环流熏蒸技术讲解
（七）安全防护器具的检查
1、在1000ml的三角瓶中放入 1g磷化铝，略加水，瓶口与滤 毒罐进气孔连接，滤毒罐出气口与50ml注射器相连，用注射器 抽得的气体喷到5%的硝酸银试纸上，如有变色，说明滤毒罐已 失效。
2 、可将同样的两个滤毒罐串联起来使用，在两个滤毒罐中 间放入蘸有 5%~10% 的销酸银溶液的试纸条，使用后如发现试纸 条变黑，说明下部的滤毒罐失效。 3 、当轻轻摇动滤毒罐有松动响声时，表示滤毒罐已不能使 用；凡滤毒罐有皱皮、孔隙时均不得继续使用。在使用前要检 查其严密性。
散气期间应注意安全防护和防止外界害虫感染。散气开始要 及时到下风方向进行磷化氢毒气浓度检测，散气操作时一定要 注意人员的安全。其他工作人员要远离散气仓房。 散气后，仓内磷化氢浓度降到 0.2mL/m3 以下时，人员方可 进仓。
2、药剂残渣的处理。除采用磷化氢钢瓶施药方式外，其他施 药方式都会留有磷化铝反应后的药剂残渣。一般情况下，反应 后的磷化铝残渣中仍有一些未反应完全的磷化铝药剂，因此不 能随意丢弃而影响人畜安全和造成环境污染。 药剂残渣要按照有关规定，选择远离水源和生活区（50m） 进行深埋。特别是磷化氢发生器的残液不得随意排入下水道、 河流和沟渠中。有条件的可采用除毒净化处理，然后排放。
表1： 不同密闭时间、温度和虫种时设定磷化氢环 流熏蒸浓度的参照表（见下表）
单位：mL/m3
注：1、※温度：害虫发生部位最低粮温。
2、当有强抗性谷蠹集中发生并导致发热时，和有强抗性米象 和锈赤扁谷盗时，建议磷化氢浓度采用300mL/m3～500mL/m3。
虫种 温度※ （℃） >25 20～25 15～20 >25 20～25 15～20 密闭时间 14（d） 200 250 — 300 350 — 21（d） 150 200 250 250 300 350 28（d） 100 150 200 200 250 300
磷化氢环流熏蒸技术
重庆粮食集团万州区粮食有限责任公司 罗崇海
2014.04
一、环流熏蒸的特点
环流熏蒸是利用环流熏蒸设备强制熏蒸气体循环，促使熏蒸 气体在粮堆内快速均匀分布的熏蒸杀虫技术。环流熏蒸具有以 下的优点： （1）改善劳动条件，减少操作人员与毒气的接触，保证环境 卫生和职工健康。 （2）减少残渣和对粮食的污染。 （3）降低药剂用量，节省人力，降低费用。 （4）促进熏蒸气体在粮堆中均匀分布，使各部位药剂气体浓 度较快达到有效浓度。 （5）便于进行补药。 （6）便于对仓外杀虫气体的监控。
2、检测次数及间隔时间
采用仓外磷化氢发生器或磷化氢与二氧化钢瓶混合气施 药方法时，在施药结束 2~4h开始检测磷化氢浓度。膜下环流 熏蒸时，施药结束2 h开始检测粮堆中磷化氢气体浓度；整仓 环流时，施药结束10 h开始对环流管道和粮堆中磷化氢气体 浓度进行检测；采用自然潮解施药时，施药结束2天后开始磷 化氢气体浓度检测。其后每天检测1次浓度，并做好记录。当 发现仓内磷化氢浓度低于设定值时（指各检测点的最低浓度， 不能取平均浓度），应及时进行补充施药。
（四）施药装置及药剂的准备
1、熏蒸药剂的准备 （ 1 ）环流熏蒸所用药剂必须符合《中华人民共和国国家标 准》、《中华人民共和国农药管理条例》的有关规定和有关 行业质量标准的要求。 （2）熏蒸药剂应存放在阴凉、干燥、通风良好或具有通风装 置的室内，并远离生活区和工作区。 （3）根据制定的熏蒸方案中的总用药量，经申请、审批后， 备足药剂。
熏蒸投药过程中应采用磷化氢报警仪对施药装置、环流 装置周围（特别是接口处）进行磷化氢监测，如发现磷化氢 泄漏，应及时采取措施解决。同时对工作环境进行磷化氢检 测，当环境中磷化氢浓度超过0.2mL/m3时，应采取安全防护 措施。
（十一）散气及效果检查
1、当熏蒸密闭时间达到设定时间或预期效果后，即可散气， 散气可采用自然通风散气或机械通风散气，散气应从仓房外部 开启门窗，先开启下风方向的门窗，后开启上风方向的门窗， 采用机械通风散气，散气时间一般为3～5天；采用自然通风 散气，散气时间一般为5～7天。
（六）磷化氢浓度检测、报警装置的准备
（1）检查磷化氢检测仪、报警仪是否能正常工作；电量是否 充足；并做好零位调节和校正工作。 （2）磷化氢气体浓度也可用磷化氢气体检测管进行检测；所 用检测管要符合有关质量标准要求。（硝酸银检测管） （3）打开仓外磷化氢检测箱，将抽气泵的吸气管分别接到各 气体取样阀口上，打开取样阀，启动抽气泵或检测仪，检查取 样管和回气管是否通畅。（检测仪工作异常或噪音）
（2）熏蒸操作人员必须受过磷化氢环流熏蒸技术 培训，熟悉本技术规程，能够熟练操作有关熏蒸仪 器设备。 （3）熏蒸时操作人员必须2人以上，并安排负责 安全防护的人员。
6、安全防护
（1）防毒面具及滤毒罐应安全有效；工作服（长袖衣裤）和 无渗透性的手套要完好。
（2）熏蒸现场应准备灭火器具（干沙、干粉灭火器等）和中 毒急救用品；施药后24h内有2人值班守护。
4、环流风机 采用防泄漏、防爆和抗 PH3 腐蚀性能的粮食熏蒸 小功率的专用离心风机，其风扇边缘的线速应小于 40m/s ，管道内作业内的压力降小于 1000Pa 。 ( 一般 300m3/h以下）
三、磷化氢环流熏蒸操作流程
（一）制定熏蒸杀虫方案
1、调查、了解仓房和粮堆的基本情况。检查粮食 的种类、数量、水分、杂质、粮堆体积、“三温”、 “三湿”、害虫种类和虫态及可能的抗性等。
2、立筒仓和浅圆仓在环流管道上设置气体取样点，必要 时可在仓内空间或粮堆中设置气体取样点。
3、置于仓内或粮堆内的气体取样点编号要与仓外或粮堆 外的检测点编号相对应一致。
（三）仓房密封及气密性检测
1、检查门、窗有无严重变形或破损，是否完好，能否密 封； 2、对仓房门、窗及通风道口等工艺孔洞进行密封，仓门 处的槽管应安装在仓门内10cm处，打压时薄膜紧贴仓门， 可防止脱落。密封后检查气密程度。用塑料薄膜密封，可 用灯光透视法检查。
（ 3 ）在熏蒸过程中要对熏蒸现场及周围设置警戒标志（ 20 米）。当环境中空气浓度超过 0.2mL/m3 以上时，应采取防护 措施；散气后仓内浓度下降到 0.2mL/m3 以下时，人员方可进 仓。
（4）必要时，应与当地公安、消防和医疗部门取得联系或配 合。
7、效果检查
（1）在熏蒸前生虫部位随机取样1kg，在温度25℃、相对湿度 75%左右和防止外来害虫感染的条件下放置 30d，检查是否出 现活虫。 （2）也可采用预置虫笼的方法，作为熏蒸过程中检查杀虫效 果的参考。 （二）风体取样点的设置 1、熏蒸密封粮堆或仓房之前，在粮堆或仓房的四角和中心 设置气体取样点，房式仓应不少于 5个，气体取样点深度在粮 面下 30 ～ 50cm ，取样管内径为 3~5mm 的塑料管。在粮面投药 时气体取样点应设在粮堆下部，并注意上、中、下层的均匀分 布。必要时可在其他部位增设气体取样点。
（7）能实现多途径的混合增效熏蒸，提高杀虫效果。
（8）能在较长时间内保持药剂有效气体浓度。
（9）与常规熏蒸相比更容易控制磷化氢的浓度，达到安 全、经济、有效的目的。
二、磷化氢环流熏蒸装置
1、固定式仓外环流管道
2、移动式仓外环流管道
3、仓内环流管道 ⑴部分回流管道安装在仓内，其中风机、一些环流管道也在仓 外。 ⑵回流管进一步分为竖立主回流管、平铺主回流管、分支流管 。
针对具体粮仓情况和条件选择或确定磷化氢熏蒸 方式。是整仓环流、膜下环流、局部环流等方式。方 法：是仓外发生器施药、钢瓶气施药、粮面或风道潮 解施药、布袋埋藏施药或聚乙烯塑料袋缓释施药等。
4、确定PH3气体浓度和密闭时间。磷化氢熏 蒸时要根据不同粮温、发生害虫的种类、害 虫对磷化氢的抗性程度等确定熏蒸过程应达 到的最低浓度和计划密闭时间。
2 、仓房或粮堆的密封要求、气体取样点的设置和气 密性的要求等。 《PH3 环流熏蒸技术规程》中规定，平房仓仓内 气压从 500Pa 下降到 250Pa 半衰期时间不少于 40s 。重 庆市规定：散装仓由 50mmH2O 下降到 5mmH2O 的时 间不低于150s，包装粮堆不低于300s。
3、选择熏蒸方式和施药方法。
（八）熏蒸施药
现场操作人员要佩戴防护器具，站在上风处。仓外施药前应 先开启环流风机，形成气流循环，并充入二氧化碳气体，然后 开始施药。当粮堆内各取样点均测得的磷化氢达到设定浓度以 上并基本均匀后，可停止环流。在气体取样点最低与最高浓度 比在0.6：1 时视为基本均匀。使用不同型号施药装置应按照该 型号的产品使用手册进行操作。
根据设定的熏蒸浓度，并考虑粮堆吸附、仓房泄漏等因素， 按（表2）选定初次用药剂量。初次用药量为熏蒸环境内体积乘 以初次单位用药量。
5 、熏蒸人员：熏蒸负责人、熏蒸操作人员和安 全防护人员必须到位，明确分工。 （1）熏蒸负责人必须掌握磷化氢熏蒸的基本理论 知识，受过磷化氢环流熏蒸技术培训，能够组织和 指导环流熏蒸作业，具有储粮害虫防治专业技能。
4 、采用其他施药方法时，环流风机要适时开动，使产生 的磷化氢气体进药
在设定的熏蒸密闭时间内，如果粮堆中磷化氢浓度低于设 定浓度时应及时补充施药。补充施药后粮堆中检测点的磷化 氢最低浓度要高于设定浓度的20%以上。
（十）浓度检查
1、检测方法。通过环流装置上的气体取样口（回流管上， 检测空间浓度）和仓墙上的检测箱抽取气样（检测粮堆浓 度），用磷化氢检测仪或检测管检测空间及粮堆各取样点的 磷化氢浓度。 检测粮堆磷化氢浓度时，应注意先停止环流风机，排除取 样管内的残气。
2、施药装置的准备
施药装置可采用磷化氢发生器施药装置或钢瓶施药装置，或 其他保障熏蒸安全的施药方法和装置。
（正面）
（1）磷化氢发生器施药装置的连接与检漏。（可用肥皂或洗 涤剂配制） （2）钢瓶施药装置的连接与检漏。 （3）采用磷化氢发生器施药时，应准备好备用电源或具备保 持二氧化碳不断供应的措施，以防施药过程中可能发生的突然 停电。 （4）对施药装置备有足够的备品、备件，熏蒸过程如发现个 别零配件损坏，应及时更换，以保障设备、仪器的正常使用。 （五）环流装置的准备 （1）接通环流风机电源，待风机正常运转后，用风速仪分别 测量仓外各环流支管路的风速，并通过调整调节阀使各支管路 的风速相同。 （2）将检漏液涂于环流管路有关连接部位和有可能漏气的部 位检漏，如有漏气应采取补漏措施。
环流熏蒸技术讲解
2、仓房或粮堆的密封要求、气体取样点的设置和气密性的要求等。
《PH3环流熏蒸技术规程》中规定，平房仓仓内气压从500Pa下降到250Pa半衰期时间不少于40s。 重庆市规定：散装仓由50mmH2O下降到5mmH2O的时间不低于150s，包装粮堆不低于300s。 3、选择熏蒸方式和施药方法。
针对具体粮仓情况和条件选择或确定磷化氢熏蒸方式。是整仓环流、膜下环流、局部环流等方 式。方法：是仓外发生器施药、钢瓶气施药、粮面或风道潮解施药、布袋埋藏施药或聚乙烯塑料袋 缓释施药等。
2、立筒仓和浅圆仓在环流管道上设置气体取样点，必要时可在仓内空间或粮堆中设置气体 取样点。
3、置于仓内或粮堆内的气体取样点编号要与仓外或粮堆外的检测点编号相对应一致。
（三）仓房密封及气密性检测
1、检查门、窗有无严重变形或破损，是否完好，能否密封；
2、对仓房门、窗及通风道口等工艺孔洞进行密封，仓门处的槽管应安装在仓门内10cm处， 打压时薄膜紧贴仓门，可防止脱落。密封后检查气密程度。用塑料薄膜密封，可用灯光透视法 检查。
2、药剂残渣的处理。除采用磷化氢钢瓶施药方式外，其他施药方式都会留有磷化铝反应后的药剂 残渣。一般情况下，反应后的磷化铝残渣中仍有一些未反应完全的磷化铝药剂，因此不能随意丢弃而 影响人畜安全和造成环境污染。
药剂残渣要按照有关规定，选择远离水源和生活区（50m）进行深埋。特别是磷化氢发生器的残 液不得随意排入下水道、河流和沟渠中。有条件的可采用除毒净化处理，然后排放。
（2）磷化氢气体浓度也可用磷化氢气体检测管进行检测；所用检测管要符合有关质量标准要求。 （硝酸银检测管）
（3）打开仓外磷化氢检测箱，将抽气泵的吸气管分别接到各气体取样阀口上，打开取样阀，启动 抽气泵或检测仪，检查取样管和回气管是否通畅。（检测仪工作异常或噪音）
环流熏蒸方案
环流熏蒸方案熏蒸是一种通过释放化学药剂来进行消毒和杀虫的过程。
它已被广泛应用于农业、园艺、环境卫生和卫生防疫等领域。
环流熏蒸方案，作为一种高效且环保的熏蒸方法，在各个领域中受到了越来越多的关注和应用。
本文将介绍环流熏蒸方案的原理、应用和优势。
一、原理环流熏蒸方案采用闭环循环系统，通过将熏蒸药剂循环喷雾，达到全方位、均匀、连续作用的效果。
其基本原理可以简单概括为以下几点：1. 药剂喷雾：环流熏蒸方案使用专用的喷雾装置，在被处理区域内均匀喷洒药剂。
喷雾形成微小颗粒，能够迅速传播并覆盖到目标物表面。
2. 循环系统：环流熏蒸方案采用循环系统将药剂回收再利用，从而减少了药剂的浪费，提高了熏蒸效果。
循环系统还可以根据需求控制熏蒸药剂的浓度和剂量。
3. 防护措施：环流熏蒸方案会采取相应的防护措施，以保护操作人员和环境的安全。
例如，在处理过程中，会配备专业的防护装备，确保操作人员不直接接触药剂。
二、应用环流熏蒸方案在农业、园艺、环境卫生和卫生防疫等领域中有着广泛的应用。
1. 农业和园艺：在农业和园艺领域，环流熏蒸方案被用于杀虫和消毒。
例如，可以用于蔬菜大棚的病虫害防治，能够高效地杀灭病菌和虫害，提高农作物的产量和质量。
2. 环境卫生：在环境卫生领域，环流熏蒸方案被广泛应用于病菌和病毒的消毒。
例如，可以用于医院、学校、餐厅等公共场所的消毒，有效杀灭细菌和病毒，保障公众的健康安全。
3. 卫生防疫：在卫生防疫领域，环流熏蒸方案常用于杀灭害虫和病菌。
例如，在蚊虫传播的疾病控制中，可以使用环流熏蒸方案对室内外环境进行杀虫消毒，有效减少病菌传播的风险。
三、优势相比传统的熏蒸方法，环流熏蒸方案具有以下优势：1. 高效：环流熏蒸方案通过喷雾微粒，能够快速覆盖到目标物表面，提高了杀菌和杀虫的效果。
同时，循环系统的使用使得药剂能够充分被利用，减少了药剂的浪费。
2. 均匀：环流熏蒸方案能够实现全方位、均匀的熏蒸效果，使得目标物的表面和隐蔽部位都能被充分处理。
环流熏蒸方案
环流熏蒸方案1. 简介环流熏蒸是一种常见的环境治理手段，适用于消除室内空气中的细菌、病毒和异味等问题。
本文将介绍环流熏蒸的原理、操作步骤以及注意事项，帮助读者更好地了解和应用这一方案。
2. 环流熏蒸原理环流熏蒸是利用化学物质的蒸气性质，在室内空间中通过气流的循环传输达到杀菌、消毒和除臭的目的。
常见的环流熏蒸剂包括漂白粉、氯气、臭氧等。
3. 环流熏蒸操作步骤3.1 准备工作首先，关闭室内空调、电扇等循环设备，并确保房间密封良好，以避免环流熏蒸剂外泄。
检查并确保环境温度适宜，一般宜在20℃ - 30℃之间。
3.2 液体环流熏蒸3.2.1 环流熏蒸剂选择根据需要杀菌、消毒或除臭的目的，选择合适的环流熏蒸剂。
例如，如果要杀灭细菌和病毒，可以选择含有有效成分的消毒液；如果要除臭，可以选择含有除臭剂的熏蒸液。
3.2.2 环流熏蒸剂稀释按照产品说明书的要求，将环流熏蒸剂与适量的水稀释，并搅拌均匀。
3.2.3 环流熏蒸设备设置将环流熏蒸设备放置在房间的适当位置，确保设备能够均匀地覆盖整个房间。
根据设备的说明，设置合适的熏蒸剂喷洒和循环时间。
3.2.4 开始环流熏蒸启动环流熏蒸设备，使熏蒸剂均匀喷洒并通过气流循环传输。
根据需要，可以开启辅助通风设备来帮助加速环流熏蒸的效果。
3.3 气体环流熏蒸3.3.1 气体环流熏蒸剂选择根据需要杀菌、消毒或除臭的目的，选择适合的气体环流熏蒸剂，如漂白粉、氯气或臭氧。
3.3.2 环流熏蒸设备设置将气体环流熏蒸设备安放在房间的适当位置，确保设备能够均匀地释放气体。
根据设备的说明，设置合适的释放浓度和时间。
3.3.3 开始气体环流熏蒸启动气体环流熏蒸设备，使熏蒸剂以气体形式释放，并通过气流循环传输。
在熏蒸过程中，人员应离开熏蒸现场，避免直接接触熏蒸剂。
4. 环流熏蒸注意事项•在进行环流熏蒸前，应仔细阅读并遵循产品说明书中的安全操作指南。
•环流熏蒸过程中，应确保人员不直接接触熏蒸剂，并保持良好的通风环境。
环流熏蒸原理
环流熏蒸原理
环流熏蒸原理
环流熏蒸是一种有效的灭菌方法，广泛应用于医疗、食品、药品等领域。
其原理基于以下几个关键步骤：
1. 高温环境：环流熏蒸的首要条件是创造高温环境。
通常使用蒸汽来提供热量，将环境温度升至需要的熏蒸温度。
高温环境有助于增加杀灭微生物的效果，同时改变微生物的蛋白质结构，破坏其生命活动。
2. 蒸汽均匀分布：关键的一步是确保蒸汽能够均匀分布到整个熏蒸区域。
通过使用专门设计的蒸汽喷嘴、风扇或其他设备，将蒸汽均匀高效地分散到目标区域，以确保温度的一致性和均匀性。
3. 湿度控制：湿度的控制也是环流熏蒸的重要因素之一。
在高温环境中，蒸汽的湿度会逐渐增加，将湿度保持在适宜的范围内，可以加速微生物的杀灭速度。
同时，湿度的控制还可以防止物品表面裂纹、脱色或其他损坏。
4. 时间控制：熏蒸时间是根据目标物品的大小、形状和杀菌级别来确定的。
通常，熏蒸时间较长可以确保更彻底的灭菌效果。
时间控制也与熏蒸温度密切相关，较高的温度可以缩短熏蒸时间。
总结起来，环流熏蒸的原理是通过创造高温环境，确保蒸汽的均匀分布，并控制湿度和时间来有效地杀灭微生物。
这种方法可以广泛应用于各种环境和物品，提供高效、可靠的灭菌效果，以确保安全和卫生。
PH3环流熏蒸技术
四、PH3 对人的毒性
PH3 是剧毒气体，对人体的毒性主 要作用于神经系统，抑制神经中枢，刺 激肺部，引起肺水肿和使心脏扩大。其 中，以神经系统受害最严重。人在磷化 氢中暴露那怕是很小的量也应避免。 磷化氢主要是由呼吸道吸入中毒， 不能通过皮肤进行吸收。
kunpeng4890@ 15
中央储备粮湘潭直属库
熏蒸时应根据不同粮温、 害虫种类、 熏蒸时应根据不同粮温 、 害虫种类 、 密度、 发生状况 、 密度 、 发生状况、 害虫抗性程度等确定熏 蒸过程应达到的最低浓度和密闭时间。 蒸过程应达到的最低浓度和密闭时间。 密度较大或呈明显发展或为害状态时 采用较高的浓度；密封熏蒸时间也可根据 储存时间、害虫死亡的情况等适当延长。 储存时间、害虫死亡的情况等适当延长。 当有强抗性谷蠹集中发生并导致发热 当有强抗性 集中发生并导致发热 时 ， 或有强抗性米象 和 锈赤扁谷盗 时 ， 建 或有强抗性 米象和 锈赤扁谷盗时 议磷化氢浓度采用300-500ppm，对于书虱大 议磷化氢浓度采用300-500ppm，对于书虱大 量发生时宜采取长时间熏蒸处理。 量发生时宜采取长时间熏蒸处理。
根据设定的浓度， 并考虑粮堆吸附 、 根据设定的浓度 ， 并考虑粮堆吸附、 仓房泄漏、 粮食温度 、 水分 、 仓房泄漏 、 粮食温度、 水分、 粮食种类等 因素，熏蒸可按以下参考剂量实施。 因素，熏蒸可按以下参考剂量实施。 需要补充施药时， 需要补充施药时 ， 按实际测定最低浓 度与拟设定的浓度差值参照下表确定补充 用药量
PH3 处理高水分粮则会降低其发芽的能力。 处理高水分粮则会降低其发芽的能力。 一般来说， 对食用品质无不良影响， 一般来说， PH3 对食用品质无不良影响，对 种用品质也无药害。 种用品质也无药害。
粮库环流熏蒸 [环流熏蒸技术工作总结]
![粮库环流熏蒸 [环流熏蒸技术工作总结]](https://360docs-1393072327.cos.ap-beijing.myqcloud.com/9675b8f1cc1755270622087b.webp)
粮库环流熏蒸[环流熏蒸技术工作总结]从6月23日开始组织了对33号、34号、35号进行了环流熏蒸作业，到8月5日结束，现对整个工作过程作一下总结：一、环流时间的确定一般情况施药24小时后开始环流，连续环流时间不得少于48小时，特殊情况视粮堆状况、粮食品种、新陈度具体而定，这次作业中，35号、33号的初次达到浓度均衡的时间长于34号，35号仓粮堆上有梯形台，属2003年新玉米，呼吸旺盛，33号仓小麦，粮粒空隙度小，影响到毒气的扩散，环流熏蒸总结。
达到均衡以后，每天保持环流时间不少于6小时，连续时间保持一周以上。
二、浓度检测时间施药后24小时开始检测，以后每天检测不少于两次。
刚开始环流时每隔2小时检测一次，注意气体达到均衡的时间。
气体均衡的确定为最低浓度与最高浓度的比率在0.8以上。
三、密闭时间的确定一般密闭时间为28天，根据具体情况可延长或缩短时间，如毒气浓度在28天后仍保持70ppm以上，可以考虑适当延长，如仓房密闭性能差，毒气散失快，密闭14天后浓度下降到较低水平，起不到杀虫效果，就应马上散气。
四、环流机的密封与操作首先是125cm大管道与仓房环流管的对接，要确保密封到位，再者是环流机与通风口的对接。
在操作过程要注意阀门的适时开关，停止环流时要将全部阀门关闭。
卸环流机时，要先将125cm管道卸掉。
让环流机运行几分钟后，再将小管道卸掉。
五、经验和教训1、粮食品种的不同影响到气体的扩散和达到均衡的时间，玉米胚大呼吸旺盛相对于小麦对毒气的吸附量大，玉米籽粒间空隙大环流时毒气易于达到均衡；小麦空隙小环流时需延长环流时间。
对于陈粮环流时可以考虑减少药量，如34号仓的玉米，按9克/立方米绰绰有余，就本次过程来看，5克/立方米就可以达到效果。
2、粮堆状况35号仓梯形台直接影响到毒气浓度的均衡，台下的浓度相对于台上始终较高，下一步作业时，可考虑适当减少台下的施药量。
3、仓房的密封就本次作业过程来看，仓房的密封缺项在窗户，可以想象一个窗户的密封槽管由7、8根组成，其密封效果会怎样。
环流熏蒸技术特点与操作规程
环流熏蒸技术特点与操作规程
所谓环流熏蒸是指在仓外或仓内置一根环流管道，通过环流管道抽风机毒气扩散部分—风机和粮堆连接成一个闭合环流熏蒸回路，熏蒸时在气体密闭的状态下借助风机所产生的动力，促使熏蒸毒气在粮堆内循环，强行使毒气均匀分布，达到提高药效杀死害虫的目的。
一、技术特点：
1、减少操作人员与毒气的接触。
2、有利于耐药力强，有抗药性害虫的综合治理。
3、促进药剂在粮堆内的均匀分布。
4、减少残渣，便于补充投药。
二、熏蒸前的准备：
1、参与熏蒸的人员必须具有一定的专业知识，熟悉
熏蒸药剂的药理药性及应用知识。
2、制定熏蒸方案并报批。
3、明确分工统一指挥。
4、熏蒸现场要有明显标志，设警戒线。
5、对熏蒸用具进行仔细检查，做到万无一失。
6、熏蒸必须在受过专业训练的负责人的指挥下进行。
三、环流熏蒸作业流程：
粮（虫）情检查—制定熏蒸方案—设置气体取样点—
仓房密封检测—施药装置及药剂的准备—环流装置检查—气体检测—报警装置检查—安全防护器具检查—施药补药检查—散气熏蒸效果检查。
四、磷化氢熏蒸注意事项：
1、磷化氢在高浓度和低压力的时候与氧作用会发生自
燃或爆炸。
2、磷化氢熏蒸必须达到要求浓度与密闭天数。
3、警戒线在20米以上，施药后24小时有专人值班。
4、投放磷化氢过程中二氧化碳不得间断，以防燃爆。
1。
磷化氢环流熏蒸技术工作流程20090601
磷化氢环流熏蒸技术工作流程磷化氢环流熏蒸工作步骤及原理如下：◎打开分配箱门，用¤110波纹管将环流机与法兰盘相接；对环流机而言上管为进风口，下管为出风口，◆对接方法:用波纹管的一端直接与法兰盘连接，并用卡箍紧固，波纹管另一端直接和环流机进风口连接，形成了环流机进气。
环流机出风口与另外一根¤110波纹管连接，波纹管的另一端安上分接头（¤110转两个¤50接头）用卡箍紧固，分别接上¤50的钢至软管和地基的风箱口用转接头连接（风箱口上小法兰用带¤50弯头的小法兰对接，用螺杆螺母固定）★注意事项：管道口必须接紧，保证密封，不能漏气。
三相电正反转，正确接好环流机，打开开关，可以用手在下管口试下，环流机正常工作上管为进风口，下管为出风口，下管口应有明显的吹风量，如无明显风量则三相电接反）说明：这样的连接，开动环流机，设置时间后，就形成了环流，所有连接处必须加密封圈用卡箍紧固，使其无泄漏；需将环流机出风管上的¤50接口用塑帽封住，并用卡箍紧固，使之无泄漏。
◎根据粮仓面积大小，投放磷化铝药物（颗粒状）药量，一般为2.5g/立方米左右（根据实际情况可以适当添加少量药量，确保虫卵被充分杀死）。
药量计算公式：长*宽*高*2.5（★注意事项：开药时需将瓶口斜放开启，投药时，工作人员必须佩带安全防毒面具，站在上风处正确投放。
高为粮面的高度，如果该仓没有薄膜密封，则高指整个粮仓的高度，包括粮面上面的空间）◎计算好所需药量平均分配在接有环流机的两个风箱口处，磷化铝药物应均匀的平摊置放在通风口内。
药投入好后，密封好风箱口，打开分配箱里气管阀门，打开电源开关，启动环流机。
机器开始工作。
一般连续工作24或48小时，让磷化铝药物源源不断和空气中的水蒸气反应，生成的磷化氢气体通过风道充满粮内，达到杀死虫卵的效果。
环流熏蒸操作图解注意事项：1.整个装置要保持较好的密封性,投药前检查气密性;2.环流机经管道连接、调试、检查后才能进行投药操作。
环流熏蒸系统操作技术规范
环流熏蒸系统操作技术规范环流熏蒸系统操作技术规范一、原理我公司采用磷化铝片剂自然潮解产生磷化氢气体，然后通过环流熏蒸设备，强制气流循环，促使磷化氢气体在粮堆内均匀分布，达到有效杀虫的目的。
二、磷化氢环流熏蒸作业流程熏蒸准备→施药→磷化氢浓度检测→补药→磷化氢浓度检测→散气→熏蒸效果检查。
三、熏蒸准备熏蒸准备包括：人员组织、粮情检查、制定方案、设置气体取样点、施药装置及药剂检查、环流装置检查、磷化氢浓度检测与报警装置检查和安全防护器具检查等。
（一）熏蒸人员：熏蒸负责人及操作人员，必须具有储粮害虫防治专业技能，掌握磷化氢熏蒸的基础理论知识，受过磷化氢环流熏蒸技术培训，并取得上岗证。
同时要配备2名以上安全防护人员，负责安全防护和各项服务工作。
（一）粮情检查：在熏蒸前，保管员对粮情进行检查，并根据粮情检查结果仓储科长提出合理的熏蒸申请及建议。
（二）制定方案根据粮情检查分析报告，仓储组长进行综合分析，本着安全、经济、有效的原则，确定熏蒸方式、浓度、密闭时间等方案。
熏蒸方案经仓储科长批准后方可进行。
1、投药方式：（1）从粮面分设多个投药点，可利用盘碟或铺一块塑料薄膜盛放磷化铝片剂。
根据施药点数平均分配药剂用量。
（2）从通风口内投药，根据用药量、通风口数量，平均分配，平摊均匀。
2、熏蒸方式：连续熏蒸方式：根据仓温、粮温、虫种及虫种抗性，连续或断续施药，使粮堆内磷化氢浓度始终保持在有效熏蒸浓度范围，密闭熏蒸14天至21天或28天。
间歇熏蒸方式：根据仓温、粮温、虫种及虫种抗性和害虫卵、蛹的孵化、羽化周期等条件，先施药维持粮堆内磷化氢的有效熏蒸浓度7天至10天后，停止施药5～7天，然后再施药维持粮堆内磷化氢的有效熏蒸浓度7天至10天。
可根据虫害情况，间隔施药2～3次。
3、熏蒸浓度：当平均粮温在25℃以上且无抗性虫种存在时，粮堆内磷化氢最低浓度要保持在70ml/m(ppm)以上；平均粮温在25℃以下或有谷蠹虫种或有抗性虫种品系存在时，粮堆内磷化氢最低浓度要保持在100ml/m(ppm)以上。
探析粮堆环流熏蒸工艺及应用
探析粮堆环流熏蒸工艺及应用作者：刘珏孙照宇来源：《食品安全导刊》2021年第10期摘要：本文通过概述环流系统与运行机理，分析环流熏蒸的基本处理，并以立筒仓为例，探讨环流处理技术的优化方向，进一步阐述此类技术的现实应用。
以期该项技术能得到有效运用。
关键词：超高大粮堆;磷化氢;环流熏蒸;工艺优化环流熏蒸是在相对密闭的空间中，通过内外部连接的导管与风机等设备，让熏蒸气体借助风机进入仓内，构成闭合循环的气体回路。
熏蒸药剂利用风机推动，传播到储仓中，杀掉害虫。
1 环流熏蒸简介1.1 环流熏蒸系统现有系统分成固定式与移动式两类。
移动式会把风机安设于移动车上，相应管道则安装于仓壁处，整体运行比较繁杂，在软管连接后，仅可完成单向环流。
若是立筒式仓，会在底部集聚诸多害虫，而且环流期间，会出现气体浓度较高的问题，并且分布不匀称。
因而需要针对环流工艺加以优化，同时试验分析，确定优化点[1]。
1.2 环流运行机理气体具有流动性，增大了磷化氢气体爆炸的风险，因此，需避免粮仓内部空间出现高浓度、低气压的情况，在熏蒸硫化氢时，应保证所产生的硫化氢气体先经过粮堆，以此降低粮仓内部浓度。
此外，还需重视施药技术的应用，将磷化铝潮解后生成的气体释放到粮堆表层以及粮仓内部，对环流风机的进出口进行科学改造后，使气体先经过粮堆表层。
有效熏蒸时间及暴露时间直接决定了虫害治理的效果，因此需保证磷化氢气体浓度及熏蒸时间达到杀灭害虫的最低标准。
2 粮堆环流熏蒸优化分析2.1 方案操作过程以立筒仓环流熏蒸为例，探讨环流工艺系统的优化改良方向。
在粮堆仓中配备一组保温环流风机，其主管道的材质是不锈钢。
原本的通风处及粮面处的风管，各节之间运用法兰盘处理。
借助三通弯头及主管道和风机连接，利用蝶阀开关控制风机，完成熏蒸杀虫的任务。
该系统的环流运行原理为在仓中施药，通过气流下行，实现熏蒸。
实际可用任务包括粮面投药以及补药，浓度偏大的毒气从仓内粮面下行到仓底部，由通风道进入风机，重新来到粮面上，构成风循环。