ABB变频器维护与保养资料
ABB变频器维护与保养资料
由于变频器在调速和节能方面的显著优点，我们公司生产的产品上越来越多的使用变频器作变频调速。本文将对变频器的使用和保养做一些简要说明。
1、 1台变频器带多台电机时，怎么选定变频器容量？
原则上不建议用一台变频器带多台电机，若用1台变频器并联驱动多台电机，请使电机额定容量的总和在变频器的额定输出电流以下并保留10%余量。
2、怎么解决高次谐波问题？
二极管整流电路会产生……5、7、13次……的高次谐波。将造成电流增大、功率因数下降等，这在小功率情况下不会对电路造成太大影响，一般不用采取特殊措施。当电机功率较大时可装上AC或DC电抗容（3%压降左右）。
3、对于变频器输入侧变压器有什么要求？
当安装大容量机器时，请事先确认变压器阻抗值，变压器容量是否合适。另外，在下面3个情况下，请在变频器输入侧装上AC电抗器。特别是小容量变频器和大容量变频器安装在同一地方时要注意以下三点：
（1）变压器容量超过500KVA时
（2）变压器与变频器之间的距离小于10m时
（3）输入电流值大于变频器额定输出电流值时
电网电感越小高次谐波电流就会越大，甚至可能会引起变频器整流桥损坏。
4、怎么解决电压不平衡问题？
有时很小的电压不平衡会引起很严重的电流不平衡，甚至产生缺相。可造成整流桥损坏，电解电容损坏（由于脉动电流增大）。如果某一相的电流超过变频器的额定输出电流时，必须装上电抗器。在轻载时出现电流不平衡，不会损坏机器。
5、对于输入电压波动有什么要求？
一般输入电压范围相当宽，故基本上能适应国内的任何地区。但在安装时一定要事先确认输入电压。
（1）容许电压范围
低值：380V-15%=323V(负载过量时，电流增加)
高值：460V+10%=506V
受接触器和风扇的制约（1805kw以上）小于15kw的DC励磁。
（2）超过限定的容许电压范围时
下限：出现欠压保护（IV），变频器就会停机（约300V）
上限：出现过电压保护（OV），变频器也会停机
输入电压超过506V时，OV也保护不了接触器、风扇等。
整流模块的耐压承受能力为1600V，一般不会因过电压损坏。
（3）对于输入电压波动，平时AVR（稳压）功能会自动地工作。
6、如在输出侧有交流接触器，有什么注意事项？
（1）在运行中请勿断开再吸合，因会产生很大的冲击电流。故有时变频器可能会跳闸。（2）发生瞬时停电时，使变频器停机。
因在发生极电短时间的瞬时停电（0.1秒左右）时，接触器会断开而变频器不出现欠压报警。故在复电时，产生冲击电流，变频器可能会过流跳闸。
7、对于使用环境有什么要求？
（1）温度
允许周围温度：-10~40℃（如取下通风壳，可到50℃）.变频器内部温度比周围温度还高10~20℃。安装在柜子里时，一定要注意柜子的体积、变频器的位置、排气风扇的风量。周围温度越低，变频器寿命就会越长。
（2）湿度
90%以下（无水珠凝结现象）。如果周围温度突然下降很容易出现水珠凝结现象。线路板接插件部分干燥后，绝缘会下降，可能引起误动作。
（3）导电性灰尘、油雾、腐蚀性气体
虽然电路基板已防尘防湿处理过，但接插件等接触部分无法处理。
油雾主要是风扇受影响
腐蚀性气体主要是铜排、各器件的管脚会腐蚀
8、如果现场的海拔标准高度超过1000m，有什么要求？
现场的海拔标高过1000m时，请把负载率减少（因冷却效果降低）。2000m：把负载电流下降到90%；3000m：把负载电流下降到80%
9、如果在安装场所有振动，如何解决？
基本上变频器不允许振动。即使开始的时候没有问题，时间长了也会出现故障。
*如果没有无振动的安装场所，请采用防振胶垫。
*一般规格表上的“振动”表示“运输过程中的振动”，并不是“使用时的振动”。
10.变频器的过电流保护及处理方法？
*过电流保护功能
变频器中过电流保护的对象主要指带有突变性质的、电流的峰值超过了变频器的容许值的情形。
由于逆变器件的过载能力较差，所以变频器的过电流保护是至关重要的一环，迄今为止已发展得十分完善。
（1）过电流的原因
A．工作中过电流
即拖动系统在工作过程中出现过电流。其原因大致来自以下几个方面：
a) 电动机遇到冲击负载或传动机构出现“卡住”现象引起电动机电流的突然增加。
b) 变频器的输出侧短路，如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路或电动机内部发生短路等。
c) 变频器自身工作的不正常，如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。例如由于环境温度过高，或逆变器件本身老化等原因，使逆变器件的参数发生变化，导致在交替过程中，一个器件已经导通，而另一个器件却还未来的及关断，引起同一桥臂的上、下两个器件的“直通”，使直流电压的正、负极间处于短路状态。
B．升速时过电流
当负载的惯性较大，而升速时间又设定得太短时，意味着在升速过程中，变频器的工作效率上升太快，电动机的同步转速因负载惯性较大而跟不上去，结果是升速电流太大。
C．降速中过电流
当负载的惯性较大，而降速时间又设定得太短时，也会引起过电流。因为，降速时间太短时，同步转速迅速下降，而电动机转子因负载的惯性大，仍维持较高的转速，这时同样可以是转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。
（2）.处理方法
A?．起动时一升速就跳闸，这是过电流十分严重的现象，主要检查
（1）。工作机械有没有卡住
（2）。负载侧有没有短路，用兆欧表检查对地有没有短路
（3）。变频器功率模块有没有损坏
（4）。电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来
B．起动时不马上跳闸，而在运行过程中跳闸，主要检查：
（1）。升速时间设定的太短，加长加速时间
（2）。减速时间设定的太短，加长减速时间
（3）。转矩补偿（u/f比）设定太大，引起低频时空载电流过大
（4）。电子热继电器整定不当，动作电流设定的太小，引起变频器误动作
11.一般变频器有几种干扰？
（1）。传导干扰—通过电线、接地线
（2）。感应干扰—由电磁感应、静电感应
（3）。辐射干扰—通过电线、变频器
12.对于干扰问题有什么具体对策？
（1）对产生干扰方（变频器）的对策
1）传导干扰—在输入侧用干扰滤波器，在输入侧使用干扰滤波器（输入专用）、零相电抗器、接地电容、绝缘变压器。
2）感应干扰—把输入/输出线、动力线、信号线分离。采用屏蔽线，并使用电源线滤波器（共用轭流圈、磁环），正确接地。
3）辐射干扰—注意控制柜子中的安装和动力线的金属配管。对产生干扰方（变频器）可适当增加屏蔽和接地，降低载波频率也有效果。
（2）对被干扰方的对策
如果受到干扰的电线或对象明确的话，就针对处理。如果不明确，就根据以下顺序处理。1）尽量远离变频器
2）信号线采用屏蔽线，且屏蔽线只有一端和共用端相接
3）还可以使用磁环和滤波电容
4）在电源线中插入电源线滤波器（扼流器、小型的噪音滤波器）
5）接地线的分离。
13.怎么延长变频器寿命？（主要是电解电容、风扇）
请尽量把环境温度降低。如果周围温度10℃，寿命就会降低一半。
电解电容：由于电解液的自然蒸发。标准寿命为5年。
风扇：由于润滑油的老化。标准寿命为2-3年。
寿命的判断方法为：电解容器：（1）断电后，LEO等灭得太快（与其他机器比较）；（2）频繁出现低电压报警（相对于以前）。风扇：（1）风扇运转时，有摩擦音；（2）电源切断时，很快停下来。
14.长期保管后，有什么注意事项?
电解电容长期不通电，会导致漏电流增大，额定电压下降。通电时内部温度上升，电容裂开。厂方推荐：保存2年以内后通电，要缓慢加压。最好使用调压装置（最差的方法，先通单相220V电1小时后，加三相380V电）。
15.漏电断路器经常跳闸，如何解决？
输出线与电机之间的分布电容引起，电线越长或电机容量越大时，漏电流越大，漏电断路器容易动作。
对策：（1）增加漏电开关的漏电设定电流。（2）使用带高频对策的漏电开关。（3）降低载波频率。（4）采用输出电抗器。
16.怎么解决电机的机械振动？
设备共振：用回避频率处理。如变频器提供了参数修正不稳定现象，由小到大逐渐改变该设定值（去除不稳定现象）。10HZ-40HZ轻负载时容易产生不稳定现象。
17.电机损耗及发热问题，如何解决？
使用变频器后，由于高次谐波的影响，温度比工频驱动高（主要是二次铜损增大），对于大多数风冷电机来说，在保持低于50HZ 连续运行，散热效果变差。
对策：（1）加交流输出电抗器（阻抗为3%）.（2）采用变频电机。
电机速度为额定速度1/2时，输出转矩降低10%，速度为额定速度1/3时，输出转矩降低20%.
18.如何避免电机绝缘击穿事故？
由输出线上的分布电容和分布电感的共振产生浪涌电压，叠加到输出电压而产生的。开关频率越高、配线越长，可产生浪涌电压越高，最大时，可产生实际电压2倍的浪涌电压。如果绝缘问题存在的话，会在短期内出现问题。
对策：（1）采用高绝缘强度的电机。（2）加交流输出电抗器（阻抗为3%）。（3）加输出电感L、电容C、电阻R滤波器。
19.用在变极对数电机时，有什么注意事项？
把变极对数电机在低级侧固定。这样，当瞬时停电时，会防止因接触器切换而引起的过电流。切换级数一定要在电机停止后进行。
20.关于单相电机
电容起动的单相电机，会导致电容烧坏，引起过电流保护。分相和互斥启动的单相电机，会使起动线圈烧坏。因此，一半单相电机不采用通用频率器调速。
21.关于用同步电机
负载变动大，容易引起失步，从而导致过电流，电机烧坏，所以要确定电流和电机的温度。轻负载也会引起失步。加交流输出电抗器是解决此问题的有效方法。与工频电源相比，降低
输出容量10%-20%.变频器的连续输出电流要大于同步电机额定电流与同步导入电流的标
值的乘积。
22.关于高频电机
载波频率低，电流增加。额定电压低的电机（如：200HZ-/200V）可以使用输出降压变压器，或加交流输出电抗器。高速电机产生的高次谐波也增加电流值，因此选择变频器时容量应比普通电机稍大。在转动惯量一定情况下，高速电器的调速范围宽，加/减速时间设定也要大些。
23.怎么设定加减速时间及转矩提升？
负载的惯量大，一般起动转矩小。所以，加减速度时间值设定大时，转矩提升值要设定小。起动转矩大的负载，一般惯量小。所以，加减速时间设定小时，转矩提升要设定大一些。而且（1）如果加减速时间长，大电流流过的时间长.（2）逐步加大转矩提升，电流会逐步减小，直到电流反而增大时，停止转矩补偿的提升。（3）使动频率设的高一些（5-10HZ）.用无速度传感器模式，自动设转矩补偿。
24.电网整流桥损坏如何解决？
电网与变频器的不协调，可能造成变频器整流桥的损坏，可以考虑装输入交流电抗器选购件对应。需要装交流电抗器的判断条件如下：
（1）变压器容量大于500KVA，且变压器容量与变频器容量的比大于10时。
（2）同一电源变压器装有可控硅负载或功率因素补偿电容器时。
（3）电源三相电压不平衡超过3%时。
（4）需要改善输入功率因素时。
变频器的维修原理及安全注意事项(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 变频器的维修原理及安全注意 事项(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
变频器的维修原理及安全注意事项(通用 版) 交-直-交变频器基本工作原理：首先将三相交流电滤波后通过桥式整流电路转换成直流电，滤波后将直流电由桥式逆变电路转换成不同频率的三相交流电输出。 1.确定变频器的故障范围 在实际经验检修中，一般在没有变频器电路原理图情况下，变频器多由主电路电力电子元件的损坏造成。对于主回路部分首先应判断故障范围，给变频器上电，测量直流母线电压值是否等于输入电压有效值的1.35倍。若电压正常可分判断逆变部分故障，否则可能是整流功率元件、预充电回路或滤波电容等元件损坏。 对于少数内部有接触器的变频器，接触器是直流母线预充电部分，其启动是由变频器上电后，自检测无故障报警信号和给定“启
动”信号后才启动接触器。接触器如果不启动没有直流母线电压，就无法判断故障范围。首先，模拟给定逆变部分“无故障”反馈信号和外部启动信号，人为让接触器吸合，可测量到直流母线电压，根据直流电压大小判断故障范围，方法同上。注意启动预充电接触器前，给定的信号有时是脉冲触发信号而不是电平信号。 2.整流单元静态检测 判断整流部分某个功率元件损坏方法是利用整流元件的单向导电性，在静态下正、反阻值正常时应不同，具体方法如下：整流部分的三相桥式整流电路可能是二极管整流、可控硅半控整流、可控硅全控整流或是igbt整流。不管是哪种方式，三相整流电路是对称的，则静态测试阻值结果应符合对称原则，即在静态下三相输入或输出端相对直流母线正、负极正反测试值应是对称的。选择万用表的“二极管”档。 (1)第一步，将红表笔接直流母线正极，黑表笔分别接电源输入三相接线端处，3个测试值应该是相同的。再反过来，将黑表笔接直流母线正极，红表笔分别接输入电源三相接线处，3个测试值也应该
变频器维护保养方案
变频器维护保养方案 变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常，如：风道排风是否流畅，风机是否有异常声音。一般防护等级比较高的变频器如：IP20以上的变频器可直接敞开安装，IP20以下的变频器一般应是柜式安装，所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行。 在变频器的日常维护中也要按照规程去做，若发现变频器故障跳停时，不要就立即打开变频器进行维修，因为即使变频器不处于运行状态，甚至电源已经切断，由于其中有电容器，变频器的电源输入线、直流端子和电动机端子上仍然可能带有电压。断开开关后，必须等待几分钟后，使变频器内部电容器放电完毕，才能开始工作。当发现变频器跳停，就立即用绝缘电阻表对变频器拖动的电动机进行绝缘测试，从而判断电动机是否故障的方法是很危险的，易使变频器被烧。因此，在电动机与变频器之间的电缆未断开前，绝对不能对电动机进行绝缘测试，也不能对已连接到变频器的电缆进行绝缘测试。
在日常使用中，应根据变频器的实际使用环境状况和负载特点，制定出合理的检修周期和制度，在每个使用周期后，将变频器整体解体、检查、测量等全面维护一次，使故障隐患在初期被发现和处理。每台变频器每季度要清灰保养1次。保养要清除变频器内部和风路内的积灰、脏污，将变频器表面擦拭干净；变频器的表面要保持清洁光亮；在保养的同时要仔细检查变频器，察看变频器内有无发热变色部位，制动电阻有无开裂现象，电解电容有无膨胀、漏液、防爆孔突出等现象，PCB是否异常，有没有发热烧黄部位。保养结束后，要恢复变频器的参数和接线，送电后起动变频器带电动机工作在3Hz的低频约1min，以确保变频器工作正常。 一、变频器上电之前 应先检测周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路;空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正产，如：风道排风是否流畅，风机是否有异常声音。一般防护等级比较高的变频器如：IP20以上的变频器可直接敞开安装，IP20以下的变频器一般应是柜式安装，所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行，变频器的排风系统如风扇旋转是否流畅，进风口是否有灰尘及阻塞物都是我们日常检查不可忽略的地方。
低压变频器维护保养方案(优选.)
最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本 --------------------- 方便更改 低压变频器检修维护方案 一、准备工作 1.1、作业前，开好安全会,部署好安全防范和技术措施，以及需要的工具，如接地线、验电笔等。 1.2、作业前，办理好危险作业申请单、停电等手续。 二、检修内容 (1)操作前必须切断电源，变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后，等待4min(变频器的容量越大，等待时间越长，最长为15min)使得主电路直流滤波电容器充分放电，用万用表确认电容器放电完后，再进行操作。 (2)检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等，如发现应及时进行处理或更换。 (3)变频器由于振动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松动，应将所有螺丝全部紧固一遍。 (4)检查输入输出电抗器、变压器等是否过热，变色烧焦或有异味。 （5)检查中间直流回路滤波电解电容器小凸肩(安全阀)是否胀
出，外表面是否有裂纹、漏液、膨胀等。一般情况下滤波电容器使用周期大约为5年，检查周期最长为一年，接近寿命时，检查周期最好为半年。电容器的容量可用数字电容表测量，当容量下降到额定容量的80%以下时，应予更换。 (6)检查冷却风扇运行是否完好，如有问题则应进行更换。冷却风扇的寿命受限于轴承，根据变频器运行情况需要2－3年更换一次风扇或轴承。检查时如发现异常声音、异常振动，同样需要更换。 (7)检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(所有端子与接地端子)，注意不能用兆欧表对线路板进行测量，否则会损坏线路板的电子元器件。 (8)将变频器的R、S、T端子和电源端电缆断开，U、V、W 端子和电机端电缆断开，用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求，正常时应大于1MΩ。 (9)变频器在检修完毕投入运行前，应带电机空载试运行几分钟，并校对电机的旋转方向。 三、安全注意事项 1、正确办理好停送电手续，停电后必须要验电。 2、变频器控制板在拿出时必须要对手上的静电进行释放，以免损坏控制板。
变频器维护保养注意事项
变频器维护保养注意事项 变频器的节能效益以及能适应各类设备生产工艺的诸多要求，在工业自动化控制应用上，交流变频调速技术已经成为工业自动化控制的主流。交流调速系统的性能已经超越直流调速系统,它采用的全数字矢量控制方式，使控制性能大幅度地增强。同时它将实用经验和技巧不断地融入软件功能中，采用模拟控制方式无法实现的复杂控制在今天都已成为可能，使变频器的可靠性、高应用性、可维护性功能得以充实。由于变频器具有调速性能好、调速范围宽和运行效率高，使用操作方便，且宜于同其它设备接口等一系列优点，所以应用越来越广泛。下面三信分享一下变频器维修保养要注意的事项。 1，维护保养的重要性 电力技术和微电子技术的高速发展，变频器更新换代速度也加快，市场上不断推出新型产品，性能越来越强，功能不断升级。虽然品牌种类繁多，但功能及使用上却基本类似。使用维护保养及故障处理方法是基本相同的。在实际应用中，变频器受周围环境的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境因素，会严重影响变频器的可靠性以及使用寿命。如果维护得当，不但保证可靠性还能延长使用寿命，并减少因偶然故障造成的生产损失，因此变频器的定期维护保养是非常必要的。 2.变频器的维护与检查 对于正在运行工作一年以上的变频器，平时应作如下检查： (1)环境温度：正常一般在-10℃～+40℃范围内，以25℃左右为好; (2)变频器操作面板的电流、电压、频率等各种监控数据应正常; (4)用手感测变频器的出风是否过热，是否有异味; (5)变频器风扇运转是否正常，有无异常响声，散热风量是否充足; (6)变频器运行中是否有报警历史记录; (7)检查变频器交流输入电压是否正常。输入电压正常范围是380正负10%。 定期检查： 利用每年一次设备的大修时间，将检查重点放在变频器的内部位。 (1)作定期保养时，操作前必须切断电源，待变频器的直流母线电源指示灯熄灭后，一般一分钟以上(变频器的容量越大，等待时间越长)，再进行操作。 (2)将变频器控制板、主板拆下，用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方，应用棉布沾上专用清洁剂擦除。清洁干净后应用进口专用绝缘漆再处理。 (3)检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀或破损的痕迹，如发现应及时进行处理或更换。 (4)变频器由于振动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松动，应将所有螺丝全部紧固一遍。 (5)检查输入输出电抗器、变压器等是否过热，漏电，绝缘不良，变色烧焦或有异味。 (6)检查中间直流回路滤波电解电容器容量及充放电性能是否良好，外观是否有裂纹、漏液、膨胀等，滤波电容器使用寿命一般为5年，检查周期最长为一年，5年后最好给予更换。(7)检查冷却风扇运行是否正常，检查时如发现异常声音、异常振动应马上更换。要不变频器会过热，会影响变频器的使用寿命，风扇更换周期一般2-3年。 (8)检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(所有端子与接地端子)，注意不能用兆欧表对线路板进行测量，否则会损坏线路板的电子元器件。 (9)将变频器的R、S、T端子和电源端电缆断开，U、V、W端子和电机端电缆断开，用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求，正常时应
变频器的日常维护保养及其注意事项
开工了，变频器的日常维护保养及其注意事项 1 变频器的选型及安装注意事项 变频器的选型除一般须注意的事项(如输入电源电压、频率、输出功率、负载特点等)外，还要求与相应的电机匹配良好，要求在正常运行时，在充分发挥其节能优势的同时，避免其过载运行，并尽量避开其拖动设备如水泵的低效工作区，以保证其高效可靠运行。 变频器的安装环境须尽量做到清洁无尘，并具有良好的通风散热环境，变频器安装时，其顶部及侧面须留足散热距离，以利于变频器的散热，另外，变频器对环境湿度也有一定的要求，湿度过高，变频器本身的电气绝缘降低，母排等金属部分容易腐蚀。 2 变频器的日常巡视 认真做好变频器的日常巡视检查工作，巡视内容主要包括:周围环境温度、湿度是否合符要求，门窗通风散热是否良好；变频器下进风口、上出风口是否积尘或因积尘过多而堵塞；变频器运行参数是否正常，有无报警；整流柜、逆变柜内风扇运转是否正常；电抗器是否过热或出现电磁噪音；变频器内是否有振动或异常声音；电容器是否出现局部过热，外观有无鼓泡或变形，安全阀是否破裂。 3 变频器的日常维护保养及其检修工作 认真做好变频器的日常维护保养及其检修工作，内容主要包括: (1) 定期(如三个月)对变频器进行除尘，重点是整流柜、逆变柜和控制柜，必要时可将整流模块、逆变模块和控制柜内的线路板拆出后进行除尘。变频器下进风口、上出风口是否积尘或因积尘过多而堵塞。变频器因本身散热要求通风量大，故运行一定时间以后，表面积尘十分严重，须定期清洁除尘。 (2) 将变频器前门打开, 后门拆开, 仔细检查交、直流母排有无变形、腐蚀、氧化，母排连接处螺丝有无松脱，各安装固定点处坚固螺丝有无松脱，固定用绝缘片或绝缘柱有无老化开裂或变形，如有应及时更换，重新紧固，对已发生变形的母排须校正后重新安装。 (3) 对线路板、母排等除尘后，进行必要的防腐处理，涂刷绝缘漆，对已出现局部放电、拉弧的母排须去除其毛刺后，再进行处理。 (4) 整流柜、逆变柜内风扇运行及转动是否正常，停机时，用手转动，观察轴承有无卡死或杂音，必要时更换轴承或维修。 (5) 对输入、整流及逆变、直流输入快熔进行全面检查，发现烧毁及时更换。 (6) 中间直流回路中的电容器有无漏液，外壳有无膨胀、鼓泡或变形，安全阀是否破裂，有条件的可对电容容量、漏电流、耐压等进行测试，对不符合要求的电容进行更换，对新电容或长期闲置未使用的电容，更换前须对其进行钝化处理。滤波电容的使用周期一般为5年，对使用时间在5年以上，电容容量、漏电流、耐压等指标明显偏离检测标准的，应酌情部分或全部更换。 (7) 对整流、逆变部分的二极管、gto用万用表进行电气检测，测定其正向、反向电阻值，并在事先制定好的表格内认真做好记录，看各极间阻值是否正常，同一型号的器件一致性是否良好，必要时进行更换。
变频器维修技巧
万用表测量变频器好坏 步骤检测： 1、黑色表笔接触直流母线的负极P(+),红色表笔依次接触R、S、T，记录万用表上的显示值；然后再把红色表笔接触N(-)，黑色表笔依次接触R、S、T，记录万用表的显示值；六次显示 软启电阻损坏，现象：无显示。 2、红色表笔接触直流母线的负极P(+),黑色表笔依次接触U、V、W，记录万用表上的显示值；然后再把黑色表笔接触N(-)，红色表笔依次接触U、V、W，记录万用表的显示值；六次显示值如果基本平衡，则表明变频器IGBT逆变模块无问题，反之相应位置的IGBT逆变模块损坏，现象：无输出或报故障。 1）用变频器现场拖动一台功率匹配的异步电机空载运行，调节频率f，由50Hz开始下降一直到最低频率； 2）在此过程用电流表检测电机空载电流，如果空载电流在频率下降过程中很平稳，能保持基本不变，那就是一台好变频器； 3）最低频率可以这样计算，（同步转速 - 额定转速）×极对数p÷60。例如，一台4极电机，额定转速是1470转，最低频率=（1500-1470）× 2 ÷60 =1Hz； “+”、“-”符号，并注有“Dc输入”、“DC输出”字样。而交流固态继电器只能在输入端上标出“+”、“-”符号，输出端无正、负之分。 (2)输入端与输出端的判别：无标识的固态继电器，万用表R×10 k 档，通过分别测量各引脚的正、反向电阻值来判别输入端与输出端。当测出某两引脚的正向电阻较小、而反向电阻为无穷大时，这两只引脚即为输入端，其余两脚为输出端。而在阻值较小的一次测量中，黑表笔接的是正输入端，红表笔接的是负输入端。 若测得某两引脚的正、反向电阻均为0，则说明该固态继电器已击穿损坏。若测得固态继电器各引脚的正、反向电阻值均为无穷大，则说明该固态继电器已开路损坏。
变频器维修常用的十种检查方法
1、报警参数检查法： 所有的变频器都以不同的方式给出故障指示，对于维修者来说是非常重要的信息。通常情况下，变频器会针对电压、电流、温度、通讯等故障给出相应的报错信息，而且大部分采用微处理器或DSP处理器的变频器会有专门的参数保存3次以上的报警记录。 〖例1〗某变频器有故障，无法运行并且LED显示“UV”（under voltage的缩写），说明书中该报警为直流母线欠压。因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的，而是从交流输入端通过变压器单独整流出的控制电源。所以判断该报警应该是真实的。所以从电源入手检查，输入电源电压正确，滤波电容电压为0伏。由于充电电阻的短路接触器没动作，所以与整流桥无关。故障范围缩小到充电电阻，断电后用万用表检测发现是充电电阻断了。更换电阻马上就修好了。 〖例2〗有一台三垦IF 11Kw的变频器用了3年多后，偶尔上电时显示“AL5”(alarm 5 的缩写)，说明书中说CPU被干扰。经过多次观察发现是在充电电阻短路接触器动作时出现的。怀疑是接触器造成的干扰，在控制脚加上阻容滤波后果然故障不再发生了。 〖例3〗一台富士E9系列3.7千瓦变频器，在现场运行中突然出现OC3（恒速中过流）报警停机，断电后重新上电运行出现OC1（加速中过流）报警停机。我先拆掉U、V、W 到电机的导线，用万用表测量U、V、W之间电阻无穷大，空载运行，变频器没有报警，输出电压正常。可以初步断定变频器没有问题。原来是电机电缆的中部有个接头，用木版盖在地坑的分线槽中，绝缘胶布老化，工厂打扫卫生进水，造成输出短路。 〖例4〗三肯SVF303，显示“5”，说明书中“5”表示直流过压。电压值是由直流母线取样后(530V左右的直流)通过分压后再由光耦进行隔离，当电压超过一定阀值时，光耦动作，给处理器一个高电平。过压报警,我们可以看一下电阻是否变值，光耦是否有短路现象等。 由以上的事例当中不难看出，变频器的报警提示对处理问题有多么重要，提示你正确的处理问题的方向。 2、类比检查法： 此法可以是自身相同回路的类比，也可以是故障板与已知好板的类比。这可以帮助维修者快速缩小检查范围。 〖例1〗三垦MF15千瓦变频器损坏，送回来修理，用户说不清具体情况。首先用万用表测量输入端R、S、T，除R、T之间有一定的阻值以外其他端子相互之间电阻无穷大，输入端子R,S,T分别对整流桥的正极或负极之间是二极管特性。为什么R、T之间与其他两组不一样哪？原来R、T断子内部有控制电源变压器，所以有一定的阻值。以上可以看出输入部分没问题。同样用万用表去检查U、V、W之间阻值，三相平衡。接下去检查输出各相对直流正负极的二极管特性时发现U对正极正反都不通，怀疑U相IGBT有问题，拆下来检查果然是IGBT坏了。驱动电路中上桥臂控制电路三组特性一致，下桥臂控制电路
变频器日常维护保养内容
变频器日常维护保养内容 一、运行数据记录，故障记录： 每天要记录变频器及电机的运行数据，包括变频器输出频率，输出电流，输出电压，变频器内部直流电压，散热器温度等参数，与合理数据对照比较，以利于早日发现故障隐患。 变频器如发生故障跳闸，务必记录故障代码和跳闸时变频器的运行工况，以便具体分析故障原因。 二、变频器日常检查： 每两周进行一次，检查记录运行中的变频器输出三相电压，并注意比较他们之间的平衡度；检查记录变频器的三相输出电流，并注意比较他们之间的平衡度；检查记录环境温度，散热器温度；察看变频器有无异常振动、声响，风扇是否运转正常。 三、变频器保养： 每台变频器每季度要清灰保养 1 次。保养要清除变频器内部和风路内的积灰、脏物，将变频器表面擦拭干净；变频器的表面要保持清洁光亮；在保养的同时要仔细检查变频器内有无发热变色部位，水泥电阻有无开裂现象，电解电容有无膨胀漏液防爆孔突出等现象，PCB 板有否异常，有没有发热烧黄部位。保养结束后，要恢复变频器的参数和接线，送电，带电机工作在3Hz 的低频约1 分钟，以确保变频器工作正常。 四、变频器大修： 变频器大修项目： 变频器具体大修项目主要依据变频器使用年限以及日常检查的结果决定。 1、风扇 器件状况判别：风扇是变频器的常用备件，风扇损坏分为电气损
坏和轴承损坏。电气损坏风扇会不运转，这在日常检查中就可以发现，发现后要立即更换。轴承损坏，可以发现风扇在运转时的噪声和振动明显增大，这时要尽快予以更换。也可以根据相应变频器说明书的建议，在风扇使用到达一定年限后（一般3 年左右），统一予以更换。 更换办法：推荐使用原装的风扇备件，但有时原装的备件很难买到，或订货周期很长，则可以考虑使用替代品。替代品必须保证外形与安装尺寸与原装的完全一致，电源相同，功耗，风量和质量与原装的相近。 更换以后的检验：更换以后要试运行，观察风扇的风量，运行噪声和振动的状况，连续运转约半小时，再观察整机的温升，如果一切正常，则可以判定更换（或替换）成功。 2、主滤波电容 器件状况判别：主滤波电解电容是变频器的常用备件。如果电容发生漏液或膨胀或防暴孔破裂的现象，要立即更换。日常检查时要注意检查电容的容量，当电容容量低于标称值15%时，要尽快予以更换。也可以根据相关变频器的说明书，在使用达到一定年限后，统一予以更换。主回路滤波电解电容的使用寿命与变频器的环境温度有较大关联，如果平时使用注意，变频器安装环境良好，则可以大大延长电解电容的使用寿命。 更换办法：推荐使用原装的电容备件，但有时原装的备件很难买到，或订货周期很长，则可以考虑使用替代品。替代品必须保证安装尺寸与原装的完全一致，长度小于或等于原装的，耐压和标称工作温度大于或等于原装的，总电容量与原先的相近。 更换以后的检验：更换以后要试运行，满载运行 2 小时，如果电容本体没有严重发热，则可以确认更换成功。 3、大功率电阻
变频器维护检修规程
目录 一、总则 二、维护标准 三、检修周期与内容 四、检修与质量标准 五、试验 ； 六、设备整体评估 ~
一、总则 主题内容与适用范围 主题内容 本规程规定了高压变频器及低压变频装置的维护标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验、常见故障及处理方法等。 适用范围 本规程适用于杭州晟途机电有限公司内的高压及低压变频器的检修及维护。编写依据 ) 参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸，结合现场具体情况进行制定。 二、维护标准 变频器外观应清洁，盘面应无脱漆、锈蚀，标志应正确、齐全； 所有接线应无过热，元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀；元器件、插件应清洁，无损伤和过热，插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象，功能参数符合说明书要求； 电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指示正常； 所有开关应完好无损且动作灵活、可靠； 照明、冷却风扇等辅助系统应完好，运行正常； 保护回路中的元器件应无损伤，运行参数整定值准确； 整流干式变压器运行正常，绕组温度正常，无异常声音； 控制系统电源工作正常，市电控制电源消失后柜内UPS切换应正常。 IGBT模块静态测试应正常，标准值为； } M； 主回路的绝缘电阻应大于5 模拟保护动作时，信号显示系统应显示正确，报警电路应可靠报警。 三、高压变频器检修周期与内容
高压变频器检修周期和项目： 检修项目： | 基本维护 a.柜内的清洁； b.空气滤清器的清洁； c.电路部件的变色、变形，漏液（电容器电阻电抗器变压器等）的确认； e.控制板（电阻、电容器的变色、变形，基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等）的确认和清洁； f.配线（有无因发热导致的变色、腐蚀）的确认； g.紧固部分（螺栓，螺帽，螺钉类的松动）的确认； h.进行本装置的主电路部分的检查时，应在断开（OFF）输入电源后，经过约5分钟以上，在验电后进行。 i.装置内部的电容器在将输入电源断开（OFF）后电荷仍会残留一段时间，会有触电的危险。 j.为防止发生触电事故，在设备运转的状态下请不要打开门。 深度维护 。 第一步主电路器件及控制回路器件的清洁 第二步柜体，结构用品 a.冷却风扇:确认风量有无异常，风扇的噪声是否増加。特别是拆除后重新安装时，如果忘记拧紧螺栓等，会因为振动使轴承叶片等受到损坏，因此要特别小心。 b.滤网:目测检查滤网是否堵塞，在室外轻轻拍打，去掉粉尘，在中性清洗剂的溶液中去掉脏物，水洗后干燥。 c.主电路部件，柜内所有部件:检查机壳内有无灰尘堆积，变压器、导体紧固部分、保险丝、电容器、电阻有无变色、发热、异常声音、异味、损坏；仔细检
变频器维护保养方案Word版
变频器维护保养方案
变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常，如：风道排风是否流畅，风机是否有异常声音。一般防护等级比较高的变频器如：IP20以上的变频器可直接敞开安装，IP20以下的变频器一般应是柜式安装，所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行。 在变频器的日常维护中也要按照规程去做，若发现变频器故障跳停时，不要就立即打开变频器进行维修，因为即使变频器不处于运行状态，甚至电源已经切断，由于其中有电容器，变频器的电源输入线、直流端子和电动机端子上仍然可能带有电压。断开开关后，必须等待几分钟后，使变频器内部电容器放电完毕，才能开始工作。当发现变频器跳停，就立即用绝缘电阻表对变频器拖动的电动机进行绝缘测试，从而判断电动机是否故障的方法是很危险的，易使变频器被烧。因此，在电动机与变频器之间的电缆未断开前，绝对不能对电动机进行绝缘测试，也不能对已连接到变频器的电缆进行绝缘测试。 在日常使用中，应根据变频器的实际使用环境状况和负载特点，制定出合理的检修周期和制度，在每个使用周期
后，将变频器整体解体、检查、测量等全面维护一次，使故障隐患在初期被发现和处理。每台变频器每季度要清灰保养1次。保养要清除变频器内部和风路内的积灰、脏污，将变频器表面擦拭干净；变频器的表面要保持清洁光亮；在保养的同时要仔细检查变频器，察看变频器内有无发热变色部位，制动电阻有无开裂现象，电解电容有无膨胀、漏液、防爆孔突出等现象，PCB是否异常，有没有发热烧黄部位。保养结束后，要恢复变频器的参数和接线，送电后起动变频器带电动机工作在3Hz的低频约1min，以确保变频器工作正常。 一、变频器上电之前 应先检测周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路;空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正产，如：风道排风是否流畅，风机是否有异常声音。一般防护等级比较高的变频器如：IP20以上的变频器可直接敞开安装，IP20以下的变频器一般应是柜式安装，所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行，变频器的排风系统如风扇旋转是否流畅，进风口是否有灰尘及阻塞物都是我们日常检查不可忽略的地方。电动机电抗器、变压器等是否过热，有异味;变频器及马达是否有异常响声;变频器面板电流显示是否偏大或电流变化幅度太大，输出UVW三相电压与电流是否平衡等。
变频器保养与维护注意事项
变频器保养与维护注意事项 1.变频器的选型及安装注意事项 变频器的选型除一般须注意的事项(如输入电源电压、频率、输出功率、负载特点等)外，还要求与相应的电机匹配良好，要求在正常运行时，在充分发挥其节能优势的同时，避免其过载运行，并尽量避开其拖动设备如水泵的低效工作区，以保证其高效可靠运行。 变频器的安装环境须尽量做到清洁无尘，并具有良好的通风散热环境，有条件的可考虑墙侧底部进风屋顶排风的通风方式，且变频器安装时，其顶部及侧面须留足小散热距离，以利于变频器的散热，另外，变频器对环境湿度也有一定的要求，湿度过高，变频器本身的电气绝缘降低，母排等金属部分容易腐蚀，而湿度过低又容易致使绝缘破坏，一般湿度保持在40%-90%为宜。 2.变频器的日常巡视 认真做好变频器的日常巡视检查工作，巡视内容主要包括:周围环境温度、湿度是否合符要求，门窗通风散热是否良好;变频器下进风口、上出风口是否积尘或因积尘过多而堵塞;变频器运行参数是否正常，有无报警;整流柜、逆变柜内风扇运转是否正常;电抗器是否过热或出现电磁噪音;变频器内是否有振动或异常声音;电容器是否出现局部过热，外观有无鼓泡或变形，安全阀是否破裂;已停用的变频器加热
器工作是否正常。 3.变频器的日常维护保养及其检修工作 认真做好变频器的日常维护保养及其检修工作，内容主要包括: (1) 定期(如三个月)对变频器进行除尘，重点是整流柜、逆变柜和控制柜，必要时可将整流模块、逆变模块和控制柜内的线路板拆出后进行除尘。变频器下进风口、上出风口是否积尘或因积尘过多而堵塞。变频器因本身散热要求通风量大，故运行一定时间以后，表面积尘十分严重，须定期清洁除尘。 (2) 将变频器前门打开, 后门拆开, 仔细检查交、直流母排有无变形、腐蚀、氧化，母排连接处螺丝有无松脱，各安装固定点处坚固螺丝有无松脱，固定用绝缘片或绝缘柱有无老化开裂或变形，如有应及时更换，重新紧固，对已发生变形的母排须校正后重新安装。 (3) 对线路板、母排等除尘后，进行必要的防腐处理，涂刷绝缘漆，对已出现局部放电、拉弧的母排须去除其毛刺后，再进行处理。对已绝缘击穿的绝缘板，须去除其损坏部分，在其损坏附近用相应绝缘等级的绝缘板对其进行隔绝处理，紧固并测试绝缘并认为合格后方可投入使用。 (4) 整流柜、逆变柜内风扇运行及转动是否正常，停机时，用手转动，观察轴承有无卡死或杂音，必要时更换轴承或维修。 (5) 对输入、整流及逆变、直流输入快熔进行全面检查，发现烧毁及时更换。 (6) 中间直流回路中的电容器有无漏液，外壳有无膨胀、鼓泡或变形，
变频器维护检修规程
变频器检修规程 目次 1 总则 2完好标准 3检修周期与内容 4检修与质量标准 5试验与验收 6维护保养与故障处理 7附件（表格）及说明 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容 本规程规定了高压变频器及低压变频装置的完好标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验及验收、常见故障及处理方法等。 1.1.2 适用范围 本规程适用于东明中油集团内的高压及低压变频器的检修。 1.1.3 编写依据 SHS 06001-2004 《石油化工设备维护检修规程（第六册）电气设备》 参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸，结合我公司设备具体情况进行制定。 2完好标准 2.1外观应清洁，盘面应无脱漆、锈蚀，标志应正确、齐全； 2.2所有接线应无过热，元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀；元器件、插件应清洁，无损伤和过热，插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象，功能参数符合说明书要求；
2.3电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指示正常； 2.4所有开关应完好无损且动作灵活、可靠； 2.5照明、冷却风扇等辅助系统应完好，运行正常； 2.6保护回路中的元器件应无损伤，运行参数整定值准确； 2.7整流干式变压器运行正常，绕组温度正常，无异常声音； 2.8 控制系统双电源互投装置工作正常，市电控制电源消失后柜内UPS切换应正常。 2.9 各IGBT模块工作温度应正常； M； 2.10主回路的绝缘电阻应大于5 2.11模拟保护动作时，信号显示系统应显示正确，报警电路应可靠报警。 3检修周期与内容 3.1高压变频器检修周期和项目： 3.2.1检修项目： 3.2.1.1日检 对于以下项目，以目测检查为中心实施，有异常时应立即进行维修： a.确认安装环境：确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃； b.确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音，有无振动； c.确认有无异味、绝缘物的气味及各电路元件特有的气味； d.确认空气滤清器脏污情况，根据脏污情况减少清洁周期； 3.2.1.2 月检（小修） a.柜内的清洁； b.空气滤清器的清洁； c.电路部件的变色、变形，漏液（电容器电阻电抗器变压器等）的确认；
ABB变频器维护与保养资料
ABB变频器维护与保养资料 由于变频器在调速和节能方面的显著优点，我们公司生产的产品上越来越多的使用变频器作变频调速。本文将对变频器的使用和保养做一些简要说明。 1、 1台变频器带多台电机时，怎么选定变频器容量？ 原则上不建议用一台变频器带多台电机，若用1台变频器并联驱动多台电机，请使电机额定容量的总和在变频器的额定输出电流以下并保留10%余量。 2、怎么解决高次谐波问题？ 二极管整流电路会产生……5、7、13次……的高次谐波。将造成电流增大、功率因数下降等，这在小功率情况下不会对电路造成太大影响，一般不用采取特殊措施。当电机功率较大时可装上AC或DC电抗容（3%压降左右）。 3、对于变频器输入侧变压器有什么要求？ 当安装大容量机器时，请事先确认变压器阻抗值，变压器容量是否合适。另外，在下面3个情况下，请在变频器输入侧装上AC电抗器。特别是小容量变频器和大容量变频器安装在同一地方时要注意以下三点： （1）变压器容量超过500KVA时 （2）变压器与变频器之间的距离小于10m时 （3）输入电流值大于变频器额定输出电流值时 电网电感越小高次谐波电流就会越大，甚至可能会引起变频器整流桥损坏。 4、怎么解决电压不平衡问题？ 有时很小的电压不平衡会引起很严重的电流不平衡，甚至产生缺相。可造成整流桥损坏，电解电容损坏（由于脉动电流增大）。如果某一相的电流超过变频器的额定输出电流时，必须装上电抗器。在轻载时出现电流不平衡，不会损坏机器。 5、对于输入电压波动有什么要求？ 一般输入电压范围相当宽，故基本上能适应国内的任何地区。但在安装时一定要事先确认输入电压。 （1）容许电压范围 低值：380V-15%=323V(负载过量时，电流增加) 高值：460V+10%=506V 受接触器和风扇的制约（1805kw以上）小于15kw的DC励磁。 （2）超过限定的容许电压范围时 下限：出现欠压保护（IV），变频器就会停机（约300V） 上限：出现过电压保护（OV），变频器也会停机 输入电压超过506V时，OV也保护不了接触器、风扇等。 整流模块的耐压承受能力为1600V，一般不会因过电压损坏。 （3）对于输入电压波动，平时AVR（稳压）功能会自动地工作。 6、如在输出侧有交流接触器，有什么注意事项？ （1）在运行中请勿断开再吸合，因会产生很大的冲击电流。故有时变频器可能会跳闸。（2）发生瞬时停电时，使变频器停机。
ABB变频器维护检修规程培训课件.pdf
ABB变频器检修规程培训 （8月培训讲义）
ABB变频器检修规程培训 1总则 2完好标准 3检修周期与内容 4检修与质量标准 5试验与验收 6维护保养与故障处理 1 总则 1.1主题内容 本规程规定了ABB中压变频器及低压变频装置的完好标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验及验收、常见故障及处理方法等。 1.2编写依据 SHS 06001-2004 《石油化工设备维护检修规程（第六册）电气设备》 2完好标准 2.1外观应清洁，盘面应无脱漆、锈蚀，标志应正确、齐全； 2.2所有接线应无过热，元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀；元器件、插件应清洁，无损伤和过热，插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象，功能参数符合说明书要求； 2.3电压表、电流表、高压带电指示装置等表计指示正常； 2.4所有开关应完好无损且动作灵活、可靠； 2.5照明、冷却风扇等辅助系统应完好，运行正常； 2.6保护回路中的元器件应无损伤，运行参数整定值准确； 2.7整流干式变压器运行正常，绕组温度正常，无异常声音； 2.8 控制系统双电源互投装置工作正常，市电控制电源消失后柜内UPS切换应正常。
2.9 各IGBT模块工作温度应正常； 2.10主回路的绝缘电阻应大于5M； 2.11模拟保护动作时，信号显示系统应显示正确，报警电路应可靠 报警。 3检修周期与内容 3.1中压变频器检修周期和项目： 日检月检年检每天1次每3～6月1次每1～2年1次 3.1.1检修项目： 3.1.1.1日检 对于以下项目，以目测检查为中心实施，有异常时应立即进行 维修： a.确认安装环境：确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃； b.确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音，有无振动； c.确认有无异味、绝缘物的气味及各电路元件特有的气味； d.确认空气滤清器脏污情况，根据脏污情况减少清洁周期； 3.1.1.2 月检（小修） a.柜内的清洁； b.空气滤清器的清洁； c.电路部件的变色、变形，漏液（电容器电阻电抗器变压器等）的 确认； e.控制板（电阻、电容器的变色、变形，基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等）的确认和清洁； f.配线（有无因发热导致的变色、腐蚀）的确认； g.紧固部分（螺栓，螺帽，螺钉类的松动）的确认； h.进行本装置的主电路部分的检查时，应在断开（OFF）输入电源后，经过约5分钟以上，在验电后进行。 i.装置内部的电容器在将输入电源断开（OFF）后电荷仍会残留一段时间，会有触电的危险。
变频器维修方案111讲解学习
变频器维修技术方案 （一）设备维修明细表及具体要求 1、设备维修明细表 2、总体要求 1 运行过程中，需要相应的防护措施，保护变频器可能带电，裸露甚至活动或转动的部件及高温表面的危险。 2 所有与运输，入库，安装/装配，接线，调试，维修和维护有关的作业须由具备资质的专业人员进行。 2.1 机械工作 所有机械工作只可由经过培训的专业人员执行。 熟悉安装位置，机械安装，产品的故障排除与维护，并具备以下资质：a.接受过机械专业的培训（如机械工程师或机电工程师）并通过结业考试。 b.了解西门子变频器操作，熟悉操作手册。 c.通过西门子现场，或电话，视频等有效途径指导并已熟悉操作的机电类行业从业人员。
2.2 电气工作 所有电气工作只可由经过培训的专业人员执行。 熟悉电气安装，调试，产品的故障排除与维护，并具备以下资质：a.接受过电气专业的培训（如电气工程师或机电工程师）并通过结业考试。 b.了解西门子变频器操作，熟悉操作手册。 c.通过西门子现场，或电话，视频等有效途径指导并已熟悉操作的机电类行业从业人员。 （二）维护保养技术要求。 1、总体要求 1 运行过程中，需要相应的防护措施，保护变频器可能带电，裸露甚至活动的部件及高温表面的危险。 2 所有与运输，入库，安装/装配，接线，调试，维修和维护有关的作业须由具备资质的专业人员进行。 2.1电气工作 所有电气工作只可由经过培训的专业人员执行。 熟悉电气安装，调试，产品的故障排除与维护，并具备以下资质：a.接受过电气专业的培训（如电气工程师或机电工程师）并通过结业考试。 b.了解西门子变频器的操作与维护保养，熟悉操作手册。 2.2动态测试 在表态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在
变频器检修规程
变频器检修规程 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
变频器检修规程 1. 总则 设备概述 变频器的工作原理 变频器是交流电气传动系统的一种，目前应用最为广泛的是交－直－交变频器。变频器先将工频电源的三相交流电经整流桥整流成直流电，又经逆变桥把直流电“逆变”成电压、频率均可变的三相交流电，从而实现对交流电机的调速。变频器英文简称VVVF ( Variable Voltage Variable Frequency）。 利用变频器对交流电动机进行调速控制的交流拖动系统有以下优点：容易实现对现有电动机的调速控制，可以实现大范围的高效连续调速控制；容易实现电动机的正反转切换可以连续高频地起停运行；可以适应各种环境下的工作，可以用一台变频器对多台电动机进行控制；电源功率因数大，可以组成高性能的控制系统等等。 适用范围 清单见变频器台账。 设备主要技术性能、参数 详见变频器台账 变频器的基本构成 1——它与单相或三相交流电源相连，产生脉动的直流电压。 ——它可以分为以下三种类型：a将直流电压变成直流电流；b使脉动的直流电压变得稳定或平滑，供逆变器使用；c将整流后固定的直流电压变换成可变的直流电压。 ——产生电动机需要的电压频率。 ——它将信号传送给整流器、中间电路和逆变器，同时也接收来自这些部分的信号。具体被控制的部分取决于变频器的设计。
主电路如下图所示： VT 整流滤波逆变 说明： VD1～VD2：由六个二极管组成的整流模块或整流桥。将三相交流电整流成直流电。 RL：限流电阻。当变频器刚接入电源瞬间，滤波电容的充电电流很大，对整流桥产生一定损坏。限流电阻可以将电源接通瞬间的充电电流限制在一个较小范围内，以消除对整流桥的冲击。 VT：晶闸管。限流电阻长时间接在电路中，会影响直流电压UD和变频器输出电压的大小，也增大了电路的损耗。所用当UD增大到一定程度时，晶闸管VT将RL 短路掉。在容量较小的变频器中，VT也常由接触器的触点替代。 CF1、CF2：电容器组。三相全波整流后的电压波形脉动较大，电容器组对该电压进行滤波，以保证直流电压的平稳。
技师论文 变频器的维修与保养
变频器的维修与保养 摘要：大功率电机启动用变频器的及时维修是防止装置发生故障、保证电机正常运行的有效手段。为了有效进行维护、检查，应及时总结维修经验，记录并保存装置固有的特性变化和构成部件的稳定性，这样能尽量防止发生故障，以及在发生故障时及时处理。在装置的安装之初应缩短检查周期，详细进行检查，防止发生初始故障，运转时间变长后需要检查部件是否出现特性劣化等。 一、前言 变频器作为一种高效节能的电机调速装置，因其较高的性能价格比，在工厂得到了越来越广泛的应用。维护、维修、测试变频调速器的工作变得日趋重要，变频器的维修工作是一项理论知识、实践经验与操作水平的结合的工作，其技术水平代表着变频器的维修质量。所以我们要了解这些电子元器件所具备的功能和特点，开拓思路，给维修工作以启迪，并将这些学到的知识应用于实际工作中，解决一些维修过程中无法解决的问题，以使自己的维修水平不断提高。 二、常见方法 （一）静态测试 1．测试整流电路 找到如下结果，可以判定电路已出现异常：⑴到变频器内部直流电源的P端和N端，将万用表调到电阻“×10”档，红表棒接到P，黑表棒分别依到R、S、T，正常时有几十欧的阻值，且基本平衡。相反将黑表棒接到P端，红表棒依次接到R、S、T，有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端，重复以上步骤，都应得到相同结果。如果有以阻值三相不平衡，说明整流桥有故障；⑵红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定整流桥故障或启动电阻出现故障。 2．测试逆变电路 将红表棒接到P端，黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基本相同，反相应该为无穷大。将黑表棒N端，重复以上步骤应得到相同结果，否则可确定逆变模块有故障。
变频器原理与维修
5d4798p97b49 5d4662d56f63 变频器原理介绍（内容有点长！大家慢慢看） (阅1059) --------- 全部(9页) 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。我们现在使用的变频器主要采用交—直—交方式（VVVF变频或矢量控制变频），先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器，逆变部分为IGBT三相桥式逆变器，且输出为PWM波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。变频器选型：变频器选型时要确定以下几点：1) 采用变频的目的；恒压控制或恒流控制等。2) 变频器的负载类型；如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定了应用时的方式方法。3) 变频器与负载的匹配问题；I.电压匹配；变频器的额定电压与负载的额定电压相符。II. 电流匹配；普通的离心泵，变频器的额定电流与电机的额定电流相符。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数，以最大电流确定变频器电流和过载能力。III.转矩匹配；这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。4) 在使用变频器驱动高速电机时，由于高速电机的电抗小，高次谐波增加返回本版 主题:变频器常见故障的分析与处理 (阅116) --------- 1 变频器参数设置类故障 在使用过程中变频器能否满足用户系统的要求，其参数设置非常重要，如果参数设置不正确，变频器便不能正常工作。 1.1 变频器的参数设置 生产厂在进行变频器出厂调试时，对变频器的每一个参数都设有一个默认值，这些默认参数值一般被称作工厂值。当用户使用的变频器是在这些参数值下工作时，则用户能以面板操作方式使变频器正常运行。但是，实际情况往往是面板操作并不能完全满足大多数用户传动系统的要求。所以，用户在正确使用变频器之前，必须要对变频器参数的默认值进行如下几个方面的辨识和重新设置： 1）确认电机的功率、电流、电压、转速、最大频率等参数（这些参数可以从电机铭牌中查得）是否与默认值相符，如果不符时则要对默认值进行重新设置； 2）确认变频器采取的控制方式（即速度控制、转矩控制、PID 控制或其他控制方式）后，一般还需要根据控制精度进行静态或动态辨识； 3）设定变频器的启动方式，一般变频器在出厂调试时设定为面板启动，用户可以根据实际情况选择自己的启动方式，可以用面板、外部端子、通讯等方式； 4）给定信号的选择，一般变频器的频率给定也可以有多种方式，面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定等，当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式的综和。 当正确设置以上参数之后，变频器基本上能正常工作，如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。 1.2 变频器参数设置类故障的处理 一旦发生了参数设置类故障时，变频器都不能正常运行，这时可根据产品说明书对参数设置进行修改。如果修改后仍不行，则最好是把所有参数恢复到出厂值，然后按上述步骤重新设置，注意每一个公司的变频器其参数恢复方式也不尽相同。 2 过电压故障及处理