图1产品设计开发流程图

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新产品设计开发流程图ppt课件

新产品设计开发流程图ppt课件
编制《设计开 技术主管
发任务书》
项目负责人 编写
编制《设计开
《设计开发时间管理表》 发计划书》 编写《设计开发输入清单》
项目负责人 设计输入
所有责任部门和总经理 设计输入评审 编写《设计开发评审报告》
OK
项目负责人 设计输出 编写《设计开发输出清单》 《模治具制作通知单》,《样品制作记录单》
《试产总结报告》所有责任部门和总经理

NG

小批量试产 生产部 《联络函》

计 变
OK
更 通 知 书
小批量试 产的分析
所有责任部门和总经理
》 NG
试样
项目负责人 编写《试样报告》
《试样开发验证报告》
采购部和工装部 材料准备和
模具制作 NG
OK
材料和
编写《送检单》
市场部调研/
设计开发流程图
市场调研/
设计部更改/ 旧产品改进/
《新销产售品开部发收集建议资书料》客户提供 编写《新产品开发计划书》
所有责任部门和总经理
项目立项 及审批
开发完成 结案 资料移交 《设计变更通知书》
返回
OK
NG
பைடு நூலகம்
客户试用 销售部 《客户试用报告》
OK
0 © 2010模Mi具ndr认ay 证Confidential项目负20责19人/11/18
0
编写《修模通知单》

产品开发过程流程图.

产品开发过程流程图.

过程输入
责任部门涉及的记录文件1、顾客要求
1、产品开发通知单
2、市场预测2、顾客图纸或实样1、设计分析;更改1、产品开发更改单
1、产品图纸、BOM表
2、形成记录2、制造流程、装配图
3、作业指导书,设计模具、工装
模具、工装材料申购技术部材料申购单采购模具、工装材料采购部
采购单相关部门文件分发记录表
模具、工装材料验证N 技术部
进料检验记录Y
模具、工装材料入库外协仓库领料单
技术部模具、工装加工进度
通知生产部门准备试样技术部试样通知单安排试样
技术/生产部试样报告检验试样的质量
样品验证质检部检验记录将合格样品寄客户Y 销售部产品开发通知单形成SOP 1、产品图纸、BOM表2、制造流程、装配图
3、作业指导书
技术文件分发技术/相关部门文件分发登记表
编制:
日期:批准:日期:模具、工装设计模具、工装材料申购模具、工装材料采购采购部寄样样品确认标准作业技术文件
标准作业技术文件技术部
产品开发过程流程图
工作流程技术部初步形成技术文件小批量试样模具、工装材料验证外协仓库模具、工装材料制作小批量试样通知XXX有限公司
销售部
收到合同订单或自行开发分析图纸或实样更改通知。

产品设计开发流程图

产品设计开发流程图
标点链接就可以直接打开网站,不用复制到浏览器的。:本人性格热情开朗、待 人真诚,善于沟通,应变能力较强。懂得珍惜拥
大学英语精读,大学英语泛读,英语口语,英语听力,英语写作,英语口译,翻译学, 词汇学,语法学,英美概况,英国文学,
美国文学,语言学,日语,中外名胜。
能力及特长
这要写你明你有什么样的能力及经验,最重要就是告诉用人单位,你会做什么,
计算机能力
能熟悉使用Office匸具以及Photoshop、Flash等软件。
2007-2008优秀学生会干部200&07师生合唱比赛一等奖
普通话水平测试等级证书
英语专业四级证书
自我评价
XXX个人简历
个人资料
姓名:婚姻状况:未婚
出生:政治面貌:团员
性别:民族:汉
学位:移动电话:
专业:电子邮件:
地址:
教育背景
2006. 9-2010.6吉林工程技术师范学院——外国语言文学系
主修课程
地址:
输岀1.供货商提供样办物料;1.图纸、AD文或DESR;输入1.试产前会议 记录;输出输入物料取样试产前准备2.供货商提供PPAP文件.2.供货商PPAP提交要求.2.产品/过程质量体系评审.教育背景
1. EER和EPS评估报告;输入输出1.试产过程流程图;吉林工程技术师范 学院——外国语言文学系2006. 9-2010.62.模具稳定性试产评估报告;EER评 估2.试产控制计划;1.初始制程能力分析报告;3.签批之供货商PPAP文件. 输出输入3.生产车间平面布置图;2. MSA分析报告;试产Yes No 4.初始制 程能力分析计划;3.试产总结报告.主修课程5. MSA分析计划.1. DFMEA.产 品图纸;2.初始物料清单;输出输入1.样办控制计划;大学英语精读,大学英 语泛读,英语口语,英语听力,英语写作,英语口3.初始过程流程图;样办制作数据 制定No 2.马达样品制作数据.4.初始特殊特性清单;可否提交PPAP本科阶段 主修译,翻译学,词汇学,语法学,英美概况,英国文学,美国文学,语言学,

附:新产品开发流程图

附:新产品开发流程图

新产品开发流程示意图 产品定价选择供应 厂家及实施采购 工装模具 设计制作 包装箱、标签 设计确认 言息反馈 设计并出零件图 客 户
产品试制 ■过程参数 确 定 产品试制 计戈U 信息反馈 产品验证 1 产品包装 1 产品入库 1 T
产品交付
附:2、新产品开发流程示意图说明
1、“客户”到“合同评审”均由营销部负责,其中合同评审必须由营销部主持,召集工程部、财务部、生管部、采购科、品质部等相关部门参加;
2、“实施计划”、“设计并出零件图纸” 、“工装模具设计制作” 、“过程参数确定”、“特殊材料清单”、“特殊采购清单”、及《BOM 表》、“产品试制计划”等均由工程部组织实施并及时提供给相关部门,其中“工装模具设计”由技术部会同品保部进行验证;
3、“新外协产品”定价、选择供应厂家及实施采,由主管新产品采购的总经理助理负责,“包装箱、标签确认”
均由采购部实施,总体标准工艺(托盘式20 天,筒式18 天)由工程部负责,采购控制在20 天内,复杂工艺在2 天内确认具体采购完成时间。

4、“产品试制”由工程部会同制造部共同进行,完成后递交品保部进行“产品验证”,后续“产品包装” 、“产品入库”、“入库信息反馈”制造部负责实施,“产品试制”安排及“产品交付”均由生管部负责实施。

流程图-产品设计和开发流程图

流程图-产品设计和开发流程图
产品设计、开发和研制流程图
营销 部
企管与 质量部
投资与计 划管理部
采购 部
设计室
技术研发中心
生产技术处
产品制造 部
质量检验 处

新产品开

发立项


纳入公司

经营计划













技术调研
新产品开发立项计划

及新 技产

术品

准开 备发

计研

划制 计


生产技术 准备计划
设计任务书 设计原则
工装设计
首件

鉴定
新产品 是 样机 总装
经理 办公会
审批
技 术 协 议
设计输出评审
工艺评审 技术协议
设计验证
设计确认
新产品整顿计划
设计更改
保存全部质量记录
新产品 样机试

样机 鉴定
设计输入
设计输入评审
性能、强度计算 设计计算书
产品总图、 部件图、原理图
工作图 工作图评审
标 准 化 审 查
设计输出
工艺路线
产品工艺
工艺标准
工序自检表、作 业指导书、工艺 卡等工艺规程 新产品首件鉴定
目录表
新产品 加工 装配


检 验 技 术 准 备
明ห้องสมุดไป่ตู้表 物

关、重件表


外购件表
出厂技术文件 产品试验大纲

(精品)新产品设计开发流程图

(精品)新产品设计开发流程图

输出文件
设计开发进度跟踪表可行性报告
设计开发任务书
样品需求申请表生产设备清单检测设备清单样品制作记录表
设计开发验证报告书会议记录
产品、零部件结构图
会议记录
会议记录
平面、结构图BOM 表(物料清单)
会议记录表
客户需求记录市场调查报告
设计开发提案书设计开发清单会议记录
初始可行性和特殊报告
BOM 表(物料清单)过程流图
文件发行签收记录表试产申请单
设计开发总结报告
相关质量记录表
制作审核 批准
设备工时评估表
相关质量记录表整理数据分析
试产验证报告书
设计开发验证报告书
过程检验记录表不合格品记录表会议记录
BOM 表物料规格书作业指导书检验标准书工艺流程。

新产品设计开发分成五个阶段(PPT55页)

新产品设计开发分成五个阶段(PPT55页)

新产品设计开发分成五个阶段(PPT55页)培 训课件 培训讲 义培训ppt教程 管理课 件教程ppt
手工样件
程序 文件
38
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工程图面
工装夹具 生产设备
生产线
Flow Chart
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39
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团队
产品工程师 工艺工程师 车间主任 质量工程师 模具工程师
Flow Chart
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团队
参加部门:技术、质保、生 产、市场、采购
报价
主 机 厂 采购部
CONSTRUCTEUR 分析&选择
项目+专业+质量
分析&选 择
分析&选择
分析&选择
Flow Chart
8
与客户达成协议
性能
2、客户技术转化阶段
10
Flow Chart
11
Flow Chart
PROJECT
12
Flow Chart
Customer
项目小组成立
星宇车灯
R&D
形成书面文档
操作程序图 作业指导书 产品包装规范 控制计划 P FMEA
Flow Chart
43
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产品开发流程图

产品开发流程图
RDPL-c30 RDPL-c40
研发代表(RDPL)
主导样机 制作
SE-c10 SE-c20
组织设计资料输 出/BOM上网
参与TR3评审
参与早期销售 决策材料
系统联调
SE-c30
样机制作检查表
系统测试
SE-c40
系统工程师(SE)
制定培训 计划
培训计划模板 EE-c10
制作培训资料/技术监控
主导系统 联调
组织编写业务计划 书/概要进度计划
业务计划书 计划到发布阶段 概要计划
立项论证决策 前沟通
立项决策评审要素 表 决策评审报告模板 决策评审操作指导 书
项目经验教训总结
项目经验教训总结 报告 POP-a20
项目经验教训总结
POP-a30
POP
创建项目环境
项目环境检查 清单
关闭项目 数据库和环境
结束
更新项目 数据库和环境
DFMEA
DFMEA模板 EE-b20
主导TR2评审
主导概要设计
EE-b30
硬件工程师 (EE)
参与制定 产品规格书
ME-b10
参与DFMEA
电子概要设计
电子概要设计模板
ME-b20
ME-b30
ME-b40
ME-b50
结构工程师(ME)
参与制定 产品规格书
SWE-b10
参与DFMEA
概要设计(ID问题 反馈、解决)
主导制定计划阶 段详细计划
计划阶段详细计划 PM-b10 模板 POP-b10
决定是否提前采购
提前采购检查清单
主导优化业务计划书/ 制定项目详细计划
业务计划书 项目详细计划模板
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图1产品设计开发流程图
产品设计开发流程图详解
产品设计是一个复杂且涉及多个学科领域的过程,包括工程学、设计原理、材料科学、人机交互、用户研究和市场研究等。

下面,我们将详细介绍产品设计开发的流程图。

图1:产品设计开发流程图
1、市场调研与需求分析
在产品设计的最初阶段,我们需要进行市场调研和需求分析,了解目标市场的需求、期望和竞争情况。

这包括对潜在用户进行访谈、问卷调查和竞品分析等。

2、产品定义与策划
基于市场调研和需求分析的结果,产品团队将进行产品定义和策划。

这个阶段需要明确产品的目标市场、核心功能、使用场景和竞争优势。

3、概念设计
在概念设计阶段,设计师将提出创新性的设计方案。

这些方案将综合考虑技术可行性、生产成本和用户反馈等因素。

4、详细设计
一旦选定了概念设计方案,接下来将进行详细设计。

这个阶段将关注产品的具体细节,包括外观设计、结构设计、电路设计、软件设计和人机交互设计等。

设计师需要与工程师密切合作,确保设计的一致性和实现性。

5、原型制作与测试
制作原型是验证设计的重要手段。

通过制作原型,我们可以测试产品的功能、性能和用户体验。

根据测试结果,产品团队将对产品进行调整和优化。

6、工程制造与验证
一旦原型通过测试,产品将进入工程制造阶段。

在这个阶段,工程师将根据设计图纸和规范,制造出可供销售的产品。

同时,需要进行各种验证测试,以确保产品的质量和性能符合预期。

7、市场推广与销售
最后,产品将进入市场推广和销售阶段。

在这个阶段,团队将通过广告、公关活动和营销策略等方式,向潜在用户推广产品。

同时,销售团队将负责产品的销售和客户关系管理。

总结
产品设计开发是一个系统性的过程,涉及多个环节和学科领域。

通过
遵循上述流程图,我们可以确保产品设计开发的顺利进行,并最终创造出满足市场需求且具有竞争力的产品。

然而,每个产品项目都有其独特性,因此在实际操作中可能需要调整和优化流程。

此外,良好的团队协作、持续沟通和有效的项目管理也是成功的产品设计开发的关键因素。

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