模板施工技术交底

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模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底一、背景介绍模板工程施工技术交底是指在建造施工过程中,施工单位向施工人员详细介绍模板工程的施工技术要求、操作规程、安全注意事项等内容,以确保施工人员能够正确、安全地进行模板工程的施工。

本文将详细介绍模板工程施工技术交底的目的、内容、流程以及注意事项。

二、目的模板工程施工技术交底的目的是确保施工人员了解模板工程的施工技术要求,掌握正确的操作方法,提高施工质量,保障施工安全。

通过交底,施工人员能够准确理解施工图纸、施工方案和设计要求,掌握模板工程的施工流程和关键技术,提高施工效率,减少施工风险。

三、内容1. 施工图纸和设计要求:详细介绍模板工程的施工图纸和设计要求,包括模板的类型、尺寸、材料等要求,以及模板支撑、连接和拆除的方法和要求。

2. 施工方案:介绍模板工程的施工方案,包括施工工序、施工顺序、施工方法和施工工具的选择等内容。

3. 施工流程:详细介绍模板工程的施工流程,包括模板的搭设、调整、固定和拆除等步骤,以及每一个步骤的注意事项和关键技术。

4. 安全注意事项:强调施工过程中的安全注意事项,包括模板的安全使用、防止坍塌和滑倒等事故的预防措施,以及施工现场的安全管理要求。

5. 质量要求:明确模板工程的质量要求,包括模板的平整度、垂直度、水平度等指标,以及模板表面的处理要求。

6. 环境保护:介绍施工过程中的环境保护要求,包括施工现场的垃圾分类、废水处理和噪音控制等内容。

四、流程1. 交底前准备:施工单位应提前准备好相关资料,包括施工图纸、设计要求、施工方案等,并组织施工人员参加交底。

2. 交底会议:施工单位组织交底会议,详细介绍模板工程的施工技术要求、操作规程、安全注意事项等内容。

会议中应确保施工人员对交底内容有清晰的理解,并提供机会让施工人员提问和解答疑惑。

3. 交底记录:交底会议结束后,施工单位应制作交底记录,记录交底的内容、参预人员、时间等信息,并要求施工人员签字确认。

4. 施工过程中的监督和指导:施工单位在施工过程中应加强对施工人员的监督和指导,确保施工按照交底内容进行,并及时解决施工中遇到的问题和难点。

模板工程技术交底(木模)

模板工程技术交底(木模)

模板工程技术交底(木模)在建造工程中,模板工程技术交底是非常重要的一环,特别是在木模板工程中更是必不可少的一环。

本文将从模板工程技术交底的重要性、内容、流程、注意事项和常见问题等方面进行详细介绍。

一、模板工程技术交底的重要性1.1 确保施工质量:模板工程技术交底是施工前的重要准备工作,通过交底可以明确施工要求和标准,确保施工质量。

1.2 防止施工错误:通过技术交底,可以避免因为施工人员对工程要求不清晰而导致的错误施工。

1.3 提高效率:技术交底可以让施工人员明确工作流程和要求,提高施工效率,缩短工期。

二、模板工程技术交底的内容2.1 模板工程的设计要求:包括模板的类型、规格、材质等要求。

2.2 施工工艺要求:包括模板的搭设、拆除、支撑等具体工艺要求。

2.3 安全要求:包括施工过程中的安全措施、注意事项等。

三、模板工程技术交底的流程3.1 制定技术交底计划:确定技术交底的时间、地点、参预人员等。

3.2 进行技术交底:由相关技术人员对施工人员进行详细的技术交底。

3.3 确认交底内容:施工人员要对技术交底内容进行确认,确保理解准确。

四、模板工程技术交底的注意事项4.1 交底人员要具备专业技术知识:确保技术交底的准确性和有效性。

4.2 交底内容要详细全面:避免遗漏关键信息,导致施工问题。

4.3 确保施工人员理解并接受技术交底内容:可以通过提问、演示等方式确保施工人员理解并接受技术交底内容。

五、模板工程技术交底的常见问题5.1 施工人员对模板工程要求不清晰导致的问题:可能导致模板质量不达标。

5.2 技术交底内容不清晰导致的问题:可能导致施工人员误解施工要求。

5.3 施工人员对技术交底内容不接受导致的问题:可能导致施工质量不稳定。

总之,模板工程技术交底对于木模板工程的施工质量和进度具有至关重要的作用。

惟独通过严格的技术交底,确保施工人员明确工作要求和标准,才干保证工程质量和安全。

希翼本文的介绍能够对模板工程技术交底有所匡助。

地下室模板技术交底

地下室模板技术交底

地下室模板技术交底一、工程概述本工程地下室结构施工中,模板工程是保证混凝土成型质量和施工安全的重要环节。

为确保地下室模板施工的顺利进行,特进行本次技术交底。

二、施工准备1、技术准备施工前熟悉施工图纸,了解地下室结构的尺寸、形状和标高。

编制模板施工方案,并对施工人员进行技术交底。

2、材料准备模板:选用高质量的木模板或钢模板,确保模板的平整度和刚度。

方木:选用规格统一、干燥的方木作为背楞。

对拉螺栓:根据混凝土侧压力计算选用合适的对拉螺栓。

脱模剂:选用水性脱模剂,保证脱模效果且不污染混凝土表面。

3、主要机具准备电锯、电钻、锤子、扳手等工具应准备齐全,并保证其性能良好。

4、作业条件准备地下室底板或基础已施工完成,并达到一定强度。

测量放线工作已完成,弹出墙柱的轴线、边线和控制线。

三、模板安装1、墙模板安装先安装一侧模板,临时用支撑撑住,穿上对拉螺栓后再安装另一侧模板。

对拉螺栓的间距和规格应根据计算确定,确保模板的稳定性。

模板拼缝处应采用双面胶粘贴,防止漏浆。

2、柱模板安装先将柱子第一段四面模板就位组拼好,校正调整好对角线。

安装柱箍,柱箍间距应根据柱子尺寸和混凝土侧压力确定。

逐步安装上一段模板,直至柱顶。

3、梁模板安装安装梁底模板,调整标高,然后安装梁侧模板。

梁侧模板应通过对拉螺栓或斜撑进行固定,防止涨模。

4、板模板安装从一侧开始铺设板底模板,依次向另一侧推进。

模板之间应采用硬拼缝,板底方木间距应符合设计要求。

四、模板拆除1、拆除时间墙柱模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时进行。

梁、板模板拆除应根据同条件养护试块的强度确定,达到规范要求的强度后方可拆除。

2、拆除顺序先拆除侧模,后拆除底模。

自上而下,分层分段拆除。

3、拆除注意事项拆除过程中应避免对混凝土结构造成损伤。

拆下的模板和构配件应及时清理、维修和保养,以备下次使用。

五、质量标准1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

2、模板的接缝应严密,不得漏浆。

模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底标题:模板工程施工技术交底引言概述:模板工程施工技术交底是指在模板工程施工前,施工单位向相关施工人员详细说明模板工程的施工技术要求、工艺流程、安全注意事项等内容,以确保施工质量和安全。

下面将从技术要求、工艺流程、安全注意事项、质量控制和交底记录等方面详细介绍模板工程施工技术交底的内容。

一、技术要求1.1 确定模板材料:根据设计要求和施工实际情况,选择适合的模板材料,如胶合板、钢模板、塑料模板等。

1.2 确定模板结构:根据结构形式和荷载要求确定模板结构,包括支撑方式、模板板件连接方式等。

1.3 确定模板表面处理:对模板表面进行处理,确保表面平整光滑,避免渗水、渗浆等问题。

二、工艺流程2.1 模板搭设:按照设计要求和施工图纸进行模板搭设,注意支撑结构的稳固性和水平度。

2.2 模板验收:在模板搭设完成后进行验收,检查模板结构是否符合设计要求,是否存在缺陷。

2.3 模板固定:对模板进行固定,确保模板在施工过程中不会发生位移或者倾斜。

三、安全注意事项3.1 安全防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,严格遵守安全操作规程。

3.2 高空作业:在进行高空模板工程时,必须设置安全防护网、安全带等安全设施,确保施工人员安全。

3.3 防火防爆:在模板工程施工现场严禁明火作业,加强火灾防范措施,确保施工安全。

四、质量控制4.1 做好施工记录:对模板工程的施工过程进行记录,包括模板搭设、验收、固定等环节,确保施工质量可追溯。

4.2 定期检查:定期对模板工程进行检查,发现问题及时处理,确保施工质量。

4.3 质量验收:在模板工程竣工后进行质量验收,确保模板工程符合设计要求和规范要求。

五、交底记录5.1 交底内容:将模板工程施工技术交底的内容进行记录,包括技术要求、工艺流程、安全注意事项、质量控制等内容。

5.2 交底人员:记录参预模板工程施工技术交底的人员名单,确保所有相关人员都已接受了技术交底。

模板施工技术交底(3篇)

模板施工技术交底(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为XX大厦,位于XX市XX区XX路XX号,总建筑面积为XX万平方米,地上XX层,地下XX层。

本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系,基础形式为筏板基础。

模板施工是本工程的关键工序之一,为确保施工质量和进度,现将模板施工技术交底如下:二、模板施工技术要求1. 模板设计(1)模板设计应满足施工图纸的要求,确保结构尺寸准确,构造合理,便于施工。

(2)模板设计应考虑模板的刚度、稳定性、可重复使用性、安装与拆除方便等因素。

(3)模板设计应遵循《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)的要求。

2. 模板材料(1)模板材料应选用符合国家标准的钢材、木材、铝合金等材料。

(2)钢材应具有良好的焊接性能、机械性能和耐腐蚀性能。

(3)木材应选用干燥、无腐朽、无虫蛀、纹理通直的优质木材。

(4)铝合金模板应具有良好的焊接性能、耐腐蚀性能和足够的刚度。

3. 模板制作(1)模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行,确保模板尺寸准确、形状规整。

(2)模板制作过程中,应确保模板表面平整、光滑,无裂缝、翘曲等缺陷。

(3)模板拼接处应采用可靠的连接方式,如螺栓连接、销钉连接等。

(4)模板制作完成后,应进行质量检验,合格后方可使用。

4. 模板安装(1)模板安装前,应清除模板表面及支撑结构的杂物,确保安装质量。

(2)模板安装应按照施工图纸的要求,按顺序进行,确保结构尺寸准确。

(3)模板安装过程中,应确保模板的稳定性和刚度,防止倾覆、变形等事故发生。

(4)模板安装完成后,应进行自检和互检,确保安装质量。

5. 模板拆除(1)模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行,避免影响混凝土结构质量。

(2)模板拆除应按照施工图纸的要求,按顺序进行,确保拆除安全。

(3)模板拆除过程中,应采取必要的安全措施,防止人员伤亡和设备损坏。

(4)拆除的模板应进行清理、修整,以便再次使用。

三、施工注意事项1. 施工人员应熟悉模板施工技术要求,掌握施工工艺,确保施工质量。

模板施工技术交底

模板施工技术交底

模板施工技术交底背景模板施工是指在混凝土施工过程中,为了使混凝土的外观达到所需的效果,使用模板对混凝土进行限定和形状的调整。

在模板施工中,不仅需要掌握施工技术,还需要了解各项安全要求和施工质量要求。

因此,在施工前应进行技术交底,明确施工步骤,确保施工过程安全卫生和质量达标。

技术交底的内容技术交底的内容应包括以下几个方面:施工技术施工技术是模板施工的核心,必须明确各环节的标准和要求。

主要包括以下内容:•模板的制作和安装:应使用合适的材料和工具,根据设计要求进行制作和安装,保证模板的平整度和稳固性。

在安装过程中,应注意防止水平和垂直误差。

•混凝土拌合、浇筑和密实度:混凝土的拌合比例应按设计要求进行配制,浇筑应确保均匀、不漏浆、不振捣,密实度应符合要求,防止出现龟裂。

•模板拆除和表面处理:模板拆除应在混凝土强度达到规定强度之后进行,拆除过程中应避免影响混凝土的力学性能。

拆除后应对混凝土表面进行处理,以达到设计要求。

安全要求安全是模板施工的重中之重,必须从施工前的准备到施工过程的每个环节中,一直到拆模完成,都要注意安全。

•原材料和工具的选用:应选用符合安全标准的原材料和工具,杜绝使用破损、老化或不合格的材料和工具,确保施工过程中不会发生危险。

•对施工现场的环境要求:要保证施工现场整洁、无阻碍、没有杂物和危险品,操作人员应正确佩戴安全防护用品。

•对施工操作人员的要求:施工人员应按规定佩戴安全防护用品,并接受必要的安全培训。

在施工过程中,应注意协同作业,保证施工安全。

施工质量要求模板施工的质量是影响混凝土整体质量的关键因素之一。

在施工过程中应注意以下方面:•模板表面平整度:模板表面应平整度良好,不能出现凹凸不平和明显的划痕。

•模板连接处:模板连接处的密合度应符合标准,不得有明显的裂缝和缺陷。

•模板拆模后的表面:无论是人工还是机械拆模,其拆模后的表面应满足设计要求。

通过本次技术交底,我们更深刻的了解了模板施工中的各项工作和要求,在施工过程中秉承“安全第一,质量第一”的原则,确保施工过程的安全高效、混凝土浇筑表面平整度良好,达到预定的设计要求。

模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底一、施工背景和目的模板工程施工技术交底是为了确保模板工程施工过程中的安全、质量和进度的要求,提高施工人员的技术水平和施工质量,保证施工工程的顺利进行。

本次交底的目的是使施工人员了解模板工程的施工要求、工艺流程和注意事项,确保施工过程中的安全和质量。

二、施工前准备1. 施工人员需熟悉施工图纸、施工方案和相关技术规范,明确施工目标和要求。

2. 检查施工现场的环境和设施是否符合施工要求,确保施工安全。

3. 检查模板材料的质量和数量,确保施工过程中的供应充足。

三、施工工艺流程1. 模板搭设a. 根据施工图纸和方案,确定模板的搭设位置和方式。

b. 检查模板材料的质量和规格,确保符合要求。

c. 搭设模板时,应保证模板的水平、垂直和平整度,确保施工质量。

d. 完成模板搭设后,进行验收,确保符合设计要求。

2. 模板固定a. 模板固定应采用专用的固定件,确保坚固可靠。

b. 按照施工图纸和方案,确定模板的固定位置和方式。

c. 模板固定应均匀布置,确保模板的稳定性和安全性。

d. 完成模板固定后,进行验收,确保固定坚固可靠。

3. 模板拆除a. 根据施工进度和要求,确定模板的拆除时间和顺序。

b. 在拆除模板之前,应进行安全检查,确保施工人员的安全。

c. 拆除模板时,应采取适当的工具和方法,确保不损坏结构和装饰面。

d. 完成模板拆除后,进行验收,确保拆除完整无残留。

四、施工注意事项1. 施工人员应穿戴好个人防护装备,确保施工安全。

2. 施工人员应熟悉模板的施工要求和工艺流程,确保施工质量。

3. 施工过程中,应及时清理施工现场,保持施工环境整洁。

4. 施工人员应严格按照施工图纸和方案进行施工,不得随意改动。

5. 施工人员应及时报告施工过程中的问题和难点,确保施工进度。

五、施工质量验收1. 施工完成后,应进行模板工程的质量验收。

2. 验收内容包括模板的搭设、固定和拆除情况,以及施工质量是否符合要求。

3. 验收标准根据施工图纸、施工方案和相关技术规范确定。

模板施工技术交底

模板施工技术交底

模板施工技术交底一、模板的配置1)配模板时要严格的按照大样尺寸进行交底。

2)模板配好后要将梁、柱、平板的编号在模板上标注清楚,并分类堆放整齐。

3)所有柱墙梁的转角必须正确配置。

4)柱、墙模板配置时应按图纸高度缩短10mm5)所有的予留孔洞必须在模板配置时将孔洞开好,如墙柱的下脚予埋螺栓孔洞、空调冷凝管的孔洞等。

6)配模时必须弹线,短头必须上角尺,精心施工,保证模板上线,方正。

7)配模时一定要事先进行计称,顺序按先宽后窄的原则施工,以便节约材料。

8)所有外侧模,楼梯间墙的外模,电梯井墙的内模应按高出设计结构楼面标高30mm配置。

9)所有木方用压刨木方压至48mm厚,没有经过压刨的木方严禁使用。

二、筏板基础模板施工技术交底1)先将图纸尺寸熟悉清楚,按设计要求和下料单配制模板。

2)基础梁吊模必须在工作面以外配制好,并按图纸编号、分类整齐堆放。

3)所有模板端头在下料时必须成直角,模板上下口必须顺直上线,同一块模板的接头不能出现错台、错位、弯曲现象。

4)所有基础梁吊模下口必须在基础梁上焊定位筋,在焊定位筋时必须以地面放线为依据垂直吊上来,定位筋两边的间隙均分。

5)所有基础梁吊模轴线允许移位±5mm,水平标高允许±5mm 。

6)基础粱内必须放置与粱等宽的内衬,内衬间距为500-800mm,等下内衬钢筋时,必须用废料钢筋,严禁用通长钢筋下内衬。

7)同一轴线上的梁上口必须拉通线校直,不能出现弯曲现象。

8)所有外模水平施工缝吊模加固一定要牢,轴线尺寸绝对要控制在士5mm以内。

在安装电梯井内模和吊模之前,必须把轴线吊上来,并且在梁上用红油漆做好标记。

9)在配模时严禁乱锯多层板、长木方下短料等,所有吊模加固完以后,在轴线与轴线之间的梁上口必须拉通长木方或钢管,阴角处打45°斜撑,以防止梁偏位、移位。

10) 模板加固完以后,各班组把你所作工作面的剩料、废料清理出工作面,放置项目部指定地点,必须做到工完场清。

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先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜拉杆或斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,即可把模板运走。
5.应注意的质量问题
在施工过程中,为保证模板的施工质量,在模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。
5.1梁、板模板易产生的问题
梁、板底不平、下挠,梁侧模不平直,梁上下口涨模。
预防措施:梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。施工过程中应认真执行设计要求,防止混凝土浇注时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范要求起拱。
表面平整度
基础
柱、梁、墙
不大于5米
大于5米
允许偏差(㎜)
5
±5
±10
+4,-5
6
8
2
5
8.安全环保措施
(1)支模过程中应遵守安全操作规程,如遇途中停歇,应将就位的支顶、模板联结稳固,不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人。
(2)模板支设、拆除过程中要严格按照设计要求的步骤进行,全面检查支撑系统的稳定性。
(7)模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否完整有效,并应拆除一
切临时支撑,检查无误后方可起吊。
(8)在模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。
(9)拆模起吊前,应检查对拉螺栓是否拆净,在确无遗漏并保证模板与墙体完全脱离后方准起吊。
(10)模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,施工楼层上的漏电箱必须设漏电保护装置,防止漏电伤人。
6为确保施工安全,施工操作时应严格遵守操作规程,严禁违章作业。
交底人
接受交底人签名
(6)轴线、模板线放线,引测水平标高到预留插筋或其他过渡引测点,并办好预检手续。
(7)模板底部宜铺垫海绵条堵缝。外墙、外柱的外边根部,根据标高设置模板承垫木方和海绵条,以保证标高准确和不漏浆。
(8)设置模板定位基准,即在墙、柱主筋上距地面50~80mm,根据模板线按保护层厚度焊接水平支杆,防止模板水平位移。
施工技术交底
□□□□□□□□□
工程名称
交底部位
基础模板施工
施工单位
交底日期
交底内容:1.施工准备
1.材料及主要机具:
(1)配套大模板:平模、角模,垫板,穿墙螺栓、Ø16PVC管等。
(2)定型钢角模阴阳角模、连接角模。
(3)连接件:U形卡.
(4)钢模板及配件应严格检查,不合格的不得使用,经修理后的模板也应符合质量标准要求。
2.作业条件
(1)确定所建工程的施工流水段划分。
(2)根据工程的结构形式、特点和现场施工条件,合理确定模板施工的流水段划分,以减少模板投入,增加周转次数,均衡各工序工程(钢筋、模板、混凝土)的作业量。
(3)确定模板的配板原则并绘制模板平面施工总图,在总图中标志出各种构件的位置、型号、数量等,明确模板的流水方向、位置以及特殊部位的处理措施,以减少模板种类和数量。
(9)钢筋绑扎完毕,预埋水电管线、预埋件等,绑好钢筋保护层垫块,办理预检手续。
3.施工工艺流程
(1)墙体模板安装工艺流程
弹墙体位置线→安装洞口模板→安装墙体模板→安装对拉螺栓→安装斜撑→墙体模板固定。
4.安装工艺要点
(1)墙体模板的安装
1)按位置线安装门窗洞口模板,安装预埋件;
(6)2)预先拼装好的一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安装套管和穿墙螺栓,穿墙螺
6.成品保护
(1)保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,吊运时防止碰撞墙体,堆放合理,保持板面不变形。
(2)大模板吊运就位时要平稳、准确,不得碰撞楼板及其他已施工完毕的部位,不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时,要注意保护模板下面的砂浆找平层。
(3)预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放要用木方垫架;立放时要搭设分类模板架,模板落地处要垫木方,保证模板不扭曲、不变形。不得乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
9、安全技术交底
1.进入施工现场必须正确佩带安全帽。严禁酒后进入施工现场。
2.工作时应穿软底鞋,严禁穿有跟鞋,防止钉子扎入或摔到。
3.所有电线的布设均由专业电工进行布设,严禁非专业电工移动布设好的线路。
4.高空(≥2米处)作业必须佩带安全带,严禁高处作业时向下扔工具,杂物等,严禁在高空打闹,玩耍。
5.手持电动工具设备需定时保养,以保证正常安全使用。
(4)确定模板配板的平面布置及支撑布置,根据工程的结构形式设计模板支撑的布置,标志出支撑系统的间距、数量;模板排列组合尺寸;组装模板与其他模板的关系等。
(5)在对模板配板的平面布置及支撑布置的设计基础上,对其强度、刚度、稳定性进行验算,合格后绘制全套模板设计图,包括:模板平面布置配板图、分块图、组装图、节点大样图及非定型拼接件加工图。
(4)工作面已安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运模板时碰撞,不准在预组拼模板就位前作为临时倚靠,防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已完成的平面模板不得作为临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整度产生偏差。
(5)拆除模板时要按程序进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土墙面及门窗洞口等出现裂纹。
5.2 墙体模板模板设计应有足够的强度和刚度,龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在施工过程中要严格按照设计的要求实施。
(2)墙体烂根,模板接缝处跑浆
预防措施:模板根部用砂浆找平塞严,模板间连接牢固可靠。
(3)门窗洞口混凝土变形
预防措施:将门窗洞口模板与墙体模板或墙体钢筋连接牢固,加强门窗洞口内的支撑。
施工技术交底
□□□□□□□□□
工程名称
交底部位
基础模板施工
施工单位
交底日期
交底内容:规格和间距在模板设计时应明确规定;
3)清扫墙内杂物,安装另一侧模板,调整拉杆或斜撑,使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。
4)模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,办完预检手续。
(2)墙体模板拆除
(3)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋与混凝土接茬处。
7.2一般项目
(1)模板安装应满足下列要求:
1)模板的接缝不应漏浆;在浇注混凝土前,模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。
2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂。
3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。
(3)拆楼层外边模板时,应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。
(4)模板所用的脱模剂在施工现场不得乱扔,以防止影响环境质量。
(5)模板放置时应满足自稳角要求,两块大模板应采取板面相对的存放方法。
(6)施工楼层上不得长时间存放模板,当模板临时在施工楼层存放时,必须有可靠的防倾倒措施,禁止沿外墙周边存放在外挂架上。
(2)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具
体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
(3)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合
规范的规定。
7.3允许偏差
项目
轴线位置
底模上表面标高
截面内部尺寸
层高垂直度
相邻两板表面高低差
(5)隔离剂:不宜用废机油。竹胶板用水性隔离剂。
斧子、锯、扳用、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
1.1技术准备
(1)详细阅读工程图纸,根据工程结构形式、荷载大小地基土类别、施工设备和材料供应等条件编制模板施工方案,确定模板类别、配置数量、流水段划分以及特殊部位的处理措施等。
(2)确保模板、支架及其辅助配件具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
施工技术交底
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工程名称
交底部位
基础模板施工
施工单位
交底日期
交底内容:
(10)模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,施工楼层上的漏电箱必须设漏电保护装置,防止漏电伤人。
(11)模板拆除后,在清扫和涂刷隔离剂时,模板要临时固定好,板面相对停放之间,应留出50~60cm宽的人行通道、模板上方要用拉杆固定。
(6)模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂。
7质量标准
7.1主控项目
施工技术交底
□□□□□□□□□
工程名称
交底部位
基础模板施工
施工单位
交底日期
交底内容:
(1)模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支架部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。
(2)安装现浇结构的上层模板及支架时.下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
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