氯气使用要求
氯气安全规程 GB 11984.
氯气安全规程GB 11984-891主题内容与适用范围本标准规定了氯气在生产、使用、贮存、运输方面的安全要求。
本标准适用于氯气接触的企业、事业单位。
2引用标准GB 5044职业性接触毒物危害程度分级GB 5306特种作业人员安全技术考核管理规则3术语易熔塞：由熔化温度为65℃的易熔合金制成的液氯钢瓶卸压装置。
4通用安全4.1新建、扩建、改建的氯气生产、使用单位，必须按照国家管理权限，向公安、劳动、环保等部门申报，未经批准不得建设。
4.2氯气生产、使用的厂房、库房建筑必须符合GB J 16《建筑设计防火规范》的规定。
4.3氯气生产、使用工厂的卫生和环境条件应符合TJ 36 《工业企业设计卫生标准》中有关规定。
4.4氯属于Ⅱ级(高度危害)物质，直接接触氯气生产、使用、贮存、运输等作业人员，必须经专业培训，考试合格，取得特种作业合格证后，方可上岗操作。
4.5氯气生产、使用、贮存、运输车间(部门)负责人(含技术人员)，应熟练掌握工艺过程和设备性能，并能正确指挥事故处理。
4.6氯气生产、使用、贮存、运输等现场，都应配备抢修器材，见表1。
有效防护用具及消防器材，见表2。
表1常备抢修器材表表2常备防护用品表4.7氯气生产、使用、贮存等厂房结构，应充分利用自然通风条件换气，在环境、气候条件允许下，可采用半敞开式结构；不能采用自然通风的场所，应采用机械通风，但不宜使用循环风。
4.8生产、使用氯气的车间(作业场所)，空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m34.9氯化设备(容器、反应罐、塔器等)设计制造，必须符合《压力容器完全监察规程》有关规定。
4.9.1氯化系统管道必须完好，连接紧密，无泄漏。
4.9.2定期清除滞留在反应设备和管道内的反应生成物，消除堵塞。
4.9.3氯化设备和管道处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等，严禁使用橡胶垫。
4.9.4氯化设备中，应使用与氯气不发生化学反应的润滑剂。
氯气使用储存安全要求
氯气使用储存安全要求
氯气的基本性质
氯气是一种无色、刺激性气味的气体，易溶于水，有一定毒性。
在常温下，氯气是一种稳定的气体，但当温度过高或遇到活性金属等物质时，氯气可能会发生爆炸或着火等危险情况。
氯气储存的安全要求
储存位置
氯气容器应储存在固定的、通风良好的室内或者指定的储存场地。
储存场地应放置在远离火源、高热源和易燃物的地方。
场地内应有明显的警示标志，并有足够的照明。
容器标志
储存氯气的容器应标注清楚容器内的气体名称、压力、容量、批号、制造厂家等信息。
同时，应有警示标志，提醒人们注意安全，防止不慎接触、碰撞等危险情况。
容器安装
储存氯气的容器应安装牢固、稳定，能够承受容器自身的重量和压力。
电线、电缆和其他管道不得穿过气体容器的区域。
容器使用后应定期检查，任何问题及时处理。
操作环境
操作氯气的环境应通风良好，不得有风险源。
工作过程中必须佩戴防护用品，如眼镜、手套、面具等，以防止接触气体造成的危害。
操作步骤
在操作氯气之前，必须充分掌握操作规程，准备充足的防护用品和应急设备。
在打开阀门之前，应检查气体传输装置是否完好，操作人员必须站在容器一侧以避免气体泄漏。
废气处理
在使用氯气后，应将废气经过处理，不得将氯气直接释放到大气中，避免造成环境污染和人身伤害。
总结
氯气是一种有毒、易燃的气体，在储存和使用过程中必须严格遵守安全要求，以确保人身、财产安全和环境保护。
操作人员必须接受足够的培训和指导，严格执行操作规程，防止不必要的事故发生。
氯气使用操作规程
氯气使用操作规程氯气是一种广泛应用于化学、水处理、纸浆和纸张、染料和药物制造等领域的重要化学物质。
然而，在使用氯气时存在着一定的危险性，因此必须严格遵守有关的安全操作规程。
本文将介绍氯气使用操作规程，以确保操作安全和顺利进行。
安全注意事项在使用氯气时，必须牢记以下安全注意事项：1.必须穿戴适当的个人防护装备，包括酸、碱、气体防护面罩、口罩等。
2.操作前必须熟悉氯气的特性、危险性和操作方法，并经过专业培训和考核。
3.严禁在氯气周围吸烟、使用明火或其他易燃物品。
4.禁止直接吸入氯气，必须使用合适的防护面罩或呼吸器。
5.操作区域必须具备良好的通风条件和排气设置，确保操作区域内的氯气浓度不超过规定的安全限值。
6.禁止将氯气与其他化学物质混合，除非经过经过严格的检验和评估，并获得专业人士的指导和许可。
操作步骤在使用氯气时，必须按照以下操作步骤进行：1.在操作前检查氯气瓶的质量和安全阀门是否正常，确保瓶体及瓶口清洁干燥。
2.将氯气瓶放置在固定的位置，使用托盘或其他设备将其固定，防止滑动或翻倒。
3.打开气瓶上的调节器，并根据需要设置合适的气体流量。
4.根据所需实验的要求，将氯气管接到反应容器或其他装置中。
5.在操作区域内设立明显的警告标志，警示其他人员不要靠近。
6.开始操作前，必须确认操作区域内没有其他人员，开启通风设备，确保操作区域内空气畅通。
7.在操作过程中，必须仔细观察气体流量的变化并调整调节器。
8.操作结束后，必须关闭气瓶上的调节器，关闭气瓶安全阀门，并且将氯气管从反应容器或其他装置中拆除。
9.操作结束后，必须对操作区域进行彻底清洁，并对使用过的设备进行妥善管理和存放。
紧急处理措施在使用氯气时，可能会遇到突发情况，如泄漏、火灾等。
在这种情况下，必须采取及时的紧急处理措施，以保障人员的安全和防止物质损失。
1.遇到泄漏情况时，应立即关闭氯气瓶的安全阀门，并尽可能地将周围人员远离泄漏区域。
2.在紧急情况下，可使用盐、氢氧化钠等物质迅速吸收泄漏的氯气并制造出氯化钠或氯化钙等化合物。
氯气的安全管理规章制度操作规程
氯气的安全管理规章制度操作规程氯气是一种危险化学品，它具有剧毒、易爆等特性，具有一定的危险性，因此，对于氯气的安全管理非常重要。
为了确保氯气使用安全，我们需要制定一系列的规章制度和操作规程，下面是的氯气安全管理规章制度和操作规程。
一、安全管理规章制度1. 氯气管理人员企业应指定专人负责氯气的安全管理工作，组织实施各项安全管理工作；氯气管理人员应定期进行安全培训并参加演练。
2. 氯气存储安全（1）存放间距：在存放氯气的场所应按照《化学品“三同时”环境保护要求》的规定，采取防火、防爆等措施，确保氯气与其他易燃易爆物质保持一定的距离，防止因存放不当引发意外事故。
（2）存储温度：氯气储存环境温度保持在-50℃～40℃之间，尽量避免存储环境温度超过40℃，否则易引发事故。
（3）容器的选择：在存放氯气的过程中，应选择合适的容器，如锅炉贮槽、钢瓶、液氯罐等，严禁使用老化变形的容器，以免引起泄露、爆炸等危险情况。
3. 氯气输送安全（1）氯气中转站设施应符合规定，氯气远程输送车辆应有有效的防爆防漏措施，在运输途中应严格遵守行车规程，确保运输过程安全。
（2）氯气泄漏时，应立即关闭阀门并通知专业人员处理。
在处理泄漏时，应选择合适的呼吸防护装备、穿戴推荐的防护服装和手套等防护器材。
（3）在氯气运输过程中，禁止有火源或静电产生的活动等。
4. 废气处理安全氯气气体通过使用后，在回流装置中进行吸收、储存、再利用或处理。
废气处理装置应符合相关标准，使用时严格按照规定操作。
5. 应急措施（1）氯气泄漏事故：应及时发出警报，引导人员远离危险区域，关闭相关阀门，并立即启动应急预案。
（2）突发火灾事故：应立即切断氯气供应管线，关闭阀门，采取灭火措施。
（3）其他突发情况：应根据实际情况采取相应的应急措施和应急预案。
6. 人员安全教育企业应定期对员工进行岗前、在岗及岗后培训，加强对氯气安全知识的教育，提高员工的安全意识和应急能力。
二、操作规程1. 氯气开启操作（1）检查氯气容器及其附件，确保其完好无损，存储环境条件符合要求。
危险化学品安全周知卡(氯气)
危险化学品安全周知卡(氯气)氯气是一种常见的危险化学品，具有强烈的刺激性和氧化性，可能对人类和环境造成严重伤害。
为了确保氯气的安全使用和储存，以下是一些必要的安全注意事项和措施：1. 物理特性：物理特性：- 氯气为黄绿色的气体，带有刺激性气味。
- 它比空气重，可在较低的位置积聚。
2. 健康危害：健康危害：- 氯气进入呼吸道后会导致呼吸困难、咳嗽和胸闷等症状。
- 长期或高浓度暴露可能导致气道炎症、肺水肿和呼吸衰竭等严重病变。
- 氯气还对眼睛和皮肤有刺激性。
3. 安全操作：安全操作：- 在处理氯气时，戴上防护手套、护目镜和防护口罩等适当的个人防护装备。
- 室内操作应确保良好的通风，以避免氯气积聚。
- 禁止与可燃物或易燃物一同存放，以防发生火灾或爆炸。
4. 事故应急：事故应急：- 如发现氯气泄漏，应立即将人员疏散到安全区域，并通知相关人员。
- 避免直接接触氯气泄漏区域，尽量寻找安全的避难处。
- 立即关闭泄漏源，如果条件允许，使用适当的吸附剂控制气体扩散。
5. 储存要求：储存要求：- 氯气储存应在干燥、通风良好的地方进行。
- 储存区域应设有明显的标识，禁止非授权人员进入。
- 氯气应远离火源、热源和易燃物，防止发生火灾或爆炸。
以上是关于氯气的一些基本安全知识和措施，准确遵守并合理使用这些安全措施对于保障个人安全和环境安全至关重要。
在使用氯气之前请详细了解并遵循相关安全规定和法律要求。
注意: 氯气的相关信息可能因时代变迁和地区差异而有所不同，请在参考时确认最新、可靠的信息来源。
氯气的相关信息可能因时代变迁和地区差异而有所不同，请在参考时确认最新、可靠的信息来源。
氯气安全操作规程
氯气安全操作规程氯气是一种常用的工业化学品，广泛应用于水处理、制冷、消毒等领域。
然而，由于其具有剧毒和易燃性，正确的操作和储存氯气至关重要。
本文将介绍氯气的安全操作规程，以确保工作场所的安全。
一、氯气的特性和危害1.1 氯气的特性氯气是一种黄绿色的气体，具有刺激性气味。
其密度大于空气，易于聚集在低洼的地方。
氯气具有强氧化性，能与多种物质发生反应。
1.2 氯气的危害氯气具有剧毒和腐蚀性，对人体呼吸系统和眼睛造成严重伤害。
吸入氯气会引起呼吸困难、咳嗽、胸闷等症状，甚至导致窒息。
接触氯气会引起皮肤灼伤和眼睛刺激。
二、氯气的储存与运输2.1 储存氯气的容器选择应选择具有良好密封性和耐腐蚀性的容器来储存氯气，如钢瓶或玻璃瓶。
储存容器应定期检查，确保无泄漏或损坏。
2.2 储存氯气的场所储存氯气的场所应远离火源和易燃物品，通风良好。
应设立专门的储存区域，并在区域内设置警示标识，以提醒工作人员注意氯气的存在。
2.3 氯气的运输在氯气的运输过程中，应确保容器的稳定性，防止碰撞和颠簸。
运输车辆应进行定期检查，保证安全运输。
三、氯气的操作注意事项3.1 操作前的准备工作在进行氯气操作之前，应穿戴好防护设备，包括防护眼镜、防护手套和防护服。
操作人员应接受专业培训，了解氯气的性质和操作规程。
3.2 氯气的使用在使用氯气时，应确保操作场所通风良好，以防止氯气积聚。
操作人员应远离氯气泄漏的区域，并使用专用的氯气泄漏检测仪器进行监测。
3.3 紧急情况处理如发生氯气泄漏或意外事故，应立即采取紧急措施。
迅速撤离受影响区域，并通知相关人员和应急救援机构。
同时，应使用适当的灭火剂进行扑灭。
四、氯气的废弃处理4.1 废弃氯气的收集和封存废弃氯气应采用专门的收集容器进行收集，并确保容器密封性良好。
废弃氯气容器应妥善封存，以防止泄漏和二次污染。
4.2 废弃氯气的处理废弃氯气应交由专业的废物处理机构进行处理。
不得将废弃氯气随意倾倒或排放到环境中，以免造成环境污染和人体伤害。
氯气使用要求
氯气安全管理技术方案近年来，随着我国涉氯企业(生产、使用氯气的企业)的迅速发展，各地在氯气的生产、储存、使用过程中发生的中毒、爆炸事故也逐渐增多。
所以制定氯气安全管理技术方案是非常必要的。
1氯气危险特性1.1氯气物化性质液氯为黄绿色透明液体，相对密度1.468(0℃)，沸点-34.6℃，熔点-100.98℃。
气氯的相对密度是2.485(空气：1)。
1.2氯气危险特性(1)毒性：氯气为第2.3类有毒气体。
一般操作场所空气中含氯量不得超过0.001 mg/L。
氯气对眼睛和呼吸系统的黏膜有极强的刺激性。
氯气浓度大时可引起呼吸困难，甚至死亡。
(2)火灾、爆炸性：氯气为助燃气体。
一般可燃物大都能在氯气中燃烧。
一般易燃性气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。
三氯化氮在设备中积聚，氯气设备超压或设备损坏，都有引起爆炸的危险。
(3)腐蚀性：干燥的氯气和液氯对铜、铁、铝和钢都没有腐蚀性，但湿氯气对一般金属腐蚀性都很大。
2安全设施和措施2.1平面布置要求(1)新建氯气储存、使用场所距人员密集场所的距离满足《氯碱厂(电解法制碱)卫生防护距离标准》(GBl8071-2000)的规定。
(2)氯气储存、使用场所集中布置在厂区主导风向的下风侧，并成独立生产区，该区与相邻的其他生产装置、民用建筑的间距不小于30m。
(3)液氯钢瓶仓库、液氯储罐、使用场所之间的防火间距要满足GB50016-2006《建筑设计防火规范》；GB 50160-92《石油化工企业设计防火规范》的要求。
(4)操作室与氯气储存、使用场所不能直接连通，要保持一定的隔离距离。
(5)涉氯设备的布置要便于隔离操作、通风排毒和事故处理，同时留有足够宽度的操作面和安全疏散通道。
(6)液氯钢瓶要求横向卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通道。
空瓶和重瓶分区放置，并设标志牌。
重瓶单层放置，空瓶不超过两层。
2.2储存、使用场所安全要求(1)液氯储罐或钢瓶必须储存在专用库内，远离火种、热源、可燃物。
氯气安全操作规程
氯气安全操作规程氯气是一种常见的化学物质，广泛应用于工业生产和实验室实践中。
然而，由于其具有强烈的刺激性和危险性，正确的操作规程对于保障工作人员的安全至关重要。
本文将从五个大点出发，详细阐述氯气的安全操作规程。
引言概述：氯气是一种无色、有刺激性气体，具有强烈的毒性和氧化性。
在工业生产和实验室实践中，正确的操作规程对于保障工作人员的安全至关重要。
本文将从以下五个大点出发，详细阐述氯气的安全操作规程。
正文内容：1. 氯气的储存与运输1.1 储存设施要求：储存设施应具备良好的通风条件、防火防爆措施和泄漏处理设备等。
1.2 运输要求：运输过程中应采取密封、固定和防护措施，确保氯气不会泄漏或受到外部损坏。
2. 氯气的使用与操作2.1 个人防护措施：操作人员应佩戴防护眼镜、手套、防护服等个人防护装备，以防止氯气接触皮肤、眼睛和呼吸道。
2.2 操作环境要求：操作区域应保持良好的通风，避免氯气积聚。
操作人员应熟悉氯气的性质和操作规程，并遵守相关的操作指南。
2.3 氯气泄漏应急处理：一旦发生氯气泄漏，应立即采取措施停止泄漏源，并通知相关人员进行疏散和救援。
3. 氯气的实验室使用3.1 实验室设备要求：实验室应配备氯气专用的储存柜、排风设备和泄漏探测器等，确保实验室内氯气的安全使用。
3.2 氯气实验操作规程：实验人员应严格按照实验操作规程进行操作，避免发生意外事故。
实验后应及时清洗实验设备，避免残留氯气的泄漏。
4. 氯气的处理与废弃物处理4.1 氯气废弃物的处理：废弃的氯气应按照相关法规和规定进行处理，不能随意倾倒或排放。
4.2 废弃物处理设施要求：废弃物处理设施应符合环保要求，确保氯气废弃物的安全处理和环境的保护。
5. 氯气事故的应急处理5.1 应急预案：单位应制定氯气事故的应急预案，明确责任分工和处置措施。
5.2 应急演练：定期进行氯气事故的应急演练，提高工作人员的应急处理能力。
5.3 事故调查与分析：对氯气事故进行调查和分析，总结教训，改进工作流程和安全措施。
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氯气安全管理技术方案
近年来，随着我国涉氯企业(生产、使用氯气的企业)的迅速发展，各地在氯气的生产、储存、使用过程中发生的中毒、爆炸事故也逐渐增多。
所以制定氯气安全管理技术方案是非常必要的。
1氯气危险特性
1.1氯气物化性质
液氯为黄绿色透明液体，相对密度1.468(0℃)，沸点-34.6℃，熔点-100.98℃。
气氯的相对密度是2.485(空气：1)。
1.2氯气危险特性
(1)毒性：氯气为第2.3类有毒气体。
一般操作场所空气中含氯量不得超过0.001 mg/L。
氯气对眼睛和呼吸系统的黏膜有极强的刺激性。
氯气浓度大时可引起呼吸困难，甚至死亡。
(2)火灾、爆炸性：氯气为助燃气体。
一般可燃物大都能在氯气中燃烧。
一般易燃性气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。
三氯化氮在设备中积聚，氯气设备超压或设备损坏，都有引起爆炸的危险。
(3)腐蚀性：干燥的氯气和液氯对铜、铁、铝和钢都没有腐蚀性，但湿氯气对一般金属腐蚀性都很大。
2安全设施和措施
2.1平面布置要求
(1)新建氯气储存、使用场所距人员密集场所的距离满足《氯碱厂(电解法制碱)卫生防护距离标准》
(GBl8071-2000)的规定。
(2)氯气储存、使用场所集中布置在厂区主导风向的下风侧，并成独立生产区，该区与相邻的其他生产装置、民用建筑的间距不小于30m。
(3)液氯钢瓶仓库、液氯储罐、使用场所之间的防火间距要满足GB50016-2006《建筑设计防火规范》；GB 50160-92《石油化工企业设计防火规范》的要求。
(4)操作室与氯气储存、使用场所不能直接连通，要保持一定的隔离距离。
(5)涉氯设备的布置要便于隔离操作、通风排毒和事故处理，同时留有足够宽度的操作面和安全疏散通道。
(6)液氯钢瓶要求横向卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通道。
空瓶和重瓶分区放置，并设标志牌。
重瓶单层放置，空瓶不超过两层。
2.2储存、使用场所安全要求
(1)液氯储罐或钢瓶必须储存在专用库内，远离火种、热源、可燃物。
液氯钢瓶仓库库温不超过30℃，相对湿度不超过80%，要相对封闭。
(2)液氯钢瓶仓库设置围堰、收集槽和事故池，并有防渗漏层。
钢瓶安放在围堰内。
(3)涉氯厂房的结构，要充分利用自然通风条件换气，不能采用自然通风的场所，采用机械通风。
2.3预防事故的设施和措施
(1)厂区内设置风向标，其位置设在本厂职工和附近范围(500m)内居民容易看到的高处。
(2)每个涉氯岗位配备两套以上空气呼吸器。
操作人员配备过滤式面具等防护用品。
(3)涉氯岗位配备洗眼淋浴器和急救药品。
(4)涉氯岗位配备相应的堵漏设施和工具。
(5)关键部位设置视频监控系统，视频信号接至企业控制室。
(6)设置事故警报系统，一旦发生紧急情况，通过该系统能及时向企业内部和周边群众进行紧急疏散，避免大量人员伤亡。
(7)氯气供应和使用场所之间设隔离阀，通过关闭隔离阀可快速切断泄漏源。
(8)钢瓶与用氯设备之间设置止回阀和足够容积的缓冲罐，防止物料倒灌。
(9)使用钢瓶时，设置称重衡器、膜片压力表、调节阀等设施。
操作中保持钢瓶内压力大于使用侧压力。
(10)液氯钢瓶内的余氯不能用完，保留有0.1 MPa压力，确保其他化学物料不致倒吸进人钢瓶。
充装量为500kg和1 000kg的钢瓶保留5kg以上的余氯。
严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶、气化器，可采用45℃以下的温水加热。
(11)涉及压力容器、压力管道的要根据有关标准、规范进行设计、制造、施工、检验。
(12)液氯气化器、储罐等配备压力表、液位计、温度计、安全阀等安全附件。
(13)设备、管道和阀门，安装前要经清洗、干燥处理。
阀门要逐只做耐压试验。
储罐输入或输出管道，安装两个截止阀。
(14)液氯储罐储存量不得超过储罐容量的80%，并设空罐作应急备用。
(15)液氯的充装系数为1.25kg/L，不得过量充装。
液氯充装管道设自控阀与磅秤连锁，到量后自动关闭阀门。
磅秤设超重报警装置。
(16)装卸氯瓶采用双制动行车，行车起重量为3t。
(17)氯气储存、使用场所的人口以及重点部位、管道、设备等设置明显的危险标识和警示标志。
(18)定期对液氯储罐、气化器、缓冲罐和管路进行排污、清洗、置换，防止三氯化氮积聚。
排污中的三氯化氮含量不得超过60g/L。
(19)存在爆炸危险的氯气反应器设防爆膜，防爆罐。
2.4控制事故的设施和措施
(1)可能发生氯气泄漏的部位配备氯气捕消器，其数量要能满足现场应急处置和人员抢救需要。
(2)充装、使用液氯钢瓶的厂房及液氯钢瓶仓库设置事故池，事故池尺寸为3m×2m×2m。
(3)在氯气可能泄漏的区域设置氯气浓度监测仪并和事故应急处理系统连锁。
应急处理采用10%~15%的碱液吸收氯气，碱液来自碱液高位槽。
发生氯气泄漏时，高位槽出口阀自动打开，提供吸收用碱。
应急处理系统采用二路电源供电，并能自动切换。
事故应急处理系统分为以下2种。
①采用喷淋管。
在液氯储罐、液氯重瓶储存区上空设置碱液喷淋管，下面设围堰、收集槽。
发生氯气泄漏时，碱液自喷淋管流出，进行喷淋，达到吸收氯气的目的。
②采用吸收塔处理设施。
在液氯储罐、液氯钢瓶仓库附近设置吸收塔处理设施，主要设备为碱液高位槽、循环泵、吸收塔、风机、循环槽、换热器。
吸收装置和氯气泄漏区用管道相连。
一旦发生氯气泄漏，系统自动启动，把氯气迅速抽到吸收塔里。
吸收塔进气管分为固定式和移动式2种。
①固定式：吸收塔进气管布置在液氯钢瓶仓库的地沟内及侧墙上，发生氯气泄漏时，可把氯气抽到吸收塔里。
②移动式：在液氯钢瓶仓库内、钢瓶充装或使用处及液氯储罐、液氯泵等容易泄漏氯气的设备附近设置进气软管。
软管与固定进气管连接处的上部设蝶阀；移动软管可针对氯气泄漏部位进行抽吸，有效防止氯气扩散。
上述氯气处理设施企业可根据实际情况，选择一种或几种。
2.5应急救援措施
(1)人员迅速撤离污染区至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150m，大泄漏时隔离450m。
(2)抢修、抢救人员佩戴空气呼吸器，穿全身橡胶防毒衣。
抢修、抢救时利用事故氯气处理装置，降低现场氯气浓度。
(3)急救措施
中毒者移出工作场所后，先给嗅酒精，再给吸水蒸汽，静躺保持温度并给与氧气。
严重者，送医院急救。
(4)堵漏措施
①钢瓶堵漏措施。
易熔塞处泄漏，用竹签、木塞堵漏；瓶阀泄漏，拧紧六角螺母；瓶体焊缝泄漏，用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧。
②液氯储罐堵漏措施。
微孔泄漏用螺丝钉加粘合剂旋入孔内封堵。
罐壁撕裂用充气袋、充气垫等专用器具从外部包裹堵漏。
当罐体开裂尺寸较大无法止漏时，迅速将罐内液氯导入备用罐中。
③管道泄漏处理措施。
带压管道泄漏可用捆绑式充气堵漏袋，或使用金属外壳内衬橡胶垫的专用器具施行堵漏。
阀门、法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏，可用不同型号的法兰夹具并注射密封胶的方法实施封堵，也可以直接使用专门阀门堵漏工具实施堵漏。
2.6其它安全设施和措施
(1)使用钢瓶的企业，液氯总储存量不得大于正常生产7天使用的总量。
已充装液氯的重瓶存放期不得超过三个月。
(2)液氯充装实行复验制度，发现超装立即处理。
入库的钢瓶要用10%的稀氨水检查是否漏气，同时检查附件是否齐全。
(3)液氯的充装压力不得超过1.1 MPa。
采用压缩空气充装液氯时，空气含水≤0.01%。
采用液氯气化器充装液氯时，只许用45℃以下热水加热气化器。
采用液下泵充装时，必须保证有足够的干燥空气或氮气作安全密封保护。
(4)设备、管道检修时，必须切断物料来源和传动设备电源，然后泄压、放尽物料，进行气体置换，取样分析气体合格后方可操作。
操作时设专人监护。
需要动火的必须事前办理动火手续。
3安全管理.
(1)直接接触氯气生产、使用、储存、运输等作业人员，必须经专业培训，考试合格，取得特种作业合格证后，方可上岗操作。
(2)建立健全岗位安全生产责任制、安全管理制度和相应的安全操作规程、岗位操作规程。
(3)根据《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》的要求，结合实际，制定切实可行的事故应急救援预案并定期进行演练，刮。
(4)操作人员要严格遵守公司的各项安全生产规章制度，操作时劳保用品穿戴要齐全、规范。
4工程实例
某单位360m2的液氯钢瓶仓库，采用了相对封闭式设计方案，仓库外设吸收塔，仓库内设喷淋管。
通过人为制造库房氯气泄漏，氯气吸收装置自动启动，检测风机出风口的氯气含量，结果符合排放标准。
5结束语
实践证明，氯气安全管理技术方案是切实可行的，在保证公司生产安全和人员生命健康安全方面，起到了保驾护航的作用。