面向绿色的机械制造
绿色制造技术在机械制造过程中的应用研究
绿色制造技术在机械制造过程中的应用研究【摘要】本文旨在探讨绿色制造技术在机械制造过程中的应用研究。
通过绿色设计原则的应用，可以有效减少资源消耗和环境污染。
节能减排技术在机械制造中的应用可以降低能源消耗，减少废弃物排放。
绿色材料的应用可以提高产品的环境友好性和可持续性。
循环经济理念的运用可以实现资源循环利用，减少废物生成。
绿色制造技术在机械制造质量控制中的应用可以提升产品质量和企业竞争力。
探讨了绿色制造技术的发展趋势、在机械制造行业的重要性以及应用前景。
绿色制造技术在机械制造领域具有重要意义，未来的发展潜力巨大。
【关键词】绿色制造技术, 机械制造, 应用研究, 绿色设计原则, 节能减排技术, 绿色材料, 循环经济, 质量控制, 发展趋势, 重要性, 应用前景1. 引言1.1 绿色制造技术在机械制造过程中的应用研究绿色制造技术在机械制造过程中的应用研究旨在探讨如何通过采用环保、节能、循环利用等方式，实现机械制造过程中的可持续发展。
随着人们对环境保护意识的提高和资源的日益匮乏，绿色制造技术在机械制造中的应用已经成为一个重要议题。
绿色设计原则的应用是绿色制造技术的首要步骤，通过在产品设计阶段考虑生命周期环境影响，优化产品结构和材料选择，减少废弃物和能源消耗，实现产品生产过程的环保和节能。
节能减排技术在机械制造中的应用也是绿色制造的重要组成部分，包括优化工艺流程、提高设备利用率、推广节能设备等措施，可以有效减少碳排放和资源浪费。
绿色材料在机械制造中的应用是实现绿色制造的必要条件，选择可再生、可降解、无毒无害的材料，可以减少对环境的污染和资源的消耗。
循环经济在机械制造中的应用则是提倡资源循环利用，通过废弃物的再利用和能源的回收利用，实现资源的有效利用和循环利用。
绿色制造技术在机械制造质量控制中的应用是保证绿色产品质量的关键，通过采用先进的检测技术和质量管理体系，确保产品符合环保标准和客户需求。
随着绿色制造技术的不断发展和应用，相信在未来会为机械制造行业带来更多的环保、节能、高效的发展模式，实现可持续发展。
关于机械制造过程中绿色制造技术应用
农家参谋科技研究-190-NONG JIA CAN MOU关于机械制造过程中绿色制造技术应用颜伟（邵阳学院机械与能源工程学院，湖南邵阳，422000）【摘 要】绿色制造是新形势下机械制造业发展的新方向。
企业可以通过有效的途径和方式推动绿色制造技术，实现资源最大化利用，降低环境污染，推动制造业健康有序地发展。
本文通过对机械制造过程中导入绿色制造理念进行相关的探讨，针对存在的问题采取科学化的对策，有利于推动制造业可持续发展，具有较强的现实方面意义。
【关键词】绿色制造技术；机械制造；应用分析绿色机械制造是在保证机械制造标准的前提下,通过资源环境控制的概念,加强对环境资源的科学化管理,目标是实现绿色产品制造、运输、组装和回收,缩短机械产品在整个运行周期,减少环境的污染,降低资源消耗,提高企业的经济效益以及企业的和谐发展。
机械加工的绿色制造主要涉及到机械生产的研究和开发一系列环保领域,通过机械加工制造环节,有利于绿色制造标准大幅度提升,全面实现绿色加工。
1 绿色制造技术论述绿色制造是以绿色理念为指导，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输和使用到产品回收整个产品生命周期过程中，减少环境污染影响，将对环境的影响降到最低，资源的有效利用率实现最大化，努力提高企业经济效益，保持自然生态平衡，走绿色环保可持续发展之路。
绿色制造包括三个问题：一是制造业问题，包括产品生命周期的全过程；二是环境保护问题；三是资源的优化利用，这三个方面的问题和联系是密不可分的。
2 绿色制造技术特点绿色制造技术具有各种各样的优点，第一，绿色设计的概念。
科学技术的不断创新与发展，绿色设计成为机械制造领域重要组成部分，也是企业不断进步的动力。
绿色设计考虑到产品的质量，从生命和功能的以及环境因素，其设计必须采用有效的方法，必须具有并行性、集成性和绿色性，整个过程应考虑产品周期的相关因素，需要保证产品的性能以及提高产品的附加值，实现经济效益的最大化。
机械制造过程中绿色制造技术的应用
振动消除应力法的应用
• 在机械制造的生产过程中，一般情况下都是要对原 材料进行特殊的处理，这一过程不仅能够让材料的应力 有效的减弱，还能让机械产品的性能大大增强。处理中 使用热时效法的时候，会让材料本身的性能得到破坏， 还会让制造的成本大大增加。所以在处理的时候可以使 用振动消除应力法，这种方法能够让材料中的金属构件 实现晶格滑移，从而就能让金属的塑性发生改变，从而 让材料的应力得到有效的减弱，实现减少成本、避免浪 费的目的。
• 对报废的机械产品进行合理的回收再利用，能最大 程度的降低生产成本，为企业对机械产品的优化与改进 提供了极大的便利，让企业能够在此次机械产品的基础 上，继续研发出更绿色环保节能的机械产品。 • 对机械产品进行绿色回收有以下几点原则：第一就 是对于还可以继续使用的机械产品通过绿色回收，对该 产品进行维修与保养，让其作为二手机械产品卖出，这 样可以增加机械产品的循环利用率，减少了资源与材料 的浪费。第二就是对于不能再使用的机械产品的绿色回 收，首先要进行人为拆卸，然后把可以继续使用的零件 绿色回收，而对于不可再使用的进行分类处理。
• 自动化智能化的机械制造工艺能降低劳动成本，提 高生产安全性能。以两段式自动化油压管料成型机为例， 配合管料成型的专用模具，不仅有效降低人工成本，达 到用户对管件的苛刻要求，同时在安全方面，采用红外 线安全墙的模式，自动探测工人的操作位置，在工人双 手未离开设备之前，设备无法启动，有效保证了工人的 人身安全，其安全模式与智能模式成为绿色机械制造设 计的有效应用。
选用先进的技术
• 想要保证机械制造工艺中绿色理念的融入，应该将 一些先进的技术加入到机械制造当中。例如可以在机械 制造中使用快速成型制造技术。这一技术所使用的仪器 为快速成型机，这一设备在进行使用的时候，首先是使 用CAD 中的数据来进行模型的设立，将层层的模型进行 堆积。这种仪器使用的先进性在于它在使用的时候没有 使用任何的刀具、模具和工装夹具，并且能在很短的时 间内形成复杂形状的实体或者三维零件。因此这种技术 不仅能够有效的节约资源，还能够让制造成本得到有效 的减少，与此同时，还能够生产出很多新型的机械设备。 • 在机械制造工艺中还可以使用少无切削加工技术， 这一技术是新技术、新工艺中衍生的新型技术类型。在 使用的时候是利用精密铸造、冷挤压、沉积等成型技术 和工程材料应用到机械制造当中，也是将机械零件的形 状向着精密成型的方向发展。通过这种自由成型的加工 技术，能够让产品的生产费用有效的减少，也能够减少 机械产品生产中的能源浪费和资源浪费。
机械加工绿色制造技术研究探讨
机械加工绿色制造技术研究探讨[摘要]本文介绍了机械加工绿色制造技术的基本概念，阐述了面向机械加工的绿色制造研究体系，对机械加工工艺过程资源消耗状况进行了分析，值得同行参考。
[关键词]绿色制造机械加工体系中图分类号：tf046.6 文献标识码：a 文章编号：1009-914x （2013）17-596-01引言绿色制造作为现代企业的一种先进制造模式，其主要目标是减少资源消耗、降低环境影响。
它是人类社会实施可持续发展战略的重要部分，是可持续发展在现代制造业中的应用和体现。
在西方工业发达国家，绿色制造已成为备受关注的产业发展方向和重要技术领域。
制造过程是直接造成资源消耗，产生环境污染物以及造成职业健康与安全问题的主要环节之一。
在制造过程中，如何减少资源消耗和降低环境影响，是开展绿色制造研究的主要目标。
一、绿色制造技术概述机械制造中的绿色加工技术包含以下若干方面：一是减少物料资源（如实体原材料、辅助原材料）消耗的技术；二是如何使用清洁或可再生能源的技术；三是如何降低能耗的技术；四是废弃物的再生与利用技术；五是减少有害废弃物和排放物的技术。
将上述绿色技术具体运用于零件制造工艺技术中，就形成零件的绿色加工技术体系。
绿色工艺规划问题从本质上说就是一种关于决策的问题。
它是绿色制造的重要组成部分。
绿色工艺规划虽然是以传统的工艺技术为基础，但是它结合了材料科学、控制技术、表面技术等新技术，是一种现代工艺规划方法，它重点在于考虑制造加工过程的环境影响和资源消耗问题，其目的是通过对制造加工工艺方法、规划设计和过程的优化选择，制定出绿色工艺实施方案，从而提高原材料的利用率，减少能源的消耗，降低零件制造成本，减少废弃物的产生。
因此，绿色工艺规划技术是一种专门用于解决产品制造加工过程中资源消耗和环境问题的方法。
绿色制造中急需解决的关键技术之一就是基于绿色制造的机械加工工艺规划问题，即产品加工过程中的废物流及其影响问题，它在国际上受到了各方面的高度重视。
机械制造产业的绿色可持续发展
机械制造产业的绿色可持续发展机械制造产业一直以来都是工业发展的重要支柱，然而，随着环境问题的日益突出，传统机械制造业所带来的环境污染和资源浪费已经成为制约其可持续发展的重要因素。
为了实现机械制造业的绿色可持续发展，需要采取一系列的措施，包括改善生产工艺，提升能源利用效率，加强环境保护和促进循环经济等。
本文将从这几个方面来探讨机械制造产业的绿色可持续发展。
一、改善生产工艺机械制造产业的生产过程涉及到大量的能源消耗和物质排放。
为了减少对环境的不良影响，我们可以通过改善生产工艺来降低能源和资源的消耗，并减少废弃物的排放。
例如，采用先进的生产设备和工艺技术，可以提高工作效率，减少能源浪费；同时，还可以优化工艺流程，降低废弃物的产生量，实现资源的最大化利用。
二、提升能源利用效率机械制造产业的能源消耗量较大，因此，提高能源利用效率是绿色可持续发展的重要目标。
在生产中，可以采用先进的节能设备和技术，降低单位产品的能源消耗。
例如，利用智能制造技术，实现生产过程的自动化和优化控制，可以减少能源的浪费和损耗；同时，还可以采用高效的动力系统和节能设备，提高能源的利用效率。
三、加强环境保护环境保护是实现绿色可持续发展的重要保障。
机械制造产业需要加强环境监测和治理，严格遵守环境保护的相关法规和标准。
例如，加强废气、废水和固体废弃物的处理和治理，减少对环境的污染；加强对化学品和有害物质的管理，确保生产过程的安全和环保。
同时，还可以鼓励企业实施环保投资，通过技术创新和管理创新，降低环境污染。
四、促进循环经济循环经济是实现机械制造业绿色可持续发展的重要路径。
循环经济强调资源的再利用和循环利用，通过减少能源和物质的浪费，实现资源的最大化利用。
为了促进循环经济的发展，可以采取各种措施，例如，实施废弃物资源化利用，推广废物回收利用技术；加强废弃物处理和回收体系的建设，提高废弃物的处理效率；推广产品的再制造和再利用，延长产品的使用寿命。
机械制造过程中绿色制造技术应用
科技应用农家科技 29机械制造过程中绿色制造技术应用姜梓钧（中车青岛四方机车车辆股份有限公司 山东青岛 266000）摘 要：为了解决制造业在发展过程中出现的不良影响，在现阶段，大多数的制造业都对绿色环保的概念很重视，把绿色环保作为自己制造业的发展理念。
理念的改变也可以帮助机械制造业的转型升级，由原来的机械制造向绿色制造和设计转变，让制造业的生产环境变得更加环保，如此也减轻了对社会的污染，让城市建设变得更加和谐。
关键词：机械制造；绿色制造技术；应用 随着我们经济发展速度不断加快，我国的机械制造业也得到了更快的发展，在发展过程中也不断得到了更新。
机械制造业的发展产生了很大的影响，包含积极影响也包含消极影响。
积极影响主要体现在对于世界的经济变革和经济的发展速度上，促进了世界经济变革，加快了世界经济的发展速度。
消极影响主要体现在对于周围环境的影响，不仅使不可再生能源减少，也对生态环境带来了非常严重的影响，制约了生态环境的可持续发展。
1.绿色制造技术的概念 怎样实现对我国机械制造过程中绿色制造技术的应用，首先就需要我们对绿色制造技术进行分析和研究，对绿色制造技术的研究应该对它的概念进行掌握，然后对它的不同模式进行了解和分析，在此基础之上就能对机械制造过程当中绿色制造技术的应用进行更加详细的分析和探究。
跟随我们国家经济的发展进程，制造业的发展速度也越来越快，在制造业发展的过程中，因为一些工具的不恰当使用，对社会产生了一些不良影响，比如对大气的污染。
对于绿色制造的定义是这样的以传统的教学工艺为基础进行制造，在制造过程之中合理有效运用现代中先进的材料方面的科学以及控制方面的技术，对世界上的资源合理利用，并且能够降低产品生产成本，减少对于生态环境的污染，除此之外，还能够提高生产产品的质量。
对于绿色制造技术的概念是这样的：它是一种制造技术，能够实现世界资源的合理配置，促进经济的发展。
对于产品的生产过程绿色制造技术要求特别考虑对于生态环境的影响，只有这样才能很好的实现绿色环保的理念，还能不断提高资源的使用效率，提高生产产品的质量。
基于“绿色制造”谈机械生产与制造工艺
基于“绿色制造”谈机械生产与制造工艺摘要：本文基于“绿色制造”理念，探讨了机械生产与制造工艺中绿色材料和可再生能源的应用，以及绿色制造对机械生产的推动作用和效果进行了分析。
首先介绍了绿色制造中绿色材料的选择和可再生能源在机械制造中的应用，包括生物降解材料、可再生能源如太阳能、风能等的利用。
然后，分析了绿色制造对机械生产的推动作用，包括技术创新、竞争力提升、可持续发展和社会和谐等方面的影响。
最后，强调了绿色制造对机械制造行业的重要意义和积极影响。
关键词：绿色制造、机械生产、绿色材料、可再生能源、技术创新1绿色制造理念与机械生产1.1绿色制造概述所谓绿色制造，是一种旨在最小化对环境影响、节约资源和能源、减少污染排放的生产方式，同时还能保持产品的质量和性能要求。
它主要强调在整个产品生命周期中，从设计、制造、运输、使用，直到最终处置的每一个环节都采取环境友好的做法。
绿色制造的核心原则包括减少原材料的使用、提高能源效率、降低有害物质排放、增强产品的可回收性和可再利用性。
绿色制造的开展，不仅是要实现更大的经济效益，而且还要实现社会和环境的可持续发展，即在满足当代人需求的同时，不损害后代人满足其需求的能力。
1.2绿色制造对机械生产的影响（1）资源利用效率：在机械生产制造中实行绿色制造，可以显著提高资源的利用效率。
通过采用高效的材料和节能的生产技术，比如精密铸造、粉末冶金等，可以在生产过程中减少材料的浪费，并提高材料的整体利用率。
此外，通过设计更为紧凑和高效的机械结构，也可以有效减少所需材料的数量，从而在源头上减少资源的消耗。
（2）能源消耗：绿色制造的开展，还着重于降低生产过程中的能源消耗。
这主要是通过采用更高效的生产设备、改进生产工艺、利用可再生能源以及实施能源管理系统来实现。
例如，使用电力效率更高的机器，优化生产线的能源分布，以及利用太阳能、风能等可再生能源来替代传统的能源，在大大减少能源消耗的同时，也降低了生产的成本。
机械制造过程与装备的绿色化设计
机械制造过程与装备的绿色化设计随着环境问题的日益突出，各行各业纷纷转向绿色化设计，机械制造行业也不例外。
机械制造过程中涉及的各种设备，如机床、生产线等，对环境的影响不可忽视。
为了减少对环境的负面影响，提高资源利用效率，绿色化设计成为了机械制造过程中的重要课题。
一、机械制造过程中的环境污染机械制造过程中，常常会产生大量的废水、废气和固体废弃物等污染物。
废水中含有重金属、有机物等有害物质，直接排放会对水源造成污染，危害生态环境。
废气中含有二氧化硫、氮氧化物等有害气体，如果不经过处理直接排放，会导致大气污染。
同时，机械制造过程中产生的固体废弃物，如废旧金属、废弃工艺液等，需要正确处理，否则也会对环境造成负面影响。
二、绿色化设计在机械制造中的应用1. 节能减排在机械制造中，大量能源被用于驱动设备和提供热能。
通过改进设备的设计和结构，提高能源利用效率，可以有效节约能源。
例如，优化传动系统设计、采用高效率电机或驱动器等手段，可以降低设备的能耗。
此外，润滑油的选择和使用也会影响能源的消耗。
选择合适的润滑油，可以减少能源的消耗，并减少污染物的排放。
2. 循环利用机械制造过程中产生的废弃物可以进行循环利用，减少资源的消耗。
例如，废旧金属可以经过处理后回收再利用，减少对自然资源的需求。
同时，废弃工艺液可以通过回收再利用，实现资源的循环利用。
循环利用的过程中，需要选择合适的技术手段进行处理，确保资源的有效利用，同时减少对环境的污染。
3. 清洁生产机械制造过程中采用清洁生产技术，可以减少对环境的污染。
清洁生产技术包括改进工艺流程、优化设备结构等方面。
通过改进工艺流程，减少废弃物的产生，并选择低污染原材料，可以有效减少对环境的负面影响。
此外，通过优化设备结构，提高设备的效率，也可以减少能源的消耗和废弃物的产生。
三、绿色化设计的挑战与前景绿色化设计在机械制造过程中面临着一些挑战。
首先，机械制造行业的技术更新速度较快，设备的寿命周期相对较短，需要不断进行更新和更换。
绿色制造技术在机械制造过程中的应用研究
绿色制造技术在机械制造过程中的应用研究一、绿色制造技术的概念绿色制造技术是指在产品设计、制造、包装、运输、使用和废弃处理的全生命周期中，尽可能减少对环境的影响，减少资源消耗，减少废物排放，提高能源利用效率，降低环境污染的制造技术。
其目的在于增加企业的经济效益的也要兼顾环境和社会效益，实现可持续发展。
绿色制造技术主要包括从源头控制、清洁生产、循环经济、绿色材料、绿色设计等方面的技术手段。
它的核心理念在于“三环节一体化”，即经济发展、资源利用和环境保护三者之间的和谐统一。
在机械制造领域，绿色制造技术的应用可以有效降低能源消耗、减少废物排放、提高产品质量和企业形象，符合现代社会的可持续发展要求。
二、机械制造过程中存在的环境问题在机械制造过程中，常常伴随着一系列的环境问题。
首先是能源消耗问题。
传统的机械制造过程中，大量的能源被耗费在机床加工、材料加热、设备运行等环节，导致能源消耗大、能源利用效率低。
其次是废物排放问题。
在机械加工过程中，大量的废液、废气和废渣会被排放到环境中，给环境造成污染。
再者是材料浪费问题。
传统的机械制造过程中，由于加工精度的限制，常常会导致材料的浪费。
还有水资源消耗、噪音污染、化学品使用等问题也是机械制造过程中存在的环境难题。
这些环境问题不仅对自然环境产生负面影响，还对人类社会产生一定的危害。
如何在机械制造过程中减少能源消耗、减少废物排放、减少资源浪费，成为当前亟待解决的问题。
在机械制造领域，绿色制造技术的应用可以从多个方面入手，以解决传统机械制造所存在的环境问题。
首先是节能减排方面。
通过使用高效节能设备、改进生产工艺、优化工艺参数等方式，可以有效减少能源消耗，降低废气排放，实现清洁生产。
其次是资源循环利用方面。
采用循环经济的理念，在机械制造过程中实现废物的再利用，减少材料浪费，提高资源利用效率。
再者是绿色材料应用方面。
选择环保、可再生、易降解的绿色材料作为加工原料，减少对自然资源的消耗，降低环境负荷。
绿色农业机械化生产的技术创新与应用
绿色农业机械化生产的技术创新与应用现代农业是社会经济的重要组成部分，其中农业机械化生产是农业现代化的关键一环。
随着科技的不断发展，绿色农业机械化生产的技术创新与应用也日益受到关注。
本文将从不同角度阐述绿色农业机械化生产的技术创新与应用。
一、技术创新是绿色农业机械化生产的关键传统农业机械化生产存在着能耗高、环境污染、资源浪费等问题，绿色农业机械化生产的技术创新成为解决这些问题的关键。
通过引入新型的节能、环保、智能等技术，提高农机设备的使用效率，减少对环境的影响，实现可持续发展。
二、智能农机设备成为主流随着人工智能、物联网等技术的发展，智能农机设备逐渐成为农业机械化生产的主流。
智能农机设备可以实现自动化操作、数据采集、远程监控等功能，提高生产效率，减少劳动强度，改善劳动条件，为农民增收减负。
三、无人机在农业生产中的应用无人机技术的飞速发展，为农业生产带来了新的变革。
无人机可以用于农田测绘、作物施肥、喷洒农药、灌溉等工作，提高生产效率，降低生产成本，减少对环境的污染，实现精准农业。
四、先进的喷洒技术助力绿色农业传统的农药喷洒存在着药量不准、喷洒不均匀等问题，影响了作物的生长和品质。
现在，随着先进的喷洒技术的应用，可以实现按需喷洒、精准定位等功能，提高喷洒效率，减少农药用量，减少对环境和人体的伤害。
五、智慧农业为农业机械化生产提供支持智慧农业是农业信息技术与传统农业生产相结合的产物，为农业机械化生产提供了支持。
通过农业大数据分析、农业物联网等技术，可以实现作物生长监测、病虫害预警、气象数据分析等功能，为生产提供决策支持。
六、激光割草技术的应用激光割草技术是一种新型的农业机械化生产技术，通过激光束直接照射草本植物，杀伤其表皮细胞，达到割草的效果。
这种技术无需接触植物，不会破坏土壤，避免了传统机械割草带来的土壤压实、植株伤害等问题。
七、生物工程技术在农机制造中的应用生物工程技术在农机制造领域也有广泛的应用。
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面向绿色的机械制造
随着我国加入WTO的进程，制造业除了面临着产品质量和成本等
方面的竞争外，如何突破绿色壁垒是更加严峻的挑战。在我国的制造
业中，绿色设计、绿色制造以及报废处理问题至今还没有得到企业的
足够重视，许多企业仍然走的是粗放型老路子（即高投入、高消耗、
高污染的发展模式），只注重产品的质量、成本、效益，而忽略了加
工、使用、产品报废给环境带来的污染（即环境成本）。近年来，国
际标准化组织（ISO）提出了关于环境管理的140000系列标准，推动
了绿色制造研究的发展。绿色制造研究的强大绿色浪潮，正在全球兴
起，那么我们制造业的设计、制造各个环节都应该紧跟步伐，合理利
用资源、能源，进行清洁化生产，减轻环境的污染，走可持续发展的
道路。加强环境保护、拯救地球、改善人类的生存环境、实现人类的
可持续发展已成为全世界人民的共同呼声。如今,“绿色设计”、“绿
色制造”、“清洁化生产”等新概念、新理论、新方法不断涌现。
一、认识绿色制造
1. 绿色机械产品制造的方法
精确成形工艺，亦称少无切屑加工，它主要是通过精铸、精锻、
冷挤、粉末冶金等加工方法来获得零件或精坯。
2 高速切削机床
我们知道，机械干式加工在切削区域会产生大量的切削热，如果
不及时散热，会使机床受热不均而产生热变形，这个热变形就成为影
响工件加工精度的一个重要因素，因此机床应配臵循环冷却系统，带
建切削热量，并在结构上有良好的隔热措施。现在切削加工已朝着高
速、超高速方向发展，高速切削机床的发展给干切削的实现创造了良
好的条件，对于精密切削机床，可在机床上装上监控系统，以检测切
削区域的温度变化、切削力的变化以及刀具的磨损，并配以机床补偿
装臵。
3 工程机械绿色化
实现工程机械生命周期的绿色化，对工程机械实行绿色使用也是
必不可少的。工程机械大部分是露天作业，作业地点经常变动，所以
其性能受到作业场地的温度、污染、路况及天气等因索的影响很大。
如果在施工现场采取有效措施，采取绿色使用策略，通过绿色保养、
维修是可以有效防止机械故障，保证设备的完好率。相应减少了废弃
排放物对环境的危害，提高机械寿命，也就是节省了资源，比如设备
维修技术以最少的资源消耗，保持、恢复、延长和改善设备的功能，
实现材料利用的高效率，减少材料和能源消耗，从而提升经济运行质
量和效益。一般说来。通过维修恢复一种产品的性能所消耗的劳动量
和物质资源，仅是制造同一产品的几分之一，甚至十几分之一，这种
消耗的减少就意味着对环境污染的减少而有利于社会的持续发展。
4 工作环境绿色化
工作环境设计，即研究如何给劳动者提供一个安全、舒适宜人的
环境。舒适宜人的工作环境包括作业空间足够宽大；作业面布臵并然
有序；工作场地温度与湿度适中；空气流畅清新；没有明显的振动与
噪声；各种控制机构、操作手柄位臵合适，工作环境照明良好、色彩
协调等。机械制造中各种机床设备照明系统如果设计成可调。工件装
卸时照明功率大，切削加工时照明功率小，这样既能保证工作环境照
明良好，又能节省电能。
二、绿色设计与制造的结构体系
（一）产品的绿色设计
在实施绿色制造过程中, 绿色设计是关键，它决定了产品生命
周期的80 %～ 90 %的消耗。绿色设计是指在产品及其生命周期全
过程的设计中，充分考虑对资源和环境的影响，在考虑产品的功能、
质量、开发周期和成本的同时，优化各有关设计因素，使产品及其
制造过程对环境的总体影响减到最小。绿色设计又称为面向环境的
设计 (Design For Environment,DFE)。绿色产品设计包括以下主要
内容：
1、 绿色材料及其选择
绿色材料是指在满足一般功能要求的前提下，具有良好的环境
兼容性的材料。绿色材料在制备、使用以及用后处臵等生命周期的
各阶段，具有最大的资源利用率和最小的环境影响。绿色材料选择
的三个原则：
①优先选用可再生材料，尽量选用回收材料。提高资源利用率，
实现可持续发展；②尽量选用低能耗、少污染的材料；③尽量选择
环境兼容性好的材料及零部件，避免选用有毒、有害和有辐射特性
的材料。所用材料应易于再利用、回收、再制造或易于降解。
2、 产品可回收性设计（ Design For Recycling，DFR）
要求产品在初期设计时考虑其零件回收及再生的可能性，即在
其他新产品中，可以利用使用过的或废弃产品中的零部件及材料。
针对零部件的再使用和材料的再使用提出了几种设计策略：
①可回收材料及其标志；②可回收工艺与方法；③可回收经济
评估；④可回收性结构设计。
3 、产品的可拆卸性设计（Design For Disassembly, DFD）
面向可拆卸设计是一种使产品容易拆卸并能从材料回收和零件
重新使用中获得最高利润的设计方法学。可拆卸性是绿色产品设计
的主要内容之一，也是绿色产品设计中研究比较早而且比较系统的
一种方法。它研究如何设计产品才能高效率、低成本地进行组件、
零件的拆卸以及材料的分类拆卸，以便重新使用及回收，它要求在
产品设计的初级阶段就将可拆卸性作为结构设计的一个评价准则，
使所设计的结构易于拆卸，因而维护方便。并可在产品报废后可重
用部分，充分有效地回收和重用，以达到节约资源和能源、保护环
境的目的。可拆卸性设计的主要策略有：
①减少拆卸的工作量；②可预测的产品构造；③易于拆卸；④
易于分离；⑤减少零件的多样性。
目前DFD主要集中在以下三个阶段性研究上：①收集、分类和
归纳ＤＦＤ的有关知识；②拆卸可能性的量化评估；③创建新的Ｄ
ＦＤ方法和工具，并且这些工具一般是与ＣＡＤ设计集成的专家系
统。
4、 绿色包装
绿色包装技术就是从环境保护的角度，优化产品包装方案，使
得资源消耗和废弃物产生最少。目前这方面的研究很广泛，大致可
以分为包装材料、包装结构和包装废弃物回收处理 3个方面。当今
世界主要工业国要求包装应做到“3R1D”(Reduce减量化、Reuse
回收重用、Recycle循环再生和Degradable可降解)原则。
产品的包装应摒弃求新、求异的消费理念 ,简化包装 ,这样既
可减少资源的浪费 ,又可减少环境的污染和废弃物的处臵费用。另
外 ,产品包装应尽量选择无毒、无公害、可回收或易于降解的材料 ,
如纸、可复用产品及可回收材料(如ＥＰＳ、聚苯乙烯产品 )等。
5、 绿色产品的成本分析
绿色产品的成本分析不同于传统的成本分析，在产品设计的初
期，就必须考虑产品的回收、再利用等性能，因此成本分析时，就
必须考虑污染物的替代、产品拆卸、重复利用成本、特殊产品相应
的环境成本等。绿色产品成本分析应在每一设计选择时进行，以便
使设计出的产品更具“绿色”且成本低
6、 绿色产品设计数据库
绿色产品设计数据库对绿色产品的设计过程起着举足轻重的作
用。该数据库应包括产品寿命周期中与环境、经济等有关的一切数据 ,
如材料成份、各种材料对环境的影响值、材料自然降解周期、人工降
解时间、费用 ,制造装配、销售、使用过程中所产生的附加物数量及
对环境的影响值 ,环境评估准则所需的各种判断标准等。
（二）产品的绿色制造
产品对环境的影响不仅在设计过程中要加以考虑，而且在产品制
造过程中对环境的各种影响也要作相应的考虑，采用绿色工艺是实现
绿色制造的重要一环 ,绿色工艺与清洁生产密不可分,清洁生产被正
式认定为可持续发展的先决条件。绿色工艺是指清洁工艺 ,指既能提
高经济效益 ,又能减少环境影响的工艺技术。它要求在提高生产效率
的同时必须兼顾削减或消除危险废物及其它有毒化学品的用量 ,改
善劳动条件 ,减少对操作者的健康威胁 ,并能生产出安全的与环境
兼容的产品。在加工过程中的零件绿色工艺主要包括加工顺序工艺优
化、加工参数、切削刀具、切削液、润滑剂的使用、加工质量、热处
理、金属成型（铸造、熔炼）中的清洁工艺以及环境评估。绿色工艺
既要从技术入手，尽量研究和采用物料和能源消耗少、废弃物少、对
环境污染小的工艺方案和工艺路线。
三、绿色制造的发展趋势
未来的绿色设计和制造将趋于向全球化、社会化、集成化、并行
化、智能化、产业化方向发展。未来可能的研究方法有：①模块化设
计；②神经网络和模糊数学的应用；③公理化设计；④虚拟拆卸等。