八大危险作业安全管理制度全
八大危险作业安全管理规定
八大危险作业安全管理规定集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]八大危险作业安全管理制度（一）动火安全管理制度1.目的建立动火证办理和使用，落实动火证中的安全措施程序，确保动火作业中的人身和设备安全。
2.适用范围适用于厂内一切动火作业。
3.职责3.1安全部负责动火证的办理，以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况。
3.2动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。
4.工作程序4.1禁火区的划分公司安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外，一律为禁火区。
在禁火区动火，必须办理动火证制度。
4.2动火许可证的办理、使用“动火证”。
4.2.7“动火证”由动火人随身携带，不得转让，不得涂改或转移动火地点。
“动火证”。
4.3动火中落实的安全措施（二）进入受限空间作业安全管理制度1.目的为了加强受限空间内作业安全管理，确保进入受限空间人员的人身安全和健康，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故，特制定本制度。
2适用范围本制度适用于进人生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。
3.职责3.1安全环保科负责办理《进入受限空间作业许可证》，并对执行情况进行监督检查。
3.2进入受限空间单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。
4.工作程序4.1进入有限空间作业，必须办理《进入受限空间作业许可证》，办理程序为：4.2进入有限空间作业的综合安全技术措施4.3进入有限空间前应做一次全面检查，凡是取样分析不合格、无安全措施、安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的，均不准进入内部作业。
4.4进入有限空间内进行检修作业，应打开设备的所有手孔、人孔、风门、烟门，保持设备内空气流通，必要时可向设备内通风；对于通风不良、容积较小的设备，作业人员要进行间歇作业，不准强行连续作业。
八个危险作业安全管理制度
一、总则为加强公司危险作业的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及危险作业的岗位，包括但不限于：高处作业、有限空间作业、电气作业、机械作业、化学品作业等。
三、危险作业辨识与评估1. 各部门应定期对所辖区域内的危险作业进行辨识，形成危险作业清单。
2. 对辨识出的危险作业进行风险评估，确定危险作业的等级。
3. 根据危险作业等级，制定相应的安全操作规程和安全防护措施。
四、安全培训与教育1. 公司应定期对从事危险作业的员工进行安全培训，确保员工掌握相应的安全知识和技能。
2. 新员工入职前，必须接受公司统一的安全教育和培训，考试合格后方可上岗。
3. 定期组织安全知识竞赛、安全演讲等活动，提高员工的安全意识。
五、安全操作规程1. 各部门应制定详细的危险作业安全操作规程，明确作业过程中的安全注意事项。
2. 作业前，作业人员必须了解作业环境、作业内容、安全操作规程及应急处置措施。
3. 作业过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，不得擅自更改作业流程。
六、安全防护措施1. 作业现场必须配备必要的安全防护设施，如安全带、防护网、防护罩等。
2. 作业人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
3. 有限空间作业、电气作业等高风险作业，必须严格执行“一人作业、一人监护”的原则。
七、安全检查与隐患排查1. 公司应定期对危险作业现场进行检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 各部门应加强对危险作业的日常巡查，发现问题及时上报，并采取措施予以整改。
3. 对隐患排查治理情况进行跟踪，确保整改措施落实到位。
八、事故报告与处理1. 发生危险作业事故时，事故现场人员应立即采取措施，保护现场，并立即报告相关部门。
2. 公司应组织事故调查组，查明事故原因，提出处理意见。
3. 对事故责任人和相关责任人进行严肃处理，确保事故教训得到吸取。
八种危险作业安全管理制度
一、目的为了加强危险作业安全管理，保障员工生命安全和身体健康，防止事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司范围内所有涉及以下八种危险作业的项目和活动：1. 高处作业；2. 有限空间作业；3. 高温、高压作业；4. 电气作业；5. 化学品作业；6. 爆破作业；7. 金属冶炼作业；8. 液化气、氧气等易燃易爆气体作业。
三、安全管理制度1. 作业许可制度（1）作业前，必须办理作业许可手续，明确作业内容、时间、地点、人员、安全措施等。
（2）作业许可应由作业负责人、安全员、相关部门负责人共同审核，确保作业安全。
2. 作业前安全教育（1）作业前，对参与作业人员进行安全教育，使其了解作业内容、安全注意事项及应急处置措施。
（2）新员工、转岗员工及特殊作业人员必须经过专门培训，取得相应资格证书后方可上岗。
3. 作业现场安全检查（1）作业前，对作业现场进行安全检查，确保安全措施落实到位。
（2）作业过程中，安全员应随时对作业现场进行巡查，发现安全隐患及时整改。
4. 个体防护（1）作业人员必须佩戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。
（2）特殊作业人员还需根据作业要求，配备相应的防护用品。
5. 作业应急处置（1）制定作业应急处置预案，明确事故报告、应急响应、现场救援等流程。
（2）作业人员应熟悉应急处置预案，掌握应急处置措施。
6. 作业现场环境监测（1）对作业现场进行环境监测，确保作业环境符合国家相关标准。
（2）对监测数据进行分析，及时发现并处理安全隐患。
7. 作业记录（1）建立作业记录制度，详细记录作业时间、地点、人员、作业内容、安全措施等。
（2）对作业记录进行定期检查，确保记录真实、完整。
8. 作业总结与评估（1）作业完成后，对作业过程进行总结，分析存在的问题和不足。
（2）对作业效果进行评估，提出改进措施，不断提高作业安全管理水平。
四、责任追究1. 作业负责人对本项作业的安全负责，如因管理不善导致事故发生，将依法追究其责任。
八大特殊作业的管理制度
八大特殊作业的管理制度作业是指在一定的时间内，为完成某项任务而进行的各种活动。
在工作环境中，有些作业可能涉及到特殊的要求、条件或者风险，因而需要制定相应的管理制度来确保作业的安全进行。
以下是八大特殊作业的管理制度：一、高空作业管理制度高空作业是指在较高的高度上进行的工作活动，如建筑工地上的高空作业、电力维修工程等。
高空作业涉及到较大的安全风险，必须制定严格的管理制度。
包括高空作业前的检查和确认、安全设备的配备和使用、高空作业的许可程序等。
二、封闭空间作业管理制度封闭空间作业是指进行在无法自由出入的空间内的工作活动，如船舱内的维修作业、储罐内的清洁等。
由于封闭空间内的通风、供氧等条件受限，作业人员容易受到有害气体或窒息的危险。
因此，针对封闭空间作业，必须制定详细的管理制度，包括空间内条件的检查和确认、通风设备的使用、个人防护装备的配备等。
三、挖掘作业管理制度挖掘作业是指进行土方工程、矿山开采等工作活动。
挖掘作业需要使用大型机械设备，作业环境复杂，存在人员伤亡和设备破坏的风险。
因此，必须制定挖掘作业的管理制度，包括挖掘机械设备的检查和维护、作业人员的培训和安全操作规程等。
电气作业是指对电力设备和电气设施进行的安装、检修、维护、改造等工作活动。
电气作业涉及到电流、电压等高危因素，一旦操作不当就容易引发电击、电火灾等事故。
因此，电气作业的管理制度需要包括对设备和设施的检修、停电操作的程序和规定、操作人员的技术要求等。
五、临时用电管理制度临时用电是指在工程施工现场或临时活动场所临时使用的电能。
由于临时用电通常是由移动电源供应，使用环境相对复杂，需要制定管理制度来确保用电安全。
包括用电设备的选择和使用、电缆布线和接地的要求、用电前的检查和验收等。
六、起重吊装作业管理制度起重吊装作业是指使用吊装设备进行的物体起升和搬运活动。
起重吊装作业需要合理规划、稳固设备、培训操作人员等，才能保证作业的安全进行。
因此，起重吊装作业的管理制度需要包括吊装设备的检查和维护、操作人员的技术要求、起重作业的计划和方案等。
八大危险作业管理制度范本
第一章总则第一条为了加强公司危险作业的安全管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和公司财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产标准化基本规范》等相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司及所属单位在生产经营活动中涉及以下八大危险作业的项目：动火作业、吊装作业、动土作业、断路作业、高处作业、临时用电、盲板抽堵作业、受限空间作业。
第三条危险作业安全管理遵循“谁主管、谁负责”的原则，由项目实施部门负责，公司及所属单位安全管理部门负责监督检查。
第二章作业前准备第四条项目实施部门应向具体从事危险作业的单位进行技术交底，明确安全组织、技术和管理要求，具体从事危险作业的单位应严格贯彻落实。
第五条具体从事危险作业的单位应对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员安全意识和自我保护能力。
培训不合格的严禁上岗。
特种作业人员必须持证上岗。
第六条具体从事危险作业的单位应向项目实施部门提出危险作业申请。
项目实施部门应在对安全组织、技术和管理要求落实情况、施工现场进行核实基础上进行审批，确保符合安全作业条件。
第七条对于需要涉及相关业务部门的危险作业项目，应事先征求业务部门意见，确保各环节协调一致。
第三章作业实施第八条危险作业实施前，应制定详细的安全操作规程，明确作业流程、安全措施、应急处置等内容。
第九条作业现场应设置明显的警示标志，并安排专人负责现场安全监护。
第十条作业人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改作业流程和操作方法。
第十一条作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，及时报告并采取整改措施。
第四章作业结束后第十二条作业结束后，应对作业现场进行清理，确保无安全隐患。
第十三条项目实施部门应对危险作业进行总结，分析作业过程中的问题，提出改进措施。
第五章监督检查第十四条公司及所属单位安全管理部门负责对危险作业进行监督检查，确保各项安全措施落实到位。
第十五条安全管理部门应定期对危险作业进行安全评估，发现问题及时整改。
八大危险作业安全管理规定
八大危险作业安全管理制度一动火安全管理制度1.目的建立动火证办理和使用,落实动火证中的安全措施程序,确保动火作业中的人身和设备安全.2.适用范围适用于厂内一切动火作业.3.职责安全部负责动火证的办理,以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况.动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实,确保动火安全.4.工作程序禁火区的划分公司安全部门登记审批划定“固定动火区”,固定动火区以外,一律为禁火区.在禁火区动火,必须办理动火证制度.动火许可证的办理、使用在禁火区,除生产工艺用火外,其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业,必须办理动火手续,严禁无动火证动火,否则从严论处,电工必须持有效动火证后,接电焊机,否则从严论处.申请动火单位,应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施,安排好动火监护人不得少于2人且至少有一名男职工后方可申请动火.动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理,动火证由公司安全部门审批,特别危险区动火,报分管生产副总审批.安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时,都必须如实回答,否则,从严处理.必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作,凡延期或补充动火都有必须重新办理“动火证”.动火人到达动火地点后,首先要检查动火证中的各项措施是否落实,如有一项不落实,有权拒绝动火.动火证”由动火人随身携带,不得转让,不得涂改或转移动火地点.动火证审查批准,必须到现场审查,确认安全,可靠,方能开具“动火证”.动火中落实的安全措施将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净,然后用蒸气或空气吹扫或水洗,并保持足够的时间和次数,保证容器内无可燃、爆气体或液体,最后还要放满清水.切断动火容器设备相连管道,并加设备盲板,进行彻底隔绝动火,车间易燃易爆物料必须清理干净.进入塔、油罐容器动火,应作爆炸分析和含氧量测定,合格后方可动火,并必须到安全部门开具罐内安全审批单,方可进入容器.能拆下的管道,阀门、水容器等应尽量拆下,拿到安全地带动火,更换下的设备、仪表、配件如需重新使用,在动火期间安装的,应清洗干净后方可进行.动火前应整体考虑,与制造部门联系,如有威胁的动火安全的相邻部门及其他,制造部门应通知采取安全措施.动火前动火负责人应定出应急措施,备好监火灭火器材,监火一律使用指定专用灭火器,如需动用其他灭火器,需经安保科同意.动火工具必须完好,安全附件齐全良好,符合安全要求,氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上,乙炔瓶与氧气瓶应距在5米以上,如违反规定出现事故,由动火人员负责.动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离,5级以上大风不准室外高处作业.电焊回路线应接在焊件上,如不能直接接在焊件上,应尽量缩短回路线距离.动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时,应停止动火.恢复正常,且应批准后方可继续动火.室内动火应将门窗打开,周围设备遮盖,附近不准有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物,用于生产或敞开存放,擦洗设备等,同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场.一个车间动火,相邻车间需做好相应的防护措施,防止火灾蔓延.非特殊情况,严禁带料,带压和开车动火.动火完毕,电焊人员应熄灭余火,切断电焊机电源,关掉乙炔和氧气发生器,检查确保安全后,方可离开.乙炔瓶和氧气瓶除车间检查外,必须按规定存放.动火结束,监火人员应把消防器材放回原位,动火负责人应将动火现场全面检查用水清洗安排清理,以防意外.各级安全员,义务消防队员有权对安全措施的落实情况进行监督.监火人在动火期间自始自终不得离开监火岗位,如有特殊情况,需离开岗位时,动火负责人必须指定代理人.二进入受限空间作业安全管理制度1.目的为了加强受限空间内作业安全管理,确保进入受限空间人员的人身安全和健康,防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故,特制定本制度.2适用范围本制度适用于进人生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业.3.职责安全环保科负责办理进入受限空间作业许可证,并对执行情况进行监督检查.进入受限空间单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实,确保动火安全.4.工作程序进入有限空间作业,必须办理进入受限空间作业许可证,办理程序为：进入有限空间作业的施工单位提出申请,由安全环保科负责办理进入受限空间作业许可证；落实进入有限空间的安全防护措施,确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果；指派监护人员,监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施,确认合格后签字认可；安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后,报厂安全环保科审批后,方可进入作业.进入有限空间作业的综合安全技术措施作业前,应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育,包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识,作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等；停止危险设备的运行和使用,切实做好作业空间的工艺处理,所有与作业点相连的管道、阀门必须进行可靠隔绝,如装设盲板、拆卸连接部位,不得以关闭阀门或水封来代替盲板,盲板应挂牌标示；对危险设备可靠切断后,打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等危险设备内残留物必须尽量排放或移液,清理干净.根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如危险设备内装有非导电性液体如苯、乙醚等时,为防止静电产生导致事故,必须将设备进行可靠性接地,冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入.进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业,电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加警示牌,设专人监护；检修作业人员进入有限空间前30分钟应取样,且取样要有代表性、全面性,有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析；分析合格后才允许进入设备内作业.其中：有毒有害气体含量符合GBZ1-2010工业企业设计卫生标准规定的容许浓度,氧含量应为%-21%.有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度；其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20%以下；如在设备内作业时间长,至少每隔2小时分析一次,如发现超标,应立即停止作业,迅速撤出人员；使用具有挥发性溶剂、涂料时,应做连续性分析检测并加强通风措施.进入有限空间作业,必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定,进入有限空间作业许可证不能代替上述各作业票,所涉及的其他作业要按有关规定执行；有限空间作业出入口内外不得有障碍物,应保证其畅通无阻,以便人员出入和抢救疏散；进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员,特殊情况需经安全环保科批准；在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具,电气线路必须绝缘良好,无断线接头,电源接点无松动,防止产生电气火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服.进入有限空间作业应有足够的照明,设备内照明电压应不大于36V.在潮湿或狭小容器内作业应小于12V,所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置.在有酸碱等腐蚀性作业环境中,应穿戴好防护用品,在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等.在设备内进行焊接作业时,应使用干燥绝缘垫,进行气割、气焊时,要使用不漏气的设备,在设备内不得随便开放乙炔或氧气.进入设备内部作业前,所有作业人员要检查安全措施、安全器具,规定好统一的联络信号.作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具、灭火器材、安全绳和相应的急救用品和装置.作业人员进入有限空间前,应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线、方法,有限空间内人员应安排轮换作业或休息；有限空间作业可采用自然通风,必要时可再采取强制通风的方法严禁向有限空间内通氧气或富氧空气；对随时产生有害气体或进行内防腐作业的场所应采取可靠措施,作业人员要佩戴安全可靠的防护面具,由安全人员亲自监护,并进行定时监测；监护人员一旦发现有发生中毒、窒息的紧急情况发生时,应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救,不得无防护措施情况下盲目进入抢救,并至少留一人在外做监护和联络工作；在检修作业条件发生变化,并有可能危及作业人员安全时,必须立即撤出；若需要继续作业,必须重新办理进入设备内作业审批手续；作业完工后,经检修人、监护人与车间负责人共同检查设备内部,确认设备内无人员和工具、杂物后,方可封闭设备孔.进入有限空间前应做一次全面检查,凡是取样分析不合格、无安全措施、安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的,均不准进入内部作业.进入有限空间内进行检修作业,应打开设备的所有手孔、人孔、风门、烟门,保持设备内空气流通,必要时可向设备内通风；对于通风不良、容积较小的设备,作业人员要进行间歇作业,不准强行连续作业.进入罐、容器、井内作业时,多层交叉作业应搭设脚手架、安全作业平台,应按作业点的高度或深度搭设安全梯或配备救护绳索为应急救离使用,在作业中严禁抛掷工具、材料,也不得将工具、材料等物品放置在人孔边上或设备顶部,以防坠物伤人.进入含有有毒有害物质的有限空间内作业时,要按要求戴好个人防护用具.进入有限空间内作业的人员应清理衣兜,禁止携带与作业无关的物品,所带入的工具、配件等必须登记清楚,作业结束后应一一清点,防止遗留在设备内部.在清理设备容器内的可燃物料残渣、沉淀物时,必须使用不产生火花的工具,严禁使用铁器敲击碰撞且不准穿戴化纤织物.作业中断时间在150分钟以上或作业条件发生改变,需继续进入内部作业时,应重新办理作业票,作业者要严格按照作业票规定的时间进入内部作业.作业完成后,作业人员和现场监护人员必须共同对设备容器内外进行检查,双方确认无问题,且均在作业票上签字后,方可封闭人孔.受限空间作业许可证的管理受限空间作业许可证由危险设备所属单位专职安全员认真填写许可证上设备所属单位、设备名称、设备内介质、检修作业时间、检修作业内容、设备切断置换安全措施、单位负责人签名等内容后,交由检修单位填写.检修单位在接到受限空间作业许可证后,检修项目负责人认真填写该证上检修单位、检修单位负责人签名、作业中可能产生的有害物质和检修作业安全措施等内容.在完成进入危险设备内作业的各项准备工作,落实安全措施,经现场分析或检测检查合格后,依序由现场检测分析人、危险设备所属单位检修现场监护人、检修项目负责人、检修单位检修现场监护人和公司安全部安全管理人员分别签名后,受限空间作业许可证生效,检修单位方可开始作业.受限空间作业许可证为一式二联,第一联由公司安全部留存,第二联由检修单位留存.进入受限空间内作业涉及动火的,按公司动火管理制度执行并办理相应的动火许可证.在检修作业过程中,检修项目负责人、检修现场监护人包括设备所属单位和检修单位必须坚守检修现场；对于在作业过程中可能产生、窜入或析出危险物质的情况下,现场检测分析人必须坚守检修现场,并最多每隔30分钟进行检测分析一次；一旦发现异常,及时通知设备内作业人员立即撤出,待采取措施并重新检测分析合格后,方可继续进入作业.三高处作业安全管理制度1.目的为规范高处作业安全管理,减少高处坠落事故的发生,确保员工生命安全,特制定本制度.2.适用范围本制度适用于本公司及相关方的高处作业安全管理.3.职责作业负责人职责：负责按规定办理高处作业票,制定安全措施并监督实施,组织安排作业人员,对作业人员进行安全教育,确保作业安全；作业人员职责：应遵守高处作业安管理标准,按规定穿戴劳动防护用品和安全保护用具,认真执行安全措施,在安全措施不完善或没有办理有效作业票时应拒绝高处业；监护人职责：负责确认作业安全措施和执行应急预案,遇有危险情况时命令停止作业；高处作业过程中不得离开作业现场；监督作业人员按规定完成作业,及时纠正违章行为；作业所在生产车间负责职责：会同作业负责人检查落实现场作业安全措施,确保作业场所符合高处作业安全规定；安全部职责：负责监督检查高处作业安全措施的落实,签发高处作业票.其他签字领导的职责：对特殊高处作业安全措施的组织、安排、作业负总则.4.工作程序高处作业的定义：高处作业：在坠落高度基准面2m 以上含2m位置有可能坠落的作业.一般高处作业：在作业基准面2米含2米以上30米以下不含30米的作业.企业内两米以下,但在作业地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、沟和风雪袭击、机械震动、设备和管道易泄漏或有可能排放有害气体、液体、熔融物或有转动机械及其他易伤人的物体等.特殊高处作业：在作业基准面30米含30米以上的高处作业、高温或低温、雨雪天气、夜间、接近或接触带电体、无立足点或无牢靠立足点、突发灾害抢救、有限空间内等环境进行的高空作业及在排放有毒、有害气体和粉尘超出允许浓度的场所进行的高处作业.工况高处作业：在企业内下列情况为化工工况高处作业：凡是框架结构化工生产装置,虽有护栏,但工作人员进行非经常性作业时有可能发生意外的视为高处作业.在无平台、护栏的塔、釜、炉、罐等化工设备、架空管道、汽车、特种集装箱上进行作业时视为高处作业.在高大釜、罐等化工设备内进行登高作业视为高处作业.作业下部或附近有排液沟、排放管、液体贮池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒区域等部位登高作业视为部位登高作业.高处作业的分级：一般高处作业分级：高处作业高度在2～5m时,为一级高处作业.高处作业高度在5～15m时,为二级高处作业.高处作业高度在15～30m时,为三级高处作业.高处作业高度在30m以上时,称为特级高处作业.特殊高处作业：在阵风风力六级风速s以上的情况下进行的高处作业,称为强风高处作业.在高温或低温情况下进行的高处作业称为异温高处作业.降雨时进行的高处作业,称为雨天高处作业.降雪时进行的高处作业,称为雪天高处作业.室外完全采用人工照明时进行的高处作业,称为夜间高处作业.在接近或接触带电的条件下进行的高处作业称为带电高处作业.在无立足或无牢靠立足的条件下,进行的高处作业,称为悬空高处作业.对突然发生的各种灾害事故,进行抢救的高处作业,称为抢救高处作业.高处作业的安全措施高处作业人员必须严格遵守执行国务院建筑安装工程安全技术规程中有关规定. 在进行高处作业时,作业人员必须穿戴整齐个人防护用品,系好安全带、戴好安全帽,安全带的栓挂不得低挂高用.不得用绳子代替,作业现场必须设置安全护梯或安全网强度合格等防护设施,遇有六级以上大风、暴雨或雷电天气时,应停止高处作业.抢险需要时,必须采取可靠的安全措施,分管付总或总工程师要现场指挥,确保安全.高处作业的人员必须经安全教育合格,并熟悉现场环境和施工安全要求,对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不准及酒后等人员不准进行高处作业. 进行高处作业的人员一般不应交叉作业,凡因工作需要,必须交叉作业时,要设安全网、防护碰等安全设施,严禁上下垂直作业,必要时设专用防护棚或其他隔离措施.否则不准作业.凡高处作业于其他作业交叉进行时,必须同时遵守所有的有关安全作业的规定. 高处拆除工作,必须提前作好方案,并落实到人.铺设易折、易碎、薄型屋面建筑材料石棉瓦、石膏板、薄木板等时,必须有保证施工安全的措施.高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋,上下时手中不得拿物件,且必须从指定的路线上下,禁止从上往下或从下往上抛扔工具、物体或杂物等,不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上,工作完毕时应及时将各种工具、零部件等清理干净,防止坠落伤人,上下输送大型物件时,必须使用可靠的起吊设备.高处作业使用的脚手架,材料要坚固,能承受足够的负荷强度.几何尺寸、性能要求,要按照建筑安装工程安全技术规程及当地实际情况的安全要求.进行高处作业前,应检查脚手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等,如果有,要采取有效的防滑措施,当结冰、积雪严重而无法清除时,应停止高处作业.上石棉瓦或薄板材料、轻型材料、瓦楞铁、塑料屋顶工作时,必须铺设坚固、防滑的脚手板,如果工作面有玻璃时必须加以固定.在易散发有毒有害气体的房上部及塔顶上作业时,要设专人监护,发现有毒有害气体泄漏时,应立急停止工作,工作人员马上撤离现场.在吊笼内作业时,应事先对吊笼拉绳进行检查,吊笼所承受的负荷有一定的安全系数,作业人员必须系好安全带并要有专人监护.高处作业地点应与架空电线保持规定的安全距离,距普通电线1米以上,距普通高压线米以上,并要防止运输的导体材料触碰电线.高处作业所用的脚手架,必须符合建筑安装工程安全技术规程的规定.使用各种梯子时,首先检查梯子要坚固,放置要牢稳,立梯坡度一般以60度左右为宜,并应设防滑装置.梯顶无搭钩,梯脚不能稳固时必须有人扶梯.人字梯拉绳须牢固.金属梯不应在电气设备附近使用.大风中使用梯子必须戴安全帽,并有专人监护. 冬季及雨雪天登高作业时,要有防滑措施.在自然光线不足或者在夜间进行高处作业时,必须有充足的照明.在危险物品生产的界区内或附近有放空管线工作时即危险部位,要与操作者建立联系信号,设置突然发生异常现象所带来危害的防护用品,以便突然停车、发生故障、突然大量排放有害物质,便于自然防护及迅速撤离现场.坑、井、沟、池、吊装孔等都必须有栏杆栏护或盖板盖严,盖板必须坚固,几何尺寸符合安全要求.非生产高处作业如：打扫卫生、贴刷标语,擦玻璃等需要登高也要按高处作业要求去做,系好安全带,并且要把安全带栓在牢固的构筑物上.进入有限空间进行高处作业,在办理进入有限空间作业票后,办理特殊高处作业票.高处作业必须设专人监护.高处作业审批由申请作业单位下达任务,并介绍作业周围环境,接受作业任务的单位,制定具体安全措施.最后按规定办理登高审批手续.高处作业的人员必须严格遵守高处作业安全技术标准.进行高处作业需向安全环保科提出申请,由安全环保科负责办理登高作业许可证,未办理作业票,严禁作业.生产过程遇有一般临时故障,必须马上登高处理时,班长要亲自监护或指定专人.并且穿戴好必要的个人防护用品,不必办理高处作业许可证.10m以下的一般高处作业及工况高处作业,由安全部主管审批签字,为一级高处作业许可证.10m以上的一般高处作业,特殊高处作业及危险部位高处作业,由安全部部长审批,为二级高处作业许可证.执行高处作业许可证的几点说明：高处作业许可证为两联,一联审批单位存查,一联交施工单位,以便及时检查,一旦发生事故,按照相关规定追查责任.该许可证适用于各个环节、各个时期的一切高处作业过程.凡是下达的施工任务中,符合高处作业定义的作业必须执行.如施工期较长,项目负责人必须每天检查登高设施的安全状况,并且督促作业人员检查个人防护用品是否坏损、是否符合安全要求.四吊装作业安全管理制度1.目的为规范吊装作业安全管理,减少吊装事故的发生,确保员工生命安全,特制定本制度.2.适用范围本制度适用于本公司及相关方的吊装作业安全管理.3.职责作业负责人职责：负责按规定办理吊装作业票,制定安全措施并监督实施,组织安排作业人员,对作业人员进行安全教育,确保作业安全；作业人员职责：应遵守吊装作业安管理标准,按规定穿戴劳动防护用品和安全保护用具,认真执行安全措施,在安全措施不完善或没有办理有效作业票时应拒绝吊装作业；监护人职责：负责确认作业安全措施和执行应急预案,遇有危险情况时命令停止作业；吊装作业过程中不得离开作业现场；监督作业人员按规定完成作业,及时纠正违章行为；作业所在生产车间负责职责：会同作业负责人检查落实现场作业安全措施,确保作业场所符合吊装作业安全规定；。
八大危险作业安全生产管理制度
八大危险作业安全生产管理制度一、施工组织设计与专项安全施工方案编审制度1. 施工组织设计应结合工程特点、施工方法及安全生产要求，明确安全生产措施及应急预案。
2. 专项安全施工方案应对危险性较大的分部分项工程进行编制，包括但不限于：工程概况、施工工艺技术、施工安全保证措施、应急救援预案等。
3. 施工组织设计与专项安全施工方案由项目负责人组织编制，经企业技术负责人审核，报监理单位审查，并报建设行政主管部门备案。
4. 施工组织设计与专项安全施工方案在施工过程中应严格执行，不得擅自修改。
如需修改，应按原审批程序报批。
5. 项目负责人应对施工组织设计与专项安全施工方案的执行情况进行监督检查，确保施工安全。
二、安全技术措施计划执行制度1. 施工单位应制定安全技术措施计划，明确安全生产目标、任务、措施、责任人及完成时间。
2. 安全技术措施计划应包括安全生产投入、安全教育培训、施工现场安全管理、施工机具设备管理、安全检查及隐患整改等内容。
3. 项目部应按照安全技术措施计划，组织相关人员开展安全生产工作，确保计划顺利实施。
4. 项目部应定期对安全技术措施计划的执行情况进行检查，对未按计划执行的责任人进行追责。
5. 安全技术措施计划应根据施工进度及安全生产实际情况进行调整，确保计划与实际施工相符。
三、安全技术交底制度1. 施工前，项目技术负责人应对施工班组进行安全技术交底，明确施工过程中的安全要求、操作规程和注意事项。
2. 技术交底应形成书面记录，由施工班组长签字确认，并保存于项目资料中。
3. 技术交底应包括工程特点、施工工艺、安全技术措施、应急预案及事故处理流程等内容。
4. 施工班组应严格按照技术交底要求进行施工，对违反规定的行为应立即制止并整改。
四、架体、设备安装验收制1. 架体和设备安装完成后，必须进行验收，验收合格后方可投入使用。
2. 验收工作由项目负责人组织，相关专业人员参加，按照国家及行业标准进行。
3. 验收应包括架体和设备的稳定性、安全性、功能性等方面，并形成书面验收报告。
八大危险作业安全管理制度
八大危险作业安全管理制度背景在生产过程中，有一些作业被认为是非常危险的，通常这些危险作业是涉及到高空作业、高温、有害物质、尘埃和噪声等环境条件的作业。
为了减少这些危险作业对员工的潜在伤害，必须对其进行专门的安全管理。
八大危险作业安全管理制度1.管理动态平衡作业安全要求——明确高处作业时，必须要保持身体平衡和稳定，禁止站在物体或设备的边缘进行作业，对于有危险倾斜和变形的设施必须除去，必要情况下，要使用安全带等防护措施。
2.管理深度挖掘作业安全要求——明确挖掘施工过程中要保持稳定，通过场地勘察和土质分析确定平坦面可承受载荷，超深度作业人员必须按规定配备并操作防坠器材。
3.管理高处作业安全要求——明确爬升、维修和安装等工作必须采取安全带等防护措施，对于不能保证安全的人员不能从高处进行操作。
4.管理危险化学品作业安全要求——对于使用危险物品时必须了解化学品的性质，做好提供安全、稳定环境的工作，同时进行有效的防范措施，防止危险化学品泄露，导致严重后果。
5.管理有害物质作业安全要求——有毒有害物质工作，必须要进行有效的控制，必要情况下要使用个人保护装备，同时对于更新更换设备应根据环保标准来更新。
6.管理动土工作安全要求——明确动土时不能够超出人员和设施的安全范围进行作业，要进行场地勘察和土质分析，以保证施工安全。
7.管理高温作业安全要求——明确高温作业时必须要注重防止燃爆和火灾等突发事件的发生，提前做好救援准备。
8.管理有限空间作业安全要求——明确在有限空间内不能够进行持续性作业，应根据现场的情况，确定空气流通和通风的方案，采用适当的设备进行作业。
危险作业对员工的潜在伤害很大，因此企业应该理解和采取相应的措施来保护员工的安全。
通过上述八大危险作业安全管理制度，可以有效地控制危险作业对员工的伤害，确保生产安全并维护员工的身体健康和生命安全。
同时，企业应该不断改进和完善安全管理措施，以适应不断变化的生产环境和规定。
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八大危险作业安全管理制度全
一、危险作业人员的职责和义务：
1.对于从事危险作业的员工，应具备相应的技能和资质，并严格按照
操作规程进行作业。
2.在作业前要进行风险评估和制定详细的作业方案，确保作业安全。
3.在作业过程中，严守安全规范，不得擅自违反作业程序和操作要求。
二、危险作业审批和许可：
1.在进行危险作业前，必须经过严格的审批和许可程序，由相关部门
和专业人员进行评估和决策。
2.审批和许可程序中必须详细记录作业的内容、方法和风险控制措施，并做好相应的备案。
三、危险作业的培训和教育：
1.对从事危险作业的员工进行培训，包括相关操作规程、安全风险认
识与控制技术等方面的知识和技能培训。
2.进行定期的安全培训和教育，提高员工的安全意识和风险防范意识。
四、危险作业的设备和工具管理：
1.对于用于危险作业的设备和工具，必须进行定期的检查和维护，确
保其安全可靠。
2.每次作业前要对设备和工具进行全面的检查，确保其符合相关标准
和规范，并做好相应的记录。
五、危险作业现场管理：
1.在危险作业现场中，应设立专门的安全管理人员，负责监督和指导
作业过程。
2.对于作业现场的安全措施和防护设备，必须按照相关要求进行设置
和使用，确保员工的安全。
六、危险作业的风险评估与管控：
1.在进行危险作业前，必须对作业过程中的风险进行评估，并制定相
应的管控措施。
2.在作业过程中，及时调整和优化管控措施，以确保员工的安全。
七、危险作业事故的应急预案：
1.建立有效的危险作业事故应急预案，确保作业中发生事故时能够迅
速应对和处理。
2.进行定期的演练和模拟，提高应急处置能力和员工的应急反应意识。
八、危险作业事故的处理与追责：
1.对于危险作业事故，要及时进行调查和处理，并根据事故性质和责
任情况，进行相应的追责和处罚。
2.对于发生事故的责任人，要进行相应的问责和处罚，以起到惩戒和
警示作用。
以上是一份八大危险作业安全管理制度全的简要描述，这些制度的实
施和执行将有助于保障员工在危险作业中的安全，并减少事故的发生。
同
时，员工也应增强安全意识，严格遵守相关规程和要求，以降低危险作业带来的风险和威胁。