综采工作面收尾、回撤专项管控措施
工作面收尾回撤安全技术措施
制定应急预案，应 对回撤过程中可能
出现的突发状况
加强现场安全管理， 确保回撤作业安全
有序进行
确保安全技术措施的制定与实施符合相关法规和标准要求
建立完善的安全管理体系，明确各级管理人员和操作人员的安全职责
对员工进行安全技术措施的培训和宣传，确保员工了解并掌握相关要求 加强安全监督和检查，及时发现和整改安全隐患，确保安全技术措施的有效 执行
为。
记录：对回撤人员的操作 过程进行记录，以便对操 作规程的执行情况进行检
查和评估。
定期检查回撤设备，确保其性能良好 对设施进行维修保养，保证其安全可靠 及时更换损坏的设备、设施，避免出现安全隐患 严格执行设备、设施的维护保养制度，确保其始终处于良好状态
清理工作面障碍物， 保证通道畅通无阻
定期检查回撤设备， 确保其正常运行
及时清理通风道，防止堵塞
调整通风量，保持适宜的风速 和风量来自做好通风系统的维护保养工作
定期检查和维护 工作面支护设备， 确保其完好无损。
严格按照规定要 求进行支护作业， 保证支护质量。
及时处理工作面 出现的支护问题 ，防止事故发生 。
加强工作面支护 人员的培训和管 理，提高其技能 水平。
安装足够的照明设备，保证工作面照明亮度满足要求。 定期检查照明设备，确保其正常运行。 备用照明设备应随时可用，以备不时之需。 工作人员应佩戴个人照明设备，确保作业安全。
汇报人：
Part One
Part Two
Part Three
Part Four
定期检查设备运行状况，确保正常运转 及时维修和更换损坏的设备部件，避免出现安全隐患 对设备进行定期维护保养，提高设备使用寿命和稳定性 建立设备管理台账，记录设备使用情况和维修保养情况
综采工作面回撤方案安全技术措施
提高应急处置能力
通过制定应急预案，明确应急处置流程、资源调配和协调机制，提高企 业和相关部门的应急处置能力。
03
促进安全文化建设
应急预案的制定和实施是企业安全文化建设的重要组成部分，有助于提
综采工作面回撤方案安 全技术措施
汇报人：
2023-12-24
CONTENTS 目录
• 综采工作面现状及回撤需求分析 • 回撤方案设计与实施 • 安全技术措施制定与执行 • 现场管理与监督检查 • 应急预案制定与演练实施 • 总结反思与持续改进方向
CHAPTER 01
综采工作面现状及回撤需求分析
综采工作面现状概述
[ 感谢观看 ]
风险评估
针对识别出的危险源，进行风险 评估，确定其可能导致的后果和 发生的概率，为制定安全技术措 施提供依据。
安全技术措施制定原则和要求
制定原则
安全技术措施应遵循“预防为主、综 合治理”的原则，结合实际情况，制 定切实可行的措施。
要求
安全技术措施应具有针对性、可操作 性和有效性，能够消除或降低危险源 的风险，确保综采工作面的安全回撤 。
加强人员培训和管理
加强对作业人员的培训和管理，提高 技能水平和安全意识，确保作业质量 和效率。
完善安全管理制度
完善安全管理制度和流程，加强安全 检查和隐患排查治理工作，确保安全 生产无死角、无盲区。
推动智能化发展
积极推动综采工作面智能化发展，引 进自动化、智能化技术和装备，提高 生产效率和安全性。
THANKS
严格执行现场管理制度
10417综采工作面回撤安全技术措施
说明： 10417综采工作面已回采到停采线位置，根据生产安排，需将工作面及上下出口超前支护及部分巷道进行回撤，为确保回撤期间的安全与顺利，特编制回撤措施如下：一、撤出前的准备工作1、严格按照施工措施做好一切撤出前准备工作。
回撤范围沿途巷道内的闲置物料、浮煤、矸石等杂物，必须清除干净，以保证拖移支架运输安全。
2、在撤出前一天把所有的工具检查、调试好，确保灵活、可靠。
准备好足够用的且经过检验运行良好的专用车盘，提前下井。
3、对所有撤出设备的部件，螺栓提前注油除锈，确保转动灵活。
4、认真全面检查撤面通道内安全质量问题，对不安全因素及时处理好。
5、为便于支架及大件的运输，下出口超前支护中间一排支柱需撤出，正常情况下，每隔一路顶梁加设一条矿用11＃工字钢，巷道压力大时，在每路顶梁下加设一条矿用11＃工字钢，工字钢两端各支设一棵支柱（间距不低于2.1m）。
6、施工使用的各部绞车，严格按施工需要布置好，绞车刹闸、按钮、钩头灵活可靠，绞车必须固定牢固且达到完好标准，并确保安全间隙大于0.5m。
7、在10417上出口安设临时泵站一套，并能正常使用。
8、正对撤面通道出口上帮安装14t回柱绞车一部，拉移工作面上支架等大件，在上出口安装一部14t回柱绞车，将支架大件拉到起吊锚索处装车外运。
绞车安设好灯、铃、按钮等信号装置，安装的信号必须达到清晰、灵敏可靠。
9、绞车（带制动装置）采用地锚或“四压两趄”进行固定。
采用“四压两趄”固定时，切、压柱均用DZ—2.2、2.5型单体液压支柱。
用单柱时：顶板要刨麻窝，底脚垫木楔，初撑力保证11.5MPa以上，支柱要拴绳，每次开车前，要仔细检查所有单柱情况，发现漏液支柱要立即更换。
采用锚杆固定时，绞车底盘四角锚固，锚杆数量不少于8条，每角不少于2条。
其锚杆直径不低于16mm，长度不低于1.5m，打入巷道底板不低于1.2m，每条锚杆锚固力不小于7吨。
10、14t回柱绞车必须使用￠21.5 mm及以上的钢丝绳；所有绞车钢丝绳的滑头必须插接，插接长度大于钢丝绳直径20倍，并使用绳皮，运送物料所使用保安绳，其绳径与绞车钢丝绳同径。
综采工作面回撤安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书综采工作面回撤安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页综采工作面回撤安全技术措施为了安全顺利的将000工作面的综采支架撤至000综采工作面，防止在支架回撤过程中发生风流短路现象，造成瓦斯积聚而影响正常回撤工作及预防瓦斯事故的发生，特制定本安全措施。
撤架概况：根据技术部下发的《000工作面撤架安全技术措施》，撤架时先从回风顺槽的支架开始回撤，在撤架过程中工作面回风顺槽可能发生顶板冒落，将回风顺槽口堵死现象，新鲜风流无法从000回风顺槽的联络巷回风，造成000综采面在撤架过程中工作面出现无风现象。
2、通风措施：鉴于以上情况，在回撤支架时一旦发生回风顺槽堵死现象，必须立即开启局扇以供给工作面足够的新鲜风。
故决定于D1101运输大巷距000运输顺槽口上风侧15米处安装局扇，局扇型号为FBDN06.02*18.5KW（两台，一台备用），局扇额定风量为350--550m3/min。
安装局扇处全风压供风量为1500m3/min。
（见图）（1）瓦斯检查a、瓦斯检查共设4个测点。
第1个检测点位于000回风顺槽回风联络巷口，第2个检测点位于综采面回撤支架迎头上部，第3个检测点位于距风筒出口处回风流30米处，第4个检测点位于000进风顺槽下端头处。
（见图中所示位置）b、专职瓦斯员除每班至少3次检查瓦斯外，必须时刻巡视检查巷道、工作面瓦斯浓度，确保瓦斯浓度不超限。
c、一班三检结果必须及时汇报，并认真填写在瓦斯牌板上并签字。
d、各检查人员发现瓦斯超限后，必须及时通知工作面作业人员立即停止工作，撤出工作面全部施工人员，待瓦斯浓度降到《规程》规定后，施工人员方可进入作业地点进行作业。
第 2 页共 5 页（2）瓦斯监测：按设计安设瓦斯监测设施。
a、回撤综采工作面：T1设置在000工作面回风流中；T2设置在工作面上隅角。
报警浓度：1%断电浓度：1%复电浓度：＜1%T1T2断电范围为回撤工作地点回风流所经巷道内的全部非本质安全型电气设备。
综采工作面末采期间支护方案及回撤通道安全技术措施
综采工作面末采期间支护方案及回撤通道安全技术措施摘要本文旨在探讨综采工作面末采期间的支护方案以及回撤通道的安全技术措施。
综采工作面是矿山生产中重要的工作区域，末采期间的支护方案和回撤通道的安全是保障矿山生产顺利进行的关键环节。
通过合理的支护方案和安全的回撤通道，可以降低事故发生的概率，保护工人的生命安全和矿山设备的完整性。
1. 引言综采工作面是矿山生产中重要的区域之一，它直接影响着矿山生产的稳定性和安全性。
末采期间是指矿石全部开采完毕，支护体系开始解体的阶段。
在综采工作面末采期间，合理的支护方案和安全的回撤通道对保障矿山生产顺利进行至关重要。
因此，本文将重点探讨综采工作面末采期间的支护方案以及回撤通道的安全技术措施。
2. 支护方案支护方案是指在综采工作面末采期间采取的支护措施和方法。
合理的支护方案可以有效地保护工作面的安全，避免因为支护体系的失效导致工作面坍塌等事故的发生。
以下是一些常见的支护方案：2.1 钢支柱支护钢支柱是一种常用的支护材料，它具有强度高、稳定性好等优点。
在综采工作面末采期间，可以采用钢支柱来支撑工作面，保持工作面的稳定性。
2.2 锚杆支护锚杆是一种常用的地下支护材料，它可以通过锚固作用来固定工作面。
在综采工作面末采期间，可以采用锚杆来支护工作面，增加其稳定性。
2.3 预应力锚索支护预应力锚索是一种具有预应力作用的支护材料，它可以通过锚固作用来增强工作面的稳定性。
在综采工作面末采期间，可以采用预应力锚索支护工作面，提高其承载能力。
3. 回撤通道的安全技术措施回撤通道是指在综采工作面末采期间，为保障工作人员安全撤离而设立的通道。
合理的回撤通道设计及安全技术措施的采取，可以保障工作人员在紧急情况下的安全撤离。
以下是一些常见的回撤通道安全技术措施：3.1 确保通道畅通回撤通道应保持畅通，不得被杂物堵塞。
在末采期间，矿石残渣和支护材料可能会堆积在通道中，需要及时清理和处理，以确保通道的畅通。
综采工作面施工设备回撤通道安全技术措施
综采工作面施工设备回撤通道安全技术措施1. 引言在煤矿综采工作面的施工过程中，设备回撤通道的安全性显得尤为重要。
为了确保工作人员和设备的安全，采取有效的技术措施是必不可少的。
本文将介绍一些综采工作面施工设备回撤通道安全技术措施，以帮助煤矿提高施工设备回撤通道的安全性。
2. 施工设备回撤通道的定义施工设备回撤通道是指综采工作面上设立的一条用于设备回撤的通道。
该通道需要满足一系列安全要求，以保证设备回撤过程中的安全性。
3. 设备回撤通道安全技术措施3.1 安全区域标识在设备回撤通道的两侧设置醒目的安全区域标识，以警示工作人员不得进入该区域。
标识可采用醒目的黄色或红色标识牌，并在标识牌上标注“禁止进入”等警示字样。
3.2 通道宽度要求为了确保设备顺利回撤，通道的宽度必须满足要求。
根据施工设备的尺寸和转向半径，合理确定通道的宽度，以确保设备回撤时不会与通道壁面或其他设备相碰。
同时，通道的宽度也要考虑工作人员的行走和疏散空间。
3.3 通道壁面支护为了防止通道壁面坍塌，需要对通道壁面进行支护。
常用的支护方法包括铁支撑、喷射混凝土等。
支撑材料和支护结构的选用要符合相关标准和规范，并经过专业人员的设计和检验。
3.4 通道照明为了保证工作人员和设备在回撤通道中能够正常工作和行走，通道需要有足够的照明设备。
照明设备应满足工作面照明要求，确保设备回撤过程中的可视性。
3.5 通道安全检查在设备回撤通道使用前，需要进行安全检查。
检查内容包括通道壁面支护结构的完整性、通道宽度是否满足要求、照明设备是否正常工作等。
只有经过安全检查并确认通道安全后，才能进行设备回撤作业。
3.6 紧急救援设施在设备回撤通道附近应设置紧急救援设施，以便在发生意外情况时及时进行救援。
紧急救援设施包括灭火器、急救箱等，应放置在易于取用的位置，并定期检查和维护。
4. 结论综采工作面施工设备回撤通道的安全技术措施至关重要，能够保证工作人员和设备在回撤过程中的安全。
采煤工作面回撤期间通风、防瓦斯、防灭火管理安全技术措施
N2402工作面回撤期间通风管理、防治瓦斯、防灭火安全技术措施N2402工作面现已进入尾采阶段，为杜绝通风、瓦斯、自然发火事故发生，保证工作面顺利尾采和拆除，特编制以下安全技术措施：一、工作面现状1、4煤层自然发火等级为II类自燃，自然发火期最短为63天。
2、工作面绝对瓦斯涌出量4.34m³/min。
3、工作面采用全负压通风，配风量500m³/min。
4、工作面设有回风隅角和回风甲烷传感器、回风温度、一氧化碳传感器，实时监测。
5、运回顺向采空区预埋∮108注氮管路10m、∮108注浆管路20m。
二、通风管理安全措施1、尾采及回撤三机期间工作面保持全负压通风，根据瓦斯情况逐步减风，最低风量不小于300m³/min。
2、工作面回撤前，回风隅角处搭设木垛，确保回撤期间通风要求。
3、工作面每天进行测风，随工作面冒落及时对回风绕道挡风墙放量调整通风系统。
4、回撤支架时改为局部通风机通风，N2402运顺联络巷安设2台局部通风机，回顺进行封闭，工作面采用局部通风。
5、改为局部通风时要求：1）安装队负责局部通风管理，保证局部通风机满足“三专两闭锁”要求，按规进行局部通风机切换试验。
加强风筒日常维护，保证通风质量。
2）局部通风机司机和瓦检员认真检查局部通风设施质量，保证局部通风机不发生循环风。
3）保安区调度每小时浏览监测监控数据，发现异常及时通知现场查明原因处理。
4）临时停风时按《N2402回撤工作面临时停风排放瓦斯措施》组织排瓦斯工作。
三、防治瓦斯安全措施1、瓦检员加强巡回瓦斯检查，尤其对支架调向、回风隅角和高顶易积聚瓦斯地点重点检查，发现瓦斯异常及时采取抽采、挡风帘等措施处理，严禁瓦斯超限作业。
2、工作面停采后，综采队负责在回风隅角构筑2道封堵墙，墙厚为400mm，间距1m，宽度从下帮延至主掩护架位置，2道封堵墙之间设置抽采管路，接入永久抽采系统。
3、回顺除预留管路外其余进行回收，保安区负责将各在回顺口设置栅栏，将各观测点引致栅栏外。
工作面收尾回撤安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书工作面收尾回撤安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共10 页工作面收尾回撤安全技术措施（1）加强工作面顶板管理，确保工作面正常推进。
（2）调整工作面两顺槽的推进进度，把工作面与风、运两巷调整为垂直角度，并保证工作面采高达到2.4米。
（3）对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修，以确保工作面收尾阶段的正常推进。
（4）加强工作面两巷的支护，确保两巷支护良好，安全畅通。
（5）对工作面回风巷的轨道路线进行全面检查，不合格的地方要及时修复和加固。
（6）准备好工作面收尾阶段所需的材料。
（7）对两巷停采线进行明确标识。
二、收尾技术措施:（1）工作面距停采线16米时，工作面停止放顶煤。
（2）铺金属网：工作面距停采线15米时，铺单层金属网，至停采线10米，铺双层金属网，铺网要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，短边搭接30cm，长边搭接10cm，孔孔相连并与两巷金属网连接好，所有金属网必须撑紧、铺整齐，移架时不准出现撕网现象（一旦有撕网现象，必须加补），金属网规格为1×10m，金属网数量为400片。
（3）铺3米木料至停采线6.4米时，支架上方平行于工作面铺3m长木料，木料要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，首尾相接，隔1m铺1排，共铺4排，上一排与下一排交替布置。
在铺设木料期间，工作面净高（支架下至底板高度）不准低于2.2m,3m木料规格为3×0.16×0.16m,数量为240根。
第 2 页共 10 页（4）开帮至停采线2.2m时，支架停止前移，进行开帮工作。
a、开帮割第一刀煤工艺要求机组割煤前进，顺序落下支架顶梁，并将1.5m的木料-端插入支架顶梁上，另一端伸至煤壁作抬棚用，每架支架顶梁上放两根棚梁，间距0.75m，插好后及时将支架升起管理顶板，如果顶板破碎，必须打好煤帮贴帮柱，1.5m木料规格1.5×0.16×0.16m，数量为200根。
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综采工作面收尾、回撤专项管控措施
引言
在煤矿开采过程中，综采工作面的收尾和回撤是一个非常关键的阶段。
在这个
阶段，需要采取一系列的专项管控措施，以确保工作面的安全、高效完成。
本文将详细介绍综采工作面收尾、回撤阶段的专项管控措施。
1. 综采工作面收尾阶段
综采工作面的收尾阶段是指采煤工作即将完成时进行的工作。
在这个阶段，主
要任务是进行地质、地质、地压、瓦斯等条件评估，制定详细的收尾计划，并对工作面进行安全、清理、支护等措施。
1.1 地质条件评估
在综采工作面收尾阶段，需要对工作面的地质条件进行评估。
这包括地层、断层、岩性、含水层等方面的评估。
评估的结果会影响到后续的回撤工作和支护措施的制定。
1.2 地质条件评估方法
地质条件评估可以通过地质勘探、地质测量、地面观测等方法进行。
通过这些
方法，可以获取到地质条件的详细信息，为后续的工作提供依据。
1.3 收尾计划制定
基于地质条件评估的结果，可以制定详细的收尾计划。
这个计划包括收尾工作
的时间安排、工作方式、支护措施等。
通过合理的计划，可以确保工作的高效、安全完成。
2. 综采工作面回撤阶段
综采工作面的回撤阶段是指采煤工作完成后，对工作面进行支护和回撤的过程。
这个阶段需要采取一系列的管控措施，以确保工作面的稳定和安全。
2.1 瓦斯抽采措施
在综采工作面回撤阶段，由于采煤过程中产生了大量的瓦斯，需要对瓦斯进行
抽采。
瓦斯抽采可以使用瓦斯抽采装置进行，这样可以有效地减少瓦斯含量，降低瓦斯爆炸的风险。
2.2 地面监测措施
在综采工作面回撤阶段，需要进行地面监测，通过监测数据的采集和分析，及时发现并解决工作面的问题。
地面监测可以包括地面沉降监测、瓦斯浓度监测、动态监测等。
2.3 工作面支护措施
工作面回撤过程中，需要进行支护工作，以确保工作面的稳定和安全。
支护措施可以包括锚杆支护、注浆支护、钢架支护等。
支护的选择要根据地质条件和实际情况来决定。
2.4 安全教育培训
在综采工作面回撤阶段，安全教育培训也是非常重要的一环。
所有工作人员都需要接受安全教育，了解回撤阶段的工作特点和安全要求，并掌握应急处理措施。
结论
综采工作面收尾、回撤是一个重要的阶段，需要采取一系列的专项管控措施。
通过地质条件评估、收尾计划制定、瓦斯抽采、地面监测、工作面支护和安全教育培训等措施的实施，可以确保工作面的安全和高效完成。