单效外循环蒸发器操作、维护保养规程
10T单效蒸发器使用说明书
10T单效蒸发器使用说明书本文为10T单效蒸发器使用说明书，旨在帮助用户更好地了解该设备的使用方法和注意事项，以保障设备的正常运行和使用寿命。
一、设备概述10T单效蒸发器是一种常见的化工设备，用于进行蒸馏和提纯等工艺过程。
该设备采用不锈钢制造，具有结构合理、操作简便、使用寿命长的特点。
二、设备安装1.安装前，应仔细检查设备的各个部件是否齐全，是否有损坏或缺失。
2.设备安装时应选择平稳牢固的基础，保证设备在运行时不会出现晃动和噪音。
3.设备安装时应按照安装图纸进行操作，定位准确，连接紧密，防止漏气。
三、设备操作1.设备操作前应保证设备清洁干净，特别是蒸汽和冷却水管道，避免被异物堵塞。
2.设备正常运行期间，应密切关注各个参数的变化，及时进行调整和维护。
3.设备停机前，应将介质排空，并进行清洗和消毒，以保证设备的卫生和健康。
四、设备保养1.设备需要定期更换密封件、减震器、阀门和管道等易损件。
2.设备保养时，应按照保养手册进行，注意清洗和润滑，防止设备出现锈蚀、腐蚀等问题。
3.设备在停用期间，应进行防腐处理，以提高设备的使用寿命。
五、设备安全1.设备操作人员应严格遵守操作规程，禁止超载运行或随意调整各项参数。
2.设备潜在危险区域应设立警示标志和防护设施，防止事故发生。
3.设备定期进行安全检查和维护，及时排除存在的安全隐患。
六、设备故障处理1.在设备出现故障时，应及时关闭设备并进行排查，找出故障原因并进行修理。
2.设备维修时应按照设备维修手册进行操作，保证维修质量，防止二次故障的发生。
3.设备长时间停用或维修后，应进行彻底的检查和试运行，保证设备安全和正常运行。
以上是10T单效蒸发器使用说明书的主要内容，希望用户在使用该设备时能够按照说明书进行操作，做好日常的维护和保养工作，以保证设备的正常运行和使用寿命。
蒸发器安全操作及保养规程
蒸发器安全操作及保养规程作为化工及相关行业的主要设备之一，蒸发器在生产过程中起到了非常重要的作用。
但与此同时，由于蒸发器工作时需要承受高温、高压、有毒、易燃等多种环境因素，因此，蒸发器的安全操作及保养显得尤为重要。
本文将详细介绍蒸发器的安全操作和保养规程。
一、蒸发器的安全操作规程1.1 初次启动前的准备在初次启动之前，需要进行如下准备工作：（1）检查设备及管路在操作前，需要仔细检查相关设备和管路，确保能够正常运行。
对于长期停机的蒸发器，还需进行彻底的防腐处理及清洗。
（2）检查安全阀蒸发器内部的安全阀是保障安全的重要设备，在操作前需要检查并保证其正常工作。
（3）检查电气设备和仪表在使用前，需要检查电气设备和相关仪表的工作状态是否正常，并进行必要的调整。
1.2 启动前的操作在正式启动前需要进行如下操作：（1）排空空气打开进料、出料和蒸汽管道阀门，排空蒸发器内部的空气。
（2）填充材料在引入混合材料前，需要先加入一些液体来填充蒸发器。
1.3 正常运行的操作在运行过程中，需要注意以下事项：（1）控制流量蒸发器内部的流量需要控制在规定范围内，以免发生爆炸等严重事故。
（2）控制压力蒸发器内部的压力需要控制在规定范围内，以确保设备的正常运行。
（3）及时排污在蒸发器运行过程中，需要及时排污排放，保持蒸发器内部清洁。
（4）定期维护蒸发器需要定期进行维护和检查，最好采用封闭方式进行，以确保操作人员的安全。
二、蒸发器的保养规程2.1 维护保养周期蒸发器的保养周期视实际情况而定，一般情况下应该按照每半年至一年进行一次保养。
2.2 保养内容蒸发器保养的重点包括以下几个方面：（1）清洗需要彻底清洗蒸发器设备及管道，清除可能产生腐蚀、结垢、尘埃等物质，对蒸发器进行彻底的清洗，以提高蒸发器的使用寿命。
（2）更换密封件根据设备使用寿命及实际使用情况，在每次保养时检查密封件的安全情况，并进行更换。
（3）润滑对蒸发器的相关部件进行润滑，确保设备的正常运行。
单效外循环浓缩器使用维护操作规程
单效外循环浓缩器使用维护操作规程1.目的：建立一个单效外循环浓缩器使用维护操作规程。
2.范围：适用于单效外循环浓缩器的使用维护操作。
3.责任；车间主任、维修人员、岗位操作人员对本规程的实施负责。
4.结构：单效外循环浓缩器由加热室、蒸发室、水冷凝系统三部分组成。
5.工作原理：蒸汽进入加热室，在真空的作用下，在加热室与蒸发室之间形成循环，雾化产生的水蒸汽进入冷凝器经循环水冷却，进入储水罐，最后排放掉，蒸发量与温度、真空度有关，应随时调整真空度、温度至规定范围使设备达到最大浓缩量。
6.使用操作程序：6.1浓缩操作6.1.1操作前检查：检查冷凝水是否循环，蒸汽压力是否在0.09～0.3Mpa之间；真空泵是否可以正常开启；蒸汽阀、进液阀、排空阀等阀门是否可以正常开启关闭，蒸发器及视镜是否完好，是否有泄漏。
6.1.2开冷凝水：循环水泵开启后，打开冷凝器旁循环水进水口处小阀门，检查循环水是否开通。
6.1.3上药液：先将药液从贮罐打入高位计量罐；6.1.4开启真空：开启真空泵，真空度控制在0.04Mpa～0.08Mpa之间：6.1.5进液:打开进液阀匀速加入药液，使液面达到下视镜下沿位置，关闭进液阀；6.1.6通蒸汽：蒸汽压力不超过0.3Mpa。
6.2加热浓缩：6.2.1先使排空阀完全关闭，使真空度在-0.07Mpa左右，逐渐开启蒸汽，待药液沸腾时稳定蒸汽压力；6.2.2浓缩的最佳状态时温度在60～70℃之间，真空度在控制在-（0.06～0.08）Mpa 之间，蒸汽压力不超过0.1Mpa；6.2.3浓缩过程当液面低于下视镜下沿约10cm时开启进液阀补液，至视镜下沿时关闭进液阀继续浓缩，可连续进液;6.2.7排冷凝水：当蒸汽冷凝水达储水罐1/2时，打开加热器底部直排阀，排除蒸汽冷凝水后关闭阀门;6.2.8当单位批量的药液全部进入浓缩器且浓缩至相对密度至规定要求时，依次关闭蒸汽、真空。
6.3出膏6.3.1执行“三效蒸发器出膏口使用前清洁标准操作程序”，对出膏口进行消毒；6.3.2执行“取样车清洁使用维护规程”，在局部净化条件下出膏装入专用容器内；6.3.3执行“单效外循环浓缩器清洁标准操作程序”，对设备进行清洁；6.4.注意事项6.4.1蒸发室内药液加量不得超过下视镜下沿；6.4.2蒸发室温度不得超过75℃，否则造成能源浪费；6.4.3随时观察疏水阀处冰凝水排放情况，但不能出现蒸汽直排现象；6.4.4操作过程不得出现正压；6.4.5操作过程中出现“带液”现象时应及时排空处理，并调整好真空度与温度的关系；6.4.6冷凝水温度不应超过35℃，否则影响浓缩效率；6.4.7由于设备故障或停水、停电时，蒸发室内的药液相对密度应在1.1以下，否则加入未浓缩药液稀释；6.4.8出膏后应及时清洗或加入饮用水至加热器顶部高度，防止加热室管道堵塞。
蒸发器安全操作保养规定
蒸发器安全操作保养规定蒸发器是工业生产中常见的技术设备，它具有传热速度快、操作便捷等特点，在越来越多的行业中应用广泛。
然而，在使用蒸发器的过程中，我们也需要注意其安全操作和保养维护。
本文将就蒸发器的安全操作和保养规定进行详细介绍。
安全操作规定操作前的准备在操作蒸发器前，我们需要做好以下准备工作：1.检查蒸发器的外观是否完好，是否有变形、腐蚀或损坏情况；2.检查蒸发器的进出口阀门是否处于关闭状态；3.检查蒸发器是否与其他设备连通，确保施工过程中不会造成其他设备受损或出现危险；4.准备必要的安全防护用品，并事先设置好其他必要的警示标志。
操作过程中的注意事项在蒸发器的运行过程中，需要注意以下事项：1.严禁在蒸发器中加入不符合要求的介质，不得违反设备使用说明书中的介质限制；2.禁止随意调整蒸发器的温度和压力，以免对设备造成不可逆的损坏；3.勿将蒸发器的进出口阀门打开过大，以免造成设备的泄漏；4.遇到蒸发器温度升高或压力升高的情况，应立即停止使用，检查设备，找出原因并及时修理；5.在设备运行过程中，应经常检查蒸发器的运行状态和安全情况，以便及时做出调整和维护。
结束操作的注意事项在结束使用蒸发器时，我们需要注意以下事项：1.关闭蒸发器的电源，并确保进出管道上的介质已经排完；2.清洁设备的进出口，保持设备的干净卫生；3.关闭蒸发器的进出口阀门；4.在操作过程结束后，应及时清理现场，检查设备状态，并进行记录。
保养维护规定蒸发器的保养维护是其长期可靠运行的重要保证，以下是蒸发器保养维护规定的主要内容：定期检查1.隔一段时间对蒸发器进行全面检查，检查其进出口阀门、泄漏情况以及设备表面有无腐蚀或变形；2.定期检查散热器是否有阻塞情况，并进行清理和维护。
液位高度和温度控制1.液位应保持在正常范围之内，不得过高；2.控制温度，避免过载使用。
清洗和维护1.定期清洗设备表面，保持其干净卫生；2.不使用化学药品进行清洗，以免对设备造成危害；3.避免其内部积累过多的腐蚀、沉淀物等杂质，以免设备运行效率降低或发生故障。
单效蒸发器双效蒸发器多效蒸发器安全操作及保养规程
单效蒸发器双效蒸发器多效蒸发器安全操作及保养规程简介蒸发器是一种用于将液态物质转化成气态物质的装置。
它在许多工业生产过程中得到广泛应用，例如化工工艺、炼油、制药、食品加工等领域。
单效蒸发器、双效蒸发器和多效蒸发器是常见的几种类型，不同类型蒸发器的结构和使用方法略有不同。
在使用过程中，必须严格遵守安全操作规程和保养规程，以确保设备的安全稳定运行。
单效蒸发器结构和工作原理单效蒸发器是一种简单的蒸发器，其结构相对较简单。
它由一个筒形蒸发器主体、进料管、蒸汽管、废液管和水位计组成。
工作原理是将所需蒸发的液体从进料管中送入蒸发器主体，通过蒸汽管加热使液体蒸发并升至蒸发器上端，然后经过冷凝器后再经过废液管排放，从而实现液体的蒸发。
安全操作规程1.在操作单效蒸发器前，应先对设备进行检查，确保各个部件正常。
2.在加热液体时，应确保蒸汽管和冷凝器的操作正常，以避免蒸汽泄露和压力过高。
3.定期检查水位计是否正常，避免因水位过高或过低引起设备故障。
4.操作人员不能远离蒸发器，一旦出现异常情况应立即停机并进行处理。
保养规程1.定期清洗蒸发器内部，避免沉积物堵塞导致工作不正常。
2.定期检查和更换蒸汽管、冷凝器等易损件，保证工作的可靠性。
3.不使用时应进行干燥处理，并存放在干燥通风处，以避免腐蚀和损坏。
双效蒸发器结构和工作原理双效蒸发器相对于单效蒸发器而言，结构更为复杂，主要由蒸发器主体、内置式预热器、外置式预热器、凝结器、真空泵和各种管道组成。
其工作原理是在预热器中将进料液体进行预热，然后将预热后的液体送入蒸发器主体，通过蒸汽管加热实现液体的蒸发，再经过不同的凝结器，来回循环利用，以达到节约能源的目的。
安全操作规程1.在操作双效蒸发器前，应按照操作流程进行，并由专人持续监控，避免因操作不当引起事故。
2.在操作过程中，应确保真空度的稳定和凝结器的正常工作，避免蒸汽泄露和设备故障。
3.定期检查管路是否畅通，确保蒸汽和液体的正常循环。
单效蒸发器操作与维护标准规程
单效蒸发器操作与维护标准规程目的：建立WZF1500单效蒸发器操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
范围：适用于WZF1500单效蒸发器的操作与维护。
职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA监控员。
规程：1 设备性能简介WZF1500单效蒸发器由加热器、蒸发器、分离器等组成,凡与物料接触部件均采用不锈钢制作,本装置适用于制药、食品、化工、轻工等行业液体物料的蒸发浓缩。
本设备浓缩时间短,蒸发速度快,能较好地保持热敏性物料不致破坏。
2 主要技术参数见表1技术参数表表13 操作前准备：3.1 检查设备状态标志牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
3.2 检查房间、附属设备等是否处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
3.3 检查加热器进蒸汽口、安全阀是否调整正确，安全阀前的减压阀是否调整完毕，压力表与冷凝水疏水阀是否灵敏，检查各阀门开关是否在正确位置。
3.4 检查供气压力是否正常。
3.5 检查确认各控制部分（含电气、仪表）均正常。
3.6 检查可拆性连接是否密封、拧紧。
5 操作方法5.1 开机运行：5.1 启动真空系统，打开真空阀门，打开进料阀加料，适度后关闭进料阀门。
5.2 缓慢开启蒸汽阀门进行蒸发回流冷凝，操作时温度不宜过高。
5.3 设备运行正常后。
对蒸发料液连续进料，保持原液位，达到浓缩比重时，启动出料泵。
5.4 清洗：加入清水至第二视镜1/2处，开启蒸汽阀，清水加热后蒸发2小时即可。
6 停车操作：6.1 关闭蒸汽阀门。
6.2 打开放空真空压泄压。
6.3 依次停真空泵、出料泵、关闭冷却水阀。
6.4 每班最后一批浓缩液放完后，关闭进料总阀，按5.4项清洗加热器和蒸发器。
按《WZF1500单效蒸发器清洁标准规程》对设备进行清洁，经QA检查员检查合格后在记录上签字，并将“已清洁”、“完好”和“待用”状态标志挂在机器上，按《一般生产区清洁标准操作规程》对生产场地进行清洁；按《一般生产区容器具清洁标准操作规程》对容器、器具进行清洁；按《清洁工具的清洗消毒标准操作规程》对清洁工具进行清洁。
蒸发器操作规程范文
蒸发器操作规程范文蒸发器是一种常用的设备，用于将液体转化为蒸汽，广泛应用于化工、制药、食品加工等工业领域。
为了确保蒸发器的安全运行和提高工作效率，制定蒸发器操作规程是非常必要的。
以下是一份针对蒸发器操作的规程，供参考。
一、安全操作1.操作前应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、工作鞋等。
2.确保蒸发器的电源与其他设备的电源隔离，操作人员应明确电源关闭位置，并确保机器的电源已经关闭。
3.在操作蒸发器前，应检查设备的运行状态，确保所有阀门处于关闭状态。
二、启动蒸发器1.打开水源阀，供给足够的冷却水，确保蒸发器能正常工作。
2.检查蒸发器内的加热介质，确保其足够。
3.打开进料阀，将待蒸发液体送入蒸发器，同时调节进料流量，确保液位适宜。
4.打开真空系统，开始排出蒸发过程中产生的气体。
三、监控操作1.定期检查设备各处密封性能，确保无泄漏现象。
2.监测并调节蒸发器的加热温度，确保其在设定范围内。
3.注意观察蒸发器内的液位变化，及时进行补充。
4.检查真空度，确保其在设定范围内。
四、应急措施1.当设备发生故障时，首先应立即切断电源，并通知相关人员和技术人员进行处理。
2.在设备停机时，停止进料，并确保设备内部的液体排空。
3.发生危险品泄漏时，应采取相应的安全措施，包括使用防护装备、封锁泄漏点等，确保周围环境和工作人员的安全。
五、日常维护1.定期清洗蒸发器内表面，防止结垢和污染。
2.每次操作结束后，清理设备和工作场所，确保设备的清洁和整洁。
3.对设备进行定期检查和维修，及时更换老化或损坏的零部件。
六、注意事项1.在操作蒸发器时，应遵守相关的安全操作规程和操作手册的要求。
2.操作人员应经过专门培训，熟悉设备的工作原理和操作要点，确保安全操作。
3.严禁私自改动设备的设计和结构，如需更改，应事先获得相关许可。
4.严禁在操作蒸发器时饮食或吸烟。
以上是一份简要的蒸发器操作规程，根据实际情况和具体设备型号可以进行适当的调整和完善。
蒸发器操作规程
蒸发器操作规程一、开机前的检查1、检查电源、对所有电机进行查看；2、检查蒸汽压力、压缩空气、塔水、自来水；3、检查控制参数是否正常，阀门是否在开机状态；二、开机蒸发1、启动主电源、空压机、塔水，关闭冷凝器真空进气阀、开泵密封冷却水（压力 0.7bar以上）；浓缩汁出口转向平衡罐，并设置为外排状态。
2、向平衡罐加软水（自来水），启动进料泵P2，注意保持平衡罐水位。
3、当水到达一效分离器时开循环泵P4，当水达到二效分离器时开循环泵P6，打开P6与P7出口之间的连接阀，关闭P6出口阀。
4、当排放出的水清澈时，浓缩汁排放阀转向平衡罐，并关闭平衡罐补水阀；5、开真空泵P9，等待大约10—15分钟达到设置的真空度为200mbar。
6、检查分离器的液面，分离器中物料处于旋转状态，液位在视镜以下；7、打开分汽缸蒸发器入口阀门，将蒸汽控制器设置为手动状态，数值设置为零，开启V81阀，慢慢开启蒸汽控制器；一效加热器出现冷凝水时启动泵P3。
二效加热器、冷凝器出现冷凝水时，依次启动泵P5和P8。
8、把通向软水罐的阀门打开，并关闭通向平衡罐的阀门。
当真空度200mbar稳定蒸汽压力到达500mbar时打开P1泵供料，关闭P6、P7泵出口之间的阀门，P6出口阀开启50％，打开P7泵。
9、待蒸汽压力达到620mbar点为自动，慢慢提高蒸汽压力，物料回到平衡罐再循环。
当密度达到1.250时（糖度65Brix），打开浓缩汁冷却水（塔水），把浓缩汁阀门转向批次罐，用浓缩汁把管道中的水顶出，向清洗好的批次罐中打浓缩汁。
10、当浓缩汁密度稳定后（糖度70.5Brix），把密度设置调到自动，这时蒸汽可以自动调整。
此时打开浓缩汁冷却水（自来水），控制浓缩汁温度20℃以下。
11、经常观察设备的运行参数：分离器液面、果汁温度、蒸汽压力、真空度、浓缩汁密度等。
12、当清汁供不上时，可以短时间循环，关P1泵，把软水阀门、浓缩汁阀门转向平衡罐循环。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
题目
单效外循环蒸发器操作、维护及保养规程
编号版本号
S0P-SB-110-01
制 订 人
审核人
批准人
制订日期
审核日期
10年版
生效日期
颁发部门
GMP办
页 码
1/2
分发部门
行政部（1）、质量部（1）、生产部（2）、设备部（1）
2、生产前准备：
2.1检查蒸汽、真空是否正常。
2.2查看机器无异常。
3、生产操作：
3.1关闭进出料阀门，排汽阀等，打开真空系统控制真空度为-0.04MPa时，开启进料阀。
3.2打开进料阀门，开始进料，当药液上升到蒸发器视镜1/3处时，停止加料，缓慢打开进蒸汽阀门，开始加热，控制真空度为-0.075～-0.085MPa。温度50-70℃。保持蒸汽压力0.015-0.025MPa。
陕西华泰药业有限公司GMP文件—操作规程
题目
单效外循环蒸发器操作、维护及保养规程
编号版本号
S0P-SB-110-01
颁发部门
GMP办
页 码
2/2
3.3当药液因蒸发而减少时，可再次加料。
4、停机：
4.1先关闭蒸汽阀门，使表压指示为“0”值。
4.2关闭真空阀门，打开排空阀，使真空度降为“0”值。
4.3打开放料阀门，放出浸膏。
6、维护与保养：
6.1保持加热管洁净是高效浓缩的关键，因此必须按规定及时清洗。
6.2每半年定期清洗冷凝器换热器水垢。
6.3随时检查疏水器是否畅通，及时清除污物。
6.4各管路阀门和仪表应每周检查，保证阀门完好和仪表灵敏。各连接密封件损坏时应及时更换。
5、注意事项：
5.1压力表、真空表、安全阀等要定期校验。
5.2加热蒸汽要控制在0-0.25MPa。
5.3如罐内真空度不高，则可能是漏气造成，漏气部位一般在管体、接头、阀门、视镜孔、灯孔处等。
5.4真空度不得超过-0.06MPa 。
5.5浓缩过程中随时注意蒸发室中药液沸腾情况，严防跑料。
5.6浓缩过程中随时注意蒸发室中液位，整个浓缩过程中应保持液位没过加热器加热列管，以防药液焦化，结垢。
制作份数
5
目的：建立单效外循环蒸发器操作、维护保养规程。确保单效外循环蒸发器的正确、安全的使用
范围：适用于公司1.5T、1.0T、0.5T单效外循环蒸发器。
职责：车间主任、设备经理、本设备操作人员对本设备制作规程的实施负责，公司生产、设备安全管理部门、质监部门对操作规程的实施情况进行监督和指导。
正文：
1.设备的结构及功能：
本设备有加热装置，主要由蒸汽管道进入加热器，介质由加热装置内穿管穿过；罐体部分，设有视镜孔和人孔，上部有视灯，主要有介质进入，上接汽液分离器和真空管道，介质通过加热器，随蒸汽通过汽液分离器，由于介质比水蒸气沸点高，直至液化被截留，而气体随真空吸出；整个设备连接为法兰式，材质为不锈钢。