斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书
南京斯沃 斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书
操作编程软件斯沃数控仿真软件概述 南京斯沃软件技术有限公司 2009/07版本
前言 南京斯沃软件技术有限公司是一支专业从事可视化软件开发的队伍。主要提供CAD/CAM、数控仿真的推广和应用。面向企业的新产品开发和创新设计，提供贴近用户个性化需求的产品整体设计、技术咨询。根据客户要求进行专业CAD/CAM的软件开发，以及数控系统、面板仿真的开发，缩短新产品研发周期，降低改型设计开发成本，提高产品设计质量。 随着数控机床的广泛使用，数控机床维修技术人才的需求已迫在眉睫，庞大的市场需求与掌握专业技能人才的奇缺使得数控维修工程师更是“一将难求”。南京斯沃软件技术有限公司为配合学校培养该专业人才，开发出数控机床调试与维修仿真软件(以下简称维修仿真软件)。该软件是以数控机床电气及多年从事数控维修教学教授、专家的教学经验，利用计算机三维虚拟现实技术、将数控机床结构、电气元器件布局调试以及故障排查过程等通过微机活灵活现地显示出来。数控维修软件适合本科、高职、高专、技校等不同层次人才培养的需求，适用于数控技术、机电一体化、数控设备与维修、自动控制、工业自动化等相关专业，是国内第一款专业化程度非常高的维修仿真软件。 斯沃维修仿真软件直观、安全、易学易用、上手快、经济性好。通过本软件可以学到数控机床的电气安装、数控系统参数调试、交流
伺服参数调试、变频器参数调试、数控机床故障诊断与维修技术以及PLC编程等专业技术。同时本软件可以丰富教师的教学手段、提高学生的学习兴趣，增强学生的实际动手能力，无疑是投资少、见效快的必选软件。 南京斯沃软件技术有限公司 2009年7月
数控仿真课程设计
目录 1 前言 (1) 2 设计任务书 (2) 3 课题设计说明 (3) 3.1零件1工艺分析 (3) 3.1.1结构分析 (3) 3.1.2尺寸分析 (3) 3.1.3表面粗糙度的分析 (4) 3.2零件2工艺分析 (4) 3.2.1结构分析 (4) 3.2.2尺寸分析 (4) 3.2.3表面粗糙度的分析 (4) 3.3制定机械加工工艺方案 (4) 3.3.1零件1工艺加工路线设计 (4) 3.3.2零件1加工工序设计 (5) 3.3.3零件2工艺加工路线设计 (5) 3.3.4零件2加工工序设计 (6) 3.4选择数控机床 (6) 3.5编制数控技术文档 (6) 3.5.1编制数控加工工序卡 (6) 3.5.2编制刀具调整卡 (9) 3.6程序编制 (10) 3.7仿真加工 (16) 课程设计小结 (27) 参考文献 (28) 附录 (29) 附录1零件1CAD图 (29) 附录2零件2CAD图 (30) 附录3零件1数控加工刀具卡片 (31) 附录4零件2数控加工刀具卡片 (32)
1 前言 数控技术是现代制造技术的基础，它的广泛应用使普通的机械被数控机械代替，使全球制造业发生了根本的变化是实现工业、国防现代化的重要途径。数控技术的发展水平也是国家综合国力的一种重要体现。数控技术已成为我国制造业的关键技术，数控技术使制造业正进入一个蓬勃发展的时期，但是对数控技术的需求也是越来越高。 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，也使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国名生计相关的行业的发展起着越来越重要的作用。 当今世界各国制造业广泛采用数控技术，提高制造装配能力，提高对多变的市场的适应能力和提高自己的竞争力。数控技术使传统的制造业实现了自动化、集成化，大大提高产品质量，减少了劳动生产力的浪费，提高了生产效率。它的广泛应用使传统制造业的生产方式、产品结构发生了巨大的变化和发展，抛弃了传统制造业生产落后，效率低下的缺点。这次课程设计让我掌握了数控车床、数控加工工艺，学会的程序编程以及数控仿真，对数控知识有了更加深入透彻的了解认识。 1
斯沃数控仿真广数车床操作和编程
斯沃数控仿真广数车床 操作和编程 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
斯沃数控仿真广数车床操作和编程 目录 第一章斯沃数控仿真软件概述 (2) 斯沃数控仿真软件简介 (2) 斯沃数控仿真软件的功能 (2) 控制器 (2) 功能介绍 (3) 第二章斯沃数控仿真软件操作 (5) 软件启动界面 (5) 试用版启动界面 (5) 网络版启动界面 (8) 单机版启动界面 (8) 工具条和菜单的配置 (9) 文件管理菜单 (9) 机床参数 (13) 刀具管理 (13) 工件参数及附件 (15) 快速模拟加工 (18) 工件测量 (18) 录制参数设置 (19) 警告信息 (19) 第三章GSK980T操作 (23) GSK980T机床面板操作 (23) GSK980T数控系统操作 (25) 按键介绍 (26) 手动操作虚拟数控车床 (28) 第四章GSK980T车床编程 (41) 坐标系统 (41) 代码命令 (41) 代码组及含义 (42) G代码解释 (42) 辅助功能（M功能） (57) 例题 (58) 第一章斯沃数控仿真软件概述 斯沃数控仿真软件简介 南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。 斯沃数控仿真软件具有FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN编程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络
斯沃数控-车床编程-对刀精简-自己总结-心得-(堪称完美)
首先双击：“SWCNC”软件 1．进入界面—选择单机版，机器码加密 2． 3.进入“fanuc OIT”-------车床界面哦----- OIM表示“铣床”四．对刀详细的动作 以加工这个零件为例子，开始讲解 ------如下
1．，指示为0，急停按钮，再，XZ 都归零，回原点。 2 毛坯设置45*200，刀具选择1，55°外圆车刀，2，刀宽为4mm的割刀，3，外螺纹刀— 唯一的选择- 4 左偏（右偏）尖刀，-----（或外圆精车刀） 3 点击“编辑模式”，--点击控制面板“program”输入程序名字“o4520”，再点击“插入”—最后点击“关车门” 4对刀。第一把，“选折机床操作----快速定位”，弹出
“”，选着，第二个单选框。 5 单击“”，单击“”，直到出现“形状”的选项对G001输入x45，z0（使得XZ变为-260.000，-395..838）换第二把刀，选着“T0016“,再选着“转到加工位“， 再，G002后面输入x45，z0（使 得XZ变为-260.000，--400.000, 继续，换第三把刀，选着“T0013“,再选着“转到加工位“，再，G003后面输入x45，z0（使得XZ变为-260.000，--400.000,），换第四把刀，选着“T0019“,再选着“转到加工位“，再，G004后面输入x45，z0（使得XZ变为-260.000，--412.500, 具体如下：
6，单击AUTO“”按钮，再单击，循环启动。 7单击，， 保存工程--，全选，起名字“1”,“2”,“3”，生成3个打不开的文件，分别对应上述所诉的刀具信息，工件信息，工程信息， “保存视窗”生成图像文件“100fen”， 具体图像如下
vb6.0数控课程设计说明书
2014年 7 月 3 日 目录 摘要 (2) 1. 概述 (2) 1.1 课程设计的目的 (2) 1.2 课程设计的任务和要求 (2) 2. 课题分析 (3) 2.1 DXF文件 (3) 2.1.1 DXF文件结构 (3) 2.1.2 DXF文件的读取 (4) 2.2 几何元素的排序 (4) 2.3 CNC程序生成 (5) 3. 算法说明 (6) 3.1 程序主流程图 (6) 3.2 提取直线和圆弧信息 (6) 3.3 几何信息排序算法 (6) 3.4 图形显示 (6) 3.5 生成NC程序代码 (7) 4. 软件开发及运行 (8) 4.1 系统界面 (8) 4.2 功能设置 (9) 4.3 操作运行 (10) 4.4 结果及分析 (12) 结论 (12) 参考文献 (13) 附录程序代码 (14)
摘要 数控加工仿真利用计算机来模拟实际的加工过程，是验证数控加工程序的可靠性和预测切削过程的有力工具，以减少工件的试切，减少安全风险，降低成本，提高生产效率。计算机仿真技术的发展趋势主要表现在两个方面：应用领域的扩大和仿真计算机的智能化。计算机仿真技术不仅在传统的工程技术领域（航空、航天、化工等方面）继续发展，而且扩大到社会经济、生物等许多非工程领域，此外，并行处理、人工智能、知识库和专家系统等技术的发展正影响着仿真计算机的发展。本文介绍了Visual Basic 6.0为开发工具，通过提取AutoCAD中生成的DXF图形几何信息，经过工艺干预，自动生成数控机床加工用的NC程序，同时实现了NC 程序的仿真功能。 1. 概述 1.1 课程设计的目的 数控机床课程设计是机电专业教学活动的一个重要的实践性环节，是对学生所学《数控机床》课程和其它有关课程知识和技能的一次综合性练习，旨在使之巩固、充实、系统化，并得到进一步扩展。课程设计是培养学生理论联系实际、解决生产实际问题的机会。通过对数控铣床典型部件的结构设计、典型零件编程或数控装置的计算机仿真，使学生对数控机床的结构原理、编程方法处理实际问题的一般步骤和具体技巧、数控装置设计及使用得到训练，提高运用所学专业知识分析问题和解决问题的能力。 1.2 课程设计的任务和要求 用计算机高级编程语言（如VB，VC++等）来实现：由任意的CAD软件（如AutoCAD，Pro/E、UG、Solid works等）所生成的二维绘图DXF文件（限定DXF 文件中的几何元素只有直线和圆弧）到CNC代码的自动生成(亦即仿真数控自动编程系统)。具体的要求如下： （1）从DFX文件中提取几何信息（只提取直线与圆弧的信息）； （2）在屏幕上显示所提取得到的二维几何图形。 （3）将提取得几何元素的进行排序(由程序来实现)； （4）针对指定的走刀方向、起刀点，自动生成数控平面铣削（或数控线切割）的CNC代码。
斯沃数控仿真软件6.5以上版本破解方法
斯沃数控仿真软件6.5以上版本破解方法总结 winhex只能破解6.06及以下的版本，如果你安装的是最新版本建议你下一个6.06的，你也可以安装两个，只要破解了低版本的后，高版本就能直接用了 一、破解必备软件： 1、斯沃数控仿真软件6.5以下版本（辅助破解我用的是6.4） 2、斯沃数控仿真软件6.5以上版本（我用的是6.9） 3、一款软件WinHex（网上下载） 二、安装完上述三款软件后可以开始注册了 先运行版本较低的仿真软件 单机版→任选一个数控系统(例FANUC0MD)→机器码加密→运行→
填写注册号（随便填写但要记住例如kaka）→Ok→当弹出无法完成软件注册时不要点确定→打开软件WinHex→工具→打开RAM→ 找到Sscnc#****→确定→
整个内存→确定→ 搜索→查找文本→
输入之前填写的注册码kaka→确定
→F3看是否有如上图红圈这样的格式（正常情况按三次就可以看到了） 解释红圈：Serial之前的数字序列是你的序列号，Serial之后的很可能就是我们要找的注册码→Ctrl+C复制这注册码→ 将上图的sssd对话框关闭→将注册码粘贴到注册号里→完工（这样一步步弄下 来会使你选择的相应数控系统FANUC0MD可以用了，当然两个版本都可以用，但只局限于这一个数控系统） 三、上面的一般网上都有，接下来要全部破解网上暂时没发现详解，其实方法很简单，重复二中步骤，选系统的时候注意要换其它的数控系统，当你选择其它未 本人注册了大概12个数控系统时获得终级注册码，方法麻烦了点，但不用花钱去买，被人骗。 下载6.4版本用winhex破解得到注册码,
斯沃数控仿真软件铣床教程
Tap文件的处理，在T1M06后面加上G54，再查找替换第二个M，把后面的1改为2，如果有n把不同的刀具，就改n个，然后再查找H，同样改为01,02…（注意，如果H后面的不改也可以，那么默认的都是01，那就要设置刀具是每把刀具的长度都要设置成一样，Z 方向的对刀补偿值也只用一个就可以，这个不明白的后面对刀时会提到） 1开机，打开红色按钮 2坐标回参考点，注意模式，各点一下+x+y+z，让坐标系都回到0 3设置毛胚和装夹
4设置刀具，机床操作-刀具管理 （例如要添加的是直径10的端铣刀，双击刀具修改半径和刀长，确定，再点击添加到1号刀位）同样的道理再添加一把球头刀到2号刀位 5装刀
输入m06t01再依次点击以下按钮 最终效果 6导入程序 选择所有文件，找到tap文件导入，输文件名要以字母o开头再加三个数字，
完成程序读入 7对刀（方法1） 对刀的具体操作大家应该都会，我就详细说一下关于坐标系补偿和刀具补偿的问题 例如该工件长宽高各为180x180x45，坐标系建在箭头位置，所以刀具所处的位置应该为工件坐标系中的x坐标为180+刀具半径5，即185，所以出入x185，再点击测量，注意不是输入，是测量
Y方向是一样的道理 Z方向就不一样了，注意该处输入的是0前面没有字母z，然后点击输入，注意不是测量 修改刀具补偿值 记下z的坐标值
结果得到 因为Z方向可能每把刀具的长度不一样，所以每把刀具都有不同的补偿值（例如该示例中端铣刀长100，球铣刀长120，所以补偿值应该相差20左右）所以有几把刀就要在Z方向对几次到，输几次补偿值（若每把刀具长度都一样，开头提到的H01也没有改的那就只用对一次补偿值） 下面对球头刀的补偿值 和前面的装刀一样，只是输入的是m06t02，换上球头刀后直接对Z方向
数控技术课程设计说明书
《数控编程》课程设计 姓名：武刚刚 系不：机电工程学院 专业：机械设计制造及其自动化班级：12级机自专升本1班 指导教师：陈小静 学号：12042010119
新乡学院 2013年 12 月 前言 数控加工作为机械制造业中先进生产力的代表，通过十余年的引进与进展，差不多在汽车、航空、航天、模具等行业发挥了巨大的作用。它推动了企业的技术进步和经济效益的增长。数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程，它的要紧任务是计算加工走刀中的刀位点。刀位点一般取为刀具轴线与刀具表面的交点，多轴加工中还要给出刀轴矢量。 随着数控技术的不断进展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的进展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主题。
高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而关于数控加工，不管是手工编程依旧自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题（如对刀点、加工路线等）也需要一些处理。并在加工过程掌握操纵精度的方法，才能加工出合格的产品。 数控编程课程设计是我们机械设计制造及其自动化专业切削方向学生在学习完本科大纲要求的“数控编程”“工艺设计”后进行的一次综合性课程设计。本课程设计的目的在于通过编程，并在数控加工仿真软件中进行仿真，使我们熟悉数控车床编程流程。因此，由于水平有限，在设计中有专门多纰漏，恳请老师指正。
目录 1. ......................................... 课程设计任务书1 1.1、......................................... 目的与要求 1 1.2、课程设计内容 (1) 1.3、课程设计步骤与方法 (1) 1.4、课程设计讲明书与图纸 (2) 1.5、课程设计进度表 (2) 2. ..................................... 零件的数控工艺分析3 2.1、工艺分析 (3) 2.2、工件定位与装夹 (5) 2.3、机床的合理选用 (6) 2.4、选择刀具和确定切削用量 (6) 2.5、确定走刀路线 (8)
斯沃数控仿真软件--破解
这个学期开了数控编程的课，但是光是在课堂上真的是学到的东西不多，能够到真实机床操作的机会根本没了，就两次实验还是在宇航的仿真软件上完成，寒！为了得到更多的练习，找到了南京斯沃数控仿真软 下载WinHex
WinHex 是一款以通用的16 进制编辑器为核心，专门用来对付计算机取证、数据恢复、低级数据处理、以及IT 安全性、各种日常紧急情况的高级工具: 用来检查和修复各种文件、恢复删除文件、硬盘损坏、数码相机卡损坏造成的数据丢失等。得到ZDNet Software Library 五星级最高评价，拥有强大的系统效用。功能包括(依照授权类型): ?硬盘, 软盘, CD-ROM 和DVD, ZIP, Smart Media, Compact Flash, 等磁盘编辑器... ?支持FAT, NTFS, Ext2/3, ReiserFS, Reiser4, UFS, CDFS, UDF 文件系统?支持对磁盘阵列RAID 系统和动态磁盘的重组、分析和数据恢复?多种数据恢复技术?可分析RAW 格式原始数据镜像文件中的完整目录结构，支持分段保存的镜像文件?数据解释器, 已知20 种数据类型?使用模板编辑数据结构(例如: 修复分区表/引导扇区) ?连接和分割、以奇数偶数字节或字的方式合并、分解文件?分析和比较文件?搜索和替换功能尤其灵活?磁盘克隆(可在DOS 环境下使用X-Ways Replica) ?驱动器镜像和备份(可选压缩或分割成650 MB 的档案) ?程序接口(API) 和脚本?256 位AES 加密, 校验和, CRC32, 哈希算法(MD5, SHA-1, ...) ?数据擦除功能，可彻底清除存储介质中残留数据?可导入剪贴板所有格式数据, 包括ASCII、16 进制数据?可进行2 进制、16 进制ASCII, Intel 16 进制, 和Motorola S 转换?字符集: ANSI ASCII, IBM ASCII, EBCDIC, (Unicode) ?即时窗口切换、打印、生成随机数字?支持打开大于 4 GB 的文件，非常快速，容易使用。?广泛的联机帮助 安装NETBios协议。下面正式开工。此方法适用于斯沃6.05版，可先破解6.05再在线升级到6.10.用图片演示全过程。第一步当然是要先安装斯沃数控仿真系统啦。装好后打开，请注意选择单机版（自己用单机就可以啦，想要网络版？别那么贪心啦），选择要破解的数控系统 第二步，选择要破解的数控系统，点运行
数控仿真设计说明书
数控课程设计 ——NC仿真系统编制 学院：机电工程学院 专业：机自五班 学生：xxx
目录 一、内容提要 (3) 二、引言 (3) 三、软件设计 (4) 1.开发工具的选择 (4) 2.人机界面的确定 (4) 3.其他辅助功能的祥细说明 (7) 4.软件缺点说明 (7) 5.改进措施 (7) 6.软件的使用说明及测试结果 (7) 四、算法说明 (7) 五、程序流程图 (8) 六、程序清单 (9) 七、设计小结 (25) 八、参考文献 (25)
一内容提要 本说明书主要是作为NC仿真系统的介绍及操作说明。本软件就是对于给定的一段NC代码，用VB这个高级语言编写程序将所要加工的零件的几何形状、以及相关的加工参数仿真并输出，减少实际加工时造成的可避免的事故。本文简要介绍了现代世界上数控仿真系统的发展概况，详细介绍了本仿真系统的一些基本功能。 Application and Development of Simulation Technology in Manufacturing Abstract This instruction is mainly used to introduce this NC simulation system and how to operate .This sofeware compile by Visual Basic.It can output the workpiece shape and the concerned parameters according to a given NC code so that it can reduce the accident which can be avoid .This paper introduce the development survey of numerical controlling stimulation system in nowadays and introduct the system’s primary functions in detail. 二引言 近几年，中国制造业的快速发展是有目共睹，中国将成为世界的制造中心。制造技术的发展将会为我国的现代化建设发挥更重要的作用。必然地，数控系统的计算机仿真技术也迅速发展，逐步成为数控系统不可缺少的关键环节。 数控仿真技术为验证数控程序的可靠性及预测加工过程提供了强有力的工具。验证数控代码，传统的解决方法是通过试切。就是实际加工木质或塑料模型，通过检查加工结果与原设计要求进行比较，再进行编辑修改。试切方式不但耗费人力物力，而且延缓了新产品的生产周期。后来又采用轨迹显示法，即以划针或笔代替刀具，以着色板或纸代替工件来仿真刀具运动轨迹的二维图形（也可以显示二维半的加工轨迹），有相当大的局限性。为此，人们一直在研究能代替试切的计算机仿真方法，并取得了重要的进展，目前正向提高模型的精确度、仿真计算实时化和改善图形显示的真实感等方向发展。 实现非实际加工过程中的数控加工仿真系统，包括定性图形显示和定量干涉验证两方面。目前常用的方法有：1.直接实体造型法；2.基于图像空间的方法； 3.离散矢量求交法。图象空间法数控程序仿真系统的基本原理是，利用软件技术模拟数控装置的基本功能，实现零件加工过程中的直线和圆弧插补过程，在计算机屏幕上动态仿真出零件加工过程中刀具切削运动轨迹，实现对数控程序的仿真验证。（本软件就是基于此方式的仿真系统）
数控加工工艺课程设计说明书(DOC 22页)
《数控加工工艺》课程设计说明书 班级： 学号： 姓名】 指导老师：】
目录 1.设计任务………………………………………………… 2.设计目的………………………………………………… 3.设计要求………………………………………………… 4.设计内容………………………………………………… 4.1分析零件图纸，确定总体加工方案…………………… 4.2确定毛坯尺寸…………………………………………… 4.3数控加工工艺分析……………………………………… 4.4夹具的设计……………………………………………… 4.5选择刀具和切削用量…………………………………… 4.6制订加工工艺卡片……………………………………… 4.7建立零件三维模型并编程加工程序…………………… 4.8编制的程序上仿真系统实验…………………………… 5 心得体会………………………………………………………6参考文献………………………………………………………
1.设计任务 本次课程设计是通过分析零件图，合理选择零件的数控加工工艺过程，对零件进行数控加工工艺路线进行设计，从而完成零件的数控加工程序的编写。使零件能在数控机床上顺利加工，并且符合零件的设计要求。 2.设计目的。 《数控加工工艺课程设计》是一个重要的实践性教学环节，要求学生运用所学的理论知识，独立进行的设计训练，主要目的有： 1 通过本设计，使学生全面地、系统地了解和掌握数控加工工艺和数控编程的基本内容和基本知识，学习总体方案的拟定、分析与比较的方法。 2 通过对夹具的设计，掌握数控夹具的设计原则以及如何保证零件的工艺尺寸。 3 通过工艺分析，掌握零件的毛坯选择方式以及相关的基准的确定，确定加工顺序。 4 通过对零件图纸的分析，掌握如何根据零件的加工区域选择机床以及加工刀具，并根据刀具和工件的材料确定加工参数。 5 锻炼学生实际数控加工工艺的设计方法，运用手册、标准等技术资料以及撰写论文的能力。同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。 3.设计要求： 1、要求所设计的工艺能够达到图纸所设计的精度要求。 2、要求所设计的夹具能够安全、可靠、精度等级合格，所加工面充分暴露出来。 3、所编制的加工程序需进行仿真实验，以验证其正确