活性染料染色毕业论文
活性染料生态染色技术进展(一)
（） ８ 活性Leabharlann 料交联和聚合染色； （） ９ 活性 染 料 非 水 介 质 染 色 ；
染料 ， 发展很快 ， 且应用范围还扩大到蛋 白质纤维和合成纤维。
有关 活性染料染色 的理论 和工艺 ， 在笔者 著 的《 活性染 料
（ Ｏ 活性染料高效水洗 、 １） 固色处理和水循环利用染色； （ １ 其它染色新技术 。 １） 上述染 色新技术主要是提高加工生态性 ， 特别是节能减排
ｒ ｈ ｉ ｔｔ ｅ ａ ｄ ｃ ｎ ｒ ｌ ｄ ｄ ｅ ｎ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｉ ｔｆ ｓ ｉ ｎ ｏ ｔｏ ｌ ｙ ｉ ｇ ｔ ｃ ｎ ｌｇ ． ｇ ｒ ｍ ｅ Ｋｅ ｒ ｓ ｙ ｉ ｇ；ｒ ａ ｔ ｅ ｄ ｅ ｙ ｗｏ ｄ ：ｄ ｅ ｎ ｅ ｃ ｉ ｙ ｓ；ｅ ｏ ｏ ｙ；ｄ ｖ ｌ ｐ ｅ ｔ ｖ ｃｌ ｇ ｅ ｅｏ ｍ ｎ
色存 在染料利用率低 ， 污水排放量大 ， 深色品种色牢度差等生态 问题 ， 目前 国内外研究 的重点包 括活性染料
新品种开发 、 应用性能和工艺 、 染料 的商品化技术 ， 以及 染色新技 术等。文 中详细介绍 了活性染 料和分散染 料一浴法染色 ， 高固色 、 高提升和高牢度染色 ， 以及“ 一次准” 和受控染色的技术进展 。
染色》 一书中已作全面介绍… 。近年来有关 活性染料的综述文
章也发表不少 ＿ ， 仅涉及 活性染 料本 身 的发展 ， ２ 不 Ｊ 还包括 活 性染料的应用性能 和工艺 ， 重点在 提高其 应用 性能 和生态性 。 许多新染料品种 的开发 ， 特别 是双 活性基 活性染 料。此外 ， 活 性染料的商 品化技术 也进展迅 速 ， 通过科 学地 拼混 、 应用膜 处 理技术和添加各种助剂等 ， 开发了许多性能 优 良的染料品种。 在开发和改进活性染料 的同时 ， 对活 性染料染 色技 术也进 行了广泛研究 ， 括对纤维 进行改 性 ， 包 开发新 的染 色助剂 和研 究新的染色工艺等 ， 出现 了许多高效 、 生态和清洁的染 色工艺 。 活性染料染色也存 在一些 问题 ， 特别 是利用 率 较低 、 污水
活性染料羊毛低温染色
Fig ． 4
染色时间对纤维上染率和断裂强力的影响
Effect of dyeing time on dye exhaustion and breaking
strength of the fabric
由图 4 可知， 适当延长染色时间可以提高上染 率， 染色时间在 70 ～ 80 min 时， 上染率不断提高， 但 断裂强力开始下降； 染色时间在 80 ～ 90 min， 上染率 基本不变， 断裂强力继续降低。 所以选择染色时间
定变色用灰色样卡》 进行评级。
2
2． 1
结果与讨论
染料最大吸收波长的确定 在不同的波长下测定一定浓度的 Lanasol 系列 染液的吸光度， 得到 Lanasol 红 6G 染料的最大吸收 低温染色中各因素对上染率的影响 低温助剂 M 用量对上染率的影响
波长为 502 nm。 2． 2 2． 2． 1
图3
Fig ． 3
染色温度对纤维上染率和断裂强力的影响
Effect of dyeing temperature on dye exhaustion and
breaking strength of the fabric
（ omf） 。在低温染色工艺中， 在保证 pH 值 6 ～ 7 范 围的情况下， 适当调节醋酸的用量， 考察醋酸的用 量对上染率的影响， 其他条件同上， 结果见图 2 。
助剂 M（ 自制 ） ， 无水碳酸钠 （ 天津市天力化工有限 公司） ， 冰醋酸、 硫酸铵、 无水硫酸钠 （ 西安市化学试 剂厂） 仪器 722 型光栅分光光度计 （ 上海精密科学 SF300 测色配色仪 （ 思维士电脑科技 仪器制造厂） ， YG004E 型单纤拉伸断裂仪 （ 宁波纺织仪器 公司） ， Y5718 型摩擦测试仪（ 温州纺织仪器厂） 厂） ， 1． 2 染色工艺 试验选择 Lanasol 红 6G 染料染色， 并与常规工 艺染色试样进行对比。 1． 2． 1 常规染色工艺 1 4 10 1 0． 6 ～ 0． 8 31
活性染料染色牢度的研究
收稿日期:2004-10-19作者简介:李洪霞(1979Ο)女,山东泰安人,在读硕士,主要从事提高染料牢度方面的研究。
测 试活性染料染色牢度的研究李洪霞,吴赞敏(天津工业大学材料化工学院,天津 300160)摘 要:从活性染料的染色特点及其影响因素出发,分析影响湿摩擦牢度的因素及其可能的解决方法和措施。
在综合前人的基础上尝试地提出了几种较新的方法和措施。
关键词:活性染料;染色;湿摩擦牢度中图分类号:TS193164 文献标识码:B 文章编号:1002Ο3348(2005)022******* 活性染料作为现代染料工业的代表,近几年来获得了快速的发展。
活性染料与其他的染料相比具有色泽鲜艳、使用方便、色谱齐全、成本低廉等优点。
近几年来双活性基、多活性基的活性染料也获得了较快的发展,但是活性染料毕竟是发展时间不长,还有很多不足和需要改进的地方。
深浓色纺织品的摩擦牢度,特别是湿牢度一直是困扰印染界的一大难题。
随着我国加入世贸组织,国际市场开放,关税壁垒打破,同时国外一些纺织品进口国也对所进口的纺织品设置了贸易技术壁垒。
技术壁垒即将成为我国出口贸易的主要障碍,对深浓色染色纺织品来讲,耐湿摩擦牢度已成为他国所设置的较难攻克的纺织品贸易技术壁垒之一。
本文着重从活性染料的染色特性分析探讨影响色牢度的因素及可能的解决方法和途径。
1 活性染料的染色理论活性染料之所以在较短时间内会得到如此快速的发展,是因为在活性染料中存在可与纤维发生反应的活性基。
活性染料的结构有别于其他染料,它们的结构可用下面的通式表示:W ———D ———B ———Re ,式中:D ———发色体或母体染料;B ———活性基与发色体的连接基;Re ———活性基;W ———水溶性基团。
活性基是活性染料的核心,染色通过它与纤维发生化学键合。
这一部分决定了活性染料的反应活性、固色率、色牢度和应用条件。
活性染料的染色过程可用下面的图来表示:图1活性染料的染色一般分为上染和固着两个阶段完成。
艳丽牢活性染料尼龙染色工艺研究及应用
添 加 CaCl2, 并 简 化 了 后 处 理 工 艺 c 优 化 工 艺 应 用 于 实 际 生 产 缩 短 了 染 色 流 程 ，减 少 了 浅 色 的 色 花 疵 病 ，提 高 了
染色重现性。
关键词：活 性 染 料 ；艳 丽 牢 染 料 ；上 染 率 ；K / S 值
中图分类号：TQ619. 2
大吸收峰吸光度值。上染率的计算如下公式所示： 将 c r 或 s o f 从纤维上取代下来，即发生了发生离子
上 染 率 二 （1_ A^ ^ ) xl00% A原液吸光度
1.3. 2 牢度测试
耐 水 洗 牢 度 参 照 ISO 105C0 6 测 试 方 法 。根据 IS0 / BS标准褪色灰尺及沾色灰尺评定皂洗后色变及
袁昂程凯朋徐蓓蓓 (宁波大千纺织品有限公司，宁 波 3 丨5800)
摘 要 ：讨 论 了 艳 丽 牢 系 列 活 性 染 料 应 用 于 尼 龙 纤 维 的 染 色 工 艺 ， 考 察 了 盐 的 种 类 及 用 量 、 染 色 深 度 、 染 浴 p H
值 、后 处 理 工 艺 等 因 素 对 染 色 效 果 的 影 响 。按 染 色 深 度 细 化 了 染 色 工 艺 ：在 浅 色 （1.5% o . w . f . 以 下 ） 染 色 中 不
2. 1 无机盐种类对染料上染率的影响
属于第二主族元素，其离子最外层没有电子，酰胺
分 別 测 试 CaCI2、NaCl、Na2S()4 对艳丽牢活性 基中氮存在孤对电子，两者可形成配位键，发生络 染料 上染尼 龙纤 维时 上 染率 的影 响 由于 艳丽 牢 黑 合 作 用 4 。CaCl2 的这种络合作用可屏蔽聚酰胺分子
不同阶段的染料上染率变化，结果见 图2
于阴离子的缓染作用时，就表现出促染作用。
甜菜碱在活性染料对棉织物低盐染色中的应用
甜菜碱在活性染料对棉织物低盐染色中的应用通过加入甜菜碱以提高活性染料对棉织物染色的颜色强度（K/S值），研究了甜菜碱浓度、碱剂浓度、固色时间、浴比和温度等对染色织物颜色强度的影响，得到加甜菜碱时的最佳染色工艺为：活性红B ? 3BF 4%（o.w.f），NaCO3 35 g/L（入染时加入），甜菜碱1.2 g/L，浴比1∶10，温度60 ℃，染色时间80 min。
结果表明，加入甜菜碱后活性红B ? 3BF 对棉织物染色可减少60% 以上的无机盐（Na2SO4）用量，染色牢度也有所提高。
并将甜菜碱应用于其它活性染料的染色，发现其染样的颜色强度都有不同程度的提高。
Betaine was used in reactive dye bath for cotton dyeing to lower the amount of inorganic salt. For this purpose, dyeing of cotton fabrics with reactive dyes using betaine and sodium sulfate was investigated. Factors affecting dyeability such as dye concentration, salt concentration, alkali concentration, fixation time, and dyeing temperature were also studied. Results showed that the color strength and fastness properties of dyed fabrics were improved and the hue of dyed fabrics was not changed by adding betaine to the dyebath. The overall results suggest that betaine has potential as an exhaust agent to reduce the amountof inorganic salt in reactive dyeing of cotton.对纤维素纤维进行改性，如在纤维大分子上引入阳离子基、氨基等，提高活性染料对它的可染性，这是实现活性染料无盐染色的有效途径，但由于对纤维改性会大大提高其成本，同时在改性的过程中也会排放有害物质而造成环境污染，从而限制了此种方法的大规模工业化生产。
活性染料染色(1)
棉织物的活性染料染色一、实验目的(1)自行选取染料及设计工艺，掌握活性染料对棉的染色过程，巩固所学的活性染料对棉纤维染色的基本理论知识，学会自己设计工艺处方和工艺条件，并进行染色试验。
(2)学会活性染料吸尽率和固色率的测定二、实验原理(1)染色原理:活性染料是一种含有能与纤维起反应形成共价键的活性基团的染料，常见的活性基团有二氯均三嗪型、乙烯砜型和一氯均三嗪型等三种，它们的反应能力各不相同，所以采用的工艺条件也不同，分别采用低温、中温和高温进行染色。
活性染料染色时通过纤维对染料的吸附、染料扩散进入纤维内部达到上染平衡，加入碱后，染料开始与纤维发生反应而固着，并重新达到一个平衡。
染后进行皂煮，除去并未与纤维固着的染料或水解染料，提高色泽的鲜艳度。
活性染料浸染的上染曲线由于活性染料在水溶液中要发生水解，从而影响活性染料的利用率，为了改善上述情况，现在开发出双活性基团甚至三活性基团的活性染料，可以使活性染料的固色率达到80%以上。
双活性基染料常见的有：含两个相同的一氯均三嗪型如国内KE型活性染料；含一个一氯均三嗪、一个为乙烯砜型的染料如国内M型活性染料。
(2) 固色原理: 活性染料与棉纤维的反应在碱性条件下，纤维素能形成纤维素负离子，能和活性染料发生亲核取代、加成反应，进而形成染料--纤维共价键，二氯均三嗪型较活泼，只需在较低温度下即可反应，而一氯均三嗪型则需在温度较高、碱性较强条件下才能反应。
影响此反应的因素有很多。
染料与纤维与水的反应为平行反应，因为水也是亲核试剂，反应条件机理相同。
染料一经水解即失去与纤维的反应能力，固色率大为降低。
从反应动力学研究得到，固着反应比水解反应快40倍左右，染色时PH一般为10~11为宜，X型可用碱性较弱的小苏打，对K型，则采用Na2CO3、Na3po4，甚至NaOH。
染色温度具体根据不同染料性能而定。
促染用元明粉，加入要掌握一多二早，分批加入的原则。
浴比尽可能小些，以提高固色率。
活性染料对海洋生物活性纤维染色性能的研究
２１ ０ ２年第 ３期
山 东 纺 织 科 技
・９ ・
活性染料对海 洋生物活性纤维染色性 能的研究
孙 少晨 ， 张 维
（ 津 工业 大 学 。 津 ３ ０ ８ ） 天 天 ０ ３ ７
摘 要 ： 实验 选 取 具 有 双 活 性 基 团 的 Ｆ 型 、 Ｓ型 、 型 活 性 染 料 对 其 进 行 染 色 ， 过 测 量 残 液 本 Ｎ Ｌ Ｂ 通 吸 光度 来测 定染料 的上 染率及 固色 率 ， 定 选择 上 染率较 高的 Ｂ型 活性 染料 上 染 海 洋 生物 活 性 纤 维 。 确 通 过 正 交 实验 研 究 了 盐 量 、 剂 及 碱 量 对 活 性 染料 上 染 海 洋 生 物 活 性 纤 维 的 上 染 速 率 的 影 响 ， 终 得 出 碱 最
Ｐｒ ｃ ｓ ｉ ｎｄ Ｂｅ ｄｉ ｇ Ｐｅ ｆ ｒ ａ ｃ ｓ ｆ Ｔｈｒ ｅ ｄ ｍ ｅ ｓ ｏ ｌ ｏ ｅ ｓｎｇ ａ ｎ ｎ ｒ ｏ ｍ ｎ ｅ Ｔｅ ｔｏ ｅ ｉ ｎ ｉ ｎａ Ｗ ｏ ｅ ｖ ｎ Ａｎｇ ｅ Ｃｈ ｉ ｂ ｉ ｍ ｐｏ ｉｅ ｌ ａ ｎ Ｆａ ｒ ｃ Ｃｏ ｓｔｓ
和皮肤 间 的 转 移 。此 纤 维 具 有 海 藻 纤 维 抗 菌 ］
１ 前 言
天然 生物 高分 子 材 料 的性 能独 特 ， 环 境 友 对
好 ， 当今 新 材 料领 域 研 究 的 热 点 。海 藻 酸纤 维 是
易洗涤活性染料轧染染色性能研究
易洗涤活性染料轧染染色性能研究王德虎;赵涛【期刊名称】《印染助剂》【年(卷),期】2012(29)5【摘要】采用所合成的活性染料对棉织物进行轧染染色性能研究,讨论了固色碱剂和汽蒸时间对染色效果的影响.结果表明:该染料具有较好的匀染性,提升力中等,染色牢度优良.通过对染色织物采用不同的皂洗温度进行后处理,考察了染料的易洗涤性.%The pad dyeing performance of synthesized reactive dyes on cotton fabric was investigated. The effects of fixation alkaii and steaming time on the dyeing performance were discussed. The results showed that the synthesized reactive dyes had good levelness and color fastness, and medium build-up. At the same time, the easy washing-off properties of the reactive dyes were investigated through treating the dyed fabrics at different soaping temperature.【总页数】3页(P20-22)【作者】王德虎;赵涛【作者单位】东华大学化学化工与生物工程学院,上海201620;东华大学化学化工与生物工程学院,上海201620;生态纺织教育部重点实验室(东华大学),上海201620【正文语种】中文【中图分类】TQ615.5【相关文献】1.低碳经济下再论活性染料短流程湿蒸轧染染色工艺 [J], 陈荣圻2.活性染料微悬浮体轧染染色头尾色差的研究 [J], 王跃虎;任燕;徐成书;肖琼3.低碳经济下再论活性染料短流程湿蒸轧染染色工艺 [J], 陈荣圻4.低碳经济下再论活性染料短流程湿蒸轧染染色工艺(续) [J], 陈荣圻5.活性染料Rf值与轧染工艺染色性能之初探 [J], 张安全因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
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江西工业职业技术学院毕业设计（论文）课题名称活性染料染色分院轻纺服装分院专业班级 11染整（2）班姓名丁亮辉学号 20110575 指导教师谭艳完成时间 2014年3月1日摘要活性染料具有色谱宽广、色泽鲜艳、性能优异、适应性强等特点，活性染料发展迅速，成为纤维素纤维上应用最广泛的一类染料，具有极强的研究价值。
活性嫩黄K-6G（C25H15C13N9O10S33Na）,偶氮含磺酸基活性染料，可生化性差，色泽鲜艳、着色能力强，水溶性好（50摄氏度为50g/L）。
主要应用于染棉织物，也可染粘胶纤维及其织物的染色和印花，但活性染料也存在一定的缺点，染料的上染率和固色率低，染料在上染纤维时能与水发生分解反应，其水解产物不能再与纤维反应，造成染料的利用率较低。
同时活性染料上染纤维时需要大量的助剂，如氯化钠，碳酸钠，磷酸钠等，这些都将直接影响印染织物的成本，染后的染液同时造成大量的污染。
本课题为了降低废液给环境造成大量污染及降低能源的消耗，对活性嫩黄K-6 G染料的染色助剂，染色时间，染液浓度进行优化对比。
通过与传统配方比较各自所染得的织物的表观深度和匀染性能，以及在两种工艺染色所得织物表观深度一样的情况下通过探讨新工艺所降低的染料的使用量，确定助剂与染料一浴染色的最佳工艺。
[关键字]磷酸三钠节能减排染色时浴比活性嫩黄K-6G目录第一章绪论 (3)第二章活性染料染色原理 (4)第三章材料与方法 (6)2.1材料 (7)2.1.1 织物 (5)2.1.2 染料、固色剂和其他助剂 (5)2.1.3 实验主要设备和仪器 (6)2.2染色工艺配方和方法，工艺曲线 (7)2.2.1 工艺配方 (7)2.2.2实验方法 (7)2.2.3 工艺曲线 (8)第四章实验的实施 (8)3.1实验前准备 (8)3.2实验步骤 (8)3.3注意事项 (8)3.4影响摩擦色牢度的主要因素： (8)3.5原配方染色： (10)3.6固色剂浓度对染色的影响： (11)3.7染色时间对染色的影响： (13)3.8浴比对染色的影响： (14)第五章结论 (19)致谢 (20)第一章绪论活性染料不但具有优良的湿牢度和匀染性能,而且色泽鲜艳，使用方便,色谱齐全,成本低廉 ,成为了纤维素纤维纺织品染色和印花的一类十分重要的染料,并且这类染料发展很快。
活性染料染色时在水中会发生水解而降低染料利用率，染色时无机盐用量较大，影响废水处理。
随着活性染料的发展，人们正在不断改善其性能，一获得更优良的染色质量。
因此对固色剂浓度、染色时间及浴比的研究具有重要的意义和价值。
目前实际生产中,活性染料染棉织物也存在着重大的缺陷，由于纤维素纤维的染色主要是用活性染料在有大量盐存在的条件下进行的,并在碱性条件下固色，且活性染料存在着水解现象，这导致了纤维素纤维上的染料固着率通常很低，活性染料的利用率较低,污水中染料含量较高，从环境角度讲是极其不利的,而且染色过程中需不断增加盐的用量,以调节盐的浓度,从而使得达到满意染色效果的过程变得非常复杂。
从环境保护考虑,残留在染色废液中大量的盐,也是很严重的问题。
水解现象还导致了活性染料的湿摩擦色牢度一直不高于三级。
因此如何提高染料的利用率和降低染色中的盐用量以及降低染色时间，是人们一直关心的问题。
随着应用技术和产品发展的不断变化，一些生态环保型的高直接性、高固色率、高牢度、节水节能的活性染料不断出现，也随着新纤维、多组分纺织品的发展，适合这些纤维纺织品的活性染料也增多。
本论文主要探究的是采用传统的助剂与染料进行一浴一步法来对纤维进行染色,同时改变助剂的使用量和染色的时间。
通过实验来确定各个助剂的最佳用量和最佳浴比及染色时间第二章活性染料染色原理活性染料与纤维的染色是一种化学反应，是纤维与染料之间的共价结合。
活性染料的染色过程包括上染、固色、后处理三个阶段。
活性染料染色时染料首先通过范德华力和氢键吸附在纤维表面，并向纤维内部扩散，然后在碱性条件下，染料与纤维发生化学反应形成共价键结合而固着在纤维上，在通过皂洗将纤维上未与纤维反应的染料（包括水解染料）洗除，减少纤维表面浮色，提高其染色牢度和鲜艳度。
其具体过程包含染料在纤维孔道中的扩散和染料与羟基的固着。
活性染料与其他染料不同，由于它与纤维间存在着共价键，因而具有很高的湿处理牢度。
这种共价结合的形式，根据不同活性基团，可用两种反应形式来解释，X 和K型活性基团是亲核取代反应；乙烯砜型则是亲核加成反应[1]。
纤维素纤维在一般介质中是不活泼的，它与活性染料及其它染料一样，只是一种吸附关系，不可能产生牢固的化学结合。
只有当纤维素纤维在碱性介质中时，才能发生共价结合。
这是因为纤维素纤维在此时形成了负离子，而其离子化浓度随着pH值的增加而增加。
在这里也可解释为纤维素纤维作为一种弱酸与碱剂发生中和反应，反应方程式如下Cell-CH2-OHCell-CH2-O-Na+ + H2O 反应式1-1这样,纤维素纤维在碱性介质中离子化后生成的纤维素负离子,即亲核试剂。
能与活性染料的活性基团发生亲核取代反应和亲核加成反应[2]活性染料的反应性主要决定于它的活性基，不同的活性基有不同的反应性。
活性染料的固色反应，绝大多数属亲核取代或亲核加成反应，它的反应速率除了决定于活性基外，还和亲核基团的亲核性有关，也和反应温度、pH值及反应介质的性质有关。
一般反应性强的如X型采用弱碱低温染色，反应性弱得如K型及KN型染料则可采用高温强碱环境染色，但整的来说目前多采用多活性基团染料，以此来提高染料的固色率。
同时，由于在碱性环境下，染料和纤维带负电荷，两者之间存在着静电斥力，因此在染色时一般加入元明粉或者别的无机盐进行促染[3]。
活性染料工业化生产已将近半个世纪了，由于它是建立在与纤维共价键结合的基础，染色性能优于其它各类染料，所以发展迅速，特别是近年来一些类别的染料由于多方面的原因，有的被禁用，有的由于牢度和成本因素渐被活性染料代用，所以活性染料已成为纤维素纤维纺织第三章材料与方法2.1 材料2.1.1 织物本实验中所用的纯棉织物为市场上购买的纯棉平布，在染色之前已经过退浆、煮练和漂白处理。
2.1.2 染料、固色剂和其他助剂染料：本实验采用的染料为活性嫩黄K-6G型染料，活性染料，又称反应性染料。
为在染色时与纤维起化学反应的一类染料。
这类染料分子中含有能与纤维发生化学反应的基团，染色时染料与纤维反应，二者之间形成共价键，成为整体，使耐洗和耐摩擦牢度提高。
活性染料是一类新型染料。
固色剂：磷酸一氢钠、磷酸氢二钠、磷酸氢钠等，如固色剂Na2HPO4，是磷酸生成的钠盐酸式盐之一。
它为易潮解的白色粉末，可溶于水，水溶液呈弱碱性。
它可由氢氧化钠和磷酸以固定计量比中和生成：2NaOH + H3PO4→ Na2HPO4+ 2H2O有些染料虽然可以染出比较鲜艳的色泽，但由于染料上带的水溶性基团，使湿处理牢度不佳，褪色和沾色现象严重，不仅使纺织品本身外观陈旧，同时染料脱落下来会沾污到白色或其他色泽的纤维上，产生沾色、搭色现象，如直接染料和酸性染料就易产生这样的问题。
另外，尽管活性染料可与纤维素纤维形成共价键结合，但在染色中，若存在水解染料或对未键合的染料皂洗不充分，也会使湿处理牢度下降；另外，与纤维已形成共价键的活性染料还可能在酸性或碱性条件下的分解断键，以及耐氯色牢度、耐汗渍牢度、耐日晒牢度不足等问题。
问了改进织物色牢度，可以进行固色处理，这些可以提高各类染色牢度的助剂称为固色剂。
固色剂对染色的影响：一般来讲，好的固色剂应具有以下性能：具有较强的固色能力，能使织物的有关色牢度明显提高；染料适应性广，染料结构对固色效果的影响较小；与纤维的亲和力强，在固色率中吸尽率高；织物经固色剂固色后，不会引起色光变化；在有关提高色牢度（如耐洗色牢度）的同时，不应降低其他色牢度（如日晒牢度）；不影响织物的手感，不引起织物强力下降。
本实验所采用的化学试剂如表表2-1 实验中所采用的无机试剂2.1.3 实验主要设备和仪器染杯、烧杯、量筒、移液管、温度计、恒温水浴锅、电炉、烘箱、电子天平、吸耳球等2.2 染色工艺配方和方法，工艺曲线2.2.1 工艺配方如2-2所示表2-2 工艺配方2.2.2实验方法实验数据变化如下表2.2.3工艺曲线第四章 实验的实施3.1 实验前准备整理好漂白过的白坯棉布，准备好待用的染料和助剂。
3.2 实验步骤1.称量棉布重量2.计算各药品的用量和液体体积3.称取染料，放入烧杯中，先加少量的水调匀，然后加适量的水至所需体积，配制染液4.染液升温至染色温度，织物放入烧杯中，染10分钟，加入食盐，染20分钟，升温至固色温度，加碱剂，染30分钟，冷水洗后，洗涤剂洗，（2-3g/L,95℃,5~10min ）,水洗，晾干。
3.3 注意事项染色时，织物应经常翻动，一般每隔2-3分钟一次。
加盐时或加碱时，将织物取出，搅拌均匀后，再将织物放入继续搅拌。
10min5510min工艺曲线3.4 影响摩擦色牢度的主要因素：1．染料的结构与性能(1) 染料的结构活性染料分子含有磺酸基等离子基团，是一类水溶性染料。
未固着的染料水溶性越高，洗涤时越易于洗除，但如果织物上的染料未充分洗净，或者在一定条件下已键合的染料发生断键，纤维上存在的未固着染料就多。
水溶性染料易掉色，并沾染到摩擦织物上，使湿摩擦牢度变得很低。
(2) 染料的性能a. 染料的直接性与扩散性与摩擦牢度有较密切的关系。
直接性高的活性染料虽然上染率和固色率较高，但却会影响染色产品的摩擦牢度。
因为直接性高，染料扩散性差，较难扩散进入纤维内部，造成表面浮色多，而且直接性高的染料，其水解染料不易洗除，容易沾染到摩擦物体上。
扩散性好的染料容易进入纤维内部，有利于改善摩擦牢度，同时它们的洗涤性也较好，容易从纤维内部扩散出来。
b.染料的深染性或提升性对摩擦牢度也有很大的影响。
染料的固色率随染色深度或染料浓度的增加而降低。
染料的提升性好，然深色时固色率高，未固着的染料量少，易于洗净，因此摩擦牢度好；反之，提升性差的染料然深色时，位固着染料量多，使摩擦牢度降低。
c. 染料的配伍性和混合比例对摩擦牢度也有影响。
配伍性好的染料拼色时未固着的染料量少，各染料洗除的比例也接近；反之配伍性差的染料，染色织物的颜色不稳定，当某只染料固色率特别低时，未固着染料量多，使摩擦牢度降低。
d. 染料的反应性和成键稳定性等对摩擦牢度也有一定影响。
2. 染色方法和工艺影响摩擦牢度最重要的因素是纤维表面染料浮色的数量。
染料充分扩散进入纤维内部并固着，摩擦牢度就好；反之就差。
选择合理的染色方式和工艺可使染料在纤维内充分固着。
染色方法不同，染料的固着和分布状态也不同，因此，染色方法和工艺对摩擦牢度有很大的影响。